潦河特大橋橋面防水施工技術(shù)交底

技術(shù)交底書技術(shù)交底書橋橋面防水施工工技術(shù)交底表格編號(hào)2411項(xiàng)目名稱中鐵十局鄭萬鐵路路河南段項(xiàng)目目部共11頁交底編號(hào)工程名稱潦河特大橋設(shè)計(jì)文件圖號(hào)通橋（2016）22322A、通通橋（20116）83888A施工部位橋面防水工程交底日期2018年8月114日一、適用范圍本方案適用用于潦河特大大橋橋梁橋面面防水施工。二、設(shè)計(jì)情況潦河特大橋橋起訖里程為為DK3088+572..9～DK3325+6339.8355，全長177.067線線公里。潦河特大橋橋面防防水體系構(gòu)造造為：防護(hù)墻墻外側(cè)的電纜纜槽中涂刷聚聚氨酯防水涂涂料；防護(hù)墻內(nèi)內(nèi)側(cè)、底座板板外鋪設(shè)高聚聚物瀝青防水水卷材（含基基層處理劑），采采用聚氨酯防防水涂料封邊邊，無砟軌道道板縫間涂刷刷聚氨酯防水水涂料；聚氨氨酯防水涂料料及防水卷材材上覆蓋C440纖維混凝凝土或鋼筋混混凝土保護(hù)層層，橋面電纜纜槽內(nèi)保護(hù)層層厚度設(shè)計(jì)采采用4cm，防防護(hù)墻內(nèi)側(cè)保保護(hù)層厚度不不小于4cmm，當(dāng)保護(hù)層層厚度為4ccm～6cmm時(shí)采用C440纖維混凝凝土，當(dāng)保護(hù)護(hù)層厚度大于于6cm時(shí)采采用鋼筋混凝凝土。三、材料及機(jī)械設(shè)設(shè)備材料：ΦR9冷軋軋帶肋鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，HRBB400Φ112螺紋鋼，HHPB3000φ16圓鋼鋼，聚氨酯防防水涂料，高高聚物瀝青防防水卷材（含含基層處理劑劑），有機(jī)硅硅酮，C400細(xì)石混凝土土，C40纖纖維混凝土，“LL”型連接件件（含配套螺螺栓、墊片），“CC”型壓接件件，70mmm2環(huán)保型接接地銅纜，φφ17防護(hù)軟軟管、直徑222mm防護(hù)護(hù)卡具。機(jī)械設(shè)備：研磨機(jī)機(jī)、角磨機(jī)、吹吹風(fēng)機(jī)、墨斗斗、滾刷、滾滾輪、噴燈、刮刮板、液壓鉗鉗、電阻儀。四、工藝流程4.1施工工藝流流程施工準(zhǔn)備-基面處處理-防水涂涂料及基層處處理劑涂刷--卷材鋪設(shè)--貫通地線鋪鋪設(shè)-澆筑混混凝土。4.2基面處理防水層施工前對(duì)梁梁面進(jìn)行處理理，清除梁面面的浮渣、浮浮土、空鼓、松松動(dòng)、蜂窩麻麻面，露出新新鮮混凝土表表面，保證表表面平整、無無尖銳異物，提提高涂料及基基層處理劑的的粘接性能。采用研磨機(jī)對(duì)梁面面進(jìn)行打磨，角角磨機(jī)對(duì)A、BB豎墻、防護(hù)護(hù)墻倒角部位位進(jìn)行打磨處處理，然后采采用吹風(fēng)機(jī)、掃掃把對(duì)梁面浮浮渣及灰塵進(jìn)進(jìn)行打掃清理理。清理后保保證梁面清潔潔、平整、無無尖銳異物，不不起砂、不起起皮及無凹凸凸不平現(xiàn)象。4.3防水涂料及及基層處理劑劑涂刷基面處理完成后采采用聚氨脂防防水涂料對(duì)梁梁面電纜槽內(nèi)內(nèi)進(jìn)行防水處處理。防護(hù)墻墻內(nèi)側(cè)、底座座板外涂刷基基層處理劑增增強(qiáng)混凝土梁梁面與高聚物物改性瀝青防防水卷材粘接接性能。在梁面采用墨斗彈彈網(wǎng)格線，控控制涂料及處處理劑用量。聚聚氨酯防水涂涂料采用刮板板刮涂或噴涂涂，分二次進(jìn)進(jìn)行，厚度不不小于2mmm。涂刷完成成后隨即灑砂砂一層，砂粒粒直徑20～～40目為宜宜，防水涂料料涂刷時(shí)先使使用手刷或輥輥?zhàn)油克⒎雷o(hù)護(hù)墻和電纜槽槽豎墻垂直部部分，再涂刷刷水平部分。處理劑采用滾刷進(jìn)行涂刷，保證梁面均勻覆蓋處理劑。涂刷防水涂料及處處理劑時(shí)保證證梁面混凝土土含水率不大大于20%。防防水涂料按甲/乙=1/2的重量比比配置，先將將聚氨酯防水水涂料乙組份電動(dòng)攪攪拌2分分鐘，取乙組份加入干干凈的配料桶桶，再加入甲甲組份，使用用200～300轉(zhuǎn)//min的的電動(dòng)攪拌機(jī)機(jī)攪拌3～5分鐘，迅迅速將配置的的防水涂料涂涂刷混凝土基基面（注：單單次配置總量量不超過112kg）。配配置好的涂料料應(yīng)在20分分鐘內(nèi)用完，隨隨配隨用。防防水涂料每平平米用量不小小于2.4kkg，基層處處理劑每平米米用量不小于于0.4kgg。4.4防水卷材鋪鋪設(shè)當(dāng)基層處理劑干燥燥不粘手時(shí)，采采用高聚物改改性瀝青防水水卷材對(duì)梁面面進(jìn)行防水處處理。人工對(duì)卷材進(jìn)行裁裁剪，裁剪完完成后開始試試鋪，將卷材材鋪設(shè)于基面面上，人工對(duì)對(duì)卷材鋪設(shè)位位置進(jìn)行調(diào)整整避免出現(xiàn)縫縫隙，位置調(diào)調(diào)整完成后將將卷材卷起進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè)。卷卷材鋪設(shè)設(shè)從從一端開始，點(diǎn)點(diǎn)燃噴燈，烘烘烤卷材底面面的瀝青層及及基層上的處處理劑、烘烤烤均勻、將卷材底面面瀝青層融化化后，即可向向前滾鋪。為為確保卷材和和基層的粘結(jié)結(jié)，卷材熱熔熔鋪貼過程中中，應(yīng)邊鋪設(shè)設(shè)邊壓實(shí)卷材材排氣粘合。卷卷材鋪設(shè)完成成后，采用聚聚氨脂防水涂涂料進(jìn)行封邊邊處理，封邊邊寬度不小于于8cm，厚度不小于于1.5mmm。防水卷材鋪設(shè)時(shí)必必須保證卷材材與梁面密貼貼，鋪設(shè)完成成后卷材應(yīng)無無起鼓現(xiàn)象。卷卷材搭接處的的上層及下層層卷材應(yīng)完全全熱熔，保證證搭接長度不不小于10ccm。泄水孔孔處防水卷材材處理：泄水水管口下內(nèi)壁壁涂刷基層處處理劑，將卷卷材中間開孔孔，剪成多個(gè)個(gè)倒三角形，烘烘烤后緊貼泄泄水管口下內(nèi)內(nèi)壁。4.5橋面保護(hù)層層鋼筋安裝橋面保護(hù)層鋼筋采采用ΦR9冷軋帶肋肋焊接鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，防水卷卷材鋪設(shè)完成成后首先鋪設(shè)設(shè)3根Φ122縱向通長定定位鋼筋，施施工時(shí)可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況設(shè)設(shè)置架立筋，以以固定其位置置；然后在縱縱向定位鋼筋筋上鋪設(shè)ΦRR9冷軋帶肋肋鋼筋網(wǎng)片，鋼鋼筋網(wǎng)格間距距為10cmm*10cmm，焊接網(wǎng)片片沿梁縱向分分片設(shè)置，網(wǎng)網(wǎng)片間搭接長長度20cmm。鋼筋網(wǎng)片片鋪設(shè)完成后后在鋼筋網(wǎng)片片上綁扎2根根φ16接地地鋼筋，接地地鋼筋與梁面面預(yù)留接地鋼鋼筋焊接，接接地鋼筋雙面面焊接時(shí)搭接接長度不小于于80mm，單單面焊接時(shí)搭搭接長度不小小于160mm，焊焊縫厚度不小小于4.8mm,焊縫寬寬度不小于12..8mm。4.6貫通地線線敷設(shè)電纜槽內(nèi)涂刷完成成聚氨酯防水水涂料后開始始敷設(shè)貫通地地線。貫通地地線敷設(shè)至梁梁端伸縮縫處處，使用1..2m長的阻阻燃絕緣橡膠膠管進(jìn)行包裹裹，并向上彎彎起呈弓形，起起拱10cmm預(yù)留伸縮量量。清理接地地端子，保證證端子頂面及及套筒內(nèi)清潔潔無雜物。檢檢查敷設(shè)完成成的貫通地線線無損傷后，使使用液壓鉗將將“L”型連連接器與貫通通地線T接、與與接地端子栓栓接，栓接時(shí)時(shí)應(yīng)做到墊片片齊全、緊固固到位無縫隙隙無松動(dòng)。貫貫通地線敷設(shè)設(shè)完成后使用用電阻測(cè)試儀儀檢測(cè)綜合接接地電阻。使使用方法如下下：5m導(dǎo)線線一端接被測(cè)測(cè)物體，一側(cè)側(cè)接儀表上EE端，20mm和40m導(dǎo)導(dǎo)線分別接儀儀表上的P端端和C端，然然后將接地棒棒插入大地，接接地棒間距不不小于20mm。貫通地線敷設(shè)應(yīng)保保證順直無折折彎，且緊貼貼B墻。梁端端伸縮縫處應(yīng)應(yīng)預(yù)留出1..2m伸縮長長度，且使用用阻燃絕緣橡橡膠管進(jìn)行保保護(hù)。貫通地地線敷設(shè)完成成后應(yīng)使用電電阻檢測(cè)儀檢檢測(cè)T接點(diǎn)電電阻值。貫通通地線接地電電阻不大于11Ω。接地電電阻符合要求求后（監(jiān)理簽簽認(rèn)），方可可進(jìn)行混凝土土保護(hù)層的澆澆筑。所有接接續(xù)點(diǎn)、壓接接點(diǎn)必須采用用兩個(gè)“C”型型頭進(jìn)行可靠靠壓接。（CC型頭口無縫縫隙）。兩個(gè)個(gè)C型件間距距為45～550mm所有有接續(xù)點(diǎn)、壓壓接點(diǎn)使用高高壓膠帶包封封處理。4.7保護(hù)層混凝凝土澆筑橋面保護(hù)層軌道底底座板間的保保護(hù)層采用CC40鋼筋混混凝土保護(hù)層層，其余位置置的保護(hù)層采用C400纖維混凝土土保護(hù)層。橋面防水層、貫通通地線施工完完成后施作橋橋面混凝土保保護(hù)層，混凝凝土澆筑前在在底座板側(cè)面面標(biāo)記出混凝凝土保護(hù)層頂頂面標(biāo)高控制制線。采用汽汽車泵泵送混混凝土上橋，平平板振動(dòng)器振振搗，振搗時(shí)時(shí)間達(dá)到200s左右，并并無可見空洞洞為止。根據(jù)據(jù)標(biāo)高控制線線使用刮杠初初平，混凝土土接近初凝時(shí)時(shí)方可使用抹抹子進(jìn)行二次次收面，抹面面次數(shù)不宜過過多。泄水孔孔處安裝自制制模具，待混混凝土初凝后后取出。擋水水臺(tái)位置與橋橋面保護(hù)側(cè)間間采用混凝土土順坡，順坡坡長度50cm。梁端擋水臺(tái)結(jié)構(gòu)布布置圖橋面采用兩側(cè)排水水的方式，在在下坡方向梁梁端第一塊底底座板范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行順坡，兩兩線承軌臺(tái)間間積水、承軌軌臺(tái)與防護(hù)墻墻及電纜槽間間積水順底座座板間橫向斷斷縫、電纜槽槽內(nèi)順豎墻BB和防護(hù)墻過過水孔通過防防護(hù)墻內(nèi)側(cè)泄泄水管排出，確確保梁面、電電纜槽不積水水。橋面保護(hù)層最小厚厚度為4cmm，保護(hù)層施施工時(shí)除設(shè)置置2%的橫向向排水坡外，根根據(jù)泄水管位位置設(shè)置不小小于3‰的縱縱向匯水坡。當(dāng)當(dāng)箱梁位于縱縱坡上時(shí)，可可利用線路縱縱坡排水。橋面保護(hù)層縱向每每隔4m設(shè)置置橫向斷縫，斷斷縫寬約1ccm，深約11cm～2ccm。當(dāng)保護(hù)護(hù)層混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的500%以上時(shí)，用用聚氨酯防水水涂料將斷縫縫填實(shí)、填滿滿、填充斷縫縫時(shí)不得污染染保護(hù)層及梁梁體。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)平臺(tái)處處，貫通地線線貼B墻敷設(shè)設(shè)，接觸網(wǎng)基基礎(chǔ)平臺(tái)范圍圍做10cmm寬、5cmm厚混凝土保保護(hù)層平臺(tái)，棱棱角處施作倒倒圓角。平臺(tái)臺(tái)兩側(cè)采用混混凝土順坡，順順坡長度500cm。橋梁梁端子頂面使使用混凝土包包封，包封尺尺寸為：順橋橋向20cmm，橫橋向超超出端子4ccm，端子頂頂覆蓋4cmm。為防止長橋橋頭、凹凹點(diǎn)線路橋梁梁位置橋面積積水，在橋面面保護(hù)層施工工時(shí)，在泄水水孔縱向坡度度下坡端位置置設(shè)置橫向擋擋水堰，實(shí)施施分區(qū)排水，擋擋水堰上在對(duì)對(duì)應(yīng)泄水管或或過水通道位位置設(shè)置寬度度為100mmm的縱向過過水口。混凝土保護(hù)層厚度度應(yīng)控制在44～6cm。嚴(yán)嚴(yán)格按照混凝凝土標(biāo)高控制制線進(jìn)行收面面，保證橋面面排水順暢不不積水。聚氨氨酯防水涂料料封邊寬度不不小于8cmm?；炷撩鏉仓瓿沙珊?，覆蓋土土工膜進(jìn)行灑灑水保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少少于14天。4.8有機(jī)硅酮嵌嵌縫材料橋面保護(hù)層施工完完成后采用有有機(jī)硅酮防水水涂料對(duì)橋面面保護(hù)層與防防護(hù)墻和無砟砟軌道接縫處處進(jìn)行填塞，避避免接縫處出出現(xiàn)滲漏水。在梁面澆筑保護(hù)層層時(shí)，在保護(hù)護(hù)層與既有混混凝土面接觸觸位置（保護(hù)護(hù)層與底座板板）采用1..5cm×22cm方鋼壓壓出嵌縫溝槽槽，待混凝土土初凝后將方方鋼取出，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求時(shí)，將溝槽槽內(nèi)水和雜物物清理干凈，用用暖風(fēng)機(jī)烤干干；在溝槽兩兩邊粘上透明明膠帶，將有有機(jī)硅酮注入入溝槽內(nèi)，待待有機(jī)硅酮凝凝固后，將膠膠帶揭去即可可。注意事項(xiàng)：（11）有機(jī)硅酮酮澆筑前必須須保證混凝土土養(yǎng)護(hù)期滿足足要求；（22）雨天禁止止施工有機(jī)硅硅酮嵌縫。五、防水保護(hù)層施施工質(zhì)量控制制要點(diǎn)1.防水層施工前前應(yīng)先對(duì)基層層面進(jìn)行驗(yàn)收收，基層應(yīng)作作到平整、無無尖銳異物，不不起砂、不起起皮及無凹凸凸不平現(xiàn)象,,無浮渣、浮浮灰、油污等等，同時(shí)防護(hù)護(hù)墻根部應(yīng)無無蜂窩、麻面面。2.防水卷材縱向向、橫向的搭搭接長度均不不得小于1000mm。3．對(duì)鋪貼的防水水卷材應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行質(zhì)量跟跟蹤檢查，可可用肉眼觀察察是否有空鼓鼓、起泡、翹翹邊等現(xiàn)象，如如出現(xiàn)空鼓、起起泡、翹邊等等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)救處理。4.高聚物改性瀝瀝青基層處理理劑每平方米米用量不少于于0.4kgg。卷材鋪貼貼到梁體周邊邊收口部位，滾滾壓后應(yīng)有自自然溢出的瀝瀝青，采用刮刮板抹平密封封收口。5.纖維混凝土應(yīng)應(yīng)采用強(qiáng)制攪攪拌，攪拌時(shí)時(shí)間應(yīng)不少于于3分鐘并攪攪拌均勻。6.混凝土初凝時(shí)時(shí)方可進(jìn)行抹抹面，抹刀應(yīng)應(yīng)光滑避免帶帶出纖維，抹抹面不得過量量加水且次數(shù)數(shù)不宜過多。六、安全、質(zhì)量及及環(huán)保措施6.1安全、環(huán)保保措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場場人員必須正正確戴好合格格的安全帽，系系好下顎帶，鎖鎖好帶扣；2.作業(yè)時(shí)必須按按規(guī)定正確使使用個(gè)人防護(hù)護(hù)用品，著裝裝要整齊，嚴(yán)嚴(yán)禁赤腳和穿穿拖鞋、高跟跟鞋進(jìn)入施工工現(xiàn)場；3.在沒有可靠安安全防護(hù)設(shè)施施的高處（22米以上含22米）施工時(shí)時(shí)，必須系好好合格的安全全帶，安全帶帶要系掛牢固固，高掛低用用，同時(shí)高處處作業(yè)不得穿穿硬底和帶釘釘易滑的鞋，穿穿防滑膠鞋；；4.施工現(xiàn)場禁止止追逐打鬧，禁禁止酒后作業(yè)業(yè)；5.施工現(xiàn)場的各各種安全防護(hù)護(hù)設(shè)施、安全全標(biāo)志等，未未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安安全員批準(zhǔn)嚴(yán)嚴(yán)禁隨意拆除除和挪動(dòng)。6.從事特種作業(yè)業(yè)的人員，必必須持證上崗崗，嚴(yán)禁無證證操作，禁止止操作與自己己無關(guān)的機(jī)械械備；7.禁止向上或向向下拋物，必必要時(shí)，用繩繩子上下提上上或下放，防防止物體傷人人。8.橋面施工的非非機(jī)動(dòng)車車輛輛，單獨(dú)作業(yè)業(yè)時(shí)，一定要要停放穩(wěn)當(dāng)，做做好防溜措施施，人員在推推動(dòng)時(shí)，相互互呼喚應(yīng)答，防防止其它機(jī)械械、料具產(chǎn)生生碰撞，發(fā)生生意外。9.跨道路孔跨施施工前，須提提前制定相應(yīng)應(yīng)安全技術(shù)措措施，做好防防護(hù)警示標(biāo)志志。施工時(shí)安安排專人防護(hù)護(hù)。10.施工中的廢廢棄物及時(shí)處處理，運(yùn)到指指定地點(diǎn)棄置置。11.按環(huán)保部門門要求集中處處理試驗(yàn)及生生活中產(chǎn)生的的污水及廢水水。6.2質(zhì)量保證證措施1.橋面系防水水層施工各班班組必須嚴(yán)格格按照施工方方案及現(xiàn)場工工程技術(shù)人員員的要求進(jìn)行行施工工序作作業(yè)的操作，嚴(yán)嚴(yán)禁違章、違違規(guī)作業(yè)。2.工班及帶組人人員對(duì)于施工工分工必須明明確，施工人人員相對(duì)固定定，確保工人人對(duì)工序操作作的熟練、對(duì)對(duì)質(zhì)量要求明明確，不盲目目施工、野蠻蠻施工。3.嚴(yán)禁在施工過過程中對(duì)于橋橋面系預(yù)留鋼鋼筋，用氧氣氣、乙炔或者者電