鋼筋集中加工施工方案

鋼筋集中加工施工方案目錄第一章編制說(shuō)明.................................................................................................11.1編制范圍.................................................................................................11.2編制依據(jù).................................................................................................11.3編制原則.................................................................................................2第二章工程概況.................................................................................................22.1工程概況.................................................................................................22.2主要工程量.............................................................................................2第三章施工部署.................................................................................................23.1施工組織機(jī)構(gòu)..........................................................................................23.2場(chǎng)地布置..................................................................................................33.3施工資源配置..........................................................................................33.3.1人員配置.......................................................................................33.3.2機(jī)械設(shè)備配置...............................................................................43.4施工進(jìn)度計(jì)劃..........................................................................................4第四章施工方案...................................................................................................44.1施工方案..................................................................................................4第五章質(zhì)量保證措施.........................................................................................75.1三級(jí)技術(shù)交底制度..................................................................................75.2“三檢”、“三不交接”和“五不施工”制度................................................75.3隱蔽工程檢查簽證制度..........................................................................75.4材料檢驗(yàn)制度.........................................................................................75.5嚴(yán)格進(jìn)行施工資料管理.........................................................................75.6.施工過(guò)程的質(zhì)量檢查制度......................................................................7第六章安全、文明施工及環(huán)境保護(hù).................................................................76.1安全保障措施..........................................................................................76.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)..............................................................................86.1.2安全管理組織機(jī)構(gòu)......................................................................86.1.3 安全生產(chǎn)保證措施 86.1.4 施工環(huán)境安全 86.2文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 9澠池至淅川高速公路西淅段XXTJ標(biāo)-鋼4筋集中加工施工方案第一章編制說(shuō)明1.1 編制范圍本專(zhuān)項(xiàng)方案的編制范圍為澠池至淅川高速公路西峽至淅川段XXTJ-4標(biāo)段鋼筋集中加工。1.2 編制依據(jù)本專(zhuān)項(xiàng)方案的編制依據(jù)見(jiàn)下表1-1 編制引用文件清單。表1-1編制引用文件清單序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)編號(hào)1《鋼筋混凝土用鋼》GBT1499.1-20172《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定》GB-T2011-20173《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》GBT17505-20164《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01—20145《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）6國(guó)家行業(yè)規(guī)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTGF90—2015）7范《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）8《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程）》（JTGF80/1-2017）9《公路建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)規(guī)范》（JTGB03-2006）10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-201211《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJT27-2014《河南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》（橋梁工程）合同《澠池至淅川高速公路西峽至淅川段兩階段施工圖設(shè)設(shè)計(jì)文件XXTJ-4》《澠池至淅川高速公路西峽至淅川段主體工程施工招15招投標(biāo)文件2019年2月標(biāo)招標(biāo)文件》《澠池至淅川高速公路西峽至淅川段XXTJ-4標(biāo)施工組16其他織設(shè)計(jì)》1澠池至淅川高速公路西淅段XXTJ標(biāo)-鋼4筋集中加工施工方案1.3 編制原則為確保品質(zhì)工程建設(shè)，編制詳細(xì)的具有現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)意義的施工方案，滿足施工進(jìn)度要求和確保施工安全。在滿足工期要求的情況下，確保施工安全。第二章工程概況2.1 工程概況澠池至淅川高速公路西峽至淅川段XXTJ-4標(biāo)段施工區(qū)域位于上集鎮(zhèn)和馬蹬鎮(zhèn)，起止樁號(hào)為：k40+423~k52+020，全長(zhǎng)11.597公里，主要工程項(xiàng)目有路基土石方工程，有預(yù)制T梁及箱梁大橋15座，現(xiàn)澆箱梁天橋11座，涵洞9道、通道8道、路基防護(hù)、馬蹬互通1處、排水、及附屬工程等。標(biāo)段內(nèi)鋼筋工程采用鋼筋場(chǎng)集中加工形式、半成品配送至現(xiàn)場(chǎng)安裝。2.2 主要工程量鋼筋集中加工主要數(shù)量見(jiàn)下表2-1主要工程數(shù)量。表2-主1要工程數(shù)量項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注樁基鋼筋、柱形墩柱鋼筋t3960橋梁基礎(chǔ)、下部結(jié)構(gòu)、附屬結(jié)t3405構(gòu)鋼筋蓋梁鋼筋、帽梁鋼筋t1513橋面系鋼筋t4698小型結(jié)構(gòu)物鋼筋t550現(xiàn)澆梁鋼筋t1020預(yù)制梁光圓鋼筋t173.25預(yù)制梁帶肋鋼筋t7933.8第三章施工部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)鋼筋集中加工施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3-1施工組織機(jī)構(gòu)。2澠池至淅川高速公路西淅段XXTJ標(biāo)-鋼4筋集中加工施工方案項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目書(shū)記項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 安全總監(jiān)工計(jì)物質(zhì)安財(cái)綜工程劃資量全務(wù)合地技合設(shè)管環(huán)管辦試術(shù)同備理保理公驗(yàn)部部部部部部室室K40+423-K44+930K44+930-K52+020一二工工區(qū)區(qū)鋼筋集中加工班組圖3-1施工組織機(jī)構(gòu)3.2場(chǎng)地布置鋼筋加工場(chǎng)位于1#梁場(chǎng)(K41+570)院內(nèi)，占地面積3700㎡，配送范圍為全線。3.3施工資源配置3.3人.員1配置施工人員配置情況見(jiàn)表3-1人員配置表。表3-1人員配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12技術(shù)員13安全員13澠池至淅川高速公路西淅段XXTJ標(biāo)-鋼4筋集中加工施工方案4電焊工105操作工56普工83.3機(jī).械2設(shè)備配置施工機(jī)械設(shè)備投入情況見(jiàn)表3-2機(jī)械設(shè)備投入情況表。表3-機(jī)2械設(shè)備投入情況序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)HD-200022鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)HH4-1223電焊機(jī)B55054鋼筋滾焊機(jī)JK-GHJ-200015數(shù)控鋼筋加工設(shè)備TFJG-3216運(yùn)輸車(chē)7.8m23.4施工進(jìn)度計(jì)劃鋼筋加工于結(jié)構(gòu)開(kāi)工前3天開(kāi)始施工，與結(jié)構(gòu)工程同步施工。施工周期32個(gè)月。第四章施工方案4.1施工方案1、原材料控制1)按照工程進(jìn)度要求，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2)鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)后，首先要檢驗(yàn)材料的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損；檢查無(wú)誤后再檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無(wú)合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的應(yīng)不予驗(yàn)收。3)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收后，按材料的不同種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。材料堆存在料棚內(nèi)，如臨時(shí)露天堆置時(shí)，墊高離地≥30cm并加遮蓋，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響質(zhì)量。4)材料入庫(kù)存放后，以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一4澠池至淅川高速公路西淅段XXTJ標(biāo)-鋼4筋集中加工施工方案爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量不大于60t。超過(guò)60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加1個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和 1個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。及時(shí)按規(guī)定抽檢頻率和項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在材料標(biāo)識(shí)牌上，以告知使用人員此材料的取舍。5)下料前將鋼筋調(diào)直并清理污銹，鋼筋保證平直，無(wú)局部彎折。6)鋼筋保護(hù)層墊塊的抗壓強(qiáng)度不低于C40。2、鋼筋加工1)鋼筋大樣按照設(shè)計(jì)圖紙和一分部所出具的配料通知單配料、加工。2)鋼筋末端彎鉤按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求加工。3）鋼筋直徑小于25mm時(shí)，采用電弧焊（幫條焊或搭接焊）時(shí)，焊條的選擇、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并應(yīng)保證鋼筋軸心線同心。鋼筋直徑大于等于25mm時(shí)，采用機(jī)械連接方式。機(jī)械連接采用直螺紋套筒連接。機(jī)械連接要求：（1）對(duì)直螺紋套筒應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。內(nèi)螺紋不得有缺牙，錯(cuò)牙，污染，生銹，機(jī)械損傷等現(xiàn)象。（2）鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不符合要求時(shí)應(yīng)將鋼筋端頭切掉，保證絲頭面平整，垂直。（3）嚴(yán)格控制絲頭長(zhǎng)度，不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，每加工10個(gè)絲頭應(yīng)采用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭，絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)加防護(hù)套，絲頭不得有污染、生銹、機(jī)械損傷等現(xiàn)象。鋼筋加工允許偏差見(jiàn)表4-1鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法。表4-1鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱(chēng)允許偏差（mm）檢查方法1受力筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±102彎起鋼筋各部分尺寸±20尺量3箍筋各部分尺寸±54）加工完成后應(yīng)分類(lèi)存放，掛牌標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、批次、檢驗(yàn)狀態(tài)及擬使用部位等。3、鋼筋運(yùn)輸鋼筋的成品、半成品采用7.8m長(zhǎng)平板車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)采用枕木及鋼絲繩固5澠池至淅川高速公路西淅段XXTJ標(biāo)-鋼4筋集中加工施工方案定牢固，并使用篷布覆蓋，避免銹蝕、污染、機(jī)械損傷和彎曲變形等。其中鋼筋籠運(yùn)輸過(guò)程，裝車(chē)不得超過(guò)2層。4、鋼筋安裝1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度,確保無(wú)誤。2)安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3)鋼筋基本要求：運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，表面潔凈。使用前將表面雜物清除干凈。鋼筋平直，無(wú)局部彎折。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4)鋼筋在加工好后，直接在現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋安裝之前，應(yīng)對(duì)墩身內(nèi)預(yù)埋鋼筋的表面進(jìn)行除污除銹處理，施工縫進(jìn)行鑿毛。為防止接長(zhǎng)的鋼筋骨架傾覆，應(yīng)在鋼筋骨架長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)鋼管支撐或加強(qiáng)箍筋，在加強(qiáng)箍筋上劃點(diǎn)標(biāo)出主筋的間距，主筋與加強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊固定。墩身主筋與箍筋之間交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，綁扎點(diǎn)呈梅花型布置。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)保證箍筋的間距符合設(shè)計(jì)的要求，并使箍筋與主筋垂直。5)預(yù)先制做強(qiáng)度在C40以上的水泥砂漿墊塊，設(shè)置在鋼筋與模板之間，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)的要求。墊塊密度不少于4個(gè)／m2。6）墩身鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收見(jiàn)表4-3 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法。表4-3鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱(chēng)允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2同一排中受力鋼筋間距±203箍筋、橫向水平鋼筋間距0，-20尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距4鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查(mm)寬、高或直徑±55彎起點(diǎn)位置（加工偏差±20mm包括在±20尺量?jī)?nèi)）6鋼筋保護(hù)層厚度±5尺量,每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處6澠池至淅川高速公路西淅段XXTJ標(biāo)-鋼4筋集中加工施工方案施，做好施工中的安全工作。6.1.安1全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕安全責(zé)任事故，實(shí)現(xiàn)安全零死亡，防止一般事故發(fā)生。6.1.安2全管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理、施工副經(jīng)理、總工、安全總監(jiān)組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專(zhuān)職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施施工安全管理，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.1.安3全生產(chǎn)保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)有關(guān)部門(mén)法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、對(duì)各工種進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，做好崗前培訓(xùn)和安全、技術(shù)交底工作，并定期進(jìn)行安全教育。3、每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)和重點(diǎn)檢查。4、施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄，安全工程師、安全員進(jìn)行日常安全巡查，重點(diǎn)檢查用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。5、針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源、特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全、大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行重點(diǎn)檢查。6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。7、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員安全帽進(jìn)行區(qū)分配戴，安全監(jiān)察人員佩戴袖標(biāo)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)配備足量的消防設(shè)備。9、嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。10、起重機(jī)作業(yè)時(shí)下方嚴(yán)禁站人，待鋼材降落到距地面1m 以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐方可摘鉤。11、人工切斷工具牢固。切斷小于30cm 的短鋼材，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。6.1.施4工環(huán)境安全按照施工