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文檔簡介
415V開關(guān)柜第14頁共14頁安裝試驗作業(yè)指導(dǎo)書415V開關(guān)柜1.有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)1.1.中國標(biāo)準(zhǔn)(GB50171-92):盤柜和二次回路施工及驗收規(guī)范1.2.中國標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91):電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)1.3.中國標(biāo)準(zhǔn)(DL408-91):發(fā)電廠安全運(yùn)行規(guī)程1.4.中國標(biāo)準(zhǔn)(DL560-95):高電壓試驗室電氣安全運(yùn)行規(guī)程1.5.中國標(biāo)準(zhǔn)(DL/T5043-95):火電廠電氣試驗室設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)1.6.中國標(biāo)準(zhǔn)(DL/T5161.2-2002):電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程2.接收和保管2.1.檢查所到設(shè)備和材料的狀況,應(yīng)與訂貨一致。2.2.檢查所有的包裝,是否有外部損傷。2.3.檢查設(shè)備材料的質(zhì)量情況并與裝箱單比較。2.4.仔細(xì)開箱,注意任何損傷和異常,在收到貨物后的規(guī)定時間內(nèi)提出,必須注明運(yùn)輸號。2.5.如果設(shè)備在投運(yùn)前短期儲存,則建議在收到后再包裝并用防水帆布覆蓋。儲存的場所要干燥、無塵、沒有任何腐蝕性化學(xué)劑。2.6.選擇一個干凈、無振動、溫度適宜的區(qū)域來放置設(shè)備。2.7.有關(guān)起吊工作遵循下列規(guī)定:設(shè)備必須放置在堅實(shí)的表面上,最好使用合格的叉車來提升。必須在起吊繩索牢固鉤住的情況下才能使用繩索。2.8.搬運(yùn)和安裝盤柜等時,應(yīng)采取防振和防潮措施以防止框架變形及碰壞油漆,如必要,可抽出易碎部件。盤柜應(yīng)儲藏在室內(nèi)或避開雨雪沙暴的地方。3.安裝3.1.盤柜安裝3.1.1.基礎(chǔ)型鋼安裝3.1.1.1.基礎(chǔ)型鋼的允許偏差應(yīng)符合表3.1.1.1.中的規(guī)定。表3.1.1.1.:基礎(chǔ)型鋼的允許偏差檢查項目允許偏差(mm)每米全長不直度<1<5水平度<1<5不平行度<53.1.1.2.安裝后基礎(chǔ)型鋼應(yīng)高出地面10毫米以上。3.1.1.3.基礎(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地。3.1.1.4.盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.1.1.4.所示。表3.1.1.4.:基礎(chǔ)型鋼安裝檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和工具安裝基礎(chǔ)型鋼時的允許誤差不直度每米<1mm用直拉繩檢查全長<5mm水平度每米<1mm用水平儀檢查全長<5mm位置誤差和不平行度主要<5mm用尺檢查基礎(chǔ)鋼接地點(diǎn)數(shù)≥2點(diǎn)觀察接地連接牢固,導(dǎo)通扳動并導(dǎo)通檢查3.1.2.對安裝在受到振動的地方的設(shè)備應(yīng)采取防振措施。3.1.3.盤柜體裝配以及柜內(nèi)設(shè)備與構(gòu)架間的連接應(yīng)牢固。3.1.4.盤柜分開或成列安裝時,其垂直度、水平度、盤面不平度和盤柜間縫隙的允許偏差應(yīng)符合表3.1.4.中的規(guī)定。表3.1.4.:盤柜安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)每米垂直度<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間縫隙<23.1.5.牢固安裝端子箱,封閉良好,其位置應(yīng)便于檢查和對齊。3.1.6.盤柜應(yīng)良好接地。盤柜門應(yīng)用軟導(dǎo)線與接地金屬框架良好連接。為了連接可攜接地導(dǎo)線,成套柜應(yīng)配有固定柱螺栓。3.1.7.盤柜油漆層應(yīng)完整無損,支持設(shè)備的框架應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)的盤柜應(yīng)色彩和諧。3.1.8.系列柜的安裝應(yīng)符合下列要求:3.1.8.1.機(jī)械和電氣閉鎖的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。3.1.8.2.動靜觸頭的中心線應(yīng)一致,接觸應(yīng)緊密。3.1.8.3.二次回路中輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確動作,接觸可靠。3.1.8.4.柜內(nèi)照明燈齊全。3.1.9.手車式柜的安裝應(yīng)符合下列要求:3.1.9.1.防止電氣誤操作的保護(hù)機(jī)構(gòu)應(yīng)齊全,其動作應(yīng)靈活可靠。3.1.9.2.手車在推入或拉出時應(yīng)靈活無卡阻。相同的手車應(yīng)能互換。3.1.9.3.當(dāng)手車推入工作位置時,動觸頭頂部和靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。3.1.9.4.連接手車和盤柜間二次回路的插頭和插座應(yīng)接觸緊密。3.1.9.5.安全隔離板應(yīng)靈活地打開,使其隨手車進(jìn)出而靈活動作。3.1.9.6.柜內(nèi)控制電纜的位置不硬妨礙手車進(jìn)出,電纜應(yīng)固定牢固。3.1.9.7.手車和柜體間的接地觸頭應(yīng)牢固接觸。當(dāng)手車推入柜體時,接地觸頭應(yīng)在主觸頭之前接觸,手車?yán)鰰r程序應(yīng)相反。3.1.10.就地電源箱或控制箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.1.10.所示。表3.1.10.:就地電源箱或控制箱安裝檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和工具安裝位置按照設(shè)計對照圖紙檢查落地箱底座在地面以上的高度10mm或按照設(shè)計用尺檢查懸掛式箱中心至地面高度一般為1.2m~1.5m或按照設(shè)計安裝垂直度誤差(mm/m)<1.5mm/m用重錘檢查室外箱體密封主要緊密,防水,防潮和防塵觀察緊固件表面處理鍍鋅緊固件檢查主要齊全,完好和緊固用扳手檢查箱體接地連接主要牢固,導(dǎo)通扳動并導(dǎo)通檢查振動場所防振措施按照設(shè)計對照圖紙檢查電氣屏門接地用軟銅線可靠接地觀察并導(dǎo)通檢查箱面標(biāo)志齊全觀察電氣元件安裝按照設(shè)計對照圖紙檢查熔斷器裝配3.1.11.415V動力中心(PC)開關(guān)柜安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.1.11.所示。表3.1.11.:415V動力中心(PC)開關(guān)柜安裝檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和工具柜體就位找正間隔布置主要按照設(shè)計對照設(shè)計圖紙檢查垂直度主要<1.5mm/m用鉛錘檢查水平誤差相鄰兩柜頂部<2mm用直拉線檢查成列柜頂部<5mm柜面誤差相鄰兩柜邊<1mm成列柜面<5mm柜間接縫<2mm用尺檢查柜體固定固定牢固觀察,扳動緊固件檢查完好,齊全觀察緊固件表面處理鍍鋅振動場所的防振措施按照設(shè)計對照設(shè)計圖紙檢查柜體接地柜體與基礎(chǔ)間連接主要牢固,導(dǎo)通觀察并導(dǎo)通檢查帶防振墊柜體的接地每個柜中有兩個以上明顯接地點(diǎn)裝有電氣元件的門的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接地柜中電氣部件檢查設(shè)備和儀表的型號規(guī)格主要按照設(shè)計對照設(shè)計圖紙檢查設(shè)備外觀檢查完好觀察熔絲配置按照設(shè)計對照設(shè)計圖紙檢查帶電導(dǎo)體間及對地間距主要按照規(guī)程對照規(guī)程檢查表面漏電距離主要二次回路帶電導(dǎo)體和地間距>10.0mm用尺檢查二次回路表面漏電距離>12.0mm柜面檢查平整,齊全觀察前后盤標(biāo)志齊全,清晰3.1.12.415V電動機(jī)控制中心(MCC)開關(guān)柜安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.1.12.所示。表3.1.12.:415V電動機(jī)控制中心(MCC)開關(guān)柜安裝檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和工具柜體就位找正間隔布置主要按照設(shè)計對照設(shè)計圖紙檢查垂直度主要<1.5mm/m用鉛錘檢查水平誤差相鄰兩柜頂部<2mm用直拉線檢查成列柜頂部<5mm柜面誤差相鄰兩柜邊<1mm成列柜面<5mm柜間接縫<2mm用尺檢查柜體固定固定牢固觀察,扳動緊固件檢查完好,齊全觀察緊固件表面處理鍍鋅振動場所的防振措施按照設(shè)計對照設(shè)計圖紙檢查柜體接地柜體與基礎(chǔ)間連接主要牢固,導(dǎo)通觀察并導(dǎo)通檢查帶防振墊柜體的接地每個柜中有兩個以上明顯接地點(diǎn)抽屜接地可靠裝有電氣元件的門的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接地柜中電氣部件檢查設(shè)備和儀表的型號規(guī)格主要按照設(shè)計對照設(shè)計圖紙檢查設(shè)備外觀檢查完好觀察盤面檢查平整,齊全抽屜推拉試驗主要無卡阻和碰撞操動試驗動靜觸頭中心線檢查一致觀察動靜觸頭接觸主要緊密,可靠機(jī)械和電氣聯(lián)鎖可靠操動抽屜隔離觸頭通斷順序正確連接二次回路的插頭插座主要接觸緊密導(dǎo)通檢查熔絲配置按照設(shè)計對照設(shè)計圖紙檢查回路名稱標(biāo)志齊全,清晰觀察3.2.屏柜內(nèi)電氣元件裝配3.2.1.屏柜內(nèi)電氣元件裝配應(yīng)符合下列要求:3.2.1.1.元件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀完好,附件齊全,排列整齊,固定牢固,密封良好。3.2.1.2.所有元件應(yīng)能單獨(dú)拆卸更換而不影響其它元件或?qū)Ь€束的固定。3.2.1.3.電流試驗柱和切換聯(lián)板應(yīng)接觸良好,聯(lián)板間距應(yīng)足夠大,切換時不觸及相鄰聯(lián)板。3.2.1.4.信號回路中的信號燈、信號指示器、電鈴和事故電鐘應(yīng)精確而可靠地動作。3.2.2.端子排裝配應(yīng)符合下列要求:3.2.2.1.端子排應(yīng)完整無損,固定牢固,絕緣良好。3.2.2.2.端子排應(yīng)方便更換和連接。3.2.2.3.在400V及以上回路中的端子排應(yīng)有足夠的絕緣并標(biāo)以紅色記號。3.2.2.4.可以在正負(fù)電源端子之間或在電源端子和操作端子之間安裝一個空端子。3.2.2.5.把電流回路線接入試驗端子,試驗端子的接觸應(yīng)緊密。3.2.3.二次回路的所有連接件均應(yīng)使用銅質(zhì)產(chǎn)品。3.2.4.所有安裝于面板和背板上的元件、端子排等均應(yīng)標(biāo)明編號、名稱、用途和操作位置。3.2.5.屏柜中的小母線應(yīng)用直徑不小于6毫米的銅棒或銅管制成,在小母線兩邊應(yīng)掛有標(biāo)明代號或名稱的標(biāo)志排,字母應(yīng)清晰且不易脫色。3.2.6.二次回路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下列要求:3.2.6.1.兩導(dǎo)體間或帶電的與裸露不帶電導(dǎo)體間的間隙必須符合表3.2.6.1.中規(guī)定。表3.2.6.1.:最小電氣間隙和爬電距離額定電壓(V)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)額定工作電流額定工作電流≤63A>63A≤63A>63A≤603.05.03.05.060<V≤3005.06.06.08.0300<V≤5008.010.010.012.03.2.6.2.屬于不同相或不同極的小母線的裸露帶電導(dǎo)體間以及裸露帶電導(dǎo)體與金屬間的電氣間隙必須大于12毫米,其爬電距離必須大于20毫米。3.3.二次回路結(jié)線3.3.1.二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求:3.3.1.1.按圖正確連接二次線。3.3.1.2.二次線與電氣元件間螺栓連接,插接,焊接等應(yīng)牢固可靠。3.3.1.3.屏柜內(nèi)二次線無接頭。3.3.1.4.在每根電纜芯線端部標(biāo)以回路號,編號應(yīng)正確,清晰且不易脫落。3.3.1.5.接線外觀應(yīng)整齊,清晰,美觀。導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好無損傷。3.3.1.6.端子的每一側(cè)只接一根導(dǎo)線,一般不超過兩根。3.3.2.對于屏柜內(nèi)電流回路的配線應(yīng)使用電壓高于500V,截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線。然而,對于使用焊接的電子元件或弱電回路,在滿足載流量、電壓降和足夠的機(jī)械強(qiáng)度的情況下絕緣導(dǎo)線的截面可小一些。3.3.3.用于連接可動部分例如安裝于屏門、控制臺板等上的設(shè)備的導(dǎo)線應(yīng)符合下列要求:3.3.3.1.應(yīng)使用多股絞合導(dǎo)線,敷設(shè)時留有適當(dāng)裕量。3.3.3.2.絞合導(dǎo)線應(yīng)有像絕緣管那樣的加強(qiáng)絕緣層。3.3.3.3.當(dāng)連接到設(shè)備時端部應(yīng)絞緊,無松散和斷股。3.3.3.4.連接到可動部分的導(dǎo)線的兩端應(yīng)用夾子固定。3.3.4.引入屏柜的控制電纜及其導(dǎo)線芯應(yīng)符合下列要求:3.3.4.1.引入屏柜的電纜應(yīng)排列整齊無交疊,應(yīng)固定牢固以避免端子排受到機(jī)械應(yīng)力。3.3.4.2.金屬鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)引入屏柜,應(yīng)在切斷處扎緊鎧裝帶。3.3.4.3.對于用于靜態(tài)保護(hù)或控制的邏輯回路中控制屏蔽電纜,屏蔽應(yīng)接地,如果電纜無屏蔽,則一根芯線應(yīng)接地。3.3.4.4.橡膠絕緣芯線應(yīng)用絕緣套管保護(hù)。3.3.4.5.屏柜內(nèi)部電纜芯線應(yīng)在水平或垂直方向排列整齊,無歪斜或交疊。應(yīng)保留備用線芯。3.3.5.對于直流回路中帶有水銀接點(diǎn)的電氣設(shè)備,正極應(yīng)接到水銀接點(diǎn)端子上。3.3.6.如果絕緣導(dǎo)線位于可能受到油污染的地方,則使用耐油絕緣導(dǎo)線或采取防油措施。橡膠或塑料絕緣導(dǎo)線應(yīng)避免陽光直射。3.3.7.二次回路和控制電纜接線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.3.7.所示。表3.3.7.:二次回路和控制電纜接線檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和工具導(dǎo)線外觀主要絕緣層完好,無接頭觀察導(dǎo)線連接主要牢固,可靠用螺絲刀檢查導(dǎo)線配制主要按照線路圖對照線路圖檢查導(dǎo)線端部標(biāo)志正確,清晰觀察屏內(nèi)配線絕緣等級耐壓大于500V檢查廠家證明書屏內(nèi)配線截面電流回路≥2.5mm2用線規(guī)檢查信號和電壓回路≥1.5mm2小電流回路≥0.5mm2可動部位導(dǎo)線主要多股軟銅線觀察控制電纜引線按照設(shè)計對照圖紙檢查導(dǎo)線綁扎均勻,適當(dāng)觀察導(dǎo)線固定牢固每個端子上線芯數(shù)≤2備用芯預(yù)留長度至最遠(yuǎn)端子引接處導(dǎo)線預(yù)留長度適當(dāng),均勻電氣回路連接緊固,可靠用螺絲刀檢查在端部彎曲線芯順時針,適當(dāng)觀察芯線外觀主要無損傷處理多股軟線端部主要安裝終端附件或搪錫緊固件配置齊全,且與導(dǎo)線截面匹配二次回路連接件主要銅材接地二次回路專用螺栓觀察屏蔽電纜主要按設(shè)計將屏蔽層可靠接地導(dǎo)通檢查裸露部分對地間距主要按照規(guī)程對照規(guī)程檢查裸露部分表面漏電距離3.4.母線安裝3.4.1.一般要求3.4.1.1.母線表面要整潔光滑,無裂紋、扭曲和變形。母線材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.4.1.1.所示。表3.4.1.1.:母線材料檢查名稱型號最小抗拉強(qiáng)度(N/mm2)最小伸長率(%)20℃時最大電阻率(Ωmm2/m)銅母線TMY25560.01777鋁母線LMY11530.0290鋁合金母線LF21Y1370.03733.4.1.2.不要在金屬構(gòu)架上用電吹孔。3.4.1.3.對金屬構(gòu)架和母線進(jìn)行防腐處理。防腐漆要均勻牢固,無脫皮和皺皮。室外金屬構(gòu)架要熱鍍鋅。3.4.1.4.支柱絕緣子底座、套管法蘭、保護(hù)網(wǎng)罩必須按規(guī)程接地。接地線要整齊一致。3.4.1.5.母線之間,母線與分支線,母線與電氣設(shè)備端子應(yīng)符合下列要求:3.4.1.5.1.銅與銅:必須搪錫。3.4.1.5.2.鋁與鋁:直接連接。3.4.1.5.3.鋼與鋼:必須搪錫或鍍鋅。3.4.1.5.4.銅與鋁:如在室外或空氣相對濕度接近100%,銅應(yīng)搪錫并采用銅鋁過渡板。3.4.1.5.5.鋼與銅或鋁:鋼搭接面必須搪錫。3.4.1.5.6.用螺栓固定的封閉母線的搭接面應(yīng)鍍銀。3.4.1.6.安裝母線時室內(nèi)配電裝置的安全間距如表3.4.1.6.所示。表3.4.1.6.:室內(nèi)配電裝置的安全間距(mm)額定電壓(kV)0.4156.62033220帶電部分與接地部分或遮欄之間751251803001800帶電部分不同相之間751251803002000斷路器或隔離開關(guān)斷口兩側(cè)之間751251803002000帶電部分與柵狀遮欄之間82587593010502550不同時檢修的無遮欄交叉帶電部分之間82587593010502550帶電部分與網(wǎng)狀遮欄之間1752252804001900無遮欄裸母線與地面或樓面之間23752425248026004100不同時檢修的無遮欄平行裸母線之間18751925198021003600出線套管和室外道路之間400040004000400055003.4.1.7.安裝母線時室外配電裝置的安全間距如表3.4.1.7.所示。表3.4.1.7.:室外配電裝置的安全間距(mm)額定電壓(kV)6.62033220400帶電部分與接地部分或遮欄之間20030040018002800帶電部分不同相之間20030040020004300斷路器或隔離開關(guān)斷口兩側(cè)之間20030040020004300無遮欄帶電部分與運(yùn)輸中設(shè)備的外殼間9501050115025504550不同時檢修的無遮欄交叉帶電部分之間9501050115025504550帶電部分與網(wǎng)狀遮欄之間9501050115025504550帶電作業(yè)時帶電部分與接地部分之間9501050115025504550帶電部分與網(wǎng)狀遮欄之間30040050019003900無遮欄裸母線與地面之間27002800290043007500無遮欄裸母線與建筑物或構(gòu)筑物的頂部之間27002800290043007500不同時檢修的無遮欄平行裸母線之間22002300240038005800無遮欄裸母線與建筑物或構(gòu)筑物的邊沿之間220023002400380058003.4.2.絕緣子安裝3.4.2.1.絕緣子的瓷件和法蘭應(yīng)完整無裂紋,膠合處填料完整。3.4.2.2.支柱絕緣子的頂面和中心線應(yīng)整齊。禁止將底盤和法蘭埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。3.4.2.3.在無底座和頂帽的支柱絕緣子與金屬固定件的接觸面之間墊以厚度大于1.5mm的橡膠或石棉片墊圈以緩沖。3.4.2.4.垂直安裝懸式絕緣子串。并聯(lián)懸式絕緣子串上的張力應(yīng)均勻。聯(lián)接金具的螺栓、銷釘、鎖緊彈簧等應(yīng)完整,其方向應(yīng)一致。絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板和鎖緊銷應(yīng)互相配合。牢固正確地安裝如均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護(hù)金具。3.4.2.5.懸式絕緣子串安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.4.2.5.所示。表3.4.2.5.:懸式絕緣子串安裝檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和工具外觀檢查型號和規(guī)格按照設(shè)計對照圖紙檢查瓷件外觀主要完好,光滑和清潔,無裂紋觀察瓷鐵膠合處檢查主要牢固金具及附件齊全,完好彈簧銷檢查彈性充足扳動均壓環(huán)和屏蔽罩檢查完整,無變形觀察絕緣子串安裝絕緣子裝配前試驗主要合格檢查試驗報告螺栓、銷釘、彈簧銷等的方向一致觀察球頭掛環(huán)、碗頭掛板和鎖緊銷間的配合靈活,無卡阻扳動金具防松措施檢查主要防松螺母緊固,開口銷張開觀察懸式絕緣子串允許傾斜角度≤5o觀察并聯(lián)絕緣子上的張力主要均勻絕緣子串吊裝前整體檢查清潔,正確3.4.2.6.支柱絕緣子串安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.4.2.6.所示。表3.4.2.6.:支柱絕緣子串安裝檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和工具外觀檢查瓷件外觀主要完好,光滑和清潔,無裂紋觀察瓷鐵膠合處檢查牢固,無縫隙絕緣子安裝絕緣子底座水平誤差≤5mm用尺檢查直線段內(nèi)支柱絕緣子中心線誤差主要≤2mm用尺檢查疊裝支柱絕緣子垂直誤差瓷絕緣子與金屬接觸面間墊圈厚度主要≥1.5mm絕緣子固定主要螺栓齊全,固定緊固用扳手檢查接地接地線排列方向一致觀察與接地網(wǎng)連接主要牢固,導(dǎo)通良好扳動并導(dǎo)通檢查3.4.3.硬母線安裝3.4.3.1.母線隨同開關(guān)柜或其它設(shè)備由廠家成套提供。母線表面應(yīng)清潔和光滑。在母線表面不能有任何裂紋、折皺、夾雜物或變形扭曲現(xiàn)象。3.4.3.2.母線裝配和連接應(yīng)按廠家提供的母線裝配序號進(jìn)行。所安裝母線的相序應(yīng)同系統(tǒng)一致。所標(biāo)相位符號應(yīng)明顯良好。3.4.3.3.母線與母線或母線與電氣設(shè)備端子間螺栓連接面的安裝應(yīng)符合下列要求:3.4.3.3.1.母線接觸面應(yīng)保持清潔,并在處理后涂一層電力復(fù)合脂。3.4.3.3.2.當(dāng)母線水平放置時,貫穿螺栓應(yīng)從母線下面向上穿。在其它情況下,螺母置于維護(hù)側(cè)。螺栓長度應(yīng)足夠長,使螺栓露出螺母2~3絲扣。3.4.3.3.3.用貫穿螺栓連接的母線的兩外側(cè)應(yīng)放置平墊圈。相鄰螺栓墊圈間的凈距必須超過3毫米,螺母側(cè)必須使用彈簧墊圈或鎖緊螺母。3.4.3.3.4.螺栓應(yīng)受勻力。不應(yīng)施加額外應(yīng)力至電氣設(shè)備的連接端子上。3.4.3.3.5.母線接觸面應(yīng)緊密連接,使用力矩扳手以緊固連接螺栓,緊固力矩值應(yīng)符合表3.4.3.3.5.中的規(guī)則。表3.4.3.3.5.:鋼制螺栓緊固力矩值螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N·m)M88.8~10.8M1017.7~22.6M1231.4~39.2M1451.0~60.8M1678.5~98.1M1898.0~127.4M20156.9~196.2M24274.6~343.23.4.3.4.母線在支柱絕緣子上固定時應(yīng)符合下列要求:3.4.3.4.1.母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固。不要使絕緣子所支持的母線受到額外應(yīng)力。3.4.3.4.2.交流母線的固定金具或其它支持金具不能構(gòu)成閉合磁路。3.4.3.4.3.當(dāng)母線水平放置時,母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1-1.5mm的間隙,當(dāng)母線垂直放置時,上部壓板應(yīng)與母線保持1.5-2mm的間隙。3.4.3.4.4.把母線固定在支柱絕緣子上的死點(diǎn)應(yīng)每段設(shè)置一個,且位于母線段全長的中點(diǎn)或兩母線伸縮節(jié)的中點(diǎn)。3.4.3.4.5.母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。3.4.3.5.多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙。相鄰間隔墊邊緣間的距離必須大于5mm。3.4.3.6.220kV母線對地安全距離必須大于1800mm。3.4.3.7.母線安裝完后,母線室應(yīng)清理干凈。用2500V兆歐表檢查母線相間及對地絕緣電阻。阻值一般不應(yīng)小于500MΩ。同時應(yīng)作出安裝檢查記錄。3.4.3.8.小母線安裝3.4.3.8.1.安裝前,小母線應(yīng)平直并用塑料管包覆;小母線兩邊應(yīng)有標(biāo)明其編號及名稱的標(biāo)簽。接線必須清楚且不容易脫落。3.4.3.8.2.柜頂不同相或不同極小母線裸露載流部分之間或裸露載流部分與不絕緣金屬物體之間的電氣間距不應(yīng)小于12mm;其爬電距離不應(yīng)小于20mm。3.4.3.9.硬母線焊接3.4.3.9.1.對鋁或鋁合金母線用氬弧焊。3.4.3.9.2.母線表面及焊條上無氧化膜、水份、油脂和雜物。坡口上無毛刺和飛邊。3.4.3.9.3.焊接前將硬母線調(diào)整平直。彎折偏移應(yīng)小于0.2%,中心線偏移小于0.5mm。3.4.3.9.4.對接焊縫的加強(qiáng)高度為2~4mm,角焊縫為4mm。搭接焊時焊縫長度應(yīng)大于母線寬度的2倍。3.4.3.9.5.焊口尺寸如表3.4.3.9.5所示,當(dāng)對焊鋁或鋁合金硬母線時,管母線和襯管的間隙應(yīng)小于0.5mm。表3.4.3.9.5.:對焊焊口尺寸母線類別母線厚度(mm)間隙(mm)鈍邊厚度(mm)坡口角度(o)矩形母線<5<251~21.565~756.3~12.52~41.5~265~75管母線3~6.31.5~2160~656.3~102~31.560~753.4.3.9.6.咬邊深度不得超過母線厚度的10%且咬邊總長度不得超過焊縫總長度的20%。4.試驗4.1.測量415V電氣設(shè)備和所連接的電纜及二次線的絕緣電阻。4.1.1.方法和程序4.1.1.1.斷開被測設(shè)備和其它物體之間的所有接線,然后通過接地線放電,放電時間應(yīng)超過1分鐘。4.1.1.2.記錄設(shè)備溫度。4.1.1.3.其它不測的導(dǎo)電部分必須短路并接地。4.1.1.4.測量絕緣電阻的兆歐表的電壓等級如下:對于額定電壓在100V以下的電氣設(shè)備或電路使用250V兆歐表,對于100V~500V的用500V兆歐表,對于500V~3000V的用1000V兆歐表,對于3000V~10000V的用2500V兆歐表,對于10000V以上的用2500V或5000V兆歐表。4.1.1.5.設(shè)R60s.或R1min.是60秒后測得的絕緣電阻,R15s.是15秒后測得的,R10min.是10分鐘后測得的,則絕緣電阻是R60s.或R1min,吸收比是R60s./R15s.,極化指數(shù)是R10min./R1min.。4.1.1.6.測量后設(shè)備應(yīng)對地充分放電。放電時間應(yīng)超過2分鐘。4.1.2.415V電氣設(shè)備和所連接的電纜及二次線的絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ。4.2.校驗電壓線圈的動作閾值。線圈的吸合電壓不應(yīng)大于額定電壓的85%,釋放電壓不應(yīng)低于額定電壓的5%。短時工作的合閘線圈在額定電壓的85%~110%范圍內(nèi)應(yīng)可靠動作,而分勵線圈在75%~110%以內(nèi)。4.3.在額定電壓、額定液壓或額定氣壓的85%~110%以內(nèi)開關(guān)應(yīng)可靠動作。4.4.按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定整定脫扣器。4.5.按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定測量開關(guān)柜中電阻器的直流電阻。4.6.交流耐壓試驗4.6.1.方法和程序4.6.1.1.交流耐壓試驗裝置的容量和電壓如表4.6.1.1.所示。表4.6.1.1:交流耐壓試驗裝置的容量和電壓被試設(shè)備容量(kVA)電壓(kV)200~600MW發(fā)電機(jī)12050/0.38125MW及以下發(fā)電機(jī)5035/0.3835kV電氣設(shè)備50100/0.3820kV電氣設(shè)備870/0.3810kV電氣設(shè)備535/0.38低壓電氣設(shè)備110/0.384.6.1.2.假設(shè)U是試驗電壓,則保護(hù)被試設(shè)備的水電阻R1可用公式R1=K1U計算,式中K1=0.5~1Ω/V;保護(hù)間隙的限制電阻R2可用公式R2=K2U計算,式中K2=1Ω/V.4.6.1.3.調(diào)整過電壓保護(hù)間隙后提升空載試驗電壓,使空載電壓達(dá)到試驗電壓的1.1時間隙放電。然后將電壓升到試驗值,保持1分鐘。間隙不會放電。重復(fù)這種操作三次。4.6.1.4.過流繼電保護(hù)裝置的整定值是高壓側(cè)電容電流的1.3倍。4.6.1.5.試驗時所有不試的繞組和電路都必須短路并接地。抽出所有電子設(shè)備。4.6.1.6.從試驗電壓的一半到滿值的時間可以為10~15秒,滿值電壓應(yīng)保持1分鐘。將它降到1/4值或以下的時間應(yīng)超過15秒。4.6.2.在閉合狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗。對415V開關(guān)柜和所連接的電纜及二次回路的試驗電壓為1000V。如果回路絕緣電阻超過10MΩ,則試驗器可以是2500V兆歐表。4.7.低壓開關(guān)試驗記錄如表4.7.所示表4.7.:低壓開關(guān)試驗記錄段號柜號回路號盤柜型號開關(guān)額定電流(A)制造廠家出廠編號出廠日期試驗項目試驗結(jié)果備注開關(guān)和所連接的電纜及二次回路的絕緣電阻A相B相C相線圈動作閾值校驗開關(guān)動作情況脫扣器整定電阻器直流電阻開關(guān)和所連接的電纜及二次回路的交流耐壓試驗A相B相C相試驗人代表簽名日期5.投運(yùn)5.1.概述5.1.1.完成初始安裝和所有調(diào)整后,根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),在整個裝置上進(jìn)行完全的試運(yùn)。試驗應(yīng)由熟練的技術(shù)人員進(jìn)行,廠家代表和業(yè)主代表應(yīng)到場。然后根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行程序。5.1.2.系統(tǒng)、所有設(shè)備和附屬設(shè)施的周期性試驗和運(yùn)行應(yīng)良好和可靠。系統(tǒng)和設(shè)備的試驗運(yùn)行要根據(jù)廠家說明書的計劃和程序。5.1.3.周期性試驗和運(yùn)行、有關(guān)的檢查要按確定的時間間隔進(jìn)行,或根據(jù)業(yè)主的要求經(jīng)常進(jìn)行。5.2.試運(yùn)5.2.1.按計算結(jié)果整定繼電保護(hù)報警和跳閘閾值。
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