全面生產(chǎn)維護(hù)-M

O.R.G全面生產(chǎn)維護(hù)—TPM生產(chǎn)部2015.11.20課程目的：1、將作業(yè)流程中起作用的所有生產(chǎn)要素整合為一個單一的綜合衡量值（OEE）。2、消除導(dǎo)致設(shè)備故障的因素。3、使設(shè)備的養(yǎng)護(hù)清潔更易達(dá)到。4、用預(yù)測性保養(yǎng)作為一種檢測工具。5、實(shí)施維護(hù)審查。2023/1/5TPM的意義1、流程作業(yè)和保養(yǎng)最優(yōu)化。2、一種替代傳統(tǒng)的在設(shè)備故障發(fā)生時(shí)檢測并修復(fù)的方法。3、一種源頭監(jiān)控和校正的先發(fā)系統(tǒng)。4、一種基于對影響過程性能的主要因素因果關(guān)系的理解工作策略。2023/1/5TPM定義和作用：定義：一種用于監(jiān)控操作、設(shè)備保養(yǎng)、消除計(jì)劃外停機(jī)和提高作業(yè)和保養(yǎng)協(xié)調(diào)程度的常識性方法。作用：一個完善的TPM系統(tǒng)可用加快對客戶的反映速度減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間改善品質(zhì)增加工作安全性降低成本、提高利潤增進(jìn)各部門合作、建立愉快的工作氛圍降低庫存、降低污染2023/1/5TPM的目的和條件；目的、通過實(shí)施預(yù)防實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障和零缺陷條件、

維持正常的生產(chǎn)條件及早發(fā)現(xiàn)異?？焖俜磻?yīng)2023/1/5傳統(tǒng)的反應(yīng)式維護(hù)維修部門—我們只管維修執(zhí)行所有的維修工作往往是設(shè)備一旦發(fā)生故障時(shí)就充當(dāng)救火員的角色負(fù)責(zé)訂購和保管所有的工具、備品備件等物資實(shí)施定期檢修生產(chǎn)部門—我們只管使用通常不做任何維護(hù)活動一旦設(shè)備出現(xiàn)故障就與維修部門聯(lián)系維修作業(yè)中只能停產(chǎn)一直用到設(shè)備壞了為止2023/1/5主要概念：定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)是一種基于時(shí)間長短或使用狀況對設(shè)備進(jìn)行檢修的方法，在指定的時(shí)間或生產(chǎn)空擋對設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)防止設(shè)備發(fā)生故障涉及工作：定期的檢修保養(yǎng)計(jì)劃預(yù)測性保養(yǎng)預(yù)測性保養(yǎng)是一種基于設(shè)備狀態(tài)的維護(hù)方法。根據(jù)可視信號或檢測技術(shù)的情況來實(shí)施保養(yǎng)以防止設(shè)備發(fā)生故障涉及工作：數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析震動分析熱感應(yīng)油況分析等2023/1/5現(xiàn)狀分析和團(tuán)隊(duì)組織一、評估當(dāng)前的操作條件：1、設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率2、維修費(fèi)用、人工費(fèi)用3、對實(shí)現(xiàn)TPM的各項(xiàng)工作進(jìn)行優(yōu)先次序二、評估潛在TPM倡導(dǎo)者和團(tuán)隊(duì)成員的實(shí)力三、挑選TPM倡導(dǎo)者和成員1、建立初期的實(shí)施專門小組2、確定團(tuán)隊(duì)目標(biāo)2023/1/5典型的設(shè)備評價(jià)指標(biāo)一、設(shè)備利用率：設(shè)備實(shí)際運(yùn)作時(shí)間與總的可利用時(shí)間的比率

=實(shí)際運(yùn)行時(shí)間/可運(yùn)行時(shí)間

二、生產(chǎn)效率：

實(shí)際產(chǎn)量與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的比率=（實(shí)際產(chǎn)量/小時(shí)）/（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量/小時(shí)）三、產(chǎn)出：用一特定時(shí)間段的產(chǎn)量來衡量=罐/小時(shí)四、設(shè)備綜合利用 OEE:衡量一臺設(shè)備按照計(jì)劃速度生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時(shí)間占全部時(shí)間的百分比

2023/1/5影響OEE的六大因素可用水平(AL)1、故障和輕微故障（10分鐘界限）2、設(shè)置時(shí)間浪費(fèi)。任何與設(shè)備調(diào)整、裝備、清潔的相關(guān)作業(yè)運(yùn)行水平(OL)1、設(shè)備空轉(zhuǎn)浪費(fèi)：設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)卻并沒生產(chǎn)產(chǎn)品所耗用的時(shí)間2、速度浪費(fèi)：由于設(shè)備或者產(chǎn)品的異常，造成設(shè)備低于標(biāo)準(zhǔn)速度或設(shè)定的速度質(zhì)量水平(QL)1、品質(zhì)原因浪費(fèi)：為確保設(shè)備產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量而采取相關(guān)的作業(yè)（生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)）2、返工浪費(fèi)：用于返修產(chǎn)品或者生產(chǎn)處報(bào)廢產(chǎn)品耗用的時(shí)間2023/1/5世界級級OEE性能水水平承載時(shí)間(LT)同步計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間以及生產(chǎn)性能防護(hù)時(shí)間2022/12/28可用水平(AL)AL始終保持在90%以上運(yùn)行水平(OL)QL維持在95%以上質(zhì)量水平(QL)QL不低于99%OEE90%*95%*99%OEE=85%是世界級先進(jìn)水平TPM實(shí)施階階段一使設(shè)備恢復(fù)到可靠狀態(tài)二消除故障三開發(fā)PM維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量庫四消除缺陷2022/12/28TPM六大團(tuán)團(tuán)隊(duì)活活動一、通通過小小規(guī)模模的小小組活活動來來提高高機(jī)器器的正正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間，，消除除造成成停機(jī)機(jī)的主主要根根源：：1、機(jī)器器的啟啟動損損失2、機(jī)器器的故故障損損失3、待料料損失失和生生產(chǎn)安安排不不當(dāng)帶帶來的的停機(jī)機(jī)換型型的損損失二、使使機(jī)臺臺操作作員熟熟練的的參與與如潤潤滑、、清潔潔、故故障檢檢驗(yàn)等等基本本的保保養(yǎng)維維護(hù)三、使使用數(shù)數(shù)據(jù)、、工具具等進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)判分分析代代替?zhèn)鱾鹘y(tǒng)的的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)判斷斷四、增增加對對設(shè)備備的認(rèn)認(rèn)知、、了解解以提提高生生產(chǎn)效效率，，減少少停機(jī)機(jī)時(shí)間間五、原原材料料的供供應(yīng)管管理和和生產(chǎn)產(chǎn)安排排進(jìn)行行調(diào)度度協(xié)調(diào)調(diào)，避避免停停機(jī)待待料和和換型型浪費(fèi)費(fèi)六、規(guī)規(guī)劃人人員配配備滿滿足瓶瓶頸設(shè)設(shè)備(關(guān)鍵、、特殊殊）的的滿員員運(yùn)行行2022/12/28TPM的好處提升操作員員的參與感感使設(shè)備恢復(fù)復(fù)至更高的的性能水平平發(fā)現(xiàn)并消除除早期的設(shè)設(shè)備隱患減少總的制制造成本減少浪費(fèi)在保養(yǎng)設(shè)備備方面樹立立榮譽(yù)感促進(jìn)維護(hù)和和生產(chǎn)部門門之間的合合作和相互互尊重2022/12/28職責(zé)范圍精益6sigma團(tuán)隊(duì)6sigma-六西格瑪是是一項(xiàng)以數(shù)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)礎(chǔ)，追求幾幾乎完美的的質(zhì)量管理理方法,重點(diǎn)是將所所有的工作作作為一種種流程，采采用量化的的方法分析析流程中影影響質(zhì)量的的因素，找找出最關(guān)鍵鍵的因素加加以改進(jìn)從從而達(dá)到更更高的客戶戶滿意度。。倡導(dǎo)者、發(fā)發(fā)起人TPM團(tuán)隊(duì)操作員現(xiàn)場主管維護(hù)人員（（機(jī)臺主機(jī)機(jī)員）2022/12/28精益6sigma團(tuán)隊(duì)的任務(wù)務(wù)（部門層面面）現(xiàn)場活動組成TPM團(tuán)隊(duì)（a、負(fù)責(zé)設(shè)備備維護(hù)的人人員，b、操作員，，c、一線管理理員）準(zhǔn)備必要的的裝備幫助TPM團(tuán)隊(duì)診斷異異常協(xié)助跨功能能培訓(xùn)收集整理故故障標(biāo)牌的的拷貝并生生成工作明明細(xì)表提供人力資資源方面的的支持2022/12/28發(fā)起人/倡導(dǎo)者的角角色(部門層面））一旦完成現(xiàn)現(xiàn)場工作，，接下來將將：形成工作任任務(wù)并跟蹤蹤其完成情情況協(xié)助建立和和引導(dǎo)正確確的周期維維護(hù)明細(xì)表表協(xié)助維持改改善結(jié)果評估設(shè)備綜綜合利用率率OEE展示TPM改善的成就就2022/12/28現(xiàn)場主管的的角色（領(lǐng)班）指導(dǎo)并推廣廣TPM概念監(jiān)管現(xiàn)場的的設(shè)備管理理，保養(yǎng)及及機(jī)器清潔潔工作的進(jìn)進(jìn)行激發(fā)操作員員的主人翁翁精神對操作員授授權(quán)為TPM提供時(shí)間方方面的準(zhǔn)備備促進(jìn)生產(chǎn)與與維護(hù)的合合作2022/12/28維護(hù)護(hù)人人員員的的角角色色（專專業(yè)業(yè)的的管管理理者者-設(shè)備備領(lǐng)領(lǐng)班班））有機(jī)機(jī)會會的的實(shí)實(shí)施施所所有有的的定定期期保保養(yǎng)養(yǎng)并并根根據(jù)據(jù)需需要要采采取取維維修修措措施施盡量量使使用用工工具具、、數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)分分析析等等進(jìn)進(jìn)行行故故障障預(yù)預(yù)測測建立立維維護(hù)護(hù)、、保保養(yǎng)養(yǎng)設(shè)設(shè)備備的的記記錄錄與操操作作員員協(xié)協(xié)同同工工作作并并提提供供技技術(shù)術(shù)支支持持執(zhí)行行設(shè)設(shè)備備大大修修、、綜綜合合調(diào)調(diào)試試負(fù)責(zé)責(zé)執(zhí)執(zhí)行行一一些些特特殊殊技技能能的的任任務(wù)務(wù)，，風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)安安全全性性高高的的作作業(yè)業(yè)促進(jìn)進(jìn)TPM2022/12/28操作作員員的的角角色色（一一線線管管理理者者））清潔潔和和缺缺陷陷檢檢查查執(zhí)行行基基本本的的潤潤滑滑、、檢檢測測功功能能按照照保保養(yǎng)養(yǎng)清清單單項(xiàng)項(xiàng)目目進(jìn)進(jìn)行行定定期期保保養(yǎng)養(yǎng)按計(jì)計(jì)劃劃執(zhí)執(zhí)行行日日常常清清潔潔和和整整理理識別別剛剛發(fā)發(fā)生生的的設(shè)設(shè)備備故故障障根據(jù)據(jù)需需要要協(xié)協(xié)助助維維修修人人員員進(jìn)進(jìn)行行維維修修執(zhí)行行基基本本的的設(shè)設(shè)備備調(diào)調(diào)試試改善善提提案案促進(jìn)進(jìn)TPM2022/12/28全面面生生產(chǎn)產(chǎn)維維護(hù)護(hù)的的七七大大步步驟驟完成成初初始始的的機(jī)機(jī)器器清清潔潔和和檢檢查查設(shè)別別設(shè)設(shè)備備缺缺陷陷并并進(jìn)進(jìn)行行標(biāo)標(biāo)示示建立立操操作作員員和和維維修修人人員員的的定定期期檢檢查查的的PM計(jì)劃指導(dǎo)維護(hù)人員員使用正確的的保養(yǎng)方法指導(dǎo)操作員使使用正確的保保養(yǎng)方法貫徹現(xiàn)場5S管理監(jiān)控OEE并鼓勵大家合合作2022/12/28TPM安全常識遵守/使用停工現(xiàn)場標(biāo)牌牌警示程序正確的起重方方法用電安全操作作規(guī)范正確佩戴勞保保用品（手套套、工作鞋、、護(hù)目鏡、耳耳塞、防塵口口罩等）2022/12/28TPM步驟1：初始的機(jī)器清清潔和檢查目的：設(shè)別需需維修處并標(biāo)標(biāo)示缺陷執(zhí)行：1、徹底清潔設(shè)設(shè)備，團(tuán)隊(duì)全全員參與（設(shè)備上的油污污、碎屑、更更換過濾器、、加注潤滑油油、調(diào)節(jié)壓縮縮空氣、清理理不必要的工工具、配件等等等）2、并將所要需需要維修項(xiàng)目目標(biāo)示并記錄錄2022/12/28TPM步驟2修復(fù)機(jī)器的缺缺陷目的：修復(fù)在在步驟一中標(biāo)標(biāo)示的問題項(xiàng)項(xiàng)注意事項(xiàng)：1、倡導(dǎo)者/發(fā)起人需要確確保標(biāo)示出的的問題得到修修復(fù)2、實(shí)際的修復(fù)復(fù)工作不一定定由團(tuán)隊(duì)來做做（外加工、、外請、發(fā)外外維修等）3、生產(chǎn)主管必必須確認(rèn)設(shè)備備維修后能正正常運(yùn)轉(zhuǎn)2022/12/28TPM步驟2消除故故障因因素緊固（（固定定和擰擰緊所所有螺螺絲、、扣件件等））替換（（更換換所有有損壞壞、磨磨損、、不符符合規(guī)規(guī)格的的配件件）消除（（消除除一切切滲漏漏、溢溢出、、噴濺濺、嘈嘈雜等等）提高如如下環(huán)環(huán)節(jié)的的可操操控性性清潔潤滑調(diào)試檢查/測試2022/12/28TPM步驟3建立操操作員員和維維護(hù)人人員合合作的的PM計(jì)劃確保發(fā)發(fā)出完完善的的定期期檢測測的查查檢表表注意：：1、必須須由TPM小組內(nèi)內(nèi)部人人員制制定PM計(jì)劃2、誰來來執(zhí)行行任務(wù)務(wù)3、任務(wù)務(wù)執(zhí)行行的頻頻率（（每班班？每每天？？每周周？等等）2022/12/28TPM步驟4由操作作員執(zhí)執(zhí)行的的PM作業(yè)目的：：盡早早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題，準(zhǔn)準(zhǔn)備周周期保保養(yǎng)，，遵循循5S規(guī)程注意事事項(xiàng)：：操作員員負(fù)責(zé)責(zé)按照照管理理文件件執(zhí)行行PM工作生產(chǎn)主主管須須確保保PM工作的的有效效實(shí)施施目視管管理張貼設(shè)設(shè)備潤潤滑工工作圖圖、標(biāo)標(biāo)示油油位線線等所有水水、電電、氣氣管、、冷卻卻管區(qū)區(qū)分標(biāo)標(biāo)示張貼OEE圖表分分析定期公公布保保養(yǎng)成成本、、5S檢查表表2022/12/28TPM步驟5由維護(hù)人人員執(zhí)行行的PM作業(yè)目的：預(yù)預(yù)防設(shè)備備故障-在發(fā)生故故障之前前解決問問題注意事項(xiàng)項(xiàng)：PM作業(yè)由維維修人員員和操作作員共同同制定部門主管管必須確確保PM作業(yè)的有有效性2022/12/28TPM步驟6貫徹5S現(xiàn)場管理理和管理理體系確保維持持清潔效效果和團(tuán)團(tuán)隊(duì)執(zhí)行：整理：清清理掉無無用的和和已經(jīng)損損壞的東東西整頓：要要用的東東西按規(guī)規(guī)定定位位、明確確標(biāo)示清掃：清清除臟污污、防止止污染、、保持設(shè)設(shè)備、現(xiàn)現(xiàn)場的清清潔度清潔：把把上面三三樣做成成制度化化素養(yǎng)：長長期改善善、養(yǎng)成成好習(xí)慣慣2022/12/28TPM步驟7監(jiān)控設(shè)備備綜合利利用率OEE、鼓勵合合作目的：不不斷總結(jié)結(jié)并改善善設(shè)備的的性能，，加強(qiáng)生生產(chǎn)、維維修部門門的合作作注意事項(xiàng)項(xiàng)：定期進(jìn)行行TPM總結(jié)追蹤現(xiàn)行行活動的的進(jìn)度確定下一一個需要要改善的的項(xiàng)目、、設(shè)備需要及時(shí)時(shí)采取校校正措施施2022/12/28TPM步驟7之衡量指指標(biāo)對任一過過程，衡衡量指標(biāo)標(biāo)都能監(jiān)監(jiān)控過程程性能又又能表現(xiàn)現(xiàn)TPM效果設(shè)備綜合合利用率率OEE可用水平平AL作業(yè)水平平OL質(zhì)量水平平QL故障平均均間隔時(shí)時(shí)間MTBF維修平均均間隔時(shí)時(shí)間MTTR2022/12/28TPM對操作員員的作用用TPM使操作員員更加獨(dú)獨(dú)立的自自我管理理和控制制操作員實(shí)實(shí)時(shí)關(guān)注注小問題題的發(fā)生生就有可可能：迅速的發(fā)發(fā)現(xiàn)潛在在的問題題修正現(xiàn)有有的問題題確定狀態(tài)態(tài)正常良好的維維持設(shè)備備整體狀狀態(tài)2022/12/28TPM之自主維維護(hù)管理理指的是機(jī)機(jī)臺操作作員參與與自己操操作的設(shè)設(shè)備的維維護(hù)作業(yè)業(yè)怎么使操操作員更更加自主主、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)自我管管理：利用文件件管理明確生產(chǎn)產(chǎn)/維護(hù)的規(guī)規(guī)定明確操作作員如何何進(jìn)行日日常檢測測進(jìn)行基本本的操作作、維護(hù)護(hù)保養(yǎng)、、故障檢檢測的培培訓(xùn)使日常作作業(yè)直觀觀、一目目了然明確識別別須管理理維護(hù)的的項(xiàng)目2022/12/28自主維護(hù)的的落實(shí)確定過程實(shí)實(shí)施中的關(guān)關(guān)鍵機(jī)器和和設(shè)備執(zhí)行初步的的清潔工作作清除臟污以以及污染源源建立清潔和和潤滑標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)就設(shè)備的保保養(yǎng)和維護(hù)護(hù)對操作員員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)貫徹落實(shí)一一個綜合性性的維護(hù)系系統(tǒng)對保養(yǎng)效果果進(jìn)行定期期審核2022/12/28為什么進(jìn)行行清潔？不恰當(dāng)?shù)那迩鍧崕淼牡呢?fù)面影響響故障產(chǎn)品缺陷加快設(shè)備磨磨損、老化化產(chǎn)能降低設(shè)備磨損正常磨損：：盡管正確確操作依然然磨損加快磨損：：由于誤操操作及疏忽忽于保養(yǎng)導(dǎo)導(dǎo)致的磨損損2022/12/28清潔可以作作為磨損檢檢1、清潔可以以減緩磨損損速2、接觸設(shè)備備可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況況3、采取保養(yǎng)養(yǎng)措施可以以延長使用用壽命常見的設(shè)備備故障1、斷裂2、漏油、漏漏水、漏氣氣3、多余或廢廢棄的物品品4、保護(hù)裝置置不見或損損壞等設(shè)備故障與移動裝置置有關(guān)的機(jī)機(jī)器故障60%是由于缺乏乏或不正當(dāng)當(dāng)?shù)臐櫥煸斐蓪?yīng)措施：：1、建立設(shè)備備故障資料料庫2、收集并管管理資料庫庫3、分析故障障趨勢和形形式4、定期展開開和發(fā)布分分析、總結(jié)結(jié)報(bào)告2022/12/28謝謝！！9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。20:29:4520:29:4520:2912/28/20228:29:45PM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見見頻。。12月-2220:29:4520:29Dec-2228-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。20:29:4520:29:4520:29Wednesday,December28,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2220:29:4520:29:45December28,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。28十十二二月20228:29:45下下午20:29:4512月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月228:29下下午12月-2220:29December28,202216、行動出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/2820:29:4520:29:4528December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時(shí)時(shí)，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點(diǎn)點(diǎn)的射線線向前。。。8:29:45下午午8:29下午午20:29:4512月-229、沒有失敗，，只有暫時(shí)停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。20:29:4520:29:4520:2912/28/20228:29:45PM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2220:29:4620:29Dec-2228-Dec-2212、世間成成事，不不求其絕絕對圓滿滿，留一一份不足足，可得得無限完完美。。。20:29:4620:29:4620:29Wednesday,December28,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2220:29:4620:29:46December28,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)的的人能把世界界放在手中像像泥塊一樣任任意揉捏。28十二月月20228:29:46下午20:29:4612月-2215、楚楚塞塞三三湘湘接接，，荊荊門門九九派派通通。。。。。十二二月月228:29下下午午12月月-2220:29December28,202216、少少年年十十五五二二十十時(shí)時(shí)，，步步行行奪奪得得胡胡馬馬騎騎。。。。2022/12/2820:29:4620:29:4628December202217、空山新新雨后，，天氣晚