水泥混凝土用鉬尾礦微粉需水量比、亞甲藍(lán)值、活性指數(shù)試驗方法

附錄A（規(guī)范性附錄）鉬尾礦微粉需水量比試驗方法A.1原理按GB/T2419測定試驗?zāi)z砂和對比膠砂的流動度，二者達(dá)到規(guī)定流動度范圍時的加水量之比為鉬尾礦微粉的需水量比。A.2材料A.2.1水泥：符合GSB14-1510規(guī)定，或符合GB175規(guī)定的強(qiáng)度等級42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥且按表A.1配制的對比膠砂流動度（L0）在145mm～155mm內(nèi)，當(dāng)試驗結(jié)果有爭議或需要仲裁檢驗時，水泥應(yīng)使用GSB14-1510強(qiáng)度檢驗用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品。A.2.2標(biāo)準(zhǔn)砂：符合GSB08-1337規(guī)定的0.5mm～1.0mm的中級砂。A.2.3水：潔凈的飲用水。A.3儀器設(shè)備A.3.1天平量程不小于1000g，最小分度值不大于0.1g。A.3.2攪拌機(jī)符合GB/T17671規(guī)定的行星式水泥膠砂攪拌機(jī)。A.3.3流動度跳桌符合GB/T2419規(guī)定。A.4試驗步驟A.4.1膠砂配比按表A.1進(jìn)行。表A.1需水量比試驗用膠砂配比膠砂種類水泥/g鉬尾礦微粉/g標(biāo)準(zhǔn)砂/g對比膠砂250——750試驗?zāi)z砂17575750A.4.2對比膠砂和試驗?zāi)z砂分別按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行攪拌。A.4.3攪拌后的對比膠砂和試驗?zāi)z砂按GB/T2419測定流動度，記錄對比膠砂的用水量m0和流動度L0。當(dāng)試驗?zāi)z砂流動度達(dá)到對比膠砂流動度（L0）的±2mm時，記錄此時的加水量（m）；當(dāng)試驗?zāi)z砂流動度超出對比膠砂流動度（L0）的±2mm時，調(diào)整加水量，重新配料、攪拌、測定流動度，直至試驗?zāi)z砂流動度達(dá)到對比膠砂流動度（L0）的±2mm為止，記錄此時的加水量（m）。A.5結(jié)果計算需水量比按式（A.1）計算，結(jié)果保留至1%。X＝…………（A.1）式中：X——需水量比；m——試驗?zāi)z砂流動度達(dá)到對比膠砂流動度（L0）的±2mm時的加水量，單位為克（g）；m0——對比膠砂的加水量，單位為克（g）。

附錄B（規(guī)范性附錄）鉬尾礦微粉亞甲藍(lán)值試驗方法B.1試驗儀器設(shè)備B.1.1烘箱：溫度控制范圍為（100±5）℃。B.1.2天平：量程不小于1000g，最小分度值不大于0.1g；量程不小于100g，最小分度值不大于0.01g。B.1.3移液管：容量為5mL和2mL各一個。B.1.4攪拌器：應(yīng)為三片或四片式轉(zhuǎn)速可調(diào)的葉輪攪拌器，最高轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到（600±60）r/min，直徑應(yīng)為（75±10）mm。B.1.5秒表：精度應(yīng)為1s。B.1.6容量瓶：容量瓶的容量應(yīng)為1000mL。B.1.7溫度計：分度值不大于1℃。B.1.8濾紙：快速定量濾紙。B.2.9燒杯：容量應(yīng)為1000mL。B.1.10玻璃棒：直徑8mm。B.2亞甲藍(lán)試劑的配制B.2.1測定亞甲藍(lán)中的水分含量w。稱取5g左右的亞甲藍(lán)粉末，記錄質(zhì)量mh，精確到0.01g。在（100±5）℃的溫度下烘干至恒重，在干燥器中冷卻，然后稱重，記錄質(zhì)量mg，精確到0.01g。按式（B.1）計算亞甲藍(lán)的含水量w?！˙.1）式中：mh——亞甲藍(lán)粉末的質(zhì)量（g）；mg——干燥后亞甲藍(lán)的質(zhì)量（g）。B.2.2稱量未烘干的亞甲藍(lán)粉末[100×(1+w)/10]g±0.01g，即干燥亞甲藍(lán)（10.00±0.01）g，精確至0.01gB.2.3在燒杯中注入600mL蒸餾水，并加溫到35℃～40℃。將亞甲藍(lán)粉末倒入燒杯中，用攪拌器持續(xù)攪拌40min，直至粉末完全溶解，并冷卻至20℃。B.2.4將溶液倒入1000mL容量瓶中，用蒸餾水淋洗燒杯內(nèi)部和攪拌器葉片，使所有亞甲藍(lán)溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的溫度應(yīng)保持在（20±1）℃，加蒸餾水至容量瓶1000mL刻度。振蕩容量瓶以保證亞甲藍(lán)粉末完全溶解。B.2.5將容量瓶中的溶液移入深色儲藏瓶中，置于陰暗處保存。應(yīng)在瓶上標(biāo)明制備日期、失效日期（亞甲藍(lán)溶液保質(zhì)期不應(yīng)超過28d）。B.3試樣制備鉬尾礦微粉樣品縮分至200g，放在烘箱中于（100±5）℃下烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。B.4試驗步驟B.4.1稱取50g鉬尾礦微粉試樣，精確至0.1g。將試樣倒入盛有（500±5）mL蒸餾水的燒杯中，用葉輪攪拌機(jī)以（600±60）r/min轉(zhuǎn)速攪拌5min，形成懸浮液，然后以（400±40）r/min轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，直至試驗結(jié)束。B.4.2在懸浮液中加入2mL亞甲藍(lán)溶液，用葉輪攪拌機(jī)以（400±40）r/min轉(zhuǎn)速攪拌至少1min后，用玻璃棒蘸取一滴懸浮液，滴于濾紙上。所取懸浮液滴在濾紙上形成的沉淀物直徑應(yīng)為8mm～12mm。濾紙應(yīng)水平置于空燒杯或其他合適的支撐物上，蘸染處的濾紙不得與任何固體或其它液體接觸。當(dāng)濾紙上的沉淀物周圍未出現(xiàn)色暈，應(yīng)再加入2mL亞甲藍(lán)溶液，繼續(xù)攪拌1min，再用玻璃棒蘸取一滴懸浮液，滴于濾紙上。當(dāng)沉淀物周圍仍未出現(xiàn)色暈，應(yīng)重復(fù)上述步驟，直至沉淀物周圍出現(xiàn)約1mm寬的穩(wěn)定淺藍(lán)色暈。B.4.3繼續(xù)攪拌，不再加入亞甲藍(lán)溶液，每1min進(jìn)行一次蘸染試驗。當(dāng)色暈在4min內(nèi)消失，再加入2mL亞甲藍(lán)溶液；當(dāng)色暈在第5min消失，再加入2mL亞甲藍(lán)溶液。在上述兩種情況下，均應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行攪拌和蘸染試驗，直至色暈可持續(xù)5min。B.5.4當(dāng)色暈可以持續(xù)5min時，應(yīng)記錄所加入的亞甲藍(lán)溶液總體積，數(shù)值應(yīng)精確至1mL。B.5.5鉬尾礦微粉的亞甲藍(lán)值按式(B.2)計算，精確至0.01g/kg?！˙.2）式中：MBF—鉬尾礦微粉的亞甲藍(lán)值，單位為克每千克(g/kg)；V—所加入的亞甲藍(lán)溶液的總量，單位為毫升(mL)；50—鉬尾礦微粉試樣質(zhì)量，單位為克(g)10—用于將每千克試樣消耗的亞甲藍(lán)溶液體積換算成亞甲藍(lán)質(zhì)量的系數(shù)；

附錄C（規(guī)范性附錄）鉬尾礦微粉活性指數(shù)試驗方法C.1原理按GB/T17671測定試驗?zāi)z砂和對比膠砂的抗壓強(qiáng)度，以二者抗壓強(qiáng)度之比確定試驗?zāi)z砂的活性指數(shù)。C.2材料C.2.1水泥：符合GSB14-1510規(guī)定，或符合GB175規(guī)定的強(qiáng)度等級42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，當(dāng)試驗結(jié)果有爭議或需要仲裁檢驗時，水泥應(yīng)使用GSB14-1510強(qiáng)度檢驗用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品。C.2.2標(biāo)準(zhǔn)砂：符合GB/T17671規(guī)定的中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。C.2.3水：潔凈的飲用水。C.3儀器設(shè)備天平、攪拌機(jī)、振實臺或振動臺、抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)等均應(yīng)符合GB/T17671規(guī)定。C.4 試驗步驟C.4.1膠砂配比按表C.1進(jìn)行。表C.1強(qiáng)度活性指數(shù)試驗用膠砂配比膠砂種類水泥/g鉬尾礦微粉/g標(biāo)準(zhǔn)砂/g水/g對比膠砂450——1350225試驗?zāi)z砂3151351350225C.4.2將對比膠砂和試驗?zāi)z砂分別按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行攪拌、試體成型和養(yǎng)護(hù)。C.4.3試體養(yǎng)護(hù)至28天，按GB