灌注樁施工組織設(shè)計(jì) (詳細(xì)版)

PAGE22PAGE目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 2一、工程概述 2二、工程地質(zhì)情況 2三、工程環(huán)境 2第二章施工部署 2一、施工總體目標(biāo) 2二、施工前準(zhǔn)備 3三、勞動(dòng)力安排 4四、施工機(jī)械組織 4五、材料組織 5六、臨時(shí)施工用電、用水布設(shè) 5第三章 鉆（沖）孔樁施工方法 6一、旋挖樁施工工藝流程（如圖所示） 6二、施工準(zhǔn)備………………8三、成孔作業(yè) 9四、鋼筋籠制作安裝……………………11五、灌注水下混凝土成樁……………12六、應(yīng)急措施 14第四章質(zhì)量措施 15一、施工管理管理及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 15二、建立質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制 15三、質(zhì)量技術(shù)保證措施 17第五章施工進(jìn)度控制 18一、技術(shù)控制措施 18二、設(shè)備控制措施 18三、材料供應(yīng)及其它資源控制措施 18第六章安全及環(huán)保措施 19一、安全管理機(jī)構(gòu) 19二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施 19三、施工機(jī)械的安全保證措施 20四、文明施工和環(huán)境保證措施 21灌注樁施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況一、工程概述灌注樁為101根，分別為Φ1000樁50根，Φ1200樁51根，樁長(zhǎng)為29m至40m。該灌注樁分陸地和水中兩部分，其中陸地樁為61根，水中樁為40根。二、工程地質(zhì)情況本工程地處珠江流域沖積沉積帶，由地面起分別為回填土。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉砂、粉土、粉質(zhì)粘土、圓礫、全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。其中風(fēng)化巖層埋深較深，本工程以強(qiáng)風(fēng)化層作為持力層。三、工程環(huán)境本工程地處江邊，陸上部分為回填土，形成平臺(tái)，場(chǎng)地已經(jīng)用攪拌樁加固處理。可行走車輛、水中部分需搭設(shè)鋼平臺(tái)方可進(jìn)行施工。第二章施工部署一、施工總體目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程2、工程進(jìn)度目標(biāo)：本工程工期目標(biāo)分兩部分，其中第一施工段陸地樁，35天，第二施工段水中沖樁，工期為65天，但總體計(jì)劃考慮兩施工段的設(shè)備轉(zhuǎn)移，總工期計(jì)劃為75個(gè)工作天。3、安全目標(biāo)：不發(fā)生責(zé)任工傷死亡事故；重傷率控制在0.05%；輕傷率控制在0.015%以內(nèi)；不發(fā)生重大交通、火災(zāi)、機(jī)械事故。4、環(huán)境目標(biāo)：場(chǎng)內(nèi)無(wú)不良噪音、無(wú)污水橫流，整潔、場(chǎng)內(nèi)條理清晰。場(chǎng)外泥漿排放無(wú)污染，運(yùn)輸無(wú)泄漏。二、施工前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，會(huì)同設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司做好圖紙會(huì)審工作。2、詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)，制定合理的鉆孔順序。3、對(duì)班組做好技術(shù)交底。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)1、測(cè)量放線，根據(jù)平面圖所標(biāo)方位及基礎(chǔ)平面圖放現(xiàn)場(chǎng)樁位，采用單樁單放。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路及水、電設(shè)置：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)時(shí)用電：根據(jù)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備六套，總負(fù)荷約為1000kw，按實(shí)際利用率約為400kw。并沿施工現(xiàn)場(chǎng)分一路設(shè)置，并置一機(jī)一閘總開關(guān)。3、機(jī)械配置：配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，不同樁徑配置不同設(shè)備，以最大地利用設(shè)備能力，擬進(jìn)場(chǎng)設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前必須全面進(jìn)行檢收，保證進(jìn)場(chǎng)后能順利開工。4、配套設(shè)施準(zhǔn)備：根據(jù)施工需要，在進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況及樁規(guī)格，數(shù)量進(jìn)行配套準(zhǔn)備：其中：（1）鉆頭數(shù)量及規(guī)格，必須滿足設(shè)備施工需求。（2）鉆頭(沖錘)、導(dǎo)管需具備足夠數(shù)量。（3）鋼筋籠吊設(shè)備在確定吊裝方案后，應(yīng)在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前安裝調(diào)試或布置好。（4）混凝土泵送設(shè)備，在確定泵送形式后，泵機(jī)及泵管設(shè)置必須在開工前安裝調(diào)試完畢。5、泥漿外運(yùn)準(zhǔn)備：在施工時(shí)，泥漿外運(yùn)對(duì)確保環(huán)境保護(hù)，工程進(jìn)度起關(guān)鍵作用，因此，在開工前，必須與總包單位協(xié)商妥善布置排漿系統(tǒng)。三、勞動(dòng)力安排根據(jù)工程需要，本工程勞動(dòng)力作如下安排：序號(hào)人員數(shù)量序號(hào)人員數(shù)量1施工員28雜工22材料員13修理工14司機(jī)15電工16樁機(jī)工人207焊工4合計(jì)四、施工機(jī)械組織根據(jù)本工程的工期要求，設(shè)計(jì)要求及機(jī)械能力情況，本工程擬按如下需求進(jìn)行組織。主要設(shè)備及配套設(shè)備祥見(jiàn)下表：主要設(shè)備及配套表:序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1旋挖機(jī)280R1臺(tái)2沖孔樁機(jī)TK-64臺(tái)3泥漿泵3PNL8臺(tái)4導(dǎo)管Φ250100m5汽車吊XG25A1輛6工程船2艘五、材料組織本工程材料分為工程用材料及設(shè)備自用配件兩種，其中工程用主要材料為：鋼筋、混凝土、焊條，由總承建商據(jù)工程進(jìn)度安排至施工現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備自用材料由分包單位（機(jī)組）安排現(xiàn)場(chǎng)，以不防障設(shè)備正常運(yùn)行為原則。六、臨時(shí)施工用電、用水布設(shè)施工用電的安全和管理，必須依據(jù)JGJ64—88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況，施工總用電量不少于500kw。現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)以方便施工為原則，據(jù)本工程場(chǎng)地情況用電用水布設(shè)沿場(chǎng)地邊布設(shè)，分兩路，其中每路按施工段每20m設(shè)一個(gè)線路接駁點(diǎn)及供水開關(guān)，每接駁點(diǎn)設(shè)置250A漏電開關(guān)為輸出單位。第三章鉆（沖）孔樁施工方法二、施工準(zhǔn)備1、設(shè)備安裝與調(diào)試（1）設(shè)備安裝：在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一次性安裝完畢。在設(shè)備安裝完畢后，每樁孔就位時(shí)，要注意如下情況。設(shè)備就位時(shí)，要精心調(diào)平、保持天車、轉(zhuǎn)盤中心與樁位要在同一直線上，確保施工中心不發(fā)生偏移。（2）設(shè)備調(diào)試在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行設(shè)備檢修調(diào)試，在確保鉆機(jī)正常后方可進(jìn)場(chǎng)，其中包含：電路檢修、機(jī)械檢修、外表檢修。電路檢修：包括配電箱檢修，動(dòng)力檢修、電纜檢查，以確保用電設(shè)備滿足規(guī)范用電要求為準(zhǔn)。機(jī)械檢修：主要對(duì)動(dòng)力，起重兩方面進(jìn)行檢修，確保機(jī)械能力正常運(yùn)轉(zhuǎn)排除機(jī)械隱患，確保鉆孔順利進(jìn)行。外觀檢查：主要對(duì)機(jī)容、機(jī)貌進(jìn)行檢測(cè)、翻新。2、泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置在施工過(guò)程中采用自流式循環(huán)系統(tǒng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置泥漿池、沉淀池和循環(huán)溝。其中泥漿池和沉淀池可作為一個(gè)池開挖，分格設(shè)置，其容量為不少于15m3為準(zhǔn)。循環(huán)溝按0.4m×0.4m截面開挖。3、護(hù)筒設(shè)置本工程護(hù)筒設(shè)置擬用80原鋼板制作護(hù)筒，其直徑比樁設(shè)計(jì)直徑大10cm，分陸地及水中兩種，陸地樁護(hù)筒長(zhǎng)度不少于1.75m。水中樁護(hù)筒長(zhǎng)度擬設(shè)至粉土層為準(zhǔn)，并至平臺(tái)面。4、平臺(tái)搭設(shè)本工程水中泥部分需搭設(shè)鋼平臺(tái)，平臺(tái)面積根據(jù)水中4排樁確定。平臺(tái)目標(biāo)以承受行走25噸汽車吊及4臺(tái)6噸沖機(jī)的承載，搭設(shè)材料分為支撐樁為Φ630鋼管，主梁為雙拼36a工字鋼。副梁為25a工字號(hào)，間距為75cm，面板鋪設(shè)為20#槽鋼，鋼樁斜聯(lián)系撐為14#槽鋼。鋼管樁深度為45km振動(dòng)錘打至強(qiáng)風(fēng)化1米，具體施工結(jié)構(gòu)如圖所示：施工以吊船及駛船為施工機(jī)械。三、成孔作業(yè)成孔分旋挖機(jī)成孔及沖孔機(jī)成孔兩種，其中陸地樁采用280k旋挖機(jī)施工，水中樁采用TK-6沖機(jī)施工：（一）旋挖機(jī)成孔：在開始前，泥漿池必須準(zhǔn)備好超過(guò)成孔樁方是1.5倍優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿可用粘土制作或用粘土粉制作。泥漿比重啟達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：比重：1.2，粘度大于28S，含砂率應(yīng)小于1%。在鉆進(jìn)過(guò)程中，要及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保證液面標(biāo)高在護(hù)筒內(nèi)，并不能低于護(hù)筒深度的一半。所挖出的泥土要用挖機(jī)及時(shí)清離樁孔旁。（二）沖孔樁成孔：水中樁部分采用沖孔機(jī)成孔，開孔前，必須在護(hù)筒內(nèi)注滿泥漿后開沖，并根據(jù)土層的造漿能力適當(dāng)進(jìn)行泥漿調(diào)整。在穿過(guò)砂層或圓礫土層時(shí)，應(yīng)加入適量粘土進(jìn)行造漿。1、在成孔過(guò)程中要注意如下事項(xiàng)：（1）經(jīng)常觀測(cè)鉆機(jī)平臺(tái)是否平穩(wěn)，轉(zhuǎn)合是否水平，鉆桿是否垂直，如發(fā)現(xiàn)異常要即時(shí)進(jìn)行加固或修正。①為確保樁垂直度偏差不大于1%，樁機(jī)就位后，要認(rèn)真做好對(duì)中、調(diào)平工作；開鉆前提起鉆具，校正孔位。造孔時(shí)，鉆具對(duì)準(zhǔn)測(cè)放的樁中心開孔鉆進(jìn)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)孔徑、孔形和孔斜，嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量。②為保證樁徑在容許偏差內(nèi)，開沖前由技術(shù)人員檢查鉆頭直徑或沖鍾直徑，成孔中要調(diào)整好泥漿。③根據(jù)地層條件，充分利用原土造漿、適量制備泥漿相結(jié)合的辦法配制泥漿，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿性能。④及時(shí)做好成孔記錄，正常成孔時(shí)，每?jī)尚r(shí)做一次進(jìn)尺記錄。⑤終孔深度的確定應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，端承樁要保證樁端嵌入巖層設(shè)計(jì)要求，摩擦樁要保證樁長(zhǎng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。終孔以超前鉆資料及撈取的巖渣作為主要依據(jù)來(lái)判定。⑥施工時(shí)，如遇地質(zhì)情況與勘察資料有較大出入時(shí)，立即通知駐地監(jiān)理工程師及業(yè)主會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)人員進(jìn)行處理。（2）注意返漿過(guò)程是否正常，其中泥漿的配置是否穩(wěn)定，如出現(xiàn)返漿異常要即時(shí)停機(jī)檢查，防出現(xiàn)塌孔。（3）鉆機(jī)工作人員要嚴(yán)守操作規(guī)程，注意成孔過(guò)程的一切細(xì)致變化，做好祥細(xì)的成孔記錄。2、入巖判定與終孔鉆孔入巖判定是本工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制要點(diǎn)，關(guān)系到本工程樁的擴(kuò)孔是否成功及是否滿足持力層承截力的關(guān)鍵：（1）入巖判定：入巖判定的主要方法參考地質(zhì)勘察報(bào)告反映的持力層埋深、鉆孔進(jìn)尺、孔底返碴取樣鑒定進(jìn)行綜合判斷。在鉆孔時(shí)，鉆機(jī)工作人員在初步斷定進(jìn)入持力層后，開始注意返碴情況并取樣臨鑒別，并匯同施工單位、監(jiān)理代表、業(yè)主代表、地勘部門代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確定。（2）入巖深度入巖深度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，其入巖深度不少于設(shè)計(jì)要求。（3）終孔確定：在入巖滿足入巖深度要求后，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主代表確認(rèn)后，可終孔。并取樣留檢。3、清孔：旋挖機(jī)清孔采用撈碴鉆具清孔，并確保樁底無(wú)碴土。沖孔樁采用泥漿循環(huán)清孔，并分為二次清程序，第一次清孔在安裝鋼筋前，清孔時(shí)以循環(huán)溝無(wú)碴土沉淀為準(zhǔn)。第二次清孔在灌注混凝土前進(jìn)行，清孔時(shí)要確保孔內(nèi)無(wú)碴，并達(dá)到如下泥漿要求：比重＜1.2粘度＜28S，含砂率＜4%，其中泥碴測(cè)繩、吊錘測(cè)定。比重用比重稱測(cè)定，含砂量用含砂量計(jì)測(cè)定，粘度用粘度計(jì)測(cè)定。四、鋼筋籠制作安裝（1）鋼筋籠制作：本工程因有效樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，而鋼筋籠為全籠，因此，采用分段制作，吊裝焊接，整個(gè)制作過(guò)程如下。①鋼筋檢驗(yàn)：在鋼筋使用前應(yīng)首先檢測(cè)該批鋼筋的性能，確保達(dá)到質(zhì)量要求后方可使用。②鋼筋加工：直筋取料：根據(jù)鋼籠長(zhǎng)度合理切取鋼筋，避免不必要浪費(fèi)。加強(qiáng)箍加工：根據(jù)鋼筋直徑要求，首先計(jì)算加強(qiáng)箍直徑，進(jìn)行放樣，制作轉(zhuǎn)盤，切取滿足加強(qiáng)箍固長(zhǎng)及駁接長(zhǎng)度的鋼筋在轉(zhuǎn)盤進(jìn)行彎曲成型。③鋼筋成型：在制作鋼筋籠時(shí)，要先將場(chǎng)地整平，用方木將鋼筋墊起，在加強(qiáng)箍上依據(jù)鋼筋數(shù)量等分的配鋼筋焊接位置，將主筋點(diǎn)焊于加強(qiáng)箍上。為防止鋼筋籠制作后變形，φ1200以上鋼筋籠必須設(shè)內(nèi)十字撐或三角撐。在完成主筋焊接后，再將箍筋均勻繞在鋼筋外測(cè)，點(diǎn)焊固定。在加工過(guò)程中，如出現(xiàn)主筋搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為單面焊20d，搭接數(shù)量在同一截面不能超50%。鋼筋焊接口要飽滿，并不能燒傷主筋。（2）鋼筋籠安裝在加工完畢后，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，可進(jìn)行安裝。先用吊機(jī)將鋼筋吊至樁機(jī)邊，φ1500直徑以內(nèi)樁使用樁機(jī)本身起吊安裝，對(duì)準(zhǔn)孔中心，將鋼籠放入孔內(nèi)，并拆除加強(qiáng)箍的十字內(nèi)撐。并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行固定，避免在澆注水下混凝土?xí)r出現(xiàn)下沉或上浮現(xiàn)象。五、灌注水下混凝土成樁本工程采用外購(gòu)商品混凝土至現(xiàn)場(chǎng)，再安設(shè)地泵泵送至孔口，其過(guò)程如下：（1）灌注前的準(zhǔn)備工作：①混凝土檢測(cè)，在使用前必須要求供應(yīng)商提供混凝土的全部資料（含材料檢測(cè)報(bào)告，配合比報(bào)告），經(jīng)施工方及監(jiān)理代表認(rèn)可后方可使用，其坍落度控制在18~22之間，初凝時(shí)間不小于4小時(shí)。②導(dǎo)管安裝與檢查，導(dǎo)管在使用前，應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在確保導(dǎo)管的完整性及密封性后方可使用另外，灌注混凝土所用料斗的準(zhǔn)備也應(yīng)在灌注前準(zhǔn)備好，其原則為第一斗料沖球時(shí)，需保證導(dǎo)管埋入砼內(nèi)1~1.5m。導(dǎo)管的安裝：在安裝鋼筋籠后，進(jìn)行導(dǎo)管安裝，選擇導(dǎo)管直徑應(yīng)根據(jù)樁孔直徑確定，一般為φ1400以下樁選用φ150導(dǎo)管，φ1500以上樁選擇φ300導(dǎo)管。在安裝導(dǎo)管時(shí)，要注意導(dǎo)管之間的膠墊的完整性，另每節(jié)導(dǎo)管的連接要緊密，導(dǎo)管長(zhǎng)度要據(jù)樁長(zhǎng)確定。③混凝土輸送的準(zhǔn)備在灌注前，要先安裝混凝土輸送泵，將泵管連接至機(jī)臺(tái)，在安裝泵管時(shí)，要注意泵管的安裝要牢固，連接要緊密。（2）混凝土的灌注在完成第三次清孔，終檢驗(yàn)孔底無(wú)沉碴，泥漿性能合乎灌注要求后可進(jìn)行灌注。①在導(dǎo)管上方安裝儲(chǔ)料斗，應(yīng)根據(jù)樁徑選擇合適儲(chǔ)量的儲(chǔ)料斗，在導(dǎo)管與料斗的連接處懸吊一隔水塞，然后開始供料，當(dāng)儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿砼后，然后將鐵絲剪斷，利用混凝土的壓力及沖擊力，將導(dǎo)管內(nèi)泥漿排出，在孔底形成混凝土堆積，將導(dǎo)管下管口與泥漿隔離，并陷入混凝土內(nèi)，通過(guò)混凝土連續(xù)注入，利用其和易性較好的特點(diǎn)，注滿樁底并使埋深度大于1.5m，完成第一道導(dǎo)灌注工序：沖球。②沖球后，混凝土的連送要連續(xù)并根據(jù)樁徑的理論方量及送料方量，估算樁的灌注高度，并在灌注過(guò)程中，要用測(cè)繩經(jīng)常測(cè)量混凝土面標(biāo)高，以控制成樁的樁頂標(biāo)高。③導(dǎo)管埋深控制：在整個(gè)澆注過(guò)程中，導(dǎo)管必須插入混凝土不少于2米，但不應(yīng)超過(guò)6米。如少于2米，容易在操作過(guò)程中提管時(shí)拉空，導(dǎo)致泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，造成斷樁。埋管過(guò)深，會(huì)使混凝土注入速度降低，壓力不足，容易造成管內(nèi)混凝土固結(jié)，出現(xiàn)塞管，因此，在灌注過(guò)程中，要有專人進(jìn)行檢查，在超過(guò)6米以上埋管深度時(shí)，應(yīng)停止供料，將部分導(dǎo)管拆卸后再進(jìn)行灌注。在此過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，做好詳細(xì)的灌注記錄。④在混凝土面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，完成灌注，進(jìn)行導(dǎo)管拆卸。在拆卸導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)分段緩慢拆卸，特別是拆卸最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)緩慢反拆，使導(dǎo)管位的混凝土有充分時(shí)間回流，防止一次性快速提管造成泥漿滲入混凝土內(nèi)，形成夾泥現(xiàn)象。在灌注完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗泵管及導(dǎo)管，以備下次使用。六、應(yīng)急措施在擴(kuò)孔中施工過(guò)程中，對(duì)常見(jiàn)的施工故障應(yīng)充分準(zhǔn)備相應(yīng)的應(yīng)急措施：1、塌方：如在施工過(guò)程中，地質(zhì)變異較大或表層土壓力突然加大，至使成孔出現(xiàn)塌孔，此時(shí)應(yīng)提取鉆頭，進(jìn)行回填夯實(shí)后重新開孔。在沖孔時(shí)，如出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，應(yīng)加入粘土混合水泥固結(jié)護(hù)筒底后（24小時(shí)再繼續(xù)沖進(jìn)）。2、灌注過(guò)程出現(xiàn)塞管：在成樁灌注時(shí)如材料供應(yīng)不合要求如離拆、初凝、和易性不合格，埋管過(guò)深出現(xiàn)塞管無(wú)法灌注時(shí)，應(yīng)立即拆除導(dǎo)管進(jìn)行第二次沖球，沖球后應(yīng)計(jì)算好沖球方量的混凝土深度，并將導(dǎo)管插入超過(guò)該深1.5米，并在灌注完時(shí)，浮漿高度比正常情況下超過(guò)第二次沖球混凝土形成的方量。第四章質(zhì)量措施為確保本工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的實(shí)現(xiàn)，建立起相應(yīng)的施工質(zhì)量管理架構(gòu)，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以確保達(dá)到上述目標(biāo)。一、施工管理管理及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立一套規(guī)范化，責(zé)任分明的管理機(jī)構(gòu)，具體如下圖。二、建立質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制1、建立質(zhì)量技術(shù)管理制度（1）建立資料審核制度：在方案實(shí)施前，必須將有關(guān)方案的施工方案、技術(shù)資、材料送審批復(fù)后實(shí)施。（2）建立各級(jí)技術(shù)責(zé)任制正確劃分各級(jí)、各部門技術(shù)工作管理的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各司其職，有權(quán)、有責(zé)，充分發(fā)揮每位技術(shù)人員的積極性及責(zé)任心，并按質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每位具體工作人員身上。2、建立技術(shù)、質(zhì)量交底制度。針對(duì)本工程編制完善的施工方案，送審批復(fù)后，項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)技術(shù)管理人員認(rèn)真研究施工方案，對(duì)每工序編制相應(yīng)的技術(shù)交底盡收眼底對(duì)各工班進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)到具體操作人員。3、建立技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收制度。在施工過(guò)程中，對(duì)每道工序，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)核自檢外，還須對(duì)每一隱蔽工序必須會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)等相親單位的工作人員進(jìn)行復(fù)核檢查，并做好隱蔽工程簽證記錄。公司技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理施工員專職檢查員班組負(fù)責(zé)人鉆機(jī)班鋼筋班質(zhì)檢員材料員資料員質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖4、建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度在施工過(guò)程中，根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和要求，制定符合本工程的詳細(xì)獎(jiǎng)罰措施，對(duì)施工質(zhì)量好的班組進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)不好的進(jìn)行重罰，杜絕出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。三、質(zhì)量技術(shù)保證措施1、成孔技術(shù)措施（1）護(hù)筒制作必須滿足入土不少于1米，以確?？卓诘姆€(wěn)定。（2）鉆孔過(guò)程中，必須補(bǔ)充足夠的泥漿，確?？變?nèi)液面穩(wěn)定。（3）在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)各土層的不同，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定孔內(nèi)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，并及時(shí)調(diào)整，確保護(hù)壁的穩(wěn)定。（4）在鉆孔過(guò)程中，鉆機(jī)安裝要穩(wěn)定、平穩(wěn)、垂直，并應(yīng)每班進(jìn)行觀測(cè)、檢杳，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)傾斜，應(yīng)停止鉆進(jìn)、進(jìn)行修孔。2、鋼筋籠制作保證措施鋼筋籠制作過(guò)程中，要注意：開料準(zhǔn)確，焊接牢固，成型水平、均勻、搭接牢固，在每根鋼籠隱蔽前。必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3、混凝土灌注質(zhì)量保證措施（1）所用混凝土必須具有良好的和易性，其坍落度控制在18~22，并在使用前進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)離析、固結(jié)、不均勻的混凝土禁止使用。（2）所用導(dǎo)管必須有良好密封性，在使用前必須進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在使用時(shí)，導(dǎo)管的連接必須每節(jié)經(jīng)檢驗(yàn)后方可安入孔內(nèi)。開始灌注時(shí)，導(dǎo)管的下離孔底距離為0.3m~0.5m，以確保隔水塞順利排出。（3）嚴(yán)格控制沖球的初灌量，確保沖球后，導(dǎo)管的埋管深度不少于1m。（4）確?；炷凉嘧⒌倪B續(xù)性，在開灌前，要落實(shí)每根樁的混凝土供應(yīng)后方可開灌，避免出現(xiàn)中斷，確保成樁質(zhì)量。第五章施工進(jìn)度控制在本工程實(shí)施過(guò)程中，為確保工期目標(biāo)。對(duì)工期的控制采取如下措施。一、技術(shù)控制措施在施工前必須根據(jù)本工程的特點(diǎn)，建立符合本工程實(shí)際的施工技術(shù)方案，并根據(jù)方案認(rèn)真貫徹執(zhí)行，出現(xiàn)技術(shù)故障及時(shí)研究處理，避免不成熟的技術(shù)方案實(shí)施時(shí)引起的窩工。二、設(shè)備控制措施根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的能力進(jìn)場(chǎng)適用的鉆機(jī)及相應(yīng)的數(shù)量，落實(shí)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并配備充足的工作人員，實(shí)行輪班制，做到人停機(jī)不停，充分發(fā)揮每臺(tái)設(shè)備的具體工作能力。三、材料供應(yīng)及其它資源控制措施1、材料供應(yīng)為確保工程的進(jìn)度在開工前，必須與材料供應(yīng)商協(xié)商，保證施工所用材料的供應(yīng)，防止出現(xiàn)中斷而停工待料。2、其它資源（1）電力資源：根據(jù)施工需要，確保施工中的機(jī)械設(shè)備用電量，不允許因供電不足而出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象。（2）供水：因鉆孔樁的用水量較大，應(yīng)據(jù)施工計(jì)劃每天的成樁量而確定供水的管道安裝，保證施工用水。嚴(yán)重影響工程的進(jìn)度，因此，在施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)排水溝設(shè)置、清渣設(shè)備泥漿運(yùn)輸排放要保證工程的實(shí)際需要。第六章安全及環(huán)保措施一、安全管理機(jī)構(gòu)二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防暴、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。2、現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志，符合安全規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。3、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器有專人管理，不亂拿亂放，每作業(yè)隊(duì)組成一個(gè)由15~20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)玚的易燃雜物隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有炎種的場(chǎng)所或其近旁堆放易燃物品。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。6、施工中如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及地面建筑物或有危險(xiǎn)品時(shí)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。7、從事電力、高處作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，各種機(jī)械的操作人員及機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn)并考試取得合格證后，方準(zhǔn)持證獨(dú)立操作。8、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志夜間設(shè)紅燈警示。9、雷電期間作業(yè)安全措施：施工場(chǎng)地的油庫(kù)、料庫(kù)、變電站、通風(fēng)設(shè)施及其他所有臨時(shí)設(shè)施均設(shè)置防雷設(shè)施定期檢查接地電阻，防止雷擊。三、施工機(jī)械的安全保證措施1、各種操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。2、操作人員必須按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作雖注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)3、保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求5、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題按照“三不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。四、平臺(tái)搭設(shè)及平臺(tái)樁施工安全措施1、平臺(tái)搭設(shè)所用船機(jī)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并具國(guó)家頒發(fā)的使用許可證方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、平臺(tái)搭設(shè)時(shí)操作工人必須穿帶相應(yīng)的救生設(shè)備。3、平臺(tái)施工時(shí)樁、護(hù)筒、梁、副梁聯(lián)系焊必須牢固。4、平臺(tái)護(hù)攔安裝必須牢固、并用警視帶加以警視。5、平臺(tái)樁施工人員不得隨意進(jìn)入河道洗澡。6、平臺(tái)樁護(hù)筒在施工前后必須用警視帶隔離防止夜班工作不小心跌落護(hù)筒內(nèi)。7、吊機(jī)上平臺(tái)時(shí)必須有專人指揮、除吊機(jī)外，其余車輛嚴(yán)禁上落平臺(tái)。五、文明施工和環(huán)境保證措施：1、建立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人責(zé)任制分包單位現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)管理施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工直接負(fù)責(zé)，作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)各自管轄的范圍負(fù)管理責(zé)任。2、封閉管理（1）為確保本工程不成為“擾民”、“害民”工程，在施工時(shí)應(yīng)沿壩圍設(shè)置防護(hù)欄、堤圍兩端設(shè)置封閉大門，防外來(lái)車輛及閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成不必要損傷。3、現(xiàn)場(chǎng)管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放根據(jù)需要，以不影響施工道路及運(yùn)輸方便，安全堆放為準(zhǔn)，并設(shè)置材料標(biāo)牌。（2）現(xiàn)場(chǎng)余泥要及時(shí)清運(yùn)，以免影響現(xiàn)場(chǎng)道路。（3）現(xiàn)場(chǎng)泥漿池需設(shè)置單獨(dú)大池集中后外運(yùn)。（4）平臺(tái)樁施工時(shí)，泥漿不能直接往河道排放，應(yīng)集中至陸地大池后外運(yùn)處理。4、現(xiàn)場(chǎng)防火（1）每臺(tái)施工設(shè)備需設(shè)置干粉滅火器一個(gè)，確保其可使用性。（2）鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)設(shè)置滅火設(shè)備。5、環(huán)境保護(hù)措施鉆孔樁產(chǎn)生的泥漿要集中后外運(yùn)處理，防止直接排入河道污染環(huán)境。六、防洪措施用本工程地處內(nèi)河河道，受上游雨水影響較大，而施工期內(nèi)正值洪水期，因此必須做好相應(yīng)的防洪措施。1、相關(guān)單位協(xié)調(diào)、密切注意上游降水量。2、在洪水到來(lái)時(shí)，受洪水影響的機(jī)械及材料，相關(guān)工作人員撤離施工現(xiàn)象。3、已成孔但未灌注混凝土的樁孔，在洪水來(lái)臨前應(yīng)加大泥漿比重，并