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文檔簡介

張小強老師生產(chǎn)力工作室專用版權課程工業(yè)4.0智能制造與企業(yè)精細化生產(chǎn)運營專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“智造”水準解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”課程背景作為全球“最大的工廠”,中國在制造領域發(fā)揮著巨大的作用,在德國推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略之時,中國借其之勢,從“制造”向“智造”全力邁進,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式、建設制造強國形成歷史性交匯。對中國制造而言,這既是寶貴的機遇,又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問,工業(yè)4.0時代將是中國在全球制造業(yè)競爭場上獲得提升和超越的絕佳契機。信息技術推進的制造業(yè)正在以飛快的速度走進智能化。每一個行業(yè)的業(yè)態(tài)都將發(fā)生巨變。高品質、低成本、短交期的大規(guī)模定制時代將大幅提升人類的生活幸福指數(shù)。而萬物互聯(lián)技術的使用讓物聯(lián)有了智能化的基礎。隨著移動互聯(lián)、工業(yè)4.0時代的到來,企業(yè)轉型大勢所趨,調整發(fā)展戰(zhàn)略、探索發(fā)展方式已成為企業(yè)的新常態(tài)。同時,由于市場環(huán)境、競爭環(huán)境的不停變化,企業(yè)需要在轉型過程中不斷調整、完善其轉型戰(zhàn)略和發(fā)展模式,在轉型過程中逐步提升競爭力也成為企業(yè)的新常態(tài)。適合對象各類制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、供應鏈管理者、質量經(jīng)理、車間主任、科(課)長、一線管理者等生產(chǎn)管理干部課程時間2天(12小時)課程結構章節(jié)項目主旨內容一工業(yè)4.0導向1、工業(yè)4.0是萬物互聯(lián)2、工業(yè)4.0是智能制造3、工業(yè)4.0是集成創(chuàng)新4、工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)傳遞5、工業(yè)4.0是模式轉型二工業(yè)4.0基石硬件升級(基礎構建)軟件支撐(信息采集)人才保障(關鍵資源)互聯(lián)互通(消除障礙)流程優(yōu)化(組織提效)三工業(yè)4.0核心產(chǎn)品智能化(定制)生產(chǎn)方式智能化(靈活)裝備智能化(自動)管理智能化(優(yōu)化)服務智能化(響應)四工業(yè)4.0趨勢橫向集成(SCM供應鏈系統(tǒng))縱向集成(內部垂直運營)端對端集成(C2B模式)五智能制造四大關鍵特征精益運營:向細分市場投放精益產(chǎn)品方案設計:產(chǎn)品不只是硬件,而且融入信息軟件管理:借助互聯(lián)網(wǎng)工具實現(xiàn)流程無縫對接設計研發(fā):精細化、個性化、極致化六智能制造六大實施支柱標準化(產(chǎn)品研發(fā))模塊化(分解整合)自動化(人機配置)數(shù)字化(量化指標)信息化(閉環(huán)拉動)智能化(引領趨勢)七智能制造四大數(shù)據(jù)支撐產(chǎn)品數(shù)據(jù):為滿足個性化需求提供條件運營數(shù)據(jù):實現(xiàn)工業(yè)控制與管理優(yōu)化價值鏈數(shù)據(jù):重新挖掘比較成本優(yōu)勢外部數(shù)據(jù):提升管理決策與市場應變能力八智能制造五大創(chuàng)新驅動技術創(chuàng)新:快速軌道的利器產(chǎn)品創(chuàng)新:工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化智能化發(fā)展方向模式創(chuàng)新:構筑全新生產(chǎn)模式與商業(yè)模式業(yè)態(tài)創(chuàng)新:加速重構產(chǎn)業(yè)價值鏈體系組織創(chuàng)新:進行業(yè)務流程重組與企業(yè)組織再造九案例解讀與剖析尚品宅配(年業(yè)績增幅超60%-70%)紅領制衣(年業(yè)績增幅超150%)阿里巴巴(淘工廠)哈雷摩托(日產(chǎn)1200臺定制產(chǎn)品)海爾互聯(lián)工廠十案例啟示與研討三一重工:打造全球一流流程型組織中聯(lián)重科:智能制造挺進工業(yè)4.0風口華為:布局萬物互聯(lián)工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)時代長虹:進軍數(shù)字化個性化,推進智能工廠轉型西門子:信息技術集成領域集跑者十一標桿管理(企業(yè)精細化體系構建)由粗放至精細導航BPR-JIT-SCM-TCM-VSM五大模型構建精細化管理推進“三先”模式公司低效五個特征價值流改進:行政流程VS操作流程公司利潤流程(賺錢VS省錢)精細管理實施路徑十二突破瓶頸(創(chuàng)建精益價值)25個精益標準化管理模型構建細節(jié)創(chuàng)優(yōu)模型可視監(jiān)管模型清潔生產(chǎn)模型防錯防呆模型定崗定責模型技能定崗模型“333”配置模型作業(yè)指導模型褒貶區(qū)隔模型實物參照模型缺陷導航模型關鍵點矯正模型規(guī)格備忘模型過程規(guī)范模型標準固化模型質量日清模型履歷追蹤模型全員改善模型“OPL”模型安全護航模型問題導航模型人機配置模型指引糾偏模型工藝設計模型設備點檢模型十三系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)(高效低本營造)五大工具分析與應用真假效率區(qū)別計劃組織與落地實施質量運營五現(xiàn)模式創(chuàng)建訂單評審與新產(chǎn)品導入管理SCM供應鏈系統(tǒng)創(chuàng)建信息流與實物流對接管理主講導師張小強老師FMP(FineManagementPositioning)張小強老師FMP(FineManagementPositioning)培訓模式創(chuàng)始人;2009-2014年度全球生產(chǎn)類十強華人講師;“雙七”領導力大中華區(qū)啟航導師。出版著作有:《砍掉浪費》《一本書讀懂工業(yè)4.0》《新常態(tài)正能量》《瘋狂管理》中國管理科學研究院人才戰(zhàn)略研究所專業(yè)委員會委員;;國資委特聘生產(chǎn)管理培訓專家;清華繼續(xù)教育學院經(jīng)理人研修班特聘專家;國家發(fā)改委培訓中心特邀生產(chǎn)管理培訓師;中國教育培訓協(xié)會顧問導師;香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問;現(xiàn)任海納管理學院咨詢事業(yè)部總經(jīng)理。曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應鏈運營經(jīng)理、常務副總等職務。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,總結并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務,幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。服務客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實業(yè)集團、煤炭科學研究總院重慶研究院、四川天味實業(yè)、南車集團、許昌煙草機械有限責任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司、中航光電科技股份、中國空空導彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。品牌課程:工業(yè)4.0時代企業(yè)生產(chǎn)運營《方案班》---JIT與TCM工業(yè)4.0時代企業(yè)生產(chǎn)運營《工具班》---PMC與SCM贏在基層---TWI五型班組構建與金牌班組長十項管理修煉突破瓶頸---4M1E贏利現(xiàn)場十項管理技能砍掉浪費---C6消減成本6大利器與縮減總動員賺錢機器---TPM全面生產(chǎn)保全與設備點檢體系構建利潤中心---降低采購成本的5個驅動力與2個盈利增值點彈性PMC---柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制企業(yè)生命線---TQM全員品質管理與23832品質模型構建高效低本---“5R”物資管理與SCM供應鏈模式創(chuàng)建客戶見證:與張老師接觸雖然只有一年多時間,從初次邀請張老師培訓到現(xiàn)在的公司常年顧問,最后讓我決定聘請的理由就是張老師的敬業(yè)精神與專業(yè)資勵,晚上11點鐘我在巡視車間的時候還很意外地看到他在車間搜集問題,幫助干部指導現(xiàn)場改善。雖然僅一年時間,但目前為止我們的車間管理已經(jīng)提升到了行業(yè)中同類水平,這一切也源于張老師一年來的辛勤付出與幫助,公司正在進行五年長遠目標規(guī)劃,也愿張老師能陪同我們五年的目標征程。上海錦龍股份總經(jīng)理杜繼林得知小強老弟《砍掉浪費》一書馬上要出版,要了全部書稿用了兩天時間一個人先看完,由此受到內容的啟發(fā),于周一開始就讓人力資源部門組織基層以上干部在公司每周一、五開展讀書會活動,先期內容就是小強老弟《砍掉浪費》一書章節(jié)內容,讓我下達指示的驅動就是書中“地下工廠”一詞及其內容剖析,它讓我想到了集團目前的過程浪費,由此公司內部將進行一次全方位的系統(tǒng)學習與改進!廣東東莞華嘉集團董事長尤智嘉記得05年在南京舉辦的中國企業(yè)家論壇會議上,張老師就坐在我的臨座上,當時彼此并無多少話語交流,而在后來的幾次見面中,我慢慢的發(fā)現(xiàn)張老師其實是一個比較謙虛的人,通過他的經(jīng)驗分享與專業(yè)資歷背景,給了我企業(yè)管理上莫大的幫助與支持,尤其是在08年底當同行們都嚷嚷利潤不高的時候,我卻暗自感到欣慰的是,公司自07年上半年與張老師的接觸與輔導過程中,我們的浪費已經(jīng)得到了明顯的控制,08年我們的內部物流成本目標也接近預定目標點,這都是我們公司全員配合以及張老師全力輔助的結果。浙江廣隆五金制品有限責任公司總經(jīng)理李忠張老師的課程特色就是實戰(zhàn)實用性較強,從頭至尾都是工具管理,一切都用工具說話,這正是生產(chǎn)課程的一大亮點,張老師課程另一特色就是語言幽默,技巧發(fā)揮得當,能將生產(chǎn)類課程講的很活,深受學員的喜愛與推崇。今日聞訊張老師新書《砍掉浪費》即將問世,借此機會也向廣大讀者朋友與學員朋友全力推薦。香港生產(chǎn)力拓展中心研究院執(zhí)行院長曹秉群6月份去了濟南聽了張老師有關〈精細化生產(chǎn)成本〉管理的課程后,回到公司繼而于8月份邀請了張老師

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