企業(yè)為什么要實(shí)施ER

ERP原理與實(shí)施

隨著中國加入世界貿(mào)易組織，企業(yè)面臨世界貿(mào)易競爭的大環(huán)境，競爭越來越激烈。一方面客戶要求高質(zhì)量、低價格、高技術(shù)、多樣化、客戶化的產(chǎn)品，另一方面市場需求多變，產(chǎn)品交貨周期越來越短，要求準(zhǔn)時供貨。這一切都對傳統(tǒng)的企業(yè)管理理念提出了更高的要求。在這種形勢下，企業(yè)如何對其整體資源實(shí)現(xiàn)優(yōu)化配置，以最小的投入實(shí)現(xiàn)最大的效益，成為一個關(guān)系企業(yè)能否生存壯大的根本課題。因此向管理變革要效益，引入先進(jìn)的ERP管理模式與理念，實(shí)施ERP（企業(yè)資源計劃）信息管理系統(tǒng)，以信息化帶動工業(yè)化成為不可逆轉(zhuǎn)的必然，不可否認(rèn)地日益成為進(jìn)行企業(yè)管理的一個基本工具。

ERP以市場和客戶需求為導(dǎo)向，以實(shí)行企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置，消除生產(chǎn)經(jīng)營過程中一切無效的勞動和資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體的信息流、物流、資金流、價值流和業(yè)務(wù)流的有機(jī)集成和提高客戶滿意度為目標(biāo)，以計劃與控制為主線，以網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)為平臺，集客戶、市場、銷售、采購、計劃、生產(chǎn)、財務(wù)、質(zhì)量、服務(wù)、信息集成和業(yè)務(wù)流程重組等功能為一體，面向供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)代企業(yè)管理思想和方法。其主要宗旨是將企業(yè)的各方面資源(人力、資金、信息、物料、設(shè)備、時間、方法等方面)充分調(diào)配和平衡,為企業(yè)加強(qiáng)財務(wù)管理、提高資金運(yùn)營水平、建立高效率供應(yīng)鏈、減少庫存、提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高客戶服務(wù)水平等方面提供強(qiáng)有力的工具，同時為高層管理人員經(jīng)營決策提供科學(xué)的依據(jù),有效地提高盈利，最終全面建立企業(yè)競爭優(yōu)勢,提高企業(yè)的市場競爭力。

通過實(shí)施ERP系統(tǒng)工程，使企業(yè)的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享，以信息代替庫存，最大限度地降低庫存成本和風(fēng)險，并借助計算機(jī)，對這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和統(tǒng)計分析，提高決策的速度和準(zhǔn)確率，體現(xiàn)了事先預(yù)測與計劃，事中控制，事后統(tǒng)計與分析的管理思想。能夠更有效地提高人力資源、時間資源等的使用效率，提高了決策的準(zhǔn)確率。從根本上解決企業(yè)庫存、在制品儲備高、流動資金占用大、市場周期長，交貨期不準(zhǔn)、設(shè)備利用率低、應(yīng)變能力差的普遍問題。ERP的實(shí)施將導(dǎo)致企業(yè)業(yè)務(wù)和信息流程重組，這對國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)有管理模式來講是一場革命，同時，更是一次機(jī)遇。ERP是一種理念，但這種理念的實(shí)現(xiàn)必須由掌握這種理念的人與計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)的緊密結(jié)合才能完成。因此，可以認(rèn)為ERP的核心是管理思想，是將先進(jìn)的管理思想體現(xiàn)在日常的工作流程中，不僅僅是軟件，更不是單純的企業(yè)管理信息化（管理信息化不需要理診斷和業(yè)務(wù)流程重組）。原理篇ERP概述ERP理論的形成ERP處延ERP系統(tǒng)基本概念ERP實(shí)施主要內(nèi)容

ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,全面地集成了企業(yè)所有資源信息,為企業(yè)提供決策.計劃.控制與評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。一、ERP概述基本MRP閉環(huán)MRPMRPIIERP的形成二、ERP的理論的形成2.1基本MRP庫存訂貨點(diǎn)理論物料需求計劃理論產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP邏輯流程物料消耗速度時間庫存量訂貨提前期訂貨點(diǎn)安全庫存量庫存訂貨貨點(diǎn)理論論（MaterialRequirementPlanning）20世紀(jì)紀(jì)60年年代，IBM公司的約約瑟夫··奧利佛佛博士提出了了把對物物料的需需求分為為獨(dú)立需需求與相相關(guān)需求的概念念：產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)中中物料的的需求量量是相關(guān)關(guān)的。在需要的的時候提供需要要的數(shù)量量物料需求求計劃理理論園珠筆筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽筆芯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)MRP邏輯流程程主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃曾經(jīng)有一一位企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)廠長(請注意意：他從從來沒聽說過MRP、、ERP)，在編編制生產(chǎn)產(chǎn)計劃時時遇到了了一些難題，想想通過計計算機(jī)來來幫助他他處理。。這位生生產(chǎn)廠長長有什么難題題需要解解決呢？？他說：：“為了了編制生生產(chǎn)計劃劃，首先我必必須知道道市場的的需求，，但是銷銷售部門門給我的的報告不時在在變，品品種、數(shù)數(shù)量或是是交貨期期都總在在變化，，預(yù)測也不準(zhǔn)準(zhǔn)。其次次，我們們廠里的的產(chǎn)品研研究開發(fā)發(fā)人員很很努力，以經(jīng)經(jīng)常開動動腦筋改改進(jìn)產(chǎn)品品設(shè)計，，千方百百計設(shè)法法降低成本，，因此產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)、材料料規(guī)格也也經(jīng)常變變動。再再有，我們們倉庫的的數(shù)據(jù)也也掌握不不準(zhǔn)，上上午明明明庫里有有料，沒想想到下午午就被人人領(lǐng)走了了，一下下子出現(xiàn)現(xiàn)了短缺缺；有進(jìn)庫里里反映某某種物料料出現(xiàn)短短缺，馬馬上去定定貨，沒沒想到，第二二天就到到了一批批貨，是是一個月月前定的的，因此此造成重復(fù)定定貨?！薄边@位生生產(chǎn)廠長長說：““我必須須時時掌掌握這些動態(tài)的的信息，，才有可可能編出出切實(shí)可可行的生生產(chǎn)計劃劃，不然只會會給下面面車間添添亂。生產(chǎn)廠長長的煩惱惱”我們們不妨把把前面講講的MRP邏輯輯流程圖圖同生產(chǎn)廠長的的疑慮對對照一下下，真可可以說是是“不謀謀而合、正中中下懷””，正好好解決這這位生產(chǎn)產(chǎn)廠長的的困惑。他所所關(guān)心的的銷售方方面的問問題由主主生產(chǎn)計計劃解決，設(shè)設(shè)計的變變化由產(chǎn)產(chǎn)品信息息解決，，而庫存存問題由庫存存信息解解決。系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)三方面面的信息息自動產(chǎn)生生生產(chǎn)和采采購計劃劃，也就就是物料料需求計計劃（MRP）。閉環(huán)MRP理論認(rèn)為為主生產(chǎn)產(chǎn)計劃與與物料需需求計劃（（MRP）應(yīng)該是是可行的的，即考考慮能力力的約束，，或者對對能力提提出需求求計劃，，在滿足足能力需求的的前提下下，才能能保證物物料需求求計劃的的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。在這這種思想想要求下下，企業(yè)業(yè)必須對對投入與產(chǎn)出出進(jìn)行控控制，也也就是對對企業(yè)的的能力進(jìn)進(jìn)行校檢、執(zhí)執(zhí)行和控控制。2.2閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP計算流程程圖物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析（RCCP）能力需求計劃（CRP）作業(yè)計劃與控制（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)1977年9月，，由美國國著名生生產(chǎn)管理理專家奧奧列弗·懷懷特（OliverW··Wight））提出了一一個新概概念——制制造資源源計劃（ManufacturingResourcesPlanning）），稱為MRP-II。。MRP-II是對制造業(yè)業(yè)企業(yè)資資源進(jìn)行行有效計計劃的一一整套方方法。它是一個個圍繞企企業(yè)的基基本經(jīng)營營目標(biāo)，，以生產(chǎn)產(chǎn)計劃為主線，，對企業(yè)業(yè)制造的的各種資資源進(jìn)行行統(tǒng)一的的計劃和控制，，使企業(yè)業(yè)的物流流、信息息流、資資金流流流動暢通的動態(tài)態(tài)反饋系系統(tǒng)。2.3MRP-IIMRP-II邏輯流程程圖供應(yīng)商信息會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款企業(yè)之間的的競爭范范圍的擴(kuò)擴(kuò)大，這這就要求求在企業(yè)管管理的各各個方面面加強(qiáng)管管理，要要求企業(yè)的信息息化建設(shè)設(shè)應(yīng)有更更高的集集成度，，同時企業(yè)信息息管理的的范疇要要求擴(kuò)大大到對企企業(yè)的整個資源源集成管管理而不不單單是是對企業(yè)業(yè)的制造資源的的集成管管理；企業(yè)規(guī)模擴(kuò)擴(kuò)大化，，多集團(tuán)團(tuán)、多工工廠要求求協(xié)同作戰(zhàn)，，統(tǒng)一部署署，這已經(jīng)經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍圍；MRP-II的局限性信息全球化趨趨勢的發(fā)展展要求企業(yè)業(yè)之間加強(qiáng)強(qiáng)信息交流與與信息共享享，企業(yè)之之間即是競競爭對手，又是合合作伙伴,信息管理理要求擴(kuò)大大到整個供應(yīng)鏈的管管理，這些些更是MRP-II所不能解決決的。20世紀(jì)90年年代MRP-II發(fā)展到了一一個新的階階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning——企業(yè)資源計計劃），企業(yè)業(yè)的所有資資源簡要地地說包括三三大流：物物流、資金流、信信息流，ERP也就是對這這三種資源源進(jìn)行全面面集成管理的的管理信息息系統(tǒng)。概括地說，，ERP是建立在信信息技術(shù)基基礎(chǔ)上，利利用現(xiàn)代企業(yè)的先先進(jìn)管理思思想，全面面地集成了了企業(yè)所有有資源信息，為企企業(yè)提供決決策、計劃劃、控制與與經(jīng)營業(yè)績績評估的全方位和和系統(tǒng)化的的管理平臺臺。2.4ERP的形成供應(yīng)市場采購加工銷售需求市場物流過程資金流過程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出企業(yè)供應(yīng)鏈鏈經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運(yùn)輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管管理工資管理預(yù)算會計人力資源管管理1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個個新的概念念—ERPII。管理范圍更更加擴(kuò)大繼續(xù)支持與與擴(kuò)展企業(yè)業(yè)的流程重重組運(yùn)用最先進(jìn)進(jìn)的計算機(jī)機(jī)技術(shù)ERP的未來人信息產(chǎn)品財知識技術(shù)供應(yīng)商客戶工程銷售生管采購庫存質(zhì)量設(shè)備財務(wù)知識庫客戶關(guān)系人力資源供應(yīng)鏈信息技術(shù)三、ERP的外延MRPMRPIIERP的擴(kuò)展關(guān)系017ERP需求市場/制造企業(yè)/供應(yīng)市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII協(xié)同商務(wù)(1965)(1980)(1991)(2004)是發(fā)展/包羅羅不是取代/否定定關(guān)系圖一天中午,丈夫在外外給家里打打電話:““親愛的老老婆,晚上上我想帶幾幾個同事回回家吃飯可可以嗎?””(訂貨意意向)妻子:“當(dāng)當(dāng)然可以,來幾個人人,幾點(diǎn)來來,想吃什什么菜?””丈夫:“6個人,我我們7點(diǎn)左左右回來,準(zhǔn)備些酒酒、烤鴨、、西紅柿炒炒蛋、涼菜菜、蛋花湯湯……你看看可以嗎?”(商務(wù)務(wù)溝通)妻子:"沒沒問題,我我會準(zhǔn)備好好的,"(訂單確認(rèn)認(rèn))妻子記錄下下需要做的的菜單(MPS計劃劃),具體體要準(zhǔn)備的的菜:鴨、、酒、西紅紅柿雞蛋、、調(diào)料………(BOM物料清單單),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)需要1只只鴨,5瓶瓶酒,4個個西紅柿………(BOM展開),炒蛋需需要6個雞雞蛋,蛋花花湯需要4個雞蛋(共享物料料)。打開開冰箱一看看(庫房),只剩下下2個雞蛋蛋(缺料).來到自由市市場,妻子子:"請問問雞蛋怎么么賣?"(采購詢價價)小販:"1個1元,半打5元元,1打9.5元.妻子:"我我只需要8個,但這這次買1打打."(批批量采購)妻子:"這這有一個壞壞的,換一一個."(驗(yàn)收,退退料,換料料)回到家中,準(zhǔn)備洗菜菜切菜炒菜菜……(工工藝路線),廚房中中有燃?xì)庠钤?、微波爐爐、電飯煲煲……(工工作中心).妻子發(fā)現(xiàn)拔拔鴨毛最費(fèi)費(fèi)時間(瓶瓶頸工序,關(guān)鍵工藝藝路線),用微波爐爐自己做烤烤鴨可能就就來不及(產(chǎn)能不足足),于是是決定在樓樓下的餐廳廳里買現(xiàn)成成的(產(chǎn)品品委外).下午4點(diǎn),電話鈴又又響:"媽媽媽,晚上上幾個同學(xué)學(xué)想來家里里吃飯,你你幫準(zhǔn)備一一下.·'(緊急訂訂單)ERP生活比喻訂單意向商務(wù)溝通訂單確認(rèn)MPS計劃采購詢價驗(yàn)貨工藝路線產(chǎn)能不足緊急訂單批量采購"好的,兒兒子,你們們想吃什么么,爸爸晚晚上也有客客人,你愿愿意和他們們一起吃嗎嗎?“"菜你看著著辦吧,但但一定要有有西紅柿炒炒雞蛋。我我們不和大大人一起吃吃,6:30左右回回來。"(呵呵,不不能并單處處理)"好的,肯肯定讓你們們滿意."(訂單確確認(rèn))雞蛋蛋又不夠了了,打電話話叫小販送送來.(緊緊急采購)6:30,一切準(zhǔn)備備就緒,可可烤鴨還沒沒送來,急急忙打電話話詢問:"我是李太太,怎么訂訂的烤鴨還還沒送來。。"(采購購委外單跟跟催)"不不好意思,送貨的人人已經(jīng)走了了,可能是是堵車吧,馬上就會會到的.””門鈴響了,"李太,這是您要要的烤鴨.請在單上上簽一個字字."(驗(yàn)驗(yàn)收款人庫庫轉(zhuǎn)應(yīng)付帳帳款)6:45,女兒的電電話:"媽媽媽,我想想現(xiàn)在帶幾幾個朋友回回家吃飯可可以嗎?"(呵呵,又是緊急急訂購意向向,要求現(xiàn)現(xiàn)貨)"不行呀,女兒,今今天媽媽已已經(jīng)需要準(zhǔn)準(zhǔn)備兩桌飯飯了,時間間實(shí)在是來來不及,真真的非常抱抱歉,下次次早點(diǎn)說,一定給你你們準(zhǔn)備好好."(哈哈哈,這就就是ERP的使用局局限,要有有穩(wěn)定的外外部環(huán)境,要有一個個起碼的提提前期)送走了所有有客人,疲疲憊的妻子子坐在沙發(fā)發(fā)上對丈夫夫說:：““親愛的,現(xiàn)在咱們們家請客的的頻率非常常高,應(yīng)該該要買些廚廚房用品了了(設(shè)備采采購),最最好能再雇雇個小保姆姆·”(連連人力資源源系統(tǒng)也有有接口了)丈夫:"家家里你做主主,需要什什么你就去去辦吧."(通過審審核)妻子:"還還有,最近近家里花銷銷太大,用用你的私房房錢來補(bǔ)貼貼一下,好好嗎?"(哈哈哈哈哈,最后就就是應(yīng)收貨貨款的催要要).驗(yàn)收入庫轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)付款緊急采購采購委外跟催要求現(xiàn)貨設(shè)備采購?fù)ㄟ^審核催要貨款物料編碼物料清單工作中心提前期工藝路線獨(dú)立需求和和相關(guān)需求求四、ERP系統(tǒng)基本本概念物料編碼有時時也叫物料料代碼，是是計算機(jī)系系統(tǒng)對物料的的惟一識別別代碼。物料編碼文件件：物料技技術(shù)資料信信息、物料料的庫存信息息、物料計計劃管理信信息、物料料的采購管理信息息、物料的的銷售管理理信息、物物料的財務(wù)有關(guān)信信息、物料料的質(zhì)量管管理信息。。4.1物物料編碼物料清單(BOM——BillOfMaterials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的文件。零級一級二級AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×14.2物物料清單作為一般性業(yè)業(yè)務(wù)管理使使用?！疤撎摂M件”表表示一種并不存存在的物品品，圖紙上上與加工過過程都不出現(xiàn)，屬屬于“虛構(gòu)構(gòu)”的物品品。其作用用只是為了達(dá)到一定定的管理目目的，如組組合采購、、組合存儲、組合合發(fā)料，這這樣在處理理業(yè)務(wù)時，，計算機(jī)查詢時只只需要對虛虛擬件操作作，就可以以自動生成實(shí)際的的業(yè)務(wù)單據(jù)據(jù)。這種靶靶檳件”甚甚至也可以查詢到它它的庫存量量與金額，，但存貨核核算只針對實(shí)際的的物料。物料清單———虛擬件件簡化產(chǎn)品的結(jié)結(jié)構(gòu)的管理理。為了簡簡化對物料料清單的管理，，在產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)構(gòu)一個物品品。如圖4.3所示。。如果對A產(chǎn)產(chǎn)品BOM的的定義采用左左圖的方式，那么，子子件B、C的的BOM文件件定義過程會會重復(fù)引用到D、E與F物料，，加大工作量量，并且數(shù)據(jù)據(jù)庫的存儲空間也也會增加。而而采用右圖的的定義方式，增加一個個“虛擬件””物料K，并并定義K的BOM文件，而B、C的BOM中中只需要加入入一個子件K，無須重復(fù)加入子子件D、E與與F物料，從從而達(dá)到簡化化BOM的目的的，特別是在在多個BOM中有大量的的相同子件重復(fù)出現(xiàn)現(xiàn)，這種定義義方式的優(yōu)越越性就更加明顯。另外，，如果當(dāng)虛擬擬件的子件發(fā)發(fā)生工程改變時，只影響響到虛擬件這這一層，不會會影響此虛擬件以上的所所有父項(xiàng)。GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB虛擬件MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價格外協(xié)加工物料清單工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）是生產(chǎn)加工單元元的統(tǒng)稱，在在完成一項(xiàng)加加工任務(wù)時同時也發(fā)生了了加工成本。。它是由一臺臺或幾臺功能相同的設(shè)備備，一個或多多個工作人員員，一個小組或一個工段段，一個成組組加工單元或或一個裝配場地等組成，，甚至一個實(shí)實(shí)際的車間也也可作為一個工作中心，，在這種情況況下大大簡化化了管理流程。4.3工作中心提前期是指某一工作作的工作的時時間周期，即即從工作開始始到工作結(jié)束的的時間。生產(chǎn)準(zhǔn)備提前前期是從生產(chǎn)產(chǎn)計劃開始到到生產(chǎn)準(zhǔn)備完完成（可以投入生產(chǎn)））。采購提前期是是采購定單下下達(dá)到物料完完工入庫的全全部間。生產(chǎn)加工提前前期生產(chǎn)加工工投入開始（（生產(chǎn)準(zhǔn)備完完成）至生產(chǎn)完工入庫庫的全部時間間。裝配提前期裝裝配投入開始始至裝配完工工的全部時間間。累計提前期是是采購、加工工、裝配提前前期的總和。?？偺崆捌谑侵钢府a(chǎn)品的整個個生產(chǎn)周期，，包括產(chǎn)品設(shè)設(shè)計提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備備提前期、采采購提前期、、加工、裝配配、試車、檢測、發(fā)運(yùn)的的提前期總和和。計劃展望期是主生產(chǎn)計劃劃（MPS））所覆蓋的時時間范圍，也既為計劃的的時間跨度，，此長度之外外（計劃的最最末時間后），又是最最下一個計劃劃的時間范圍圍。4.4提前期與計劃劃展望期主要說明物料料實(shí)際加工和和裝配的工序序順序、每道工序序使用的工作作中心，各項(xiàng)項(xiàng)時間定額（如：準(zhǔn)備時時間、加工時時間和傳送時時間，傳送時間包括排隊隊時間與等待待時間），及及外協(xié)工序的時間和費(fèi)用用。工藝路線獨(dú)立需求與相相關(guān)需求主生產(chǎn)計劃是是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)規(guī)范、銷售訂訂單與銷售預(yù)測的數(shù)數(shù)據(jù)得到的。。與之不同，，獨(dú)立需求則則是不需要其其他任何模塊塊的數(shù)據(jù)來源源，而單獨(dú)直直接下達(dá)的需需求。通常根根據(jù)預(yù)測或企企業(yè)客戶的獨(dú)獨(dú)立需求而下下達(dá)。獨(dú)立需需求的物料包包括成品、半半成品、樣品品、備品和備備件等，可任任意下達(dá)。下下達(dá)后也參與與MRP運(yùn)算算，通過MRP運(yùn)算后，，計算出的需需求叫相關(guān)需需求，也稱非非獨(dú)立需求。。它是指可以以由獨(dú)立需求求派生出來的的，并與其他他項(xiàng)目或最終終產(chǎn)品有直接接關(guān)系的需求求。相關(guān)需求求物料包括半半成品、零部部件和原材料料，這些物料料的需求量可可以從獨(dú)立需需求物料的需需求量中計算算出來。也稱為工廠生生產(chǎn)日歷，它它包含各個生生產(chǎn)車間、相關(guān)部部門的工作日日歷，在日歷歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休休息日期、設(shè)設(shè)備檢修日，，這樣在進(jìn)行MPS與MRP的運(yùn)算算時會避開休休息日。不同同的分廠、車間、工工作中心因?yàn)闉樯a(chǎn)任務(wù)不不同、加工工藝不同而受受不同的條件件約束，因而而可能會設(shè)置不同的工作作日歷。工作日歷生產(chǎn)類型的劃劃分按產(chǎn)品使用性性能：通用生生產(chǎn)、專用生生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝特特點(diǎn)：流程型型、加工組裝裝型按生產(chǎn)穩(wěn)定性性與重復(fù)性：：大量生產(chǎn)、、成批生產(chǎn)、、單件小批生生產(chǎn)按產(chǎn)品需求特特性：訂貨生生產(chǎn)、備貨生生產(chǎn)現(xiàn)貨生產(chǎn)（MakeToStock-MTS）訂貨生產(chǎn)（MakeToOrder-MTO）訂貨組裝（AssembleToOrder-ATO）工程生產(chǎn)（EngineerToOrder-ETO）銷售管理銷售管理的主主要業(yè)務(wù)支持發(fā)貨單提貨單發(fā)貨訂單入庫生產(chǎn)部門倉庫部門銷售部門客戶財務(wù)部門訂單管理提貨管理結(jié)算管理服務(wù)管理質(zhì)量部門技術(shù)部門銷售分析決策部門付款計劃信息支持發(fā)票銷售規(guī)劃是ERP的第一一個計劃層次次，屬于決策策層。決策層長遠(yuǎn)規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃研究開發(fā)計劃銷售計劃主生產(chǎn)計劃合同、訂單銷售預(yù)測生產(chǎn)大綱銷售系統(tǒng)功能能應(yīng)付賬發(fā)貨、退貨成本資料分銷資源計劃銷售管理財務(wù)管理庫存管理成本管理主生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入銷售管理子系系統(tǒng)與其他子子系統(tǒng)的關(guān)系系主生產(chǎn)計劃（（MasterProductionSchedule，簡稱為MPS）是確定每一一個具體的產(chǎn)品在每一一個具體的時時間段的生產(chǎn)產(chǎn)計劃。計劃的對象一般般是最終產(chǎn)品品，即企業(yè)的的銷售產(chǎn)品，但有時也也可能是組件件的MPS計計劃，然后再再下達(dá)最終裝配配計劃。主生生產(chǎn)計劃是一一個重要的計劃層次。主生產(chǎn)計劃（MPS）粗能力計劃（（Rough-cutCapacityPlanning，簡稱稱RCCP）。粗能力計劃是是對關(guān)鍵工作作中心的能力力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生生的一種能力力需求計劃，，它的計劃對象只是針對對設(shè)置為“關(guān)關(guān)鍵工作中心心”的工作中中心能力，計算算量要比能力力需求計劃小小許多。主生產(chǎn)計劃的可可行性主要通通過粗能力計計劃進(jìn)行校驗(yàn)。粗能力計劃粗能力計劃的的計算建立關(guān)鍵工作作中心的資源源清單。進(jìn)一步確定某某工作中心的的各具體時段段的負(fù)荷與能能力，找出超超負(fù)荷時段時間順序鐵錘錘把錘頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時間偏置時間再確定各時段段的負(fù)荷有哪哪些物品引起起的，各占用的的資源情況如如何，然后平平衡工作中心的能力力，同時要總總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子子件的進(jìn)度（（可初步平衡衡，詳細(xì)的平衡在物物料需求計劃劃與能力需求求計劃時制訂進(jìn)行））。粗能力計劃的的計算相關(guān)基本概念念時段（TimePeriod）。時段就是是時間段落、間隔或時時間跨度，劃劃分時段只是是為了說明在各個時間間跨度內(nèi)的計計劃量、產(chǎn)出出量、需求量，以固定定時間段的間間隔匯總計劃劃量、產(chǎn)出量、需求量量，便于對比比計劃，從而而可以區(qū)分出計劃需求求的優(yōu)先級別別。主生產(chǎn)計劃理理論時區(qū)(TimeZone)與時界（TimeFence）1)某產(chǎn)品單單次生產(chǎn)計劃劃在時間上的的時區(qū)分布關(guān)關(guān)系時間順序時段：123456789101112131415161718192021時區(qū)1總裝提前期總提前期或計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認(rèn)時界某時刻2)某產(chǎn)品多多個訂單計劃劃在時間上的的時區(qū)分布關(guān)關(guān)系時段：123456789101112131415161718192021

50臺60臺30臺40臺15臺35臺

時間順序總提前期或計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻時區(qū)、時界對對計劃的影響響時區(qū)1，需求求依據(jù)實(shí)際合合同，計劃已已下達(dá)及執(zhí)行行，計劃變動動代價極大，，很難變動。。產(chǎn)品已經(jīng)投投入生產(chǎn)，裝裝配已在進(jìn)行行，變動需由由廠領(lǐng)導(dǎo)決定定，應(yīng)該盡量量避免更改。。時區(qū)2，需求求依據(jù)合同與與預(yù)測，可以以取：合同、、預(yù)測、合同同與預(yù)測之和和、最大值。。計劃已確認(rèn)認(rèn)及下達(dá)，變變動代價大，，系統(tǒng)不能自自動變動更改改，只能由人人工干預(yù)。時區(qū)3 ，計計劃以預(yù)測為為主，或取預(yù)預(yù)測與合同的的最大值。計計劃允許變動動，無代價。。系統(tǒng)可自動動更改，計劃劃員即有權(quán)可可進(jìn)行更改。。RCCP清單銷售計劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)NOYES主計劃制訂流流程毛需求計算計劃接收量計算預(yù)計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0？計劃產(chǎn)出量計算計劃投入量計算開始訂單、預(yù)測、時區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的計劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結(jié)束完成？YESNONOYESMPS計算流程物料需求計劃劃（MaterialRequirementPlanning，簡稱為MRP）是對主生產(chǎn)產(chǎn)計劃的各個個項(xiàng)目所需的的全部制造件件和全部采購購件的網(wǎng)絡(luò)支支持計劃和時時間進(jìn)度計劃劃。物料需求計劃劃（MRP）物料需求計劃劃主要解決以以下五個問題題：要生產(chǎn)什么？？生產(chǎn)多少？？（來源于MPS）要用到什么？？（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了什么么？（根據(jù)物物品庫存信息息、即將到貨貨或產(chǎn)出信息息）還缺什么？(計算出結(jié)果果)何時安排？(計算出結(jié)果果)BOMMPS庫存信息MRP生成MRP的流程圖低層碼（low-levelcode，簡稱LLC）概念：物料的的低層碼是系系統(tǒng)分配給物物料清單上的每個個物品一個從從0至N的數(shù)數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中中，最上層的的層級碼為0，下一層的部件的的層級碼則為為1，依此類類推。一個物品只能能有一個MRP低層碼，，當(dāng)一個物品在多個產(chǎn)產(chǎn)品中所處的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層層次不同或即使處于于同一產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)中的但卻卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)層次時，則則取處在最低低層的層級碼作為該該物品的低層層碼，也既取取數(shù)字最小的層級碼碼。作用：在展開開MPS進(jìn)行行物料需求計計算時，計算算的順序是從從上而下進(jìn)行行的，既從產(chǎn)產(chǎn)品的0層次次開始計算，，按低層碼的的順序從低層層碼數(shù)字小的的物料往低層層碼數(shù)字高的的順序進(jìn)行計計算，當(dāng)計算算到該產(chǎn)品的的某一層次（（如1層），，但低層碼不不同時（物料料的低層碼為為2），只計計算層級高（（低層碼數(shù)字字?。┑奈锪狭希ò错樞颍瑢蛹壉扔嬘嬎銓哟蔚祝ǎǖ蛯哟a數(shù)字字大于計算的的產(chǎn)品層次））的物料的計計算結(jié)果（毛毛需求量、凈凈需求量）暫暫時存儲起來來，總的需求求量可以匯總總存儲，但不不進(jìn)行MRP需求計算與與原材料（或或構(gòu)成的組件件）的庫存分分配，這樣可可用的庫存量量優(yōu)先分配給給了處于最低低層的物料，，保證了時間間上最先需求求的物料先得得到庫存分配配，避免了晚晚需求的物品品提前下達(dá)計計劃，并占用用庫存。因此此，低層碼是是MRP的計計算順序。XABCDA0層1層2層物料A的MRP計算順序示意意圖生成生成獨(dú)立需求MRP采購管理MPSCRP制造標(biāo)準(zhǔn)車間管理JIT管理平衡庫存管理銷售管理BOM庫存信息計劃信息MRP子系統(tǒng)與其他他子系統(tǒng)的關(guān)關(guān)系圖能力需求計劃劃（CapacityRequirementPlanning，簡稱為CRP）是對各生產(chǎn)產(chǎn)階段、各工作中心（工工序）所需的的各種資源進(jìn)進(jìn)行精確計算，得出人力力負(fù)荷、設(shè)備備負(fù)荷等資源源負(fù)荷情況，并做好生生產(chǎn)能力與生生產(chǎn)負(fù)荷的平平衡工作，制訂出能力需需求計劃。能力需求計劃劃能力需求計劃劃解決如下問問題：各個物料經(jīng)過過哪些工作中中心加工？各工作中心的的可用能力是是多少，負(fù)荷荷是多少？工作中心的各各個時段的可可用能力與負(fù)負(fù)荷是多少？？工藝路線MRP工作中心CRP能力需求計劃劃無限能力計劃劃無限能力計劃劃是在作物料料需求計劃時時不考慮生產(chǎn)能力的限限制，而后對對各個工作中中心的能力、、負(fù)荷進(jìn)行計算得得出工作中心心的負(fù)荷情況況，產(chǎn)生能力力報告。當(dāng)負(fù)荷＞＞能力時，對對超負(fù)荷的的的工作中心進(jìn)進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。有限能力計劃劃有限能力計劃劃是認(rèn)為工作作中心的能力力是不變的，計劃的安安排按照優(yōu)先先級安排，先先把能力分配配給優(yōu)先級高的物物料，當(dāng)工作作中心負(fù)荷已已滿時，優(yōu)先先級別底的物料被被推遲加工，，即訂單被推推遲。該方法法計算出的計劃可可以不進(jìn)行負(fù)負(fù)荷與能力平平衡。工作中心加工工物品的負(fù)荷荷計算如下：：負(fù)荷=該物品品產(chǎn)量×占用用該工作中心心的標(biāo)準(zhǔn)工時（（或臺時）能力－負(fù)荷≥≥0，則滿足足加工要求，，能力富余（或剛好））。能力－負(fù)荷＜＜0，則不能能滿足加工要要求，能力不足。調(diào)整能力的方方法有：加班；增加人員、設(shè)設(shè)備；提高工作效率率；更改工藝路線線；增加外協(xié)處理理等。調(diào)整負(fù)荷的方方法有：修改計劃；調(diào)整生產(chǎn)批量量；推遲交貨期；；撤消訂單；交叉作業(yè)等。。采購工作主要要是適時、適適量、適質(zhì)、、適價為生產(chǎn)部門門提供生產(chǎn)所所需要的原材材料（或外加工件）。采采購管理就是是對采購業(yè)務(wù)務(wù)過程進(jìn)行組織、實(shí)施與與控制的管理理過程。采購管理與客戶結(jié)算由MRP生成倉庫部門采購部門供應(yīng)商財務(wù)部門訂單管理結(jié)算管理收貨管理采購計劃用款計劃供應(yīng)商管理送貨下單采購子系統(tǒng)業(yè)業(yè)務(wù)處理流程程圖基礎(chǔ)資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達(dá)訂單采購收料訂單跟蹤訂單結(jié)清采購費(fèi)用應(yīng)收賬款請購單采購子系統(tǒng)業(yè)業(yè)務(wù)處理補(bǔ)充庫存需求收料檢驗(yàn)計劃來源MRP庫存管理質(zhì)量管理其他摸塊應(yīng)收賬款采購管理采購請求成本管理財務(wù)管理采購子系統(tǒng)與與其他業(yè)務(wù)子子系統(tǒng)的關(guān)系系庫存管理是指指企業(yè)為了生生產(chǎn)、銷售等等經(jīng)營管理的需要要而對計劃存存儲、流通的的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管管理，如對存存儲的物品進(jìn)進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲保保管等一系列列的管理活動動。庫存管理庫存作用維持銷售產(chǎn)品品的穩(wěn)定。維持生產(chǎn)的穩(wěn)穩(wěn)定。平衡企業(yè)物流流。平衡流通資金金的占用。庫存的弊端占用企業(yè)大量量資金。增加了企業(yè)的的產(chǎn)品成本與與管理成本。。掩蓋了企業(yè)眾眾多管理問題題，如計劃不不周、采購不不力、生產(chǎn)不不均衡、產(chǎn)品品質(zhì)量不穩(wěn)定定、市場銷售售不力等。正常庫存掩蓋問題的非正常庫存庫存掩蓋了企企業(yè)眾多管理理問題生產(chǎn)計劃采購計劃發(fā)票請購單客戶庫存盤點(diǎn)產(chǎn)品入庫在制盤點(diǎn)財務(wù)部門供應(yīng)商采購部門銷售部門倉庫部門生產(chǎn)發(fā)料請購處理檢驗(yàn)接收生產(chǎn)入庫工票發(fā)料出庫提貨單付款采購訂單發(fā)貨發(fā)票訂單入庫銷售貨款發(fā)貨領(lǐng)料單調(diào)整單據(jù)生產(chǎn)部門調(diào)庫單計劃部門MPSMRP信息生成出、入“調(diào)庫憑單檢驗(yàn)發(fā)料與入庫、在制品管理財務(wù)資料物料需求計劃庫存管理采購管理財務(wù)管理車間管理采購需求與采購入庫質(zhì)量管理JIT管理庫存信息庫存管理子系系統(tǒng)與其它業(yè)業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的的關(guān)系車間管理處于于ERP的計劃執(zhí)行與與控制層，其其管理目標(biāo)是是按物料需求求計劃的要求求，按時、按按質(zhì)、按量與與低成本地完完成加工制造造任務(wù)。車間管理MRP/FAS生成車間任務(wù)加工單派工單在制品管理投入產(chǎn)出控制分析/報表完工入庫車間管理理子系統(tǒng)統(tǒng)業(yè)務(wù)流流程圖設(shè)備管理工藝路線等檢驗(yàn)發(fā)料與入庫考勤與報酬設(shè)備情況成本資料物料需求計劃車間管理制造標(biāo)準(zhǔn)庫存管理成本管理人力資源管理質(zhì)量管理輸入計劃車間管理理子系統(tǒng)統(tǒng)與其它它子系統(tǒng)統(tǒng)的關(guān)系系建立車間任務(wù)MRP文件任務(wù)分配物料下達(dá)車間任務(wù)加工單車間任務(wù)務(wù)下達(dá)流流程加工單生成物料的工序作業(yè)計劃車間任務(wù)工藝路線工作中心文件加工單生生成投入產(chǎn)出出控制（或稱為為輸入/輸出控控制，input/outputcontrol-I/O）是衡量能能力執(zhí)行行情況的的一種方方法。投入入產(chǎn)出報報告即I/O報告是一一個計劃劃與實(shí)際投入以以及計劃劃與實(shí)際際產(chǎn)出的的控制報報告。I/O計算主要要生成某某一時間間段內(nèi)各各工作中中心的計計劃投入工時時（臺時時、能力力標(biāo)準(zhǔn)）），計劃劃產(chǎn)出工工時（臺時、、能力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）等等其它信信息。投入控制產(chǎn)出控制在制品投入產(chǎn)出出的物流流控制模模型投入產(chǎn)出出報表分分析計劃投入入＞實(shí)實(shí)際投投入，加加工件推推遲到達(dá)達(dá)計劃投入入＝實(shí)實(shí)際投投入，加加工件推推遲按計計劃到達(dá)達(dá)計劃投入入＜實(shí)實(shí)際投投入，加加工件提提前到達(dá)達(dá)實(shí)際投入入＞實(shí)實(shí)際`產(chǎn)出，，在制品品增加實(shí)際投入入=實(shí)實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)出，在在制品維維持不變變實(shí)際投入入＜實(shí)實(shí)際`產(chǎn)出，，在制品品減少計劃產(chǎn)出出＞實(shí)實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)出，工工作中心心落后計計劃計劃產(chǎn)出出＝實(shí)實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)出，工工作中心心按計劃劃計劃產(chǎn)出出＜實(shí)實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)出，工工作中心心超前計計劃準(zhǔn)時生產(chǎn)產(chǎn)制造JIT（（JUST-IN-TIME）工作特特點(diǎn):拉式作業(yè)業(yè)方式WC1原材料WC3看板物品存儲點(diǎn)原材料WC2看板物品存儲點(diǎn)原材料產(chǎn)品組裝JIT生生產(chǎn)管理理反沖法核核銷成本本一般來說說反沖法法多適用用于生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍較較短的重重復(fù)制造造作業(yè)（（如總裝裝配線）），并要要求物料料清單準(zhǔn)準(zhǔn)確率100%，生產(chǎn)產(chǎn)的統(tǒng)計計（完工工產(chǎn)品數(shù)數(shù)、廢品品數(shù)）也也必需準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤。應(yīng)用用時設(shè)立立采用反反沖法計計算的工工序起點(diǎn)點(diǎn)與反沖沖法計算算的工序序結(jié)束點(diǎn)點(diǎn)。按生產(chǎn)率率安排生生產(chǎn)計劃劃傳統(tǒng)的離離散型車車間作業(yè)業(yè)按生產(chǎn)產(chǎn)工票（（即生產(chǎn)產(chǎn)工單））下達(dá)生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，而JIT作作業(yè)管理理采用按按生產(chǎn)率率（時產(chǎn)產(chǎn)、日產(chǎn)產(chǎn)）來安安排生產(chǎn)產(chǎn)計劃，，不需下下達(dá)生產(chǎn)產(chǎn)工票，，作業(yè)計計劃一般般是最終終組裝計計劃（FAS）），生產(chǎn)產(chǎn)安排要要平衡能能力，同同時又要要平衡物物流。企業(yè)是否否采用JIT模塊（或或管理方方式），，現(xiàn)提供供下參考考，如果果滿足條條件則可可以應(yīng)用用ERP的JIT管理模塊塊：物料清單單準(zhǔn)確率率100%；庫存數(shù)據(jù)據(jù)準(zhǔn)確率率100%；工藝路線線穩(wěn)定；；生產(chǎn)能力力穩(wěn)定（（設(shè)備良良好，人人員穩(wěn)定定）；生產(chǎn)過程程中質(zhì)量量比較穩(wěn)穩(wěn)定；物料供應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定。。裝配計劃MPSMRP例外信息拉出表完工WIP庫存反沖物料CRPJIT系系統(tǒng)運(yùn)行行流程圖圖設(shè)備管理工藝路線等檢驗(yàn)物料反沖考勤與報酬設(shè)備情況成本反沖物料需求計劃JIT管理制造標(biāo)準(zhǔn)庫存管理成本管理人力資源管理質(zhì)量管理輸入計劃JIT子子系統(tǒng)與與其它子子系統(tǒng)的的關(guān)系會計工作作是經(jīng)濟(jì)濟(jì)工作的的重要組組成部分，財務(wù)務(wù)管理是是對會計計工作、、活動的的統(tǒng)稱，，現(xiàn)代會計學(xué)學(xué)把企業(yè)業(yè)的會計計分為財財務(wù)會（（financialaccounting）與管理會會計(managementaccounting)。主要要為企業(yè)業(yè)外部提提供財務(wù)務(wù)信息的會計事事務(wù)稱為為財務(wù)會會計，而而主要為為企業(yè)內(nèi)內(nèi)部各級管理理人員提提供財務(wù)務(wù)信息的的會計事事務(wù)稱為為管理會計。。財務(wù)管理理財務(wù)管理理分為三三大部分分：財務(wù)管理理。它是是傳統(tǒng)的的財務(wù)管管理，包包括賬務(wù)務(wù)管理、、應(yīng)收、、應(yīng)付、、工資核核算、現(xiàn)現(xiàn)金管理理、材料料、銷售售核算等等業(yè)務(wù)，，本章即即討該部部分內(nèi)容容。成本管理理。描述述成本核核算、成成本控制制等業(yè)務(wù)務(wù)的有關(guān)關(guān)理論與與實(shí)現(xiàn)，，這部分分將在下下一章討討論。固定資產(chǎn)產(chǎn)管理。。描述ERP系系統(tǒng)對企企業(yè)固定定資產(chǎn)的的管理，，會計的日日常工作作主要是是會計核核算、會會計監(jiān)督督、財務(wù)務(wù)計劃與與預(yù)算：：制作憑證證；根據(jù)憑證證記賬；；財務(wù)報表表及財務(wù)務(wù)分析。。記賬編制算賬原始憑證記賬憑證賬簿會計報表賬務(wù)處理理流程賬務(wù)處理理的主要要內(nèi)容有有：設(shè)置賬戶戶；填制和審審核記賬賬憑證；；登記賬簿簿對賬和和結(jié)賬；；編制會計計報表；；原始憑證記賬憑證總賬會計報表原始憑證匯總表編制記賬憑證憑證審核科目匯總表科目匯總表記總賬記明細(xì)賬明細(xì)賬軋賬編制會計報表更正表計算表調(diào)整、結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)賬補(bǔ)充資料自動轉(zhuǎn)賬自動轉(zhuǎn)賬對賬傳遞數(shù)據(jù)傳遞數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)賬自動轉(zhuǎn)賬應(yīng)收賬管理賬務(wù)管理應(yīng)付賬管理現(xiàn)金管理銀行賬管理固定資產(chǎn)管理工資核算成本核算財務(wù)各子子系統(tǒng)關(guān)關(guān)系圖定額資料維修、保養(yǎng)工時質(zhì)量成本加工費(fèi)計劃信息應(yīng)付賬應(yīng)收賬采購系統(tǒng)財務(wù)系統(tǒng)銷售系統(tǒng)庫存系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)計劃系統(tǒng)核算質(zhì)量系統(tǒng)核算工程數(shù)據(jù)收、發(fā)、存信息財務(wù)子系系統(tǒng)與ERP其其它各相相關(guān)子系系統(tǒng)的關(guān)關(guān)系固定資產(chǎn)產(chǎn)是指使使用年限限超過1年的房房屋、建筑筑物、機(jī)機(jī)器、機(jī)機(jī)械、運(yùn)運(yùn)輸工具具、以及及其它與生產(chǎn)產(chǎn)、經(jīng)營營有關(guān)的的設(shè)備、、器具與與工具等等。不屬于生生產(chǎn)經(jīng)營營設(shè)備的的物品，，但單位位價值在在2000元以上上，并且且使用年年限超過過兩年的的，也屬屬于固定資資產(chǎn)，其其余的工工具、器器具等作作為低值易耗品品處理。。企業(yè)應(yīng)應(yīng)根據(jù)自自身情況況制訂企企業(yè)的固定資資產(chǎn)目錄錄與分類類方法，，各類或或各項(xiàng)固固定資產(chǎn)的折折舊年限限、折舊舊方法，，作為企企業(yè)固定定資產(chǎn)核算的的依據(jù)。。固定資產(chǎn)產(chǎn)管理子子系統(tǒng)的的基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)有：：固定資產(chǎn)產(chǎn)分類、、固定資資產(chǎn)科目目設(shè)置（（如固定定資產(chǎn)、累計計折舊、、租金費(fèi)費(fèi)用等））、固定定資產(chǎn)卡卡片等。企業(yè)固固定資產(chǎn)的的業(yè)務(wù)處理理有固定資資產(chǎn)增減、出租與與租入、修修理與折舊舊等?；A(chǔ)數(shù)據(jù)初始建賬資產(chǎn)折舊資產(chǎn)租賃資產(chǎn)修理資產(chǎn)增減固定資產(chǎn)子子系統(tǒng)業(yè)務(wù)務(wù)處理流程程圖總賬設(shè)備管理工資資料設(shè)備臺賬成本分?jǐn)傌攧?wù)管理固定資產(chǎn)管理成本管理人力資源管理固定管理子子系統(tǒng)與其其他子系統(tǒng)統(tǒng)的關(guān)系圖圖成本管理子子系統(tǒng)與財財務(wù)、生產(chǎn)產(chǎn)、庫存與銷售等系系統(tǒng)密切聯(lián)聯(lián)系。它可可以更準(zhǔn)確確、快速地進(jìn)行成本本費(fèi)用的歸歸集和分配配，提高成成本計算的及時性和和正確性。。同時通過過定額成本本的管理、成本模模擬、成本本計劃，能能夠更為有有效地進(jìn)行成本預(yù)測測、計劃、、分析與考考核，提高高企業(yè)成本的管理水水平。工業(yè)業(yè)企業(yè)成本本管理工作作的內(nèi)容大致包括：：成本計算算、成本計計劃、成本本日?？刂啤⒐芾砼c與成本分析析等幾個環(huán)環(huán)節(jié)。責(zé)任會計制制要求建立立責(zé)任中心心。制造業(yè)業(yè)的主要責(zé)任中中心有成本本中心與利利潤中心。。成本中心只負(fù)責(zé)對對成本的管管理與控制制，是一個個成本積累點(diǎn)，它可可以是分廠廠、業(yè)務(wù)部部門、車間間、班組與工作中心心等。利潤潤中心是獨(dú)獨(dú)立核算、、有收入來源的部門門（或單位位），如分分廠等。在在ERP系統(tǒng)中可以靈靈活設(shè)置成成本中心與與利潤中心心。直接材料費(fèi)直接人工費(fèi)（主要成本）直接成本變動制造間接費(fèi)固定制造間接費(fèi)（制造費(fèi)用）間接成本（生產(chǎn)成本）產(chǎn)品成本管理費(fèi)用財務(wù)費(fèi)用銷售費(fèi)用（期間費(fèi)用）經(jīng)營費(fèi)用（總成本）生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用各種成本的的構(gòu)成產(chǎn)品成本計計算工作大大致可以劃劃分為以下下幾項(xiàng)工作作：成本計計算對象確確定，成本本計算期的的確定，材材料實(shí)際成成本核算，，各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)費(fèi)用的歸歸集和分配配，產(chǎn)品成成本在產(chǎn)成成品和在制制品之間分分配。成本管理A產(chǎn)品B子件C材料D材料E材料材料費(fèi)=采購價格+采購間接費(fèi)累計材料費(fèi)=D材料費(fèi)+E材料費(fèi)累計材料費(fèi)=D材料費(fèi)+E材料費(fèi)+C材料費(fèi)產(chǎn)品材料費(fèi)費(fèi)的計算直接人工費(fèi)費(fèi)：卷積計算的的過程是利利用產(chǎn)品的的工藝路線文件及產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文文件（BOM）從底底層向高累加，一一直到產(chǎn)品品的頂層直直接人工費(fèi)費(fèi)。間接費(fèi)用不不同于直接接材料費(fèi)與與直接人工工費(fèi)，它并并不隨著工工票或憑證證按物料分分別實(shí)時記記錄，因而而不象計算算直接材料料費(fèi)與直接接人工費(fèi)可可以由物料料清單及工工藝文件、、工作中心心直接而且且準(zhǔn)確地計計算。作業(yè)成本法法（Activity-basedCosting）非產(chǎn)量相關(guān)關(guān)制造費(fèi)用用比重加大大時；產(chǎn)品多樣性性程度提高高時。作業(yè)成本法法的采用應(yīng)應(yīng)遵循兩個個基本原則則：作業(yè)消耗資資源，產(chǎn)品品消耗作業(yè)業(yè)；生產(chǎn)導(dǎo)致作作業(yè)的產(chǎn)生生，作業(yè)導(dǎo)導(dǎo)致成本的的發(fā)生。成本管理JIT管理質(zhì)量管理財務(wù)管理采購管理銷售管理分銷資源計劃設(shè)備管理車間管理人力資源管理成本子系統(tǒng)統(tǒng)與其他子子系統(tǒng)的關(guān)關(guān)系圖企業(yè)設(shè)備管管理的工作作內(nèi)容有：：建立與執(zhí)行行設(shè)備管理理制度；合理使用設(shè)設(shè)備，做好好設(shè)備使用用培訓(xùn)教育育工作；按規(guī)定及時時做好維護(hù)護(hù)工作；認(rèn)真執(zhí)行設(shè)設(shè)備計劃的的修理制度度，及時檢檢測修理；；做好設(shè)備日日常臺賬管管理工作；；根據(jù)需要及及時地、有有計劃地改改造與更新新設(shè)備設(shè)備管理對應(yīng)固定資產(chǎn)管理采購管理記賬設(shè)備管理采購請求成本管理財務(wù)管理成本設(shè)備管理子子系統(tǒng)與其其他子系統(tǒng)統(tǒng)的關(guān)系圖圖ERP對質(zhì)量管理理有了進(jìn)一一步的深入入與擴(kuò)展，它集合合了全面質(zhì)質(zhì)量管理理理論、ISO9000質(zhì)量管理體系系的思想，，同時結(jié)合合了信息管管理的特點(diǎn)，充分發(fā)發(fā)揮了信息息集成、數(shù)數(shù)據(jù)處理量量大且快與多角度的的數(shù)據(jù)分析析的優(yōu)點(diǎn)，，推動企業(yè)業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展，，為質(zhì)量持持續(xù)改進(jìn)提提供有力的的工具。質(zhì)量管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是是建立質(zhì)量量管理系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行所需需的基本參參數(shù)、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這這些標(biāo)準(zhǔn)有有質(zhì)量等級級、質(zhì)量缺缺陷分類、、檢測方法法、檢測項(xiàng)項(xiàng)目類別、、抽樣標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與檢測標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)文件等等。質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與與生產(chǎn)管理理模塊集成成，是對各各個工序、、工作中心心的在制品品與完成品品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)的過程。。工序送檢抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)工序完工檢驗(yàn)成本樣本組號質(zhì)量特性值UCLLCLCL質(zhì)量控制質(zhì)量分析排列圖項(xiàng)目頻數(shù)累計百分比ABCDE其它2015105頻數(shù)：件A產(chǎn)品的長度91112…2123直方圖質(zhì)量子系統(tǒng)統(tǒng)還可以實(shí)實(shí)現(xiàn)多種分分析報表，，分層法、、統(tǒng)計分析析表法可通通過系統(tǒng)的的自由定義義查詢功能能實(shí)現(xiàn)。分層法的數(shù)數(shù)據(jù)分層方方法參考如如下：按時間間隔隔分，如可可以按生產(chǎn)產(chǎn)班次；按操作工位位（人員））分；按使用設(shè)備備分；按不同加工工工藝（操操作方法））分，如溫溫度、壓力力等；按原材料分分，如進(jìn)料料批次、供供應(yīng)商等分銷中的問問題：每天賣了什什么？在那兒賣？？賣了多少？？什么價格？？還缺什么？？分銷資源計計劃分銷資源計計劃（distributionresourceplanning，簡稱為為DRP））解決問題題：采取怎樣的的銷售方式式：直銷、、代銷、代代理、特許許專賣？銷銷售架構(gòu)怎怎樣？如何制訂價價格政策才才能適應(yīng)不不同的地區(qū)區(qū)、不同的的銷量業(yè)績績等情況？？如何分配銷銷售網(wǎng)絡(luò)資資源：人員員、庫存與與管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)的營運(yùn)？？如何及時收收集市場信信息：產(chǎn)品品銷售情況況、對手銷銷售情況與與市場銷售售環(huán)境？怎樣制定銷銷售計劃？？如何進(jìn)行銷銷售網(wǎng)絡(luò)核核算，控制制銷售回款款？代理商總公司分公司分公司代理商代理商代理商分銷店專賣店商店代理商一級零級二級三級四級分銷架構(gòu)數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析與與銷售計劃劃分銷網(wǎng)絡(luò)財財務(wù)政策與與核算分銷資源計計劃人力資源越越來越成為為企業(yè)最重重要的資源源，世界著著名心理學(xué)學(xué)家、加拿拿大多倫多多大學(xué)終身身教授江紹紹倫博士曾曾經(jīng)說過：：“21世世紀(jì)的競爭爭是人才的的競爭，而而中國擁有有大量的人人才，這是是中國贏得得未來競爭爭的優(yōu)勢所所在”。人力資源管管理系統(tǒng)（（HumanResourceManagement，簡稱HRM）與ERP良好地集成成，推動了了企業(yè)信息息化的發(fā)展展。人力資源管管理人事管理工種管理；；人員調(diào)動；；離職管理；；考勤管理；；住房管理。。職位管理職位調(diào)整假期管理；；人事檔案管管理；經(jīng)營目標(biāo)工作分析業(yè)績評估人力資源計劃員工招聘測試與選拔培訓(xùn)與開發(fā)職業(yè)計劃報酬系統(tǒng)人力資源計計劃管理工作分析工作描述；；工作說明書書。員工招聘需求申請、、審批；發(fā)布招聘信信息；建立測試提提庫；測試成績管管理；錄取與招聘聘評估。培訓(xùn)計劃培訓(xùn)計劃；；效果評估。。績效評估報酬管理人力資源的的測評概括來說，，供應(yīng)鏈管管理（supplychainmanagement，簡稱SCM）是圍繞核核心企業(yè)，，主要通過信息息手段，對對供應(yīng)各個個環(huán)節(jié)中的的各種物料、資金、、信息等資資源進(jìn)行計計劃、調(diào)度度、調(diào)配、、控制與利用用，形成用用戶、零售售商、分銷銷商、制造造商、采購供供應(yīng)商的全全部供應(yīng)過過程的功能能整體。供應(yīng)鏈管理理供應(yīng)鏈管理理的形成市場的發(fā)展展成為推動動供應(yīng)鏈管管理的發(fā)展展的動力供應(yīng)鏈管理理是企業(yè)內(nèi)內(nèi)在管理模模式變更的的必然業(yè)務(wù)外包供應(yīng)鏈計劃控制與協(xié)調(diào)分析市場產(chǎn)品需求產(chǎn)品目標(biāo)供應(yīng)鏈目標(biāo)分析供應(yīng)鏈組成設(shè)計建立供應(yīng)鏈選擇合作伙伴市場產(chǎn)品需求企業(yè)資源能力評估設(shè)計建立供應(yīng)鏈選擇合作伙伴企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展計劃總體設(shè)計供供應(yīng)鏈設(shè)流流程分供商（采購供應(yīng)）制造分銷零售用戶物料/服務(wù)流動需求推動核心企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商用戶用戶用戶用戶用戶網(wǎng)絡(luò)模型供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)構(gòu)模型CRM軟件件的基本功功能：客戶管理；；時間管理；；銷售管理；；營銷管理客戶服務(wù)合作伙伴關(guān)關(guān)系管理知識管理聯(lián)系人管理理；潛在客戶管管理；電話銷售和和電話營銷銷呼叫中心商業(yè)智能網(wǎng)上營銷客戶關(guān)系管管理客戶關(guān)系管管理（CustomerRelationshipManagement，簡稱為CRM）一方面要在經(jīng)經(jīng)營管理上上進(jìn)行變革革，對客戶戶關(guān)系管理的相關(guān)流流程進(jìn)行重重組；另一一方面，利利用信息技術(shù)提供這這種管理所所必須的管管理平臺，，保證其流程暢通。。企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)統(tǒng)，要有目目的、有計計劃、有組織織及在正確確的方法指指導(dǎo)下分步步實(shí)施。“良好的開開始是成功功的一半””，ERP實(shí)施的前前期工作是關(guān)系系到是否能能夠取得預(yù)預(yù)期的效益益的非常重要的一步步。企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)統(tǒng)總體上分分為兩個階階段：前期工作、、項(xiàng)目實(shí)施施。項(xiàng)目實(shí)施前前期工作企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)統(tǒng)，一般有有以下幾個個原因：企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的認(rèn)識，，認(rèn)為ERP能對企企業(yè)有一定定的促進(jìn)作作用。企業(yè)的管理理人員的認(rèn)認(rèn)識，認(rèn)為為ERP能能對企業(yè)有有一定的促促進(jìn)作用，，進(jìn)而向領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)提出建建議書。市場的導(dǎo)向向。如政府府機(jī)構(gòu)的指指令、建議議等；同行業(yè)的實(shí)實(shí)施應(yīng)用等等；還有媒媒體的宣傳傳等。這些因素導(dǎo)導(dǎo)致企業(yè)對對ERP去去感興趣，，進(jìn)而去了了解與立項(xiàng)項(xiàng)。企業(yè)自身的的需求。企企業(yè)確實(shí)因因?yàn)橐鉀Q決某些管理理問題、要要提升企業(yè)業(yè)的管理及及發(fā)揮管理理效益，經(jīng)經(jīng)過認(rèn)證認(rèn)認(rèn)為ERP可以提供供這些問題題的解決方方案。實(shí)施ERP的企業(yè)應(yīng)應(yīng)該滿足一一些條件，，這里給出出以下一些些應(yīng)用的條條件，提供供企業(yè)參考考：企業(yè)有適銷銷對路的產(chǎn)產(chǎn)品，良好好的經(jīng)濟(jì)效效益。否則則企業(yè)應(yīng)該該主抓產(chǎn)品品研發(fā)、市市場開拓與與內(nèi)部的基基礎(chǔ)管理，，因?yàn)檫@才才是企業(yè)的的問題根疥疥。企業(yè)的各級級管理者富富有改革、、能開拓與與進(jìn)取的精精神，并具具有能從大大局出發(fā)的的全局觀念念。企業(yè)的管理理基礎(chǔ)扎實(shí)實(shí)，管理規(guī)規(guī)范，且管管理思想比比較先進(jìn)，，能貫徹ERP的管管理理論，，滿足ERP的應(yīng)用用培訓(xùn)要求求。各層管理人人員、非直直接生產(chǎn)的的業(yè)務(wù)人員員有一定的的文化素質(zhì)質(zhì)，能操作作計算機(jī)或或通過培訓(xùn)訓(xùn)能操作計計算機(jī)。企業(yè)的業(yè)務(wù)務(wù)數(shù)據(jù)處理理量較大，，占用企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)人員員大量的時時間?？尚行苑治雠c立項(xiàng)成立籌備小組ERP知識培訓(xùn)需求分析測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)備選型推行ERP的前期工工作流程應(yīng)該說明的的是由于ERP的開開發(fā)工作相相當(dāng)復(fù)雜、工作作量很大，，企業(yè)自行行開發(fā)的周周期較長、風(fēng)險也也大，而且且這種風(fēng)險險往往只能能由企業(yè)自己承擔(dān)。。如果決定定由企業(yè)自自行開發(fā)也也必需要在有關(guān)ERP領(lǐng)域的的專家指導(dǎo)導(dǎo)下進(jìn)行，，當(dāng)然也可可以外包開發(fā)發(fā)。其實(shí)外外包開發(fā)還還不如選擇擇一家較為成熟的ERP軟件件供應(yīng)商進(jìn)進(jìn)行二次開開發(fā)。一般般來說，企業(yè)業(yè)最好不要要進(jìn)行自行行開發(fā)。成立籌備小小組成員一般包包括：企業(yè)業(yè)的管理者者代表（如如副總經(jīng)理、、副廠長等等公司級或或廠級領(lǐng)導(dǎo)）、企業(yè)業(yè)管理部門門（企管部部、策劃部部等）主要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、計算算機(jī)信息部部門主要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、各業(yè)務(wù)務(wù)部門的特特選業(yè)務(wù)人人員或管理理人員（也可以以作為聯(lián)絡(luò)絡(luò)員，并不不全部參與），概要要地說是三三種人員：：領(lǐng)導(dǎo)、熟熟悉管理業(yè)務(wù)及及熟悉計算算機(jī)業(yè)務(wù)的的人員。另另外企業(yè)最好要要請專門的的咨詢機(jī)構(gòu)構(gòu)來參與企企業(yè)的籌備工作作，這樣使使以后的工工作更為有有利。ERP知識識培訓(xùn)ERP知識識培訓(xùn)，可可以外派人人員去學(xué)習(xí)習(xí)，也可以請一一些有關(guān)的的咨詢機(jī)構(gòu)構(gòu)、軟件公公司進(jìn)企業(yè)來授授課。較好好的方法是是請進(jìn)來，，而且是請ERP領(lǐng)域的的咨詢機(jī)構(gòu)構(gòu)。因?yàn)橥ㄍㄟ^中間機(jī)構(gòu)（咨咨詢機(jī)構(gòu)））可以了解解更多的ERP行業(yè)情況：：ERP的的軟件、實(shí)實(shí)施力量、、市場份額及后續(xù)續(xù)服務(wù)的保保證等。而而且通過請請進(jìn)來培訓(xùn)，可可以讓企業(yè)業(yè)的更多人人員接觸ERP知識?？尚行苑治鑫雠c立項(xiàng)通過對ERP必要知知識的理解解，籌備小小組要根據(jù)企業(yè)業(yè)的現(xiàn)狀提提出可行性性分析報告告。經(jīng)過企業(yè)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)決策批批準(zhǔn)后，正正式對ERP項(xiàng)目進(jìn)行立項(xiàng)項(xiàng)，作出項(xiàng)項(xiàng)目各種預(yù)預(yù)算，并由由籌備小組對有有關(guān)的資源源需求計劃劃進(jìn)行落實(shí)實(shí)，同時啟動各各項(xiàng)計劃。。需求分析各個部門需需要處理的的業(yè)務(wù)需求求?？紤]用計算算機(jī)處理的的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)據(jù)的軟件使使用權(quán)限設(shè)設(shè)置。業(yè)務(wù)報表需需求。企業(yè)業(yè)的報表形形式非常豐豐富，尤其其我國的漢漢字報表，，更是千奇奇百怪，因因此，對報報表需求要要列出清單單，標(biāo)識出出必要需求求、一般需需求或最好好需求等。。數(shù)據(jù)接口的的開放性。。企業(yè)有或或未來會有有各種各樣樣的信息系系統(tǒng)，如CAM、CAI、CAD、PDM、DSS等，，因此，要要考慮這些些數(shù)據(jù)的傳傳輸問題。。34.項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施前前期工作測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)備企業(yè)要從各各主要業(yè)務(wù)務(wù)數(shù)據(jù)中抽抽取一些典典型數(shù)據(jù)，，作為以后后ERP選選型的測試試數(shù)據(jù)，各各個業(yè)務(wù)部部門填寫數(shù)數(shù)據(jù)收集報報表。選型或轉(zhuǎn)入入開發(fā)在選擇ERP軟件與與實(shí)施服務(wù)務(wù)時一般可可以參考、、注意以下下幾個方面面：軟件的功能是是否適合本企企業(yè)的需求與與未來一段時時期的發(fā)展；；軟件供應(yīng)商的的維護(hù)、二次次開發(fā)支持能能力；文檔資料的規(guī)規(guī)范與齊全性性；實(shí)施服務(wù)的方方法與質(zhì)量；；軟件供應(yīng)商與與實(shí)施服務(wù)供供應(yīng)商的持續(xù)續(xù)發(fā)展能力與與服務(wù)能力；；走訪ERP成成功企業(yè)的應(yīng)應(yīng)用范例；注意軟件的運(yùn)運(yùn)行環(huán)境；ERP軟件與與實(shí)施服務(wù)的的價格；方案比較。ERP經(jīng)過近十幾、、二十來年