如何做好安全設施管理工作

縱觀每一期事故通報，可以得出這樣一個結(jié)論：有人身事故，就有人員責任；有人身事故，就有習慣性違章。因此，只要我們在實際工作中避免違章和擔負起應盡的安全職責，就能避免人身事故。一、改變認識，轉(zhuǎn)變觀念1、加深對“安全第一、預防為主、綜合治理”的理解?！邦A防”是前提、是條件、是基礎，只有“預防”工作做好了，安全才能有保障。如果“預防”工作做不好，“安全第一”則變成無源之水、無本之木，綜合治理就無從談起。由此可見，消滅事故能保證安全，不發(fā)生違章和人員責任則能保證不出事故。因此，我們就應該從杜絕違章著手。2、違章行為當事故。把對事故“四不放過”的做法，轉(zhuǎn)變?yōu)閷`章行為的分析實施“四不放過”的做法；對違章、違規(guī)、違紀行為，要體現(xiàn)“從快、從重、從狠”處理的原則。這就叫做“超前控制”。也就是將防止人身事故的重點，轉(zhuǎn)移到防止違章、違規(guī)上來。3、防止違章，從各項工作的細節(jié)入手。從日常檢修、施工的細微末節(jié)處著眼，將杜絕習慣性違章工作做到每個人、每項工作、每個環(huán)節(jié)；養(yǎng)成遵章守紀的良好習性。二、一抓貼近現(xiàn)場，二抓貼進設備，三抓貼進人員1、貼近現(xiàn)場①貼近現(xiàn)場，就是要我們明確安全生產(chǎn)的工作重點。作為發(fā)電企業(yè)，安全生產(chǎn)管理，必須放置在生產(chǎn)現(xiàn)場的第一線，準確定位了我們安全管理的主要位置。②貼近現(xiàn)場要體現(xiàn)“細”的原則。要把我們在生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理工作全面而詳細地排列出來，制定制度、細則、考核標準，建立、健全和完善我們管理工作的每一個細節(jié)。③貼近現(xiàn)場要“嚴”字當頭。俗話說：沒有規(guī)矩，不成方圓。既是規(guī)畫出來的圓，那就是一個軌跡平滑的標準圓。要體現(xiàn)標準化、規(guī)范化，針對生產(chǎn)現(xiàn)場的不良行為，敢于管理，大膽管理。2、貼進設備①貼近設備，明確了我們安全生產(chǎn)管理工作的任務。我們必須維護好給企業(yè)帶來效益的生產(chǎn)設備，只有消除了設備的不安全隱患，保證設備的安全、穩(wěn)定、可靠運行，才能給企業(yè)帶了好的經(jīng)濟效益，我們每一位員工的個人收入才會增加。②貼進設備，能夠使我們真真把安全生產(chǎn)責任制落實到實處。只有走進現(xiàn)場，貼進設備，我們才能夠了解設備的運行狀況，知道我們應當采取的措施。古語說：人誤地一時、地誤人一年；現(xiàn)在，我們就是耕耘設備的老農(nóng)。③貼進設備，能夠使我們明確自己的責任。管好設備、看好設備、維護好設備，是我們電力企業(yè)員工義不容辭的職責，是我們服務社會、展示自己才華的最好舞臺，才會對工作充滿激情，每天精神飽滿地去迎接新的挑戰(zhàn)，以最佳的精神狀態(tài)去發(fā)揮自己的才能，充分發(fā)掘自己的潛能，為企業(yè)的發(fā)展發(fā)揮應有的作用，使自己在工作中更加自信，贏得更多成功的機會。3、貼進人員①貼進人員，定位了我們的服務對象。作為隴電分公司一名管理人員、國有資產(chǎn)的管理者，需要我們有一個良好地服務意識，電力生產(chǎn)的特點決定了我們的工作性質(zhì)，生產(chǎn)過程的連續(xù)性，需要大量的人的工作行為；在這個環(huán)節(jié)里，促使我們對工作人員的行為提出了標準化、規(guī)范化的要求。這就要求每一位管理人員貼近人員，去認真核對工作人員的工作環(huán)節(jié)，是否符合安全生產(chǎn)的要求，是否符合最佳效益的原則。②貼進人員是安全生產(chǎn)管理的本質(zhì)。我們知道，所有的工作，都是人的行為構(gòu)成的；人的行為的多樣化和不確定性，最終決定了事件的結(jié)果，只有消除了人的不確定性，規(guī)范了人的工作行為，才能為我們確定的結(jié)局，打下良好的基礎。③貼進人員是以人為本的現(xiàn)實體現(xiàn)。一切工作或者社會行為，既然都是由人來完成的，那么，做為管理人員，他的服務對象，必須以人為主；在做好管理的基礎上，必須同時做好人的服務工作，才能使任務的完成達到更好的效果。設備安全管理的目的是要在設備壽命周期的全過程中，采用各種技術(shù)措施，如設計階段采取安全設計，提高防護標準，使用維修階段制訂安全操作規(guī)程、安全改造、改善維修等據(jù)資料顯示，80%以上的安全事故和設備有關，所以我們設備管理者必須與時俱進，加強設備安全管理工作。法律已有明確規(guī)定《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》第4章設備的使用和維護中，已經(jīng)寫明了設備安全管理的基本要求。第16條寫到：企業(yè)應建立健全設備的操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制。設備的操作和維護人員必須嚴格遵守設備操作、使用和維護規(guī)程。第17條則明確：企業(yè)應當按照國家的有關規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀器儀表、壓力容器等設備的維護、檢查監(jiān)測和預防性試驗。設備法規(guī)制度方面有明確規(guī)定。國務院《鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例》和原勞動人事部《鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例實施細則》、國家質(zhì)監(jiān)局《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》都明確規(guī)定：從設備的管理維修、生產(chǎn)組織和使用保養(yǎng)等方面應采取技術(shù)措施，消除生產(chǎn)過程中的設備不安全隱患，加強設備的維護、檢查監(jiān)測和預防性試驗，預防設備事故的發(fā)生。設備安全管理的內(nèi)容設備的有害及危險因素事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，因此消除設備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎。設備的有害因素是指能影響人的身心健康，導致疾?。ê殬I(yè)?。蚰軐ξ镌斐陕該p壞的因素，危險因素則是指能對人造成傷亡或能對物造成突發(fā)性損壞的因素。械性危險與有害因素機械性危險與有害因素包括靜態(tài)危險，如刀具的刀刃、機械設備突出部分、飛邊等；運動狀態(tài)下的危險，如接近危險、經(jīng)過危險、卷進危險、打擊危險、振動夾住危險、飛揚打擊危險等。非機械性危險與有害因素。電擊傷：指采用電氣設備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的漏電或靜電引起的危險。包括：觸電危險和靜電危險。灼燙和冷凍危害：如在熱加工作業(yè)中，被高溫金屬體和加工機件灼燙的危險，或與設備的高溫表面接觸時被灼燙的危險，低溫金屬設備接觸時被凍傷的危險。振動危害：在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害。噪音危害：機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。電離輻射危害：指設備內(nèi)部放射物質(zhì)，X射線裝置，γ射線裝置等超出標準所允許的劑量而形成的電離輻射危險。化學物危害：機械設備在加工過程中的各種化學物所引起的危害。包括：工業(yè)毒物危害、酸、堿等化學物質(zhì)的腐蝕性危害和易燃易爆物質(zhì)的危險。粉塵危害：指機械設備在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害?？刂莆ｋU和有害因素的原則消除潛在危險的原則面向科學技術(shù)進步，在工藝流程中和生產(chǎn)設備上設置安全防護裝置，增加系統(tǒng)的安全可靠性，即使人的不安全行為發(fā)生，也會由于安全裝置的發(fā)揮作用而避免傷亡事故的發(fā)生。減弱原則當危險和有害因素無法根除時，應采取措施使之降低到人們可以接受的水平。距離防護的原則生產(chǎn)中的危險因素對人體的傷害往往與距離遠近有關，依照距離危害因素越遠，事故的傷害越小的道理，采取安全距離防護顯然是有效的。堅固原則以安全為目的，提高設備的結(jié)構(gòu)強度，提高安全系數(shù)，尤其是在設計時充分運用。設置薄弱環(huán)節(jié)原則是指利用薄弱的元件，在設備上設置薄弱環(huán)節(jié)，在危險因素未達到危險以前，已先將薄弱元件破壞，使危險范圍縮小或使危險終止。互鎖原則是指以某種方法使一些元件強制發(fā)生相互作用，以保證安全運行或操作。如高壓配電屏的網(wǎng)門，當合閘送電后就自動鎖上，維修時只有拉閘停電后網(wǎng)門才能打開，以防止觸電。自動化原則在不能用其他辦法消除危險因素的條件下，為擺脫危險因素對操作人員的傷害，可用機器或自動控制裝置操作。實現(xiàn)設備安全的途徑設備的本質(zhì)安全化；面向設備使用過程的安全管理；采用安全防護裝置；采用控制技術(shù)消除或減弱不安全因素；加強設備的安全管理。筆者認為重點應為設備的本質(zhì)安全化及設備使用過程的安全管理。設備的本質(zhì)安全化為使設備達到本質(zhì)安全而進行的研究、設計、改造和采取的各種措施的最佳組合，稱為本質(zhì)的安全化。本質(zhì)安全的設備具有高度的可靠性和安全性，可以杜絕或減少傷亡事故，減少設備故障，從而提高設備利用率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。本質(zhì)安全化要求對人一機一環(huán)境系統(tǒng)做出完善的安全設計，使系統(tǒng)中物的安全性能和質(zhì)量達到本質(zhì)安全程度。要實現(xiàn)設備的本質(zhì)安全，需從以下三個方面入手。設計階段采用技術(shù)措施來消除危險因素，使人不可能接觸或接近危險區(qū)，如將危險區(qū)域完全封閉，采用安全裝置，實現(xiàn)自動化等都是設計階段應該解決的問題。設備的設計必須具備完善的安全衛(wèi)生技術(shù)措施：設備及其零部件，必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性；不準向工作場所和大氣排放超過國家標準規(guī)定的有害物質(zhì)，不應產(chǎn)生超過國家標準規(guī)定的噪聲、振動、輻射和其它污染，對有可能產(chǎn)生的有害因素，必須在設計時采取有效措施加以防護，必須有直接安全衛(wèi)生措施、間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施以及提示安全衛(wèi)生技術(shù)措施。設備的設計必須具有良好的適應性。設備設計使用的材料要具有良好的安全衛(wèi)生性能：用于制造生產(chǎn)設備的材料，在規(guī)定的使用期限內(nèi)必須能承受在規(guī)定使用條件下的物理、化學和生物作用；在正常使用環(huán)境下，對人有危害的材料不用來制造設備；禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應而造成危害的材料；處理可燃氣體、易燃和可燃液體的設備，其基礎和本體應使用非可燃材料制造。設備應具有良好的穩(wěn)定性。設備的操縱器、信號和顯示器應滿足安全技術(shù)并符合人類工效學原則。安全防護裝置與設備配套。操作階段建立有計劃的維護保養(yǎng)和預防性維修制度，利用故障診斷技術(shù)，及時發(fā)現(xiàn)故障并處理。對安全裝置進行定期檢查，保障安全裝置始終處于可靠狀態(tài)，以及提供必要的個人防護用品等。管理措施指導設備的安全使用，向用戶及操作人員提供有關設備危險因素的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術(shù)文件；加強對操作人員的教育和培訓，提高操作人員發(fā)現(xiàn)及處理不安全因素的能力?？傊?，設備的本質(zhì)安全化從控制事故物源入手，提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法，對于從根本上發(fā)現(xiàn)和消除事故與危害，防止誤操作及設備故障的發(fā)生具有重要意義。它貫穿于方案論證、設計、基本建設、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改造等一系列過程的諸因素，是確保安全生產(chǎn)所必須遵循的安全原則。設備使用過程的安全管理內(nèi)容設備使用要求做到安全、合理。一方面要制止設備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用，造成設備過度磨損，壽命降低，導致安全事故。另一方面要提高設備使用效率，避免設備因閑置而造成的無形磨損。實行設備使用保養(yǎng)責任制。實行操作證制度。操作人員必須按規(guī)程要求搞好設備保養(yǎng)，經(jīng)常保持設備處于良好技術(shù)狀態(tài)。遵守