工業(yè)園廠房及宿舍施工組織設(shè)計(jì)

工業(yè)園廠房及宿舍施工組織設(shè)計(jì)目錄第一部分編制說(shuō)明 3第二部分工程概況 4第三部分施工部署 8第一章施工準(zhǔn)備 8第二章施工管理組織機(jī)構(gòu) 13第三章施工機(jī)械 16第四章施工程序 18第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 19第六章施工總平面布置 20第四部分主要工程項(xiàng)目的施工方法 21第一章施工方案選擇 21第二章測(cè)量控制方法 23第三章預(yù)應(yīng)力砼管樁施工方法 26第四章基坑支護(hù)及土方工程 30第五章模板工程 31第六章鋼筋工程 32第七章混凝土工程 40第八章砌體工程 45第九章樓地面工程 49第十章屋面工程 51第十一章裝修工程施工方法 52第十二章鋁合金門(mén)窗工程施工方法 56第十三章外腳手架工程施工方法 58第十四章鋼井架的安裝與拆除 58第十五章防滲漏、開(kāi)裂施工方法 59第五部分工程質(zhì)量保證措施 63第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及保證體系 63第二節(jié)質(zhì)量保證措施 64第三節(jié)防止質(zhì)量通病措施 67第四節(jié)成品保護(hù)措施 76第六部分安全生產(chǎn)保證措施 82第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系 82第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 83第三節(jié)安全用電和電氣防火措施 87第四節(jié)分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 90第七部分文明施工措施 94第八部分進(jìn)度控制措施 97第九部分其它保證措施 99第一節(jié)季節(jié)性施工措施 99第二節(jié)降低成本措施 100第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)消防措施 102第四節(jié)與分包隊(duì)伍配合措施 103第十部分施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 103第十一部分工程技術(shù)資料管理 111第一部分編制說(shuō)明第一節(jié)編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、施工技術(shù)措施、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施及工程技術(shù)資料管理等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對(duì)性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。第二節(jié)編制原則1、確保業(yè)主提出的關(guān)于工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境等目標(biāo)。2、認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的有關(guān)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家基本建設(shè)的程序和施工程序的要求。3、合理安排施工程序。4、在采用先進(jìn)、適用的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)合理的前提下，在多方案比較的基礎(chǔ)上，選擇最優(yōu)施工方案。5、組織流水施工，以保證施工連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。6、合理安排季節(jié)性施工，增加有效施工日數(shù)，提高施工的連續(xù)性、均衡性。7、科學(xué)合理搭建暫設(shè)工程和臨時(shí)性設(shè)施，嚴(yán)格按施工平面圖布置。8、充分利用機(jī)械設(shè)備，并擴(kuò)大機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。9、制定技術(shù)、組織、質(zhì)量、安全、工期、成本控制等保證措施，避免質(zhì)量和安全事故，降低工程成本，提高工程經(jīng)濟(jì)效益。第三節(jié)編制依據(jù)1、根據(jù)**研究院設(shè)計(jì)的“**工業(yè)區(qū)A、B1、B2、D號(hào)廠房及E號(hào)宿舍工程”土建、水、電、消防等項(xiàng)目工程所有施工圖。2、現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001及相關(guān)規(guī)范。3、國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家以及廣東省深圳市的有關(guān)建筑、安裝工程的施工規(guī)程和規(guī)定。4、本工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工條件等綜合因素分析,結(jié)合深圳地區(qū)的工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)裝備能力。第四節(jié)編制范圍及說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)主要包括：工程的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、基礎(chǔ)、主體、裝修、以及電氣配電、給排水、通風(fēng)工程等工程的施工準(zhǔn)備、技術(shù)措施、工期、質(zhì)量、安全技術(shù)措施等內(nèi)容。幾點(diǎn)說(shuō)明：1、根據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn),考慮我公司的施工技術(shù)力量及裝備能力等多方面因素,根據(jù)要求以及施工規(guī)范、安全生產(chǎn)、文明施工等多方面的要求,我們編制本施工組織設(shè)計(jì),對(duì)于各分部中之關(guān)鍵環(huán)節(jié),施工難度較大的工序進(jìn)行充分的考慮,提出可行的施工方案,采取相應(yīng)的措施,以便達(dá)到保質(zhì)量保安全的目的。2、在工程施工過(guò)程中如設(shè)計(jì)變更或其它不利因素的影響應(yīng)修改原施工組織設(shè)計(jì),因此所造成的損失應(yīng)制定具體補(bǔ)救措施。3、本工程采用商品混凝土。第二部分工程概況一、建設(shè)規(guī)模**工業(yè)區(qū)新建廠房、宿舍，共5幢?？傆玫孛娣e：31882.14㎡，建筑總占地面積13177.60㎡總建筑面積：71108.25㎡，計(jì)容積率建筑面積:66948㎡其中：A號(hào)廠房（6層）建筑面積：17810.34㎡B號(hào)(B1、B2)廠房（6層）建筑面積：共19343.36㎡C號(hào)廠房（3層）建筑面積：3827.8㎡(已建)D號(hào)廠房（6層）建筑面積：13798.32㎡E號(hào)工人宿舍（7層）面積：12724.82㎡二、建筑設(shè)計(jì)1、墻體（1）本工程填充墻防潮層以下采用灰砂磚，防潮層以上均采用強(qiáng)度等級(jí)為A5.0干密度等級(jí)為B06的蒸壓加氣砼磚，，要求砌塊容量γ≤9.0KN/m3。（2）地面以下墻體采用M7.5水泥砂漿砌筑，地面以上墻體采用Mb5混合砂漿砌筑。2、門(mén)窗為常用木門(mén)及鋁合金門(mén)窗。3、樓地面根據(jù)各工程使用要求，有水泥砂漿地、面磚地面等多種樓地面。4、外墻為彩釉面磚。三、結(jié)構(gòu)特征（一）、概述1、結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其中B2、D號(hào)廠房為天然地基獨(dú)立基礎(chǔ)，A號(hào)廠房、B1號(hào)廠房、E號(hào)工人宿舍為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。2、本工程場(chǎng)地土類型為中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類。場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)砼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。3、建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)建筑抗震設(shè)防類別建筑抗震設(shè)防烈度結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限二級(jí)丙類7度三級(jí)丙級(jí)50年4、耐火等級(jí)為地下一級(jí)、地上二級(jí)，建筑防水等級(jí)為二級(jí)。5、質(zhì)量要求：合格（二）、一般構(gòu)造要求：1、受力鋼筋保護(hù)層厚度（有特殊要求者另檢見(jiàn)詳圖）1）縱向受力主筋的砼保護(hù)層厚度（mm）（1）本工程構(gòu)件的環(huán)境類別在建筑地面以下部分為二（a）類環(huán)境，建筑地面以上為一類環(huán)境。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護(hù)層厚度（除詳圖中特殊標(biāo)注外）均按03G101-1第33頁(yè)選用。2、其它鋼筋保護(hù)層厚度（mm）（1）板、墻分布鋼筋的保護(hù)層厚度為主筋保護(hù)層厚度減10mm，且不應(yīng)小于10mm。（2）梁、柱中哭筋及構(gòu)造鋼筋：15mm。2、受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度按03G101-1。3、鋼筋的連接1）鋼筋的連接：宜優(yōu)先采用機(jī)械連接，也可以采用綁扎搭接或焊接。機(jī)械連接可采用等強(qiáng)直螺紋套筒鋼筋連接或鋼筋擠壓接頭，鋼筋焊接接頭類型可采用電弧焊、電渣壓力焊。機(jī)械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。3）鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度：綁扎鋼筋為1.3搭接長(zhǎng)度；機(jī)械連接為35d，焊接為35d，且部小于500mm（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）。4）同一連接區(qū)段內(nèi)各種鋼筋連接接頭的百分率不宜大于下表值。接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)梁類、板類及墻類柱綁扎搭接連接接頭25%50%50%機(jī)械連接接頭50%不限焊接連接接頭不應(yīng)大于50%不限5）下列情況優(yōu)先采取機(jī)械連接或焊接a）框架柱所有縱筋b）框支梁、框支柱的縱筋c）基礎(chǔ)承臺(tái)拉梁縱筋d）弱剪力墻、短肢剪刀墻暗柱、一般剪力墻暗柱縱筋（三）、框架梁和非框架梁1、本工程框架梁的抗震等級(jí)為三級(jí)。2、本工程梁標(biāo)識(shí)采用平面整體表示發(fā)，構(gòu)造詳見(jiàn)施工圖中《梁構(gòu)造通用說(shuō)明》。3、梁的混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)材料，基準(zhǔn)標(biāo)高詳各層梁平面圖。4、梁中預(yù)留洞應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求設(shè)置，在澆筑砼前經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后方可施工。需留ф≤200的圓洞時(shí)，位置需保持絕對(duì)準(zhǔn)確，洞邊加強(qiáng)筋見(jiàn)圖九，且需加設(shè)鋼套管，未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，不得自行在梁內(nèi)留洞或鑿洞。（四）、柱1、本工程柱的抗震等級(jí)為三級(jí)。2、本工程標(biāo)識(shí)采用柱表法，構(gòu)造詳見(jiàn)施工圖。3、柱混凝土強(qiáng)度詳施工圖GS12。4、柱縱筋總數(shù)為4根時(shí)，可在同一截面連接；當(dāng)多與4根時(shí)，應(yīng)分2次連接，同一截面內(nèi)每邊的接頭數(shù)宜為每邊根數(shù)的一半。5、當(dāng)柱上縱筋根數(shù)或直徑大于下柱時(shí)，應(yīng)按照與上柱相應(yīng)的縱筋相同直徑、相同根數(shù)設(shè)置插筋，或?qū)⑸现v筋伸入下柱連接。6、柱箍筋加密范圍的箍筋均加密為@100，加密范圍詳03G101。柱縱筋采用搭接時(shí)，搭接區(qū)域內(nèi)箍筋間距應(yīng)加密，間距取搭接鋼筋較小直徑的5倍和100mm兩者之中的較小值。7、框架柱縱向鋼筋下端應(yīng)伸至基礎(chǔ)（承臺(tái)）底部且自面起的錨固長(zhǎng)度不少于LaE。8、為保證框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的強(qiáng)度和延性，節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)的箍筋必須按框架柱配筋圖的要求施工。（五）、后澆帶及施工縫1、后澆帶砼宜在2個(gè)月（最少不小于45天）后采用比兩側(cè)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹砼（如內(nèi)摻8-12％的高效UEA膨脹劑）澆筑。澆筑時(shí)將施工縫兩側(cè)的砼表面鑿毛，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2、肋形樓蓋應(yīng)沿著次梁的方向澆筑砼，其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3區(qū)段內(nèi)，如澆筑平板樓蓋，施工縫應(yīng)平行于板的短邊。3、鋼筋砼柱、墻的施工縫見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101有關(guān)柱、墻的配筋的構(gòu)造。4、地下室底板（基礎(chǔ)）與外墻交接處的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板面500mm以上位置，接縫處加設(shè)鋼板止水帶，見(jiàn)下圖所示：（六）、填充墻、隔墻及其他詳見(jiàn)施工圖紙說(shuō)明（七）、現(xiàn)場(chǎng)條件1、現(xiàn)場(chǎng)三通一平：三通一平由建設(shè)方完成。2、現(xiàn)場(chǎng)住宿區(qū)安排在工地邊生活區(qū)內(nèi)，供工人住宿和膳食，另布置門(mén)衛(wèi)、辦公室、倉(cāng)庫(kù)等。（八）、工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)1、在施工中，邊坡支護(hù)、土方開(kāi)挖、外墻涂料、消防、電梯、電視電話、直引水、煤氣、防火防盜門(mén)、鋁合金窗、空調(diào)等分包工程較多，在施工各個(gè)階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。2、基坑較深，地質(zhì)情況復(fù)雜，須做好基坑支護(hù)和排水設(shè)計(jì)和施工。3、地下室底板為大體積混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。4、主體及地庫(kù)標(biāo)高變化較大，測(cè)量放線控制有一定難度。5、本工程為公司重點(diǎn)工程之一，對(duì)文明施工的要求為創(chuàng)建文明樣板工地，故現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃必須合理并在施工過(guò)程中必須保持連續(xù)性。6、施工中必須做好安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、噪音和粉塵控制、市容衛(wèi)生、文明施工等要求非常嚴(yán)格，施工中應(yīng)確保周圍行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影響。第三部分施工部署第一章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況公司、工程處以及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)場(chǎng)后第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報(bào)審。甲方、監(jiān)理、公司、工程處2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。1公司、工程處3現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)部。項(xiàng)目部4現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水、電及臨時(shí)設(shè)施。項(xiàng)目部5主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位。公司、工程處、項(xiàng)目部6主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部7勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育。3項(xiàng)目部8施工方案編制與交底編寫(xiě)詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底。工程處、項(xiàng)目部9編寫(xiě)施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班。4工程處10材料計(jì)劃原材料和各種半成品需量計(jì)劃4項(xiàng)目部11圖紙會(huì)審全部施工圖。10甲方、監(jiān)理、公司、工程處12砂漿、混凝土配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，混凝土配合比設(shè)計(jì)。8質(zhì)檢站13進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門(mén)的任務(wù)和期限。6項(xiàng)目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求，加強(qiáng)安全勞動(dòng)保護(hù)。3項(xiàng)目部以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備、場(chǎng)外組織與管理準(zhǔn)備等幾個(gè)各部分。二、技術(shù)準(zhǔn)備由于這類型多層建筑所具有的諸多特點(diǎn)，對(duì)施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會(huì)造成人力、物力的浪費(fèi)。施工準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。（一）、調(diào)查工作1、本工程工期為360天，要經(jīng)過(guò)雨季、臺(tái)風(fēng)期、冬季施工，深圳地區(qū)屬于亞熱帶氣候，夏季較長(zhǎng)，臺(tái)風(fēng)期多為6-8月，最大風(fēng)力曾達(dá)到12級(jí)。雨季較長(zhǎng)可能對(duì)施工生產(chǎn)帶來(lái)十分不利的影響，尤其是基礎(chǔ)施工。2、本工程場(chǎng)地不大，在完成地下室施工回填后，可適當(dāng)將一些材料加工場(chǎng)地移至上面。3、物資運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的交通條件較好，能夠滿足運(yùn)輸要求。（二）、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。（三）、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。（四）、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長(zhǎng)→各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。三、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備小高層建筑施工所需的材料、構(gòu)配件品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。（一）、材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計(jì)劃。2、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場(chǎng)。3、對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)按ISO9002程序文件制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。（二）、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工放樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。2、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。3、組織制定模板的需求計(jì)劃和定型模板的加工工作。（三）、運(yùn)輸準(zhǔn)備項(xiàng)目部配備一輛五十鈴人貨車，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸、材料送檢。四、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備（一）、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的依據(jù)。（二）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電1、用水量計(jì)算（1）、現(xiàn)場(chǎng)施工用水式中：q1——施工用水量（L/s）；k1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.05~1.15）；Q1——每臺(tái)班澆筑砼量（m3/臺(tái)班）；K2——用水不均衡系數(shù)（1.5）；施工中主要考慮澆筑砼的用水，包括模板沖洗和砼養(yǎng)護(hù)用水等，取澆筑砼的全部用水定額N1＝300(l/m3)，每臺(tái)班澆筑砼量約為400m3，故?。骸芉1＝400m3，取K1＝1.05，K2＝1.5則：（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水式中：P1——高峰期施工人數(shù)，P1＝250人P2——施工現(xiàn)場(chǎng)居住人數(shù)，P2＝200人N3——施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員用水定額N3＝60(L/人.天)N4——施工現(xiàn)場(chǎng)居住人員晝夜全部生活用水定額N4＝250(L/人.天)K4——施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)（1.3~1.5），取1.5；K5——生活區(qū)用水不均衡系數(shù)（2~2.5），取2.5；1.83(L/s)（3）、消防用水根據(jù)有關(guān)定額，考慮到現(xiàn)場(chǎng)消防需要，消防用水量取q4=10（L/s）（4）、總用水量∑q＝q1+q2＝8.43(L/s)2、供水管徑計(jì)算式中：D——配水管直徑（m）；Q——耗水量（L/s）；V——管網(wǎng)中水流速度（m/s）；取V＝1.5m/s則計(jì)算結(jié)果符合臨時(shí)水管經(jīng)濟(jì)流速的要求，故現(xiàn)場(chǎng)提供的D100mm供水管可滿足要求?，F(xiàn)場(chǎng)至各用水點(diǎn)干管選用D50mm鍍鋅水管，至各用水點(diǎn)的支管采用D25mm鍍鋅水管，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)均勻設(shè)置6個(gè)消防水龍頭，覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)。2、施工用電：現(xiàn)場(chǎng)高壓電源的引入位置位于現(xiàn)場(chǎng)東南角。設(shè)置1個(gè)總電箱，供電電量為125KVA及相應(yīng)的漏電開(kāi)關(guān)，閘刀開(kāi)關(guān)，以作動(dòng)力、照明、回路、用電的需要。并設(shè)計(jì)量電箱，箱中設(shè)相應(yīng)的電表和電流互感器，用作動(dòng)力、照明的計(jì)量。詳見(jiàn)施工用電專項(xiàng)方案。第二章施工管理組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體系。（一）、施工管理體制的設(shè)置原則1、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。3、采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。（二）、項(xiàng)目法施工在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。（三）、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高、具有項(xiàng)目經(jīng)理資格的同志擔(dān)任項(xiàng)目部經(jīng)理，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書(shū)”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書(shū)的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。（四）、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖工程部：由各分項(xiàng)工程工長(zhǎng)組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。設(shè)備部：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行紀(jì)錄。質(zhì)量安全部：質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。技術(shù)部：技術(shù)管理工作，資料整理，材料送檢，放線測(cè)量等。材料部：材料采購(gòu)、裝卸、保管、發(fā)放。水電部：水電施工現(xiàn)場(chǎng)指揮。預(yù)算勞資部：施工預(yù)算、進(jìn)度申報(bào)等。后勤組：現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、食堂管理。項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:各施工作業(yè)班組施工員:質(zhì)檢員:安全員:材料員:預(yù)算員:資料員:測(cè)量員:機(jī)電工:后勤員:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:武本工程主要施工管理人員、技術(shù)人員一覽表序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3項(xiàng)目安全員安全主任4項(xiàng)目施工員助工5項(xiàng)目預(yù)算員助工6專職質(zhì)檢員助工7專職材料員助工8測(cè)量員工程師9專職資料員助工10電工班長(zhǎng)高級(jí)電工（五）、項(xiàng)目部各主要成員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全面管理，實(shí)施公司的質(zhì)量方針，科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素；協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢單位、分包單位等各方面關(guān)系；及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保合同的實(shí)施。建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評(píng)定，制定措施，確保施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作；負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目工程技術(shù)人員及各工種人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查、督促其按圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決；主持編制施工方案，分部分項(xiàng)工程作業(yè)或技術(shù)措施。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。3、專業(yè)施工員（工長(zhǎng)）負(fù)責(zé)組織施工班組人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施等文件的要求施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人解決；負(fù)責(zé)施工前的安全以及技術(shù)交底。4、項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察工作，督促工長(zhǎng)、班長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底，并檢查執(zhí)行情況。5、項(xiàng)目質(zhì)量員跟班監(jiān)督檢查，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)，組織工程質(zhì)量大檢查，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)核定，監(jiān)督不合格分項(xiàng)工程的返修、返工處理。6、資料員工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工時(shí)編制工程竣工資料。7、預(yù)算員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)結(jié)算，負(fù)責(zé)每月進(jìn)度報(bào)表的編制、上報(bào)。第三章施工機(jī)械一覽表現(xiàn)場(chǎng)施工的主要機(jī)械設(shè)備包括如下：1、塔吊：計(jì)劃設(shè)置1臺(tái)臂長(zhǎng)60米的塔吊，布置部位見(jiàn)平面布置圖。2、井架：計(jì)劃設(shè)置8臺(tái)井架，布置部位見(jiàn)平面布置圖。3、砼輸送泵：計(jì)劃設(shè)置1臺(tái)。4、樁機(jī)：計(jì)劃安排2臺(tái)樁基礎(chǔ)施工。5、挖土機(jī)：計(jì)劃安排2臺(tái)施工。擬投入的主要施工機(jī)械表樁基礎(chǔ)施工階段設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格功率數(shù)量單位小計(jì)功率備注柴油錘擊樁機(jī)45kw2臺(tái)90kw地下室及主體、裝修施工階段挖掘機(jī)PC2002臺(tái)自卸汽車東風(fēng)6.04臺(tái)混凝土泵HB-1532.2kw1臺(tái)32.2kw井架JJZ-17.5kw8臺(tái)60kw灰漿攪拌機(jī)UJ1002.2kw2臺(tái)4.4kw電焊機(jī)電渣壓力焊機(jī)BX3-200-2MHS-3616kw40kw11臺(tái)臺(tái)16kw40kw圓盤(pán)鋸等木工機(jī)械MJ1042.8kw5臺(tái)14kw插入式震蕩器ZX501.1kw5臺(tái)5.5kw平板式震蕩器ZB111.5kw3臺(tái)4.5kw鋼筋切斷機(jī)QJ40-17.5kw2臺(tái)15kw鋼筋彎曲機(jī)GW403kw2臺(tái)6kw水泵HZX-403kw1臺(tái)3kw塔式起重機(jī)QTZ501245kw1臺(tái)45kw第四章施工程序?yàn)閮?yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對(duì)整個(gè)施工過(guò)程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。一、施工順序施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程為中型多層民用建筑，地下設(shè)備管線設(shè)施較多，裝修做法較復(fù)雜，且管網(wǎng)縱橫交錯(cuò)。因此，采用平行流水立體交叉作業(yè)，遵守“先地下、后地上，先主體、后裝修，先土建、后設(shè)備”和“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則?；疽笫牵荷系拦ば虻耐瓿梢獮橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，確定本工程的施工流水段的劃分和施工順序?？紤]到±0.000以上主體塔樓單層面積不大，所以統(tǒng)一作為一個(gè)施工流水段。保證各工種有充足的工作量，保證進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。各施工流水段間以混凝土澆筑為關(guān)鍵線路，組織施工段間的流水交叉作業(yè)，裝飾和水電安裝工程穿插施工。二、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級(jí)職能部門(mén)、業(yè)主意見(jiàn)及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的智能團(tuán)作出明確決策，并及時(shí)貫徹落實(shí)下去，保證各項(xiàng)管理措施的順利實(shí)施。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：1、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。2、定期按時(shí)召開(kāi)有業(yè)主、上級(jí)職能監(jiān)督部門(mén)、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。3、每星期召開(kāi)各專業(yè)管理人員會(huì)議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長(zhǎng)的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對(duì)工程施工的影響。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工總體安排根據(jù)本工程特點(diǎn)，整個(gè)工程我司將其劃分為2個(gè)施工區(qū)段：1區(qū)：廠房A及宿舍樓E2區(qū)：廠房B1、B2、D計(jì)劃先集中資源投入到第1區(qū)段（含B1廠房管樁）的施工工作，待該區(qū)段主體施工完畢后，進(jìn)行第2區(qū)段的基礎(chǔ)施工，按區(qū)之間各工種進(jìn)行流水施工。二、進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)與我公司的實(shí)際情況，我公司自報(bào)總工期為360天，（具體開(kāi)工時(shí)間以甲方批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)），其中關(guān)鍵工序的用工期主要有：1、錘擊管樁施工：計(jì)劃50天時(shí)間完成。2、承臺(tái)地梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、地下室（至±0.00）施工：計(jì)劃45天時(shí)間完成。3、主體結(jié)構(gòu)施工：計(jì)劃180天完成。在主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，有關(guān)安裝預(yù)留預(yù)埋配合土建施工進(jìn)行。4、裝修工程：按各棟的主體工程竣工后即進(jìn)行裝修工序，預(yù)計(jì)裝修工期延后主體60天。具體時(shí)間安排詳見(jiàn)附圖1“施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”。三、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來(lái)準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種±0.000以下基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段樁機(jī)工30木工303020鋼筋工20305混凝土工15305架工102010砌筑工204010抹灰工51540電焊工5105油漆工30少數(shù)工種151515配屬工51010施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低。為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行和做好文明生產(chǎn)，具體的施工平面布置原則如下：1、在滿足施工的條件下，場(chǎng)地布置緊湊合理，節(jié)約用地；2、滿足施工需要和文明施工的前提下，減少臨時(shí)建設(shè)投資；3、在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度的減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)；4、在平面交通上，避免土建、安裝及生產(chǎn)單位相互干擾；5、排水通暢，符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范；6、盡可能綠化和美化工地，給工人創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。第二節(jié)生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置一、生產(chǎn)設(shè)施布置1、混凝土供應(yīng)：大量混采用商品混凝土，小量現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土攪拌機(jī)攪拌混凝土，攪拌機(jī)設(shè)在臨時(shí)生產(chǎn)區(qū)。2、鋼筋生產(chǎn)：鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在臨生產(chǎn)區(qū)，設(shè)鋼筋加工車間、鋼筋堆場(chǎng)、鋼筋半成品堆場(chǎng)以及盤(pán)園鋼筋拉伸場(chǎng)等。3、模板場(chǎng)地：本工程模板全部采用膠合板和覆膜模板，要求在施工前根據(jù)需要量集中進(jìn)行配模后分別放置，具體堆場(chǎng)如主體結(jié)構(gòu)施工平面布置圖所示。4、生產(chǎn)用地調(diào)整：在基礎(chǔ)施工階段，主要完善現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施，為基礎(chǔ)施工創(chuàng)造良好的環(huán)境；在結(jié)構(gòu)施工階段，增加了垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝；在裝飾與安裝階段，鋼筋車間改為裝飾與安裝材料堆場(chǎng)，混凝土攪拌機(jī)更改為砂漿和零星混凝土攪拌場(chǎng)。二、辦公設(shè)施布置辦公設(shè)施布置于生活區(qū)，布置設(shè)施包括項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、技術(shù)部、預(yù)算部、施工部、質(zhì)量部、安全部等。三、生活性臨時(shí)設(shè)置門(mén)衛(wèi)室、員工宿舍、廚房、衛(wèi)生間、沖涼房、宣傳欄等。為了搞好工地的文明施工，同時(shí)又能滿足必要的施工條件，在現(xiàn)有場(chǎng)地的基礎(chǔ)上作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，辦公生活場(chǎng)地用臨時(shí)圍墻連起，只留出入口，進(jìn)行封閉管理。四、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌設(shè)計(jì)施工前，我公司將根據(jù)文明施工的管理規(guī)定，在路口處和辦公區(qū)等位置安裝統(tǒng)一規(guī)格的標(biāo)志牌、導(dǎo)向牌、圖表牌和安全告示牌，包括布置花草等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)布置成花園式現(xiàn)場(chǎng)。五、平面布置圖施工平面布置圖見(jiàn)附圖。第四部分主要分部工程施工方法第一章施工方案選擇一、概述1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理和規(guī)劃嚴(yán)格執(zhí)行深圳市建設(shè)局“深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定”。2、由于地下室底板板頂標(biāo)高為－4.800米，現(xiàn)有地平標(biāo)高為－2.200米左右，故土方量較大，應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔的方法實(shí)施大開(kāi)挖，挖土、堆土轉(zhuǎn)運(yùn)可臨時(shí)置于場(chǎng)地西側(cè)空地。3、基坑內(nèi)采用排水明溝、集水井排水體系。4、施工縫的設(shè)置和處理：為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，本工程混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)層采用梁板與剪力墻、柱一次性澆筑，在樓面留一道施工縫。澆上層混凝土?xí)r，必須將施工縫表面浮漿鑿去并清理干凈。在澆筑混凝土前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。5、模板以膠合板木模、鋼木組合為主，剪力墻選用進(jìn)口黑模板，電梯井采用散拼模板，主要采用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。6、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制安，接長(zhǎng)優(yōu)先考慮焊接和機(jī)械連接，水平鋼筋接長(zhǎng)采用直螺紋鋼筋接頭或綁扎連接；堅(jiān)向鋼筋接長(zhǎng)直徑18cm以上采用電渣壓力焊為主。7、混凝土采用商品混凝土?；炷翝仓员盟蜑橹?，塔吊運(yùn)輸為輔。8、大體積混凝土澆筑采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的施工工藝。9、腳手架地下室外墻和地上結(jié)構(gòu)施工階段為落地雙排扣件式鋼管腳手架滿鋪。10、施工現(xiàn)場(chǎng)沿建筑物四周搭設(shè)人行通道防護(hù)棚。11、所有工序均遵循“先樣板，后施工”的原則。二、地下室施工程序場(chǎng)地清理、基坑上部排水溝→驗(yàn)收基坑邊坡支護(hù)→驗(yàn)線、建筑物定位放線→施工砼預(yù)制管樁，核驗(yàn)樁位→施工塔吊基礎(chǔ)、基坑排水溝、集水井→測(cè)放地下室電梯井承臺(tái)、地梁開(kāi)挖線→開(kāi)挖地下室電梯井基礎(chǔ)土方→鑿樁頭、場(chǎng)地清理→釬探驗(yàn)槽。地下室電梯井承臺(tái)混凝土墊層→基礎(chǔ)磚代模、回填土→電梯井承臺(tái)鋼筋及墻柱插筋→底板混凝土墊層→地下室底板防水層→地下室承臺(tái)、地梁、底板鋼筋及墻柱插筋→地下室外墻底板頂面以上500處安裝鋼板止水帶、支模板→澆底板混凝土及外墻混凝土（底板以上500范圍內(nèi)）→地下室±0.000結(jié)構(gòu)層墻柱鋼筋施工→地下室±0.000結(jié)構(gòu)層梁板模板→地下室±0.000結(jié)構(gòu)層墻柱模板、首層梁板鋼筋→地下室±0.000結(jié)構(gòu)層墻柱混凝土、首層梁板混凝土。三、主體施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則，按樓層分段，立體交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，主體結(jié)構(gòu)至3層時(shí)，穿插室內(nèi)砌體施工，管道安裝、砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程跟隨主體結(jié)構(gòu)差層進(jìn)行，要求在主體結(jié)構(gòu)封頂屋面工程完工后完成，之后開(kāi)始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。地下室設(shè)備安裝和電梯安裝要求在主體結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行，其總體施工程序如下：（一）、總體施工程序：（二）、每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、墻、柱混凝土一次澆筑成型，其施工程序如下：說(shuō)明：(1)、測(cè)量放線：放線前由砼工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給測(cè)量班組，放線完后測(cè)量組填寫(xiě)交接會(huì)簽表，質(zhì)安部檢查，工程負(fù)責(zé)人抽查驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(2)、豎焊：施工前砼工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給豎焊班組。工序完后填寫(xiě)交接檢查會(huì)簽表，執(zhí)行班組長(zhǎng)→工長(zhǎng)→質(zhì)安部→工程負(fù)責(zé)人抽查驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師。(3)、墻柱鋼筋安裝：由鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書(shū)，執(zhí)行第(2)條檢查程序，在墻柱鋼筋驗(yàn)收前不得上板梁墻的模板和木方等材料，否則，將對(duì)木工工長(zhǎng)和班組進(jìn)行處罰。(4)、墻柱模板安裝：墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，由質(zhì)安部通知木工工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給木工班組，安裝墻柱板梁模板，執(zhí)行第(2)條檢查程序，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(5)、梁板鋼筋安裝：由鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給班組，執(zhí)行第(2)條檢查程序。(6)、砼澆注：由質(zhì)安部通知砼工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給班組，執(zhí)行第(2)條檢查程序。(7)、拆模：由木工工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)給班組，班組接到施工任務(wù)書(shū)方可拆模，施工任務(wù)書(shū)中必須寫(xiě)明砼澆注完成后的時(shí)間，拆模時(shí)木工工長(zhǎng)通知砼工長(zhǎng)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后砼班組填寫(xiě)會(huì)簽表，執(zhí)行第(2)條檢查程序。(8)、砼養(yǎng)護(hù)：由砼工長(zhǎng)下達(dá)施工任務(wù)書(shū)給養(yǎng)護(hù)班組，砼工長(zhǎng)做養(yǎng)護(hù)記錄。(9)、下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。第二章測(cè)量控制方法一、測(cè)量放線準(zhǔn)備工作1、與建設(shè)單位辦理交樁交點(diǎn)手續(xù)，共同進(jìn)行樁點(diǎn)具體位置的確認(rèn)。填制“施工測(cè)量控制點(diǎn)交樁記錄表”（深統(tǒng)記表-2-1），作為施工測(cè)量放線的依據(jù)。2、了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。3、進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢定，檢校專用儀器的配備，準(zhǔn)備測(cè)量資料和表格。4、建立定位依據(jù)的樁點(diǎn)與場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計(jì)圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。5、測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)網(wǎng)在基坑外圍穩(wěn)固地點(diǎn)和圍墻上，做好控制樁和明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。二、測(cè)量誤差要求1、平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測(cè)距精度不低于1/5000，測(cè)角精度不低于20”。2、建筑物豎向垂直度：層間垂直度≤3mm，全高垂直度≤3H/10000，且不大于15mm。3、建筑物標(biāo)高控制：樓層間≤3mm，總高≤3H/10000，且不大于20mm。三、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依據(jù)：基礎(chǔ)平面布置圖、首層到天面平面圖1、用全站儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于1／1000，角度誤差小于3"，滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會(huì)同甲方等有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。2、建設(shè)單位提供本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標(biāo)體系，進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用全站儀引測(cè)到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。本工程占地面積大，各分區(qū)比較分散，所以對(duì)于平面控制要求比較高，所以控制線相對(duì)要多，才能滿足工程質(zhì)量及進(jìn)度的要求。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對(duì)本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測(cè)量。四、建筑物豎向控制本工程建筑物豎向控制，采用內(nèi)控法。在±0.000板面上精確測(cè)定“口”形樓層控制軸線的方法，在往上施工每層各控制線交點(diǎn)相應(yīng)位置均預(yù)留200×200的方洞，用激光經(jīng)緯儀往上投點(diǎn)，上面用透明玻璃接受激光投測(cè)點(diǎn)（紅點(diǎn)），每次投測(cè)完畢后要檢測(cè)它們的相互關(guān)系，要求距離誤差小于2mm；施工完三層主體后均要重新檢查一次，及時(shí)糾正偏差，確保建筑物的垂直總偏差控制在10mm以內(nèi)。五、建筑物垂直度的控制本工程為廠房六層、宿舍樓七層。在施工中要嚴(yán)格控制垂直度、除上述的樓層控制軸線傳遞時(shí)的誤差控制外，在所有的轉(zhuǎn)角處，用“吊線錘法”逐層做好墻體大面垂直控制線，使得每層轉(zhuǎn)角處支模時(shí)均可按下層墻體大面的垂直控制線來(lái)控制偏位誤差，從而有效地控制建筑物的垂直度偏差。六、高程測(cè)量依據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測(cè)到相鄰軸線控制網(wǎng)點(diǎn)上，并將每個(gè)單位工程的±0.000引測(cè)到附近的固定位置作永久標(biāo)記加以保護(hù)，便于高程放樣。引測(cè)時(shí)采用閉合路線，按二等水準(zhǔn)觀測(cè)要求進(jìn)行，儀器使用DS3型水準(zhǔn)儀。豎向標(biāo)高的引測(cè)傳遞采用吊鋼尺法，即沿建筑物外墻用鋼尺垂直向上逐層引測(cè)標(biāo)高，每棟每層引測(cè)四個(gè)點(diǎn)，用DS3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，要求四個(gè)導(dǎo)入標(biāo)高互差值小于3mm，符合要求時(shí)取其平均值作為該層標(biāo)高基準(zhǔn)。七、沉降觀測(cè)按設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)做法見(jiàn)圖制作埋設(shè)。施工期間，每施工完一層后，進(jìn)行一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)完成后，第一年每季度觀測(cè)一次，第二年每半年觀測(cè)一次，第三年每年一次，直至降穩(wěn)定為止。觀測(cè)中一定保證；“三定（定人、定儀，定時(shí)）”。同時(shí)確保每次觀測(cè)前對(duì)使用儀器進(jìn)行檢核，以免影響觀測(cè)結(jié)果。各觀測(cè)日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測(cè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即通知設(shè)計(jì)單位。觀測(cè)的對(duì)照點(diǎn)不得少于兩個(gè)，并采用閉合法，測(cè)量精度采用二級(jí)水準(zhǔn)。對(duì)觀測(cè)點(diǎn)要嚴(yán)加保護(hù)，不得損壞。八、測(cè)量質(zhì)量保證措施１、用于測(cè)量軸線和水平的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及５０米鋼卷尺是經(jīng)過(guò)市計(jì)量檢測(cè)中心測(cè)檢合格的主要測(cè)量工具。２、在作控制主軸線丈量距離時(shí)，鋼尺的兩端保持水平，拉力在每30米保持10公斤。溫度改正視當(dāng)時(shí)施測(cè)時(shí)溫差變化的大小而定，作適當(dāng)考慮。３、梯井每層有獨(dú)立的“十字”墨線控制，力求減少誤差，且每完成一層結(jié)構(gòu)隨即在井壁四邊彈上垂直控制墨線，以確保井筒的絕對(duì)垂直。４、每次軸線測(cè)量都應(yīng)由一人進(jìn)行復(fù)核檢查，并認(rèn)真記錄簽名。九、測(cè)量?jī)x器、工具與人員測(cè)量工作配測(cè)量技工2人，放線人員2人，所需主要儀器和工具如下：工程使用的測(cè)量?jī)x器及用途名稱誤差用途PENTAX322激光全站儀一測(cè)回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差±２秒一測(cè)回垂直方向標(biāo)準(zhǔn)偏差±６秒建筑定位，建筑軸線豎向投測(cè)S3BZ水準(zhǔn)儀每公里往返測(cè)高差中數(shù)偶然中誤差小于±３毫米建筑物的一般高程測(cè)量S1水準(zhǔn)儀每公里往返測(cè)高差中數(shù)偶然中誤差小于±１毫米建筑物沉降觀測(cè)50米鋼卷尺50米鋼卷尺長(zhǎng)度誤差為±３毫米量距經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，50米鋼卷尺，檢定到期的送深圳市計(jì)量檢定站，經(jīng)過(guò)檢定/校準(zhǔn)，合格后方可使用。第三章預(yù)應(yīng)力砼管樁施工1．1概述本工程采用AB型砼管樁PHCΦ500。其中PHCΦ500壁厚125mm，共有253根，有效樁長(zhǎng)約20-27米。樁頂標(biāo)高除特殊注明外均為-6.100米。1．2施工準(zhǔn)備1．管樁的選擇鑒于本工程采用壁厚125的預(yù)應(yīng)力管樁，為保證群樁順利施工，保證質(zhì)量，以“重錘低擊”為原則，根據(jù)工程地質(zhì)條件，樁的承載力設(shè)計(jì)要求，樁規(guī)格大小，樁要打入土層的深度，設(shè)計(jì)要求的貫入度值及總錘擊數(shù)等各方面因素及施工條件，本工程管樁施工采用60柴油機(jī)錘。2．樁架的選擇樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。樁架選用D-308S型履帶，對(duì)路面要求比較低。3、管樁基設(shè)計(jì)技術(shù)要求（1）采用十字樁尖，其尺寸按施工圖紙所示。所有焊縫均為滿焊，焊縫厚度為8mm。（2）單樁豎向承載力特征值Q=2200KN，當(dāng)為抗拔樁時(shí)，其單樁豎向承載力特征值為R＝588KN。4、管樁齡期的確定管樁從制造成型到打樁施工的間宜盡量長(zhǎng)些，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值以上（若在工廠制造，一般按80%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值出廠），故要求現(xiàn)場(chǎng)要堆放一定量的樁，按“先進(jìn)場(chǎng)樁先打”的原則，滿足管樁的強(qiáng)度要求。5、檢查修整管樁施工前應(yīng)再次逐根檢查，即檢查砼樁有無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污梁時(shí)，應(yīng)清刷干凈。6、測(cè)量放線根據(jù)所提供的坐標(biāo)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)樁位測(cè)出軸線，經(jīng)檢查無(wú)誤后放出樁位控制點(diǎn)，樁位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后交付施工，放線成果匯資料檔案。7、試樁正式打樁前先進(jìn)行試樁，以此來(lái)基本確定錘距、收錘標(biāo)準(zhǔn)、貫入度及送樁深度等。1．3施工工藝流程管樁沉樁工藝流程如下：測(cè)量定位→焊樁尖→第一節(jié)樁就位→對(duì)中調(diào)直→錘擊沉樁→接樁→沉樁→再接樁→施打至持力層→收錘。打樁順序：整個(gè)工程宜從中心向四周進(jìn)行。本工程擬采用2臺(tái)打樁機(jī)。1．4打樁技術(shù)措施1、插樁樁打入過(guò)程中修正樁的角度較困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，要盡量保持位置方向正確。開(kāi)始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要撥出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個(gè)方向（互成90度）的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。2、錘打采用重輕擊，落距1.8~1.9m，連續(xù)施打，減少中間休歇時(shí)間，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個(gè)打樁過(guò)程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必須時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受扭。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無(wú)傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。收垂標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁彈跳曲線，結(jié)合樁長(zhǎng)及持力層要求確定，也可參考下表（表中兩項(xiàng)要求應(yīng)同時(shí)滿足）樁的入土深度（m）12～1616～2020～25≥25最后3m的總錘擊數(shù)不小于600550500450最后三陣的貫入度＜mm/十擊102030403、接樁接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，施焊面上的的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面500~800mm時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁砂上安裝導(dǎo)向箍樁，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時(shí)，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用Φ3.2或Φ4.0的E4320型焊條。第二層以后用Φ4.0~Φ5.0的E4320型焊條,要保證焊接質(zhì)量。4、送樁為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器用鋼板制作，長(zhǎng)4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。5、打樁記錄和周圍建筑物觀察打樁過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.5~1m的錘擊數(shù)\樁位置的偏斜\最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等。打樁過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)觀察周圍建筑物沉降或上升情況，在建筑隊(duì)物上設(shè)置觀察點(diǎn)，利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比分析，從而確定沉降或上升情況。1．5質(zhì)量保證措施1、做好預(yù)防樁裂縫打樁前應(yīng)對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的樁進(jìn)行樁身檢查，對(duì)有缺陷的樁禁止使用。打樁施工中有可能因?yàn)榇驑读σ饦渡砹芽p或斷裂，因此施工時(shí)應(yīng)注意：沉樁過(guò)程中加強(qiáng)觀察，一般在軟土中打樁時(shí)，樁在入土初始階段，樁尖阻力很小，所以錘落距應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)，當(dāng)樁下沉穩(wěn)固后，再按要求的落距施打。2、關(guān)于配樁和送樁在施工前，先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料，然后根據(jù)地質(zhì)資料對(duì)每個(gè)承臺(tái)進(jìn)行配樁，同時(shí)在每承臺(tái)的樁施工前對(duì)第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L(zhǎng)一些，以便掌握該地方地地質(zhì)情況其它的樁可根據(jù)該樁的入土濃度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。1．6砼管樁施工注意事項(xiàng)沉樁中注意事項(xiàng)如下：對(duì)第一根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量人員用經(jīng)緯儀放出各軸線，再用網(wǎng)卷尺定出各樁位點(diǎn)。軸線的偏差要求在5mm以內(nèi)，樁位的偏差要求在20mm以內(nèi)。全部軸線、樁位放完，應(yīng)由監(jiān)理復(fù)核后才能開(kāi)始施工。對(duì)第一節(jié)樁焊樁尖。樁尖是采用鋼十字型樁尖，其構(gòu)造應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求和樁徑大小合理選用。一般采用樁尖底板鋼板厚度為10-12mm刀刃鋼板厚度為12-16mm。樁尖的焊接要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。樁機(jī)就位后，應(yīng)先調(diào)好樁架，務(wù)求樁機(jī)架身垂直平穩(wěn)。對(duì)準(zhǔn)備起吊施打的管樁，先檢查樁身質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，并在樁身上以米為單位畫(huà)長(zhǎng)度標(biāo)記，并從下至上標(biāo)明樁的長(zhǎng)度，以便觀察樁的入土深及記錄每米沉樁的錘擊數(shù)。對(duì)堆放較遠(yuǎn)的樁應(yīng)用起重機(jī)將樁吊至樁機(jī)邊。牽樁時(shí)不準(zhǔn)先提高樁錘，以避免上重下輕和減少架身擺動(dòng)等不安全因素。管樁對(duì)點(diǎn)就位后，要用線墜在正側(cè)兩面反復(fù)校直，力求錘、帽、樁都在同一直線上，力戒偏打。第一節(jié)樁入土?xí)r，應(yīng)使柴油錘不著火，用錘重加一定的沖擊力，將樁身壓入土中1m左右時(shí)，再重新校正樁身的垂直度，力求首節(jié)樁的垂直度偏差0.5%范圍之內(nèi)。在放打過(guò)程中，出現(xiàn)樁身偏斜時(shí)，不能用機(jī)械強(qiáng)行糾偏，也不宜邊施打邊矯正。偏斜在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量不用架身矯正，以防樁身開(kāi)裂；若發(fā)現(xiàn)垂直主偏差大于規(guī)范要求時(shí)，先要找出原因，并將樁段拔出，用砂把樁孔回填搗實(shí)之后，再重新對(duì)點(diǎn)施打。當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)，樁頭沉至高出地面500-800mm時(shí)，即可停止錘擊，接駁上一節(jié)樁。接樁時(shí)應(yīng)在下節(jié)樁頭處導(dǎo)向箍（駁樁卡）以便上節(jié)樁就位，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，然后拆除駁樁卡，用鋼絲刷清刷干凈上下端頭板再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)由兩人對(duì)稱進(jìn)行，焊接層數(shù)不應(yīng)小于兩層，第一層焊完后，應(yīng)清理干凈焊渣，再施打。不禁用水冷卻或即焊即打。在較厚的砂土、粉質(zhì)粘土層中打樁時(shí)，宜連續(xù)一次性將一根樁打到收錘為止。因?yàn)樵谶@類土層中打樁，土的固結(jié)力大，如停歇一段時(shí)間后再打樁，由于土的固結(jié)作用及土體的恢復(fù)，導(dǎo)致樁打不下去，若強(qiáng)行施打，則會(huì)出現(xiàn)打爛樁頭的現(xiàn)象。管樁施打過(guò)程中遇到下列情況之一，應(yīng)暫停止施打，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理；①貫入度劇變；②樁頂、樁身砼剝落、破碎或樁身產(chǎn)生明顯裂紋；③樁身突然傾斜、位移或嚴(yán)重回彈；④鄰樁進(jìn)尺相差懸殊又打不下去；⑤地面隆起、鄰樁上浮或嚴(yán)重位移。⑥樁身突然下沉較快時(shí)。9、管樁的收錘。當(dāng)管樁施打到設(shè)計(jì)要求的持力層或達(dá)到設(shè)計(jì)要求的貫入度值時(shí)，則可收錘。貫入度值的測(cè)量應(yīng)以樁頭完好無(wú)損、柴油錘跳動(dòng)正常為前提。貫入度的測(cè)量可按傳統(tǒng)的方法是：劃線法測(cè)量貫入度，即用一水平橫尺。詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案。第四章基坑支護(hù)及土方工程一、基坑支護(hù)（A廠房）本工程建筑物四周場(chǎng)地開(kāi)闊，僅西面20米外為民宅。地塊為方形，總用地面積為4160.25平方米。地下室1層，地上6層廠房。根據(jù)場(chǎng)地形態(tài)，南面基坑深度為7.0米，北面基坑深度為2.2米，西南角→西北角及東南角→東北角基坑深度由7.0→2.2米。詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案二、土方工程一）、施工運(yùn)輸?shù)缆返慕ㄔO(shè)布置由于場(chǎng)地表層的素填土較為松散，土方運(yùn)輸車輛不能直接在上面行走，擬建一道寬為8.00m的臨時(shí)運(yùn)輸便道，用角石（粒徑為300~400mm）鋪設(shè)，厚600mm，壓平后，面填100mm厚石屑塞縫并用機(jī)械碾壓。二）、土方開(kāi)挖施工土方開(kāi)挖采取以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合修整邊坡基底為輔的辦法。每個(gè)工作班安排2臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題：1、應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序的要求有序進(jìn)行，嚴(yán)禁四處開(kāi)花式的敞開(kāi)式大開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)先兩邊后中間，以便為支護(hù)施工盡早提供工作面。2、在由南往北推進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)適當(dāng)控制開(kāi)挖速度，保證開(kāi)挖完一段后邊坡及基底換填處理能夠及時(shí)跟上，避免土層裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。三）、總體要求由于本工程工期緊、工作面廣，要求在前期土方工程施工時(shí)，合理安排施工順序，工序交叉銜接合理。根據(jù)工程特點(diǎn)，該工程的土方施工方法和順序作如下安排：1、本工程除A區(qū)廠房外，挖土深度深度均在2.0m之內(nèi)，故采用一次性開(kāi)挖不做分層處理，開(kāi)挖順序主要考慮土方運(yùn)輸要求，現(xiàn)場(chǎng)土方運(yùn)輸交通不存在問(wèn)題。土方開(kāi)挖先測(cè)放基坑開(kāi)挖白線，人工開(kāi)挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行修正清理，測(cè)量放線人員準(zhǔn)確測(cè)放基底標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗(yàn)無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。2、根據(jù)本工程的投資情況，總工期要求，場(chǎng)址特征等條件，經(jīng)與建設(shè)單位討論確定將A區(qū)基坑開(kāi)挖至-4.60后再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力砼管樁施工。A區(qū)按①軸→⑨軸方向沿基坑周邊開(kāi)8m寬槽分層開(kāi)挖，每次開(kāi)挖深度不超過(guò)2米，邊開(kāi)挖邊進(jìn)行基坑支護(hù)。開(kāi)挖時(shí)必須嚴(yán)格控制高程，專人指揮挖掘機(jī)施工，確保基坑安全及避免擾動(dòng)下層土方。3、土方開(kāi)挖至要求深度的即在基坑周邊用人工挖出集水井，或排水溝，以利基坑排水?；娱_(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼，保證地基土不受浸泡。4、土方開(kāi)挖采用機(jī)械與人工開(kāi)挖相結(jié)合的施工方法，現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)反鏟挖土機(jī)。5、挖土?xí)r需按順序依次推進(jìn)，為了方便現(xiàn)場(chǎng)的施工以及挖土機(jī)械運(yùn)輸車輛的行走、挖土順序進(jìn)行。6、現(xiàn)場(chǎng)周邊在不影響施工的前提下，預(yù)留部分泥土作為基坑回填時(shí)的回填土，避免土方二次倒運(yùn)節(jié)約工期和施工成本。多余的土方用足夠數(shù)量的自卸汽車運(yùn)至指定地方堆放。7、地下室回填土：地下室墻外800－1000mm內(nèi)的填土用粘性土回填，土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣、有機(jī)物等雜物，填土施工應(yīng)對(duì)稱、均勻、分層進(jìn)行。分層厚度每層控制在500mm以內(nèi)，回填土采用人工填土蛙式打夯機(jī)打夯，并注意控制含水率，每回填一層夯打3-4遍，夯實(shí)度不低于90%。車道部位回填到底板標(biāo)高。第五章模板工程本工程模板施工主要采用18厚膠合板，鋼木混合支撐。地梁以及承臺(tái)采用磚模本工程的溝槽低于底板底面部分均設(shè)磚模。承臺(tái)、地梁、底板側(cè)壁采用M5水泥砂漿砌MU7.5紅磚代模，面批1:2.5水泥砂漿20mm厚。以C10墊層為底模。水泥砂漿收平后做防水層。詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案。第六章鋼筋工程全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)中的鋼筋工程是結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵部分之一，為保證施工的進(jìn)度和質(zhì)量，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工場(chǎng)進(jìn)行加工，本工程所采用的鋼筋為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。鋼筋的垂直及水平運(yùn)輸由人工配合塔吊進(jìn)行。鋼筋的取樣及試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。一、鋼筋采購(gòu)本工程使用的鋼筋由公司統(tǒng)一負(fù)責(zé)采購(gòu)，要求進(jìn)場(chǎng)的鋼筋材料須有建材質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品合格證。二、鋼筋進(jìn)場(chǎng)與加工鋼筋原材料統(tǒng)一按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)。在鋼筋開(kāi)始加工前，先對(duì)各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。鋼筋加工要對(duì)鋼筋進(jìn)行放樣，放樣人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量，合理地填寫(xiě)鋼筋料單，計(jì)算出鋼筋用量。加工鋼筋時(shí)，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。加工時(shí)，先按料單放樣，試制合格后再成批生產(chǎn)，所有加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類堆放，鋼筋車間設(shè)專人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。三、鋼筋的綁扎與安裝1、底板及承臺(tái)鋼筋綁扎底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：(1)、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(2)、先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用48x3.5鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。(3)、承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。(4)、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。(5)、底排筋用C30混凝土墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。(6)、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。如圖1。圖1底板鋼筋加固示意圖2、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)，如下圖2。圖2變截面柱施工(5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接和下層板底鋼筋點(diǎn)焊固定如下圖3。當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。圖3柱筋定位圖(6)、對(duì)有砌體墻部位的柱，按600mm一道預(yù)埋兩根Ф6拉結(jié)筋，外露1000,埋入200。柱鋼筋防偏位示意圖見(jiàn)下圖4示。3、墻(1)、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。(2)、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。(3)、墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。(5)、外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。(6)、當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí)，縱向鋼筋處理類似柱。4、梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨度）。(6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。四、鋼筋調(diào)直進(jìn)場(chǎng)的盤(pán)圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗(yàn)確定，一般在4%-6%之間，冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。冷拉速度不宜過(guò)快，一般可通過(guò)調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間2—3d后使用。五、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，在切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差±10mm。六、鋼筋彎曲1.鋼筋彎曲半徑心須符合規(guī)定的要求,即1）Ⅰ級(jí)鋼筋未端作180°彎鉤，其彎曲半徑R≥2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d；2）Ⅱ級(jí)鋼筋未端作90°或135°彎折時(shí)，其彎曲半徑R≥4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d；3）鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用。2.鋼筋的綁扎、驗(yàn)收程序：1）檢查、校正墻柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→墻柱鋼箍綁扎→主梁次梁鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收。2）鋼筋綁扎前，校對(duì)成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，在模板上畫(huà)出柱墻的鋼筋布置線，形狀和數(shù)量，對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的順序，并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序，以避免兩道工序的相互影響。七、鋼筋的連接方式1.鋼筋直徑φ≤18者采用綁扎搭接。2.鋼筋直徑φ＞18者采用電渣壓力焊搭接。八、鋼筋的綁扎方法及要求1.鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點(diǎn)牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。2.鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過(guò)該截面的鋼筋總面積的50%，搭接接頭為25%，且接頭在截面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)均勻布置。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開(kāi)搭接；梁中通長(zhǎng)筋在規(guī)定的任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過(guò)50%、在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，梁的上部通長(zhǎng)筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長(zhǎng)筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時(shí)，可搭接一次，多于4根時(shí)，分兩次搭接，每邊多于8根時(shí)分三次搭接。鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求留置。3.在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止鋼筋在加工過(guò)程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過(guò)程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，可采用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。4.梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁承臺(tái)上，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。梁、柱受力鋼筋的保護(hù)層厚為25mm；承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚為50mm，承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚為35mm。5.鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見(jiàn)下表(單位:mm)。鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5九、預(yù)留預(yù)埋工作要求水電、機(jī)電設(shè)備等專業(yè)的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)必須在鋼筋綁扎過(guò)程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確。十、電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。1、電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過(guò)程”和“電渣過(guò)程”，這兩個(gè)過(guò)程是不間斷的連續(xù)操作過(guò)程。(1)、“造渣過(guò)程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。(2)、“電渣過(guò)程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過(guò)程。2、電渣壓力焊焊接工藝程序安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓40~50V，“電渣”工作電壓20~25V→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。(1)、焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。(2)、安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。(3)、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。(4)、接通電源，引弧造渣：按下開(kāi)關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)，，計(jì)算造渣通電時(shí)間。造渣過(guò)程”工作電壓控制在40~50v之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所電時(shí)間的3／4。(5)、“電渣過(guò)程”：隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過(guò)程”結(jié)束?！半娫^(guò)程”工作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1/4。(6)、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。(7)、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可重復(fù)使用。(8)、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。第七章混凝土工程本工程采用商品混凝土，由混凝土供應(yīng)商運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采用混凝土輸送泵為主，塔吊、高速井架為輔。一、作業(yè)條件1、下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單下起下達(dá)。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。3、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5、天氣滿足作業(yè)要求。二、商品混凝土的質(zhì)量檢查要求1、泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程，混凝土生產(chǎn)廠家要派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。2、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。3、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。4、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。5、在地下室底板、外墻和頂板的混凝土力應(yīng)加入U(xiǎn)EA膨脹劑。三、混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等。2、混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。四、泵送混凝土1、泵送工藝(1)、泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。(2)、開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送(3)、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(4)、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。(5)、泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2~3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。(6)、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。(7)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。(8)、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2、泵送結(jié)束清理工作(1)、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（Φ125mm徑管每100米有1.23m3），以便決定混凝土需要量。(2)、泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。(3)、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。五、混凝土的澆筑（一）、澆筑的一般要求1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。5、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（二）、底板混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑以一臺(tái)混凝土輸送泵向地下室輸送為主，塔吊配合吊運(yùn)，采用商品混凝土供料。2、采用分段分層連續(xù)澆筑的方法，輸送泵統(tǒng)一按既定方案澆筑。3、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開(kāi)雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確?；炷临|(zhì)量。4、澆筑混凝土承臺(tái)時(shí)，應(yīng)采用分層澆筑的方法，盡量避免高度過(guò)大，產(chǎn)生離析，水化熱難以排除的問(wèn)題；對(duì)于厚度只有450mm的混凝土底板采用“分段斜面澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng)，從而提