150T壓塊機使用說明書

KFY-B-150T150噸四柱壓塊機使用說

明書大連科富液壓裝備制造中心

2012-4-25使用須知感謝貴單位使用我公司生產(chǎn)的KFY系列中該規(guī)格的四柱壓塊機，愿我們的產(chǎn)品給您創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益。為了人身及設(shè)備安全，在使用該產(chǎn)品前須知：1、隨機提供的使用說明書是指導用戶正確使用、維護和保養(yǎng)機器的主要技術(shù)資料，請妥善保存，操作人員必須仔細閱讀理解，掌握使用方法后方可進行操作。2、送料、接料時嚴禁將手或工具伸進危險區(qū)內(nèi)。多人操作時須確定指揮者，協(xié)調(diào)動作緊密配合。3、操作者離開機器時必須切斷電源。4、遙控系統(tǒng)為精密儀器，請將發(fā)射器妥善保管于通風干燥處，防水防塵，不使用時摘下發(fā)訊鑰匙。定期更換電池，長時間不使用時要卸下電池。接收器安裝于電控箱外，非專業(yè)人員禁止調(diào)試或拆卸。5、機床有異?；蚬收蠒r必須立即停機檢查。6、機器維護、修理時必須切斷電源，上壓頭須用支撐柱加固。7、非專業(yè)操作人員嚴禁上機操作8、嚴禁超過滑塊的最大行程。壓頭與料槽最大閉合高度應(yīng)不小于150mm9、為保障使用壽命，壓塊機杜絕超負荷作業(yè)或超過偏心距(>50mm)使用。目錄機床外觀總圖TOC\o"1-5"\h\z機床的結(jié)構(gòu)概述5主體結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)6液壓系統(tǒng)及技術(shù)參數(shù)7電氣系統(tǒng)及技術(shù)參數(shù)_.7操作說明8四、外購件及易損件清單10■■in?■■■[■?*]■?■■???????n■■■■■■■a■ta■■■■■■■(■■nu■■■■[■■■!■■n■■■五、維修及保養(yǎng)13六、售后月艮務(wù)15一、外觀總圖該產(chǎn)品機體采用三梁四柱下壓式結(jié)構(gòu)，四柱為煨件表面鍍銘，橫梁由鋼板焊接而成，確保對設(shè)備的剛性和強度要求。主機包括機身、主油缸、工作臺提升缸、推料油缸、料梢構(gòu)件、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。二、機床結(jié)構(gòu)概述和主要技術(shù)參數(shù)本機由主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，通過管路及電纜聯(lián)系起來構(gòu)成整機；主機部分由機身、主缸、提升缸、推料缸、上壓頭、滑動工作臺、料梢構(gòu)件等組成；液壓系統(tǒng)由插裝閥、集成油路、泵組及主油箱等組成;電氣控制系統(tǒng)由電控箱、操縱臺及各種控制元件等組成。1、機體結(jié)構(gòu)機身由上橫梁、工作頭及導柱、滑動工作臺、立柱、固定座、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成，上橫梁和固定座用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成剛性桁架，滑動工作臺則由四根立柱導向，可以往復上下運動。通過調(diào)節(jié)四個調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)滑動工作臺對底部固定座的不平行度及動作時的不垂直度。在滑動工作臺上設(shè)置可自動鎖緊開啟的料槽構(gòu)件，料槽內(nèi)設(shè)推料機構(gòu)把壓制成型的料塊推出，料槽平面上設(shè)有凹槽，可預埋打包帶便于捆扎。在滑動工作臺的四立柱孔內(nèi)，裝有可拆卸式導套，便于磨損后更換。整體焊接的橫梁結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有更好的穩(wěn)定性。主要特點：結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，速度快，效率高，能耗低，操作簡單，安裝快捷。液壓動力系統(tǒng),電氣操作系統(tǒng)均采取地面站的形式：以達到避免震動，維修方便，監(jiān)控有利之目的。機體主要參數(shù)如下：項目規(guī)格單位1.主油泵額定工作壓力22Mpa2.主油缸輸出力1500KN3.主油缸直彳仝小300mm4.主活塞桿徑「220mm5.工作行程1500mm6.提升油缸直徑小50mm7.提升油缸行程800mm8.推料油缸直徑小50mm9.推料油缸行程800mm10.機體結(jié)構(gòu)：4460義1700X1350mm11.料槽尺寸：1160X770X800mm12.工作平臺尺寸1687義1327X300mm13.上壓頭尺寸：1160X770X70mm2、液壓系統(tǒng)選用恒壓變量泵為動力源，其特點是壓力達到設(shè)定值時泵自動減小排量，這樣可大大降低電機功率及油液發(fā)熱。主油缸及提升油缸控制閥組均由電液換向閥、液壓鎖、雙單向節(jié)流閥組成?？蓪崿F(xiàn)換向、保壓及調(diào)速功能。為消除油缸工進轉(zhuǎn)快退時對主油缸的液壓沖擊，設(shè)電磁溢流閥先卸荷后換向。為保障安全操作，液壓系統(tǒng)具備液壓油位過低和油溫報警功能，弁設(shè)置2K帥口熱器一組。主油箱用地腳螺栓直接安裝在地基上，全機所需要的液壓油均裝于內(nèi)，由此進行循環(huán)。在油箱外部的前壁上，裝有條形液位計，可以直接觀察到油箱內(nèi)油液的位置。箱蓋開有注油孔，弁配有濾油筒，以防止加油時落入污物。油箱側(cè)壁設(shè)有人孔門，便于油箱內(nèi)部檢修清洗工作。液壓系統(tǒng)主要參數(shù)如下：泵最大流量：63L/min主電機功率：18.5KW電機轉(zhuǎn)速：1480rpm,閥通徑：DN16DN10控制電壓：DC24v電氣系統(tǒng).本機液壓站上設(shè)有電氣接線箱，啟停按鈕設(shè)置在箱門上，電控操作為無線遙控式，遙控距離為10米。面板上裝有溫控表，用于顯示油箱油溫。當溫度控制旋鈕旋至“自動”時，由溫控表控制加熱器的啟停。當旋鈕旋至“手動”位置時，由操作面板上的，“加熱器啟動”、“加熱器停止”按鈕控制加熱器的啟停。.“電機1M啟動”、“電機1M停止”、“電機2M啟動”、“電機2M停止”用于控制主、副油泵電機的啟停，各按鈕均配指示燈?！凹蓖！卑粹o為應(yīng)急按鈕，按下后控制回路電源全部切除，順時針旋轉(zhuǎn)可復位，緊急情況下使用.遙控器設(shè)有12個按鍵，其中10個按鍵分別控制油壓機的10個動作，按下遙控器按鈕，相應(yīng)繼電器得電，液壓站電磁鐵吸合實現(xiàn)動作，具體按鍵動作見遙控器標識，遙控器剩余2個按鍵為備用。（“快上”、“快下”、“加壓”、“慢上”、“提升”、“下降”、“進料”、“退料”、“開啟”、“鎖緊”）電氣系統(tǒng)參數(shù)如下：a）電源為三相電供電，控制電源取自隔離變壓器，無需零線AC380V/50Hz主回路電壓380V,用于電機、加熱器供電；控制回路電壓為AC220V由隔離變壓器供電，用于接觸器與二次儀表供電。報警回路為DC24V用于中間繼電器、報警指示燈及電磁閥供電。b）動力源為一臺18.5KW電動機與一臺7.5KW電動機，啟動方式為直接啟動。電機的啟停分別由柜面板上的電機啟動，電機停止控制。電機正常啟動后，面板上的電機運行指示燈亮起。c）面板上的“油溫超高”、“回油堵塞”、“液位低”指示燈為報警信號，如亮起時應(yīng)檢查液壓站相應(yīng)工作環(huán)境是否正常。d)“急?！卑粹o為應(yīng)急按鈕，按下后控制回路電源全部切除，順時針旋轉(zhuǎn)可復位，緊急情況下使用。三、操作說明：.首先將電源接通，控制臺上的電源指示燈會點亮。.按下電機1M和2M起動按鈕，控制臺上的電機起動指示燈會點亮，啟動電機。要求電機正轉(zhuǎn)，并空載反復運行5分鐘以上。.電機啟動后驅(qū)動液壓泵向系統(tǒng)供油，此時全部電磁鐵均處于斷電狀態(tài)，油泵輸出的液壓油經(jīng)單向閥一電磁溢流閥流回油箱，液壓泵在卸荷狀態(tài)下工作，機器靜止不動。.遙控器操控鎖緊：關(guān)閉料梢門后，掛上鎖扣，確認掛好后，再按下鎖緊鍵，鎖緊油缸收縮至料梢門閉合狀態(tài)，此時可以向料梢內(nèi)投料?？煜拢弘姶乓缌鏖y通電關(guān)閉，副油泵輸出的液壓油經(jīng)液換向閥進入油缸上腔推動活塞向下運動，壓頭快速下行。加壓：當壓頭下行到接近料坯時，按下加壓按鍵，控制電磁溢流閥關(guān)閉，主油泵輸出的液壓油經(jīng)電液換向閥進入油缸上腔推動壓頭繼續(xù)下行。當壓頭接觸工件后，系統(tǒng)壓力開始升高，開始對工件加壓。系統(tǒng)壓力可通過控制溢流閥來調(diào)節(jié)。慢上：對工件完成加壓后，按下慢上按鍵，主油泵輸出的液壓油經(jīng)換向閥進入主油缸下腔推動活塞上行，壓頭緩慢上升。提升：壓頭回位后，按下提升鍵，使滑動工作臺向上動作至卸料位置后，松開按鍵。開鎖：按下開鎖鍵，松脫料梢鎖扣，手動完全開啟料梢門。退料：按下退料鍵，退料油缸伸出動作，推動頂出板把成型料塊從料梢內(nèi)頂出，由其他載具接料后移出料塊。進料：退料完成后，按下進料鍵，使退料油缸縮回動作，帶動頂出板復位后手動關(guān)閉料梢門，注意清理底部固定座上的雜物。（若退料油缸沒有完全復位，行程開關(guān)將限制壓頭不能快速下行）下降：按動下降鍵，使滑動工作臺向下動作至原位（必須確保滑動工作臺與底部固定座完全閉合）.全部工作結(jié)束后，先按下電機停止按鈕使油泵停止工作。.在確認油泵已停止工作后再切斷電源。此時控制臺上所有指示燈應(yīng)全部熄滅。.急停按鈕的使用：如在工作中出現(xiàn)突發(fā)事件或非常事故時，方可啟動急停按鈕（遙控器和電控箱的面板上均設(shè)有急停開關(guān)，此按鈕不可隨意按動，僅用于非正常情況）。急停按鈕按下時整個系統(tǒng)的電源會立即切斷，再采取相應(yīng)的措施。故障排除后，電控箱上的急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)可復位。四、主要外購件及易損件清單主要外購件清單廳P名稱制造廠家原產(chǎn)國1液壓泵上海中福上海2液壓閥北京華德合資3油缸大連科富中國大連4密封件鐵嶺密封件中國5電氣元件中國正泰合資6電機黃海電機中國丹東7遙控器鑫岳達中國大連8按鈕中國正泰合資易損件清單五、設(shè)備的維修保養(yǎng)維修保養(yǎng)常識：.當濾油器堵塞指針指向黃色區(qū)域時，應(yīng)及時更換濾芯。.遙控器為核心操控裝置，請妥善保管于通風干燥處，防水防塵，不使用時摘下發(fā)訊鑰匙。定期更換電池，長時間不使用時要卸下電池。.每6個月檢測一次油液清潔度，如污染嚴重，應(yīng)及時過濾或更換油液。.密封件要求每12個月檢測更換一次。.液壓站內(nèi)應(yīng)有良好的通風照明措施，并設(shè)有專人對設(shè)備進行日常的點檢維護工作。.液壓站專用油為NH-46#抗磨液壓油，首次加注800L（約四桶）,.每次開機工作前，活塞桿、四立柱、導向柱外露部分、料槽活動部件處應(yīng)噴涂潤滑油。.設(shè)備每運行6個月校正一次壓力表。.機器較長時間停用時，應(yīng)將各加工表面擦洗干凈，弁涂防銹油保護。.不了解機器結(jié)構(gòu)性能，操作程序者不應(yīng)擅自開動機器。.機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整料槽。.當機器發(fā)生嚴重漏油或其它不正?，F(xiàn)象時（如動作不可靠、噪音過

大、振動等），應(yīng)立即停車分析原因，排除故障，不得帶病運轉(zhuǎn)一級保養(yǎng).機床運行600小時進行一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進行.首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。序號保養(yǎng)部包保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng).清洗機床外表面，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無污漬。.配齊缺損的螺釘、螺母、按鈕、標牌等。二主油缸提升油缸退料油缸開鎖油缸.清洗活塞桿、立柱、導柱外表面和料槽，要求清潔無油污、無銹斑。.檢查各固定螺栓、連接法蘭的緊固件。三液壓潤滑.擦拭、檢查油泵、閥門、油箱、管道表面，要求清潔、無銹、無油污、無泄漏。.清洗濾芯、濾網(wǎng)，疏通油路，油標明亮。.檢查油箱的油質(zhì)、油量，酌情添加液壓油。.檢查壓力表。四電器.擦拭電器箱，要求無灰塵、無油垢。.檢查線路完整，軟管連接可靠，性能良好。.檢查遙控裝置及各行程開關(guān)，動作靈敏可靠。.檢查、緊固電控柜接零裝置。二級保養(yǎng).機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行級保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。.首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作（見下表）。保養(yǎng)內(nèi)容及要求序保養(yǎng)部位

保養(yǎng)內(nèi)容及要求號一主油缸提升油缸退料油缸開鎖油缸.修復或更換缺損或失效的密封件。.檢查安裝法蘭、螺栓等緊固件的是否安全可靠。二液壓潤滑.拆洗、檢修電磁閥。.清洗、檢查油泵、油缸，更換油封。.定期校驗壓力表。.修復或更換嚴重磨損零件。.開車檢查各油缸、活塞桿運行平穩(wěn)，無爬行。三電器.檢修電動機，檢查軸承，更換潤滑油。.修復或更換損壞元件。.電器符合設(shè)備完好標準要求。四精度.校正機床水平，檢查、調(diào)整、修復精度。.精度符合設(shè)備完好標準要求。八、售后服務(wù)承諾書本公司鄭重承諾：我廠生售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費上門維修（違章操作或不可抗力所引起的故障或破壞除外）。售后服務(wù)接電話1小時內(nèi)給予明確答復，市內(nèi)周邊地區(qū)24小時（市外