日投1600黃牛皮汽車(chē)座墊革工廠設(shè)計(jì)

摘要ABSTRACT第一章緒論錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。選題的背景及意義廠址的選擇第二章工藝部分錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。選題的背景及意義廠址的選擇第二章工藝部分錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。原料皮原料皮的特點(diǎn)及資源分布錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。原料皮的分級(jí)情況錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。原料皮的保管錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。生產(chǎn)規(guī)模及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。生產(chǎn)規(guī)模錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。生產(chǎn)方法的選擇和論證錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工藝路線錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工藝流程錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工藝規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工藝論證錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。生產(chǎn)日程安排錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。在制品的質(zhì)量及面積變化錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。原料皮原料皮的特點(diǎn)及資源分布錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。原料皮的分級(jí)情況錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。原料皮的保管錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。生產(chǎn)規(guī)模及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。生產(chǎn)規(guī)模錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。生產(chǎn)方法的選擇和論證錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工藝路線錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工藝流程錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工藝規(guī)程錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工藝論證錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。生產(chǎn)日程安排錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。在制品的質(zhì)量及面積變化錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。機(jī)器設(shè)備的選型和計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。機(jī)器設(shè)備的選型和計(jì)算三點(diǎn)原則錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。設(shè)備選型的計(jì)算方法和依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。機(jī)器設(shè)備一覽表錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。生產(chǎn)過(guò)程中物料衡算錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。化工材料用量的計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。水、電、汽消耗量的計(jì)算與統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。制革廠污水處理措施及排放標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。制革污水處理措施錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。污水排放標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。排放量統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。車(chē)間工人人數(shù)的確定錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。車(chē)間的管理組織系統(tǒng)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第三章建筑部分錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工廠所在地區(qū)的氣象錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。建筑結(jié)構(gòu)的選擇錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。建筑結(jié)構(gòu)各部分的確定錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽?；A(chǔ)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。地面錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。墻及墻面錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。門(mén)窗錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。柱及柱間距錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。屋架及屋面錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。自然采光錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。電氣照明錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。電力負(fù)荷錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第五章安全及防火技術(shù)、給水、排水部分錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。生產(chǎn)安全措施錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。防火措施錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。采暖及通風(fēng)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。給水、排水錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。生產(chǎn)用水的水質(zhì)要求錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。供水錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。排水錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第六章經(jīng)濟(jì)部分錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工資統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。成本計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。直接成本錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。間接成本錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。完全成本錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。利潤(rùn)計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。流動(dòng)資金錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。投資回收期錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽?；窘ㄔO(shè)投資回收期錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽?？偼顿Y回收期錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第七章全廠總平面設(shè)計(jì)的說(shuō)明.....錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。參考文獻(xiàn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。致謝錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。附錄錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。設(shè)計(jì)日投1600張黃牛皮汽車(chē)座墊革工廠，廠址選在福建省漳州市漳浦縣赤湖工業(yè)區(qū)，地理環(huán)境優(yōu)越，交通便利，區(qū)域技術(shù)條件強(qiáng)大。全廠占地總面積42000m2，建筑面積為21000m2，綠化面積為7300m2。全廠職工人數(shù)320人。目前市場(chǎng)對(duì)汽車(chē)座墊革質(zhì)量要求比較嚴(yán)格，十分注重產(chǎn)品的霧化值、柔軟度、花紋外觀及耐干濕擦性能等?；谑袌?chǎng)需求，本設(shè)計(jì)采用預(yù)主浸水，片灰皮，低溫長(zhǎng)時(shí)間酶軟化，銘主復(fù)鞣，專用加脂劑加脂，濕干繃板干燥，轉(zhuǎn)鼓摔軟，通道干燥，輥印壓花的方法。本設(shè)計(jì)除了對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了較為深入的論證外，還就廠房建筑，工廠布局，設(shè)備的選型，水電汽的消耗量衡算，人員安排，污水處理，成本核算等內(nèi)容作了較為全面地概括和說(shuō)明。關(guān)鍵詞：黃牛皮汽車(chē)座墊革生產(chǎn)工藝論證工廠設(shè)計(jì)ABSTRACTThedesignisaboutatannery,whichcanproduce1600piecesofscalperhidelightleather(automaticleather)everyday.Theproductsaremainlyscalperhideautomaticleather.ThetanneryislocatedintheRedLakeIndustrialParkofZhangpu,Zhangzhou,FuJianProvince.Geographiclocation,convenienttransportationandgoodregionaltechnicalconditionareavailable.Thefactorytotalareais42000m2,thearchitectureareais21000m2,thegreenareais7300m2.Thefactorytotalstaffis320Atpresenttheleathermarketisquitestricttothequalityrequirementofautomaticleather,justlikevolatile,softness,appearanceandgoodhandleoftheproductandsoon.Basedonthemarketdemand,wetakeaseriesofmeasures:thepreandmainsoakingcombined,unhairingbythdeamagingthehair,spiltingthelimeleather,longtimeenzymebatingatlowtemperature,usingthechrometanningasthemaintanningandretanningmethod,fatliquoringbyspecialliquid,combinedwet-toggledanddry-toggleddrying,drumfallssoft,channeldrying,groundcoatingbyrolling,lightsprayfinishing,embossingandsoon.Thedesignbesidesexplainingtheproductioncraftmorethoroughly,italsosketchestheworkhouseconstruction,thefactorylayout,theequipmentshaping,theconsumptioncalculationofwater,powerandvapor,thesettleofpersonnel,thetreatmentofwater,theaccountofcostectmorecomprehensively.Keywords:scalperhide;productionprocess;automaticleather;designoffactory第一章緒論選題的背景及意義皮革工業(yè)有著悠久的歷史，它幾乎與人類文明是相伴而生的。目前，世界皮革行業(yè)現(xiàn)狀歸納如下：①優(yōu)勝劣汰，企業(yè)重組已初見(jiàn)端倪。中國(guó)皮革工業(yè)企業(yè)正由數(shù)量主導(dǎo)型向質(zhì)量、效益型轉(zhuǎn)變。②國(guó)外皮化大軍開(kāi)始大規(guī)模挺進(jìn)中國(guó)市場(chǎng)，將給中國(guó)皮革工業(yè)增光添彩。③皮革制品消費(fèi)勢(shì)頭有增無(wú)減，高檔皮裝已成為城市居民消費(fèi)追求的“一大件”；④越來(lái)越多的時(shí)裝設(shè)計(jì)師看好并轉(zhuǎn)戰(zhàn)皮裝設(shè)計(jì)，必將改寫(xiě)皮裝設(shè)計(jì)整體水平低下的歷史。⑤一大批制革、制鞋、制件專業(yè)村鎮(zhèn)相繼崛起。一大批皮革工業(yè)城、皮革市場(chǎng)正在建設(shè)，有的已初具規(guī)模。⑥一大批皮革專業(yè)技術(shù)人才在下海打工中鍛煉成長(zhǎng)，脫穎而出。⑦原料皮市場(chǎng)將得到重視，原皮質(zhì)量將不斷提高。⑧優(yōu)質(zhì)制革、制鞋、制件設(shè)備絕不會(huì)因國(guó)有大廠關(guān)門(mén)而坐以待斃。⑨世界皮革工業(yè)重心的轉(zhuǎn)移及中國(guó)加入世貿(mào)組織將一前一后輔佐中國(guó)皮工業(yè)向鼎盛時(shí)期邁進(jìn)⑴。隨著世界產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，皮革及皮革制品工業(yè)的中心已從西方轉(zhuǎn)移到東方。我國(guó)已經(jīng)成為全球制革生產(chǎn)大國(guó)，也是皮革貿(mào)易最活躍、最有發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?chǎng)之一。皮革行業(yè)成為我國(guó)輕工行業(yè)中的支柱產(chǎn)業(yè)之一⑵。近年來(lái)，隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展和汽車(chē)市場(chǎng)的繁榮，汽車(chē)座墊革的發(fā)展前景越來(lái)越被業(yè)界看好。汽車(chē)座墊革作為汽車(chē)的組成部分，安全性和舒適性極其重要，而且對(duì)提升汽車(chē)的美觀度和檔次也是不可或缺的。它是一種高品質(zhì)、高性能的汽車(chē)內(nèi)裝飾材料。眾所周知，生產(chǎn)汽車(chē)所用的材料、零部件都是經(jīng)過(guò)了多項(xiàng)檢驗(yàn)、考核后確定的。作為汽車(chē)的內(nèi)裝飾材料，汽車(chē)座墊革的性能要求毫無(wú)例外也是很?chē)?yán)格的，甚至是苛刻的。與普通家具革相比，汽車(chē)座墊革最主要的性能特點(diǎn)是具有低的霧化值，即在汽車(chē)?yán)锩娴臋n風(fēng)玻璃不會(huì)受環(huán)境變化形成影響視線的霧化物質(zhì)層。此外，它應(yīng)具有很好的抗水性、阻燃性和耐干濕擦性能性能。汽車(chē)皮革的發(fā)展趨勢(shì)正朝著更安全、更環(huán)保、更舒適的方向發(fā)展。根據(jù)市場(chǎng)需求、政府法規(guī)和資源狀況，本設(shè)計(jì)建立一個(gè)黃牛皮汽車(chē)座墊革加工廠，應(yīng)該說(shuō)是有甚多好處。首先，皮革工業(yè)是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代機(jī)械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)使黃牛在農(nóng)業(yè)上的使用變少。這使得黃牛皮成本下降。其次，黃牛皮來(lái)自于農(nóng)村養(yǎng)殖業(yè)，資源豐富。最后，皮革行業(yè)是勞動(dòng)密集型行業(yè)，對(duì)解決地方就業(yè)問(wèn)題是大有好處的。此外，為了治理和減少皮革工業(yè)的污染，尋求解決方法的同時(shí)帶動(dòng)了世界化學(xué)工業(yè)的發(fā)展。當(dāng)然，我國(guó)皮革工業(yè)還處在以量取勝階段，與世界先進(jìn)國(guó)家相比，我國(guó)還僅僅是皮革生產(chǎn)大國(guó)，還沒(méi)有真正跨入世界皮革強(qiáng)國(guó)的行列。這主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）產(chǎn)品檔次低、花色品種少，款式更新慢，技術(shù)含量低，產(chǎn)品附加值小，出口單價(jià)不高。2）科研經(jīng)費(fèi)短缺，科研人員收入偏低，科技創(chuàng)新力度不夠，科技貢獻(xiàn)率不高。3）出口渠道少，內(nèi)銷市場(chǎng)亂，自相殘殺、無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象比較嚴(yán)重。4）企業(yè)管理水平低，家族企業(yè)比重大，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理人才奇缺。5）企業(yè)品牌意識(shí)淡薄，品牌質(zhì)量差距較大。6）皮革工業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)一一畜牧業(yè)發(fā)展滯后，導(dǎo)致制革原料皮面粗、質(zhì)次、傷殘多，制約了高檔皮革產(chǎn)品的生產(chǎn)。7）區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡，結(jié)構(gòu)性矛盾突出。8）原料皮走私現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，困擾一些企業(yè)健康發(fā)展。9）環(huán)境污染問(wèn)題還比較嚴(yán)重，可持續(xù)發(fā)展受到挑戰(zhàn)[3]由此可見(jiàn)，我們國(guó)家的皮革產(chǎn)業(yè)有待改進(jìn)，而正因如此，這個(gè)產(chǎn)業(yè)才具有無(wú)限的生命力。廠址的選擇本設(shè)計(jì)廠址選擇在福建省漳州市漳浦縣赤湖工業(yè)園區(qū)。漳州是新興的工業(yè)城市，已初步建成了以名、優(yōu)、特產(chǎn)品為依托，以鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)為基礎(chǔ)，具有地方特色的輕型工業(yè)體系。漳浦縣東接廈門(mén)，南臨汕頭，與臺(tái)灣一衣帶水，有南溪、鹿溪、佛潭溪、赤湖溪、杜潯溪、涪江溪等河流，海岸線216km，大小島礁178個(gè)，海灣6個(gè)，港灣5個(gè)。漳詔高速公路、324國(guó)道過(guò)境，水運(yùn)有下寨和舊鎮(zhèn)碼頭。交通路網(wǎng)便捷配套，沈海高速公路在漳浦設(shè)有3個(gè)互通口，國(guó)道、省道穿境而過(guò)，縣道四通八達(dá)。從縣城往漳州56公里、往福州373km，東北往廈門(mén)125km，南下汕頭176km。舊鎮(zhèn)碼頭東到臺(tái)灣高雄143海里，北上廈門(mén)66海里，南下香港278海里。“十二五”期間，福建省將建設(shè)漳浦赤湖中國(guó)綠色皮革產(chǎn)業(yè)先進(jìn)制造業(yè)基地，把資源、能源、科技等產(chǎn)業(yè)工藝上有內(nèi)在聯(lián)系的皮革企業(yè)重點(diǎn)集中在基地內(nèi)，形成皮革循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。同時(shí)，在漳浦，還將成立赤湖綠色皮革產(chǎn)業(yè)基地專業(yè)化市場(chǎng)、產(chǎn)品交易中心、物流配送中心、國(guó)家級(jí)皮革研發(fā)設(shè)計(jì)中心、國(guó)家級(jí)皮革工程中心、國(guó)家級(jí)皮革產(chǎn)品檢測(cè)中心、皮革產(chǎn)業(yè)信息中心、人才培訓(xùn)中心等產(chǎn)業(yè)公共平臺(tái)建設(shè)。據(jù)省經(jīng)貿(mào)委相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，福建省還將計(jì)劃在漳浦赤湖產(chǎn)業(yè)基地和專業(yè)園區(qū)周邊，構(gòu)建集綠色皮革產(chǎn)業(yè)銷售、產(chǎn)品展示、產(chǎn)品批發(fā)、產(chǎn)品集散、產(chǎn)品交易結(jié)算、產(chǎn)業(yè)物流配送、產(chǎn)品價(jià)格形成、產(chǎn)業(yè)信息傳導(dǎo)等功能為一體的大型綠色皮革專業(yè)化市場(chǎng)。漳州位于北緯度到25度之間，屬于亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候，夏天無(wú)酷暑，冬日無(wú)嚴(yán)寒，年平均氣溫21°C，最高氣溫在7月，月平均氣溫28°C，最低氣溫在1月，月平均氣溫。C，無(wú)霜期達(dá)350多天。年日照2000-2300小時(shí)；年積溫C。境內(nèi)雨量充沛，年平均降雨量毫米左右。風(fēng)向以東南風(fēng)為主，西南風(fēng)、西北風(fēng)次之，雨季集中在三至六月。年平均風(fēng)力八級(jí)[4]從地址水文情況來(lái)看，由于比鄰大海，且有豐富的地下水資源；地面平均坡度蘭5度，利于建廠，而且經(jīng)處理過(guò)的廢水可以排入海里，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成大的污染，不會(huì)影響居民的生活。工廠位于工業(yè)區(qū)，水、汽、電力齊全；位于工業(yè)區(qū)還可以有效的利用工業(yè)區(qū)內(nèi)的排污處理設(shè)施，為減輕污染、節(jié)約資金創(chuàng)造了有利條件。綜上所述，本廠選擇在福建省漳州市漳浦縣的赤湖皮革工業(yè)園區(qū)。第二章工藝部分原料皮2.1.1原料皮的特點(diǎn)及資源分布（1）黃牛皮的特點(diǎn)：黃牛皮的主要特點(diǎn)是毛孔細(xì)小，粒面光滑細(xì)致，表皮層薄，僅占真皮層厚度的5%左右，毛多而細(xì)密，毛囊和汗腺都插入真皮不深，所以乳頭層僅占真皮層厚度的1/4-1/5。乳頭層上部膠原纖維束較小，編制較緊密；乳頭層下部膠原纖維束逐漸變粗，編制走向傾斜，編制較松。黃牛皮網(wǎng)狀層較厚，膠原纖維束粗壯，編織機(jī)密。黃牛皮皮心部位網(wǎng)狀層膠原纖維束編制緊密，制成革的物理力學(xué)強(qiáng)度最好。黃牛皮張幅大，皮層厚，整張皮部位差較其他動(dòng)物皮小，厚度較均勻，成革利用價(jià)值較高，是制造各種鞋面革、底革、工業(yè)用革的好原料。相比較而言，黃牛皮乳頭層是黃牛皮革強(qiáng)度較低的一層，其中以乳頭層與網(wǎng)狀層交界的乳頭層下部，皮質(zhì)含量低，強(qiáng)度更差，加工中處理不當(dāng)，很容易產(chǎn)生松面，甚至起殼分層，在生產(chǎn)中應(yīng)注意保護(hù)乳頭層，是至少受損失。（2）黃牛皮的資源分布[5]⑹：我國(guó)的黃牛皮產(chǎn)地遍布全國(guó)各地，資源較為豐富。我國(guó)黃牛分布地域較廣，根據(jù)牛皮品質(zhì)近似程度，可分為北牛皮、中牛皮和南牛皮。北牛皮主要產(chǎn)于內(nèi)蒙古、東北、西北和華北地區(qū)；中牛皮多產(chǎn)于黃河下游、長(zhǎng)江中下游和淮河流域；南牛皮主要產(chǎn)于華南各省。中牛皮中的魯西牛皮品質(zhì)最佳。黃牛皮以夏季板和秋季板（即夏季和秋季宰殺的皮質(zhì)）品質(zhì)好，夏季能吃到青草，秋季皮板板質(zhì)更壯。冬季和春季的皮板枯瘦，品質(zhì)較差。黃牛皮革的某些性狀主要取決于其原料皮的自然性狀，而原料皮的品質(zhì)與相應(yīng)動(dòng)物的品種、年齡、生長(zhǎng)的地理環(huán)境相關(guān)。根據(jù)所要生產(chǎn)的皮革類型及風(fēng)格選擇適當(dāng)?shù)脑掀な欠浅Ｖ匾?。為了得到品質(zhì)非常好的汽車(chē)座墊革，本設(shè)計(jì)原料皮主要選用魯西黃牛皮，其它原料皮可相對(duì)考慮。2.1.2原料皮的分級(jí)情況黃牛皮一般質(zhì)量要求是宰剝適當(dāng)、皮形完整、皮身平展。按照板質(zhì)及傷殘情況一般分為以下幾個(gè)等級(jí)⑹⑺：CD加工要求宰剝適當(dāng)、皮形完整、晾曬平展。（2）等級(jí)規(guī)格一等：板質(zhì)良好，可帶下列傷殘之一。描刀傷2處，總長(zhǎng)度不超過(guò)20cm；傷疤、破洞2處，總面積不超過(guò)22cm2；擦傷2處，總面積不超過(guò)45cm2；氓眼兩個(gè)。二等：板質(zhì)較弱，可帶一等皮的一種傷殘或具有一等皮板質(zhì)，可帶以下傷殘之一。描刀傷4處，總長(zhǎng)度不超過(guò)30cm；傷疤4處，總面積不超過(guò)100cm2,破洞4處，總面積不超過(guò)45cm2；受悶脫毛總面積不超過(guò)111cm2；擦傷2處，總面積不超過(guò)45cm2；氓眼總面積不超過(guò)555cm2；三等：板質(zhì)較弱，可帶一等皮的一種傷殘或具有一、二等皮板質(zhì)，可帶傷殘不超過(guò)全皮面積的25%，制革價(jià)值不低于75%。等外皮：不符合等內(nèi)要求的皮。在實(shí)際生產(chǎn)中，三個(gè)等級(jí)的皮由好到次再被細(xì)分為A至G七個(gè)等級(jí)，然后根據(jù)生產(chǎn)需要充分利用A到F級(jí)的皮，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益，G級(jí)皮棄去不再用。2.1.3原料皮的保管由于制革廠生產(chǎn)所需要的原料皮來(lái)自全國(guó)各地，乃至世界各地，因此從動(dòng)物體上剝下來(lái)的鮮皮不能夠及時(shí)的被加工，那么在這段時(shí)間內(nèi)就需要對(duì)其進(jìn)行處理以方便貯藏、運(yùn)輸。鮮皮要經(jīng)過(guò)防腐才能貯藏。原料皮防腐的基本原理是在原料皮內(nèi)外制造細(xì)菌不宜生長(zhǎng)繁殖，能抑制酶作用的環(huán)境，在一定時(shí)期保護(hù)原料皮免受傷害，鮮皮常用的防腐方法有干燥法、鹽腌法、低溫保存法等、浸酸法等［8］。由于工廠收購(gòu)來(lái)的原料皮為黃牛皮鹽濕皮，來(lái)源分散，每批與每批之間，每張與每張之間都有差別，為了便于生產(chǎn)加工，需要再統(tǒng)一進(jìn)行防腐處理⑸。大生產(chǎn)中，收購(gòu)來(lái)的黃牛皮不可能都能及時(shí)投入生產(chǎn)，而需要存放一段時(shí)間。在存放這段時(shí)間內(nèi)，由于黃牛皮較厚，失水速度很慢，皮內(nèi)細(xì)菌繁殖較快，皮極易受損，對(duì)生產(chǎn)極為不利，故本設(shè)計(jì)采用撒鹽法防腐，一方面，在皮內(nèi)創(chuàng)造一種高濃度的食鹽溶液環(huán)境，增大細(xì)菌細(xì)胞膜內(nèi)的滲透壓，使其細(xì)胞脫水，收縮，失去生長(zhǎng)繁殖和代謝能力；另一方面，大量的食鹽使鮮皮脫水，皮內(nèi)的水分減少，從而使細(xì)菌和酶失去作用的環(huán)境，達(dá)到了抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖。具體方法是先在水泥地面撒一層2?3cm厚的食鹽，將皮肉面向上鋪于鹽上，在皮上均勻撒上10%的食鹽和適量防腐劑，再將第二張皮肉面向上鋪于第一張上，在皮上均勻撒上相同量的食鹽和防腐劑。如此重復(fù)，直到皮垛高米，最后在垛表面撒一層鹽，皮跺之間距離為，溫度保持在20°C以下⑹。貯藏倉(cāng)庫(kù)選擇在地勢(shì)高、通風(fēng)好的地方，庫(kù)房高大寬敞、干燥、通風(fēng)并有充足的陽(yáng)光，不漏雨、無(wú)鼠蟲(chóng)害、無(wú)火災(zāi)隱患，并具有防火設(shè)備。水泥地面及墻壁光滑無(wú)縫，溫度在5~20C，相對(duì)濕度在65%~75%。定期對(duì)原料皮進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防患于未燃，保證生產(chǎn)所需原料皮的質(zhì)量。生產(chǎn)規(guī)模及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2.1生產(chǎn)規(guī)模表2-1生產(chǎn)規(guī)模一覽表產(chǎn)品名稱投入原料皮成品年日年日張數(shù)質(zhì)量/kg張數(shù)質(zhì)量/kg張數(shù)面積/m2張數(shù)面積/m2黃牛皮4480009856000160035200448000156800016005600鞋面革年按280天計(jì)。2.2.2產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)厚度厚度?，用于制作汽車(chē)座墊革，臀、背部位與標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的厚度誤差不超過(guò)10%化學(xué)性能指標(biāo)⑼水分：12%~18%灰分：%~%Cr2O3含量：%~%霧化值［n］：W3mgpH稀釋差：1:20水浸提液的pH值不低于，低于時(shí)，稀釋差不大于。物理性能指標(biāo)[10]抗張強(qiáng)度：N355N/mm2；總伸長(zhǎng)率：40%?60%；撕裂強(qiáng)度：N80N/mm；崩裂強(qiáng)度：N50N/mm；收縮溫度：N100°C。感官鑒定革面：花紋成型性好，美觀細(xì)致，無(wú)裂紋；顏色：均勻，色彩鮮艷，涂飾層粘著牢固強(qiáng)，無(wú)脫色掉漿現(xiàn)象；革身：厚度均勻，豐滿柔軟，無(wú)油膩感等。生產(chǎn)方法的選擇和論證為了滿足生產(chǎn)及市場(chǎng)的需求，本設(shè)計(jì)參考一系列工藝討論后，制定了以下工藝路線和工藝流程。2.3.1工藝路線采用預(yù)主浸水結(jié)合，灰堿法浸灰，灰皮去肉、剖層，低溫酶OR酶軟化，銘主復(fù)鞣，專用加脂劑加脂，濕干繃板結(jié)合，轉(zhuǎn)鼓摔軟，通道干燥，黃牛全粒面汽車(chē)座墊革工藝。2.3.2工藝流程組批f稱量f預(yù)浸水f水洗f去肉f稱量f主浸水f水洗f浸灰脫毛f水洗f去肉f片灰皮f稱量f復(fù)灰f脫灰f軟化f浸酸f銘鞣f擠水f伸展f削勻f剪邊f(xié)稱量f酸洗f復(fù)鞣f水洗f中和f水洗f染色f加脂f擠水伸展f濕繃f回潮f陳放f摔軟f干繃板f修邊f(xié)補(bǔ)傷f陳放f磨革除塵f分類f底涂f干燥f壓花f效應(yīng)涂飾f干燥f摔軟f拉軟f頂涂f干燥f拉軟f檢驗(yàn)f量尺入庫(kù)2.3.3工藝規(guī)程2.3.3.1水場(chǎng)操作(1)組批按質(zhì)量進(jìn)行挑選，皮無(wú)嚴(yán)重傷殘、無(wú)防腐保存?zhèn)?，如掉毛、爛面、發(fā)臭等現(xiàn)象，質(zhì)量不低于22kg。大小，質(zhì)量基本一致，一次不行可以進(jìn)行兩次組批，在原料皮入倉(cāng)庫(kù)時(shí)，挑選一次分好檔，進(jìn)入車(chē)間投產(chǎn)時(shí)再挑選一次。（2）稱量原皮先去毛球，割掉頭、蹄、尾等制革無(wú)用物進(jìn)行稱量，作為下工序用料依據(jù)。（3）預(yù)浸水一直到復(fù)鞣染色加脂表2-2水場(chǎng)操作規(guī)程一覽表[11]工序名稱溫度（°C）用料名稱用量（%）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間（min）pH備注預(yù)浸水20水60060BaymolAN-C殺菌劑60控干凈水水洗25010悶水洗去肉四刀法去肉稱量作為以下工序用料依據(jù)主浸水20水200BaymolAN-C殺菌劑JFC60硫化鈉60之后測(cè)ph值左右min,檢查皮切口浸水全透，控水出鼓總14-16h。排水。水洗25010悶水洗浸灰25水300FelidermDLNaHS30石灰30NaHSNaS230檢查脫毛情況90脫毛干凈石灰NaS230/60石灰NaS2FelidermMP30/6013左右P5/60次日控水過(guò)夜總時(shí)間水洗25010悶水洗去肉剖層四刀法去肉，片皮至要求稱量作為以下工序用料依據(jù)復(fù)灰25水250石灰FelidermDL40/60+5/55停鼓過(guò)夜，X7次日水洗水洗25010悶水洗脫灰軟化30水100JFC硫化銨30Feliderm40DFAOR酶根據(jù)酶活力單位，適當(dāng)調(diào)節(jié)酶用量硫化銨60水洗25010X3悶水洗浸酸鉻鞣20水100NaCl20BeN明磯15甲酸FelidermCS20

硫酸30硫酸120左右留浸酸液50%CatalixL30FelidermCS180左右鉻粉180轉(zhuǎn)完檢查鞣制情況MgO12065水200480加65C水，使鼓內(nèi)溫度達(dá)到38°C力口200%的水（65C）,使鼓內(nèi)溫度達(dá)到38C，轉(zhuǎn)8h,次日測(cè)終點(diǎn)TsNIOOC,pH~，轉(zhuǎn)2h,達(dá)到要求排水并前往下工序，出鼓搭馬靜置24h以上。否則繼續(xù)鞣制至達(dá)到要求。水洗，出鼓，搭馬，擠水，削勻，修邊，稱量作為以下工序用料依據(jù)（不增重）藍(lán)濕皮擠水伸展，削勻至厚度為~，稱量，作為以下工序用料依據(jù)。酸洗40水甲酸15040控液干凈鉻復(fù)鞣35水150戊二醛30陽(yáng)離子油CatalixL鉻粉60甲酸鈉60小蘇打60?分3次加入。停鼓過(guò)夜。20min水洗20010中和35水150中和單寧PAK-N甲酸鈉30小蘇打60約排水水洗20030悶水洗填充染色35水200丙烯酸RE丙烯酸聚合30物TergotanPMB染料合成鞣劑刺云石栲膠90甲酸20甲酸30約控液干凈加脂60水200卵磷脂合成油聚合物60加脂劑甲酸60分3次加，達(dá)到要求排水，否則繼甲酸60分3次加，水洗20030悶水洗水洗，出鼓，搭馬靜置24h2.3.3.2整飾操作擠水伸展：將濕革鋪于供料輥上，先脖頭，后背脊和腹肷部，整個(gè)通過(guò)擠水伸展機(jī)。要求革身平展，皺紋打開(kāi)，不傷粒面，不沾污，無(wú)壓折痕，控制革含水量50%左右［12］。濕繃板：在干燥初期溫度在50?60°C之間，在干燥后期溫度降至35?45°C。夾距8?10公分，張力5~6格，要求革身平整，最終將水分控制在18%~22%［12］?；爻保河脟婎^在肉面均勻噴50C水，全身都要噴到，無(wú)水漬印，噴完后用塑料布蓋好，放置4小時(shí)，使水分均勻分布［12］。摔軟：在60%濕度，35C條件下，用摔軟轉(zhuǎn)鼓摔4~8小時(shí)。要求皮身柔軟，花紋自然［12］。干繃板：在40?45C，4-5格張力條件下繃板。要求皮身平整，無(wú)明顯的荔枝花紋［12］。修邊：修去邊部不能使用的爛邊，翹曲的影響磨革的硬皮邊，不允許串邊［13］。補(bǔ)傷：根據(jù)皮面?zhèn)麣?，點(diǎn)補(bǔ)和刮補(bǔ)相結(jié)合，補(bǔ)平較深的傷殘，并將傷殘周?chē)止つテ?，然后陳?小時(shí)［14］。磨革除塵：根據(jù)皮面耐磨程度選擇適當(dāng)型號(hào)砂紙，表面弱或需要輕磨的皮選擇型號(hào)高的細(xì)砂紙，表面硬或需要重磨的皮選擇型號(hào)低的粗砂紙，用磨革機(jī)將傷殘基本磨平，補(bǔ)傷印磨掉，盡可能輕磨。不允許磨過(guò)，磨爛或者磨欠［13］。分選：根據(jù)皮面狀況和磨革狀況分選磨革后的皮。此處分類是嚴(yán)格控制質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，控制不合格的皮坯不再向下工序流轉(zhuǎn)。輥涂：底涂采用輥涂(正向/逆向)，獲得良好的黏結(jié)性，1ft2上革面上需要10~15g漿料。檢查黏度(45±5)s。干燥：通道干燥箱干燥，干燥分四個(gè)溫度階段70°C-70°C-50°C-50°C，使底涂涂層得到良好的干燥。熨平壓花：溫度100~120C，壓力195±5kgf/cm2，H作速度3土min,輸出帶速度比工作速度慢min。效應(yīng)涂飾：均勻噴涂。~3g/ft2，輕噴兩次，第一次保證物性，第二次控制顏色，一般第二次面漿的量比第一次面漿量小。干燥：通道干燥箱干燥，干燥分四個(gè)溫度階段70C-70C-50C-50C，使涂層得到良好的干燥［15］。摔軟：根據(jù)需要在轉(zhuǎn)鼓中摔軟1~2個(gè)小時(shí)，獲得所需手感［15］。拉軟：根據(jù)需要在震蕩拉軟機(jī)上拉軟，獲得手感的同時(shí)起到回潮的目的，利于頂涂的粘結(jié)。頂涂：均勻噴涂。~ft2,根據(jù)樣品要求選擇適當(dāng)成品料輕噴，達(dá)到所需的物性和光澤，手感。干燥：通道干燥，調(diào)整水分含量達(dá)到成品要求。拉軟：肉面朝上，在震蕩拉軟機(jī)上拉軟，最終獲得良好的柔軟度和手感。檢驗(yàn)：對(duì)顏色，霧化值，耐干濕擦性能等進(jìn)行檢驗(yàn)［16］。量尺：用手拉平皮身，修去無(wú)法利用的皮邊，量尺，然后打包入庫(kù)。2.3.3.3涂飾配料單表2-3涂飾配料單化料名稱底涂效應(yīng)涂頂涂水50150300B登染料B/C10050優(yōu)登柔軟助劑S70100

優(yōu)登消光劑SN-C50普利莫^SB-300200拜登W脂48UD-I10070拜登W脂DLV100RM-102050普利莫爾MCF-C優(yōu)登咖幾50拜登M脂85UD-N200利華系列顏料膏20甲氧基丙醇20拜登添加劑VA50拜登W脂65UD130水性肖光劑LH50水性交聯(lián)劑XL-50802.3.4工藝論證本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品是黃牛皮汽車(chē)座墊革，對(duì)皮面要求較高，粒面平細(xì)，革身柔軟豐滿，張幅大，延伸率小，拉伸回彈性好，霧化值低，阻燃性能好，耐曲撓性好，定型性好，抗張強(qiáng)度和耐撕裂強(qiáng)度高，涂層耐光、耐干濕擦牢度和耐磨損性好。其次，強(qiáng)度還得達(dá)到要求。為了得到優(yōu)質(zhì)的皮面和結(jié)實(shí)的強(qiáng)度以及符合制作汽車(chē)革的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原皮的要求是張幅大、品質(zhì)好、勻?qū)嵑吐贩忠恢?。要求工藝論證如下：（1）浸水浸水良好是生產(chǎn)高品質(zhì)皮革的基礎(chǔ)。浸水不足，皮中可溶解性蛋白質(zhì)和中性鹽等洗不凈，皮纖維不能充分松散，致使成革板硬。然而，浸水過(guò)度也會(huì)破壞纖維結(jié)構(gòu)，加深皮革的皺紋以及造成松面。通過(guò)加入浸水助劑能有效地促進(jìn)皮內(nèi)中性鹽排出，縮短浸水時(shí)間，獲得理想的浸水效果。工序中我們加入適量朗盛公司的BaymolAN-C，促進(jìn)可溶性蛋白質(zhì)的快速溶解，控制霧化值，縮短浸水時(shí)間。浸灰脫毛浸灰效果如何與成品質(zhì)量有直接關(guān)系。浸灰過(guò)程中較容易出現(xiàn)膨脹過(guò)度現(xiàn)象，導(dǎo)致皮纖維損失嚴(yán)重，造成松面等后果。然而，膨脹不足則會(huì)造成皮纖維分散不充分，脖頭紋以及腹紋加深或過(guò)大以至皮身紋路不開(kāi)，皮身不舒展等。我們采取片灰皮來(lái)解決紋路粗、皺紋深的問(wèn)題，具有非常明顯的效果。工序中我們采用了科萊恩公司的浸灰助劑：FelidermMPP，一種聚磷酸鹽，可以防止灰斑，改善石灰溶解性；FelidermDL，一種氨基類浸灰助劑，可以促進(jìn)纖維松散，潔凈裸皮，減少腫脹和頸皺。浸灰時(shí)要注意溫度不能過(guò)高，否則會(huì)損害粒面并使強(qiáng)度大為降低，皮質(zhì)損傷嚴(yán)重。因此，我們控制水溫25°C，確保浸灰液不會(huì)對(duì)皮質(zhì)造成任何傷害。用硫氫化鈉代替部分硫化鈉，以加速脫毛，幫助石灰分散滲透，促使皮纖維得到進(jìn)一步的松散。去肉、剖層在灰皮出鼓前先水洗，防止在去肉和片皮過(guò)程中灰皮長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，接觸空氣中的CO2產(chǎn)生灰斑CaCO3。在灰皮出鼓后先進(jìn)行去肉，此時(shí)裸皮處于膨脹狀態(tài)，去肉效果好，對(duì)解決部位差很有幫助，且有利于片皮。汽車(chē)座墊革可以采用片藍(lán)皮，也可以采用片灰皮，但一般采用片灰皮工藝，雖然降低了二層得革率，但皮受擠壓作用后能使其粒紋舒展，平細(xì)，同時(shí)有利于去除皮垢，消除頸皺及殘存脂肪，且較薄的頭層也利于鞣制，使藍(lán)濕革脖頭紋變淺，變輕，整張革色澤淺淡，手感柔軟均勻。脫灰軟化一般來(lái)講，脫灰前的水洗是非常重要的，可以洗去部分灰堿，節(jié)約脫灰材料，避免產(chǎn)生更多的硫化氫氣體。充分水洗后，我們采用表面活性劑結(jié)合無(wú)氨脫灰劑脫灰，以減少?gòu)U水中氨氮的排放，工序中我們選用科萊恩公司的FelidermDFA，它是一種不含銨鹽的脫灰劑，使灰裸皮均勻一致的脫灰，粒面平細(xì)。常規(guī)軟化工藝效果較差的主要原因是軟化不深透，而表面軟化往往是造成松面的主要原因之一。采用德瑞公司的低溫軟化酶OR酶，在30?33C的條件下進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間深透徹底的軟化，能收到良好的效果。一方面使最終產(chǎn)品的得革率升高、延伸率降低，滿足汽車(chē)革品質(zhì)的要求；另一方面使后續(xù)主鞣材料能較好的從粒面滲入。在軟化過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制pH值并加強(qiáng)檢查。軟化后的皮指紋清晰，手感柔軟。（5）浸酸銘鞣浸酸的關(guān)鍵是控制pH。我們采用了甲酸與硫酸相結(jié)合的浸酸方法，將硫酸分次加入的同時(shí)，再加入一些浸酸助劑，用來(lái)改善裸皮的手感，提高革身的豐滿性、緊實(shí)粒面、減輕松面，同時(shí)也有利于銘粉的滲透吸收。工序中我們采用科萊恩公司的FelidermCS，它是一種高度吸收銘的浸酸助劑，具有較強(qiáng)的蒙囿作用。在銘鞣時(shí)先用一些陽(yáng)離子油進(jìn)行預(yù)鞣，比如科萊恩公司的CatalixL，它具有低霧化性、能增強(qiáng)革的抗張強(qiáng)度、改善藍(lán)濕革的身骨等，可使銘鞣得到更好的效果。（6）削勻鞣制后，藍(lán)濕革膠原纖維的編制結(jié)構(gòu)已經(jīng)定型，先擠水至含水量到45%?50%，然后根據(jù)成品厚度的要求把藍(lán)濕革削勻至合適的厚度。削勻的同時(shí)修邊、稱量，作為后續(xù)工序加料依據(jù)，不僅能夠節(jié)約化工材料，而且有利于控制生產(chǎn)。（7）鞣后濕加工:復(fù)鞣、中和、染色、加脂復(fù)鞣過(guò)程中材料的篩選和應(yīng)用對(duì)成革性能影響很大。根據(jù)成革性能要求，首先選擇丙烯酸聚合物，這些材料不含游離甲醛和酚，有很好的耐光、熱性；其次選擇低甲醛的合成鞣劑，這些材料填充性能好，能賦予皮革柔軟的手感，良好的豐滿性；最后選擇耐光性的植物鞣劑，這些材料不僅能使皮面平整細(xì)致，還能有效防止六價(jià)銘的形成。中和為了適當(dāng)降低革的正電性，使革與陰離子材料之間具有適合的親和力，使化工材料能夠均勻地滲入革內(nèi)并與之相結(jié)合，本工藝是換浴后采用中和單寧PAK-N，甲酸鈉，小蘇打進(jìn)行中和。小蘇打能使革深度中和，中和后的革內(nèi)外層有一定的pH梯度，甲酸鈉增大皮縱向伸長(zhǎng)率，也會(huì)使中和后的革的pH值外高內(nèi)低，PAK-N中和單寧收斂性低，滲透快且均勻，可改善坯革的豐滿度和粒面的緊實(shí)度，同時(shí)還具有輕微的填充作用，使革粒面更加緊實(shí)細(xì)致。在這三種化料的作用下，形成具有緩沖能力的中和體系，最終使汽車(chē)座墊革的中和全透，pH達(dá)到，保證了汽車(chē)座墊革的柔軟度。中和前期對(duì)皮革處理較重，導(dǎo)致皮革部位差大，中和后換浴復(fù)鞣填充來(lái)提高汽車(chē)座墊革的品質(zhì)。染料的遷移是汽車(chē)坐墊革要求避免的缺陷。使用具有高耐光、熱性的抗PVC遷移的染料進(jìn)行染色，確保染色透心并且滿足所有物性要求。加脂對(duì)霧化值有重要的影響。推薦使用三類加脂劑：（1）卵磷脂低霧化加脂劑，它可賦予汽車(chē)革柔軟的手感；（2）硬脂酸類加脂劑，它可賦予汽車(chē)革更佳的物理強(qiáng)度；（3）聚合物加脂劑，它不光有加脂功能，還能幫助填充汽車(chē)革。（8）整理涂飾坯革通過(guò)擠水伸展作用，減輕革面的頸皺，肥紋等皺紋，使革面細(xì)致平整，降低革的伸長(zhǎng)率，增加面積產(chǎn)率。伸展后皮的水分控制在50%左右。工序中我們采用了濕繃板干燥法進(jìn)行干燥。此干燥法具有得革率高、干燥速度快等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)繃板繃平皮身，也就是繃開(kāi)燙平及摔軟時(shí)形成的折子，為涂飾作準(zhǔn)備，保證涂飾時(shí)皮身平整顏色均勻，并減少裂漿的機(jī)會(huì)。通過(guò)轉(zhuǎn)鼓摔軟和拉軟機(jī)拉軟獲得所需的柔軟手感。通過(guò)熨平壓花機(jī)械操作使皮面帶上美麗的花紋，手感光滑，且增加皮革物理性能。濕繃板干燥后皮革水分在18%?22%，此時(shí)纖維脆硬，會(huì)在摔軟過(guò)程中折斷而被破壞，為了避免這種情況發(fā)生，本工藝在干燥后回水，并陳放4小時(shí)使水分分布均勻，這樣就使纖維具有一定的柔韌性，在摔軟時(shí)得到合適的手感且不會(huì)松面。為了防止皮革污染，補(bǔ)傷前進(jìn)行適當(dāng)封里，不要太輕封不住，也不要太重影響手感，同時(shí)造成皮身不平整，影響后續(xù)磨革等操作。隨后采用刮補(bǔ)和點(diǎn)補(bǔ)相結(jié)合的方法進(jìn)行補(bǔ)傷，盡可能地減少補(bǔ)傷面積，減少補(bǔ)傷印對(duì)后涂飾的影響，提高皮面的利用率。根據(jù)坯革的狀況以及成革的要求選擇合適的砂紙進(jìn)行磨革，將傷殘磨掉或磨平，有效提高皮革的利用率。底涂采用輥涂，利用輥涂使網(wǎng)輥的剪切力增加皮革涂層與皮革的粘結(jié)力。經(jīng)過(guò)通道干燥后，對(duì)皮革進(jìn)行半成品摔軟拉軟，使其達(dá)到一定的軟度，然后進(jìn)行熨平壓花，壓花時(shí)根據(jù)不同的花紋控制不同的參數(shù)。中層噴兩遍，第一次保證無(wú)物性漿量，第二次控制顏色，一般第二次面漿的量比第一次面漿的量小。頂層加入交聯(lián)劑，提高皮革的耐干濕擦牢度，并且減少皮革內(nèi)部油脂遷移，降低霧化值。頂涂并干燥完后，進(jìn)行最終拉軟，達(dá)到皮革所需的手感。涂飾過(guò)程中的干燥采用通道干燥，這樣即節(jié)省勞力，干燥速率也較快，干燥的過(guò)程中通入循環(huán)空氣，有利于將小分子的易揮發(fā)性物質(zhì)帶走，降低汽車(chē)座墊革的霧化值。最后修去無(wú)法利用的皮邊并進(jìn)行顏色和物性檢驗(yàn)，在電子量革機(jī)上量尺，然后入庫(kù)。此時(shí)就得到了本工藝最終產(chǎn)品黃牛皮汽車(chē)座墊革。（9）鹽污染控制制革生產(chǎn)過(guò)程中浸酸的pH一般在以下，很容易發(fā)生酸膨脹，即“酸腫”，因此通常加入6%-10%的食鹽來(lái)抑制浸酸及銘鞣過(guò)程中可能引起的酸膨脹。食鹽抑制酸膨脹的效果雖好，但也會(huì)造成裸皮脫水，成革扁薄，豐滿性差，同時(shí)也帶來(lái)了大量的中性鹽污染，給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了沉重的壓力。因此，本工藝中在加工時(shí)首先對(duì)鹽腌皮進(jìn)行抖鹽或轉(zhuǎn)籠，去除表面的鹽。（10）工藝平衡論證作為一種高品質(zhì)、高性能、高技術(shù)含量的汽車(chē)內(nèi)裝飾材料，汽車(chē)坐墊革需達(dá)到人們外觀審美觀念和內(nèi)部品質(zhì)要求的完美統(tǒng)一。目前，市場(chǎng)對(duì)汽車(chē)坐墊革的要求主要有三個(gè)方面：第一，感觀要求：外觀自然、粒面緊實(shí)、豐滿柔軟、壓花定型好、厚度均勻、利用率高；第二，品種要求：傳統(tǒng)的花色品種如苯胺革、全粒面革、輕磨面革、輕磨正絨革等銘鞣革是市場(chǎng)上的主導(dǎo)產(chǎn)品，深受商戶親睞。處于少批量生產(chǎn)階段的無(wú)銘鞣革市場(chǎng)前景看好；第三，品質(zhì)要求：除了一些基本的理化指標(biāo)外，還應(yīng)該具有抗水性、耐磨性、阻燃性、耐溶劑腐蝕、耐黃變、低霧化、對(duì)人體無(wú)害等。從原料皮品質(zhì)上講，黃牛相對(duì)來(lái)說(shuō)比較更適合于制革，因?yàn)槠鋸埛?，粒面平?xì)，部位差較小，網(wǎng)狀層所占比例大，纖維編織比較緊密，脂肪不發(fā)達(dá)。但是，對(duì)于汽車(chē)座墊革，有比較苛刻的要求。因此，針對(duì)黃牛皮組織學(xué)特點(diǎn)和汽車(chē)座墊革的技術(shù)要求，本工藝在水場(chǎng)及機(jī)械操作上分別采取相關(guān)措施，克服其天然缺點(diǎn)，以達(dá)到汽車(chē)座墊革所需的技術(shù)效果。首先是將皮張充分浸水，低溫OR酶軟化和大浸酸，保證皮膠原纖維比較充分的分散和松散，特別是粒面纖維編織的松散。其次是在纖維分散充分的基礎(chǔ)上，適當(dāng)搭配復(fù)鞣填充及低霧化加脂材料進(jìn)行復(fù)鞣和加脂，達(dá)到手感柔軟豐滿、霧化值低、阻燃性好、定型性好，且不松面的效果。黃牛皮汽車(chē)座墊革生產(chǎn)過(guò)程中，除了在水場(chǎng)處理適當(dāng)外，干整飾過(guò)程也是相當(dāng)重視的，因?yàn)樗谡w工藝中起著重大的作用，黃牛汽車(chē)坐墊革的基本要求是輕涂飾，對(duì)皮面要求較高。水場(chǎng)與整飾一定要相互協(xié)調(diào)平衡。由于是整張作業(yè)，黃牛皮本身的傷殘及缺陷也比較多，且脖頭、脊背與邊腹部也存在著一定的部位差。黃牛皮纖維編織較緊密，而脖頭、脊背與邊腹部存在部位差，故當(dāng)脖頭、脊背處理恰當(dāng)時(shí)，邊腹部易發(fā)生松面，而當(dāng)邊腹部處理適當(dāng)時(shí)，脊背則過(guò)硬。本工藝選擇先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、優(yōu)良的整飾材料在前處理適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)上，進(jìn)行合理的繃板干燥，摔軟，拉軟，燙平壓花，噴涂等整理和涂飾操作，增強(qiáng)其物理機(jī)械性能并消除和遮蓋天然傷殘及水場(chǎng)中處理不夠好的缺陷，使黃牛皮的傷殘及缺陷得到很好的遮蓋，粒面細(xì)致，花紋清晰，身骨柔軟且有優(yōu)質(zhì)的手感，達(dá)到非常好的品質(zhì)。2.3.5生產(chǎn)日程安排表2-4工廠水場(chǎng)車(chē)間生產(chǎn)作息時(shí)間表班次白班中班備注具體時(shí)間07:40-12:0012:50-17:15其余時(shí)間安排值班表2-5工廠干整飾車(chē)間生產(chǎn)作息時(shí)間表班次早班中班晚班具體時(shí)間08:00-16:0016:00-24:0000:00-08:00表26生產(chǎn)日程安排一覽表日程安排工序工作時(shí)間段備注第一天組批08:00-10:00稱量09:00-10:00預(yù)浸水09:30-12:00水洗12:00-12:10去肉12:15-15:15稱量15:30-16:45主浸水16:45-次日晚間安排值班07:30

第二天開(kāi)轉(zhuǎn)鼓07:30-08:00檢查皮切口浸水全透，控水出鼓水洗08:00-08:10浸灰08:30-次日晚間安排值班08:00第三天水洗08:00-08:10去肉08:30-11:30剖層09:00-12:00稱量11:00-12:00復(fù)灰12:00-20:40停鼓過(guò)夜第四天水洗07:50-08:00脫灰軟化08:00-10:10水洗10:10-10:40浸酸鞣制10:40-次日晚間安排值班10:40第五天開(kāi)轉(zhuǎn)鼓10:40-12:40出鼓搭馬靜置12:40-次日12:40第六天擠水13:00-17:00削勻14:00-18:00削勻的同時(shí)修邊稱量17:00-18:00酸洗18:00-18:40鉻復(fù)鞣18:40-22:10停鼓過(guò)夜第七天開(kāi)轉(zhuǎn)鼓07:40-08:00水洗08:00-08:10中和08:10-09:40水洗09:40-10:10填充染色10:10-13:00加脂13:00-15:00水洗15:00-15:30搭馬靜置15:30-18:45搭馬靜置24h第八天擠水伸展18:45-21:45繃板干燥21:00-01:00回潮24:00-02:00陳放24:00-04:00摔軟02:00-12:00第八天繃板10:00-14:00修邊12:00-16:00補(bǔ)傷14:00-18:00陳放16:00-24:00磨革20:00-24:00分類20:30-24:00輥底涂23:00-04:00干燥23:30-04:30壓花24:30-04:30第九天噴中層04:00-08:00干燥04:30-08:30摔軟06:30-09:30拉軟08:00-11:00頂涂10:30-14:30干燥12:00-15:30拉軟12:30-15:30檢驗(yàn)14:00-16:00量尺15:00-18:00在制品的質(zhì)量及面積變化表2-7在制品的質(zhì)量及面積變化一覽表[9]產(chǎn)品名稱生皮質(zhì)量浸水皮質(zhì)量裸皮質(zhì)量削勻皮革質(zhì)擠水坯革質(zhì)成品日產(chǎn)量(kg)(kg)(kg)量(kg)量(kg)(kg/m2)黃牛皮汽車(chē)2221248711200/5600座墊革機(jī)器設(shè)備的選型和計(jì)算本設(shè)計(jì)盡量選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，價(jià)格比較便宜且維修也方便。關(guān)鍵的設(shè)備適當(dāng)進(jìn)口，提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，滿足市場(chǎng)的需求[17][18]。2.5.1三點(diǎn)原則選用原則：立足國(guó)內(nèi)，適當(dāng)引進(jìn)；實(shí)際出發(fā)，量力而行；實(shí)用，設(shè)備對(duì)路。配套原則:按工藝流程，種類齊全配套；按生產(chǎn)量，數(shù)量要夠，機(jī)型配套；單機(jī)性能好，效率高，使用方便、可靠；適當(dāng)考慮備用，擴(kuò)大再生產(chǎn)或者應(yīng)急。布置原則：設(shè)備布置要符合符合生產(chǎn)工藝要求，即要做到流程通暢，生產(chǎn)連續(xù)正常；充分的利用廠房面積及空間，并使廠房具有優(yōu)良的采光通風(fēng)等衛(wèi)生條件；符合設(shè)備安裝檢修要求;符合安全要求Wo2.5.2設(shè)備選型的計(jì)算方法和依據(jù)(1)成批加工設(shè)備V充=GX(C+1)/(KXr)(m2)(2-1)

其中：V充一總?cè)莘eV幾=2L/4(m2)M=V充/V幾C一液比其中：V充一總?cè)莘eV幾=2L/4(m2)M=V充/V幾C一液比2-2)(2-3)(2)單張加工設(shè)備的臺(tái)數(shù)計(jì)算其中：M—設(shè)備臺(tái)數(shù)乂一每批皮張數(shù)n—重復(fù)操作數(shù)Q一機(jī)器生產(chǎn)率(3)噴涂和干燥設(shè)備的計(jì)算其中：M—設(shè)備臺(tái)數(shù)乂一每批皮張數(shù)n—重復(fù)操作數(shù)Q一機(jī)器生產(chǎn)率(3)噴涂和干燥設(shè)備的計(jì)算(a)干燥室容積(2-4)(2-5)其中：h一掛皮的高度c一掛皮的間隔(2-5)其中：h一掛皮的高度c一掛皮的間隔b一掛皮的寬度d一干燥周期乂一每批皮的張數(shù)(b)通過(guò)式干燥設(shè)備的長(zhǎng)度(b)通過(guò)式干燥設(shè)備的長(zhǎng)度2-6)L=DXV(m)其中：D-單張皮干燥時(shí)間V-傳送速度2.5.3機(jī)器設(shè)備一覽表表2-8機(jī)器設(shè)備一覽表[17][18]2-6)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)外形尺寸（mm）生產(chǎn)效率（張/h）臺(tái)數(shù)功率(kw)重量(kg)單價(jià)（萬(wàn)元）1浸水GZGP1-B6560X53251200040轉(zhuǎn)鼓050X56

23去肉機(jī)浸灰GJ1B1-270GZGP1-B6000X1700X15006560X525024552570001200015404轉(zhuǎn)鼓剖層機(jī)GJ2A4-2050X56005590X124027500235鞣制70GZGP1-B100X18556560X533612000406轉(zhuǎn)鼓擠水伸GJ3C1-2050X56005240X12002301500015789展機(jī)削勻機(jī)加脂轉(zhuǎn)鼓繃板干燥機(jī)70GXYY-270GZGP1-BGGZBI-560X700960X23206100X2000X19004400X3800X380016000X10500X140300253271200095004200028旋轉(zhuǎn)式480010摔軟轉(zhuǎn)鼓GEGS-350X2304000X3800X30460001511振蕩拉GLRZ13-003500X220022569503012軟機(jī)噴漿2PGJ4B2300X180019600X35032390003513干燥機(jī)磨革機(jī)GJ2E3-25400X21003680X1200230001214輥涂機(jī)40DC250500X13504000X220021937005215壓花GYPG-24150X20003800X320025500401617熨平機(jī)通道干燥機(jī)電子0GGZD2-300DNL1型700X160019000X4500X32505000X3120050011125030318量革機(jī)叉QC3A1290X11302650X12車(chē)100X2319回潮11噴水機(jī)00手推車(chē)30注：（1）浸水、浸灰、鞣制、加脂轉(zhuǎn)鼓、噴漿干燥機(jī)各有1臺(tái)備用。其他機(jī)器不備用。（2）濕車(chē)間，采用叉車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，而干車(chē)間采用手推車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。依上表統(tǒng)計(jì)，加上備用機(jī)器，總計(jì)費(fèi)用萬(wàn)元。生產(chǎn)過(guò)程中物料衡算2.6.1化工材料用量的計(jì)算化工材料用量的計(jì)算：以皮重百分計(jì)：根據(jù)配方比例計(jì)算：耗用量=皮重X用量比例金額=材料單價(jià)X耗用量用量=張數(shù)X比例金額=材料單價(jià)X用料量表2-9化工材料的用量一覽表(2-7)(2-8)(2-9)(2-10)序號(hào)工序皮質(zhì)量（kg）化料用量比例用量（%）（kg）單價(jià)（元/kg）合計(jì)（元）1預(yù)浸水35200BaymolAN-C殺菌劑17602主浸水33600Baymol2520AN-C殺菌劑JFC硫化鈉3浸灰33600FelidermDLFeliderm672MPP硫氫化鈉硫化鈉石灰6724復(fù)灰33600石灰1680504FelidermDL5脫灰軟化38400JFC硫化銨Feliderm5766336DFAOR酶23046浸酸鞣制38400食鹽3072明磯384甲酸3841536Feliderm3844608CS硫酸CatalixL3843840Feliderm3844608CS

鉻粉230416128MgO7酸洗12800甲酸8鉻復(fù)鞣12800戊二醛2563840陽(yáng)離子油1281024CatalixL鉻粉7685376甲酸鈉128小蘇打9中和12800中和單寧3843840PAK-N-C甲酸鈉192小蘇打10染色加脂12800丙烯酸512RE丙烯酸聚6409600合物TergotanPMB染料2561536合成鞣劑102410240刺云石栲7689216膠甲酸64256甲酸卵磷脂5126144

合成油6403200聚合物加7685376脂劑甲酸12851211涂飾11200優(yōu)登染料151521B/C優(yōu)登柔軟助35劑S優(yōu)登消光劑39SN-C普利莫爾30SB-300拜登樹(shù)脂50431148UD-I拜登樹(shù)脂60DLVRM-1020502199普利莫爾35MCF-C優(yōu)登頁(yè)料15B/C拜登樹(shù)脂9085UD-N利曄系列顏50396料膏甲氧基丙醇30

拜登添順40VA拜登樹(shù)脂8065UD水性消光劑35LH水性交聯(lián)劑150804XL-50化料總價(jià)為：元平均每張皮所用化料價(jià)格為：1600=元。2.6.2水、電、汽消耗量的計(jì)算與統(tǒng)計(jì)(1)生產(chǎn)耗水量計(jì)算：轉(zhuǎn)鼓耗水量Q1=皮重X液比(2-11)機(jī)器耗水量Q「流量X工作時(shí)間X機(jī)器臺(tái)數(shù)(2-12)其中：去肉機(jī)、剖層機(jī)、擠水伸展機(jī)的管內(nèi)水流量為500kg/h；回濕噴頭水流量為2000kg/h；噴漿干燥機(jī)水流量為250kg/h。表2-10生產(chǎn)耗水量一覽表序號(hào)工序設(shè)備皮重(kg)用水比例(%)用水時(shí)間用水量(kg)1預(yù)浸水轉(zhuǎn)鼓3520060009:30-12:002112002水洗轉(zhuǎn)鼓3520025012:00-12:10880003主浸水轉(zhuǎn)鼓3360020016:45-次日07:30672004水洗轉(zhuǎn)鼓3360025008:00-08:1840005浸灰轉(zhuǎn)鼓3360030008:30-次日1008006復(fù)灰轉(zhuǎn)鼓3360025008:0012:00-20:4840007水洗轉(zhuǎn)鼓38400250007:50-08:0960008脫灰軟化轉(zhuǎn)鼓38400100008:00-10:1384009水洗轉(zhuǎn)鼓38400250010:10-10:49600010浸酸鞣制轉(zhuǎn)鼓38400300015:40-次日11520011酸洗轉(zhuǎn)鼓1280015010:4018:00-18:41920012鉻復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓12800150018:40-22:11920013水洗轉(zhuǎn)鼓12800200008:00-08:12560014中和轉(zhuǎn)鼓12800150008:10-09:41920015水洗轉(zhuǎn)鼓12800200009:40-10:12560016染色轉(zhuǎn)鼓12800200010:10-13:02560017加脂轉(zhuǎn)鼓12800200013:00-15:025600

18水洗轉(zhuǎn)鼓1280020015:00-15:3019去肉去肉機(jī)12:15-15:1508:30-11:3020擠水伸展擠水伸展機(jī)13:00-17:0018:45-21:4521回朝噴頭24:00-02:0022涂布噴漿干燥機(jī)23:10-04:1004:00-08:0010:30-14:3023配料2560053335333400012000371總計(jì)：1193437kg生產(chǎn)用水量：總計(jì)清潔用水量：生產(chǎn)用水量X10%=全廠用水量：(+)/=平均每張皮耗水量：1600=用水高峰期為：08:00-09:00,用水量為：。(2)生產(chǎn)耗電量計(jì)算(1kw=1kw/h=1000wX3600s)(2-13)生產(chǎn)耗電全每臺(tái)電動(dòng)機(jī)功率X設(shè)備臺(tái)數(shù)X運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)/負(fù)荷系數(shù)(2-13)其中：負(fù)荷系數(shù)：轉(zhuǎn)鼓；剖層機(jī)、擠水伸展機(jī)；其它設(shè)備：表2-11生產(chǎn)耗電量一覽表序號(hào)工序設(shè)備電機(jī)功率（kw）臺(tái)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（h）負(fù)荷系數(shù)工作時(shí)間耗電量（kw）1預(yù)浸水轉(zhuǎn)鼓253209:30-12:002002水洗轉(zhuǎn)鼓2531/612:00-12:10173主浸水轉(zhuǎn)鼓253416:45-次日08:004004水洗轉(zhuǎn)鼓2531/608:00-08:10175浸灰轉(zhuǎn)鼓25485/1208:30-次日08:0094467891011復(fù)灰水洗脫灰軟化水洗浸酸鞣制酸洗轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓25253636362744443326/31/613/6263/122/312:00-20:4007:50-08:0008:00-10:1010:10-10:4010:40次日08:0018:00-111569612鉻復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓27323/618:40-22:1013水洗轉(zhuǎn)鼓2731/608:00-08:1014中和轉(zhuǎn)鼓27508:10-02709:4015水洗轉(zhuǎn)鼓27509:40-1900:1016染色加脂轉(zhuǎn)鼓27529/610:10-15:0017水洗轉(zhuǎn)鼓27515:00-1905:3018去肉去肉機(jī)552612:15-18805:1508:30-11:3019剖層剖層機(jī)2309:00-11142:00202122擠水伸展削勻繃板擠水伸展機(jī)削勻機(jī)繃板3022374813:00-15257:0018:45-21:4514:00-18:0021:00-0干燥機(jī)1:0010:00-14:00干燥機(jī)1:0023摔軟轉(zhuǎn)鼓31006:30-09769:3002:00-12:0024拉軟拉軟機(jī)25208:00-11:0012:30-15:0025磨革磨革機(jī)2420:00-24:0026輥涂輥涂機(jī)192523:00-04:0027壓花壓花機(jī)2424:30-0804:3028涂飾噴漿2321004:00-0613干燥機(jī)8:0023:10-04:1010:30-14:3029通道干通道干123:30-0燥燥機(jī)4:30

12:00-15:3030量尺量革機(jī)1315:00-17:00生產(chǎn)耗電量為：平均每張皮耗電量為：1600二。用電高峰期為10:00-11:00,用電量為378.00kw。（3）生產(chǎn)耗汽量計(jì)算轉(zhuǎn)鼓耗汽全（水量+皮重）x（t1—t°）x平均比姓（汽焓一水焓）（2-14）其中：匕為工藝要求的溫度，t0為水的初溫，取t0=15C。平均比熱取kg.°C，汽焓經(jīng)驗(yàn)值為kg，水焓一般為0[20]。表2-12轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)耗汽量一覽表序工序設(shè)備皮重耗熱水溫度溫度差用汽量工作時(shí)間號(hào)(kg)(kg)(C)(C)(kg)1預(yù)浸水轉(zhuǎn)鼓3520021120020509:30-12:002水洗轉(zhuǎn)鼓352008800020512:00-12:103主浸水轉(zhuǎn)鼓336006720020516:45-次日08:004水洗轉(zhuǎn)鼓336008400020508:00-08:105浸灰轉(zhuǎn)鼓33600100800251008:30-次日08:006復(fù)灰轉(zhuǎn)鼓3360084000251012:00-20:407水洗轉(zhuǎn)鼓384009600020507:50-08:008脫灰軟化轉(zhuǎn)鼓3840038400301508:00-10:109水洗轉(zhuǎn)鼓3840096000301510:10-10:4010浸酸鞣制轉(zhuǎn)鼓384003840020510:40次日76800655008:0011酸洗轉(zhuǎn)鼓1280025600402518:00-18:4012鉻復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓1280025600352018:40-22:1013水洗轉(zhuǎn)鼓1280025600352008:00-08:1014中和轉(zhuǎn)鼓1280025600352008:10-09:4015水洗轉(zhuǎn)鼓1280025600352009:40-10:1016染色轉(zhuǎn)鼓1280025600352010:10-15:00加脂25600604517水洗轉(zhuǎn)鼓1280025600352015:00-15:3018回潮噴頭2400503524:00-02:00轉(zhuǎn)鼓耗汽量為：35090kg其中：干燥機(jī)器耗汽量機(jī)器臺(tái)數(shù)X單位耗汽量X用汽時(shí)間設(shè)備單位耗汽量為120kg/臺(tái)/h。表2-13機(jī)器生產(chǎn)耗汽量一覽表(2-15)序號(hào)工序設(shè)備設(shè)備臺(tái)數(shù)用汽量(kg)用汽時(shí)間(h)工作時(shí)間1繃板干燥繃板干燥機(jī)32340808:00-11:4016:00-24:302涂飾噴漿干燥228801008:00-16:機(jī)00003通道干燥通道干燥1150023:30-04:機(jī)30004:30-08:3012:00-15:30干燥機(jī)器耗汽量為：6720kg生產(chǎn)耗汽量：41810kg全廠總耗汽量：41810/=平均每張皮耗汽量：1600=()用汽高峰期為13:00-14:00，用汽量為。耗煤量=(全廠總耗汽SX熱焓)/(煤燃W1X利用率)(2-16)煤燃燒值5500~7000kcal/kg取6250kcal/l,g利用率55~60%取60%燦662kcal/kg耗煤量=X662/(6250X)==單張耗煤量=1600=。制革廠污水處理措施及排放標(biāo)準(zhǔn)2.7.1制革污水處理措施制革廠的污水有三個(gè)來(lái)源：一是生產(chǎn)污水；二是生活廢水；三是雨水。生產(chǎn)污水主要來(lái)自于準(zhǔn)備工段，鞣制工段和鞣后濕整理工段。制革污水成分復(fù)雜，并且每個(gè)工段所排污水的成分相差很大，這就給污水處理帶來(lái)了一定的難度。在制革廢水處理中應(yīng)遵循物化與生化相結(jié)合、分散處理與集中處理相結(jié)合的原則，首先對(duì)含硫廢水和革鞣廢水進(jìn)行預(yù)處理，不但有利于生化處理，而且可回收一部分可用資源在利用。含硫廢水治理硫化廢水占整個(gè)生產(chǎn)廢水的20%左右，廢水中含有硫化鈉、石灰水、蛋白質(zhì)、油脂等，COD濃度為10g/L左右，硫化物為80mg/L左右，BOD為4g/L左右，pH值約為12。向硫化廢水中加入濃度為40mg/L?100mg/L硫酸錳對(duì)廢水進(jìn)行催化氧化，然后用空壓機(jī)向廢水通氣30min，每噸廢水通氣15m‘/min，再加入濃度為500mg/L—1000mg/L硫酸亞鐵為助脫硫劑，混合均勻后用硫酸調(diào)節(jié)pH值至左右，然后沉淀過(guò)濾。處理COD和BOD的去處率為70%~80%，硫化物去除率可達(dá)97%［21］。銘鞣廢水及其治理銘鞣廢水占整個(gè)生產(chǎn)廢水量的5%左右，廢水中含有銘鹽、硫酸鈉等，總含銘量約為L(zhǎng)左右，COD為10g/L左右，BOD為2g/L左右。向銘鞣廢水中加入還原劑硫酸亞鐵，將六價(jià)銘還原為三價(jià)銘，然后加入氫氧化鈉，調(diào)節(jié)pH值至?，即可產(chǎn)生氫氧化銘沉淀，用板框壓濾機(jī)脫水回收銘泥。處理后COD的去除率可達(dá)75%左右，六價(jià)銘的去除率可達(dá)99%以上［21］。綜合廢水及其治理其他廢水占整個(gè)生產(chǎn)廢水的75%左右，COD質(zhì)量濃度為200mg/L~1000mg/L，BOD為100mg/L~500mg/L。將處理過(guò)的硫化廢水、銘鞣廢水和其他廢水進(jìn)行混合，廢水的m(BOD/COD)為左右，生化性能較好。綜合廢水先經(jīng)過(guò)氣浮裝置處理，利用廢水中懸浮物本身的凝聚特性，直接氣浮，可以除去大部分懸浮物及部分COD，然后進(jìn)入主體設(shè)施一一氧化溝。氧化溝是利用活性污泥中好氧細(xì)菌來(lái)分解有機(jī)物，氧化溝設(shè)置兩臺(tái)倒傘型表面爆氣機(jī)，以提供好氧細(xì)菌所需要的氧，處理工藝流程見(jiàn)圖2-1。廢水調(diào)節(jié)沉降池氣浮氧化溝沉淀出水>||f污泥回流|I污泥I浮液I污泥濃縮池圖2-1制革廢水處理工藝流程主要技術(shù)指標(biāo)：氣浮池停留時(shí)間40min，回流比為40%，氧化溝BOD負(fù)荷kg/，氧化溝MLSS為4000mg/L，氧化溝泥齡20d。根據(jù)某制革廠實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)可知，廢水經(jīng)過(guò)氧化溝處理后，COD去除率為93%左右，

總懸浮物去除率為90%左右，總銘的去除率為95%左右，硫化物去除率可達(dá)99%以上［21］。2.7.2污水排放標(biāo)準(zhǔn)污水處理的總原則是：清濁分流，酸堿分流，分別處理，綜合治理。本制革廠采用二級(jí)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)處理后的污水達(dá)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)a。具體的參數(shù)如表2-14。表2-14污染物最高允許排放濃度指標(biāo)污染物最高允許排放濃度/（mg/L）總鉻六價(jià)鉻pH值6~9色度（稀釋倍數(shù)）80懸浮物（SS）150BOD100COD300氨氮25揮發(fā)酚動(dòng)植物油15硫化物甲醛苯胺類硝基苯類陽(yáng)離子表面活性劑LAS10總錳五氯酚及五氯酚鈉（以五氯酚計(jì)）

2.7.3排放量統(tǒng)計(jì)表2-15污水排放量統(tǒng)計(jì)[9]工段污水來(lái)源主要污染物排污量鞣前準(zhǔn)備工段水洗、浸水、脫毛、污血、泥漿、蛋白質(zhì)、污水排放量占制革總浸灰、脫灰、軟化、油脂、鹽、硫化物、水量70%以上，污染脫脂等石灰、碳酸鈉、銨離子、氫氧化鈉、表面活性劑、脫脂劑等負(fù)荷占總排放量的70%左右鞣制工段水洗、浸酸、鞣制等無(wú)機(jī)鹽、重金屬等污水排放量占制革總水量8%左右鞣后濕整飾工段水洗、擠水、染色、染料、油脂、有機(jī)化污水排放量占制革總加脂、噴涂機(jī)的除塵合物（如表面活性劑、水量20%左右污水等酚類化合物、有機(jī)溶劑）車(chē)間工人人數(shù)的確定表2-16車(chē)間工人人數(shù)一覽表車(chē)間工序人數(shù)備注男女組批6一班稱量4一班預(yù)浸水、主浸水6晚間需要人值班水去肉4一班場(chǎng)浸灰6晚間需要人值班車(chē)剖層8一班間脫灰軟化浸酸鞣制6晚間需要人值班擠水8一班

削勻4一班回濕復(fù)鞣4一班中和染色加脂6一班叉車(chē)3一班（一人值夜班）文員1繃板36兩班（早、中）回潮4一班摔軟9三班（早、中、晚）干修邊6一班整補(bǔ)傷6一班車(chē)磨革6一班間分類4一班壓花24三班（早、中、晚）涂飾45三班（早、中、晚）量尺打包3一班入庫(kù)1一班配料室6兩班（早、中）輔設(shè)備科4一班（晚一人值班）助化驗(yàn)室12一班車(chē)檢驗(yàn)室4一班間實(shí)驗(yàn)室62一班庫(kù)房31一班辦公文員14一班鍋爐工4保證供應(yīng)其他14一班車(chē)間的管理組織系統(tǒng)總經(jīng)理：1人。生產(chǎn)部：262人（水場(chǎng)車(chē)間：車(chē)間主任1人，副主任1人，各班長(zhǎng)機(jī)長(zhǎng)由工人兼任。干整飾車(chē)間：車(chē)間主任1人，副主任2人，各班長(zhǎng)機(jī)長(zhǎng)由工人兼任。）銷售部：8人（其中經(jīng)理1人）。技術(shù)部：11人（其中經(jīng)理1人，主任2人，實(shí)驗(yàn)室8人）。品管部：8人（其中經(jīng)理1人）。后勤部：14人（經(jīng)理1人，食堂4人，機(jī)修4人，醫(yī)療2人，司機(jī)3人）。人事部：6人（其中經(jīng)理1人）。保衛(wèi)科：6人（其中科長(zhǎng)1人）。財(cái)務(wù)科：4人（其中科長(zhǎng)1人）。員工總?cè)藬?shù)：320人。第三章建筑部分工廠所在地區(qū)的氣象廠址選擇在福建省漳州市漳浦縣赤湖工業(yè)園區(qū)。漳州位于北緯度到25度之間，屬于亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候，夏天無(wú)酷暑，冬日無(wú)嚴(yán)寒，年平均氣溫21°C，最高氣溫在7月，月平均氣溫28°C，最低氣溫在1月，月平均氣溫。C，無(wú)霜期達(dá)350多天。年日照2000-2300小時(shí)；年積溫C。境內(nèi)雨量充沛，年平均降雨量毫米左右。風(fēng)向以東南風(fēng)為主，西南風(fēng)次之，雨季集中在三至六月。年平均風(fēng)力八級(jí)⑷建筑結(jié)構(gòu)的選擇本設(shè)計(jì)根據(jù)工廠所在地的氣象和地質(zhì)條件及工藝要求，選用單層形式“一”字型廠房，便于生產(chǎn)操作和維護(hù)。為了降低投資，便于施工，采用鋼架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)抗震，抗腐蝕性好，承重性強(qiáng)，造價(jià)低廉，施工期短，適宜于制革車(chē)間。防火等級(jí)為二級(jí)，原材料主要為砂、磚、水泥和鋼筋等。建筑結(jié)構(gòu)各部分的確定3.3.1基礎(chǔ)車(chē)間選用獨(dú)立基礎(chǔ)，墊層為混凝土層，下層為夯實(shí)土層（石灰）土，基礎(chǔ)由鋼筋混凝土澆成，其與柱間隙用水泥澆注。3.3.2地面車(chē)間地面基礎(chǔ)層采用素土夯實(shí)，隔離層采用瀝青，碎石沙結(jié)構(gòu)，厚度為80mm，墊層為鋼筋混凝土，厚度為60mm，面層采用75#水泥砂漿，厚度為20mm，可以達(dá)到防腐的效果，并且容易清潔。濕車(chē)間地面坡度為1:100，干車(chē)間地面坡度為1:200，便于排水。3.3.3墻及墻面車(chē)間采用空心磚磚墻，墻體不承重，墻面抹1cm厚石灰，墻密封，具有一定的保溫性能。3.3.4門(mén)窗門(mén)采用鐵皮材料，主要車(chē)間的門(mén)均為雙扇平開(kāi)門(mén)，正門(mén)尺寸為5400X4500mm；辦公室和更衣室及其它的門(mén)均為單栓內(nèi)開(kāi)式，尺寸為1200X2000mm。濕車(chē)間開(kāi)有六個(gè)門(mén)，兩個(gè)開(kāi)在側(cè)面，尺寸均為5400X4500mm。四個(gè)開(kāi)在邊墻，尺寸均為3000X4500mm。干車(chē)間開(kāi)有六個(gè)門(mén)，兩個(gè)開(kāi)在側(cè)面，北面的門(mén)尺寸為3000X4500mm，南面的門(mén)尺寸為5400mmX4500mm。四個(gè)開(kāi)在邊墻，尺寸均為3000X4500mm。據(jù)工業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，制革濕車(chē)間采光為四級(jí)，干車(chē)間為三級(jí)。濕車(chē)間采光系數(shù)為大于或等于1/8,干車(chē)間采光系數(shù)為大于或等于1/7。窗戶均采用塑鋼材料，推拉式結(jié)構(gòu)。濕車(chē)間廠房面積為：108X36=3888m2干車(chē)間廠房面積為：126X36=4536m2采光系數(shù)二窗戶總面積/建筑廠房面積窗戶總面積：濕車(chē)間N3888X1/8=486m2；干車(chē)間^4536X1/7=648m2干、濕車(chē)間均為二層窗戶，上層窗戶尺寸為3000X1800mm；下層窗戶尺寸為3000X3000mm。干、濕車(chē)間均可在側(cè)面和邊墻兩柱之間（有門(mén)處除外）開(kāi)上下兩個(gè)對(duì)應(yīng)窗戶，濕車(chē)間可開(kāi)38對(duì)，總面積為N486m2，達(dá)到采光要求。干車(chē)間可開(kāi)46對(duì)，總面積為^648m2,達(dá)到采光要求。具體情況請(qǐng)看附圖。3.3.5柱及柱間距車(chē)間采用“工”字型鋼柱，作為主要承重材料，尺寸均為400X400mm，柱間距為6000mm。3.3.6屋架及屋面車(chē)間采用整體式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土三角形屋架，坡度為1:12。采用防水卷材屋面，從上及下分別為保護(hù)層，防水層，保溫層，隔汽隔熱層等。濕車(chē)間跨度為18m，干車(chē)間跨度為18m，均為兩跨。自然采光制革濕車(chē)間窗戶38對(duì)，窗戶面積為，采光系數(shù)大于1/8，符合要求；干整理車(chē)間窗戶46對(duì)，窗戶面積為，采光系數(shù)大于1/7,符合要求。第四章電氣照明電氣照明本設(shè)計(jì)車(chē)間照明采用100w日光燈，車(chē)間每隔3m安裝一只日光燈，總共有干濕車(chē)間各1個(gè)，車(chē)間均為為雙跨，跨度為18m，一跨內(nèi)安裝6排燈。濕車(chē)間長(zhǎng)度為108m，干車(chē)間長(zhǎng)度為126m，則干濕車(chē)間需要安裝燈的數(shù)目為6X37X2+6X45X2=984只，總功率為984X100=98400w。局部照明，在削勻機(jī)上安裝2只40w的日光燈，共4只，總功率為40X4=160w；噴漿干燥機(jī)上安裝2只40w的日光燈，共8只，總功率為40X8=320w。車(chē)間照明耗電為98400X16二，局部照明耗電為160X6+320X10=。4.1.1電力負(fù)荷表4-1車(chē)間用電列表（單位：kw）設(shè)備用電車(chē)間照明用電局部照明用電車(chē)間用電總量全廠用電二車(chē)間用電量/==非生產(chǎn)耗電量二（）/16=全廠用電量最高峰值為+378=因此，選用功率為1200kw的變壓器為全廠供電，變壓器型號(hào)為SL7-700/12。第五章安全及防火技術(shù)、給水、排水部分生產(chǎn)安全措施生產(chǎn)過(guò)程中的有害物質(zhì)：浸灰、脫灰廢液中的硫化物，銘鹽，磨革車(chē)間所產(chǎn)生的粉塵，甲醛及其它有害物質(zhì)［21］。因此，從工人的安全健康出發(fā)，必須有一定的安全防護(hù)措施。具體一些安排措施如下：（1）濕車(chē)間的工人配備膠手套、雨靴、皮圍裙等勞保用品；生產(chǎn)廢水必須經(jīng)過(guò)地溝排放到污水處理系統(tǒng)；（2）磨革車(chē)間的工人配備口罩、皮圍裙等勞保用品；（3）涂飾工人配備口罩等勞保用品，熨平工人配備手套等勞保用品。（4）為確保安全，轉(zhuǎn)鼓前設(shè)有可以上下的臺(tái)階，干車(chē)間必須配備防火設(shè)施，在車(chē)間旁側(cè)有一定數(shù)量的消防設(shè)備。（5）通風(fēng)：采用進(jìn)風(fēng)窗和排風(fēng)窗，由專門(mén)人員按風(fēng)向、風(fēng)速及季節(jié)變化進(jìn)行調(diào)解，以保證車(chē)間的換氣量。（6）浸灰堿廢液與鞣制廢液不能同時(shí)排放⑵］。防火措施從整個(gè)工作環(huán)境看，濕車(chē)間的空氣濕度應(yīng)控制在40~50%，夏天溫度30攝氏度左右，冬天溫度20攝氏度左右；干車(chē)間空氣濕度應(yīng)控制在40%左右，夏天溫度30攝氏度左右，冬天在20攝氏度左右。并且在每個(gè)車(chē)間都有一定數(shù)量的滅火器；濕車(chē)間每隔50m的距離設(shè)一個(gè)滅火器，干車(chē)間間隔20m的距離設(shè)一個(gè)滅火器，而且在圖示等重點(diǎn)消防區(qū)域要及時(shí)檢查。在整個(gè)車(chē)間布局上，有專門(mén)的安全通道，使用方便。在生產(chǎn)過(guò)程中要求工人嚴(yán)格遵守深產(chǎn)規(guī)模規(guī)章制度，防止火災(zāi)的發(fā)生。采暖及通風(fēng)工廠所在地漳浦地處暖溫帶，屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)，四季特征分明。為了工人能有一個(gè)舒適的工作環(huán)境，干、濕車(chē)間溫度不得低于20°C。干燥室及干燥設(shè)備要求確保溫度大于55C，屋內(nèi)有供熱管道，屋外供熱管道包絕熱層等，可以增加一部分溫度。濕車(chē)間的空氣濕度大，工人易患風(fēng)濕，干整理車(chē)間溫度較高，工人易發(fā)生中暑，為了工人的健康，可依靠門(mén)，窗等自然通風(fēng)，粉塵較大的地方采用局部通風(fēng)，安裝排風(fēng)扇以及通風(fēng)管道通風(fēng)。保證室內(nèi)良好的通風(fēng)，地面應(yīng)保持一定坡度，保持地面無(wú)積水。給水、排水5.4.1生產(chǎn)用水的水質(zhì)要求皮革生產(chǎn)各工序?qū)λ|(zhì)的要求不同，其中：浸水工序使用微軟水即可，但水中應(yīng)無(wú)懸浮物、有機(jī)物和較多的腐敗菌；浸灰對(duì)水質(zhì)的要求不高；脫灰、軟化可以使用微硬水，使用軟水更好，以免表面形成石灰斑；浸酸和銘鞣不可用硬水，使用中硬水危害不大；染色加油應(yīng)使用不含鐵質(zhì)的軟水，若用微硬水，染色前可加入少量的醋酸。生活用水應(yīng)由自來(lái)水廠提供，應(yīng)嚴(yán)格符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-85[2。]5.4.2供水本設(shè)計(jì)采用地下水，一般情況下不需要處理即可使用，但在染色加油和鍋爐用水等需要硬度較小的水時(shí)，需要進(jìn)行軟化處理。供水用水塔加壓調(diào)節(jié)以網(wǎng)狀鋼管道形式輸送至各車(chē)間，要求水溫20C左右，水溫變化小，含細(xì)菌、有機(jī)質(zhì)、鐵質(zhì)少，硬度小于12度，懸浮物小于400mg/L。5.4.3排水制革廠的污水主要是生產(chǎn)污水，生活廢水和雨水。生活廢水和雨水可直接排入河道中。對(duì)于生產(chǎn)污水，采用清濁分流，酸堿分流，分別處理的辦法，將有毒的含有機(jī)物的廢水在污水處理系統(tǒng)中進(jìn)行集中處理，處理完畢后統(tǒng)一排放到河中。排水方式：車(chē)間內(nèi)采用暗溝，上面加蓋板，溝寬400mm，深600mm，地面朝向的坡度為1:100。對(duì)于不同工序的水要單獨(dú)收集、排放。排水系統(tǒng)：污水f排水管道f污水處理場(chǎng)［24］。排水一般采用分流制的排水系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有兩個(gè)獨(dú)立的排水管道系統(tǒng)。一個(gè)是污水管道，收集生產(chǎn)污水和生活污水，并將這些污水送至污水處理場(chǎng)；另一個(gè)是雨水管道，收集并輸送雨水和潔凈的生產(chǎn)廢水，并將其直接排入水體。其優(yōu)點(diǎn)是可只修建污水管道，而雨水則可采用散水、道路邊溝或明土渠排除，投資較少，污水處理效果好［21］。第六章經(jīng)濟(jì)部分工資統(tǒng)計(jì)普通工人261人，每人月平均工資2200元計(jì)，共574200元；班長(zhǎng)共36人，每人月平均工資3000元，共108000元；技術(shù)人員共8人，每人月平均工資3500元計(jì)，共28000元；科長(zhǎng)及副主任5人，每人平均工資4000，共20000元；主任4人，每人平均工資5000元計(jì)，共20000元；經(jīng)理6人，平均工資6000，共計(jì)36000。月工資786200元，月平均獎(jiǎng)金50000元，共支出836200元，日平均工資34842元（一月按24個(gè)工作日計(jì)）。成本計(jì)算6.2.1直接成本直接成本物料成本+固定資產(chǎn)折舊成本設(shè)備維修舞其它費(fèi)用（6-1）其中：物料指原料皮、化料、水、電、汽；固定資產(chǎn)折舊指設(shè)備、廠房、土地折舊;其它指研發(fā)、倉(cāng)庫(kù)盤(pán)虧、污水處理等。（1）原料皮本設(shè)計(jì)采用國(guó)內(nèi)黃牛鹽濕皮，每張按450元計(jì)，每批皮共1600X450=720000元。（2）化料每批皮耗化料總計(jì)元。（3）水電汽每批皮耗水：X=元，其中水按每噸元計(jì)。每批皮耗電：X二元，其中電按每度元計(jì)。每批皮耗煤：X500=4615元，其中煤按每噸500元計(jì)。固定資產(chǎn)折舊設(shè)備折舊濕車(chē)間設(shè)備按12年折完，干車(chē)間按14年折完。因此本設(shè)計(jì)取13年折完。設(shè)備總價(jià)格為萬(wàn)元，則每天平均折舊費(fèi)用為：/(280X13)二元廠房折舊廠房按20年折完，廠房單位面積價(jià)格為3000元/m2，本設(shè)計(jì)廠房面積為10000m2，則每天折舊費(fèi)用為：3000X10000/(280X20)