回彈法檢測混凝土抗壓強度作業(yè)指導書

回彈法檢測混凝土抗壓強度作業(yè)指導書編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GBT50784-2013；《回彈法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2011。適用范圍本方法適用于普通混凝土抗壓強度的檢測，不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土強度檢測。并規(guī)定了回彈法檢測混凝土抗壓強度的檢測方法。作業(yè)程序執(zhí)行程序形成的記錄檢測方案大綱接受任務(wù)檢測方案大綱接受任務(wù)準備回彈儀準備回彈儀《回彈法檢測混凝土抗壓強度記錄》《回彈法檢測混凝土抗壓強度記錄》現(xiàn)場檢測現(xiàn)場檢測檢測報告檢測報告大綱提交報告提交報告3.1接受任務(wù)編制檢測方案。3.2根據(jù)檢測方案的技術(shù)要求準備回彈儀。3.3進行現(xiàn)場檢測做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄。如填寫表xx-01-05-2017-A/O-1回彈儀率定試驗記錄表，如采用數(shù)字回彈儀檢測，填寫表xx-01-05-2017-A/O-2回彈法檢測混凝土抗壓強度記錄（數(shù)字回彈儀）；如采用手動記錄回彈數(shù)據(jù)，填寫表xx-01-05-2017-A/O-3回彈法檢測混凝土抗壓強度記錄（手動記錄）和表xx-01-05-2017-A/O-4構(gòu)件混凝土強度計算表（手動計算）。3.4分析檢測數(shù)據(jù)，編制檢測報告。檢測方法4.1回彈儀4.1.1回彈儀可為數(shù)值式的，也可為指針直讀式的。4.1.2回彈儀應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及計量檢定證書，并應(yīng)在回彈儀的明顯位置上標注名稱、型號、制造廠名、出廠編號等。4.1.3回彈儀除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《回彈儀》GB/T9138的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水平彈擊時，在彈擊錘脫鉤瞬間，回彈儀的標稱能量應(yīng)為2.207J。2）在彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)，且彈擊錘起跳點應(yīng)位于指針指示刻度尺的“0”處。3）在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80±2。4）數(shù)值式回彈儀應(yīng)帶有指針直讀示值系統(tǒng)，數(shù)值顯示的回彈值與指針直讀示值相差不應(yīng)超過1。4.1.4回彈儀使用時的環(huán)境溫度應(yīng)為（-4～40℃）。4.2檢測方法4.2.1采用回彈法檢測混凝土強度時，宜準備下列資料：工程名稱及設(shè)計、施工單位名稱；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、混凝土類型及強度等級；水泥安定性，外加劑、參合料品種，混凝土配合比等；施工模板、混凝土澆筑、養(yǎng)護情況及澆注日期等；必要的設(shè)計圖紙和施工記錄等；檢測原因。4.2.2回彈儀在檢測前后均應(yīng)在鋼砧上做率定試驗，并應(yīng)符合第4.1.3條的規(guī)定。4.2.3混凝土強度可按單個構(gòu)件或按批量進行檢測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）單個構(gòu)件的檢測應(yīng)符合第4.2.4條的規(guī)定。2）對于混凝土生產(chǎn)工藝、強度等級相同，原材料、配合比、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同類構(gòu)件的檢測應(yīng)采用批量檢測。按批量進行檢測時，應(yīng)隨機抽取構(gòu)件，抽檢數(shù)量不宜少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不少于10件。當檢驗批構(gòu)件數(shù)量大于30個時，抽樣構(gòu)件數(shù)量大于30個時，抽樣構(gòu)件數(shù)量可適當調(diào)整，并不得少于國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。4.2.4單個構(gòu)件的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對于一般構(gòu)件，測區(qū)數(shù)不宜少于10個。當受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個且不需要提供單個構(gòu)件推定強度或受檢構(gòu)件每一方向尺寸不大于4.5m且另一個尺寸不大于0.3m時，每個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應(yīng)少于5個。2）相鄰兩測區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。3）測區(qū)宜選在能使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當不滿足這一要求時，也可選在使回彈儀處于非水平方向的混凝土澆筑表面或底面。4）測區(qū)宜布置在構(gòu)件的兩個對稱的可測面上，當不能布置在對稱的可測面上，也可布置在同一可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布置測區(qū)，并應(yīng)避開預埋件。5）測區(qū)的面積不宜大于0.04m2。測區(qū)應(yīng)為混凝土原漿面，并應(yīng)清潔平整，不應(yīng)具有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面。6）對于彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件，應(yīng)進行固定。4.2.5測區(qū)應(yīng)有清晰的編號，并在記錄紙上繪制測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。4.2.6當檢測條件與符合統(tǒng)一測強曲線的泵送混凝土和非泵送混凝土的適用條件有較大差異時，可采用在構(gòu)件上鉆取的混凝土芯樣或同條件試塊對測區(qū)混凝土強度換算值進行修正。對同一強度等級的混凝土芯樣修正時，芯樣數(shù)量不應(yīng)少于6個，公稱直徑宜為100mm，高徑比應(yīng)為1。芯樣應(yīng)在測區(qū)內(nèi)鉆取，每個芯樣應(yīng)只加工一個試件。同條件試塊修正時，試塊數(shù)量不應(yīng)少于6個，試塊邊長應(yīng)為150mm。4.3回彈值測量4.3.1測量回彈值時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直與混凝土檢測面，并應(yīng)緩慢施壓、準確讀數(shù)、快速復位。4.3.2每一測區(qū)應(yīng)讀取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)應(yīng)精確至1。測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距離不宜小于20mm；測點距外露鋼筋、預埋件的距離不宜小于30mm；測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點應(yīng)只彈擊一次。4.3.3回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的測區(qū)上測量碳化深度值，測點數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%，應(yīng)取其平均值作為該構(gòu)件每個測區(qū)的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm，應(yīng)在每一測區(qū)分別測量碳化深度值，碳化深度值的測量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。4.3.4檢測泵送混凝土強度時，測區(qū)應(yīng)選在混凝土澆筑側(cè)面。4.3.5如采用數(shù)字回彈儀檢測，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙和現(xiàn)場情況填寫表xx-01-05-2017-A/O-2回彈法檢測混凝土抗壓強度記錄（數(shù)字回彈儀）；如采用手動記錄回彈數(shù)據(jù)，填寫表xx-01-05-2017-A/O-3回彈法檢測混凝土抗壓強度記錄（手動記錄），填寫內(nèi)容主要包含被測構(gòu)件位置、尺寸、測試角度、測試面及狀態(tài)、測區(qū)布置圖和碳化深度值。4.4回彈值計算4.4.1計算測區(qū)平均回彈值時，應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔出3個最大值和3個最小值，其余的10個回彈值取算術(shù)平均值。4.4.2非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面時，測區(qū)的平均回彈值應(yīng)按下式修正：Rm=Rmα+RaαRm—測區(qū)平均回彈值，精確至0.1；Rmα---非水平方向檢測時測區(qū)的平均回彈值，精確至0.1；Raα---非水平方向檢測時回彈修正值，按規(guī)范取值；4.4.3水平方向檢測混凝土澆筑表面或澆注底面時，測區(qū)的回彈值應(yīng)按規(guī)范進行修正。4.4.4當回彈儀為非水平方向且測試面為混凝土的非澆注側(cè)面時，應(yīng)先對回彈值進行角度修正，并應(yīng)對修正后的回彈值進行澆注面修正。4.4.5如采用數(shù)字回彈儀檢測，根據(jù)表xx-01-05-2017-A/O-2回彈法檢測混凝土抗壓強度記錄（數(shù)字回彈儀）在回彈軟件中輸入相關(guān)參數(shù)，如測試角度、測試面及狀態(tài)、測區(qū)布置圖和碳化深度值，即可獲得回彈值計算結(jié)果；如采用手動記錄回彈數(shù)據(jù)，根據(jù)表回彈法檢測混凝土抗壓強度記錄（手動記錄）的記錄數(shù)據(jù)，手動計算出各參數(shù)值，填寫表構(gòu)件混凝土強度計算表（手動計算）。5測強曲線5.1混凝土強度換算值可采用下列測強曲線計算：1）統(tǒng)一測強曲線：由全國有代表性的材料、成型工藝制作的混凝土試件，通過試驗所建立的測強曲線；2）地區(qū)測強曲線：由本地