高爐值班室見習(xí)工長崗位操作規(guī)程

3.1.3由悶爐轉(zhuǎn)燃燒：3.1.3.1開廢氣閥；3.1.3.2當(dāng)煙道閥前后壓差W9KPa,開兩煙道閥；3.1.3.4關(guān)廢氣；3.1.3.5開空氣切斷閥；3.1.3.6開煤氣燃燒閥；3.1.3.7開煤氣切斷閥；3.2換爐操作注意事項(xiàng)：3.2.1換爐應(yīng)先送后撤，既先將燃燒爐轉(zhuǎn)為送風(fēng)爐后將送風(fēng)爐轉(zhuǎn)為燃燒，絕不能出現(xiàn)高爐斷風(fēng)現(xiàn)象。3.2.2換爐要盡量減少高爐風(fēng)溫、風(fēng)壓的波動(dòng)。3.2.3使用混合煤氣的爐子，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定混入高發(fā)熱量煤氣量，控制好爐頂和廢氣溫度。3.2.4熱風(fēng)爐停止燃燒時(shí)先關(guān)高發(fā)熱量煤氣（天然氣）后關(guān)高爐煤氣；熱風(fēng)爐點(diǎn)爐時(shí)先給高爐煤氣，后給高發(fā)熱量煤氣。3.2.5根據(jù)煤氣壓力設(shè)定煤氣、空氣量；煤氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，注意爐頂溫度Niiocrc,換爐完畢后，應(yīng)詳細(xì)檢查送風(fēng)、燃燒、各測溫點(diǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況是否正常。3.3熱風(fēng)爐燃燒制度控制3.3.1溫度控制：拱頂溫度W1380°C牖環(huán)掀露取?80°C牌？3.3.2燃燒控制：燃燒制度是為送風(fēng)周期儲(chǔ)藏?zé)崃慷M(jìn)行的，其控制原理是：用調(diào)節(jié)煤氣熱值的方法控制熱風(fēng)爐拱頂溫度，用煤氣總流量的方法控制廢氣溫度，助燃空氣流量則根據(jù)煤氣和流量設(shè)定的空燃比例（加上合理的過?？諝庀禂?shù)）來控制，爐頂溫度和煙道溫度的控制不能超過熱風(fēng)爐原始設(shè)計(jì)的最高溫度，以保護(hù)熱風(fēng)爐耐火材料砌體.下部爐蓖子和支柱等，延長熱風(fēng)爐整體壽命。3.3.3調(diào)火原則3.3.3.1以煤氣壓力為依據(jù)，以煤氣流量為參考，以調(diào)節(jié)煤氣和空氣量為手段，到達(dá)爐頂溫度上升的目的。3.3.3.2一般情況下，應(yīng)采用固定煤氣量，調(diào)節(jié)空氣量的快速燒爐法，這種方法和固定空氣量調(diào)節(jié)煤氣量以及空氣量，煤氣量都不固定的燒爐法比較，固定煤氣量調(diào)節(jié)空氣量的燒爐法在整個(gè)燃燒期內(nèi)使用的煤氣量大，因而廢氣量較大，流速加快，利于對(duì)流傳熱，強(qiáng)化了熱風(fēng)爐中下部的熱交換，利于維持較高的風(fēng)溫。3.3.4操作方法：1開始燃燒時(shí)，根據(jù)高爐所需風(fēng)溫的水平來決定燃燒操作，一般應(yīng)以最大的煤氣量和最小的空氣過剩系數(shù)來強(qiáng)化燃燒?？諝膺^剩系數(shù)選擇要保持完全燃燒的情況下，盡量選小，以利盡快將爐頂溫度燒到規(guī)定值。3.3.4.2爐頂溫度到達(dá)規(guī)定溫度時(shí)，適當(dāng)加大空氣過剩系數(shù)，保持頂溫不上升，提高煙道廢氣溫度，增加熱風(fēng)爐中下部的蓄熱量。3.3.4.3煙道溫度到達(dá)規(guī)定溫度時(shí)，仍不能換爐，應(yīng)當(dāng)減少煤氣量來保持煙道溫度不上升。3.3.4.4如爐頂溫度、煙道溫度同時(shí)到達(dá)規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)采取換爐通風(fēng)的辦法，而不應(yīng)該減燒。3.3.4.5如果高爐不正常，風(fēng)溫水平要求較低，延續(xù)時(shí)間在4小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)采取減燒與并聯(lián)送風(fēng)措施。合理燃燒的判斷，在裝有分析儀表的熱風(fēng)爐，可參考其成分進(jìn)行燃燒調(diào)整。3.3.4.6一般情況是計(jì)算機(jī)操作：3.3.4.6.1計(jì)算機(jī)顯示有總畫面監(jiān)控和各單畫面操作，按總畫面下各小框指示會(huì)彈出相應(yīng)單畫面操作。3.3.4.6.2單爐操作畫面出現(xiàn)后，有三種方式操作（包括全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)）用鼠標(biāo)點(diǎn)擊相應(yīng)方式操作。3.3.4.6.3如果是手動(dòng)操作就用鼠標(biāo)點(diǎn)擊相應(yīng)閥開關(guān)（注意：必須按換爐操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行）。3.3.4.7操作完后觀察各監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)是否正常。安全注意事項(xiàng)：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化操作，嚴(yán)防誤操作發(fā)生，防止煤氣中毒和煤氣爆炸發(fā)生。3.4休、復(fù)風(fēng)操作3.4.1休風(fēng)3.4.1.1接到高爐休風(fēng)指令。3.4.1.2關(guān)送風(fēng)爐的冷風(fēng)閥和熱風(fēng)閥。3.4.1.3打開廢氣閥。3.4.1.4如休風(fēng)操作過程中風(fēng)壓放到很低的時(shí)間較長，或高爐休風(fēng)時(shí)間較長，或高爐風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，或休風(fēng)后長時(shí)間沒有進(jìn)行倒流回壓操作，均要將送風(fēng)爐的冷風(fēng)閥及煙道閥打開，將倒流進(jìn)入熱風(fēng)爐和冷風(fēng)管道的煤氣抽走，防止發(fā)生爆炸事故。送風(fēng)前將開啟的冷風(fēng)閥關(guān)閉。3.4.2倒流休風(fēng)操作3.4.2.1由于利用熱風(fēng)爐倒流休風(fēng)易造成灰塵進(jìn)入熱風(fēng)爐，影響熱風(fēng)爐壽命，并且操作復(fù)雜，所以現(xiàn)在熱風(fēng)爐一般都利用專用的倒流休風(fēng)管來抽除高爐內(nèi)的剩余煤氣，注意硅磚爐一般不能倒流。3.4.2.2倒流前的注意事項(xiàng)必須在完善地做好切斷煤氣和休風(fēng)的根底上，才能允許倒流；用熱風(fēng)爐倒流時(shí)應(yīng)選擇最熱的爐子，爐頂溫度不低于1200°C，混風(fēng)閥和冷風(fēng)閥要嚴(yán)密關(guān)閉，倒流時(shí)間不得超過30分鐘；倒流爐未經(jīng)燒爐不得作送風(fēng)爐用。3.4.3用倒流閥倒流操作3.4.3.1見到高爐值班室發(fā)來休風(fēng)倒流信號(hào)或接到高爐休風(fēng)倒流指令；3.4.3關(guān)熱風(fēng)閥和冷風(fēng)閥；3.4.3開倒流閥。3.4.4用熱風(fēng)爐倒流操作3.4.4.1只能是在休風(fēng)操作完成而倒流閥打不開時(shí)才用熱風(fēng)爐倒流。3.4.4.2選擇最熱的熱風(fēng)爐倒流；3.4.4.3開兩煙道閥；3.4.4.4開熱風(fēng)閥；3.4.4.5開空氣閥1/3（助燃風(fēng)機(jī)不得停轉(zhuǎn)）。3.4.5復(fù)風(fēng)操作3.4.5.1見復(fù)風(fēng)信號(hào)或接到高爐復(fù)風(fēng)指令時(shí)，開選擇好的送風(fēng)爐的熱風(fēng)閥；2開冷風(fēng)充壓閥；3.4.5.3當(dāng)冷風(fēng)閥前后壓差W5KPa，開冷風(fēng)閥；3.4.5.4關(guān)冷風(fēng)充壓閥。3.4.5.5開混風(fēng)閥；開混風(fēng)調(diào)節(jié)閥。3.4.6趕送煤氣操作媵媵1趕煤氣操作：3.4.6.2關(guān)總管閥；堵盲板；3.4.6.3開末端放散閥；3.4.6.4開總管蒸汽閥；3.4.6.5打開煤氣支管管道蒸汽閥；3.4.6.6設(shè)備動(dòng)火，由有關(guān)專業(yè)人員聯(lián)系處理。3.4.7安全注意事項(xiàng)1開末端放散閥時(shí)，防放散閥處欄桿、平臺(tái)銹損而造成高空墜落和摔倒傷害。開蒸氣趕煤氣時(shí)防高溫燙傷。3.4.7.2開煤氣管道放散閥時(shí)，要通知周圍人員注意防煤氣中毒。3.4.7.3設(shè)備動(dòng)火，必須由廠煤氣技師同意后方可作業(yè)。3.4.7送煤氣操作：3.4.7.1總管閥抽盲板；開總管蒸汽閥；3.4.7.2關(guān)總管蒸汽閥；3.4.7.1送凈煤氣至熱風(fēng)爐；3.4.7.3末端放散閥冒煤氣后，關(guān)放散閥；3.4.7.4做爆破試驗(yàn)合格后，進(jìn)行點(diǎn)爐。3.4.8安全注意事項(xiàng)3.4.8.1檢查煤氣管道上各閥是否關(guān)嚴(yán)，防煤氣泄漏發(fā)生煤氣中毒和煤氣爆炸傷害事故。3.4.8.2送煤氣至熱風(fēng)爐。3.4.8.3關(guān)總管蒸汽閥，防燙、摔傷。3.4.8.4關(guān)末端放散閥時(shí)，關(guān)煤氣放散閥時(shí)，防高空墜落，摔傷。3.4.8.5做爆破試驗(yàn)后方可燒爐，防煤氣中毒和爆炸傷害。3.4.9高爐熱風(fēng)爐冷風(fēng)大閘操作要求3.4.9.1冷風(fēng)大閘在除休風(fēng)、坐料以外的任何時(shí)候嚴(yán)禁關(guān)閉，以保證混風(fēng)器冷卻；3.4.9.2休風(fēng)過程中，按休風(fēng)程序操作，在關(guān)閉冷風(fēng)閥休風(fēng)前，須先關(guān)閉冷風(fēng)大閘；3.4.9.3在休風(fēng)后的送風(fēng)程序中，打開冷風(fēng)閥后，打開冷風(fēng)大閘。3.5雙預(yù)熱器使用操作標(biāo)準(zhǔn)3.5.1.投入使用前的準(zhǔn)備工作3.5.1.1煙氣換熱器，煤氣預(yù)熱器、空氣預(yù)熱器各進(jìn)、出閥、旁通閥靈活，工作可靠，各閥位狀態(tài)明確。3.5.1.2檢測雙預(yù)熱器的各儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常，提供數(shù)據(jù)可靠。3.5.1.3熱風(fēng)爐至少有兩座能正常工作，短時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行停爐檢修。3.5.1.4操作室各閥位信號(hào)正確。3.5.2投入使用的操作步驟3.5.2.1打開空氣預(yù)熱器出閥。3.5.2.2.煤氣預(yù)熱器通蒸汽進(jìn)行吹掃，開煤氣預(yù)熱器放散約10分鐘后，關(guān)閉放散閥，開煤氣預(yù)熱器出閥。3.5.2.3開煙氣換熱器出閥。3.5.2.4開空氣預(yù)熱器進(jìn)閥。3.5.2.5開煤氣預(yù)熱器進(jìn)閥。3.5.2.6開煙氣換熱器進(jìn)閥。3.5.2.7關(guān)空氣預(yù)熱器旁通閥。3.5.2.8關(guān)煤氣預(yù)熱器旁通閥2/3，根據(jù)煤氣預(yù)熱器的溫度變化.視情再關(guān)閉旁通閥的1/3或再開啟旁通閥的1/3。3.5.2.9關(guān)煙氣旁通閥的2/3,視煙氣換熱器溫度變化，開或關(guān)1/3進(jìn)行溫度控制調(diào)節(jié)。3.5.3停止使用的操作步驟3.5.3.1全開煙氣換熱器旁通閥，3.5.3.2全開煤氣預(yù)熱器旁通閥，3.5.3.3全開空氣預(yù)熱器旁通閥；3.5.3.4關(guān)閉煙氣換熱器進(jìn)閥；3.5.3.5關(guān)閉煤氣預(yù)熱器進(jìn)閥；3.5.3.6關(guān)閉空氣預(yù)熱器進(jìn)閥；3.5.3.7待煙氣出溫度13KPa時(shí)，可適當(dāng)打開天然氣壓力調(diào)節(jié)閥，使壓力降到適合范圍。3.7.3.2當(dāng)兩座熱風(fēng)爐燃燒，需悶一座熱風(fēng)爐時(shí)（由“二燒一送”轉(zhuǎn)“一燒一悶”），應(yīng)先按一座熱風(fēng)爐的用量調(diào)節(jié)天然氣（天然氣用量不低于400Nm3/h），然后再悶爐。3.7.3.3當(dāng)一座熱風(fēng)爐燃燒改為二座燒爐時(shí)（由“一燒一送一悶”轉(zhuǎn)“二燒一送”），則應(yīng)先燒爐后，再調(diào)整天然氣流量。3.7.3.4當(dāng)熱風(fēng)爐全部悶爐停用天然氣時(shí)，則應(yīng)按停富化程序操作，停加壓機(jī)。4.4停止富化：3.7.4.1逐步打開天然氣加壓回流閥，同時(shí)關(guān)閉熱值指數(shù)調(diào)節(jié)閥。3.7.4.2關(guān)閉混合器前手動(dòng)密封閥。3.7.4.3按加壓機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)，停加壓機(jī)。3.7.5注意事項(xiàng)：3.7.5.1啟用加壓機(jī)期間，必須保證至少有一座熱風(fēng)爐處于燒爐狀態(tài)。3.7.5.2當(dāng)天然氣入總管壓力小于1KPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系，并密切觀察壓力變化，當(dāng)入總管壓力小于0.5KPa時(shí)應(yīng)及時(shí)停止富化，停加壓機(jī)。3.7.5.3當(dāng)高爐煤氣壓力小于5KPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系，并密切觀察壓力變化，當(dāng)壓力小于3.5KPa時(shí)，應(yīng)適當(dāng)打開加壓機(jī)回流閥，關(guān)閉熱值指數(shù)調(diào)節(jié)閥；如10分鐘內(nèi)高爐煤氣壓力仍不上來，則應(yīng)停止富化，以防止熱風(fēng)爐自動(dòng)悶爐，大量天然氣進(jìn)入熱風(fēng)爐煤氣管道。3.7.5.