裝飾裝修質(zhì)量細節(jié)控制要點

裝飾裝修質(zhì)量細節(jié)控制要點一：關于外墻面磚施工細節(jié)處理的注意事項1、找平層水泥砂漿需嚴格按照配合比實施，且基層要澆水濕潤，特別是夏季要澆足，否則砂漿干縮率不同引起找平層開裂、空鼓，從而造成面磚疏松脫落。2、找平層應平整、表面要粗糙，平整可減少粘結砂漿的厚薄不勻，粗糙可增加粘結砂漿的粘結力，防止面磚脫落，找平層水泥砂漿需摻加5%的防水劑，否則雨水會滲過面磚及墻體在內(nèi)墻面出現(xiàn)浸濕印。3、找平層施工時應按長寬大小在找平層上設置伸縮縫，否則找平層因抹灰面積太大，砂漿中水分沉入底部造成抹灰面干縮不均勻、開裂和空鼓。4、粘結層水泥砂漿要飽滿，但使用砂漿過多，面磚也不易粘平，如果多敲會造成砂漿水份集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽角處貼面時更應注意，否則容易產(chǎn)生陽角處不平直或空鼓，導致面磚脫落。5、在面磚粘貼過程中，要做到一次成活，不宜多動，尤其是砂漿吸水后再糾偏移動，容易引起空鼓和減弱粘結力，粘結砂漿須采用專用的外墻面磚粘接劑以增加粘結強度，要做到配合比準確，砂漿在使用過程中，尤其不能隨便摻水和加灰，否則造成砂漿干縮率不同而引起面磚空鼓和脫落。6、面磚粘貼前對磚進行挑選，凡外觀歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不勻的應剔除，面磚使用前在清水中浸泡2—3h后陰干備用，因為面磚吸水性強，把砂漿中的水分很快吸收掉，減弱粘結力；面磚浸泡后未晾干，濕面磚表面附水，在貼面磚時產(chǎn)生浮動，導致面磚空鼓和磚縫不平。7、外墻面磚由于長期受溫度的影響，在表面到基層產(chǎn)生溫度應力，如果面磚粘結砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴，雨水浸蝕，外墻面磚也容易出現(xiàn)空鼓、脫落等現(xiàn)象。8、外墻面磚施工之前要采用面磚做灰餅、彈線分割及排磚，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標準，陽角處要雙面排直以控制砂漿厚度?；绎灥恼辰Y層不小于10mm，間距不宜大于1.5m。9、在面磚粘貼完成一定流水段后，立即用專用外墻面磚勾縫劑自上而下進行勾縫。10、貼面磚開始后，不得在腳手架上和室內(nèi)向外倒贓水、垃圾，操作人員嚴格做到工完場清；工程竣工后，拆除腳手架、井架時應注意不要碰壞墻面。11、窗臺、女兒墻、陽臺、欄桿處外墻面磚轉(zhuǎn)角處設置需保證雨水不滲入，如下面四圖：

肥―&ir12、外墻面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法肥―&ir序號檢查項目外墻面磚檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低度1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查二、關于外墻涂料施工細節(jié)處理的注意事項1、找平層水泥砂漿需嚴格按照配合比實施，且基層要澆水濕潤，特別是夏季要澆足，否則砂漿干縮率不同引起找平層開裂、空鼓，從而造成涂料面層疏松、脫殼、開裂和空鼓。2、找平層應平整、表面要粗糙，平整可減少纖維砂漿、膩子及涂料的厚薄不勻，粗糙可增加纖維砂漿或膩子層的粘結力，防止涂料面層脫落，找平層水泥砂漿需摻加5%的防水劑，否則雨水會滲過墻體在內(nèi)墻面出現(xiàn)浸濕印。3、水泥砂漿、滑石粉、白水泥等都含氫氧化鈣和氧化鈣等堿性物質(zhì)，墻體顯堿性，且在涂料面層施工操作工程中，由于材料、操作、溫度、濕度等問題造成涂料面層完工后出現(xiàn)返堿現(xiàn)象，若有必要需對墻體基層進行酸洗，具體操作如下：（1）配置5%?10%的草酸溶液（用60^溫水調(diào)配）；（2）將草酸溶液滾涂到墻面上，對墻體堿性進行充分中和；（3）用清水自上而下將墻面反復沖洗干凈；（4）視環(huán)境溫度將基層干燥三天或更長時間；4、膩子層需采用優(yōu)質(zhì)成品外墻膩子（劣質(zhì)或自制外墻膩子防水耐水效果和粘結力質(zhì)量達不到有效控制，防水耐水效果差堿性物質(zhì)和水分的析出就會造成涂膜泛白、色彩發(fā)花等漆病出現(xiàn)；粘結力差會出現(xiàn)空鼓和脫殼現(xiàn)象），并待墻面充分干燥后，方可進行下道施工工序。5、若膩子層防水耐水效果差，且在涂層施工時，邊、角、檐及分割線處出現(xiàn)漏涂、露底現(xiàn)象，會致使雨水浸入膩子層，膩子層溶脹，固體顆粒隨雨水析出，干燥后留在墻體表面留下白色的粉末狀物體（此種現(xiàn)象不是返堿）。6、管道、欄桿處墻面找平層必須平整，在膩子層及涂層施工時若細節(jié)墻面不平，膩子層及涂層將會在此處墻面凹凸不平，造成觀感效果差。三、關于墻面抹灰細節(jié)處理的注意事項1、對墻面蜂窩、麻面、露筋等應剔鑿到實處，把外露鋼筋頭和鐵絲頭等事先清除掉，打上鋼笆網(wǎng)，再用高一標號的細石砼灌注補平，墻面螺桿洞用1：3水泥砂漿堵塞，每邊不少于100mm，且要用力堵實。2、用掃把將墻面灰塵清掃干凈，所有砌體與砼梁、墻、柱結合部采用鋼絲網(wǎng)鋪貼，每邊寬度^125mm，鋼絲網(wǎng)采用鐵釘或粘膠釘，砼墻上打眼釘木塞或粘膠釘片固定鋼絲網(wǎng)，間距不大于400mm。甩漿前一天，應澆水濕潤，用1：1水泥砂漿內(nèi)摻用水量20%的801膠，用掃把將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼墻面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止；3、根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，最小不應小于7mm，最大不宜大于35m（大于35m應分層抹灰且附加加強網(wǎng)），用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，灰餅宜用1：3水泥砂漿做或4cm見方，水平距離約為1.2?1.5mm左右，必須使灰餅達到強度后再抹灰，且現(xiàn)場施工人員需及時檢查凈空尺寸。4、抹灰水泥砂漿應嚴格按配合比攪拌，砂漿不允許隨意摻水加灰，否則因干縮率不同宜造成空鼓和開裂，若砂漿含水率過大，內(nèi)抹灰中砂漿內(nèi)水分容易降入底部，在底部易形成空鼓和開裂。5、若梁側(cè)抹灰，而梁底不抹灰時，梁陽角處抹灰應平整順滑，且轉(zhuǎn)角位置應接平，不允許出現(xiàn)抹灰與梁底砼出現(xiàn)明顯的分層現(xiàn)象。6、砂漿應隨拌隨用，在拌合后3~4h用完，氣溫超過30度則在2h內(nèi)用完，嚴禁使用過夜砂漿，若有需要抹灰砂漿終凝后需進行澆水養(yǎng)護，每天不宜少于4次，不宜少于7天。7、各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。8、底子灰厚度為6-8mm，抹底灰時不要將標筋碰壞，底灰砂漿厚度與所充鋼筋齊平，用大杠將墻面刮平，再用木抹子搓平，且需要用脫線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管道后、陰角順直、平整、潔凈。9、待墻體底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰，厚度一般為5mm，底子灰太濕時會影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結，造成面層空鼓、脫皮（底子灰太干時必須澆水濕潤）；罩面灰二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平；按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈，防止墻體抹灰層產(chǎn)生裂縫及空鼓現(xiàn)象。10、門跺、門窗洞口、構造柱位置、陽臺壓頂、止水帶位置等，此處抹灰若前期工作沒有處理好，厚度容易過大，易出現(xiàn)空鼓和開裂，不能采用干灰上墻，需要多遍成活，最好采用高標號細石砼修補，待細石砼成型后掛網(wǎng)、甩漿再抹灰。11、陰陽角位置采取可靠措施（后夾鋁合金做枋或使用專用直角砂板）保證陰陽角方正，門跺位置宜出現(xiàn)陰陽角上翹、中間內(nèi)凹現(xiàn)象，需引起重視；管道根部及管道連接卡根部的抹灰面應平整。四、水泥砂漿地面1、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈，提前一天將樓面泡水一天。2、根據(jù)墻上的+1.0m水平控制線，往下量測出面層標高，并彈在墻上，再根據(jù)面層標高水平線，確定面層砂漿厚度，若發(fā)現(xiàn)地坪出現(xiàn)過?。ǖ陀?cm）或過厚（高于5cm）的要進行調(diào)整，且調(diào)整好的標高在公共部位做好固定油漆標記，然后拉水平線開始抹灰餅（5X5cm），橫豎間距為1.5?2.Om，灰餅上表面即為水泥砂漿地坪面層標高。如果房間比較大，為保證整體面層平整度，還須沖標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與地面的砂漿相同。3、攪拌砂漿。水泥砂漿的體積比宜為1：2.5（水泥：砂），其稠度不應大于35m，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應用攪拌機進行攪拌，顏色一致。4、在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，水灰比為0.4-0.5,不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。5、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。然后用木刮杠按灰餅高度刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。6、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2米靠尺檢查其平整度，尤其重點對墻下角的抹灰平整度進行檢查，保證墻小角平整，且需要確保管道洞口與墻體交接處區(qū)域的平整度。7、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。8、面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光。9、地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，抗壓強度達5MPa時才能上人。10、門洞口及地坪高低差處使用玻璃條隔開，保證玻璃條的固定牢固；高低交接處地坪掛漿要及時清理，高低交接處有門洞，門洞寬加50mm及地坪離墻面50mm留設施工縫（利于泌水），施工縫必須為連續(xù)的一條線。且壓光、切縫。五、涂料防水層施工涂料防水層多用于廚房衛(wèi)生間及室外陽臺包括廚房衛(wèi)生間室內(nèi)周邊墻裙范圍內(nèi)。但由于衛(wèi)生間、廚房面積一般都較小，管線多，所以在施工中要注意以下事項：1、首先要用水泥砂漿將地面做平，然后再做防水處理。這樣可以避免防水涂料因薄厚不均或防水涂料露底而造成滲漏，找平層的流水坡向和坡度應符合設計要求，流水暢通無積水處。2、后裝管道的洞口四周先鑿毛后用砼澆灌嚴實，墻體與地面之間的接縫以及上下水管道與地面的接縫處，是最容易出現(xiàn)問題的地方。所以這些部位一定要格外注意，處理一定要細致，不能有絲毫的馬虎。3、涂料防水層的基層應牢固，基面應干燥、潔凈、平整、不得有空鼓、松動、起砂、潮濕和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角處應做成圓弧形。4、涂料涂刷前應先在基層上涂一層與涂料相容的基層處理劑，涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行，每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30?50mm。5、為了達到較好的防水效果，一般衛(wèi)生間的墻面上也要做大約30cm高的防水處理，防止積水泅透墻面。有水管及與浴缸相鄰的墻面，防水處理的高度也要比水管面及浴缸上沿高出一些。6、涂刷程序應先做轉(zhuǎn)角處、穿板管道、出水口等部位的涂料加強層，后進行大面涂刷，