準時生產和精細生產培訓教材

第17章準時生產和精細生產1準時生產（JIT）的實質看板控制系統(tǒng)組織準時生產的條件精細生產最優(yōu)生產技術敏捷制造現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)主要內容2JIT生產方式JIT(justintime)是指“必要的零件，在必要的時候，只有必要的量”到達生產流程。IBM的連續(xù)流制造惠普的無庫存生產GE的可視管理波音的精細制造3JIT是一種戰(zhàn)略武器：消除浪費降低了成本不斷改進提高了質量降低庫存形成人力資源優(yōu)勢417.1準時生產（JIT）的實質一是準時，二是消除浪費，三是持續(xù)改善準時在從供應商到本企業(yè)生產的全過程中，所有物料都嚴格按需方的需要離開和到達指定的地點，沒有任何等待和脫節(jié)要做到準時生產，必須追求零庫存、零缺陷、零調整準備時間和零浪費一JIT哲理5JIT的目標只生產顧客所需要的產品.按照顧客需要的速率來生產產品產品具有完美的質量生產提前期最短只生產顧客所要求的那些產品特性生產過程沒有勞動、物料和設備浪費，每一項移動都有目的，達到零庫存采用能夠開發(fā)人力資源的方法生產6快速響應客戶的拉動系統(tǒng)

在正確的時間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點，每次都剛好及時每次都剛好及時！7站在客戶的立場上，有四種增值的工作物料轉化組裝改變性能部分包裝物料從進廠到出廠，只有不到10%的時間是增值的！8在生產過程中，只有實體上改變物料的活動才能增加價值加工零件，增加價值；裝配產品，增加價值；油漆包裝，也增加價值。很多活動并不增加價值：點數(shù)，庫存，質量檢查，搬運不增加價值的活動，消耗了資源，增加了成本，都是浪費。浪費是應當不斷消除的9Correction返工Overproduction過量生產Conveyance不必要的搬運Motion多余操作Waiting等待Inventory庫存ProcessingDefect缺陷QualityTest質量檢查消除浪費,降低成本10二理想想的生產產方式說JIT是一種種理想的的生產方方式，有有兩個原原因：一是因為為它設置置了一個個最高標標準，一一種極限限，那就就是“零零”。實實際生產產可以無無限地接接近這個個極限，，但卻永永遠不可可能達到到。有了了這個極極限，才才使得改改進永無無止境。。二是因為為它提供供了一個個不斷改改進的途途徑，即即，降低低庫存——暴暴露問題題—解解決問問題——降低低庫存——......。這這是一個個無限循循環(huán)的過過程11不合格品率高機器故障率高調整時間太長設備能力不平衡缺陷率高備件供應不及時采購周期太長技術服務不及時工人技能差后勤服務差庫存水平庫存產生生的原因因12庫存掩蓋蓋所有問問題交貨問題題質量問題題效率問題題維修問題題庫存水平平13降低庫存存水平提高質量量增加縮短提前前期提高生產產率提高設備備利用率率減少廢品品和返工工減少空間間促進供應應商關系系改善減少間接接勞動JIT帶帶來的好好處14三綜合合的管理理實施JIT幾乎乎要涉及及企業(yè)的的每一個個部門，，滲透到到企業(yè)的的每一項項活動之之中它涉及到到產品的的設計，，生產計計劃的編編制，機機器的改改造，設設備的重重新布置置，工序序的同期期化，設設備的預預防維修修，生產產組織和和勞動組組織的調調整，人人員的再再培訓等等各方面面的工作作。任何一個個環(huán)節(jié)不不改進，，JIT就推行行不下去去1517.2看板板控制系系統(tǒng)看板管理理的起源源推進式系系統(tǒng)和牽牽引式系系統(tǒng)豐田的看看板控制制系統(tǒng)準時生產產的實現(xiàn)現(xiàn)MRP與與看板管管理的結結合16一看板板管理的的起源在豐田汽汽車公司司機械工工廠工作作的大野野耐一，，從美國國超級市市場的管管理結構構和工作作程序中中受到啟啟發(fā)，從從而找到到了通過過看板來來實現(xiàn)““非常準準時”思思想的方方法超級市場場不僅可可以“非非常及時時”地滿滿足顧客客對商品品的需要要，而且且可以““非常及及時”地地把顧客客買走的的商品進進行補充充17計劃部門門輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推進式（（push）系系統(tǒng)原材料產品二推進進式和牽牽引式系系統(tǒng)需求信息18WS1WS2WS3WSn-1WSn牽引式（（pull)———拉式式系統(tǒng)物料流信息流19三豐田田的看板板控制系系統(tǒng)看板通常?？梢苑址譃樯a產看板（（ProductionKanban））和傳送送看板（（ConveyanceKanban））兩種形形式。生產看板板用于指指揮工序序的生產產，它規(guī)規(guī)定了所所生產的的零件及及其數(shù)量量。傳送看板板用于指指揮零件件在前后后兩道工工序之間間的移動動。20（1）生生產看板板工作地號號：38#油漆漆零件號：A435油油箱座放于出口存存放處：No.38-6所需物料：：5#漆，，黑色放于：壓制制車間21-11號號儲藏室21（2）傳送看板板從供方工作地：38#油漆出口存放處號No.38-6零件號：A435油箱座容器：2型（黃色）每一容器容量：20件看板號：3號（共發(fā)出5張）到需方工作地：3#油漆入口存放處號No.3-622傳送看板生產看板傳送看板移動路線生產看板移動路線入口存放處出口存放處入口存放處出口存放處入口存放處傳送看板盒生產看板盒傳送看板盒生產看板盒傳送看板盒WC1WC2WC33#工作地

1#工作地

2#工作地

基于看板的的生產系統(tǒng)統(tǒng)用看板組織織生產的過過程23用看板控制制物流的全全過程供應商供應商供應商供應商總裝入口存放成品用戶信息流（傳送看板路線）物流24豐田的看板板制造系統(tǒng)統(tǒng)產品裝配線供應單位供應單位入口存放處工作地出口存放處25豐田的看板板控制系統(tǒng)統(tǒng)看板的功能能生產以及運運送的工作作指令防止過量生生產和過量量運送進行“目視視管理”的的工具改善的工具具26（3）看板板數(shù)量的計計算27無論是生產產看板還是是傳送看板板，使用時時都必須附附在裝有零零件的容器器上必須由需方方工序憑傳傳送看板道道供方工廠廠提取零件件，或由需需方向供方方發(fā)出信號號，供方憑憑傳送看板板轉運零件件要使用標準準容器當按生產看看板加工零零件時，只只生產一個個標準容器器所容納數(shù)數(shù)量的零件件，當容器器裝滿時，，一定要將將看板附在在標準容器器上不合格的的零件絕絕對不允允許掛看看板，沒沒有掛看看板的容容器絕對對不允許許運走（4）看看板管理理的主要要工作規(guī)規(guī)則28（5）MPR與與看板管管理的結結合產品結構文件產品出產計劃產品裝配計劃零部件分解外購件供應原材料供應零件加工產品發(fā)運產品裝配部件裝配信息流物流2917.3組織織準時生生產的條條件產品設計計標準化化和模塊塊化通過混流流生產減減少成品品庫存減少調整整準備時時間建立多功功能制造造單元開展“5S”活活動準時采購購從根源上上保證質質量30一產品品設計標標準化和和模塊化化沒有重復復性，就就不能構構成牽引引式系統(tǒng)統(tǒng)生產的重重復性越越高，通通過看板板控制系系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)JIT就越有有效采用標準準化零件件和模塊塊化設計計的優(yōu)點點：簡化加快生產產速度減少配件件的品種種數(shù)，能能夠在較較少的庫庫存下維維持較高高的服務務水平使得工藝藝過程標標準化模塊化可可以提高高對顧客客的響應應速度31二通過過混流生生產減少少成品庫庫存例：每月月生產A400,B300,C200,D100臺A400-B300-C200-D100,每月月循環(huán)1次A100-B75-C50-D25，每月月循環(huán)4次AAAA-BBB-CC-D，每月月循環(huán)100次次ABCABCABAD,A每月循循環(huán)400次，，B300次，，C200次，，D100次，，達到混混流生產產隨時可以以提供不不同產品品，可以以消除成成品庫存存32三減少少調整準準備時間間組織混流流生產，，必須降降低調整整準備時時間（setuptime)通過組織織方法和和技術方方法，調調整準備備時間是是能夠降降低的盡可能在在機器運運行時進進行調整整準備盡可能消消除停機機時的調調整時間間進行行人人員員培培訓訓對設設備備和和工工藝藝裝裝備備進進行行技技術術上上的的改改造造33四建建立立多多功功能能制制造造單單元元實行行準準時時生生產產的的第第一一步步是是““把把庫庫房房搬搬到到廠廠房房里里””，，使使問問題題明明顯顯化化第二二步步是是不不斷斷減減少少工工序序間間的的在在制制品品庫庫存存，，““使使庫庫房房逐逐漸漸消消失失在在廠廠房房中中””將設設備備重重新新排排列列，，使使每每個個零零件件從從投投料料、、加加工工到到完完工工都都有有一一條條明明確確的的流流動動路路線線多功功能能制制造造單單元元是是按按產產品品對對象象布布置置的的，，一一個個制制造造單單元元配配備備有有各各種種不不同同的的機機床床，，可可以以完完成成一一組組相相似似零零件件的的加加工工。。機機器器數(shù)數(shù)按按最最高高負負荷荷配配置置34U-型型生生產產單單元元直線型型入口出口35五開開展““5S”活活動整理是區(qū)分分要與與不要要，將將不需需要的的東西西及時時清理理出現(xiàn)現(xiàn)場；；整頓是對整整理后后需要要的物物品進進行合合理擺擺放；；清掃是清除除垃圾圾、油油水、、雜物物、鐵鐵屑等等；清潔是維持持整理理、整整頓、、清掃掃的狀狀態(tài)，，使設設備、、工藝藝裝備備、工工位器器具、、零件件無污污物，，環(huán)境境清潔潔美化化；素養(yǎng)是通過過前““4S”，，使人人們的的道德德觀念念和紀紀律得得到加加強，，做到到嚴格格遵守守規(guī)章章制度度，尊尊重他他人勞勞動，，養(yǎng)成成良好好的習習慣。。36六準準時采采購消除原原材料料與外外購件件庫存存，要要比消消除工工序間間在制制品庫庫存還還要困困難，，因為為它不不僅取取決于于企業(yè)業(yè)內部部，還還取決決于供供應廠廠家訂貨、、修改改訂貨貨、收收貨、、開票票、裝裝卸、、運輸輸、質質量檢檢查、、入庫庫、點點數(shù)、、運轉轉、送送貨等等等，，都不不增加加產品品的價價值。。準時時采購購的目目的就就是要要消除除這些些浪費費，消消除原原材料料與外外購件件的庫庫存。。37七從根根源上保保證質量量質量是實實行準時時生產的的保證，，要實行行準時生生產，必必須消除除不合格格品一開始就就把必要要的工作作做正確確，強調調從根源源上保證證質量不僅要對對外部用用戶提供供符合要要求的產產品，而而且要對對內部用用戶提供供符合要要求的在在制品一是操作作工人的的參與，，二是要要解決問問題反饋控制制對準時時生產是是不夠的的，應該該采取事事前控制制：控控制原因因，防錯錯3817.4精精細生產產39一個目標標低成本、、高效率率、高質質量地進進行生產產，最大大限度地地使顧客客滿意40兩大支柱柱準時化(JIT-Justintime)生生產。即以市場場為龍頭頭在合適適的時間間、生產產合適的的數(shù)量和和高質量量的產品品人員自主主化指人員與與機械設設備的有有機配合合行為。。任何人人發(fā)現(xiàn)故故障問題題都有權權立即停停止生產產，主動動排除故故障，解解決問題題。同時時將質量量管理溶溶入生產產過程，，變?yōu)槊棵恳粋€員員工的自自主行為為，將一一切工作作變?yōu)橛杏行趧觿印?1一大基礎礎是指持續(xù)續(xù)不斷的的改善活活動。改改善是TPS的的基礎，，可以說說沒有改改善就沒沒有TPS。持續(xù)改善善(ContinuousImprovement)是當今今國際上上流行的的管理思思想，它它是以消消除浪費費和改進進提高的的思想為為依托，，對生產產與管理理中的問問題，采采用由易易到難的的原則，，不斷地地進行““改善---鞏鞏固---改善善---提高””的循環(huán)環(huán)，經過過不懈的的努力，，以求長長期的積積累，獲獲得顯著著效果。。42精益生產產的基本本思想“精益””釋義：：精益-形容詞：無肉或或少肉，，少脂肪肪或無脂脂肪，文體或措措詞簡練練；“精”———質量量高，““益””——庫庫存低反義詞：肥胖胖的，多多肉的，，過重的的，不結結實的，，過分肥胖的，，豐滿的的，粗短短的，肥肥大的，，軟的精益生產產：通過消除除企業(yè)所所有環(huán)節(jié)節(jié)上的不不增值活活動，來來達到降降低成本本、縮短短生產周周期和改改善質量量的目的的43精益生產產的主要要內容（1）與用戶戶的關系系處理與用用戶關系系的指導導事項：：“用戶戶至上””、“用用戶第一一”豐田的上上門銷售售，從而而及時產產品設計計提供大大量寶貴貴的信息息（2）新產品品開發(fā)領導協(xié)力工作作溝通并行開發(fā)發(fā)（3）與與供應廠廠家的關關系44主機廠供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商……供應商供應商供應商供應商主機廠供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商第1級供供應商第1級供供應商第1級供供應商45精細企業(yè)業(yè)產品是一一種需求求滿足物物，只提提供滿足足顧客需需要功能能的產品品，產品品包含的的物化勞勞動和活活勞動越越少越好好，任何何多余的的勞動都都是浪費費生產過程程，包括括產品設設計、工工藝編制制、供應應、加工工制造和和庫存等等。要提提高生產產系統(tǒng)的的柔性，，加快生生產過程程，提高高生產系系統(tǒng)對市市場變化化的響應應速度工廠廠布布置置，，盡盡可可能能少少的的占占用用并并最最有有效效的的利利用用土土地地和和空空間間組織織，，形形成成以以流流程程為為中中心心的的組組織織，，發(fā)發(fā)揮揮組組織織成成員員的的主主動動性性和和創(chuàng)創(chuàng)造造性性環(huán)境境，，強強調調少少污污染染46觀念轉變，消除浪費，價值流管理，團隊精神及5S，持續(xù)改進設備總有效性自動化及防錯作業(yè)快速轉換流動生產設備布局多技能員工小批量生產縮短生產周期均衡混流生產看板拉動準時化生產庫存降低消除浪費降低成本全面質量管理全面生產維護精益企業(yè)構筑筑精精益益企企業(yè)業(yè)之之屋屋47精益益思思想想的的五五個個原原則則精益生產系統(tǒng)Value價值站在客戶的立場上ValueStream價值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動Flow流動象開發(fā)的河流一樣通暢流動DemandPull需求拉動按需求生產Perfect完美沒有任何事物是完美的不斷改進降低低成成本本，，改改善善質質量量，，縮縮短短生生產產周周期期48手工生產方式大量生產方式精細生產方式產品特點加工設備和工藝裝備分工與工作內容操作工人

庫存水平制造成本產品質量權力與責任分配完全按顧客要求通用靈活便宜粗略豐富多樣懂設計制造具有高操作技藝高高

低分散標準化品種單一專用高效昂貴細致簡單重復不需專門技能

高低高

集中品種規(guī)格多樣系列化柔性高效率高較粗多技能豐富低更低

更高

分散三種種生生產產方方式式的的比比較較4917.5最優(yōu)優(yōu)生生產產技技術術1））OPT的的基基本本思思想想和和目目標標（1））OPT的的基基本本思思想想生產產是是一一個個動動態(tài)態(tài)的的過過程程，，生生產產系系統(tǒng)統(tǒng)的的各各個個環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)產產能能相相等等以以保保證證生生產產系系統(tǒng)統(tǒng)按按某某種種節(jié)節(jié)拍拍進進行行是是一一個個理理想想的的情情況況，，而而實實際際生生產產過過程程中中由由于于人人員員、、產產品品等等因因素素的的變變化化，，使使得得生生產產系系統(tǒng)統(tǒng)各各環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)并并不不能能做做到到能能力力的的平平衡衡，，而而生生產產系系統(tǒng)統(tǒng)中中資資源源負負荷荷過過大大，，成成為為所所謂謂““卡卡脖脖子子””的的地地方方，，即即為為生生產產瓶瓶頸頸，，OPT中的的瓶瓶頸頸是是實實際際生生產產能能力力小小于于或或等等于于生生產產負負荷荷的的資資源源，，OPT在分分析析瓶瓶頸頸的的基基礎礎上上，，強強調調管管理理好好瓶瓶頸頸環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)，，整整個個生生產產系系統(tǒng)統(tǒng)的的產產能能就就可可以以得得到到提提高高50（2）OPT目標凈利潤投資收益率現(xiàn)金流財務指標產銷量庫存運行費作業(yè)指標OPT目標瓶頸非瓶頸非瓶頸瓶頸瓶頸非瓶頸裝配中心瓶頸非瓶頸市場51企業(yè)目標：現(xiàn)在和將來都能賺錢財務目標：凈利潤投資收益率現(xiàn)金流量作業(yè)目標：產銷量庫存運行費制造周期522）OPT的9條原則平衡物流而而不平衡能能力非瓶頸資源源的利用程程度不是由由他們的潛潛力決定的的，而是由由系統(tǒng)的約約束決定的的資源的利用用是資源應應該利用的的程度，資資源的活力力是資源能能夠利用的的程度瓶頸上一小小時損失則則是整個系系統(tǒng)一個小小時損失非瓶頸獲得得的一個小小時是毫無無意義的瓶頸控制了了庫存和產產銷率轉運批量可可以不等于于加工批量量加工批量應應該是可變變的，而不不是固定的的安排作業(yè)計計劃應同時時兼顧所有有的約束，，提前期是是作業(yè)計劃劃的結果，，而不是預預定值533）DBR系統(tǒng)——OPT的計劃與控控制實現(xiàn)的的工具（1）DBR系統(tǒng)54裝配裝配裝配裝配裝配裝配裝配：加工工序：原材料：關鍵工序：時間緩沖：繩索用戶訂貨5517.6敏敏捷制造造E1E4E2E3E6E5E1E4E2E3E6E5尋找機遇時時期某機遇捕捉捉和利用尋找新機遇遇時期E1E4E2E3E6E5虛擬企業(yè)5617.7現(xiàn)代代集集成成制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)訂貨控制成本估計（定價）主生產計劃物料管理能力需求計劃能力調整任務釋放生產控制工況數(shù)據(jù)收集

生產數(shù)量、時間及成本檢查作業(yè)派遣

產品構想設計

工藝計劃NC編程NC,CNC,和DNC機床及機器人控制傳送控制庫存控制裝配控制設備維修

質量保證PPC管理職能數(shù)據(jù)庫CAD/CAM技術職能

生產計劃與控制

DAC

PPACQAC計劃

執(zhí)行計劃

執(zhí)行579、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。04:22:4704:22:4704:2212/29/20224:22:47AM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2204:22:4704:22Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。04:22:4704:22:4704:22Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2204:22:4704:22:47December29,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。29十十二二月月20224:22:47上上午午04:22:4712月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月224:22上上午午12月月-2204:22December29,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/294:22:4704:22:4729December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點點的的射射線線向向前前。。。。4:22:47上上午午4:22上上午午04:22:4712月月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有結果果，但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。04:22:4704:22:4704:2212/29/20224:22:47AM11、成功就是是日復一日日那一點點點小小努力力的積累。。。12月-2204:22:4704:22Dec-2229-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對對圓圓滿滿，，留留一一份份不不足足，，可可得得無無限限完完美美。。。。04: