污水處理設(shè)備檢修和維護方案2

污水處理設(shè)備檢修和維護方案根據(jù)項目工藝流程和設(shè)備特點和我公司的管理經(jīng)驗編制本項目檢修與維護方案。其目的是對各工藝處理單元機械、電氣等設(shè)備進行的日常檢查、維護保養(yǎng)，以保證各工藝單元能夠正常運轉(zhuǎn)，確保在運營期間水廠能夠正常、穩(wěn)定、連續(xù)高質(zhì)量運行。一、維護目標1、根據(jù)污水處理廠工藝和設(shè)備特點，制定系統(tǒng)維護內(nèi)容、周期、程序、維護計劃，實施并保留記錄，達到以下目標：2、消除由于連續(xù)生產(chǎn)造成系統(tǒng)狀態(tài)不佳而造成的減產(chǎn)、停產(chǎn)。3、保證整個運營期間，污水廠功能完整，整體狀態(tài)優(yōu)良。4、移交期間生產(chǎn)連續(xù)，移交后能持續(xù)生產(chǎn)。二、維護對象維護保養(yǎng)對象包括：機電設(shè)備、工藝構(gòu)筑物、管道、附屬構(gòu)筑物及附屬設(shè)施。三、維護的形式維護形式有：日常檢查維護，潤滑及防腐，定期檢測維護保養(yǎng)，及時維修等。四、設(shè)備維修管理計劃設(shè)備的維修計劃是為使設(shè)備維修具有計劃性和預(yù)防性而建立的一套有計劃的進行設(shè)備維護、檢查和修理的技術(shù)組織措施，其內(nèi)容包括：日常維護保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備維修。1、日常維護保養(yǎng)的目的是保持設(shè)備規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)，具體內(nèi)容是清掃、潤滑和調(diào)整。2、設(shè)備檢查是維修的基礎(chǔ)，又包括日常點檢、定期檢查及精密檢查。3、日常點檢主要通過人的五官感受對設(shè)備進行測定，要求對每臺設(shè)備選擇項目、編制檢查名細表。4、定期檢查目的是判定設(shè)備技能的劣化狀況，使故障能早日發(fā)現(xiàn)。要求對每臺設(shè)備選擇項目、編制定期檢查表。定檢周期定為一月。設(shè)備的定期檢查包括部件的解體檢查修復、易損件的更換、換油和機械、電氣操作部分的檢修和保養(yǎng)。5、精密檢查指對一些項目不定期進行的專門檢查，精密檢查時應(yīng)作仔細的測定和認真的分析。6、設(shè)備維修按其工作量的大小分為小修、中修和維護三種。維修計劃分為年、半年、季度和月計劃。由設(shè)備管理部門制定設(shè)備維護內(nèi)容和計劃并組織實施。維修人員和操作人員共同完成設(shè)備定期檢修工作，要充分利用備用設(shè)備，不能影響生產(chǎn)任務(wù)的完成。五、設(shè)備日常維護保養(yǎng)計劃為保證全廠設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保持其良好狀況，延長其使用壽命，除按設(shè)備管理和安全操作規(guī)程使用設(shè)備外，特制定設(shè)備日常維護保養(yǎng)計劃。1、投入使用前，部門設(shè)備管理員必須依據(jù)設(shè)備使用維護說明書建立具體的設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程。2、備足設(shè)備日常維護保養(yǎng)所需專用工具、潤滑油和其他備品備件。3、設(shè)備維修人員負責設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，且應(yīng)嚴格定崗定人、定時定量。4、設(shè)備日常維護保養(yǎng)和計劃維修必須有完整規(guī)范的記錄，重要設(shè)備實行單機單冊登記，設(shè)備管理員按月統(tǒng)計存檔并安排下月檢修工作。5、設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作人員應(yīng)立即按操作規(guī)程予以處理，不能當場解決的，應(yīng)立即停機更換備用設(shè)備，填寫設(shè)備報修單并參與維修和驗收工作，維修完畢，主修人員應(yīng)認真填寫故障原因和解決方法。對重大設(shè)備故障應(yīng)寫出故障分析單，并提出檢修或改造意見。6、對日常維護保養(yǎng)制定工時定額和物資消耗定額，并進行考核。7、設(shè)備管理部門定期對設(shè)備維護保養(yǎng)情況、定額執(zhí)行情況、設(shè)備完好率、故障停機時間等進行考核。六、設(shè)備日常保養(yǎng)制度做好并保持構(gòu)筑物內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的清潔，每周對室內(nèi)設(shè)備進行一次清潔。每月對室外設(shè)備進行一次清潔；運行人員每班檢查一次設(shè)備連接處、連接螺栓的松緊狀況，如發(fā)現(xiàn)異常做好記錄；屏柜內(nèi)有報警裝置的設(shè)備（如故障燈、指示燈等），每班檢查一次有無報警，如有則需做好記錄并進行相應(yīng)處理；備用和短時工作的設(shè)備每月啟停一次，檢查完好并記錄（如閘門，閥門，站房內(nèi)用于排滲、漏、積水的潛水泵，排洪泵等）；按《設(shè)備潤滑表》規(guī)定項目、時間，做好設(shè)備的潤滑；曝氣池空氣管道至少每周排水一次，根據(jù)情況可適當1、粗格柵（1）運行中每天、備用每周檢查鏈瓣是否有斷裂，斷裂應(yīng)及時更換；（2）每周檢查耙齒是否有成排折斷，若有檢查原因，報修；2、進出水閘門（1）每月在全行程內(nèi)運行閘門一次，檢查限位功能是否完好，閘板在行程內(nèi)是否能靈活啟閉；（2）每季度對絲杠潤滑一次；（3）每半年檢查閘門電動機構(gòu)過扭矩保護功能是否完好。3、原水提升泵（1）設(shè)備衛(wèi)生每周一次；（2）每月測試室內(nèi)集水坑潛水泵是否正常和水位控制功能是否有效；（3）備用泵至少每月試運轉(zhuǎn)一次檢查好壞；（4）至少每月開啟一次所有進出水閘門，檢查是否完好；（5）集水池每月至少清砂一次。4、鼓風機（1）每班測運行電機溫度；（2）每日檢查運行中鼓風機進風過濾罩壓差計，達到設(shè)定值時立即清洗或更換過濾罩；（3）每周檢查鼓風機附屬設(shè)備是否能協(xié)調(diào)工作;對未運行的鼓風機每周開輔助油泵盤一次車；設(shè)備衛(wèi)生每周一次；每周將檢查油運行中過濾器壓差，到達紅色區(qū)清洗；羅茨鼓風機根部過濾罩每周清洗一次；每年的5-8月份，每月對油冷卻器進行一次清潔，其余時間三個月進行一次；電機尾罩每月清潔一次；每月檢查導流葉片執(zhí)行器運行中是否平穩(wěn)和靈活。5、回流泵每周比較設(shè)備振動和聲音是否比其它同類設(shè)備偏大；每月檢查一次電纜、吊繩、吊環(huán)的水上部分有無破損；每三月檢查電源線壓接是否牢固；每年測相地絕緣、相間絕緣，絕緣低于10MQ需要檢查原因并做干燥處理；每年檢查電機相間直流電阻不平衡超過5%需檢查原因；(6)每年對保護裝置作預(yù)防性試驗測試其完好和靈敏度是否滿足要求；(7)抽樣檢查油量和油中含水量，油量低于80%或含水量大于30%,報修并全部檢查。6、調(diào)節(jié)閥每半年檢測一次開度與輸入和輸出線性是否良好，否則調(diào)整；每半年檢查內(nèi)部電路是否有腐蝕。7、外回流泵、剩余污泥泵每周比較設(shè)備振動和聲音是否比其它同類設(shè)備偏大；每月檢查一次電纜、吊繩、吊環(huán)的水上部分有無破損；每三月檢查電源線壓接是否牢固；每年測相地絕緣、相間絕緣，絕緣低于10MQ需要檢查原因并做干燥處理；每年檢查電機相間直流電阻不平衡超過5%需檢查原因；(6)每年對保護裝置作預(yù)防性試驗測試其完好和靈敏度是否滿足要求；(7)抽樣檢查油量和油中含水量，油量低于70%或含水量大于30%，報修并全部檢查。8、帶式壓濾機(1)每月清洗一次噴嘴；(2)每日檢查一次皮囊氣缸有無破損，如有，做好記錄并上報；(3)每兩小時檢查一次運轉(zhuǎn)中的脫水機氣動控制元件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常，做好記錄并上報；每日調(diào)整張緊；運轉(zhuǎn)中的脫水機氣動控制元件是否正常；每周檢測急停、極限位保護停機功能是否有效；皮運機停機后，應(yīng)沖洗干凈機架、導向輪，皮運機上不得殘留泥漿及雜物;（8）每班檢查導向輪轉(zhuǎn)動情況，如出現(xiàn)嚴重卡死，作好記錄并上報。9、空氣壓縮機（1）觀察停機后油位是否充滿油位鏡；（2）每月清洗內(nèi)部過濾罩；（3）壓力儲氣罐：每班放冷凝水一次。七、設(shè)備維護保養(yǎng)制度根據(jù)設(shè)備的實際運行狀況和本制度規(guī)定的檢修保養(yǎng)周期，維修班年初編寫年度維護計劃和分解后每月維護計劃，行政技術(shù)總負責將計劃匯總到部門年度和月工作計劃中，在每月計劃工作會議時按月下達給各部門；維修班按照本管理制度的要求，依據(jù)設(shè)備的特點，做好設(shè)備維護、保養(yǎng)、調(diào)整、維修等工作，并填寫好相關(guān)的《維護保養(yǎng)記錄》和《維修記錄》，使設(shè)備達到維護保養(yǎng)的要求；維修班在對設(shè)備進行了維護保養(yǎng)中的大、中修后，并將設(shè)備安裝到位和清潔，依據(jù)《維護保養(yǎng)記錄》填寫《設(shè)備驗收單》，及時通知技術(shù)部組織人員驗收；由技術(shù)部組織廠內(nèi)有關(guān)技術(shù)人員會同生產(chǎn)部、維修班，對設(shè)備進行驗收，驗收合格后，由參加驗收的技術(shù)人員代表本部簽署驗收意見。技術(shù)部在設(shè)備驗收合格后，維修班將《維護保養(yǎng)記錄》、《修理驗收單》和《設(shè)備維修記錄》設(shè)備維護保養(yǎng)有關(guān)的技術(shù)資料交于技術(shù)部收集、歸檔；設(shè)備驗收合格后設(shè)備交生產(chǎn)部使用，驗收不合格，由維修班重新維護；完成后按同樣工作程序檢查，并提交相關(guān)記錄后，將相關(guān)文件和資料交技術(shù)部歸檔；1、維護保養(yǎng)目標根據(jù)污水處理廠工藝和設(shè)備特點制定設(shè)備維護網(wǎng)絡(luò)圖，制定系統(tǒng)設(shè)備大、設(shè)備檢修計劃和維護流程圖。2、維護保養(yǎng)手冊（1）格柵類設(shè)備：定期檢查聯(lián)軸器、軸、軸承、鏈輪、鏈條、耙齒，必要時檢修、更換。定期更換油、油封。檢查電機阻值、絕緣值，必要時檢修。每半年、1年進行不同程度的維修維護工作。（2）泵類設(shè)備：定期更換機械密封、密封件、耐磨環(huán)、潤滑油，檢查葉輪、泵腔、軸承磨損情況，必要時更換。檢查電機阻值、絕緣值，必要時檢修。（3）風機類設(shè)備：定期更換過濾罩、油。檢查葉片、聯(lián)軸器、軸、軸承、緊固裝置，必要時修理更換。檢查電機阻值、絕緣值，必要時檢修，檢查電機軸承。（4）攪拌器設(shè)備：定期更換機械密封、密封件，檢查葉輪、泵腔、軸承磨損情況，必要時更換。檢查電機阻值、絕緣值，必要時檢修。（5）泥設(shè)備：定期檢查聯(lián)軸器、軸、軸承、托輥、必要時檢修、更換。定期更換油、油封。檢查電機阻值、絕緣值，必要時檢修。（6）起重設(shè)備：定期檢查減速器、滾筒、剛絲繩、吊鉤、行走機構(gòu)、限位裝置、制動系統(tǒng)，必要時檢修、更換。檢查電機阻值、絕緣值，必要時檢修。定期送技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)審驗。（7）閥門類設(shè)備：定期檢查減速器、限位裝置、絲杠、螺母、軸承、閘板、密封件，必要時檢修、更換。定期加油或換油。檢查電機阻值、絕緣值，必要時檢修。（8）輸送設(shè)備：定期檢查減速器、限位裝置、絲杠、螺母、軸承、閘板、密封件，必要時檢修、更換。定期加油或換油。檢查電機阻值、絕緣值，必要時檢修。（9）曝氣設(shè)備：經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。（10）低壓配電設(shè)備：定期檢查斷路器、繼電保護器、接線端子、電壓表、電流表、互感器，接地電阻、釋放電阻的連接。（11）自控設(shè)備：定期檢查空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、信號指示燈、按鍵、接線端子的連接，測量設(shè)備的工作電壓、電流。檢查直流供電設(shè)備的值，偏離時調(diào)整。定期清理控制設(shè)備的灰塵、通風設(shè)備、過濾網(wǎng)，必要時維護、更換。定期清潔、校驗測量儀表傳感器，必要時更換。定期檢查防雷裝置是否完好，及時維修、更換損壞件。(12)計量、檢測設(shè)備：按照操作規(guī)程定期檢修、校驗設(shè)備，定期送技術(shù)部門檢驗認定。3、維護保養(yǎng)標準和對污水處理廠正常生產(chǎn)的影響制訂維護保養(yǎng)標準是提高設(shè)備的使用壽命，降低