啤工藝基礎(chǔ)知識

啤壓工藝師道云主編啤壓工藝手動啤機(jī)啤壓工藝自動啤機(jī)啤壓工藝一、啤壓工藝的定義：模切壓痕工藝是根據(jù)設(shè)計的要求，使彩色印刷品的邊緣成為各種形狀，或在印刷品上增加種特殊的藝術(shù)效果，及達(dá)到某種使用功能。以鋼刀排成模（或用鋼板雕刻成模），在模切機(jī)上把承印物沖切成一定形狀的工藝稱為模切工藝；利用鋼線通過壓印，在承印物上壓出痕跡或留下利于彎折的槽痕的工藝稱為壓痕工藝。啤壓工藝凹凸壓痕工藝是利用對應(yīng)的兩塊陰、陽模版，通過壓力作用，在印刷品表面壓印成具有立體感的浮雕狀圖案，其加工效果是印刷品表面發(fā)生一定的變形。模切壓痕工藝是利用鋼刀、鋼線排列成模版，在壓力作用下，將印刷品軋切成型的工藝，其加工效果是印刷品表面既有形變，又有斷裂。啤壓工藝二、模壓工藝原理1.模壓尺寸

實踐證明，當(dāng)紙張厚度加大時，剪切應(yīng)力減少；反之，剪切應(yīng)力增加。其實，在紙張厚度改變的情況下，起主要作用的并不完全是紙張的厚度，還有模壓尺寸與紙張厚度的比值。啤壓工藝2.壓力計算

在模壓加工中，由于加工對像及各項要求不同，一般應(yīng)預(yù)先計算模壓所需要的力，借以選擇和調(diào)整機(jī)器，并指導(dǎo)模壓加工。

模壓力F1可由下式計算：F1=K*α*A

式中：F1-模壓所需要的力，α-模壓中單位面積剪切應(yīng)力值，A-模壓分離面的實際面積，根據(jù)印刷品厚度和周長算得，K-考慮模壓過程的實際條件和一系列技術(shù)因素影響的系數(shù)。啤壓工藝三、模切版的制作

模切版的制作，俗稱排刀。所謂排刀是指將鋼刀、鋼線、襯空材料按規(guī)定的要求，拼成模版的工藝操作。模切壓痕生產(chǎn)中，排刀質(zhì)量是保證加工品質(zhì)量的關(guān)鍵。啤壓工藝是模切壓痕的印版

模切用的印版，實際上是帶鋒口的鋼線，其高度約為23.8mm，把鋼線在夾具上彎成各種所需要的形狀，再組排成“印版”。經(jīng)過壓印，使承印物裁切成要求的形狀。壓痕用的印版也是鋼線，高度比模切用的刀線略低（約低0.8mm），沒有鋒品，排組成“印版”后用其壓印，使承印物表面出現(xiàn)痕跡。有物殊要求的無縫刀具，是用整塊鋼制成的，這種刀具的成本較高，但經(jīng)久耐用。啤壓工藝（一）制版材料

1、底版材料，包括木版、PVC板和鋼板。

（1）木版

首先要求木版具有較高的硬度，可耐壓力，需木版木質(zhì)均勻，切割整齊，松緊一致。裝出的刀、線松緊均勻一致。整版沒有應(yīng)力，模切出來的紙張也就受力均勻，不會發(fā)生斷裂，對刀的磨損小，可延長模切版的使用壽命，另外要求木板有良好的柔韌性，可以緩解因彎刀不貼切造成的木版應(yīng)力，既而更好的堅固刀片，在模切時，也有一定的緩沖作用，使刀片更加耐用。適用于制作模切版的木板有樺木和櫸木。在目前，質(zhì)量最好的木板屬于芬蘭板，木質(zhì)均勻、硬度高、柔韌性好。制好的模切版模切質(zhì)量好。啤壓壓工工藝藝但它它是是進(jìn)進(jìn)口口板板價價格格貴貴，，只只適適用用于于質(zhì)質(zhì)量量要要求求高高的的模模切切版版。。在在國國內(nèi)內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)品品中中，，上上海海板板質(zhì)質(zhì)量量最最好好，，質(zhì)質(zhì)地地均均勻勻、、柔柔韌韌度度高高、、表表面面潔潔白白。。東東北北板板木木質(zhì)質(zhì)不不夠夠均均勻勻，，它它只只適適用用于于一一般般瓦楞紙箱，中型尺寸寸的包裝盒，，較大的曲線線圖形等產(chǎn)品品。膠合板制制模切版質(zhì)量量高，并且模模版質(zhì)量輕。。因此木板底底板常用膠合合板，常用的的木板是18mm，15mm樺木板板。啤壓工藝模切一般產(chǎn)品品用18mm厚的木板，，模切瓦楞紙或海綿產(chǎn)品品，則用15mm厚的木木板。20mm木板用于于制作膠片和和不干膠產(chǎn)品的模切版版，常用的清清廢版為12mm或8mm的木板。。啤壓工藝（2）PVC板常用厚度有8mm、5mm、3mm，3mm厚厚板用語制作作復(fù)合式的18mm刀模模板，即上、、下兩層為3mm塑膠板板，中間一層層為12mm木板，三塊塊分別切好后后用定位鉚釘釘鉚上再裝刀刀線。由于切切割成本、裝裝刀難度大，，造成成本較較木板模切版版高，，再加加上PVC塑塑膠板在切割割是會放出有有毒氣體，對對設(shè)備金屬部部件和人體均均有一定危害害，不適宜推推廣。啤壓工藝（3）鋼板太厚的鋼板不不易切割，且且板材成本高高所以鋼板也也用于制作復(fù)復(fù)合式模切版版。即上、下下兩層為3mm厚的薄鋼鋼板，中間為為12mm厚厚的木板，雖雖然成本歸，，但制成的模模切版結(jié)實、、耐用，可以以多次換刀對對于花版活，，因為可以長長期換刀，成成本可以下降降，又因模切切質(zhì)量好，因因而可以用它它來做。模切版的壽命命主要取決于于其換刀次數(shù)數(shù)，而不同的的底版的耐用用性是不同的的。啤壓工藝2、刀、線（1）鋼線鋼線在模切壓壓痕加工中用用做壓痕線用用。有圓口線線和快口線兩兩種。高23mm，厚0.7mm。。啤壓工藝（2）鋼刀鋼刀在模切壓壓痕中用做模模切線用。鋼鋼刀又分為單單面口、雙面面口等多種規(guī)規(guī)格，一般高高23.8mm，厚0.7mm。常常用刀、線為為瑞典、奧地地利、日本產(chǎn)產(chǎn)品，為適應(yīng)應(yīng)各類模切產(chǎn)產(chǎn)品的加工，，鋼刀的材質(zhì)質(zhì)有硬性、中中硬性、軟性性三種。硬性性鋼刀的硬度度及耐磨性高高，但彈性小小，成型彎曲曲性小，故適適于加工量大大，紙板厚而而形狀較簡單單的產(chǎn)品的加加工；軟性鋼鋼刀硬度低，，但彈性好，，成型的彎曲曲度可大，故故適于加工小小批量，紙張張薄、形狀復(fù)復(fù)雜的產(chǎn)品；；中硬度鋼刀刀則介于兩者者之間。啤壓工藝鋼刀鍘切的長長度以少拼接接為宜，且成成型后一般不不宜再進(jìn)行鍘鍘切；成型后后的鋼刀鋼線線，其刃口和和刀底應(yīng)相互互垂直，以保保持鋼刀鋼線線刃口延長線線上的每一點點都處于同一一平面內(nèi)。啤壓工藝3、橡皮粘塞塞。它在模版版主要鋼刀刃刃口的兩側(cè)，，利用橡皮彈彈性恢復(fù)力的的作用，可將將模切分離后后的紙板從刃刃口部推出。。它的原高為為27mm，，橡皮應(yīng)高出出刀口3mm～5mm。。橡皮一般由合合成高分子材材料制成，彈彈性分為硬性性、軟性及中中性三種，使使用時應(yīng)根據(jù)據(jù)具體情況合合理選用。啤壓工藝4、常用的加加工工具（1）彎線機(jī)機(jī)鋼刀、鋼線造造型的專用工工具。它可將將鋼刀、鋼線線彎成任意弧弧度的圓弧和和30度～90度的折角角。為了擴(kuò)大大使用范圍，，便于操作，，該類機(jī)械備備有常用的成成型模具，有有一組常用屈屈角模具和一一組常用的圓圓徑模具。（（各組約有20種）啤壓工藝（2）鋸板機(jī)機(jī)鋸板機(jī)是鋸制制木板的專用用工具。一般般多兼有鉆孔孔功能。常用用鋸條的厚度度為0.7mm和1.07mm兩種種。選用時取取決于模切鋼鋼刀、鋼線及及被加工材料料的厚度。啤壓工藝（3）鍘線機(jī)機(jī)它是模切壓痕痕制版的專用用工具。主要要功能是將鋼鋼線、鋼刀鍘鍘成所要求的的尺寸。隨著模壓工藝藝的發(fā)展，出出現(xiàn)了制模切切版的組合機(jī)機(jī)。具有鋸切切模版、裁切切鋼線、刀、、彎角、以及及圓、橢圓等等圖形成型功功能。啤壓工藝5、底模材料料它的主要作用用是使承壓品品的折線要清清晰、漂亮，，折疊后無皺皺褶的裂痕、、形狀準(zhǔn)確。。底模材料一一般采用牛皮皮紙粘在鋼質(zhì)質(zhì)底板上，牛牛皮紙軟，易易手工劃槽，，而不耐壓，，壓痕不透。。目前，大量量的進(jìn)口底模模線進(jìn)入國內(nèi)內(nèi)市場，此類類線多為粘貼貼性，出線快快捷、方便，，壓痕線飽滿滿，耐印力高高。對不同厚厚紙供應(yīng)廠家家有不同底模模線提供，其其基本結(jié)構(gòu)由由壓線模、定定位膠條、保保護(hù)膜組成。。啤壓工藝（二）繪圖及及版面設(shè)計1、繪圖在制模壓版前前將所模壓品品的黑白稿繪繪制出來，即即單個紙盒容器的展開圖圖。一般將模模壓品的展開開圖繪制在一一個平面上，，用鉛筆標(biāo)注注制版尺寸，，用色筆標(biāo)注注成品尺寸，，壓痕的折線線用其它色筆筆標(biāo)注（以免免混淆）。此此圖是制版、、印刷的依據(jù)據(jù)，也是模壓壓成型加工的的依據(jù)。其要要求線條平直直、精確。應(yīng)應(yīng)用高精度的的繪圖臺或繪繪圖儀來繪制制。啤壓工藝2、模壓版的的設(shè)計模壓版的結(jié)構(gòu)構(gòu)取決于產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)。版面面設(shè)計內(nèi)容有有：模壓版面面的大小，應(yīng)應(yīng)與所選用設(shè)設(shè)備的規(guī)格和和工作能力匹匹配，既要保保證加工質(zhì)量量，又要較好好發(fā)揮設(shè)備的的能力；確定定模壓版的種種類；選擇模模版材料及規(guī)規(guī)格；模版的的格位應(yīng)與印印刷格位相符符合；工作部部分應(yīng)位于印印版的中央位位置；線條、、圖形的移植植，要保證產(chǎn)產(chǎn)品所要求的的精度；版面面刀線要對直直，縱模刀線線互成直角并并與模版?zhèn)冗呥吰叫校瑪嗟兜?、斷線要對對齊。啤壓工藝為上使模版的的鋼刀、鋼線線具有較好的的模切適應(yīng)，，產(chǎn)品設(shè)計時時應(yīng)考慮模切切的工藝性：：①孔的刀線應(yīng)應(yīng)盡量采用整整線，線條轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)帶圓圓角，防止出出現(xiàn)互相垂直直的鋼刀拼接接。②條線的接頭頭處，應(yīng)防止止出現(xiàn)尖角現(xiàn)現(xiàn)像。③避免多個相相臨狹窄廢邊邊的聯(lián)結(jié)，應(yīng)應(yīng)增大其連接接部分，使其其連成一塊，，使于清廢。。啤壓工藝④防止出現(xiàn)連連續(xù)的多個尖尖角，對無功功性能要求的的尖角，可以以改成圓角。。⑤防止尖角線線截止于另一一個直線的中中間段落，這這樣會使固刀刀困難，鋼刀刀易松動，并并降低模切適適性應(yīng)改成圓圓弧或加大其其相遇角。啤壓工藝（三）制作模模版在制前應(yīng)先將將版面圖轉(zhuǎn)移移到膠合板上上，其轉(zhuǎn)移方方法有兩種，，一種手工繪繪制，一種是是照相復(fù)制。。手工繪制比比照相精度底底一些，還麻麻煩。啤壓工藝1、底版的制制作制作底版是按按產(chǎn)品的設(shè)計計或樣品的要要求。在膠合合板上沿圖形形的線條來制制出鑲嵌刀線線的狹縫。圖圖樣復(fù)制的準(zhǔn)準(zhǔn)確性及嵌縫縫的優(yōu)劣是影影響模壓工藝藝質(zhì)量的關(guān)鍵鍵。底板開槽有多多種方法：鉛鉛塊排制刀模模槽；手工木木板鋸槽；機(jī)機(jī)械界板刀模模槽；激光切切割模槽。啤壓工藝2、刀、線的的組裝①鋼刀、鋼線線的鍘切及成成型加工。按按設(shè)計要求，，將所用的刀刀、線鍘切成成最大的成型型線段，再將將其加工成所所要求的幾何何形狀。啤壓工藝②開連接點。。在制模中，，開連接點是是一項不可少少的工序。開開連接點就是是在模切刀刃刃口部位開出出一定寬度的的小口，在紙紙盒模切過程程中，使該部部分的紙盒和和廢邊在模切切后仍有局部部連在一起，，以便下一步步走紙、收紙紙順暢。做連連接點是用專專用設(shè)備刀口口打口機(jī)，用用砂輪磨削、、開邊連接點點，不應(yīng)用錘錘子去開連接接點，造成損損壞刀線和搭搭角，連接點點部分產(chǎn)生毛毛刺，模切刀刀的過橋位置置因為懸空，，不要在這個個位置開連接接點。啤壓工藝3、排放刀、、線排刀是根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格格和造型，規(guī)規(guī)劃好規(guī)格并并與印刷圖文文校對無誤后后，便可開始始排刀操作。。根據(jù)使用的的襯空材料不不同，排刀操操作略有不同同。利用膠合板作作襯空材料排排刀時，鋼刀刀、鋼線應(yīng)同同底版平面垂垂直的嵌入底底版鋸縫中，，間隙適當(dāng)，，不應(yīng)在嵌入入或加工中出出現(xiàn)變形或扭扭動等現(xiàn)像。。啤壓工藝應(yīng)用金屬空鉛鉛排刀時，需需按一定工藝藝要求，用空空鉛直接將刀刀型固定在模模壓板的指定定位置，完成成排刀操作，，很類似于活活字印刷中的的排版操作，，這時要求工工作人員能夠夠靈活自如的的運用各類空空鉛，排出的的模版不能在在工作時松動動或竄線。尤尤其是在排制制各類幾何圖圖形時，既要要保證圖形規(guī)規(guī)范，又要保保證松緊適度度。啤壓工藝排刀時，應(yīng)把把鋼刀、鋼線線的接口按排排在合適的位位置，接口間間隙要適當(dāng)，，不能因壓力力作用在接口口處發(fā)生刀線線重疊或間隙隙過大的現(xiàn)像像。排好后，，模版的縱向向和橫向線要要互成九十度度角，各邊線線要互相平行行，這樣版面面才會平整。。啤壓工藝4、粘接模切切膠條模切膠條主要要為了防止模模切刀、壓痕痕線在模切壓壓痕時粘住紙紙張，使走紙紙順暢，彈性性模切膠條粘粘貼在刀線兩兩側(cè)。模切膠膠條在模切時時，會被壓縮縮變形，影響響模切效果。。如果距刀線線過近，則使使膠條受壓力力產(chǎn)生側(cè)向分分力，容易在在模切時紙邊邊拉毛；如距距模切刀線太太遠(yuǎn)，則起不不到它本身的的功能。一般般距離為1～～2毫米為宜宜。啤壓工藝5、模切底模模版制作將鋼底版洗凈凈，然后在其其上面粘貼一一層絕緣紙而而后放上一層層復(fù)寫紙，再再蓋一層卡紙紙，并進(jìn)行開開機(jī)壓痕。根根據(jù)印跡，將將底模紙切成成條狀，粘在在壓痕兩側(cè)形形成壓痕槽。。一般底模厚厚度小于或等等于所模切的的承印物厚，，壓痕效果會會因壓痕線的的排列方向與與纖維方向的的不同而不同同，與纖維方方向垂直的壓壓痕線折后飽飽滿，因此，，在刻線時，，直紋方向的的壓痕線最好好窄0.1mm。啤壓工藝6、墊版在模版制作完完成后，模版版要裝在模切機(jī)上進(jìn)行試切，，在此過程中中，試切試樣樣局部正常，，而有部分切切不透，這時時就要對此部部分進(jìn)行墊版版。用0.05mm厚的墊版版紙粘在模版版底部，對模模切到進(jìn)行高高度補償.啤壓工藝7、壓痕模制制底模版的選選用和操作◆壓痕模的結(jié)結(jié)構(gòu)和型號表表示壓痕模主要由由壓痕底模、、定位塑料條條、強(qiáng)力底膠膠片、保擴(kuò)膠膠貼構(gòu)成。壓痕模的型號號以“槽深××槽寬”表示示。啤壓工藝◆壓痕模的常常用類型壓痕模按使用用位置不同主主要可分為四四種不同的類類型即：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型、超窄型型、單邊狹窄窄型、連坑型型。標(biāo)準(zhǔn)型-—用用于工作中壓壓痕線兩側(cè)距距離較寬的位位置，該類型型號為普通型型。超窄型—用于于壓痕線與模模切刀距離較較近的位置。。單邊狹窄型——用于壓痕線線與壓痕線距距離較近的位位置。連坑型—用于于配合兩條或或兩條以上距距離在4mm以下的壓痕痕線使用。啤壓工藝◆壓痕模的選選擇方法a）在模切卡卡紙時壓痕模模型號的選用用壓痕模的槽深深=卡紙厚度度，壓痕模槽槽寬=紙厚××1.5+壓壓痕線厚度壓痕線高度=模切刀高度度－（紙厚+0.05-0.1mm）模切卡紙時壓壓痕選用對照照表（模切刀刀高速按23.8mm做做標(biāo)準(zhǔn)）啤壓工藝啤壓工藝b）模切瓦楞楞紙時壓痕模模的型號選用用壓痕模槽深=瓦楞紙壓實實的厚度，壓壓痕模槽寬=瓦楞紙壓實實厚度×2.0+壓痕線線厚度，壓痕痕線高度－模模切刀高度=瓦楞紙壓實實后厚度模切瓦楞紙時時壓痕模選用用對照表（模模切刀高度按按23.8mm做標(biāo)準(zhǔn)））啤壓工藝啤壓工藝◆壓痕模的使使用方法壓痕的規(guī)格型型號選定以后后，下面講一一下壓痕模的的具體操作方方法，即怎樣樣用壓痕模在在底模鋼板上上成型壓痕底底模。a）在安裝壓壓痕模前，首首先要把模工工機(jī)的模切壓壓力調(diào)節(jié)好，，同時要求將將模切機(jī)的底底模鋼板清除除干凈。b）在刀模版版上量取所需需壓痕模的長長度。c）在壓痕模模專用裁切開開壓痕模，在在壓痕模兩端端自然切成90度尖角。。啤壓工藝d）用壓痕模模上部的定位位塑料條將壓壓痕模卡在模模切版上對應(yīng)應(yīng)的壓痕線上上。e）將壓痕模模底部擴(kuò)膠貼貼肅離。f）將模切版版裝在模切機(jī)機(jī)上，然后將將模切機(jī)開動動一次，壓痕痕模即定位在在底模鋼板上上。g）撕去粘在在底模鋼板上上壓痕模的定定位塑料條，，壓痕底模定定位完成。h）壓痕模底底部采用高強(qiáng)強(qiáng)底膠，推薦薦用橡膠錘擊擊打壓痕模，，使壓痕模與與底模鋼板粘粘貼更牢固，，從而免去用用強(qiáng)力膠二次次固定壓痕模模的工作。啤壓工藝（四）海綿膠膠的選擇因為海綿膠應(yīng)應(yīng)有足夠的硬硬度才可以壓壓緊紙張，讓讓模切刀順利利地將紙張切切開。不同紙紙張應(yīng)用不同同硬度的海綿綿膠，安放的的位置及高度度也很考究。。啤壓工藝A、反彈海綿綿膠硬度的選選擇：1．模切刀之之間的距離如如<8mm，，海綿膠應(yīng)為為60°硬度度。2．模切刀之之間的距離如如>8mm，，海綿膠應(yīng)為為25°（坑坑紙）或35°（卡紙））硬度。啤壓工藝3．模切刀與與網(wǎng)線之間的的距離如<10mm，則則選用拱型海海綿膠的硬度度應(yīng)為70°°硬度；如>10mm，，則選用海綿綿膠硬度為35°。4．模切刀的的打口位使用用拱型膠硬底底為70°肖肖氏，用于保保護(hù)連接點不不被拉斷。啤壓工藝B、

常用的的海綿膠有以以下幾種:35°透氣型型海綿膠：壓壓縮率為35%，模切次次數(shù)1,000,000次，速度9000次/小時，用于于卡紙。20°密封拱拱型海綿膠：：壓縮率為50%，模切切次數(shù)250,000次次，速度7500次/小小時，用于瓦楞紙。啤壓工藝60°固體型型膠條：用于于狹窄位，如如模切刀這間間距離<8mm的位置。。70°拱型膠膠條：用于模模切刀打口位位，及刀與網(wǎng)網(wǎng)線之間的距距離<10mm的位置。。啤壓工藝C、反彈海綿綿膠的安裝方方法：海綿條件應(yīng)離離開模切刀身身兩邊最少1mm的距離離，不能緊靠靠也身安裝，，否則，海綿綿膠條在受壓壓后不能向刀刀身方向膨脹脹，只能向另另一方向膨脹脹，這樣就造造成向兩邊拉拉紙，模切刀刀還未來得及及切開紙終年年，已被海綿綿膠拉斷，這這樣就會產(chǎn)生生起毛及紙塵塵。啤壓工藝另外，海綿膠膠應(yīng)高出刀鋒鋒1.2mm左右，視不不同的硬度作作適當(dāng)調(diào)節(jié)。。如硬度＞35°肖氏，，則應(yīng)＜1.2mm，如如硬度＜35°肖氏，則則應(yīng)＞1.2mm。原則則上，越軟的的海綿膠，高高度越高。海海綿膠的高度度正確，可使使木樣制作更更快速。啤壓工藝而在整個木模模上，海綿膠膠的數(shù)量、硬硬度和高度，，應(yīng)在各個位位置進(jìn)行均衡衡的分布，在在平衡刀的兩兩邊也應(yīng)布置置海綿膠。啤壓工藝四、常見模壓壓故障及排除除方法模切壓痕制作作合格的產(chǎn)品品，應(yīng)切位準(zhǔn)準(zhǔn)確，切口干干凈、無毛邊邊、花刀、壓壓痕清晰、深深淺適度。在模切壓痕操操作中常見的的故障與解決決方法：啤壓工藝①壓痕不清晰晰、有暗線，，炸線。（暗線指不應(yīng)應(yīng)有的壓痕；；炸線指由于于壓痕壓力過過重紙張斷裂裂）產(chǎn)生原因：a、紙質(zhì)差，，紙張含水量量過低，使其其脆性增加，，韌性降低；；b、鋼線選選擇不對；c、鋼線墊紙紙過低或過高高；d、模壓壓機(jī)壓力調(diào)整整不當(dāng)。啤壓工藝解決方式：a、重新調(diào)整整鋼線高度；；b、檢查鋼鋼線選擇是否否合適；c、、適當(dāng)調(diào)整模切機(jī)的壓力大??；；d、根據(jù)模模壓紙板的狀狀況，調(diào)整模模切壓痕的工工藝條件，使使兩者盡量適適應(yīng)。啤壓工藝②切口不光潔潔。產(chǎn)生原因：a、鋼刀材質(zhì)質(zhì)不良，刃口口不鋒利，模模切適性差；；b、鋼刀換換得不及時，，刃口磨損嚴(yán)嚴(yán)重；c、模切機(jī)壓力小或壓力力調(diào)整與鋼刀刀高度調(diào)整不不協(xié)調(diào)，模切切作業(yè)壓不實實。啤壓工藝解決方式：a、經(jīng)常檢查查鋼刀刃口磨磨損情況，做做到及時更換換鋼刀；b、、根據(jù)印刷品品所用紙張的的裁切性能，，選用不同質(zhì)質(zhì)量特性的鋼鋼刀；c、適適當(dāng)增加壓力力；d、重新新調(diào)整或更換換鋼刀或墊紙紙，使模切中中獲得較實的的壓力效果。。啤壓工藝③模切壓痕的的位置不準(zhǔn)。。產(chǎn)生原因：a、排刀位置置與印刷品不不符合；b、、模切操作中中輸紙位置不不一致；c、、印張叼口規(guī)規(guī)矩不準(zhǔn)確；；d、操作中中紙張變形、、套印不準(zhǔn)。。啤壓工藝解決方法：a、根據(jù)樣張張要求，重新新矯正印版位位置；b、調(diào)調(diào)整模切輸紙紙定位規(guī)矩，，使與輸紙位位置保持一致致；c、針對對產(chǎn)生位置的的原因，降低低印刷品缺陷陷對模切質(zhì)量量的影響。啤壓工藝④壓痕線不規(guī)規(guī)矩。產(chǎn)生原因：a、排刀、固固刀緊度不合合適，底部不不能同鐵臺平平面達(dá)到理想想接觸效果，，壓痕時易出出現(xiàn)扭動（鋼鋼線太緊）；；b、壓痕中中易左右串動動（鋼線太松松）；c、鋼鋼線墊紙厚度度不足；d、、槽形角度不不規(guī)范，出現(xiàn)現(xiàn)多余的圓角角；e、鋼線線墊紙上的壓壓痕槽留得太太寬，壓痕時時位置不固定定。啤壓工藝解決方法：a、更換鋼線線墊紙，將壓壓槽留窄；b、增加鋼線線墊紙厚度；；c、修正槽槽角；d、排排刀固刀緊度度要適宜。啤壓工藝⑤模切后紙板板有連刀。產(chǎn)生原因：a、模版所受受的壓力不均均勻，壓力小小的地方連刀刀；b、模刀刀刀鋒不銳利利，致使連刀刀；c、紙張張厚度太大，，不能完全切切透紙張。解決方法：a、根據(jù)實際際情況更換模模刀；b、增增加局部壓力力。啤壓工藝⑥模切后紙板板粘連刀版。。產(chǎn)生原因：a、刀線周圍圍填塞的橡皮皮過于稀疏，，回彈力不足足；b、根據(jù)據(jù)橡皮的性能能選用不合適適；c、鋼刀刀不鋒利，紙紙張?zhí)?，引引起夾刀或壓壓力過大。啤壓工藝解決方式：a、根據(jù)印版版鋼刀的情況況，合理選用用不同硬度的的橡皮，且堵堵塞時，注意意疏密分布的的掌握，主要要刀口處不可可遺漏；b、、適當(dāng)調(diào)整壓壓力以彌補刀刀鋒欠銳的不不足，若還不不能解決問題題要及時的更更換鋼刀。啤壓工藝⑦折疊紙張折折痕處開裂。。產(chǎn)生原因：a、如果紙張張壓痕外側(cè)開開裂，則是壓壓痕過深或壓壓痕寬度不夠夠；b、紙張張內(nèi)部開裂；；c、則為模模壓壓力過大大或折痕太深深。啤壓工藝解決方法：a、適當(dāng)降低低鋼線高度，，根據(jù)紙張厚厚度將壓痕線線適當(dāng)加寬；；b、減小模模切壓力或改改換稍低一些些的鋼線。啤壓工藝⑧紙張變形模模切版的解決決方案：由于經(jīng)常受到到客觀因素的的影響，導(dǎo)致致印品紙張出出現(xiàn)不同程度度的變形，這這對模切帶來來模切位置不不對而重新制制作模切版的的問題，給后后加工模切成成型帶來很大大的難度，大大大降低了成成品合格率。。啤壓工藝可采用在印品品變形方向上上的適當(dāng)位置置加排雙刀模模切位，形成成前后或左右右分離單元，，在雙刀模切切位之間安裝裝調(diào)節(jié)器，模模切時根據(jù)印印品變形方向向進(jìn)行調(diào)節(jié)。。根據(jù)印品紙紙張變形大小小，在調(diào)節(jié)器器的六角螺絲絲的調(diào)節(jié)位進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。正正方加大雙刀刀距離，反向向為減小雙刀刀距離，最大大可調(diào)節(jié)距離離為三毫米。。啤壓工藝⑨

模切散版版的原因與解解決辦法：模切時造成散散版主要與制制版工藝及彈彈出膠條（或或海棉）有關(guān)關(guān)。模切散版的原原因：（1）模切連連點小、連點點少。如果活活件形狀復(fù)雜雜或排列活件件很多，而模模切連點小、、連點少，則則很容易造成成模切時散版版。（2）模切版版上粘貼的脫脫紙海綿條硬硬度小。海綿綿太軟，則不不能使紙張順順利脫離模切切刀或壓痕線線，所以造成成散版。啤壓工藝模切散版的解解決辦法：1、應(yīng)適當(dāng)增增加連點數(shù)量量。另外，制制版時盡量應(yīng)應(yīng)將印品長度度方向同紙張張傳輸方向保保持一致。2、換成硬度度大、彈性好好的優(yōu)質(zhì)海綿綿條。啤壓工藝五、啤機(jī)操作作規(guī)程★開機(jī)前的操作作規(guī)程1、查看交接接記錄，了解解設(shè)備運行情情況2、按照生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度計劃對對照生產(chǎn)施工工單要求，檢檢查需模切數(shù)數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量情況。3、檢查并確確認(rèn)機(jī)器上無無異物后，對對機(jī)器進(jìn)行徹徹底的檢查和和調(diào)整。啤壓工藝★開機(jī)生產(chǎn)前的的操作規(guī)范1、檢查啤板板是否與盒樣樣尺寸相同2、檢查產(chǎn)品品是否有叼口口3、根據(jù)產(chǎn)品品數(shù)量、紙張張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模模版材料4、裝好啤板板，鎖好固緊緊螺絲，以防防啤板松落。。制作底模版版，底模厚度度為模切產(chǎn)品品紙張厚度。。啤壓工藝5、裝好底紙紙，清理表面面雜物并鎖緊緊6、根據(jù)紙張張厚度，調(diào)整整模切壓力，，調(diào)節(jié)時壓力力應(yīng)從輕到重重，慢慢加大大至80%穿透，否則會會造成設(shè)備損損傷。7、調(diào)節(jié)好脫脫紙部件上下下頂針的位置置，并鎖緊。。8、調(diào)節(jié)好各各部件后，對對照盒樣要求求生產(chǎn)樣張，，檢查無質(zhì)量量問題，經(jīng)主主管簽樣后便便可正常生產(chǎn)產(chǎn)。啤壓工藝★生產(chǎn)中的操作作規(guī)范1、按工單的的生產(chǎn)要求和和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。2、生產(chǎn)過程程中，每200張抽樣檢檢查一次，有有質(zhì)量問題及及時反映，解解決后可繼續(xù)續(xù)生產(chǎn)。啤壓工藝3、每1款啤啤好后，都要要進(jìn)行全面的的檢查，填寫寫《工程單》》。若出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問題，，應(yīng)將產(chǎn)品及及時分開放置置，并填寫《《流程單》。。4、發(fā)現(xiàn)材料料問題，應(yīng)停停止生產(chǎn)，填填寫《自查單單》，讓有關(guān)關(guān)部門協(xié)調(diào)解解決，為后續(xù)續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備備。啤壓工藝★生產(chǎn)結(jié)束后的的操作規(guī)范1、機(jī)長應(yīng)當(dāng)當(dāng)每天填寫《《生產(chǎn)日報表表》和《生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備日常保保養(yǎng)表》。2、將啤好的的產(chǎn)品按合格格品、次品分分開放置，并并標(biāo)識清楚。。3、生產(chǎn)結(jié)束束時，設(shè)備應(yīng)應(yīng)停在開模部部位。4、按日常保保養(yǎng)內(nèi)容，對對設(shè)備進(jìn)行保保養(yǎng)。5、認(rèn)真填寫寫交接班記錄錄。6、關(guān)閉電源源。啤壓工藝六、模切壓痕痕設(shè)備根據(jù)模切版和和壓切機(jī)構(gòu)兩兩部分主要工工作部件的形形狀不同，模模切機(jī)可分為為平壓平，圓圓壓平，圓壓壓圓三種類型型；而在平壓壓平模壓機(jī)中中版臺及壓板板的方向位置置不同，又可可分為立式和和臥式兩種。。啤壓工藝1、平模切機(jī)機(jī)工作時，版臺臺固定不動，，壓板經(jīng)傳動動壓向版臺而而對版臺施壓壓。立式平壓平摸摸切機(jī)具有結(jié)結(jié)構(gòu)簡單，維維修方便，易易于掌握操作作和更換摸切切壓痕版等優(yōu)優(yōu)點，但勞動動強(qiáng)度較大，，生產(chǎn)效率低低，每分鐘工工作次數(shù)多少少為20-30次，常用用于小批量生生產(chǎn)。啤壓工藝臥式平壓平模模壓機(jī)的版臺臺和壓板工作作面均呈水平平位置，下面面的壓板由機(jī)機(jī)構(gòu)驅(qū)動向上上壓向版臺而而進(jìn)行模切壓壓痕。由于臥臥式模壓機(jī)的的行程較小，，用手動放進(jìn)進(jìn)或取出紙板板是比較困難難的，通常都都帶有自動輸輸紙裝置。啤壓工藝2、圓壓平模模切機(jī)啤板嵌裝在往往復(fù)運動的平平臺上，與壓壓印滾筒往復(fù)復(fù)接觸。因圓圓壓平模壓機(jī)機(jī)采用了圓筒筒形的壓力滾滾筒代替壓板板，故啤時不不在是“面接接觸”，而是是“線接觸””，使機(jī)器在在模壓時所承承受的壓力較較小，而且均均勻得分布在在一段長的時時間內(nèi)，因而而機(jī)器的負(fù)載載比較平穩(wěn)，，可進(jìn)行較大大幅面的模切切。啤壓工藝3、圓壓圓模模切機(jī)圓壓圓模切機(jī)機(jī)是利用一組組或多組模切切輥，對卷筒筒紙印刷品進(jìn)進(jìn)行精確的、、連續(xù)的、高高速旋轉(zhuǎn)的模模切壓痕，壓壓凸。其特點點：可與印刷刷線同步運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，成為線內(nèi)內(nèi)一個單元，，實現(xiàn)卷筒紙紙從印刷到模模切到去廢邊邊紙的一次完完成過程；高高精度套準(zhǔn)裝裝置及模切相相位高速裝置置，可獲得很很高的模切精精度；連續(xù)的的滾動模切，，最高可達(dá)350m/min。啤壓工藝七、影響模切質(zhì)量量的若干因素素1、木質(zhì)模切切版材不平整整鋸線時，線線縫雖然垂直直于工作臺，，但不一定垂垂直于模切版版。待上機(jī)模模切一段時間間后，模切版版受壓變平，，原來裝在模模切版上彎曲曲部分的模切切刀發(fā)生傾斜斜，導(dǎo)致模切切毛邊，甚至至模切不透。。不論怎樣加加壓、填底、、也不能解決決。啤壓工藝2、模切版材材的厚度不均均勻會使模切切膠條變得高高低不一，模模切薄紙時，，高的膠條將將先觸紙，發(fā)發(fā)生紙張牽動動導(dǎo)致模切走走位，模切不不準(zhǔn)，其次低低的膠條不能能有效地將紙紙張彈出模切切刀鋒，而使使成品散包。。3、木質(zhì)模切切版材的伸縮縮。質(zhì)量次的的木材不經(jīng)過過嚴(yán)格加工，，制成模切版版后仍有伸縮縮，會使模切切產(chǎn)品的尺寸寸變大或變小小，嚴(yán)重時還還會擠斜模切切刀或使接口口處產(chǎn)生間隙隙。啤壓工藝4、彈性膠條條的使用壽命命。膠條的有有效期只有兩兩年左右，一一般要求避光光保存，過期期的膠條彈性性變差，反彈彈速度變慢，，高速模切會會使膠條的使使用壽命縮短短。5、彈性膠條條的表面結(jié)構(gòu)構(gòu)表面有皮的的膠條其表面面對紙張沒有有吸附力，紙紙張在高速模模切時，可被被迅速拉走，，不會散包。。普通膠條的的表面對紙張張產(chǎn)生吸附力力，高速模切切時紙品則會會被叨牙撕裂裂。啤壓工藝6、粘膠條用用的膠水質(zhì)量量差，使膠條條在模切中移移位，以至于于模切走位，，出現(xiàn)模切毛毛邊甚至壓痕痕開裂。7、彈性膠條條的硬度和高高度達(dá)不到理理想要求。8、壓痕線的的高度不合理理，達(dá)不到飽飽滿的壓痕效效果。9、壓痕底模模的槽寬選擇擇的不夠精確確。10、紙品處處理上的各種種不利因素都都要會影響成成品紙盒的外外觀效果（如如覆膜、上光光、對裱及模模切版制作中中的各種細(xì)微微處理等）。。啤壓工藝八、如何正確使用用和保養(yǎng)各種種模切刀存放應(yīng)選擇擇陰涼涼乾燥燥的地地方存存放模模切刀刀，為為防止止刀刃刃生銹銹，可可以用用尼龍刷子在在刀刃刃處及及其附附近刷刷上一一層薄薄薄的的機(jī)油油。存存放時時最好好使用用模切切刀供供應(yīng)商商提供供的箱箱子，，保證證刀刃刃不與與箱內(nèi)內(nèi)任何何部份份或物物品相相接觸觸?？煽梢杂糜门菽芩芰蠈⒛Ｇ星械墩麄€包包起來來，箱箱內(nèi)的的支撐撐塊一一定要要支撐撐在模模切刀刀兩端端的短短軸上上，而而不能能支撐撐在刀刀刃上上。啤壓工工藝運輸需要打打包運運輸時時，一一定要要用尺尺寸合合適并并用結(jié)結(jié)實的的箱子子，每每個箱箱子只只放一一個模模切刀刀，模模切刀刀表面包上泡沫沫塑料料。模模切刀刀兩端端的短短軸需需分別別用帶帶孔的的木塊塊套上上，木木塊在在箱內(nèi)內(nèi)固定定，防防止運運輸中中模切切刀在在箱內(nèi)內(nèi)移位位。箱箱子外外面需需用打包帶帶纏牢，，箱子子表面面一定定要標(biāo)標(biāo)明““易損損件””的字字樣，，以引引起注注意。。啤壓工工藝吊裝搬搬運在車間間內(nèi)吊吊裝搬搬運時時，應(yīng)應(yīng)用布布蓋在在模切切刀表表面，，防止止碰壞壞刀刃刃。安安裝其其它零零部件件時，，要防防止零零件松松動而而落到到模切切刀上上，否否則將將造成成模切切刀嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p損壞。。啤壓工工藝使用保保養(yǎng)使用模模切刀刀時，，一定定要堅堅持使使用廠廠家提提供的的滾肩肩刮拭拭毛氈，每天天向上上滴適適量潤滑油油，以保保持模模切刀刀滾肩肩與底底砧輥輥表面面的清清潔，，且在在兩者者間形形成一一層薄薄薄的的油膜膜，改改善模模切刀刀滾肩肩與底底砧輥輥表面面的耐耐磨損損性能能。使用過過程中中要隨隨時掌掌握模模切刀刀齒輪的磨損損情況況，必必要時時及時時更換換齒輪輪。因因為在在加工工時，，制造造商有有意使使模切切刀齒齒輪的的硬度度略低低於底底砧輥輥齒輪輪的硬硬度，，使磨磨損先先發(fā)生生在模模切刀刀的齒齒輪上上。這這樣可可避免免頻繁繁更換換比較較昂貴貴、又又難於於拆卸卸的底底砧輥輥齒輪輪。這這種情情況與與版滾筒齒輪與與壓印印滾筒筒齒輪輪的相相對硬硬度關(guān)關(guān)系非非常相相似，，因為為更換換版滾滾筒齒齒輪更更容易易一些些。模切時時，切切記要要均衡衡施加加壓力力，模模切刀刀表面面貼一一層包包補可可減少少沖擊擊，也也可以以將小小的碎碎紙片片彈出出來。。啤壓工工藝作好記記錄要養(yǎng)成成作記記錄的的習(xí)慣慣，包包括模模切次次數(shù)，，模切切刀送送回修修磨的的日期期，每每次工工作時時所模模切的的紙張張的情情況。。參參考這這些記記錄，，就可可以知知道在在今后后生產(chǎn)產(chǎn)中何何時需需要修修磨模模切刀刀，何何時要要訂購購新的的模切切刀，，避免免發(fā)生生耽誤誤生產(chǎn)產(chǎn)或浪浪費等等現(xiàn)象象。啤壓工工藝九、如如何辨辨別壓壓痕線線質(zhì)量量的優(yōu)優(yōu)劣壓痕線線作為為印后后模切切的重重要材材料，，對紙箱的壓痕痕、成成型有有著重重要的的影響響。要要想得得到完完美的的壓痕痕，優(yōu)優(yōu)質(zhì)的的壓痕痕線是是必不不可少少的幫幫手。。但是是在當(dāng)當(dāng)今市市面上上，卻卻有不不少劣劣質(zhì)的的壓痕痕線，，以次次充好好。各各廠若若選擇擇了劣劣質(zhì)的的壓痕痕線，，容易易造成成紙盒壓痕質(zhì)質(zhì)量的的下降降，生生產(chǎn)效效率的的降低低，甚甚至造造成客客戶退退貨。。給廠廠家?guī)順O極大的的損失失。所所以正正確選選擇壓壓痕線線、辨辨別壓壓痕線線的優(yōu)優(yōu)劣有有助于于各廠廠家創(chuàng)創(chuàng)造更更大的的利潤潤。如如何辨辨別產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的的好壞壞，我我們可可從以以下幾幾方面面著手手：啤壓工工藝壓痕槽槽的寬寬度與與高度度誤差差劣質(zhì)壓壓痕線線多為為小廠廠生產(chǎn)產(chǎn)，這這些小小廠一一般沒沒有專專業(yè)的的實驗驗室進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品研研發(fā)及及質(zhì)量量監(jiān)控控，因因而生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品不均均勻，，精度度較差差，誤誤差很很大。。如型型號為為0.5x1.5mm的的壓痕痕線，，根據(jù)據(jù)實驗驗室嚴(yán)嚴(yán)格測測試，，劣質(zhì)質(zhì)壓痕痕線的的壓痕痕i寬寬度范范圍居居然為為1.6mm～～1.8mm，，實測測值完完全不不在其其標(biāo)值值1.5mm范范圍內(nèi)內(nèi)。而而優(yōu)質(zhì)質(zhì)的同同型號號壓痕痕線，，壓痕痕槽寬寬度范范圍為為1.48mm～1.53mm，，誤差差可控控制在在2%以內(nèi)內(nèi)。啤壓工工藝又如壓壓痕槽槽高度度，劣劣質(zhì)的的壓痕痕線槽槽高的的實測測值為為0.52mm～0.55mm，，最大大誤差差達(dá)到到了10%。而而優(yōu)質(zhì)質(zhì)的同同型號號產(chǎn)品品，壓壓痕槽槽高度度實測測值在在0.50mm～0.51mm之之間，，誤差差完全全控制制在2%以以內(nèi)。。由此此可見見，劣劣質(zhì)的的壓痕痕線的的壓痕痕槽誤誤差非非常大大，很很容易易產(chǎn)生生一系系列的的質(zhì)量量問題題。啤壓工工藝材質(zhì)的的差異異劣質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品除除了精精度差差，誤誤差大大外，，還在在多處處重要要部位位偷工工減料料，結(jié)結(jié)果導(dǎo)導(dǎo)致產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量下下降。。為了了搶占占市場場占有有率，，劣質(zhì)質(zhì)壓痕痕線生生產(chǎn)廠廠多采采用偷偷工減減料的的方法法降低低產(chǎn)品品成本本，從從而其其產(chǎn)品品能以以相對對較低低的價價錢進(jìn)進(jìn)入市市場。。如壓壓痕線線底模模的寬寬度，，以型型號為為0.5x1.5mm的的壓痕痕線為為例，，劣質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品品的底底模寬寬度一一般只只有1.82mm，，而優(yōu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品的的則達(dá)達(dá)到了了2.5mm。。更寬寬的底底模寬寬度意意味著著更大大的接接觸面面積，，有利利于底底模更更牢固固地粘粘貼于于模切切底板板上。。啤壓工工藝又如保保護(hù)底底模的的膠帶帶，劣劣質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品采采用的的膠帶帶其寬寬度甚甚至比比底模模還要要窄，，其后后果是是部分分底模模在使使用前前已失失去了了保護(hù)護(hù)膠的的保護(hù)護(hù)，在在使用用時就就很容容易失失去粘粘性。。當(dāng)模切機(jī)機(jī)高速運運行時時，底底模容容易掉掉出，，導(dǎo)致致模切機(jī)機(jī)受損。。造成成停機(jī)機(jī)、機(jī)機(jī)器維維修等等將帶帶來的的損失失會更更大。。而優(yōu)優(yōu)質(zhì)壓壓痕線線的底底模保保護(hù)膠膠帶能能完全全包裹裹底模模，使使整個個底模模在使使用時時都具具有很很強(qiáng)的的粘性性，有有效避避免壓壓痕線線脫落落而對對機(jī)器器造成成損害害，同同時也也提高高了模模切的的精度度。啤壓工工藝十、各各種紙紙盒對對模切切壓痕痕的要要求（1））懸掛掛式包裝紙紙盒這種包包裝形形式對對模切切壓痕痕質(zhì)量量要求求一般般較高高；模模切線線條要要求光光潔、、齊整整，壓壓痕線線要求求明顯顯、結(jié)結(jié)實，，紙盒盒表面面的圖圖文要要同商標(biāo)緊密配配合，，開天天窗處處位置置要合合理，，幾何何形狀狀要美美觀、、大方方，模模切壓壓痕加加工中中切口口處可可能有有斷刀刀、毛毛刺現(xiàn)現(xiàn)象。。另外外，懸懸掛處處要有有一定定的機(jī)機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度；；啤壓工工藝（2））陳列列式包包裝紙紙盒陳列式式包裝裝，也也稱為為“展展開式式”包包裝，，是廣廣告宣宣傳與與銷售售相結(jié)結(jié)合的的一種種新型型包裝裝形式式。陳陳列式式包裝裝紙盒盒的模模切壓壓痕加加工難難度比比較大大，尺尺寸要要法十十分嚴(yán)嚴(yán)格，，特別別是當(dāng)當(dāng)被包包裝的的商品品是搭搭配成成套出出售時時，要要求各各分包包裝紙紙盒尺尺寸必必須達(dá)達(dá)到設(shè)計要求，，折疊疊成型型后，，統(tǒng)一一陳列列擺放放時，，互相相之間間間隔隔空隙隙不能能太大大，造造成商商品串串動，，也不不能太太小，，否則則因擠擠壓可可能引引起紙紙盒變變形；；啤壓工藝（3）攜帶帶式包裝紙紙盒該紙盒一般般由卡紙或或瓦楞紙材料，經(jīng)印印刷、模切切壓痕后加加工成各種種形狀的裝裝飾性紙盒盒。攜帶式式包裝紙盒盒對模切壓壓痕加工精精度要求不不十分高。。但是，加加工時應(yīng)注注意，提手手的尺寸及及各咬口間間配合尺寸寸要合適，，提手不啟啟用時，可可折起來平平展地放入入盒內(nèi)；啟啟用時各咬咬口支撐角角度要適當(dāng)當(dāng)，不能因因為折疊而而產(chǎn)生裂紋紋、裂口現(xiàn)現(xiàn)象，以保保證提手有有較好的負(fù)負(fù)重強(qiáng)度；；啤壓工藝（4）禮品品類包裝紙紙盒這種紙盒對對模切壓痕痕加工要求求較高，首首先加工形形式同產(chǎn)品品要匹配；；其次，一一般禮品裝裝潢紙盒多多以畫面為為主，如果果有開窗，，開窗位置置、幾何形形狀要同商商品和裝飾飾畫的內(nèi)容容相適應(yīng)，，以使其相相映生輝。。模切壓痕痕加工中紙紙盒的尺寸寸一定要準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤，，保證其成成型后精致致、美觀。。尤其是在在加工一些些不規(guī)則包包裝紙盒時時，類似問問題更應(yīng)引引起注意。。啤壓工藝（5）“開開窗式”包包裝紙盒所謂“開窗窗”，就是是運用模切切壓痕在紙紙盒預(yù)先設(shè)設(shè)計的位置置軋成漏空空。加工時時，窗口邊邊緣要光潔潔，刀接口口要合理按按排，刀口口位置不能能影響開窗窗效果，考考慮開窗后后紙盒的強(qiáng)強(qiáng)度和加工工中清廢方方便，開窗窗口與折線線或盒邊應(yīng)應(yīng)留有足夠夠的距離。。啤壓工藝十一、模切切壓痕工藝藝的流程：：上版→調(diào)整整壓力→確確定規(guī)矩→→粘塞橡皮皮→試壓模模切→正式式模切→整整理清廢→→成品檢查查→點數(shù)包裝或糊盒。9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。20:41:3720:41:3720:4112/28/20228:41:37PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2220:41:3720:41Dec-2228-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。20:41:3720:41:3720:41Wednesday,December28,202213、乍見翻疑夢夢，相悲