家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理課件

家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理2022/12/17家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理2022/12/13家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理1生產(chǎn)管理概要家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理2生產(chǎn)的本質運用材料(Material)、機械設備(Machine)、人(Man)、結合作業(yè)方法(Method)，使用相關檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達成品質(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運用“5M1E”達成“Q、C、D”的活動家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)的本質運用材料(Material)3QCD人Man機Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理QCD人機料法測環(huán)境家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理4生產(chǎn)管理的范疇工程管理品質管理成本管理作業(yè)管理設備管理工廠布置工具管理物料管理采購管理外協(xié)管理綜合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦交期確實生產(chǎn)迅速品質提高品質均一降低生產(chǎn)成本成本維持作業(yè)標準設定標準時間設定與標準維持各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護物料準備與供應物料的合理使用企業(yè)的全面性管理管理方法管理目標家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)管理的范疇工程管理品質管理成本管理作業(yè)管理設備管理工廠布5生產(chǎn)管理人員的主要工作職責計劃組織布置領導控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)目標生產(chǎn)地點采購質量管理成本管理生產(chǎn)進度集權程度對外承包加班設備調度生產(chǎn)設備生產(chǎn)人員配備日程安排激勵員工工作命令工作指標人員績效評估存貨控制質量控制進度控制成本控制家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)管理人員的主要工作職責計劃組織布置領導控制生產(chǎn)能力集權程6PSI計劃體系--銷售與生產(chǎn)的有效鏈接家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理7銷售與生產(chǎn)運作流程圖訂單銷售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部門采購部門制造部門產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機器負荷表人力記錄人工、機器設備計劃材料需求計劃工作進度計劃前期準備工作家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理銷售與生產(chǎn)運作流程圖訂單銷售部生管部物料需求人力需求制造命令8產(chǎn)銷協(xié)調方式客戶銷售部門生管部門制造部門⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑴訂單下達⑵交期回復⑶訂單通知⑷交貨期確認/通知⑸交期變更通知⑹交期變更協(xié)調/確認⑺制造命令⑻生產(chǎn)變更通知家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理產(chǎn)銷協(xié)調方式客戶銷售部門生管部門制造部門⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑴訂9銷售/生產(chǎn)/出貨計劃的協(xié)調

----PSI綜合計劃體系

P:production（生產(chǎn)）S:sales（銷售）I:inventory（庫存）家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理銷售/生產(chǎn)/出貨計劃的協(xié)調

----PSI綜合計劃體系10滾動PSI計劃（RollingPSI）實施計劃預計計劃實施計劃預計計劃實施計劃預計計劃滾動PSI計劃的優(yōu)點：1）計劃具有遠見性與嚴肅性，2）按期滾動計劃，保持了生產(chǎn)計劃的銜接，使生產(chǎn)具有連續(xù)性與穩(wěn)定性。3）滾動計劃從實施計劃到預計計劃，不斷根據(jù)市場條件、客戶需求、庫存狀況加以調整，提高了計劃的準確性。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理滾動PSI計劃（RollingPSI）實施計劃預計11RollingPSI計劃表產(chǎn)品編號上月底庫存量2009年7月2009年8月2009年9月銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售別：□內銷□外銷編制日期：年月日說明：1、計劃周期：三個月（季）為一期，每月計劃一次；2、計劃通過定期RollingPSI商討會決定。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理RollingPSI計劃表產(chǎn)品編號上月底庫存量2009年712RollingPSI定期商討會資料準備會議檢討內容銷售部門1、銷售及業(yè)務狀況；2、出貨狀況及客戶要求。生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；2、產(chǎn)能負荷狀況；3、物料需求及進料狀況。其他部門有關人員、設備、材料……等產(chǎn)銷事項。1、PSI計劃的最終確定2、PSI達成的問題點、課題確定3、生產(chǎn)構造的確定家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理RollingPSI定期商討會資料準備銷售部門1、銷售及業(yè)13生產(chǎn)計劃的內涵一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質、成本”而計劃；一方面：使企業(yè)獲得適當利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設備”的適切準備、分配及使用的計劃。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的內涵一方面：為滿足客戶要求的14生產(chǎn)計劃的任務1、保證交貨日期（客戶原點）；2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負荷）；3、作為物料采購的基準依據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當水平；5、作業(yè)人員與機械投資的依據(jù)。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的任務1、保證交貨日期（客戶原點）；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃15生產(chǎn)計劃的用途1、物料需求計劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計劃的依據(jù)；3、其他相關事業(yè)計劃的制定依據(jù)。人員需求計劃投資計劃費用計劃家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的用途1、物料需求計劃的依據(jù)；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理16生產(chǎn)計劃的種類劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群2~3年季年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別日小時家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的種類劃分種類對象期間期別大日程長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群217銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表月別項目

月

月

月

月產(chǎn)品品名批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量銷售別：□內銷□外銷日期：

年

月

日共

頁第

頁說明：1、生產(chǎn)計劃周期：3~6個月；2、編制日期：每月25日提出；3、批量：訂單號、計劃批量。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表月別產(chǎn)品品名18月份生產(chǎn)計劃表NO批號產(chǎn)品名稱數(shù)量金額制造單位生產(chǎn)日期預定出貨日期備注開工完工本月份工作天數(shù)：

天日期：

年

月

日共

頁第

頁家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理月份生產(chǎn)計劃表NO批號產(chǎn)品數(shù)量金額制造生產(chǎn)日期預定出貨日期備19生產(chǎn)日程表序號品名規(guī)格單位計劃量日期123……282930部門：

月

日至

月

日日期：

年

月

日共

頁第

頁家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)日程表序品規(guī)單計劃量日20生產(chǎn)計劃的內容1、生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；2、生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)—部門、單位；4、要求什么時候完成—期間、交期；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的內容1、生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；家具企業(yè)21生產(chǎn)計劃的標準作業(yè)計劃的標準⑴作業(yè)及加工的場所；⑵作業(yè)及加工的種類、順序；⑶標準工時等。制程計劃、余力計劃的標準⑴作業(yè)及加工制程別的能力基準；⑵作業(yè)及加工制程別的負荷基準。日程計劃的標準⑴基準日程表‘；⑵加工及裝配批量材料、零件計劃的標準⑴零件構成表及零件表；⑵安排分區(qū)、供給分區(qū)；⑶批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存計劃的標準⑴庫存管理分區(qū)；⑵訂購周期；⑶訂購點、訂購量；⑷安全庫存、最高庫存、最低庫存。上述計劃標準，每逢變化時，應及時修正并予維持！家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的標準作業(yè)計劃的標準制程計劃、余力計劃的標準日程計劃22產(chǎn)品出貨日期產(chǎn)品生產(chǎn)日期零件生產(chǎn)時期零件采購日期計劃執(zhí)行以出貨日為“基準”??！生產(chǎn)計劃應滿足的條件1）日程家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理產(chǎn)品出貨日期產(chǎn)品生產(chǎn)日期零件生產(chǎn)時期零件采購日期計執(zhí)以出貨日23生產(chǎn)計劃應滿足的條件2）能力生產(chǎn)能力設備與場地人力水平管理水平生產(chǎn)組織形式產(chǎn)品特征原材料性質家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃應滿足的條件2）能力生產(chǎn)能力設備與場地人力水平管理水24計劃體系的基礎1)--工序標準家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理計劃體系的基礎1)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理25工序標準決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計劃標準的中心項目。工序標準的目的有二：⑴即要考慮加工使用的材料、機械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟的作業(yè)方法；⑵籍著作業(yè)方法的標準化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理工序標準決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計劃標準的26工序標準的內容標準途程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構成；3、加工作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機器設備（工具、模具）及其能力。標準工時（ST）制程別標準作業(yè)時間（含準備及換模時間）標準材料表（BOM）使用的材料、材質、尺寸/規(guī)格、型號等其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。途程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設計圖紙/資料，就各項目分別設定家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理工序標準的內容標準途程（SOP）標準工時（ST）標準材料表（27工序標準的要點1、充分考慮Q、C、D的特性必須充分考慮“Q”品質要求是否過高、“C”成本的可控制性、“D”交期的寬裕、設備的限制如何等。2、加工方法的合理化余地3、作業(yè)分割與制程組合的合理化余地4、重視加工設計的檢討為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟性的檢討。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理工序標準的要點1、充分考慮Q、C、D的特性家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管28工序標準的編制須對下列內容進行規(guī)范:1、加工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內容；3、各工序的標準時間；4、各工序使用的機器設備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；6、所需材料規(guī)格、尺寸等；7、緩急順序；8、其他必要事項。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理工序標準的編制須對下列內容進行規(guī)范:家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理29簡圖工號產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號名稱人數(shù)/機FA-1882人序號工序作業(yè)內容機械、工具作業(yè)人員準備主體01畫線石筆、直尺10分1分02切斷切斷機10分1分03切角將角切下(45度)發(fā)角機靠模10分5分04彎曲曲率R8游標尺、彎曲機5分4分05折彎預備折彎游標尺、折彎機10分6分0607緩急順序材質原料尺寸需用數(shù)量工程分類工事分類開始完成1815角鋼L3×3.52機械專用家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理簡圖工號產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號名稱人數(shù)/機FA-188230計劃體系的基礎2)--負荷計劃檢討家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理計劃體系的基礎2)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理31負荷計劃負荷計劃又稱為工時計劃（以工時作為負荷與能力的測定基準），在生產(chǎn)計劃里只是基本的機能。此計劃為追求工作量（負荷）與能力（人、機）的平衡而擬定。為使生產(chǎn)計劃尤其是日程計劃切實可行，有一可靠的負荷計劃是必不可少的。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理負荷計劃負荷計劃又稱為工時計劃（以工時32負荷計劃的目的和標準一、目的1、負荷、能力的實態(tài)把握；2、確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報；3、維持生產(chǎn)的適當作業(yè)率。二、計劃標準1、基準負荷每個產(chǎn)品別、工序別的平均工時（基準負荷工時）。2、基準能力對人員與機械所具有的生產(chǎn)能力基準值的設定及測定。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理負荷計劃的目的和標準一、目的家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理33負荷計劃的要點1、負荷與能力必須取得平衡；調整負荷使之不集中于某一時段/工序。2、追求作業(yè)率的提高；工作量的分配不致于發(fā)生人或機械有等待的情形，尤其是重要的工序。3、使日程別（間）的負荷變動小。實際作業(yè)中，每日的負荷都會發(fā)生變動，為因應日程計劃，須考慮可能出現(xiàn)的負荷量的誤差。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理負荷計劃的要點1、負荷與能力必須取得平衡；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管34生產(chǎn)能力的掌握能力（人/機）=1個月開工日數(shù)×每天平均實際工作時間×開工率×人員或機械（臺）數(shù)人員開工率=出勤率×（1-間接作業(yè)率）機械開工率=開機率×（1-故障率）家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)能力的掌握能力（人/機）家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理35負荷計劃步驟1、依產(chǎn)品別、制程別計算出負荷；2、依機械（人員）別、制程別作負荷合計；3、進行負荷、能力的比較、分析；4、對負荷、能力進行調整，使之一致。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理負荷計劃步驟1、依產(chǎn)品別、制程別計算出負荷；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃36生產(chǎn)能力不足時的對策

---生產(chǎn)構造檢討1、加班以增加能力；2、外協(xié)支援；3、調整日程計劃，部分工作后推；4、增加零時用工；5、長期連續(xù)狀態(tài)下，計劃增加人員/設備。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)能力不足時的對策

---生產(chǎn)構造檢討1、加班以增加能力；37案例：月份生產(chǎn)計劃表項目產(chǎn)品期初庫存4月5月6月生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存數(shù)量計劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合計802862501162462808227629068負荷工時(H)每個產(chǎn)品平均=10(H)×生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)能力(H)10(人)×10(H)×作業(yè)日28天2800(H)24天2400(H)27天2700(H)加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部門:生產(chǎn)部日期:2009年3月25日期間:2009年4月至2009年6月批準日期:

審核:

編制:

家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理案例：月份生產(chǎn)計劃表項產(chǎn)期初庫存4月5月6月生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)38訂單式生產(chǎn)計劃家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理39個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃個別訂貨生產(chǎn)的特征：1、個別訂貨生產(chǎn)是按客戶的訂單，展開設計生產(chǎn)的形態(tài)，其工作的性質，依客戶要求的品種、規(guī)格、交期、價格而定；2、通常客戶對交期的要求嚴，且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多，雖非完全是新產(chǎn)品，但都可能有新的設計，大小、尺寸、形狀多少有所改變；3、物料采購的前置時間較長；4、訂單量多少不一，工作負荷變動大，外包的情形多。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃個別訂貨生產(chǎn)的特征：家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管40個別訂貨生產(chǎn)與預估生產(chǎn)的比較類型項目個別訂貨生產(chǎn)型預估（計劃）生產(chǎn)型訂貨（接單）方式按客戶的訂貨生產(chǎn)假想不特定多數(shù)的顧客需求計劃生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格按客戶的要求，變化多考慮多數(shù)的顧客，事先確定生產(chǎn)的反復性因規(guī)格等變化多，所以小連續(xù)性、反復性大生產(chǎn)的批量通常較小比較大庫存持有原材料、零件，有時持有在制品庫存但基本無成品庫存原材料、在制品及成品均持有庫存生產(chǎn)設備使用通用機械的情形較多備有專用機械的情形較多生產(chǎn)編組依機械別配置，使之具有通用性依加工系列、產(chǎn)品形狀的生產(chǎn)線別組成的情形較多家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理個別訂貨生產(chǎn)與預估生產(chǎn)的比較類型個別訂41個別訂貨生產(chǎn)計劃程序訂單生產(chǎn)計劃物料管制記錄存量記錄產(chǎn)能負荷調整日程計劃工序標準家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理個別訂貨生產(chǎn)計劃程序訂單生產(chǎn)計劃物料管制記錄存量記錄產(chǎn)能負荷42日程計劃家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理43日程計劃日程計劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對計劃進行的生產(chǎn)預先設定時間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計劃要明確的事項或中心內容。企業(yè)的生產(chǎn)活動是一個涉及面廣而復雜的體系，要使這個體系能順暢運作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運作才可能有序、高效。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃日程計劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)44生產(chǎn)日程計劃架構日程計劃目的計劃手段計劃數(shù)量計劃日期計劃成本計劃品質計劃對象計劃主體計劃方法計劃(生產(chǎn)管理)(成本管理)(品質管理)(產(chǎn)品管理)(設備管理)(制程管理)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)日程計劃架構日程計劃目的計劃手段計劃數(shù)量計劃日期計劃成本45生產(chǎn)日程計劃體系生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃(制程別)(作業(yè)日程表)日生產(chǎn)命令(作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表)出貨計劃基準日程1.標準工時表2.途程表3.產(chǎn)能負荷分析表(生產(chǎn)計劃)(生產(chǎn)日程)(制造日程)(操作日程)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)日程計劃體系生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃(制程別)日生產(chǎn)46生產(chǎn)計劃程序預測銷售計劃接單庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負荷計劃(調整)編制月生產(chǎn)計劃日程計劃各種安排及準備著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力負荷基準家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃程序預測銷售計劃接單庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負荷47計劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構成產(chǎn)品庫存需求預測新產(chǎn)品初期管理生產(chǎn)計劃的建立方法生產(chǎn)指示進度管理績效把握與評估家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理計劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構成產(chǎn)品庫存需求預測新產(chǎn)品初期管理生產(chǎn)計劃的48日程計劃追求的目標1、縮短生產(chǎn)周期；2、減少在制品；3、作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升；4、對最終產(chǎn)品組合裝配的同步化。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃追求的目標1、縮短生產(chǎn)周期；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理49日程計劃擬定的考量點一、以客戶要求為中心來確定1、按客戶要求交期的先后順序；2、今后的銷售預定或出貨預定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。二、以生產(chǎn)效率為中心來確定分類組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品，以連續(xù)生產(chǎn)來考慮，把準備/輔助時間降到最低。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃擬定的考量點一、以客戶要求為中心來確定家具企業(yè)生產(chǎn)計50日程計劃的擬定要點在確認①作業(yè)本身需要多少時間？②各作業(yè)必須在何日開始？在何日完工？這兩項基本條件后，其要點是：1、能力的保證；2、對緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對策；3、對計劃變更的考慮及貫徹；4、日程計劃實施部門的工作計劃；5、與銷售、研發(fā)/生技、資材等相關職能部門的合作。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃的擬定要點在確認①作業(yè)本身需51基準日程—日程計劃的標準一、基準日程的目的基準日程是為使作業(yè)能按預定日完成，應該要在何時開工、何時進行、何時完工的一種標準。這是一種日程標準。標準地確定自訂貨至加工，最終成品形成為止所需的工作日數(shù)。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理基準日程—日程計劃的標準一、基準日程的目的家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管52二、基準日程的構成基準日程加工日程寬裕輔助主體作業(yè)時間輔助寬裕家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理二、基準日程的構成基準日程加工日程寬裕輔助53基準日程表作業(yè)日期8/288/309/19/49/79/8所需天數(shù)（2天）（2天）（3天）（3天）（1天）制程設計采購加工裝配檢驗試車次序號〈5〉〈4〉〈3〉〈2〉〈1〉〈0〉基準日程11天前9天前7天前4天前1天前基準日開始日完工日家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理基準日程表作業(yè)日期8/2854日程計劃的類型一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排日期123456789101112計劃產(chǎn)品A1000個產(chǎn)品B3000個產(chǎn)品C4000個家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃的類型一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排日期12355二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排日期123456789101112計劃產(chǎn)品A產(chǎn)品A500個500個產(chǎn)品B產(chǎn)品B1000個1000個產(chǎn)品C產(chǎn)品C2000個2000個家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排日期12345678956二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排日期1234計劃AAA50個50個50個BBB100個100個100個CCC200個200個200個家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排日期1234A57日程計劃的實施確認--PDCA閉合環(huán)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃的實施確認家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理58生產(chǎn)計劃的進度管理產(chǎn)品庫存需求預測新產(chǎn)品初期管理生產(chǎn)計劃的建立方法生產(chǎn)指示進度管理績效把握與評估生產(chǎn)日次確認會制度??！家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的進度管理產(chǎn)品庫存需求預測新產(chǎn)品初期管理生產(chǎn)計劃的建59生產(chǎn)異常對策所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機械故障等因素造成產(chǎn)品品質、數(shù)量、交期脫離原先計劃預定等現(xiàn)象。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)異常對策所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂60生產(chǎn)進度異常應對策表異常項目異?，F(xiàn)象因應對策計劃不當(應排未排)影響生產(chǎn)及交貨1.報告/通知相關部門2.依交期管理制度處理應生產(chǎn)未生產(chǎn)影響生產(chǎn)進度1.生產(chǎn)看板反應2.發(fā)出異常報告通知相關部門3.應至少于排程日前3天具體反應應完成未完成應入庫未入庫影響出貨1.生產(chǎn)看板反應2.發(fā)現(xiàn)時即刻反應補生產(chǎn)(尾數(shù))影響出貨1.查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)進度異常應對策表異常項目異常現(xiàn)象因應對策計劃不當影響生產(chǎn)61交期延誤的原因探討1、接單管理不良，緊急訂單多；2、產(chǎn)品技術性變更頻繁；3、物料計劃不良；4、制程品質控制不良；5、設備維護保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、能力、負荷失調。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理交期延誤的原因探討1、接單管理不良，緊急訂單多；家具企業(yè)生產(chǎn)62交期延誤的改善原則1、加強產(chǎn)銷配合；2、完善設計/技術變更規(guī)范；3、妥善的制程安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及實施生產(chǎn)績效管理制度。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理交期延誤的改善原則1、加強產(chǎn)銷配合；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理63交期延誤的改善對策一、銷售部門的改善對策1、源自銷售部門的原因⑴頻頻變更訂單/計劃；⑵答應客戶的交期隨意，期限極為緊迫；⑶無法把握市場需求，無法訂立明確的銷售預定計劃；⑷臨時增加或急需即刻完成的訂單多；⑸有時銷售主管直接干涉生管運作，直接在現(xiàn)場指示作業(yè)。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理交期延誤的改善對策一、銷售部門的改善對策家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理642、改善對策⑴用全局性、綜合性的觀點指導工作；⑵銷售職能運作改善：

定期召開產(chǎn)銷協(xié)調會議，促進產(chǎn)銷一體化；

生管應定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進度狀況表、余力表及基準日程表提供給銷售部門，以便于銷售部門決定最適當?shù)慕回浫掌冢?/p>

加強銷售部門人員的培訓，提高工作技能和業(yè)務能力；

銷售部門應編制3~6個月的需求預測表，為中期生產(chǎn)計劃提供參考；

對客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確認。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理2、改善對策家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理65二、研發(fā)/設計部門的改善對策1、源自研發(fā)/設計部門的原因⑴出圖計劃拖后，后序工作的安排也跟著延遲；⑵圖紙不齊全，使材料/零件的準備存在缺失，影響交期；⑶突然更改修訂設計，導致生產(chǎn)混亂；⑷小量試制尚未完成，即開始批量投產(chǎn)。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理二、研發(fā)/設計部門的改善對策家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理662、改善對策⑴編制設計工作的進度管理表，透過會議或日常督導進行進度控制；⑵質或量的內部能力不足時，應尋求其他途徑；⑶當無法如期提供正式/齊全的設計圖紙/資料時，可預先編制初期制程需要的圖紙/資料，以便先準備材料等，防止制程延遲；⑷盡量避免中途對設計圖紙/資料的更改、修訂；⑸推進設計的標準化，共用零件的標準化、規(guī)格化，減少設計的工作量；⑹設計工作的分工，職責清晰、明確。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理2、改善對策家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理67三、采購部門的改善對策1、源自采購部門的原因⑴所采購的材料/零件，滯后入庫；⑵材料品質不良/不均，加工麻煩；⑶物料計劃不完善，需要的物料不夠，不需要的物料庫存一大堆；⑷外協(xié)的產(chǎn)品品質不良率高，數(shù)量不足。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理三、采購部門的改善對策家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理682、改善對策⑴進一步加強采購、外協(xié)管理，采用ABC分析，實行重點管理方式；⑵以統(tǒng)計方法調查供應商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點管制廠家；⑶對重點管理對象，采取具體有效地措施加以改善。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理2、改善對策家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理69四、生產(chǎn)部門的改善對策1、源自生產(chǎn)部門的原因⑴工序、負荷計劃的不完備；⑵工序作業(yè)者和現(xiàn)場督導者之間，產(chǎn)生對立或溝通協(xié)調不暢，現(xiàn)場督導著管理能力不足；⑶工序間負荷與能力不平衡，中間半成品積壓；⑷報告制度、日報系統(tǒng)不完善，因而無法掌握作業(yè)現(xiàn)場的實況；⑸人員管理不到位，紀律性差，缺勤率高；⑹工藝不成熟，品質管理欠缺，不良品多，致使進度落后；⑺設備/工具管理不良，致使效率降低；⑻作業(yè)的組織、配置不當；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理四、生產(chǎn)部門的改善對策家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理702、改善對策⑴合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場督導者的管理能力；⑵確定外協(xié)/外包政策；⑶謀求縮短生產(chǎn)周期；⑷加強崗位/工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指導書，確保作業(yè)品質；⑸加強教育訓練，提高溝通能力及增強溝通技巧，提高作業(yè)者的工作意愿。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理2、改善對策家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理71生產(chǎn)績效評估、分析指標1.生產(chǎn)力=產(chǎn)出量÷投入量①原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷原材料使用量②設備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷設備運轉時間③勞動生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷從業(yè)人員數(shù)2.作業(yè)效率=計劃工數(shù)÷實質實際工數(shù)①計劃工數(shù)=計劃生產(chǎn)量×單位產(chǎn)品標準工時②實質實際工數(shù)=實際工數(shù)－(非責任)除外工數(shù)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)績效評估、分析指標1.生產(chǎn)力=產(chǎn)出量÷投入量家具企業(yè)生產(chǎn)723.作業(yè)效能=有效作業(yè)時間÷實際總工作時間①實際總工作時間=上班時間－實際休息時間②有效作業(yè)時間=直接作業(yè)時間4.機械效率=實際生產(chǎn)量÷標準生產(chǎn)量5.成品制成率=成品數(shù)量÷材料使用量6.良品率=良品數(shù)÷檢查數(shù)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理3.作業(yè)效能=有效作業(yè)時間÷實際總工作時間4.機械效率=實際73

生產(chǎn)管理是一項繁瑣而枯燥的工作，他需要耐心、恒心和細心，只有那些認準此理并始終不渝的堅持下去的人才能收獲點滴業(yè)績，也只有無窮的點滴收獲才能最終匯聚成江河的碩果。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)管理是一項繁瑣而枯燥的工作，他需要耐心、恒心和細74演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/12/17家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew75家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理2022/12/17家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理2022/12/13家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理76生產(chǎn)管理概要家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理77生產(chǎn)的本質運用材料(Material)、機械設備(Machine)、人(Man)、結合作業(yè)方法(Method)，使用相關檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達成品質(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運用“5M1E”達成“Q、C、D”的活動家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)的本質運用材料(Material)78QCD人Man機Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理QCD人機料法測環(huán)境家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理79生產(chǎn)管理的范疇工程管理品質管理成本管理作業(yè)管理設備管理工廠布置工具管理物料管理采購管理外協(xié)管理綜合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦交期確實生產(chǎn)迅速品質提高品質均一降低生產(chǎn)成本成本維持作業(yè)標準設定標準時間設定與標準維持各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護物料準備與供應物料的合理使用企業(yè)的全面性管理管理方法管理目標家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)管理的范疇工程管理品質管理成本管理作業(yè)管理設備管理工廠布80生產(chǎn)管理人員的主要工作職責計劃組織布置領導控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)目標生產(chǎn)地點采購質量管理成本管理生產(chǎn)進度集權程度對外承包加班設備調度生產(chǎn)設備生產(chǎn)人員配備日程安排激勵員工工作命令工作指標人員績效評估存貨控制質量控制進度控制成本控制家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)管理人員的主要工作職責計劃組織布置領導控制生產(chǎn)能力集權程81PSI計劃體系--銷售與生產(chǎn)的有效鏈接家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理82銷售與生產(chǎn)運作流程圖訂單銷售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部門采購部門制造部門產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機器負荷表人力記錄人工、機器設備計劃材料需求計劃工作進度計劃前期準備工作家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理銷售與生產(chǎn)運作流程圖訂單銷售部生管部物料需求人力需求制造命令83產(chǎn)銷協(xié)調方式客戶銷售部門生管部門制造部門⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑴訂單下達⑵交期回復⑶訂單通知⑷交貨期確認/通知⑸交期變更通知⑹交期變更協(xié)調/確認⑺制造命令⑻生產(chǎn)變更通知家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理產(chǎn)銷協(xié)調方式客戶銷售部門生管部門制造部門⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑴訂84銷售/生產(chǎn)/出貨計劃的協(xié)調

----PSI綜合計劃體系

P:production（生產(chǎn)）S:sales（銷售）I:inventory（庫存）家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理銷售/生產(chǎn)/出貨計劃的協(xié)調

----PSI綜合計劃體系85滾動PSI計劃（RollingPSI）實施計劃預計計劃實施計劃預計計劃實施計劃預計計劃滾動PSI計劃的優(yōu)點：1）計劃具有遠見性與嚴肅性，2）按期滾動計劃，保持了生產(chǎn)計劃的銜接，使生產(chǎn)具有連續(xù)性與穩(wěn)定性。3）滾動計劃從實施計劃到預計計劃，不斷根據(jù)市場條件、客戶需求、庫存狀況加以調整，提高了計劃的準確性。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理滾動PSI計劃（RollingPSI）實施計劃預計86RollingPSI計劃表產(chǎn)品編號上月底庫存量2009年7月2009年8月2009年9月銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售別：□內銷□外銷編制日期：年月日說明：1、計劃周期：三個月（季）為一期，每月計劃一次；2、計劃通過定期RollingPSI商討會決定。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理RollingPSI計劃表產(chǎn)品編號上月底庫存量2009年787RollingPSI定期商討會資料準備會議檢討內容銷售部門1、銷售及業(yè)務狀況；2、出貨狀況及客戶要求。生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；2、產(chǎn)能負荷狀況；3、物料需求及進料狀況。其他部門有關人員、設備、材料……等產(chǎn)銷事項。1、PSI計劃的最終確定2、PSI達成的問題點、課題確定3、生產(chǎn)構造的確定家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理RollingPSI定期商討會資料準備銷售部門1、銷售及業(yè)88生產(chǎn)計劃的內涵一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質、成本”而計劃；一方面：使企業(yè)獲得適當利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設備”的適切準備、分配及使用的計劃。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的內涵一方面：為滿足客戶要求的89生產(chǎn)計劃的任務1、保證交貨日期（客戶原點）；2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負荷）；3、作為物料采購的基準依據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當水平；5、作業(yè)人員與機械投資的依據(jù)。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的任務1、保證交貨日期（客戶原點）；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃90生產(chǎn)計劃的用途1、物料需求計劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計劃的依據(jù)；3、其他相關事業(yè)計劃的制定依據(jù)。人員需求計劃投資計劃費用計劃家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的用途1、物料需求計劃的依據(jù)；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理91生產(chǎn)計劃的種類劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群2~3年季年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別日小時家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的種類劃分種類對象期間期別大日程長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群292銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表月別項目

月

月

月

月產(chǎn)品品名批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量銷售別：□內銷□外銷日期：

年

月

日共

頁第

頁說明：1、生產(chǎn)計劃周期：3~6個月；2、編制日期：每月25日提出；3、批量：訂單號、計劃批量。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表月別產(chǎn)品品名93月份生產(chǎn)計劃表NO批號產(chǎn)品名稱數(shù)量金額制造單位生產(chǎn)日期預定出貨日期備注開工完工本月份工作天數(shù)：

天日期：

年

月

日共

頁第

頁家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理月份生產(chǎn)計劃表NO批號產(chǎn)品數(shù)量金額制造生產(chǎn)日期預定出貨日期備94生產(chǎn)日程表序號品名規(guī)格單位計劃量日期123……282930部門：

月

日至

月

日日期：

年

月

日共

頁第

頁家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)日程表序品規(guī)單計劃量日95生產(chǎn)計劃的內容1、生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；2、生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)—部門、單位；4、要求什么時候完成—期間、交期；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的內容1、生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；家具企業(yè)96生產(chǎn)計劃的標準作業(yè)計劃的標準⑴作業(yè)及加工的場所；⑵作業(yè)及加工的種類、順序；⑶標準工時等。制程計劃、余力計劃的標準⑴作業(yè)及加工制程別的能力基準；⑵作業(yè)及加工制程別的負荷基準。日程計劃的標準⑴基準日程表‘；⑵加工及裝配批量材料、零件計劃的標準⑴零件構成表及零件表；⑵安排分區(qū)、供給分區(qū)；⑶批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存計劃的標準⑴庫存管理分區(qū)；⑵訂購周期；⑶訂購點、訂購量；⑷安全庫存、最高庫存、最低庫存。上述計劃標準，每逢變化時，應及時修正并予維持！家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃的標準作業(yè)計劃的標準制程計劃、余力計劃的標準日程計劃97產(chǎn)品出貨日期產(chǎn)品生產(chǎn)日期零件生產(chǎn)時期零件采購日期計劃執(zhí)行以出貨日為“基準”?。∩a(chǎn)計劃應滿足的條件1）日程家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理產(chǎn)品出貨日期產(chǎn)品生產(chǎn)日期零件生產(chǎn)時期零件采購日期計執(zhí)以出貨日98生產(chǎn)計劃應滿足的條件2）能力生產(chǎn)能力設備與場地人力水平管理水平生產(chǎn)組織形式產(chǎn)品特征原材料性質家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃應滿足的條件2）能力生產(chǎn)能力設備與場地人力水平管理水99計劃體系的基礎1)--工序標準家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理計劃體系的基礎1)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理100工序標準決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計劃標準的中心項目。工序標準的目的有二：⑴即要考慮加工使用的材料、機械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟的作業(yè)方法；⑵籍著作業(yè)方法的標準化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理工序標準決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計劃標準的101工序標準的內容標準途程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構成；3、加工作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機器設備（工具、模具）及其能力。標準工時（ST）制程別標準作業(yè)時間（含準備及換模時間）標準材料表（BOM）使用的材料、材質、尺寸/規(guī)格、型號等其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。途程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設計圖紙/資料，就各項目分別設定家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理工序標準的內容標準途程（SOP）標準工時（ST）標準材料表（102工序標準的要點1、充分考慮Q、C、D的特性必須充分考慮“Q”品質要求是否過高、“C”成本的可控制性、“D”交期的寬裕、設備的限制如何等。2、加工方法的合理化余地3、作業(yè)分割與制程組合的合理化余地4、重視加工設計的檢討為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟性的檢討。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理工序標準的要點1、充分考慮Q、C、D的特性家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管103工序標準的編制須對下列內容進行規(guī)范:1、加工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內容；3、各工序的標準時間；4、各工序使用的機器設備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；6、所需材料規(guī)格、尺寸等；7、緩急順序；8、其他必要事項。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理工序標準的編制須對下列內容進行規(guī)范:家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理104簡圖工號產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號名稱人數(shù)/機FA-1882人序號工序作業(yè)內容機械、工具作業(yè)人員準備主體01畫線石筆、直尺10分1分02切斷切斷機10分1分03切角將角切下(45度)發(fā)角機靠模10分5分04彎曲曲率R8游標尺、彎曲機5分4分05折彎預備折彎游標尺、折彎機10分6分0607緩急順序材質原料尺寸需用數(shù)量工程分類工事分類開始完成1815角鋼L3×3.52機械專用家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理簡圖工號產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號名稱人數(shù)/機FA-1882105計劃體系的基礎2)--負荷計劃檢討家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理計劃體系的基礎2)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理106負荷計劃負荷計劃又稱為工時計劃（以工時作為負荷與能力的測定基準），在生產(chǎn)計劃里只是基本的機能。此計劃為追求工作量（負荷）與能力（人、機）的平衡而擬定。為使生產(chǎn)計劃尤其是日程計劃切實可行，有一可靠的負荷計劃是必不可少的。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理負荷計劃負荷計劃又稱為工時計劃（以工時107負荷計劃的目的和標準一、目的1、負荷、能力的實態(tài)把握；2、確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報；3、維持生產(chǎn)的適當作業(yè)率。二、計劃標準1、基準負荷每個產(chǎn)品別、工序別的平均工時（基準負荷工時）。2、基準能力對人員與機械所具有的生產(chǎn)能力基準值的設定及測定。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理負荷計劃的目的和標準一、目的家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理108負荷計劃的要點1、負荷與能力必須取得平衡；調整負荷使之不集中于某一時段/工序。2、追求作業(yè)率的提高；工作量的分配不致于發(fā)生人或機械有等待的情形，尤其是重要的工序。3、使日程別（間）的負荷變動小。實際作業(yè)中，每日的負荷都會發(fā)生變動，為因應日程計劃，須考慮可能出現(xiàn)的負荷量的誤差。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理負荷計劃的要點1、負荷與能力必須取得平衡；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管109生產(chǎn)能力的掌握能力（人/機）=1個月開工日數(shù)×每天平均實際工作時間×開工率×人員或機械（臺）數(shù)人員開工率=出勤率×（1-間接作業(yè)率）機械開工率=開機率×（1-故障率）家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)能力的掌握能力（人/機）家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理110負荷計劃步驟1、依產(chǎn)品別、制程別計算出負荷；2、依機械（人員）別、制程別作負荷合計；3、進行負荷、能力的比較、分析；4、對負荷、能力進行調整，使之一致。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理負荷計劃步驟1、依產(chǎn)品別、制程別計算出負荷；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃111生產(chǎn)能力不足時的對策

---生產(chǎn)構造檢討1、加班以增加能力；2、外協(xié)支援；3、調整日程計劃，部分工作后推；4、增加零時用工；5、長期連續(xù)狀態(tài)下，計劃增加人員/設備。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)能力不足時的對策

---生產(chǎn)構造檢討1、加班以增加能力；112案例：月份生產(chǎn)計劃表項目產(chǎn)品期初庫存4月5月6月生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存數(shù)量計劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合計802862501162462808227629068負荷工時(H)每個產(chǎn)品平均=10(H)×生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)能力(H)10(人)×10(H)×作業(yè)日28天2800(H)24天2400(H)27天2700(H)加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部門:生產(chǎn)部日期:2009年3月25日期間:2009年4月至2009年6月批準日期:

審核:

編制:

家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理案例：月份生產(chǎn)計劃表項產(chǎn)期初庫存4月5月6月生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)113訂單式生產(chǎn)計劃家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理114個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃個別訂貨生產(chǎn)的特征：1、個別訂貨生產(chǎn)是按客戶的訂單，展開設計生產(chǎn)的形態(tài)，其工作的性質，依客戶要求的品種、規(guī)格、交期、價格而定；2、通?？蛻魧黄诘囊髧?，且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多，雖非完全是新產(chǎn)品，但都可能有新的設計，大小、尺寸、形狀多少有所改變；3、物料采購的前置時間較長；4、訂單量多少不一，工作負荷變動大，外包的情形多。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃個別訂貨生產(chǎn)的特征：家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管115個別訂貨生產(chǎn)與預估生產(chǎn)的比較類型項目個別訂貨生產(chǎn)型預估（計劃）生產(chǎn)型訂貨（接單）方式按客戶的訂貨生產(chǎn)假想不特定多數(shù)的顧客需求計劃生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格按客戶的要求，變化多考慮多數(shù)的顧客，事先確定生產(chǎn)的反復性因規(guī)格等變化多，所以小連續(xù)性、反復性大生產(chǎn)的批量通常較小比較大庫存持有原材料、零件，有時持有在制品庫存但基本無成品庫存原材料、在制品及成品均持有庫存生產(chǎn)設備使用通用機械的情形較多備有專用機械的情形較多生產(chǎn)編組依機械別配置，使之具有通用性依加工系列、產(chǎn)品形狀的生產(chǎn)線別組成的情形較多家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理個別訂貨生產(chǎn)與預估生產(chǎn)的比較類型個別訂116個別訂貨生產(chǎn)計劃程序訂單生產(chǎn)計劃物料管制記錄存量記錄產(chǎn)能負荷調整日程計劃工序標準家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理個別訂貨生產(chǎn)計劃程序訂單生產(chǎn)計劃物料管制記錄存量記錄產(chǎn)能負荷117日程計劃家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理118日程計劃日程計劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對計劃進行的生產(chǎn)預先設定時間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計劃要明確的事項或中心內容。企業(yè)的生產(chǎn)活動是一個涉及面廣而復雜的體系，要使這個體系能順暢運作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運作才可能有序、高效。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃日程計劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)119生產(chǎn)日程計劃架構日程計劃目的計劃手段計劃數(shù)量計劃日期計劃成本計劃品質計劃對象計劃主體計劃方法計劃(生產(chǎn)管理)(成本管理)(品質管理)(產(chǎn)品管理)(設備管理)(制程管理)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)日程計劃架構日程計劃目的計劃手段計劃數(shù)量計劃日期計劃成本120生產(chǎn)日程計劃體系生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃(制程別)(作業(yè)日程表)日生產(chǎn)命令(作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表)出貨計劃基準日程1.標準工時表2.途程表3.產(chǎn)能負荷分析表(生產(chǎn)計劃)(生產(chǎn)日程)(制造日程)(操作日程)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)日程計劃體系生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃(制程別)日生產(chǎn)121生產(chǎn)計劃程序預測銷售計劃接單庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負荷計劃(調整)編制月生產(chǎn)計劃日程計劃各種安排及準備著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力負荷基準家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃程序預測銷售計劃接單庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負荷122計劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構成產(chǎn)品庫存需求預測新產(chǎn)品初期管理生產(chǎn)計劃的建立方法生產(chǎn)指示進度管理績效把握與評估家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理計劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構成產(chǎn)品庫存需求預測新產(chǎn)品初期管理生產(chǎn)計劃的123日程計劃追求的目標1、縮短生產(chǎn)周期；2、減少在制品；3、作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升；4、對最終產(chǎn)品組合裝配的同步化。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃追求的目標1、縮短生產(chǎn)周期；家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理124日程計劃擬定的考量點一、以客戶要求為中心來確定1、按客戶要求交期的先后順序；2、今后的銷售預定或出貨預定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。二、以生產(chǎn)效率為中心來確定分類組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品，以連續(xù)生產(chǎn)來考慮，把準備/輔助時間降到最低。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃擬定的考量點一、以客戶要求為中心來確定家具企業(yè)生產(chǎn)計125日程計劃的擬定要點在確認①作業(yè)本身需要多少時間？②各作業(yè)必須在何日開始？在何日完工？這兩項基本條件后，其要點是：1、能力的保證；2、對緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對策；3、對計劃變更的考慮及貫徹；4、日程計劃實施部門的工作計劃；5、與銷售、研發(fā)/生技、資材等相關職能部門的合作。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃的擬定要點在確認①作業(yè)本身需126基準日程—日程計劃的標準一、基準日程的目的基準日程是為使作業(yè)能按預定日完成，應該要在何時開工、何時進行、何時完工的一種標準。這是一種日程標準。標準地確定自訂貨至加工，最終成品形成為止所需的工作日數(shù)。家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理基準日程—日程計劃的標準一、基準日程的目的家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管127二、基準日程的構成基準日程加工日程寬裕輔助主體作業(yè)時間輔助寬裕家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理二、基準日程的構成基準日程加工日程寬裕輔助128基準日程表作業(yè)日期8/288/309/19/49/79/8所需天數(shù)（2天）（2天）（3天）（3天）（1天）制程設計采購加工裝配檢驗試車次序號〈5〉〈4〉〈3〉〈2〉〈1〉〈0〉基準日程11天前9天前7天前4天前1天前基準日開始日完工日家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理基準日程表作業(yè)日期8/28129日程計劃的類型一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排日期123456789101112計劃產(chǎn)品A1000個產(chǎn)品B3000個產(chǎn)品C4000個家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃的類型一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排日期123130二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排日期123456789101112計劃產(chǎn)品A產(chǎn)品A500個500個產(chǎn)品B產(chǎn)品B1000個1000個產(chǎn)品C產(chǎn)品C2000個2000個家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排日期123456789131二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排日期1234計劃AAA50個50個50個BBB100個100個100個CCC200個200個200個家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排日期1234A132日程計劃的實施確認--PDCA閉合環(huán)家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理日程計劃的實施確認家具企