循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件

華能井岡山電廠ＩＩ期

循環(huán)水泵及系統(tǒng)

運行部

2012年3月

華能井岡山電廠ＩＩ期

循環(huán)水泵及系統(tǒng)

運行部

201循環(huán)水泵及系統(tǒng)循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備冷卻水塔循環(huán)水補給水系統(tǒng)及設(shè)備膠球清洗裝置循環(huán)水水質(zhì)要求及處理循環(huán)水泵及系統(tǒng)循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備2循環(huán)水系統(tǒng)圖循環(huán)水系統(tǒng)圖3循環(huán)水系統(tǒng)——循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備 一、循環(huán)水系統(tǒng)及循環(huán)水泵

井岡山電廠二期2×660MW機組循環(huán)水系統(tǒng)采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的再循環(huán)擴大單元制供水系統(tǒng)。每臺機組配循環(huán)水泵兩臺，冷卻塔一座，循環(huán)水供水和排水管各一根，回水溝一條。其工藝流程為：循環(huán)水泵坑→壓力供水管→凝汽器/開式冷卻水→壓力回水管→冷卻塔→冷卻塔集水池→自流回水溝→循環(huán)水泵坑。循環(huán)水系統(tǒng)——循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備 一、循環(huán)水系統(tǒng)及循環(huán)水泵4循環(huán)水泵規(guī)范循環(huán)水泵規(guī)范5循環(huán)水圖循環(huán)水圖6循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件7循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件8二、循環(huán)水泵的運行維護循環(huán)水泵維護項目如表所示。表循環(huán)水泵的運行參數(shù)二、循環(huán)水泵的運行維護9三、循環(huán)水系統(tǒng)運行1啟動前的準(zhǔn)備工作1.1循環(huán)水塔注水1.1.1循環(huán)水塔、循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)。1.1.2關(guān)閉循環(huán)水系統(tǒng)所有放水門，關(guān)閉水塔

排污門。三、循環(huán)水系統(tǒng)運行10

1.1.3開啟水塔注水門進行水塔注水。同時稍開零排至水塔補水門進行補水。注意鄰機水塔和前池水位。1.1.4當(dāng)鄰機水塔水位穩(wěn)定在高限時用#1、2機循環(huán)水出口母管的聯(lián)絡(luò)門注水。1.1.5要求循環(huán)水注水到水塔淋水狀態(tài)，循環(huán)水塔注水完畢后關(guān)閉注水門。

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1.2循環(huán)水系統(tǒng)啟動前準(zhǔn)備1.2.1循環(huán)水泵及電機各軸瓦油位計指示在3/4。

1.2.2投入循環(huán)水泵及電機冷卻水。

1.2.3檢查循環(huán)水泵出口液控蝶閥油泵運行正常，油壓正常。

1.2循環(huán)水系統(tǒng)啟動前準(zhǔn)備121.2.4開啟凝汽器循環(huán)水進、回水門。1.2.5開啟循環(huán)水回水至水塔中央豎井門和外井門。1.2.6關(guān)閉膠球清洗裝置進、出口門。1.2.7開啟凝汽器循環(huán)水側(cè)進水管道及水室放空氣門。

循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件132循環(huán)水泵的啟動2.1循泵采用閉閥啟動：啟動循環(huán)水泵，前10秒鐘蝶閥快開，蝶閥在30秒內(nèi)全開。2.2將備用循環(huán)泵聯(lián)鎖投入。（聯(lián)鎖投入前必須確認(rèn)循環(huán)水泵具備啟動條件）2.3全面檢查循環(huán)水泵房內(nèi)系統(tǒng)、循環(huán)泵、冷水塔工作情況。2循環(huán)水泵的啟動143循環(huán)泵的停運3.1循環(huán)泵正常停運的條件3.1.1汽輪機停運且汽輪機排汽溫度降到50℃以下。3.1.2輔助機械不再需冷卻水或有鄰機供給。3.1.3需要緊急停泵的情況。

3循環(huán)泵的停運153.2循環(huán)泵正常停運的操作3.2.1解除泵與出口蝶閥聯(lián)鎖，按循環(huán)水泵停止按鈕，當(dāng)出口蝶閥關(guān)至30o時，電機停運，出口蝶閥在30秒內(nèi)全關(guān)。事故情況下出口蝶閥關(guān)閉至15o時，電機停運，30秒內(nèi)全關(guān)出口蝶閥。

3.2循環(huán)泵正常停運的操作163.2.2檢查泵電流至0,泵體不倒轉(zhuǎn)。根據(jù)情況停運循環(huán)水泵冷卻水。3.2.3根據(jù)機組停運情況，關(guān)閉凝汽器出入口循環(huán)水門。3.2.2檢查泵電流至0,泵體不倒轉(zhuǎn)。根據(jù)情況停運循環(huán)水泵冷17

一、冷水塔的作用和特點

冷水塔是電廠用來涼水用的構(gòu)筑物，一般高度是根據(jù)電廠的機組大小而定，是電廠節(jié)約用水，循環(huán)用水的一種構(gòu)筑物。循環(huán)水系統(tǒng)——冷卻水塔 一、冷水塔的作用和特點循環(huán)水系統(tǒng)——冷卻水塔18

冷卻塔中水和空氣的熱交換方式之一是，流過水表面的空氣與水直接接觸，通過接觸傳熱和蒸發(fā)散熱，把水中的熱量傳輸給空氣。用這種冷卻方式的稱為濕式冷卻塔（簡稱濕塔）。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件19

濕塔的熱交換效率高，水被冷卻的極限溫度為空氣的濕球溫度。但是，水因蒸發(fā)而造成損耗；蒸發(fā)又使循環(huán)的冷卻水含鹽度增加，為了穩(wěn)定水質(zhì)，必須排掉一部分含鹽度較高的水；風(fēng)吹也會造成水的損失。這些水的虧損必須有足夠的新水持續(xù)補充，因此，濕塔需要有補給水的水源。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件20

按通風(fēng)方式分有；1)自然通風(fēng)冷卻塔；2)機械通風(fēng)冷卻塔；3)混合通風(fēng)冷卻塔。

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二、自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔

自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔在我國電力部門使用最多，如下圖所示。這種塔型的通風(fēng)筒常采均雙曲線形，用鋼筋混凝土澆制，其高度已達170多米。熱水由管道通過豎管（豎井）送入熱水分配系統(tǒng)。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件22自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔23

這種分配系統(tǒng)在平面上呈網(wǎng)狀布置，分槽式布水、管式布水或槽管結(jié)合布水；然后通過噴濺設(shè)備，將水灑到填料上；經(jīng)填料后成雨狀落入蓄水池，冷卻后的水抽走重新使用。塔筒底部為進風(fēng)口，用人字柱或交叉柱支承?？諝鈴倪M風(fēng)口進入塔體，穿過填料下的雨區(qū)，和熱水流動成相反方向流過填料（故稱逆流式），通過收水器回收空氣中的水滴后，再從塔筒出口排出。 這種分配系統(tǒng)在平面上呈網(wǎng)狀布置，分槽式布水、24

塔外冷空氣進入冷卻塔后，吸收由熱水蒸發(fā)和接觸散失的熱量，溫度增加，濕度變大，密度變小。因此，收水器以上的空氣經(jīng)常是飽和或接近飽和狀態(tài)，其溫度要通過計算確定，初步設(shè)計時，可取為冷卻增進、出水溫的平均值。塔外空氣溫度低、濕度小、密度大。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件25

由于塔內(nèi)、外空氣密度差異，在進風(fēng)口內(nèi)外產(chǎn)生壓差，致使塔外空氣源源不斷地流進塔內(nèi)而無需通風(fēng)機械提供動力．故稱為自然通風(fēng)。 由于塔內(nèi)、外空氣密度差異，在進風(fēng)口內(nèi)外產(chǎn)生26四、冷卻塔規(guī)范四、冷卻塔規(guī)范27循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件28五、循環(huán)水水質(zhì)要求

循環(huán)水塔池的水質(zhì)臟污，電導(dǎo)率及濁度均嚴(yán)重超標(biāo)；若水質(zhì)差長期超標(biāo)將影響凝汽器內(nèi)部的銅管清潔度，且將導(dǎo)致凝汽器內(nèi)部形成腐蝕，影響機組的安全經(jīng)濟運行：

循環(huán)水電導(dǎo)率應(yīng)控制在550μs/cm以內(nèi)，濁度應(yīng)控制在50以下；

五、循環(huán)水水質(zhì)要求29循環(huán)水系統(tǒng)——循環(huán)水補給水系統(tǒng)及設(shè)備

井岡山電廠二期2×660MW機組循環(huán)水系統(tǒng)與一期存在循環(huán)水連接母管。日常循環(huán)水補水由母管獲得。循環(huán)水系統(tǒng)——循環(huán)水補給水系統(tǒng)及設(shè)備井30循環(huán)水系統(tǒng)——膠球清洗裝置

一、凝汽器的臟污與清洗 （一）凝汽器的臟污

凝汽器的臟污一般指銅管污染，它分為汽側(cè)污染和水側(cè)污染。

汽側(cè)污染主要由于亞硫酸鹽和石碳酸鹽附著所致，但這個問題較小，可用80～90℃熱水沖洗掉，效果良好。循環(huán)水系統(tǒng)——膠球清洗裝置 一、凝汽器的臟污與清洗31

至于水側(cè)污染，由于水源不同，水質(zhì)各有差導(dǎo)，引起的污染、堵塞、結(jié)垢也有所不同，根據(jù)不同的水源將電廠分為以下四類加以計論。 至于水側(cè)污染，由于水源不同，水質(zhì)各有差導(dǎo)，32

1.沿江電廠

沿江電廠一般都采用江水作為凝汽器的冷卻水。江水含有大量的細(xì)砂粒，較大的爐渣，細(xì)長的水草、稻草、蘆根和較硬的果殼雜物，還有小魚、小蝦是及小螃蟹等水生動物。

1.沿江電廠33 2.沿河電廠

河水中含有大量的枯枝敗葉，廢棄的果皮、菜葉、破塑料布及小魚、小蝦等，另外還有微生物。這樣微生物隨腐爛的果皮等雜物進入凝汽器后，就會附著在管板上，堵在銅管進口。 2.沿河電廠34 3.沿海電廠

除去海水對銅管有腐蝕作用外，海水中的水草及魚蝦等也會造成對銅管的危害。這些雜物的危害是季節(jié)性的，尤其是在夏季。風(fēng)大浪急之際，大量沉積于海底的貝殼和小石子將被卷起來，帶向沿岸的循環(huán)水泵房進水口、從被海水腐蝕而損壞的濾網(wǎng)處浸入，繼而被循環(huán)水泵打進凝汽器，阻塞銅管。 3.沿海電廠35 4.采用閉式循環(huán)電廠

采用開式循環(huán)系統(tǒng)或閉式循環(huán)系統(tǒng)，一般都存在著水中雜物堵管和銅管結(jié)垢兩種影響凝汽器經(jīng)濟運行的問題。結(jié)垢又可分為以微生物為主的軟垢和以碳酸鈣為主的硬垢。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件36

凝汽器銅管結(jié)垢不但使熱阻增大，且結(jié)果都會惡化凝汽器的工況，使真空下降。這不僅浪費燃料，還威脅機組的安全運行，必須設(shè)法進行處理。而利用鋼絲刷等機械清洗辦法，都要大量勞力，同時長時間在腥臭悶熱的凝汽器水室附近工作，對操作者的健康了也是有害的；

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而且還需機組減負(fù)荷運行或停機，造成經(jīng)濟損失。因此采用膠球自動清洗凝汽器裝置，既適應(yīng)了電業(yè)生產(chǎn)的需要，也提高了勞動生產(chǎn)率，減輕了勞動強度。它是改善勞動條件的一項技術(shù)措施。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件38

（二）膠球清洗原理及經(jīng)濟效果 1.膠球清洗原理

軟膠球是海綿狀橡膠球，它的密度與冷卻水相接近，其球徑比銅管內(nèi)徑大1~2mm，質(zhì)地柔軟，它隨冷卻水進入銅管，并在水流的作用下，變成橢球形，如圖所示。 （二）膠球清洗原理及經(jīng)濟效果39

軟膠球在銅管中行進示意圖軟膠球在銅管中行進示意圖40

它與銅管內(nèi)壁有一整圈接觸面。行進中即將管壁上的污垢抹下來，帶出銅管外。由于是整圈的擦抹，也把停留在管壁上的靜止水膜破壞，從而提高了管子的傳熱效果。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件41

2.膠球清洗凝汽器的經(jīng)濟效果 （1）不停機、不減負(fù)荷清洗，保證機組的滿發(fā)。 （2）改善勞動條件，節(jié)省勞動力。如一臺50MW機組的凝汽器，過去每次需50人連續(xù)工作三班，要捅刷兩天才行。而采用膠球清洗裝置后，只要進行正常維護就行了。

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（3）降低凝汽器的端差，提高真空度。 （4）節(jié)約燃料，提高汽輪機的熱效率。據(jù)統(tǒng)計，300ＭＷ機組的凝汽器排汽壓力每降低1kPa，汽輪機的汽耗將減少1.5%～2.5%，功率約增加1%。

43 （5）保護銅管，延長使用壽命。沉積在銅管內(nèi)壁上的氯化物與微生物會促使銅合金管的腐蝕。膠球能將它們清除，客觀上也起了保護作用。膠球不但能清除正在積結(jié)的硬垢，使它不能附著在銅管內(nèi)壁上，而且能減薄已生成的硬垢，甚至磨破硬垢使其開裂。 （5）保護銅管，延長使用壽命。沉積在銅管內(nèi)壁上的氯化物與微44

國內(nèi)某些大機組原來沒有設(shè)計凝汽器的清洗裝置，不少機組是投運后才陸續(xù)設(shè)計安裝凝汽器的清洗裝置的，運行經(jīng)驗表明，投資不多，經(jīng)濟效益不小，而且也易于實現(xiàn)自動控制或計算機程序控制。

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二、凝汽器海綿膠球清洗裝置

凝汽器膠球清洗裝置由兩次濾網(wǎng)過濾系統(tǒng)和膠球自動清洗系統(tǒng)兩大部分組成，系統(tǒng)布置按汽輪機容量的大小及凝汽器型式設(shè)計成單循環(huán)制和共用循環(huán)制。共用循環(huán)適用50MW及以下的小功率機組的雙流程凝汽器，而單循環(huán)制則適用于100MW及以上功率機組的凝汽器，如圖所示。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件46單循環(huán)制膠球清洗系統(tǒng)單循環(huán)制膠球清洗系統(tǒng)47

二次濾網(wǎng)過濾系統(tǒng)由排污蝶閥、清洗蝶閥和二次濾網(wǎng)組成。膠球自動清洗系統(tǒng)由裝球室、球閥、膠球泵、收球網(wǎng)、電動執(zhí)行機和相應(yīng)的管道組成。一臺凝汽器需兩套裝置。

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海綿膠球加進裝球室后，啟動膠球泵，膠球就在比冷卻水壓力略高一點的水流帶動下，進入凝汽器水室進口，隨即同冷卻水混合并由水室進入銅管。由于膠球輸送管出口朝下，故球分散均勻，凝汽器的各銅管進球概率相同。膠球雖比銅管內(nèi)徑大1~2mm，然而由于它是多孔、柔軟的彈性體，故仍可在較小的壓差作用下壓縮變形而進入銅管。在銅管中其膠球形狀成卵形，并與銅管內(nèi)壁有一整圈接觸。這樣膠球在行進過程中，等于把銅管內(nèi)壁擦一遍。海綿膠球加進裝球室后，啟動膠球泵，膠49

當(dāng)膠球流出管口時，它在自身彈力的作用下，突然恢復(fù)原狀，因而清除了膠球表面的污垢（即使膠球表面還有些污泥，將在隨水流動的過程中清除），并隨水流流向出水管，繼而至收球網(wǎng)，在網(wǎng)壁的阻攔及出水的沖帶下，膠球進入網(wǎng)底。由于膠球泵進入管口接在此處，故膠球在泵的進口負(fù)壓的作用下被吸入泵內(nèi)，在泵內(nèi)獲得能量后，重新進入裝球室重復(fù)以上運動。根據(jù)機組的大小、膠球管道的長短及冷卻水流速的不同，膠球在系統(tǒng)中循環(huán)一周的時間約為10~30s，個別膠球的循環(huán)時間為40s。當(dāng)膠球流出管口時，它在自身彈力50

下面將系統(tǒng)中各部套的元件分別予以介紹。 1.收球網(wǎng)

收球網(wǎng)是膠球自動清洗裝置中回收膠球的關(guān)鍵設(shè)備，它安裝在凝汽器冷卻水的出水管上，從凝汽器出來的冷卻水和膠球在經(jīng)過收球網(wǎng)后，冷卻水自收球網(wǎng)流出，膠球回收，供循環(huán)使用。

51 2.膠球泵

膠球泵是使膠球從凝汽器出水管的收球網(wǎng)中重新進入凝汽器，并進行不斷循環(huán)的離心式水泵。

由于水泵的殼體和葉輪具有寬闊的流道，在運行時具有不堵球和不磨損的特點，又不易切球，是一種較理想的膠球泵，該類型泵亦稱不堵塞泵，屬無障礙離心泵系列。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件52 3.裝球室

在膠球清洗裝置中，裝球室是用于加球、收球、換球及通過觀察窗觀察海綿膠球運行情況的設(shè)備。目前裝球室有臥式柵板式和立式圓錐型兩種型式。立式圓錐型的結(jié)構(gòu)如圖所示，其特點是有足夠的容量能保證海綿球在室內(nèi)有巡回的余地，既使在收球時仍有足夠的通流面積，收球率較高，在這種型式的裝球室中，裝球和取球都很方便。 3.裝球室53裝球室結(jié)構(gòu)示意圖

1_底座；2—膠球引出管；3—外殼；4—切換閥；5—膠球引進管；6—膠球斗；7—放氣閥；8—觀察窗；9—操作手柄；10—放水閥裝球室結(jié)構(gòu)示意圖

1_底座；2—膠球引出管；3—外殼；4—切54

三、膠球清洗裝置運行 1、系統(tǒng)投運準(zhǔn)備 （1）確認(rèn)膠球清洗裝置檢修工作已結(jié)束，工作票已終結(jié)。 （2）按系統(tǒng)檢查卡進行系統(tǒng)檢查，確認(rèn)各閥門狀態(tài)正確。

（3）送上膠球清洗裝置電源。 三、膠球清洗裝置運行55

（4）集球器在集球位。 （5）膠球泵電源正常。 （6）膠球收集器內(nèi)已裝入足夠數(shù)量的膠球，膠球收集器已注水放氣完畢。

（7）收球網(wǎng)在運行位置，收球網(wǎng)前后差壓正常，無緊急報警信號。

562、系統(tǒng)投運（1）就地自動運行方式

1)就地選擇開關(guān)切至“AUTO”位置。

2)檢查確認(rèn)收球網(wǎng)無差壓高報警信號。

3)檢查確認(rèn)收球網(wǎng)在運行位置，按下啟動按鈕，系統(tǒng)將自動啟動。

4)確認(rèn)膠球泵啟動，運行正常。

5)延時10min后集球器開始運行，集球器6)“OPERATION”燈亮，清洗循環(huán)開始。2、系統(tǒng)投運57（2）就地手動運行方式

1)在就地將選擇開關(guān)置“手動”位置。

2)檢查確認(rèn)收球網(wǎng)無差壓高報警信號。

3)啟動膠球泵，確認(rèn)膠球泵運行正常。

4)按下集球器運行按鈕，系統(tǒng)開始清洗運行。

5)當(dāng)收球網(wǎng)達到收球/反洗值時，手動啟動收球和反洗操作。（2）就地手動運行方式58循環(huán)水系統(tǒng)——循環(huán)水水質(zhì)要求及處理

在循環(huán)冷卻系統(tǒng)中，冷卻過設(shè)備或介質(zhì)后的水，被送入冷卻塔中進行冷卻，由進塔空氣將水所散出的熱量帶走，經(jīng)過冷卻的水又重新用來冷卻設(shè)備或介質(zhì)．在冷卻過程中，由于蒸發(fā)、風(fēng)吹、排污需損失一部分水，所以循環(huán)水要不斷進行補充。循環(huán)水系統(tǒng)——循環(huán)水水質(zhì)要求及處理在循59

循環(huán)水給設(shè)備帶來的危害主要有兩種，一是使設(shè)備結(jié)污垢，二是使設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件60

循環(huán)水塔池的水質(zhì)臟污，電導(dǎo)率及濁度均嚴(yán)重超標(biāo)；若水質(zhì)差長期超標(biāo)將影響凝汽器內(nèi)部的銅管清潔度，且將導(dǎo)致凝汽器內(nèi)部形成腐蝕，影響機組的安全經(jīng)濟運行：

循環(huán)水電導(dǎo)率應(yīng)控制在550μs/cm以內(nèi)，濁度應(yīng)控制在50以下；循環(huán)水塔池的水質(zhì)臟污，電導(dǎo)率及濁度均嚴(yán)61謝謝！

主講人：閆德利編寫：海洋謝謝！62

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2063循環(huán)水泵及系統(tǒng)循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備冷卻水塔循環(huán)水補給水系統(tǒng)及設(shè)備膠球清洗裝置循環(huán)水水質(zhì)要求及處理循環(huán)水泵及系統(tǒng)循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備64循環(huán)水系統(tǒng)圖循環(huán)水系統(tǒng)圖65循環(huán)水系統(tǒng)——循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備 一、循環(huán)水系統(tǒng)及循環(huán)水泵

井岡山電廠二期2×660MW機組循環(huán)水系統(tǒng)采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的再循環(huán)擴大單元制供水系統(tǒng)。每臺機組配循環(huán)水泵兩臺，冷卻塔一座，循環(huán)水供水和排水管各一根，回水溝一條。其工藝流程為：循環(huán)水泵坑→壓力供水管→凝汽器/開式冷卻水→壓力回水管→冷卻塔→冷卻塔集水池→自流回水溝→循環(huán)水泵坑。循環(huán)水系統(tǒng)——循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備 一、循環(huán)水系統(tǒng)及循環(huán)水泵66循環(huán)水泵規(guī)范循環(huán)水泵規(guī)范67循環(huán)水圖循環(huán)水圖68循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件69循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件70二、循環(huán)水泵的運行維護循環(huán)水泵維護項目如表所示。表循環(huán)水泵的運行參數(shù)二、循環(huán)水泵的運行維護71三、循環(huán)水系統(tǒng)運行1啟動前的準(zhǔn)備工作1.1循環(huán)水塔注水1.1.1循環(huán)水塔、循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)。1.1.2關(guān)閉循環(huán)水系統(tǒng)所有放水門，關(guān)閉水塔

排污門。三、循環(huán)水系統(tǒng)運行72

1.1.3開啟水塔注水門進行水塔注水。同時稍開零排至水塔補水門進行補水。注意鄰機水塔和前池水位。1.1.4當(dāng)鄰機水塔水位穩(wěn)定在高限時用#1、2機循環(huán)水出口母管的聯(lián)絡(luò)門注水。1.1.5要求循環(huán)水注水到水塔淋水狀態(tài)，循環(huán)水塔注水完畢后關(guān)閉注水門。

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1.2循環(huán)水系統(tǒng)啟動前準(zhǔn)備1.2.1循環(huán)水泵及電機各軸瓦油位計指示在3/4。

1.2.2投入循環(huán)水泵及電機冷卻水。

1.2.3檢查循環(huán)水泵出口液控蝶閥油泵運行正常，油壓正常。

1.2循環(huán)水系統(tǒng)啟動前準(zhǔn)備741.2.4開啟凝汽器循環(huán)水進、回水門。1.2.5開啟循環(huán)水回水至水塔中央豎井門和外井門。1.2.6關(guān)閉膠球清洗裝置進、出口門。1.2.7開啟凝汽器循環(huán)水側(cè)進水管道及水室放空氣門。

循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件752循環(huán)水泵的啟動2.1循泵采用閉閥啟動：啟動循環(huán)水泵，前10秒鐘蝶閥快開，蝶閥在30秒內(nèi)全開。2.2將備用循環(huán)泵聯(lián)鎖投入。（聯(lián)鎖投入前必須確認(rèn)循環(huán)水泵具備啟動條件）2.3全面檢查循環(huán)水泵房內(nèi)系統(tǒng)、循環(huán)泵、冷水塔工作情況。2循環(huán)水泵的啟動763循環(huán)泵的停運3.1循環(huán)泵正常停運的條件3.1.1汽輪機停運且汽輪機排汽溫度降到50℃以下。3.1.2輔助機械不再需冷卻水或有鄰機供給。3.1.3需要緊急停泵的情況。

3循環(huán)泵的停運773.2循環(huán)泵正常停運的操作3.2.1解除泵與出口蝶閥聯(lián)鎖，按循環(huán)水泵停止按鈕，當(dāng)出口蝶閥關(guān)至30o時，電機停運，出口蝶閥在30秒內(nèi)全關(guān)。事故情況下出口蝶閥關(guān)閉至15o時，電機停運，30秒內(nèi)全關(guān)出口蝶閥。

3.2循環(huán)泵正常停運的操作783.2.2檢查泵電流至0,泵體不倒轉(zhuǎn)。根據(jù)情況停運循環(huán)水泵冷卻水。3.2.3根據(jù)機組停運情況，關(guān)閉凝汽器出入口循環(huán)水門。3.2.2檢查泵電流至0,泵體不倒轉(zhuǎn)。根據(jù)情況停運循環(huán)水泵冷79

一、冷水塔的作用和特點

冷水塔是電廠用來涼水用的構(gòu)筑物，一般高度是根據(jù)電廠的機組大小而定，是電廠節(jié)約用水，循環(huán)用水的一種構(gòu)筑物。循環(huán)水系統(tǒng)——冷卻水塔 一、冷水塔的作用和特點循環(huán)水系統(tǒng)——冷卻水塔80

冷卻塔中水和空氣的熱交換方式之一是，流過水表面的空氣與水直接接觸，通過接觸傳熱和蒸發(fā)散熱，把水中的熱量傳輸給空氣。用這種冷卻方式的稱為濕式冷卻塔（簡稱濕塔）。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件81

濕塔的熱交換效率高，水被冷卻的極限溫度為空氣的濕球溫度。但是，水因蒸發(fā)而造成損耗；蒸發(fā)又使循環(huán)的冷卻水含鹽度增加，為了穩(wěn)定水質(zhì)，必須排掉一部分含鹽度較高的水；風(fēng)吹也會造成水的損失。這些水的虧損必須有足夠的新水持續(xù)補充，因此，濕塔需要有補給水的水源。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件82

按通風(fēng)方式分有；1)自然通風(fēng)冷卻塔；2)機械通風(fēng)冷卻塔；3)混合通風(fēng)冷卻塔。

83

二、自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔

自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔在我國電力部門使用最多，如下圖所示。這種塔型的通風(fēng)筒常采均雙曲線形，用鋼筋混凝土澆制，其高度已達170多米。熱水由管道通過豎管（豎井）送入熱水分配系統(tǒng)。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件84自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔85

這種分配系統(tǒng)在平面上呈網(wǎng)狀布置，分槽式布水、管式布水或槽管結(jié)合布水；然后通過噴濺設(shè)備，將水灑到填料上；經(jīng)填料后成雨狀落入蓄水池，冷卻后的水抽走重新使用。塔筒底部為進風(fēng)口，用人字柱或交叉柱支承?？諝鈴倪M風(fēng)口進入塔體，穿過填料下的雨區(qū)，和熱水流動成相反方向流過填料（故稱逆流式），通過收水器回收空氣中的水滴后，再從塔筒出口排出。 這種分配系統(tǒng)在平面上呈網(wǎng)狀布置，分槽式布水、86

塔外冷空氣進入冷卻塔后，吸收由熱水蒸發(fā)和接觸散失的熱量，溫度增加，濕度變大，密度變小。因此，收水器以上的空氣經(jīng)常是飽和或接近飽和狀態(tài)，其溫度要通過計算確定，初步設(shè)計時，可取為冷卻增進、出水溫的平均值。塔外空氣溫度低、濕度小、密度大。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件87

由于塔內(nèi)、外空氣密度差異，在進風(fēng)口內(nèi)外產(chǎn)生壓差，致使塔外空氣源源不斷地流進塔內(nèi)而無需通風(fēng)機械提供動力．故稱為自然通風(fēng)。 由于塔內(nèi)、外空氣密度差異，在進風(fēng)口內(nèi)外產(chǎn)生88四、冷卻塔規(guī)范四、冷卻塔規(guī)范89循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件90五、循環(huán)水水質(zhì)要求

循環(huán)水塔池的水質(zhì)臟污，電導(dǎo)率及濁度均嚴(yán)重超標(biāo)；若水質(zhì)差長期超標(biāo)將影響凝汽器內(nèi)部的銅管清潔度，且將導(dǎo)致凝汽器內(nèi)部形成腐蝕，影響機組的安全經(jīng)濟運行：

循環(huán)水電導(dǎo)率應(yīng)控制在550μs/cm以內(nèi)，濁度應(yīng)控制在50以下；

五、循環(huán)水水質(zhì)要求91循環(huán)水系統(tǒng)——循環(huán)水補給水系統(tǒng)及設(shè)備

井岡山電廠二期2×660MW機組循環(huán)水系統(tǒng)與一期存在循環(huán)水連接母管。日常循環(huán)水補水由母管獲得。循環(huán)水系統(tǒng)——循環(huán)水補給水系統(tǒng)及設(shè)備井92循環(huán)水系統(tǒng)——膠球清洗裝置

一、凝汽器的臟污與清洗 （一）凝汽器的臟污

凝汽器的臟污一般指銅管污染，它分為汽側(cè)污染和水側(cè)污染。

汽側(cè)污染主要由于亞硫酸鹽和石碳酸鹽附著所致，但這個問題較小，可用80～90℃熱水沖洗掉，效果良好。循環(huán)水系統(tǒng)——膠球清洗裝置 一、凝汽器的臟污與清洗93

至于水側(cè)污染，由于水源不同，水質(zhì)各有差導(dǎo)，引起的污染、堵塞、結(jié)垢也有所不同，根據(jù)不同的水源將電廠分為以下四類加以計論。 至于水側(cè)污染，由于水源不同，水質(zhì)各有差導(dǎo)，94

1.沿江電廠

沿江電廠一般都采用江水作為凝汽器的冷卻水。江水含有大量的細(xì)砂粒，較大的爐渣，細(xì)長的水草、稻草、蘆根和較硬的果殼雜物，還有小魚、小蝦是及小螃蟹等水生動物。

1.沿江電廠95 2.沿河電廠

河水中含有大量的枯枝敗葉，廢棄的果皮、菜葉、破塑料布及小魚、小蝦等，另外還有微生物。這樣微生物隨腐爛的果皮等雜物進入凝汽器后，就會附著在管板上，堵在銅管進口。 2.沿河電廠96 3.沿海電廠

除去海水對銅管有腐蝕作用外，海水中的水草及魚蝦等也會造成對銅管的危害。這些雜物的危害是季節(jié)性的，尤其是在夏季。風(fēng)大浪急之際，大量沉積于海底的貝殼和小石子將被卷起來，帶向沿岸的循環(huán)水泵房進水口、從被海水腐蝕而損壞的濾網(wǎng)處浸入，繼而被循環(huán)水泵打進凝汽器，阻塞銅管。 3.沿海電廠97 4.采用閉式循環(huán)電廠

采用開式循環(huán)系統(tǒng)或閉式循環(huán)系統(tǒng)，一般都存在著水中雜物堵管和銅管結(jié)垢兩種影響凝汽器經(jīng)濟運行的問題。結(jié)垢又可分為以微生物為主的軟垢和以碳酸鈣為主的硬垢。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件98

凝汽器銅管結(jié)垢不但使熱阻增大，且結(jié)果都會惡化凝汽器的工況，使真空下降。這不僅浪費燃料，還威脅機組的安全運行，必須設(shè)法進行處理。而利用鋼絲刷等機械清洗辦法，都要大量勞力，同時長時間在腥臭悶熱的凝汽器水室附近工作，對操作者的健康了也是有害的；

99

而且還需機組減負(fù)荷運行或停機，造成經(jīng)濟損失。因此采用膠球自動清洗凝汽器裝置，既適應(yīng)了電業(yè)生產(chǎn)的需要，也提高了勞動生產(chǎn)率，減輕了勞動強度。它是改善勞動條件的一項技術(shù)措施。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件100

（二）膠球清洗原理及經(jīng)濟效果 1.膠球清洗原理

軟膠球是海綿狀橡膠球，它的密度與冷卻水相接近，其球徑比銅管內(nèi)徑大1~2mm，質(zhì)地柔軟，它隨冷卻水進入銅管，并在水流的作用下，變成橢球形，如圖所示。 （二）膠球清洗原理及經(jīng)濟效果101

軟膠球在銅管中行進示意圖軟膠球在銅管中行進示意圖102

它與銅管內(nèi)壁有一整圈接觸面。行進中即將管壁上的污垢抹下來，帶出銅管外。由于是整圈的擦抹，也把停留在管壁上的靜止水膜破壞，從而提高了管子的傳熱效果。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件103

2.膠球清洗凝汽器的經(jīng)濟效果 （1）不停機、不減負(fù)荷清洗，保證機組的滿發(fā)。 （2）改善勞動條件，節(jié)省勞動力。如一臺50MW機組的凝汽器，過去每次需50人連續(xù)工作三班，要捅刷兩天才行。而采用膠球清洗裝置后，只要進行正常維護就行了。

104

（3）降低凝汽器的端差，提高真空度。 （4）節(jié)約燃料，提高汽輪機的熱效率。據(jù)統(tǒng)計，300ＭＷ機組的凝汽器排汽壓力每降低1kPa，汽輪機的汽耗將減少1.5%～2.5%，功率約增加1%。

105 （5）保護銅管，延長使用壽命。沉積在銅管內(nèi)壁上的氯化物與微生物會促使銅合金管的腐蝕。膠球能將它們清除，客觀上也起了保護作用。膠球不但能清除正在積結(jié)的硬垢，使它不能附著在銅管內(nèi)壁上，而且能減薄已生成的硬垢，甚至磨破硬垢使其開裂。 （5）保護銅管，延長使用壽命。沉積在銅管內(nèi)壁上的氯化物與微106

國內(nèi)某些大機組原來沒有設(shè)計凝汽器的清洗裝置，不少機組是投運后才陸續(xù)設(shè)計安裝凝汽器的清洗裝置的，運行經(jīng)驗表明，投資不多，經(jīng)濟效益不小，而且也易于實現(xiàn)自動控制或計算機程序控制。

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二、凝汽器海綿膠球清洗裝置

凝汽器膠球清洗裝置由兩次濾網(wǎng)過濾系統(tǒng)和膠球自動清洗系統(tǒng)兩大部分組成，系統(tǒng)布置按汽輪機容量的大小及凝汽器型式設(shè)計成單循環(huán)制和共用循環(huán)制。共用循環(huán)適用50MW及以下的小功率機組的雙流程凝汽器，而單循環(huán)制則適用于100MW及以上功率機組的凝汽器，如圖所示。循環(huán)水正式版系統(tǒng)課件108單循環(huán)制膠球清洗系統(tǒng)單循環(huán)制膠球清洗系統(tǒng)109

二次濾網(wǎng)過濾系統(tǒng)由排污蝶閥、清洗蝶閥和二次濾網(wǎng)組成。膠球自動清洗系統(tǒng)由裝球室、球閥、膠球泵、收球網(wǎng)、電動執(zhí)行機和相應(yīng)的管道組成。一臺凝汽器需兩套裝置。

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海綿膠球加進裝球室后，啟動膠球泵，膠球就在比冷卻水壓力略高一點的水流帶動下，進入凝汽器水室進口，隨即同冷卻水混合并由水室進入銅管。由于膠球輸送管出口朝下，故球分散均勻，凝汽器的各銅管進球概率相同。膠球雖比銅管內(nèi)徑大1~2mm，然而由于它是多孔、柔軟的彈性體，故仍可在較小的壓差作用下壓縮變形而進入銅管。在銅管中其膠球形狀成卵形，并與銅管內(nèi)壁有一整圈接觸。這樣膠球在行進過程中，等于把銅管內(nèi)壁擦一遍。海綿膠球加進裝球室后，啟動膠球泵，膠111

當(dāng)膠球流出管口時，它在自身彈力的作用下，突然恢復(fù)原狀，因而清除了膠球表面的污垢（即使膠球表面還有些污泥，將在隨水流動的過程中清除），并隨水流流向出水管，繼而至收球網(wǎng)，在網(wǎng)壁的阻攔及出水的沖帶下，膠球進入網(wǎng)底。由于膠球泵進入管口接在此處，故膠球在泵的進口負(fù)壓的作用下被吸入泵內(nèi)，在泵內(nèi)獲得能量后，重新進入裝球室重復(fù)以上運動。根據(jù)機組的大小、膠球管道的長短及冷卻水流速的不同，膠球在系統(tǒng)中循環(huán)一周的時間約為10~30s，個別膠球的循環(huán)時間為40s。當(dāng)膠球流出管口時，它在自身彈力112

下面將系統(tǒng)中各部套的元件分別予以介紹。 1.收球網(wǎng)

收球網(wǎng)是膠球自動清洗裝置中回收膠球的關(guān)鍵設(shè)備，它安裝在凝汽器冷卻水的出水管上，從凝汽器出來的冷卻水和膠球在經(jīng)過收球網(wǎng)后，冷卻水自收球網(wǎng)流出，膠球回收，供循環(huán)使用。

113 2.膠球泵

膠球泵是使膠球從凝汽器出水管