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鎮(zhèn)海煉化工程公司設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定ZRCEC 壓力管道材料代用原則文件編號(hào) EC/CLDY10—2003 第1頁(yè)共9頁(yè)總則施工現(xiàn)場(chǎng)中壓力管道材料的代用應(yīng)當(dāng)以施工圖為依據(jù)。1.1施工現(xiàn)場(chǎng)中堅(jiān)持按施工圖施工,原則上不應(yīng)代用,但由于現(xiàn)場(chǎng)情況和物資供應(yīng)情況的需要,有些壓力管道材料的代用是不可避免的。為滿足施工要求,可按原設(shè)計(jì)的相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力管道材料的代用。1.2修改設(shè)計(jì)是指原設(shè)計(jì)存在的錯(cuò)誤,材料有較大缺口且無(wú)法解決以及改變施工方法等;施工現(xiàn)場(chǎng)中壓力管道材料的代用是指修改設(shè)計(jì)以外的設(shè)計(jì)變更,一般不得提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)中壓力管道材料的代用應(yīng)具有一定的局部性,應(yīng)加以一定的限制,嚴(yán)禁大批代用。1.3為保證工程進(jìn)度,可優(yōu)先利用性能相近的庫(kù)存積壓的壓力管道,清倉(cāng)利庫(kù),以節(jié)約工程投資,但不得以報(bào)廢、淘汰、無(wú)法確定技術(shù)性能指標(biāo)、無(wú)產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書的壓力管道材料作為代用材料。必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的方可代用。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)中壓力管道代用時(shí),應(yīng)滿足國(guó)家、部委等頒布的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5施工現(xiàn)場(chǎng)中壓力管道的代用應(yīng)按中國(guó)石油化工總公司《施工現(xiàn)場(chǎng)中的設(shè)備材料代用導(dǎo)則》(SHSG-035-89)執(zhí)行,有對(duì)超出導(dǎo)則范圍的壓力管道材料的代用由施工或建設(shè)鎮(zhèn)海煉化工程公司 2003年4月28日批準(zhǔn) 2003年5月1日實(shí)施鎮(zhèn)海煉化工程公司設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定ZRCEC 壓力管道材料代用原則文件編號(hào) EC/CLDY10—2003 第2頁(yè)共9頁(yè)單位書面提出,除經(jīng)建設(shè)單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外,尚須報(bào)上級(jí)主管部門備案。壓力管道鋼材和標(biāo)準(zhǔn)零部件的代用2.1代用鋼材的一般要求代用鋼材必須附有鋼廠完整的質(zhì)量證明書(或復(fù)印件)且與實(shí)物相符,鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家級(jí)、部級(jí)及專業(yè)級(jí)有關(guān)技術(shù)條件(以最新版為準(zhǔn)) 。如質(zhì)量證明書(或復(fù)印件)數(shù)據(jù)不全或技術(shù)要求不明,應(yīng)由建設(shè)單位按材料所要求項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),提出合格證件后方可使用。代用鋼材應(yīng)符合原設(shè)計(jì)的要求。 機(jī)械性能、化學(xué)成分、耐腐蝕性對(duì)設(shè)計(jì)條件(溫度、壓力、介質(zhì)、結(jié)構(gòu))的適應(yīng)性。 制造加工工藝的適應(yīng)性(尤其要注意焊接工藝、焊接材料、焊接熱處理及冷熱加工性能等)。 鋼材相互代用所引起的熱應(yīng)力和異種鋼焊接的要求。2.2允許代用鋼材的范圍鋼材的降級(jí)代用 一般不允許以高代低,必須時(shí)可少量代用。 代用鋼材在滿足本章第一節(jié)要求時(shí),高合金鋼可代用低合金鋼,低合金鋼可代用普通低合金鋼,普通低合金鋼可代用普通碳素鋼。鎮(zhèn)海煉化工程公司 2003年4月28日批準(zhǔn) 2003年5月1日實(shí)施鎮(zhèn)海煉化工程公司設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定ZRCEC 壓力管道材料代用原則文件編號(hào) EC/CLDY10—2003 第3頁(yè)共9頁(yè)碳素鋼和低合金鋼板厚度小于或等于 10毫米時(shí),代用鋼板的增加厚度不得大于 3毫米,厚度大于 10毫米時(shí),代用鋼板的增加厚度不得大于 2毫米;高合金用鋼板厚度小于或等于8毫米時(shí)代用鋼板的增加厚度不得大于 2毫米,厚度大于8毫米時(shí)代用鋼板的增加厚度不得大于 1毫米。鋼材的升級(jí)代用 一般不允許升級(jí)代用,但經(jīng)過(guò)嚴(yán)格復(fù)驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求的允許升級(jí)代用。 鋼材升級(jí)代用應(yīng)按下列復(fù)驗(yàn)要求進(jìn)行。復(fù)驗(yàn)一般由制造部門進(jìn)行,并以書面形式提交給原設(shè)計(jì)部門確認(rèn)。(1)按原設(shè)計(jì)鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、合格指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并合格。(2)復(fù)驗(yàn)的分批規(guī)定和取樣率應(yīng)符合原設(shè)計(jì)鋼材標(biāo)準(zhǔn)、鋼材的技術(shù)要求以及附表的要求(按三者檢驗(yàn)率較高者)。(3)按YB231、YB237、GB3087生產(chǎn)的碳鋼和低合金鋼管作為 GB5310、GB6479高壓用鋼管的代用鋼材時(shí),必須按批在成品管上取樣進(jìn)行非金屬夾雜物分析(硫化物<3級(jí),氧化物和硅酸鹽<3級(jí)),試驗(yàn)方法按YB25“鋼中非金屬夾雜物顯微測(cè)定法”進(jìn)行。(4)必要時(shí),可要求對(duì)代用鋼材進(jìn)行金相組織或其他性能進(jìn)行檢測(cè),作為判斷依據(jù)。鋼材代用的復(fù)驗(yàn)取樣率表確表2.2.3-1鋼板按原設(shè)計(jì)鋼材標(biāo)準(zhǔn)加倍取樣,原已規(guī)定逐張檢驗(yàn)者除外鋼管按原設(shè)計(jì)鋼材標(biāo)準(zhǔn)加倍取樣,原已規(guī)定逐張檢驗(yàn)者除外鎮(zhèn)海煉化工程公司 2003年4月28日批準(zhǔn) 2003年5月1日實(shí)施鎮(zhèn)海煉化工程公司設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定ZRCEC 壓力管道材料代用原則文件編號(hào) EC/CLDY10—2003 第4頁(yè)共9頁(yè)鍛件 按JB755規(guī)定2.3不允許代用鋼材的范圍無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不得作為代用鋼材。沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼不得代用鎮(zhèn)靜鋼。高合金鋼、低合金鋼、普通低合金鋼和普通碳素鋼不得超級(jí)代用。2.4進(jìn)口鋼材作為代用鋼材確認(rèn)進(jìn)口鋼材的許用范圍和限制 必須符合國(guó)外有關(guān)鋼材標(biāo)準(zhǔn)(如 ASTM、D1N、JIS、BS等)的要求,同時(shí)這些鋼材已被國(guó)外現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范確認(rèn)為許用鋼材; 符合國(guó)外現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)該鋼材標(biāo)準(zhǔn)和鋼號(hào)的許用范圍和限制; 對(duì)照國(guó)內(nèi)相類似鋼材的使用溫度和介質(zhì)的限制和范圍。確認(rèn)技術(shù)條件 符合國(guó)外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求; 使用狀態(tài)(熱處理等)應(yīng)符合國(guó)外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定; 符合第的規(guī)定。確定許用應(yīng)力 對(duì)國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已列入的不銹鋼、低合金耐熱鋼 (MO鋼、Cr-Mo 鋼),進(jìn)口鋼材可按國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取許用應(yīng)力值; 按進(jìn)口鋼材標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范提供的機(jī)械性能保證值與國(guó)內(nèi)技術(shù)規(guī)定的安全系數(shù)求得鎮(zhèn)海煉化工程公司 2003年4月28日批準(zhǔn) 2003年5月1日實(shí)施鎮(zhèn)海煉化工程公司設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定ZRCEC 壓力管道材料代用原則文件編號(hào) EC/CLDY10—2003 第5頁(yè)共9頁(yè)的值。焊接工藝進(jìn)口鋼材作為代用鋼材時(shí),如施工單位首次使用,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)、焊工考試和試件評(píng)定等,合格后方可執(zhí)行。2.5標(biāo)準(zhǔn)零部件標(biāo)準(zhǔn)零部件的代用包括管法蘭、墊片、人手孔和壓力容器法蘭等內(nèi)容。代用標(biāo)準(zhǔn)零部件的壓力等級(jí)允許比原設(shè)計(jì)提高一級(jí),但壓力容器法蘭的壓力等級(jí)一般不得提高。材質(zhì)的代用按2.3[不允許代用鋼材的范圍]執(zhí)行。螺栓、螺母材質(zhì)的代用宜按相當(dāng)?shù)燃?jí)代用,也可稍高一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)代用,但需對(duì)法蘭強(qiáng)度、剛性和密封性能進(jìn)行必要的核算,合格后方可代用。壓力管道材料的代用3.1壓力管道材料的代用包括石油化工裝置內(nèi)、外的管廊、設(shè)備之間的連接管道、管件及支吊架。3.2壓力管道材料的材質(zhì)代用應(yīng)按 2[壓力管道鋼材和標(biāo)準(zhǔn)零部件的代用]執(zhí)行。3.3壓力管道的規(guī)格代用應(yīng)滿足下列條件工藝要求,如:溫度、壓力、流量及腐蝕性等。自動(dòng)控制的要求,如:流量孔板及其前后直管段要求等。鎮(zhèn)海煉化工程公司 2003年4月28日批準(zhǔn) 2003年5月1日實(shí)施鎮(zhèn)海煉化工程公司設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定ZRCEC 壓力管道材料代用原則文件編號(hào) EC/CLDY10—2003 第6頁(yè)共9頁(yè)安裝條件的要求,如:空間布置、支承負(fù)荷等。3.4壓力管道材料的代用范圍對(duì)于公稱直徑小于或等于 100 mm或公稱直徑大于或等于 125m m,且長(zhǎng)度小于或等于20m的管子及其彎頭、大小頭、三通等允許壁厚提高一個(gè)表號(hào)等級(jí)。對(duì)于公稱直徑小于或等于 100mm和公稱壓力小于或等于 39.2×105Pa(40kgf/Cm2)的閥門及過(guò)濾器、疏水器等特殊管件,允許壓力等級(jí)提高一級(jí),但閥門形式及驅(qū)動(dòng)形式不得代用。一般管線支吊架在滿足支承及安裝要求的條件下允許改變材料規(guī)格,但彈簧支吊架不得代用。3.5下列情況下壓力管道的代用應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真核算,符合設(shè)計(jì)要求情況下允許代用。高壓、低溫及腐蝕性介質(zhì)所使用的特殊材質(zhì)的管線;需要進(jìn)行應(yīng)力及振動(dòng)計(jì)算的管線如:工業(yè)爐、冷箱、大型壓縮機(jī)及透平、膨脹機(jī)等的連接管線等。有流量分配及壓力降要求的管線,如:氣液兩相流、輸送顆粒物料的管線等。壓力管道保溫(冷)材料的代用4.1壓力管道的保溫(冷)材料的代用包括軟木、礦渣棉、石棉、玻璃纖維、泡沫玻璃、硅酸鋁耐火纖維(陶瓷纖維)、蛭石、硅藻土、珍珠巖、泡沫塑料、碳酸鎂、玻璃纖維以及巖棉制品等內(nèi)容。鎮(zhèn)海煉化工程公司 2003年4月28日批準(zhǔn) 2003年5月1日實(shí)施鎮(zhèn)海煉化工程公司設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定ZRCEC 壓力管道材料代用原則文件編號(hào) EC/CLDY10—2003 第7頁(yè)共9頁(yè)4.2作為代用的保溫(冷)材料,應(yīng)保證原設(shè)計(jì)保溫(冷)材料的要求。導(dǎo)熱系數(shù)和絕熱性能物理化學(xué)性能和吸濕率容量和機(jī)械強(qiáng)度使用壽命適用溫度范圍支承負(fù)荷空間布置。4.3燃燒性材料不得代用非燃燒性材料; 非自熄性材料不得代用自熄性 (阻燃性)材料。壓力管道防腐材料的代用5.1防腐材料的代用包括有機(jī)材料襯里、耐酸塊材襯里、金屬板襯里、噴鍍、防腐涂料以及刷(噴)油漆等內(nèi)容。5.2防腐材料的代用必須滿足有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定、技術(shù)要求,且滿足下列要求必須滿足工藝操作條件便于施工且安全生產(chǎn)保證使用壽命刷(噴)油漆的顏色要求5.3有機(jī)材料襯里中,玻璃鋼材料在工藝操作條件允許情況下允許相互代用。鎮(zhèn)海煉化工程公司 2003年4月28日批準(zhǔn) 2003年5月1日實(shí)施鎮(zhèn)海煉化工程公司設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定ZRCEC 壓力管道材料代用原則文件編號(hào) EC/CLDY10—2003 第8頁(yè)共9頁(yè)5.4耐酸塊材襯里中,各種不同規(guī)格的耐酸磚允許相互代用,各種不同規(guī)格的瓷板允許相互代用。5.5防腐涂料以及刷(噴)油漆在滿足工藝操作條件下允許相互代用,但應(yīng)嚴(yán)格控制用氯磺化聚乙烯漆代替其他防腐漆,以免投資超支過(guò)大。5.6有機(jī)材料襯里、耐酸塊材襯里、金屬板襯里、噴鍍、防腐涂料以及刷(噴)油漆等防腐材料之間不得相互代用。5.7金屬板襯里中,各種襯里均不得相互代用。5.8噴鍍材料不得相互代用。附加說(shuō)
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