焊接件缺陷標準EN5817_第1頁
焊接件缺陷標準EN5817_第2頁
焊接件缺陷標準EN5817_第3頁
焊接件缺陷標準EN5817_第4頁
焊接件缺陷標準EN5817_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

焊接件缺陷標準EN5817:20031范圍本項國際標準為所有類型的鋼、鎳、鈦及其合金的熔焊接頭(不包括電子束焊接)提供了缺陷的質量等級。它適用于厚度在0,5mm以上的材料。關于鋼材的電子束焊接接頭質量等級,請參考ISO13919-1。為了適用廣泛范圍的焊接制造,本標準提供了三個質量等級,分別用符號B、C和D表示。質量等級B對應完工焊接的最高要求。質量等級指的是產(chǎn)品質量,而不是產(chǎn)品的目的適用性(見3.2)。本項國際標準適用于:——非合金和合金鋼材;——銀與鎳合金; 鈦與鈦合金;——手工、機械和自動焊接;——所有焊接位置;——所有類型焊接,例如對焊、角焊和分支連接;——以下遵照ISO4063的焊接過程及其規(guī)定的中間過程:—11無氣體保護的金屬電弧焊接;—12水下電弧焊接;—13氣體保護金屬電弧焊接;—14非自耗電極氣體保護焊接;—15等離子弧焊接;—31氧燃氣焊接(只用于鋼材);冶金學方面的因素,例如粒度、硬度等等,不在本標準范圍之內。2規(guī)范性參考文件以下提到的文檔,為本文應用中不可分割的部分。對于指定日期的引用文檔,只適用所述的版本;對未指定日期的引用文檔,適用引用文檔的最新版本(包括任何的補充)。ISO2553:1992,熔焊接頭、硬釬焊接接頭和軟釬焊接接頭一一圖紙上的符號表示方法ISO4063:1998焊接與相關處理——參考號對應處理的術語ISO6520-1:1998焊接與相關處理一一金屬材料中幾何缺陷的分類:第1部分:熔焊3術語和定義為應用本標準,規(guī)定以下術語和定義。質量等級基于給定的缺陷類型和尺寸,對焊接的質量進行描述。目的適用性在特定條件下,某產(chǎn)品、工序或服務為指定目的服務的能力。短缺陷焊接部分任意100mm長度內,一個或多個缺陷總長度不大于25mm,或者焊接部分短于100mm的長度內,缺陷總長度不超過該長度的25%。該范圍包括絕大部分適用的缺陷。系統(tǒng)缺陷待查焊接部分總長度以內,按照特定距離均勻分布的缺陷,個體缺陷的尺寸在表1給出的缺陷限度之內。投影面積沿目標焊接部分容積分布的缺陷被雙向成像的部分。與表面裂縫面積相對,在X射線照射下,缺陷的發(fā)生取決于焊接部分的厚度(見圖1)。橫截面積在斷裂或分割后得到的面積。圖例1X射線36疊厚度52疊厚度2每容量單位4孔43疊厚度61疊厚度圖1——每容量單位相同孔發(fā)生機率的樣本射線膠片4符號表1中使用了以下符號:a角焊標稱焊縫厚度(參見ISO2553)b焊縫補強的寬度d孔徑h缺陷的高度或寬度l焊接部分縱向缺陷的長度lp投影面積或橫截面積的長度s標稱對接焊縫厚度(參見ISO2553)t壁厚或板厚(正常尺寸)wp焊接部分寬度,或者斷裂部分的寬度/高度z角焊的焊角長度(參見ISO2553)a焊趾角度B角度誤差的角度5缺陷評估表1中給出了缺陷的限定值。它適用于完工焊接,也可以用于生產(chǎn)制造的中間環(huán)節(jié)。在檢測缺陷時,如果使用了宏觀檢查以外的方法,則只需要考慮那些能夠在10倍或以下放大倍率下檢測到的缺陷。這里不包括冷折(見表1、1.5)和微細裂紋(見表1、2.2)。系統(tǒng)缺陷只允許出現(xiàn)在在質量等級D中,并且前提是表1中其他的要求都得到滿足。對于一個焊接接頭,通常對每種單獨類型的缺陷,都要進行單獨評估。在接頭的任何橫截面上產(chǎn)生的、削弱橫截面的不同類型缺陷,可能需要加以特別考慮(參見

多重缺陷)。只有在單個缺陷的要求沒有超過的情況下,才適用多重缺陷的限定值(見表1)。兩個鄰近的缺陷,如果相隔距離小于較小的那個缺陷的主要尺寸,則被認為是同一個缺陷。第八頁ENISO5S17:2003表1一缺陷限定值編號ISO6520-1參照缺陷分類注釋tinm質量等極的跳陷限定值DCB1表面缺陷1.1100裂紋二g不允許不允許不允許1.2104火口裂紋河5不允許不允許不允許1.32017表面孔隙中個孔隙最大尺寸,針對-對焊-用焊45到3d<0,如d^03a不允許不允許阻個孔隙最大尺上針對-對焊-角焊>3dWO-我.最大3nuiid^OJa.最大3nuiidWQN導,最大2mmdWQNa,最大2mm不允許1.42025末端焊口工0,5到3hWOJt不允許不允許>./'x1E>3hWQ”思大2mmhWQlh最大Ifinri不允許1.5401格接不足f未焊透)-對0不允許不允許不允許輕微樁接不足只在微觀檢驗時可以檢測到允許允許不允許1.64021根部熔溶不足只針對骷側對焊河5短缺陷:h這口后人2mm不允許不允許11.750115012連續(xù)咬邊間歇咬邊為;求傣平;箝者過渡.奏甌不作*LF00到3短缺曬:h小012t短缺陷:h這Qlt不允許———->3h這t),2t最大1mtiih這0」tM大05mhih這口:口5t最大ns-mmL勿1質芯1.85013收縮槽要:求二骨過渡.0,5到3h^0,2nim-O.lt短缺陷:h^OJt不允許*然1>3短跳用:h啜Q2t.最大2nlm短映暗:h而OJt*最大1mm短眺陷:h這0下05t.最大0,5mm1.9502補強〔對焊)要:求二平?匚付過祗河5h^lnun—0T25b.最大10mmhWInuii+Cl.l5b.最大7mmh這1nun—01b,最大3nlm彳科C

編號ISO6520-1參照缺陷分類注擇mm質量等級的缺陷限定值DCB1.10加多余凸面《角W-V25h^1min-075h.最h這1Tinn+ft15h.hqIrmn焊)大5mm州大4imu-0.1b.最大V3mm1.11504過渡港透0,5到3h<lnim一口助h^linai—0,3bh^ldLLti-O.lb>3h1mm—1.0b.垠luini—0.6b,最h W_,■_<大5mm大4mm1min+0?h.『應大3mma;?*“?1.12505不正確焊趾-對焊/Z殳河5a^90fa^UO*3^=150"1■角岸i河5490,a^U0sa>110"31為二a-三31.13506焊瘤1_ 什河5b^0,2b不允許不允許酸i1.145Q9511下近溝槽埴充不足要才三平滑過渡0.5到3短跳陷:h近025t短缺陷:hWQlt不允許7>3短缺陷:h這0,25%最大2ium短缺陷:h這O.lt,最大luim短跳陷:h段0,0.5tv最大0,5mmJ1.1.5510焊穿-河5不允許不允許不允許

1.16512角焊過度不對稱(焊地長發(fā)過度不同)3二沒有卡覦下見定1.16512角焊過度不對稱(焊地長發(fā)過度不同)3二沒有卡覦下見定對才1版角焊的河5h^O7miti-0,2ah^0.2nim-0.15ah1Jmm-0.15ai/1.17515根部凹入要求平滑過渡.■0,5到3h^072nmi+0.1f短跳陷:h引&H不允許1 ->3短缺陷:hMQ23最大2mm短缺陷:hWQlt.批Xlmm短缺閻hWa05t.最0.5mm2q、 :旬1.18516根部氣孔由于焊接金屬在源固時起泡〔例如氣源不足)造成焊接根部形成海綿狀特征河5局部允許不允許不允許編號ISO6520-1參照缺陷分類注賽nim質量等級的映陷限定值DCB1.19517再啟動不良—河5允許口限定值執(zhí)定于因為再啟動而導致的缺陷的類型不允許不允許1.205213焊縫厚度不足對于證明具有更大穿透深度的加〔過程不適用河5短缺陪:hWQ:2nlm-0.1a短缺陷:hWH7inm不允許>3短跳跖0.3mm-0.1a,最大2nun短缺陷:hWQ3mni +Oja,最大1intn不允許1215214理縫厚度過大工實1際焊縫厚度過大%濘0不限制hWOJmm+0.2ia〉最大4nunh<0;15iiini-g.最大3nlm1.22601焊偏-河5如果母材性質不受影響,則允許不允許不允許1.23602飛搬-30,5是否可以接受,取決=實際應用,例如材料、防腐蝕保護等等a

2內部缺陷21100裂紋除微細裂紋和火口裂紋之外的全部類型的裂紋23不允許不允許不允許2.21001微細裂蚊通常只有在(5。倍)顯微鐮F才能觀察到的裂紋M5允許是否可以接受,取決,二母村金屬的類型.以及對裂紋感知度的特定要求2.320112012氣孔均T布的孔隙度以1;對缺陷的限制條件和限制值應當?shù)玫綕M足口更多信息參見附步A「31)有關投能面積的缺陷1連系統(tǒng)跳陷在內)面積的痍大尺寸.注科:投影面積的寶孔性.取決于層數(shù)(■焊接量二M5時于隼層:w2,5%對于多層:w5%對于胞層:這10%對于名層:金3%對于單層:這1%對于多層:這2%建)有關斷口面積的缺陷(連系統(tǒng)跳陷在內)橫故面積的最大尺']【僅適用:生產(chǎn)、焊機或過程的測試)孑00這2,5%這1,5%W1%B)以下一焊接中的膽孔蜷大尺寸:-對焊-角焊皿5dW*最大5nundC0,4a,最大5mmdW0,3s.最大4mmd^0,3a,MX4mmdWg,最大3milld^0,2a,最大3mui2013艘狀{局部〕氣孔笫一種情況(D笫二種情況不同氣孔面積《A1+A上+…)之和r與測評面積有關(第一種情況上lp的參考■面枳是2013艘狀{局部〕氣孔笫一種情況(D笫二種情況如黑D小于強1或者d閔中較小的一個.則圍繞氣孔面積CAi+A”、的包層成被視為一個缺陷區(qū)域t第二種情況工

編號ISO6520-1參照跳陷分類注樣tmm質量等桀的缺陷限定值DcB2.42013艘狀《局部)氣孔以下對瓢陷的限制條件和限制曲曲當?shù)玫綕M足口變多信息參見附錄Aa呂)缺辟Hi5系統(tǒng)統(tǒng)陪在內〕投影面積總和的最大尺,1受&5W16%■^8%W4%b)以下焊接中的單孔最大尺寸工-對焊-角焊受0,5dWQ4s,最大4mmd0r4a,最大4mmdW03s,最大3innid^0n3a.最大3innid^0?2s,最大d^0n2a.總大2.52014線性孔隙度第一種怙況<D>dJ口QC□O士1.電種情況(D<d2)D*fl5】也二2.52014疑性孔隙度不同氣孔面積d\~xd2>乂7、I +...}4 4二和.與測試而枳IpX嗎有美MQ5對于單層:毛£%對丁多層:匕16%對二單層:鼻4%對二室層:鼻8%對于a層:這2韓對于多層:應4的t第一種情況上如果口小于鄰近氣孔較小的直得,則兩個氣孔之間全部連接面積枸當計入缺陪合計中1第二種情況,以下對缺函的限制條件和限制值應當?shù)玫交谧憧诟嘈畔⒁姼戒汚oalJ有關投影面積的統(tǒng)陷(連系統(tǒng)缺陷在內〕面積的最大尺寸.注祥:投影面積的多孔性.取次于層數(shù)(焊接量Ma2)有關斷口面積的靚陷(連系統(tǒng)部陸在內〕橫截面積的最大尺寸(便適用于生產(chǎn)、焊機或過程的測試)b)以下焊接中的單孔最大尺-對焊-角焊二Q5息區(qū)%^4%■%河5d074st最大J-mni0:4a.最大J-mnidWQ3入最大3mmd03a.最大3mm072si最大2cnmd段仇2al最大2dim編號ISO6520-1參照缺陷分類注群tmm質量等級的缺陷限定值DCB2.620152016拉長蟲洞氣孔-對焊20,5hW0.4mm,最大4mmiWa,最大75nlmhW0,3mm,最大3mmiWs,最大50mmhWO,2mm,鼓大2mm1<s,母大25mm-角焊20,5h這04a,最大4mmiWa,最大75nlmh這0.3a,最大3mmiWa,最大50mmhW0,2a,最大2mm1<a,及大25mm2.7202收縮孔20,5允許短缺陷,但表面不得破碎-對焊:hW0,4s,最大4mm-角監(jiān)h<0,4a,雄大41nm不允許不允許2.82024焊口管V二0,5到3h/lWO2th/lW0>23最大2mm不允許不允許將對較大1量(1或1值進行測2.9300301302303固體夾雜物夾渣熔渣氧化夾雜物?對焊20,5hW04s,最大4mmiWs,最大75mmhW0,3s,最大3mmiWs,最大50mmhW0,2s,最大2mm1<s,母大25mm-角焊20,5hW0.4a,M大4mm/?4k'7smmhW0,3a,最大3mm1Va. 1'hWO,2a.最大2mm1-Hl編號ISO6520-1參照缺陷分類注祥tmim質量等級的缺陷限定值DCB2.10304銅以外的金屬夾雜物-對焊20,5hW0.4s,最大4mmhW0,3s,最大3mmh〈0,2s,最大2nlm-角焊20,5hW0.4a,及大4mmhW0,3a,最大3mmh〈0,2a,最大2nlm2.113042銅夾雜物-20,5不允許不允許不允許2.12401401140124013熔接不足(未焊透)側壁熔接不足內部宿接不足根部熔接不足守A騎h20,5允許短缺陷,但表面不得破碎-5H焊:hW0,4s,最大4mm-角焊:hW0,4a,坡大4mm不允許不允許2.13皿未焊透B<0,5允許短缺陷:h顯0.2a,最大?eih不允許不允許)T型接頭{角焊T1L?型接頭r(部分焊透)1r.q>0,5短跳亂-對焊接頭:h這0.2s-最大2nmi-T型接頭:h這0.2a,最大?eih短映腺-對焊接頭:hW0.1s.最大15inm-角焊接頭:h這0,1a,最大1.5mm不允許-Czf絲舜-i墀接頭《部分焊透)工¥¥對卡早接頭(墀透AL、25短缺除h這Q2t,MX2mm不允許不允許

多重缺陷mm到3條

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論