精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展課件

精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展2022/12/19精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展2022/12/18精益生產(chǎn)改善方1目錄概述&范圍培訓(xùn)目標(biāo)改善前的準(zhǔn)備改善的步驟改善報(bào)表的填寫改善的實(shí)例Q&A精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展目錄概述&范圍精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展2改善KAIZENPage3一、概述&范圍概述現(xiàn)場(chǎng)改善的目的是為了建立一個(gè)每天改善的公司文化.

通過以下進(jìn)行改善:進(jìn)行組織學(xué)習(xí);強(qiáng)調(diào)行動(dòng);團(tuán)隊(duì)活動(dòng);集中,快速改善;適當(dāng)授權(quán)現(xiàn)場(chǎng)改善改變的不僅僅是系統(tǒng)和制程,同時(shí)也包括組織和他們?cè)鯓涌创麄兊墓ぷ?

現(xiàn)場(chǎng)改善的目標(biāo)不是改變具體事物,而是改變?nèi)说乃枷?一個(gè)組織堅(jiān)持走精益道路,這樣員工可以發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)并且想到消除它.

范圍改善指引給出了公司內(nèi)的改善活動(dòng)所需的改善指導(dǎo).需要收集那些數(shù)據(jù)，做什么改善如何展現(xiàn)自己的成績(jī)精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展改善KAIZENPage3一、概述&范圍概述精益生產(chǎn)改3二、培訓(xùn)目標(biāo)為改善活動(dòng)提供指引為怎樣填寫改善表格提供指引從事情的不同角度來做改善,然后達(dá)到目標(biāo)查看不同的改善例子持續(xù)執(zhí)行改善,時(shí)刻牢記改善的重要性Page4改善：20%學(xué)習(xí)80%執(zhí)行要有一個(gè)8~10人的團(tuán)隊(duì)改善KAIZEN精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展二、培訓(xùn)目標(biāo)為改善活動(dòng)提供指引Page4改善：改善KAI4Page5改善的目的Decreasecost減少成本CQDGuaranteeDelivery保證交期Strongercustomerfocus加強(qiáng)客戶關(guān)注AddedValue增值Secureplacesofwork工作場(chǎng)所安全Competitivecapacity競(jìng)爭(zhēng)能力Growth增長(zhǎng)ImprovedLogistics改進(jìn)物流Reliable,capablemachines&process可靠性，機(jī)器能力及流程改善KAIZEN精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page5改善的目的DecreasecostCQDGu5在做改善前要摒棄的“安逸思想”我用第六感覺也知道工廠內(nèi)什么地方有什么不良是與我無關(guān)的事，只要認(rèn)真做我自己的事就行我們一直都這樣做，既簡(jiǎn)便又快捷，沒什么可改的因物料不足，設(shè)備或生產(chǎn)工具壞掉，交期趕不上也是沒辦法的事做事的人受傷是常事，上一次藥就好了工廠雖不干凈整潔，但我們的產(chǎn)品很暢銷呀搞什么5S呀，改善呀，凈整些華面不實(shí)，沒用的東西公司雖然問題比較多，但我們客戶幾乎都沒投訴，品質(zhì)好才是關(guān)鍵……改善KAIZEN精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展6在做改善前要摒棄的“安逸思想”我用第六感覺也知道工廠內(nèi)什么地改善KAIZEN在做改善中不應(yīng)該講的話“我都不行，你能行？真是笑話！”__恥笑的話“我不知道”（是自己的工作職責(zé)）__沒有責(zé)任心的話“那肯定是不行的”（當(dāng)眾講)__否定性的話“他懂什么”__蔑視的話“我忙，沒有時(shí)間”__推托/找借口的話“好好的換什么”__無賴安逸主義的話“這程序就可以”__推遲的話……不良的語(yǔ)言是會(huì)污染別人的！我沒時(shí)間！精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展7改善KAIZEN在做改善中不應(yīng)該講的話“我都不行，你能行？真改善KAIZEN三、改善前的準(zhǔn)備確定審核計(jì)劃并執(zhí)行（改善前2周）制定相應(yīng)制度（改善前2周）成立改善小組（改善前2周）統(tǒng)計(jì)與分析（改善前3周）數(shù)據(jù)收集（改善前4~6周）精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展8改善KAIZEN三、改善前的準(zhǔn)備確定審核計(jì)劃并執(zhí)行（改善前2改善KAIZEN在客戶處的表現(xiàn)（品質(zhì)，成本，交期，客戶滿意度等）內(nèi)部的問題（生產(chǎn)，品質(zhì)，工程，體系，生產(chǎn)計(jì)劃，倉(cāng)庫(kù)等）供應(yīng)商問題（LAR，DPPM,交期等）數(shù)據(jù)收集（改善前4~6周）4月份不良明細(xì)氣孔沙眼雜質(zhì)發(fā)白/露管/缺肉車紋電阻耐壓無牙紋當(dāng)日不良合計(jì)當(dāng)日合格數(shù)量不良率(%)4月1日379798716350703501502136969.884月2日13842010105825330739102576.724月5日3227067113126117612441016010.914月6日8267034176638230102994679.804月7日83817372811232201021742712.094月9日144114146352271301408556420.204月10日125105766703361441375881913.494月11日215660351382415151147107549.644月12日22864851801241521049506217.174月13日291792263002384371499142649.514月14日1844481820606222694698898.734月16日234549181671423401045118188.124月17日299735241970322301310122269.684月18日725791577315131578977739.224月19日238863371004191501276984811.474月20日2047061191053231061176934811.174月22日652104519836233401862929916.684月23日3535951236427250105299549.564月24日4494381655291718100493139.734月26日33530516485923074183348.174月27日255232206942622062894146.254月28日193411973528400759126895.64合計(jì)54751461564224241346985446924601215375

各不良明細(xì)占總不良百分比22.2659.412.619.850.542.842.210.28

月平均不良率10.63三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展9改善KAIZEN在客戶處的表現(xiàn)（品質(zhì)，成本，交期，客戶滿意度改善KAIZEN統(tǒng)計(jì)與分析（改善前3周）制作統(tǒng)計(jì)圖，找出不良前三項(xiàng)；分析問題產(chǎn)生的原因（魚骨圖，因果矩陣，5個(gè)為什么，腦力風(fēng)暴等）用PDCA，8D工具解決問題不良現(xiàn)象沙眼氣孔其他電阻雜質(zhì)耐壓車紋無牙紋合計(jì)不良數(shù)量14615547524246986425441346924601不良率59.41%22.26%9.85%2.84%2.61%2.21%0.54%0.28%100%累計(jì)不良59.41%81.67%91.52%94.36%96.97%99.18%99.72%100.00%三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展10改善KAIZEN統(tǒng)計(jì)與分析（改善前3周）制作統(tǒng)計(jì)圖，找出不改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）定義團(tuán)隊(duì)成員（必須有品管，生產(chǎn)，工程，其他可選）；明確組織架構(gòu)；定義團(tuán)隊(duì)成員的職責(zé)與權(quán)限高層部門/職務(wù)聯(lián)系方式

總經(jīng)理

執(zhí)行副總

客戶

小組成員部門聯(lián)系方式王二品管

張三生產(chǎn)

李四生產(chǎn)

趙五工程

馬六體系

……

組長(zhǎng)副總(公司)XXXSMG(Supor)徐敏黨凱史向陽(yáng)最高領(lǐng)導(dǎo)總經(jīng)理XXX體系品管工程生產(chǎn)物控三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展11改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）定義團(tuán)隊(duì)成員（必須改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）職責(zé)與權(quán)限:總經(jīng)理：為改善團(tuán)隊(duì)提供所需的資源；執(zhí)行副總：為改善團(tuán)隊(duì)提供支持，幫助與協(xié)調(diào)；客戶：為改善團(tuán)隊(duì)提供建議與要求體系人員：1.品質(zhì)體系的維護(hù)2.優(yōu)化公司的工作流程與程序文件3.所有品質(zhì)活動(dòng)參與和支持4.所有改善活動(dòng)的監(jiān)控與督促5.依體系要求為改善團(tuán)隊(duì)提供建議與方向三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展12改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）職責(zé)與權(quán)限:三、改改善KAIZEN1.對(duì)生產(chǎn)部日?；顒?dòng)進(jìn)行管理2.對(duì)員工進(jìn)行指導(dǎo)和培訓(xùn)（作業(yè)方法，操作技巧，品質(zhì)與安全意識(shí)等）3.模具/機(jī)器設(shè)備的日常點(diǎn)檢與維護(hù)4.統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)過程的不良數(shù)據(jù)并分析原因，進(jìn)行改善5.執(zhí)行改善小組所要求的其它工作內(nèi)容1.組織團(tuán)隊(duì)成員制訂內(nèi)部檢查計(jì)劃2.推動(dòng)和監(jiān)控所有成員的活動(dòng)是否按計(jì)劃進(jìn)行3.定期召開品質(zhì)會(huì)議或改善會(huì)議匯報(bào)前階段的成績(jī)與總結(jié)不足，以及下階段的重點(diǎn)與方向4.組織確認(rèn)和驗(yàn)證改善的實(shí)效性5.反饋問題給高層獲取資源與支持品管生產(chǎn)工程成立改善小組（改善前2周）1.制作BOM，工藝文件，優(yōu)化生產(chǎn)工藝及參數(shù)2.制作工裝夾具，模具制作/維修/保養(yǎng)（含計(jì)劃）3.生產(chǎn)設(shè)備的定期保養(yǎng)與維護(hù)4.工程變更的主導(dǎo)與執(zhí)行監(jiān)控5.參與制程問題分析及小組所要求的其它工作內(nèi)容三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展13改善KAIZEN1.對(duì)生產(chǎn)部日?；顒?dòng)進(jìn)行管理1.組織團(tuán)隊(duì)成員改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）三、改善前的準(zhǔn)備推動(dòng)者各部門的主管與組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)提供改善的環(huán)境與氛圍。教導(dǎo)，培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)朝目標(biāo)看齊-加倍優(yōu)勢(shì)，減半劣勢(shì)。使團(tuán)隊(duì)關(guān)注已定目標(biāo)–目標(biāo)表挑戰(zhàn)，鼓勵(lì)&推動(dòng)團(tuán)隊(duì)及整個(gè)組織打破障礙&超越現(xiàn)狀。幫助團(tuán)隊(duì)克服挑戰(zhàn)。執(zhí)行者公司內(nèi)的每一個(gè)成員(尤其是在生產(chǎn)一線的工人)基于公司的目標(biāo)與要求,考慮如何提高工作效率,減少浪費(fèi),降低成本,擴(kuò)大空間。提供改善的項(xiàng)目及好的建議.收集數(shù)據(jù),編制報(bào)告并在改善會(huì)上報(bào)告維護(hù)改善內(nèi)容長(zhǎng)久執(zhí)行精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展14改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）三、改善前的準(zhǔn)備推改善KAIZEN制定相應(yīng)制度（改善前2周）改善小組的制度：1、準(zhǔn)時(shí)–至少提前3分鐘到達(dá)指定的集合地點(diǎn)2、準(zhǔn)備–依審核計(jì)劃準(zhǔn)備好此次審核所需資料及上次審核改善狀況3、準(zhǔn)確–所準(zhǔn)備的資料，以前收集的數(shù)據(jù)，傳達(dá)的信息都必須是真實(shí)正確的4、參加–必須從頭到尾參與，不允許中途離場(chǎng)；如必須離開，經(jīng)組長(zhǎng)允可，且有代理人員方可5、參與–積極參與討論，分析，給出合理化建議等；6、不準(zhǔn)–在審核，討論，分析及提改善建議時(shí)打電話；7、不能–漫無目的，海闊開空，天馬行空的高談闊論，要以能解決問題為基準(zhǔn)；8、不可–帶有感情色彩地因事而針對(duì)人；三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展15改善KAIZEN制定相應(yīng)制度（改善前2周）改善小組的制度：1改善KAIZEN確定審核計(jì)劃并執(zhí)行（改善前2周）審核的主線不固定,可以是按部門，可以按品質(zhì)問題，可以體系標(biāo)準(zhǔn)，也可以按工藝流程等但必須要在半個(gè)月有效執(zhí)行一次（在品質(zhì)周會(huì)前），審核時(shí)要依據(jù)或涉及：1.客戶投訴處理狀況2.內(nèi)部重大品質(zhì)異常改善狀況3.品質(zhì)管理體系審核表4.客戶或內(nèi)部的制程審核清單5.內(nèi)部的程序文件或作業(yè)指導(dǎo)或技術(shù)資料6.車間或部門三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展16改善KAIZEN確定審核計(jì)劃并執(zhí)行（改善前2周）審核的主線不改善KAIZEN質(zhì)量報(bào)表的作用：數(shù)據(jù)是質(zhì)量改善的基礎(chǔ)，沒有數(shù)據(jù)就談不上改善；要善用數(shù)據(jù)分析，數(shù)據(jù)分析的目的有兩個(gè)評(píng)價(jià)當(dāng)前的流程是否在預(yù)期的控制范圍之內(nèi)；為質(zhì)量改善提供線索分析工具推移圖、柏拉圖、魚刺圖、直方圖等之前，在我們當(dāng)前的供應(yīng)商中（尤其是五金與塑膠供應(yīng)商），我了解到大多是沒有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析的，只有給管理高層看的生產(chǎn)報(bào)表或運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)。而此處所提的數(shù)據(jù)為品質(zhì)報(bào)表。三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展17改善KAIZEN質(zhì)量報(bào)表的作用：之前，在我們當(dāng)前的供應(yīng)改善KAIZEN改善前問題整理通過各方面數(shù)據(jù)的收集，統(tǒng)計(jì)，分析及共同檢查，會(huì)發(fā)現(xiàn)有很多的問題，但不外乎以下幾點(diǎn):1.突發(fā)的設(shè)備故障（模具、生產(chǎn)設(shè)備，工裝夾具，檢測(cè)設(shè)備）2.材料及零件不符合規(guī)格（物料）3.不小心及疏忽的錯(cuò)誤，或不了解作業(yè)方法（人員）4.不得當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)要求或標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)方法）5.臟，亂的生產(chǎn)或工作環(huán)境6.未能做好5S的維持7.……精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展18改善KAIZEN改善前問題整理通過各方面數(shù)據(jù)的收集，統(tǒng)計(jì)，分改善KAIZENPage19第一步:擬定改善主題第二步:確定目標(biāo)第三步:現(xiàn)狀調(diào)查第四步:原因分析第五步:制定對(duì)策第六步:對(duì)策實(shí)施第七步:效果確認(rèn)第八步:標(biāo)準(zhǔn)化改善推進(jìn)的步驟PDCA改善KAIZEN四、改善推進(jìn)的步驟精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展改善KAIZENPage19第一步:擬定改善主題第二步:19Page201:擬定改善主題

改善的主體是確定改善項(xiàng)目主題I一般用動(dòng)詞+名詞構(gòu)成,如:提升勞動(dòng)生產(chǎn)力,縮短轉(zhuǎn)拉時(shí)間等Ⅱ選擇的主題應(yīng)鮮明,不要太長(zhǎng),一般結(jié)合自主生產(chǎn)革新,來確立改善的主題.Ⅲ改善KAIZEN精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page201:擬定改善主題改善的主體是確定改善項(xiàng)20Page211

2

3首先要選定與改善主題相符合的衡量指標(biāo)選定指標(biāo)要量化,一般由改善前數(shù)個(gè)與改善目標(biāo)值組成目標(biāo)指數(shù)就是改善目標(biāo)數(shù)值減去改善前的數(shù)值，依據(jù)來自之前的數(shù)據(jù)2:確定目標(biāo)改善KAIZEN

4制定目標(biāo)表，并適時(shí)關(guān)注精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page21123首先要選定與改善主題相符合的衡量指標(biāo)21Page222:確定目標(biāo)改善KAIZEN目標(biāo)表的格式（同后面的改善統(tǒng)計(jì)表）精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page222:確定目標(biāo)改善KAIZEN目標(biāo)表的格式（同22Page233:現(xiàn)狀調(diào)查首先要明確現(xiàn)狀，使團(tuán)隊(duì)十分清楚當(dāng)前的做法12對(duì)之前數(shù)據(jù)的驗(yàn)證與確認(rèn)，也包括5M1E發(fā)現(xiàn)問題!!!改善KAIZEN兩種數(shù)據(jù)類型計(jì)量型數(shù)據(jù)——時(shí)間、重量、壓力、電壓、電阻、扭力、尺寸等計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)——不良率、缺陷數(shù)等工具：檢查表精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page233:現(xiàn)狀調(diào)查首先要明確現(xiàn)狀，使團(tuán)隊(duì)十分清楚當(dāng)23Page244:原因分析環(huán)GroupD料人法機(jī)測(cè)組織團(tuán)隊(duì)，從5MIE的各個(gè)方面著手分析出產(chǎn)生問題的最根本的原因。如有客戶投訴的問題，還要找出逃出的原因最常用的工具有：1、5問法：連問5個(gè)為什么2、頭腦風(fēng)暴法3、魚骨圖4、因果矩陣忌：僅憑權(quán)威人士的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為是，大概，也許或很可能是什么的原因。改善KAIZEN為什么品質(zhì)不良？環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men檢驗(yàn)免檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page244:原因分析環(huán)GroupD料人法機(jī)測(cè)組織團(tuán)24Page255:制定對(duì)策組織團(tuán)隊(duì)成員，根據(jù)當(dāng)前的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，針對(duì)每一個(gè)問題，進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，列出所有可能的改善對(duì)策；評(píng)估每項(xiàng)的優(yōu)缺點(diǎn)（結(jié)合時(shí)間，資源，成本及可操作性四要素），要采取最簡(jiǎn)單，最容易，最有效的方法作為對(duì)策；對(duì)策的內(nèi)容要詳細(xì)，具體，語(yǔ)言要簡(jiǎn)練，通俗易懂；要層次清晰，有先后，主次之分。改善KAIZEN精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page255:制定對(duì)策組織團(tuán)隊(duì)成員，根據(jù)當(dāng)前的狀態(tài)和數(shù)25Page266:對(duì)策實(shí)施改善KAIZEN依對(duì)策的先后與主次1.列出定下的措施并定出開始執(zhí)行時(shí)間與計(jì)劃完成時(shí)間；2.安排所需的資源（團(tuán)隊(duì)組長(zhǎng)協(xié)調(diào)，公司高層支持）；3.分派責(zé)任：有負(fù)責(zé)人4.監(jiān)督執(zhí)行：要有確認(rèn)人利用早會(huì)或組織即時(shí)的小會(huì)議宣導(dǎo)給執(zhí)行者，確保他們都知道做什么、在哪里做、為什么這么做，什么時(shí)候做，誰(shuí)來做，怎樣做等。按對(duì)策內(nèi)容，逐步、認(rèn)真、切實(shí)的執(zhí)行下去。JustDoIt!精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page266:對(duì)策實(shí)施改善KAIZEN依對(duì)策的先后與主26改善KAIZEN7:效果確認(rèn)在對(duì)策的執(zhí)行過程中1.認(rèn)真、如實(shí)記錄改善行動(dòng)執(zhí)行后的相關(guān)數(shù)據(jù)；2.收集相關(guān)方的改善后的相關(guān)數(shù)據(jù)與結(jié)果（包括客戶的反饋）；分析這些數(shù)據(jù)并與預(yù)期的改善目標(biāo)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)比較，確認(rèn)是否達(dá)到要求；對(duì)于做的好的標(biāo)注進(jìn)行再驗(yàn)證；對(duì)于未達(dá)到預(yù)期效果，或未任何改善的內(nèi)容再分析原因，并予以更正。精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展27改善KAIZEN7:效果確認(rèn)在對(duì)策的執(zhí)行過程中精益生產(chǎn)改善Page28改善KAIZEN8:標(biāo)準(zhǔn)化文件化（更新操作文件）1.列出過程中所有需要更新的文件（SIP，SOP，檢驗(yàn)計(jì)劃，QAN等）；2.依照新的作業(yè)方法及時(shí)更新、受控并發(fā)放相關(guān)的文件；3.組織新文件培訓(xùn)及操作指導(dǎo)。標(biāo)準(zhǔn)化（實(shí)施系統(tǒng)控制）1.列出系統(tǒng)，程序，規(guī)格中所不能預(yù)防此問題發(fā)生與流出的所有文件（作業(yè)流程，程序文件，圖紙，規(guī)格書，控制計(jì)劃等）；2.依照新的作業(yè)方法及時(shí)更新、受控并發(fā)放相關(guān)的文件；3.水平展開，擴(kuò)大改善范圍；4.同時(shí)更新培訓(xùn)資料，組織培訓(xùn)。什么是標(biāo)準(zhǔn)化？員工在任何時(shí)間工作順序是一致的;裝配方法書面化并在工廠予以張貼;每天使用相同的工具和機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn);任何時(shí)間材料放置在同樣的地方;每班員工裝配的方式是一致的;精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page28改善KAIZEN8:標(biāo)準(zhǔn)化文件化（更新操作文28改善KAIZEN標(biāo)準(zhǔn)是KAIZEN的固定組成部分。它為進(jìn)一步完善提供基礎(chǔ)。工作領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化的含義就是指將工程師的工藝或設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)換成工人們每天必須遵守的工作指令。

“abaselineforcontinuousimprovement“不斷改進(jìn)的基準(zhǔn)線”Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Improvement改進(jìn)Improvement改進(jìn)WorldClass世界級(jí)Standardization標(biāo)準(zhǔn)化ContinuousImprovement不斷改進(jìn)Change變更8:標(biāo)準(zhǔn)化精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展29改善KAIZEN標(biāo)準(zhǔn)是KAIZEN的固定組成改善KAIZEN8:標(biāo)準(zhǔn)化ISO9001的精髓總結(jié)成一句話就是：寫你所做的，做你所寫的。簡(jiǎn)單事情重復(fù)做，你就是專家；重復(fù)事情用心做，你就是贏家！標(biāo)準(zhǔn)化的好處：減少了過程中的變量，降低了不良產(chǎn)生的機(jī)率；減少工作中的漏洞統(tǒng)一作業(yè)方法；可以有效的指導(dǎo)員工按正確的方法操作；縮短了工作時(shí)間，提高工作效率；提供維持及改善的基礎(chǔ)……精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展30改善KAIZEN8:標(biāo)準(zhǔn)化ISO9001的精髓總結(jié)成一句話Page31改善KAIZEN五、改善報(bào)表的填寫改善合理化建議表改善登記表改善快報(bào)改善活動(dòng)表改善成果匯總表改善成果發(fā)表會(huì)精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page31改善KAIZEN五、改善報(bào)表的填寫改善合理化建31Page32改善KAIZEN改善建議表改善題目：制作：日期：#問題描述當(dāng)前狀況建議改善措施責(zé)任部門備注1

2

3

改善合理化建議表精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page32改善KAIZEN改善建議表改善題目：制作：日期32Page33改善KAIZEN2.改善登記表改善登記表#編號(hào)改善標(biāo)題問題描述建議改善措施改善點(diǎn)之前數(shù)據(jù)目標(biāo)計(jì)劃完成時(shí)間開始日期負(fù)責(zé)人1KA-20120531-01提高送貨的批次合格數(shù)

LAR97.6%99.0%1月10-Jun-12王二2KA-20120531-02降低發(fā)熱盤沙眼不良數(shù)

不良率23.7%10.0%1月10-Jun-12張三3KA-20120531-03

精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page33改善KAIZEN2.改善登記表改善登記表#編33Page34改善KAIZEN3.改善快報(bào)改善快報(bào)#編號(hào)改善標(biāo)題問題描述改善措施負(fù)責(zé)人執(zhí)行進(jìn)度備注1KA-20120531-01提高送貨的批次合格數(shù)

王二

2KA-20120531-02降低發(fā)熱盤沙眼不良數(shù)

張三

3KA-20120531-03

李四

精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page34改善KAIZEN3.改善快報(bào)改善快報(bào)#編號(hào)改34Page35改善KAIZEN4.改善活動(dòng)表標(biāo)題:部門:日期:姓名:什么問題，多少數(shù)量，不良率多高？臨時(shí)：客戶處與內(nèi)部不良品的處理；糾正與預(yù)防：書面的，標(biāo)準(zhǔn)化的此處可以填寫之前的圖片或數(shù)據(jù)此處則填寫改善后的圖片或數(shù)據(jù)改善前改善后精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page35改善KAIZEN4.改善活動(dòng)表標(biāo)題:部門:35Page36改善KAIZEN5.改善成果匯總表精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page36改善KAIZEN5.改善成果匯總表精益生產(chǎn)改36Page376.改善成果發(fā)布會(huì)由改善小組組長(zhǎng)組織，各成員收集表4并更新完善表5展示取得的成績(jī)總結(jié)工作中的不足下步的計(jì)劃與方案感謝（團(tuán)隊(duì)成員，及其他所有參與者）用PPT文檔將你的成績(jī)Show（展示）出來！精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page376.改善成果發(fā)布會(huì)由改善小組組長(zhǎng)組織，各成員37六、改善的實(shí)例我們看看Supor幾家五金及塑膠供應(yīng)商的改善案例！精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展38六、改善的實(shí)例我們看看Supor幾家五金及塑膠供應(yīng)商的改善案生產(chǎn)改善一通過貴公司多次的培訓(xùn)與指導(dǎo)下，我們的工藝文件齊全，逐步完善體系，也推動(dòng)了機(jī)臺(tái)首件盒，也對(duì)機(jī)臺(tái)做了運(yùn)行指南以及作業(yè)規(guī)范精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展生產(chǎn)改善一通過貴公司多次的培訓(xùn)與指導(dǎo)下，我們的工藝文件齊全，39生產(chǎn)改善二通過貴公司培訓(xùn)的“精益生產(chǎn)理念”之后，我司現(xiàn)將倉(cāng)庫(kù)有了合理的規(guī)劃，將所有的原材料及產(chǎn)品有了很好的擺放，能讓通道進(jìn)出順暢，每種產(chǎn)品的型號(hào)標(biāo)示都一目了然精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展生產(chǎn)改善二通過貴公司培訓(xùn)的“精益生產(chǎn)理念”之后，我司現(xiàn)將倉(cāng)庫(kù)40改善前改善后

改善活動(dòng)2:注塑車間看板完善改善2012年1-4月份現(xiàn)場(chǎng)改善部分

精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展改善前改善后

改善活動(dòng)2:注塑車間看板完善改善41一季度對(duì)品質(zhì)提升做了以下工作？六：區(qū)域位置標(biāo)準(zhǔn)化保障品質(zhì)精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展一季度對(duì)品質(zhì)提升做了以下工作？六：區(qū)域位置標(biāo)準(zhǔn)化保42一季度對(duì)品質(zhì)提升做了以下工作？六：區(qū)域位置標(biāo)準(zhǔn)化保障品質(zhì)精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展一季度對(duì)品質(zhì)提升做了以下工作？六：區(qū)域位置標(biāo)準(zhǔn)化保43改善前改善后改善活動(dòng)

標(biāo)題:JF05G-07烤盤質(zhì)量問題部門:品質(zhì)部日期:2012-3-20姓名:洪樂安精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展改善前改善后改善活動(dòng)

標(biāo)題:JF05G-07烤盤質(zhì)量問44改善前改善后改善活動(dòng)

標(biāo)題:90#電機(jī)殼質(zhì)量問題部門:品質(zhì)部日期:2012-4-20姓名:洪樂安精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展改善前改善后改善活動(dòng)

標(biāo)題:90#電機(jī)殼質(zhì)量問題部門:45Page46個(gè)人智慧，比不過集體智慧。高HIGHindependent自立dependent依賴interdependent互相協(xié)作境界Condition

難度difficulty低LOW高HIGH低LOW精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page46個(gè)人智慧，比不過集體智慧。高indepen461.思考問題的方法要不斷的提高2.立即行動(dòng)3.改善≠花錢，重要是使出智慧4.只要肯動(dòng)腦筋，就能打開創(chuàng)意的大門5.過多的強(qiáng)調(diào)理由是不思進(jìn)取的表現(xiàn)，學(xué)會(huì)在不可能之中尋找可能6.虛心接受批評(píng)，立即糾正錯(cuò)誤7.不要抱有一步登天的幻想。8.改善是沒有盡頭的改善的八條基本精神精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展1.思考問題的方法要不斷的提高改善的八條基本精神精益生產(chǎn)改善471.不加思索，目光短淺2.不思進(jìn)取，盲目樂觀3.改善之事，推之卻之4.漠不關(guān)心，視而不見5.心高氣傲，目空一切6.知難而退，悲觀主義7.思想頑固，屢教不改8.自設(shè)難題，畫地為牢改善八忌精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展1.不加思索，目光短淺改善八忌精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展481.異常情況的處理2.品質(zhì)問題的解析3.重要特性值的測(cè)定與評(píng)價(jià)4.出現(xiàn)異?；騿栴}要報(bào)告5.日常文書的處理6.以身作則遵守公司和部門的規(guī)定

……不要把日常管理的維持當(dāng)成改善行動(dòng)改善的理解誤區(qū)精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展1.異常情況的處理不要把日常管理的維持當(dāng)成改善行動(dòng)改善的理解49Page50總體目標(biāo)從“發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)”中獲取經(jīng)驗(yàn)建立一個(gè)極大改進(jìn)的工序工共同構(gòu)想加速對(duì)變革的實(shí)施學(xué)習(xí)快速改進(jìn)流程減少操作成本和改善客戶滿意度擴(kuò)大管理操作系統(tǒng)改進(jìn)的知識(shí)基礎(chǔ)改善KAIZEN精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page50總體目標(biāo)從“發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)”中獲取經(jīng)驗(yàn)改善K50演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/12/19精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew51精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展2022/12/19精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展2022/12/18精益生產(chǎn)改善方52目錄概述&范圍培訓(xùn)目標(biāo)改善前的準(zhǔn)備改善的步驟改善報(bào)表的填寫改善的實(shí)例Q&A精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展目錄概述&范圍精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展53改善KAIZENPage54一、概述&范圍概述現(xiàn)場(chǎng)改善的目的是為了建立一個(gè)每天改善的公司文化.

通過以下進(jìn)行改善:進(jìn)行組織學(xué)習(xí);強(qiáng)調(diào)行動(dòng);團(tuán)隊(duì)活動(dòng);集中,快速改善;適當(dāng)授權(quán)現(xiàn)場(chǎng)改善改變的不僅僅是系統(tǒng)和制程,同時(shí)也包括組織和他們?cè)鯓涌创麄兊墓ぷ?

現(xiàn)場(chǎng)改善的目標(biāo)不是改變具體事物,而是改變?nèi)说乃枷?一個(gè)組織堅(jiān)持走精益道路,這樣員工可以發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)并且想到消除它.

范圍改善指引給出了公司內(nèi)的改善活動(dòng)所需的改善指導(dǎo).需要收集那些數(shù)據(jù)，做什么改善如何展現(xiàn)自己的成績(jī)精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展改善KAIZENPage3一、概述&范圍概述精益生產(chǎn)改54二、培訓(xùn)目標(biāo)為改善活動(dòng)提供指引為怎樣填寫改善表格提供指引從事情的不同角度來做改善,然后達(dá)到目標(biāo)查看不同的改善例子持續(xù)執(zhí)行改善,時(shí)刻牢記改善的重要性Page55改善：20%學(xué)習(xí)80%執(zhí)行要有一個(gè)8~10人的團(tuán)隊(duì)改善KAIZEN精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展二、培訓(xùn)目標(biāo)為改善活動(dòng)提供指引Page4改善：改善KAI55Page56改善的目的Decreasecost減少成本CQDGuaranteeDelivery保證交期Strongercustomerfocus加強(qiáng)客戶關(guān)注AddedValue增值Secureplacesofwork工作場(chǎng)所安全Competitivecapacity競(jìng)爭(zhēng)能力Growth增長(zhǎng)ImprovedLogistics改進(jìn)物流Reliable,capablemachines&process可靠性，機(jī)器能力及流程改善KAIZEN精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page5改善的目的DecreasecostCQDGu56在做改善前要摒棄的“安逸思想”我用第六感覺也知道工廠內(nèi)什么地方有什么不良是與我無關(guān)的事，只要認(rèn)真做我自己的事就行我們一直都這樣做，既簡(jiǎn)便又快捷，沒什么可改的因物料不足，設(shè)備或生產(chǎn)工具壞掉，交期趕不上也是沒辦法的事做事的人受傷是常事，上一次藥就好了工廠雖不干凈整潔，但我們的產(chǎn)品很暢銷呀搞什么5S呀，改善呀，凈整些華面不實(shí)，沒用的東西公司雖然問題比較多，但我們客戶幾乎都沒投訴，品質(zhì)好才是關(guān)鍵……改善KAIZEN精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展57在做改善前要摒棄的“安逸思想”我用第六感覺也知道工廠內(nèi)什么地改善KAIZEN在做改善中不應(yīng)該講的話“我都不行，你能行？真是笑話！”__恥笑的話“我不知道”（是自己的工作職責(zé)）__沒有責(zé)任心的話“那肯定是不行的”（當(dāng)眾講)__否定性的話“他懂什么”__蔑視的話“我忙，沒有時(shí)間”__推托/找借口的話“好好的換什么”__無賴安逸主義的話“這程序就可以”__推遲的話……不良的語(yǔ)言是會(huì)污染別人的！我沒時(shí)間！精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展58改善KAIZEN在做改善中不應(yīng)該講的話“我都不行，你能行？真改善KAIZEN三、改善前的準(zhǔn)備確定審核計(jì)劃并執(zhí)行（改善前2周）制定相應(yīng)制度（改善前2周）成立改善小組（改善前2周）統(tǒng)計(jì)與分析（改善前3周）數(shù)據(jù)收集（改善前4~6周）精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展59改善KAIZEN三、改善前的準(zhǔn)備確定審核計(jì)劃并執(zhí)行（改善前2改善KAIZEN在客戶處的表現(xiàn)（品質(zhì)，成本，交期，客戶滿意度等）內(nèi)部的問題（生產(chǎn)，品質(zhì)，工程，體系，生產(chǎn)計(jì)劃，倉(cāng)庫(kù)等）供應(yīng)商問題（LAR，DPPM,交期等）數(shù)據(jù)收集（改善前4~6周）4月份不良明細(xì)氣孔沙眼雜質(zhì)發(fā)白/露管/缺肉車紋電阻耐壓無牙紋當(dāng)日不良合計(jì)當(dāng)日合格數(shù)量不良率(%)4月1日379798716350703501502136969.884月2日13842010105825330739102576.724月5日3227067113126117612441016010.914月6日8267034176638230102994679.804月7日83817372811232201021742712.094月9日144114146352271301408556420.204月10日125105766703361441375881913.494月11日215660351382415151147107549.644月12日22864851801241521049506217.174月13日291792263002384371499142649.514月14日1844481820606222694698898.734月16日234549181671423401045118188.124月17日299735241970322301310122269.684月18日725791577315131578977739.224月19日238863371004191501276984811.474月20日2047061191053231061176934811.174月22日652104519836233401862929916.684月23日3535951236427250105299549.564月24日4494381655291718100493139.734月26日33530516485923074183348.174月27日255232206942622062894146.254月28日193411973528400759126895.64合計(jì)54751461564224241346985446924601215375

各不良明細(xì)占總不良百分比22.2659.412.619.850.542.842.210.28

月平均不良率10.63三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展60改善KAIZEN在客戶處的表現(xiàn)（品質(zhì)，成本，交期，客戶滿意度改善KAIZEN統(tǒng)計(jì)與分析（改善前3周）制作統(tǒng)計(jì)圖，找出不良前三項(xiàng)；分析問題產(chǎn)生的原因（魚骨圖，因果矩陣，5個(gè)為什么，腦力風(fēng)暴等）用PDCA，8D工具解決問題不良現(xiàn)象沙眼氣孔其他電阻雜質(zhì)耐壓車紋無牙紋合計(jì)不良數(shù)量14615547524246986425441346924601不良率59.41%22.26%9.85%2.84%2.61%2.21%0.54%0.28%100%累計(jì)不良59.41%81.67%91.52%94.36%96.97%99.18%99.72%100.00%三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展61改善KAIZEN統(tǒng)計(jì)與分析（改善前3周）制作統(tǒng)計(jì)圖，找出不改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）定義團(tuán)隊(duì)成員（必須有品管，生產(chǎn)，工程，其他可選）；明確組織架構(gòu)；定義團(tuán)隊(duì)成員的職責(zé)與權(quán)限高層部門/職務(wù)聯(lián)系方式

總經(jīng)理

執(zhí)行副總

客戶

小組成員部門聯(lián)系方式王二品管

張三生產(chǎn)

李四生產(chǎn)

趙五工程

馬六體系

……

組長(zhǎng)副總(公司)XXXSMG(Supor)徐敏黨凱史向陽(yáng)最高領(lǐng)導(dǎo)總經(jīng)理XXX體系品管工程生產(chǎn)物控三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展62改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）定義團(tuán)隊(duì)成員（必須改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）職責(zé)與權(quán)限:總經(jīng)理：為改善團(tuán)隊(duì)提供所需的資源；執(zhí)行副總：為改善團(tuán)隊(duì)提供支持，幫助與協(xié)調(diào)；客戶：為改善團(tuán)隊(duì)提供建議與要求體系人員：1.品質(zhì)體系的維護(hù)2.優(yōu)化公司的工作流程與程序文件3.所有品質(zhì)活動(dòng)參與和支持4.所有改善活動(dòng)的監(jiān)控與督促5.依體系要求為改善團(tuán)隊(duì)提供建議與方向三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展63改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）職責(zé)與權(quán)限:三、改改善KAIZEN1.對(duì)生產(chǎn)部日?；顒?dòng)進(jìn)行管理2.對(duì)員工進(jìn)行指導(dǎo)和培訓(xùn)（作業(yè)方法，操作技巧，品質(zhì)與安全意識(shí)等）3.模具/機(jī)器設(shè)備的日常點(diǎn)檢與維護(hù)4.統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)過程的不良數(shù)據(jù)并分析原因，進(jìn)行改善5.執(zhí)行改善小組所要求的其它工作內(nèi)容1.組織團(tuán)隊(duì)成員制訂內(nèi)部檢查計(jì)劃2.推動(dòng)和監(jiān)控所有成員的活動(dòng)是否按計(jì)劃進(jìn)行3.定期召開品質(zhì)會(huì)議或改善會(huì)議匯報(bào)前階段的成績(jī)與總結(jié)不足，以及下階段的重點(diǎn)與方向4.組織確認(rèn)和驗(yàn)證改善的實(shí)效性5.反饋問題給高層獲取資源與支持品管生產(chǎn)工程成立改善小組（改善前2周）1.制作BOM，工藝文件，優(yōu)化生產(chǎn)工藝及參數(shù)2.制作工裝夾具，模具制作/維修/保養(yǎng)（含計(jì)劃）3.生產(chǎn)設(shè)備的定期保養(yǎng)與維護(hù)4.工程變更的主導(dǎo)與執(zhí)行監(jiān)控5.參與制程問題分析及小組所要求的其它工作內(nèi)容三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展64改善KAIZEN1.對(duì)生產(chǎn)部日?；顒?dòng)進(jìn)行管理1.組織團(tuán)隊(duì)成員改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）三、改善前的準(zhǔn)備推動(dòng)者各部門的主管與組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)提供改善的環(huán)境與氛圍。教導(dǎo)，培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)朝目標(biāo)看齊-加倍優(yōu)勢(shì)，減半劣勢(shì)。使團(tuán)隊(duì)關(guān)注已定目標(biāo)–目標(biāo)表挑戰(zhàn)，鼓勵(lì)&推動(dòng)團(tuán)隊(duì)及整個(gè)組織打破障礙&超越現(xiàn)狀。幫助團(tuán)隊(duì)克服挑戰(zhàn)。執(zhí)行者公司內(nèi)的每一個(gè)成員(尤其是在生產(chǎn)一線的工人)基于公司的目標(biāo)與要求,考慮如何提高工作效率,減少浪費(fèi),降低成本,擴(kuò)大空間。提供改善的項(xiàng)目及好的建議.收集數(shù)據(jù),編制報(bào)告并在改善會(huì)上報(bào)告維護(hù)改善內(nèi)容長(zhǎng)久執(zhí)行精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展65改善KAIZEN成立改善小組（改善前2周）三、改善前的準(zhǔn)備推改善KAIZEN制定相應(yīng)制度（改善前2周）改善小組的制度：1、準(zhǔn)時(shí)–至少提前3分鐘到達(dá)指定的集合地點(diǎn)2、準(zhǔn)備–依審核計(jì)劃準(zhǔn)備好此次審核所需資料及上次審核改善狀況3、準(zhǔn)確–所準(zhǔn)備的資料，以前收集的數(shù)據(jù)，傳達(dá)的信息都必須是真實(shí)正確的4、參加–必須從頭到尾參與，不允許中途離場(chǎng)；如必須離開，經(jīng)組長(zhǎng)允可，且有代理人員方可5、參與–積極參與討論，分析，給出合理化建議等；6、不準(zhǔn)–在審核，討論，分析及提改善建議時(shí)打電話；7、不能–漫無目的，海闊開空，天馬行空的高談闊論，要以能解決問題為基準(zhǔn)；8、不可–帶有感情色彩地因事而針對(duì)人；三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展66改善KAIZEN制定相應(yīng)制度（改善前2周）改善小組的制度：1改善KAIZEN確定審核計(jì)劃并執(zhí)行（改善前2周）審核的主線不固定,可以是按部門，可以按品質(zhì)問題，可以體系標(biāo)準(zhǔn)，也可以按工藝流程等但必須要在半個(gè)月有效執(zhí)行一次（在品質(zhì)周會(huì)前），審核時(shí)要依據(jù)或涉及：1.客戶投訴處理狀況2.內(nèi)部重大品質(zhì)異常改善狀況3.品質(zhì)管理體系審核表4.客戶或內(nèi)部的制程審核清單5.內(nèi)部的程序文件或作業(yè)指導(dǎo)或技術(shù)資料6.車間或部門三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展67改善KAIZEN確定審核計(jì)劃并執(zhí)行（改善前2周）審核的主線不改善KAIZEN質(zhì)量報(bào)表的作用：數(shù)據(jù)是質(zhì)量改善的基礎(chǔ)，沒有數(shù)據(jù)就談不上改善；要善用數(shù)據(jù)分析，數(shù)據(jù)分析的目的有兩個(gè)評(píng)價(jià)當(dāng)前的流程是否在預(yù)期的控制范圍之內(nèi)；為質(zhì)量改善提供線索分析工具推移圖、柏拉圖、魚刺圖、直方圖等之前，在我們當(dāng)前的供應(yīng)商中（尤其是五金與塑膠供應(yīng)商），我了解到大多是沒有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析的，只有給管理高層看的生產(chǎn)報(bào)表或運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)。而此處所提的數(shù)據(jù)為品質(zhì)報(bào)表。三、改善前的準(zhǔn)備精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展68改善KAIZEN質(zhì)量報(bào)表的作用：之前，在我們當(dāng)前的供應(yīng)改善KAIZEN改善前問題整理通過各方面數(shù)據(jù)的收集，統(tǒng)計(jì)，分析及共同檢查，會(huì)發(fā)現(xiàn)有很多的問題，但不外乎以下幾點(diǎn):1.突發(fā)的設(shè)備故障（模具、生產(chǎn)設(shè)備，工裝夾具，檢測(cè)設(shè)備）2.材料及零件不符合規(guī)格（物料）3.不小心及疏忽的錯(cuò)誤，或不了解作業(yè)方法（人員）4.不得當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)要求或標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)方法）5.臟，亂的生產(chǎn)或工作環(huán)境6.未能做好5S的維持7.……精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展69改善KAIZEN改善前問題整理通過各方面數(shù)據(jù)的收集，統(tǒng)計(jì)，分改善KAIZENPage70第一步:擬定改善主題第二步:確定目標(biāo)第三步:現(xiàn)狀調(diào)查第四步:原因分析第五步:制定對(duì)策第六步:對(duì)策實(shí)施第七步:效果確認(rèn)第八步:標(biāo)準(zhǔn)化改善推進(jìn)的步驟PDCA改善KAIZEN四、改善推進(jìn)的步驟精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展改善KAIZENPage19第一步:擬定改善主題第二步:70Page711:擬定改善主題

改善的主體是確定改善項(xiàng)目主題I一般用動(dòng)詞+名詞構(gòu)成,如:提升勞動(dòng)生產(chǎn)力,縮短轉(zhuǎn)拉時(shí)間等Ⅱ選擇的主題應(yīng)鮮明,不要太長(zhǎng),一般結(jié)合自主生產(chǎn)革新,來確立改善的主題.Ⅲ改善KAIZEN精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page201:擬定改善主題改善的主體是確定改善項(xiàng)71Page721

2

3首先要選定與改善主題相符合的衡量指標(biāo)選定指標(biāo)要量化,一般由改善前數(shù)個(gè)與改善目標(biāo)值組成目標(biāo)指數(shù)就是改善目標(biāo)數(shù)值減去改善前的數(shù)值，依據(jù)來自之前的數(shù)據(jù)2:確定目標(biāo)改善KAIZEN

4制定目標(biāo)表，并適時(shí)關(guān)注精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page21123首先要選定與改善主題相符合的衡量指標(biāo)72Page732:確定目標(biāo)改善KAIZEN目標(biāo)表的格式（同后面的改善統(tǒng)計(jì)表）精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page222:確定目標(biāo)改善KAIZEN目標(biāo)表的格式（同73Page743:現(xiàn)狀調(diào)查首先要明確現(xiàn)狀，使團(tuán)隊(duì)十分清楚當(dāng)前的做法12對(duì)之前數(shù)據(jù)的驗(yàn)證與確認(rèn)，也包括5M1E發(fā)現(xiàn)問題!!!改善KAIZEN兩種數(shù)據(jù)類型計(jì)量型數(shù)據(jù)——時(shí)間、重量、壓力、電壓、電阻、扭力、尺寸等計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)——不良率、缺陷數(shù)等工具：檢查表精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page233:現(xiàn)狀調(diào)查首先要明確現(xiàn)狀，使團(tuán)隊(duì)十分清楚當(dāng)74Page754:原因分析環(huán)GroupD料人法機(jī)測(cè)組織團(tuán)隊(duì)，從5MIE的各個(gè)方面著手分析出產(chǎn)生問題的最根本的原因。如有客戶投訴的問題，還要找出逃出的原因最常用的工具有：1、5問法：連問5個(gè)為什么2、頭腦風(fēng)暴法3、魚骨圖4、因果矩陣忌：僅憑權(quán)威人士的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為是，大概，也許或很可能是什么的原因。改善KAIZEN為什么品質(zhì)不良？環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men檢驗(yàn)免檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page244:原因分析環(huán)GroupD料人法機(jī)測(cè)組織團(tuán)75Page765:制定對(duì)策組織團(tuán)隊(duì)成員，根據(jù)當(dāng)前的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，針對(duì)每一個(gè)問題，進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，列出所有可能的改善對(duì)策；評(píng)估每項(xiàng)的優(yōu)缺點(diǎn)（結(jié)合時(shí)間，資源，成本及可操作性四要素），要采取最簡(jiǎn)單，最容易，最有效的方法作為對(duì)策；對(duì)策的內(nèi)容要詳細(xì)，具體，語(yǔ)言要簡(jiǎn)練，通俗易懂；要層次清晰，有先后，主次之分。改善KAIZEN精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page255:制定對(duì)策組織團(tuán)隊(duì)成員，根據(jù)當(dāng)前的狀態(tài)和數(shù)76Page776:對(duì)策實(shí)施改善KAIZEN依對(duì)策的先后與主次1.列出定下的措施并定出開始執(zhí)行時(shí)間與計(jì)劃完成時(shí)間；2.安排所需的資源（團(tuán)隊(duì)組長(zhǎng)協(xié)調(diào)，公司高層支持）；3.分派責(zé)任：有負(fù)責(zé)人4.監(jiān)督執(zhí)行：要有確認(rèn)人利用早會(huì)或組織即時(shí)的小會(huì)議宣導(dǎo)給執(zhí)行者，確保他們都知道做什么、在哪里做、為什么這么做，什么時(shí)候做，誰(shuí)來做，怎樣做等。按對(duì)策內(nèi)容，逐步、認(rèn)真、切實(shí)的執(zhí)行下去。JustDoIt!精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page266:對(duì)策實(shí)施改善KAIZEN依對(duì)策的先后與主77改善KAIZEN7:效果確認(rèn)在對(duì)策的執(zhí)行過程中1.認(rèn)真、如實(shí)記錄改善行動(dòng)執(zhí)行后的相關(guān)數(shù)據(jù)；2.收集相關(guān)方的改善后的相關(guān)數(shù)據(jù)與結(jié)果（包括客戶的反饋）；分析這些數(shù)據(jù)并與預(yù)期的改善目標(biāo)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)比較，確認(rèn)是否達(dá)到要求；對(duì)于做的好的標(biāo)注進(jìn)行再驗(yàn)證；對(duì)于未達(dá)到預(yù)期效果，或未任何改善的內(nèi)容再分析原因，并予以更正。精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展78改善KAIZEN7:效果確認(rèn)在對(duì)策的執(zhí)行過程中精益生產(chǎn)改善Page79改善KAIZEN8:標(biāo)準(zhǔn)化文件化（更新操作文件）1.列出過程中所有需要更新的文件（SIP，SOP，檢驗(yàn)計(jì)劃，QAN等）；2.依照新的作業(yè)方法及時(shí)更新、受控并發(fā)放相關(guān)的文件；3.組織新文件培訓(xùn)及操作指導(dǎo)。標(biāo)準(zhǔn)化（實(shí)施系統(tǒng)控制）1.列出系統(tǒng)，程序，規(guī)格中所不能預(yù)防此問題發(fā)生與流出的所有文件（作業(yè)流程，程序文件，圖紙，規(guī)格書，控制計(jì)劃等）；2.依照新的作業(yè)方法及時(shí)更新、受控并發(fā)放相關(guān)的文件；3.水平展開，擴(kuò)大改善范圍；4.同時(shí)更新培訓(xùn)資料，組織培訓(xùn)。什么是標(biāo)準(zhǔn)化？員工在任何時(shí)間工作順序是一致的;裝配方法書面化并在工廠予以張貼;每天使用相同的工具和機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn);任何時(shí)間材料放置在同樣的地方;每班員工裝配的方式是一致的;精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page28改善KAIZEN8:標(biāo)準(zhǔn)化文件化（更新操作文79改善KAIZEN標(biāo)準(zhǔn)是KAIZEN的固定組成部分。它為進(jìn)一步完善提供基礎(chǔ)。工作領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化的含義就是指將工程師的工藝或設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)換成工人們每天必須遵守的工作指令。

“abaselineforcontinuousimprovement“不斷改進(jìn)的基準(zhǔn)線”Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Improvement改進(jìn)Improvement改進(jìn)WorldClass世界級(jí)Standardization標(biāo)準(zhǔn)化ContinuousImprovement不斷改進(jìn)Change變更8:標(biāo)準(zhǔn)化精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展80改善KAIZEN標(biāo)準(zhǔn)是KAIZEN的固定組成改善KAIZEN8:標(biāo)準(zhǔn)化ISO9001的精髓總結(jié)成一句話就是：寫你所做的，做你所寫的。簡(jiǎn)單事情重復(fù)做，你就是專家；重復(fù)事情用心做，你就是贏家！標(biāo)準(zhǔn)化的好處：減少了過程中的變量，降低了不良產(chǎn)生的機(jī)率；減少工作中的漏洞統(tǒng)一作業(yè)方法；可以有效的指導(dǎo)員工按正確的方法操作；縮短了工作時(shí)間，提高工作效率；提供維持及改善的基礎(chǔ)……精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展81改善KAIZEN8:標(biāo)準(zhǔn)化ISO9001的精髓總結(jié)成一句話Page82改善KAIZEN五、改善報(bào)表的填寫改善合理化建議表改善登記表改善快報(bào)改善活動(dòng)表改善成果匯總表改善成果發(fā)表會(huì)精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page31改善KAIZEN五、改善報(bào)表的填寫改善合理化建82Page83改善KAIZEN改善建議表改善題目：制作：日期：#問題描述當(dāng)前狀況建議改善措施責(zé)任部門備注1

2

3

改善合理化建議表精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page32改善KAIZEN改善建議表改善題目：制作：日期83Page84改善KAIZEN2.改善登記表改善登記表#編號(hào)改善標(biāo)題問題描述建議改善措施改善點(diǎn)之前數(shù)據(jù)目標(biāo)計(jì)劃完成時(shí)間開始日期負(fù)責(zé)人1KA-20120531-01提高送貨的批次合格數(shù)

LAR97.6%99.0%1月10-Jun-12王二2KA-20120531-02降低發(fā)熱盤沙眼不良數(shù)

不良率23.7%10.0%1月10-Jun-12張三3KA-20120531-03

精益生產(chǎn)改善方案活動(dòng)的開展Page33改善KAIZEN2.改善登記表改善登記表#編84Page85改善KAIZEN3.改善快報(bào)改善快報(bào)#編號(hào)改善標(biāo)題問題描述改善措施負(fù)責(zé)人執(zhí)行進(jìn)度備注1KA-20120