沈陽某化工廠臺立方米丙烯球罐安裝施工組織設(shè)計(jì)

。。。2臺1000m3丙烯球罐施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：質(zhì)量：安全：*****建設(shè)公司二○○二年二月二十六日目錄TOC\o"1-4"第一章編制說明11.1適用范圍11.2編制依據(jù)11.3編制原則11.4其它說明2第二章工程概況22.1工程簡介22.2主要實(shí)物工程量22.3施工優(yōu)勢相關(guān)經(jīng)驗(yàn)3第三章施工部署33.1指導(dǎo)思想33.2工期要求及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)33.3施工組織形式43.4項(xiàng)目經(jīng)理簡歷5第四章主要施工方法6第五章勞動力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃65.1勞動力計(jì)劃65.2主要施工機(jī)械計(jì)劃7第六章確保工程質(zhì)量的組織措施86.1工程質(zhì)量目標(biāo)86.2工程質(zhì)量保證的原則86.3質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行96.4球罐質(zhì)量控制點(diǎn)10第七章確保安全施工的組織措施107.1一般安全措施107.2腳手架安全措施117.3無損檢測安全措施117.4熱處理安全措施127.5強(qiáng)度試驗(yàn)安全措施12第八章確保文明施工的組織措施12第九章確保工期的組織措施13第十章施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖14第十一章施工總平面布置圖15第十二章工程保修及服務(wù)措施17第十三章球罐制造施工方案171工程概況171.1制造標(biāo)準(zhǔn)171.2球罐用料181.3球殼瓣片制造特點(diǎn)182工藝方案182.1球片制造182.2零部件制造203關(guān)鍵元器件及附件明細(xì)表224詳細(xì)的交貨清單225備件清單22第十四章球罐樁基施工方案231工程概況232編制依據(jù)233施工準(zhǔn)備234主要工序施工方法及程序245質(zhì)量要求286施工機(jī)具配備計(jì)劃見下表287施工安全措施28第十五章球罐基礎(chǔ)施工方案291土方工程292墊層施工293模板工程294基礎(chǔ)鋼筋305基礎(chǔ)砼306安全管理31第十六章球罐現(xiàn)場組裝施工方案321概述321.1球罐技術(shù)參數(shù)321.2球罐材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)331.3編制依據(jù)332施工工藝選用333施工準(zhǔn)備工作334球罐組裝354.1組裝卡具焊接354.2球罐支柱的組裝364.3球罐的組裝375焊接40第一部分通用要求405.1焊工管理405.2焊接工藝評定及焊接工藝指導(dǎo)書405.3焊接環(huán)境405.5焊縫外觀質(zhì)量41第二部分手工電弧焊焊接415.6焊條的選用及管理415.7焊接程序425.8定位焊435.9坡口修補(bǔ)435.10主焊縫的焊接435.11返修工藝及要求455.12產(chǎn)品試板的焊接455.13氣刨清根45第三部分自動焊焊接部分465.14球罐自動焊設(shè)備簡介465.15焊接施工準(zhǔn)備465.16定位焊工藝475.17主焊縫的焊接475.18返修505.19注意事項(xiàng)506無損檢測516.1范圍516.2無損檢測程序516.3球罐鋼板超聲波檢測536.4球罐鋼板超聲波檢測556.5球罐著色滲透檢測566.6球罐對接焊縫超聲波檢測586.7球罐對接焊縫射線檢測606.8球罐磁粉檢測647停點(diǎn)檢查658熱處理工藝658.1熱處理工藝選定658.2熱處理方法668.3熱處理溫度時間控制668.4準(zhǔn)備工作668.5熱處理工藝過程678.6微機(jī)控制工藝678.7注意事項(xiàng)689水壓試驗(yàn)及檢查6810氣密性試驗(yàn)6911防腐7012其它70第一章編制說明1.1適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于。。。**化工有限公司2臺1000立方米丙烯球罐及安裝工程。包括：二臺1000m3丙烯球罐及安裝附件的制造、2臺球罐的基礎(chǔ)施工、2臺球罐的現(xiàn)場組焊。1.2編制依據(jù)中國化工裝備總公司的招標(biāo)文件（招標(biāo)編號：**********）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（99版）《鋼制球形貯罐》GB12337-98《鋼制壓力容器》GB150-1998《球形貯罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50094-98《壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4709-2000《壓力容器無損檢測》JB4730-94《焊接工藝評定》JB4708-2000《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95《煉油、化工施工安全規(guī)程》HGJ233-87《化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》HG20235-93**《球形容器現(xiàn)場組焊通用工藝規(guī)程》QJ/13J09-01-2000。。。市石油化工設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖紙1.3編制原則為使施工組織設(shè)計(jì)能夠滿足。。。**公司球罐項(xiàng)目經(jīng)理部推行項(xiàng)目法管理的需要，并真正成為有計(jì)劃、按步驟進(jìn)行施工準(zhǔn)備、組織施工的重要依據(jù)和指導(dǎo)施工活動的綱領(lǐng)性文件，在編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)時貫徹如下編制原則：堅(jiān)持為用戶服務(wù)，對用戶負(fù)責(zé)的觀點(diǎn)，明確樹立施工前為用戶著想、施工中為用戶負(fù)責(zé)、施工后讓用戶滿意的經(jīng)營管理思想。1.3.2遵照《化學(xué)工業(yè)部優(yōu)秀施工項(xiàng)目獎評審辦法》的評審標(biāo)準(zhǔn)和條件編制施工組織和組織施工的管理辦法。1.3.3在組織機(jī)構(gòu)、勞動組織、技術(shù)方案、機(jī)具配置、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制和工程統(tǒng)計(jì)方法上，應(yīng)推行工程建設(shè)項(xiàng)目全優(yōu)化工作法，以滿足項(xiàng)目法管理要求。1.3.4在編制中應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)方法和先進(jìn)管理手段，在施工組織和組織施工方面體現(xiàn)現(xiàn)代化施工組織設(shè)計(jì)的要求。1.3.5應(yīng)在規(guī)規(guī)劃施工方法法上充分應(yīng)用用國內(nèi)外有關(guān)關(guān)施工科技新新成果、先進(jìn)進(jìn)施工方案和和現(xiàn)代化施工工機(jī)械。1.4其它說明明為了做好好各項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，本本施工組織設(shè)設(shè)計(jì)是在參考考招標(biāo)文件、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及我我公司以往對對同類工程施施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)結(jié)基礎(chǔ)上超前前編制的，故故在工程中標(biāo)標(biāo)后，應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際情況對對本施工組織織設(shè)計(jì)將作必必要的修正、調(diào)調(diào)整和補(bǔ)充。第二章工程程概況2.1工程簡介介2.1.1工程程名稱：。。。**化工有限限公司環(huán)氧丙丙烷項(xiàng)目—丙烯球罐及及安裝工程。2.1.2工程程建設(shè)地點(diǎn)：：。。。市**區(qū)2.1.3設(shè)計(jì)計(jì)單位：。。。市石油油化工設(shè)計(jì)院院。2.2主要實(shí)物物工程量序號名稱材質(zhì)數(shù)量備注注11000m3球罐罐16MnR2臺制造及安裝2梯子平臺Q235-A8.5噸3球罐基礎(chǔ)2臺2.3施工優(yōu)勢相關(guān)經(jīng)驗(yàn)我公司95年122月通過了ISO90002質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證，有嚴(yán)格格的管理程序序和質(zhì)量保證證體系，能夠夠保證工程的的施工質(zhì)量和和工期。我公司司下屬的球罐罐工程公司是是全國范圍內(nèi)內(nèi)的第一批球球罐組裝隊(duì)伍伍，也是率先先采用燃油整整體熱處理方方法的隊(duì)伍之之一，而且是是率先采用自自動焊焊接工工藝的隊(duì)伍之之一。在球罐罐現(xiàn)場組裝方方面有豐富的的履歷和成熟熟的經(jīng)驗(yàn)。從從1969年開始，我我公司共組焊焊了410臺各種規(guī)格格、各種材質(zhì)質(zhì)的球罐。規(guī)規(guī)格120～100000m3，材質(zhì)有：20#、16Mn、FG43、FG39、20g、16MnR、SB36FFAK、SP36V、SPV3555、SMA5337-CL11M、SMA5116-70、07MnCCrMoVRR等。其中我我公司施工的的北京四臺100000m3球罐是目前前國內(nèi)最大體體積的球罐（獲獲優(yōu)秀施工項(xiàng)項(xiàng)目獎），攀枝花650m3氧氣球罐也也是目前國內(nèi)內(nèi)最大的氧氣氣球罐。第三章施工部署署3.1指導(dǎo)思思想施工部署署遵循以下基基本原則：(1)認(rèn)真執(zhí)行工工程建設(shè)程序序；(2)搞好項(xiàng)目統(tǒng)統(tǒng)籌計(jì)劃，保保證重點(diǎn)，兼兼顧全面，統(tǒng)統(tǒng)籌安排；(3)遵循施工工工藝及其技術(shù)術(shù)規(guī)律，合理理安排施工程程序；(4)采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技術(shù)，組組織有節(jié)奏、均均衡、連續(xù)施施工；(5)科學(xué)安排雨雨季施工項(xiàng)目目，保證生產(chǎn)產(chǎn)的均衡性和和連續(xù)性；(6)提高施工機(jī)機(jī)械化水平和和程度；(7)采用國內(nèi)外外先進(jìn)的施工工技術(shù)和科學(xué)學(xué)管理方法；；(8)合理資源調(diào)調(diào)配、保證工工程需要。3.2工期要要求及各項(xiàng)經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)標(biāo)3.2.1工工期目標(biāo)：招標(biāo)標(biāo)文件規(guī)定的的工期為210天（2002..3.20--2002..10.200），我單位位確定的工期期為172天（2002..3.20--2002..9.7）。3.2.2質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)1.總目標(biāo)：優(yōu)良，創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程。2.焊接一次次合格率：≥98％3..焊接一級片片率：＞90％4..重大質(zhì)量事事故：0安全目標(biāo)：千人負(fù)傷率＜0..45‰重大人身安全事故故為03.3施工組織織形式成立“。。。**有限公司司球罐工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部”，該項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部作為公公司派出機(jī)構(gòu)構(gòu)，全權(quán)代表表公司履行合合同。工程中中實(shí)行項(xiàng)目法法管理，行使使項(xiàng)目管理職職能，統(tǒng)一組組織、統(tǒng)一指指揮、對工程程實(shí)行“質(zhì)量、進(jìn)度度、安全、成成本、現(xiàn)場管管理”五大目標(biāo)控控制，確保工工程高速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、低耗建建成。項(xiàng)目部部按矩陣制設(shè)設(shè)置組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，其原則是是”精干、高效效、統(tǒng)一”。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由由項(xiàng)目經(jīng)理一一名、項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理一名，組組成決策層。作業(yè)層由公司專業(yè)隊(duì)組成，接受項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮。球罐項(xiàng)目經(jīng)理部主主要組成人員員：序號姓名性別年齡職務(wù)職稱備注1男37項(xiàng)目經(jīng)理工程師2男38項(xiàng)目副經(jīng)理工程師兼總工3男45土建負(fù)責(zé)人工程師4男39工藝負(fù)責(zé)人工程師5男28焊接負(fù)責(zé)人助理工程師6男38檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人工程師7男40探傷負(fù)責(zé)人工程師8男42材料負(fù)責(zé)人工程師9男40安全負(fù)責(zé)人政工師3.4項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理簡歷第四章主要施施工方法4.1球罐組裝裝采用無中心心柱分片組裝裝工藝。4.2球罐焊接接采用整體全全位置焊接，焊焊接方法選用用自動焊與手手工焊相結(jié)合合的方法。4.3射線檢測測方法采用γ射線，全景景曝光。4.4熱處理為為柴油內(nèi)燃法法整體熱處理理工藝?？刂浦品椒ㄟx用微微機(jī)控制。第五章勞動力力計(jì)劃及主要要施工機(jī)械計(jì)計(jì)劃5.1勞動力力計(jì)劃工種2002.42002.52002.62002.72002.82002.9鋼筋工1020000測量工220000砼工860000鉆機(jī)操作工210000鉚工0128888起重01010666焊工224241064探傷024644鉗工022222油工00001212電工222242其它888800合計(jì)3471584242385.2主要要施工機(jī)械計(jì)計(jì)劃序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆孔機(jī)臺22砼攪拌機(jī)400L臺13鋼筋切斷機(jī)臺24彎曲機(jī)臺25汽車吊25t臺26汽車10t臺27硅整流直流焊機(jī)ZX5-630臺88自動焊機(jī)DC400、DDC600臺109逆變直流焊機(jī)ZXX7-500臺1410高溫烘干箱SC101型00-600℃℃臺111恒溫箱101型0-3300℃臺112去濕機(jī)臺213引風(fēng)機(jī)臺214焊條保溫筒個2515表面測溫儀DEM6電子測測溫、數(shù)字顯顯示個216高壓空壓車10m3/分臺1氣密試驗(yàn)用17空壓機(jī)2W-6/7型臺2氣刨18超探傷儀汕頭CTS-22GGTS-266臺219γ射線探傷機(jī)臺120測厚儀汕頭SHS-1臺221磁探儀FXA-1臺222加熱器個2223經(jīng)緯儀臺124水平儀臺125電動磨角機(jī)Φ150臺1026電動磨角機(jī)Φ125臺1627手拉葫蘆5噸個428手拉葫蘆3噸個429手拉葫蘆2噸個630千斤頂30噸個431千斤頂10噸個432風(fēng)速表塊233熱處理裝置套2第六章確保工程程質(zhì)量的組織織措施在本工程中中，認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行我公司司的質(zhì)量方針針和GB/T119000－ISO90000系列標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)質(zhì)量。6.1工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)1..總目標(biāo)：優(yōu)良，創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程。2.焊接一次次合格率：≥98％3..焊接一級片片率：＞90％4..重大質(zhì)量事事故：06.2工程質(zhì)質(zhì)量保證的原原則(1)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用用戶至上”，在施工過過程中始終把把用戶利益擺擺放在首位，把“質(zhì)量第一，用戶至上”作為質(zhì)量保證的基本原則。(2)“以人為核心”我公司在在本工程中，堅(jiān)堅(jiān)持“以人為核心”，搞好質(zhì)量量保證。把人人作為質(zhì)量保保證的動力，選選派公司主力力施工隊(duì)伍和和主要管理力力量，以人的的工作質(zhì)量保保證工程質(zhì)量量。(3))“以預(yù)防為主”堅(jiān)持全過過程的質(zhì)量控控制，按照我我公司質(zhì)量體體系程序規(guī)定定，堅(jiān)持“以預(yù)防為主”，把工序質(zhì)質(zhì)量的事后檢檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的的事前控制、事事中控制；從從對產(chǎn)品質(zhì)量量檢查，轉(zhuǎn)向向?qū)ぷ髻|(zhì)量量的檢查、對對工序質(zhì)量的的檢查、對中中間產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量檢查。從從而以原材料料質(zhì)量保證工工序質(zhì)量，以以工序質(zhì)量保保證分項(xiàng)工程程質(zhì)量，以分分項(xiàng)工程質(zhì)量量保證分部工工程質(zhì)量，以以分部工程質(zhì)質(zhì)量保證單位位工程質(zhì)量，保保證單位工程程一次交驗(yàn)合合格率100％，最終保證工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(4)堅(jiān)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查查，一切用數(shù)數(shù)據(jù)說話。我公司在在本工程中，堅(jiān)堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)制度度，以施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)嚴(yán)格檢查，一一切用數(shù)據(jù)說說話。6.3質(zhì)量保證證體系的建立立和運(yùn)行在組裝之前，施施工單位必須須向當(dāng)?shù)貕毫αθ萜靼踩O(jiān)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或其其授權(quán)的檢驗(yàn)驗(yàn)機(jī)構(gòu)報檢，并并接受其監(jiān)督督檢驗(yàn)。為加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)質(zhì)量，除我方方在每道大的的工序完成后后進(jìn)行停點(diǎn)檢檢查外，同時時要求當(dāng)?shù)貏趧趧硬块T分段段驗(yàn)收，具體體驗(yàn)收雙方在在現(xiàn)場另議。按勞動部門的要求求，為保證壓壓力容器的組組裝焊接質(zhì)量量，公司設(shè)立立了質(zhì)量保證證體系，開展展質(zhì)量保證活活動。公司質(zhì)量保證體系系成員名單如如下：質(zhì)量保證證工程師：工藝組裝裝責(zé)任師：焊接責(zé)任任師：探傷責(zé)任任師：檢驗(yàn)責(zé)任任師：材料責(zé)任任師：機(jī)具責(zé)任任師：為加強(qiáng)球球罐工地質(zhì)量量管理，除由由公司質(zhì)量保保證體系實(shí)行行監(jiān)控、管理理外，還在工工地設(shè)立質(zhì)量量保證體系，負(fù)負(fù)責(zé)工地的質(zhì)質(zhì)量活動。質(zhì)量保證子體系名名單如下：工藝組裝責(zé)任師：：檢驗(yàn)責(zé)任師：材料責(zé)任師：焊接責(zé)任師：探傷責(zé)任師：6.4球罐質(zhì)量控控制點(diǎn)層次代碼名稱檢查等級21801設(shè)備材料交接檢查查BR21802焊接工藝焊工資格格認(rèn)定BR21803基礎(chǔ)交接檢查BR21805球罐柱腿安裝檢查查B21806赤道帶組裝檢查B21809上下極板組裝檢查查B21810外縱縫焊接外觀檢檢查B21811內(nèi)縱縫焊接外觀檢檢查B21812內(nèi)外環(huán)縫焊接外觀觀檢查B21813外形尺寸檢查BR21814方位（管口、人孔孔等）BR21815X光檢驗(yàn)CR21816磁粉、著色、超聲聲波檢驗(yàn)CR21817熱處理全過程檢驗(yàn)驗(yàn)CR21818水壓及氣密試驗(yàn)AR21819梯子平臺附件安裝裝檢查C21820封閉前檢查AR第七章確保安全全施工的組織織措施7.1一般安全措施7.1.1球罐罐施工現(xiàn)場必必須嚴(yán)格執(zhí)行行《煉油化工工施工安全規(guī)規(guī)程》中的有有關(guān)規(guī)定。7.1.2現(xiàn)場施工人人員必須執(zhí)行行我公司有關(guān)關(guān)安全工作的的各項(xiàng)規(guī)定，堅(jiān)堅(jiān)持杜絕違章章作業(yè)，確保保安全第一。7.1.3進(jìn)入入施工現(xiàn)場必必須戴安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)必須戴安全全帶。7.1.4球罐內(nèi)應(yīng)設(shè)有滿足足施工要求的的照明裝置。220V電源進(jìn)入罐罐內(nèi)應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的安全措施施，必須安裝裝40mA以下漏電保保護(hù)器。7.1.5一個人在罐內(nèi)作業(yè)業(yè)時，要增派派看護(hù)人員。7.1.6施工現(xiàn)場的所有電電器設(shè)備、鋼鋼平臺、球罐罐均要采取接接零措施。7.1.7施工現(xiàn)場的電焊把把線，氣焊條條、電源線等等應(yīng)井井有條條。電源線、電電焊把線必須須絕緣良好，二二次線必須與與工件直接聯(lián)聯(lián)接牢固。7.1.8乙炔瓶、氧氣瓶要要放置在指定定位置，相互互間距不得小小于7米，乙炔瓶瓶距火場不得得小于10米。7.1.9施工現(xiàn)場要備有一一定數(shù)量的消消防器材，并并使之處于良良好狀態(tài)。7.1.10吊裝設(shè)備及及吊裝用工卡卡具必須安全全可靠，起吊吊時，吊件及及吊車回轉(zhuǎn)半半徑內(nèi)嚴(yán)禁站站人。7.1.11用磨角機(jī)機(jī)時，操作工工必須戴有機(jī)機(jī)玻璃防護(hù)罩罩，且頭部不不應(yīng)在砂輪片片的切線方向向。7.1.12磨角機(jī)的的護(hù)罩必須安安裝牢固，安安裝砂輪片時時，緊固螺母母不宜過松或或過緊。砂輪片在在使用前必須須嚴(yán)格檢查，不不得有裂紋。7.1.13施工現(xiàn)場場的安全工作作，由安全員員直接負(fù)責(zé)，各各級管理人員員，各工種要要互相配合，通通力協(xié)助，把把安全工作落落實(shí)到實(shí)處，真真正做到“安全為了施施工，施工必必須安全”。7.2腳手架安全措施7.2.1腳手架作業(yè)業(yè)必須遵守HGJ2333-87《煉油化工工施工安全規(guī)規(guī)程》第三章章第三節(jié)的規(guī)規(guī)定。7.2.2無論安裝何何種形式的腳腳手架，都必必須滿足施工工的要求,焊接環(huán)縫用用的腳手架的的高度必須以以方便焊工施施焊為原則。7.2.3所有施工用用的工具不得得散放在腳手手架上，以免免高空墜落砸砸傷人。7.2.4不完善的腳腳手架要標(biāo)記記警告信號，并并用繩子攔開開。7.2.5腳手架的行行走馬道和焊焊接用的平臺臺外側(cè)應(yīng)綁1m高的欄桿。7.2.6單行的腳手手板寬度不得得小于0.55米，雙行的的及環(huán)縫焊接接平臺的腳手手板寬度不得得小于1.22米。7.2.7所有的腳手手架安裝完整整后，須經(jīng)安安全員檢查合合格。7.3無損檢測安安全措施7.3.1從事射射線檢測工作作人員應(yīng)遵守守有關(guān)的專業(yè)業(yè)規(guī)章和其它它安全要求。7.3.2射線檢檢測工作不得得與其它作業(yè)業(yè)同時進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)相互錯開，合合理安排。7.3.3現(xiàn)場射射線照相作業(yè)業(yè)時，射線區(qū)區(qū)內(nèi)必須設(shè)警警戒線，并有有明顯標(biāo)記。7.4熱處理安全全措施7.4.1焊后熱熱處理是在高高溫下進(jìn)行的的，采用的是是燃料氣體——柴油，因此此，熱處理前前應(yīng)進(jìn)行特殊殊的安全教育育。7.4.2熱處理理期間，球罐罐周圍的危險險區(qū)域應(yīng)攔上上警戒線，并并應(yīng)有明顯標(biāo)標(biāo)志：“正進(jìn)行柴油油燃燒的焊后后熱處理，未未經(jīng)許可，不不得入內(nèi)”。7.4.3進(jìn)入警警戒區(qū)內(nèi)的職職工，必須進(jìn)進(jìn)行特殊設(shè)備備操作的培訓(xùn)訓(xùn)及安全教育育。7.4.4柴油貯貯罐及氣化器器和其它燃燒燒源必須最小小保持16米距離。7.4.5在供應(yīng)應(yīng)氣化器的液液體管路上必必須裝配隔離離閥。7.4.6在所有有規(guī)定的位置置，應(yīng)放置足足夠數(shù)量的干干粉滅火器。7.4.7電源供供應(yīng)應(yīng)有識別別標(biāo)記，開關(guān)關(guān)應(yīng)置放在方方便位置，以以便緊急情況況下容易切斷斷。7.4.8整個熱熱處理期間要要確保電源供供應(yīng)，夜間應(yīng)應(yīng)有充分的照照明。柴油必必須有充分的的貯備量。7.5強(qiáng)度試驗(yàn)安安全措施7.5.1在整個個試驗(yàn)期間，壓壓力表必須有有專人連續(xù)監(jiān)監(jiān)視。7.5.2試壓用用的配管，必必須在緊靠球球罐處安裝閥閥門，以備緊緊急切斷。7.5.3放水時時，要打開罐罐頂部的接管管口，以避免免罐內(nèi)負(fù)壓。7.5.4強(qiáng)度試試驗(yàn)是在球罐罐基礎(chǔ)上二次次灌漿并養(yǎng)生生期結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行。第八章確保文明明施工的組織織措施8.1工程一經(jīng)經(jīng)開工，即成成立項(xiàng)目經(jīng)理理部以施工經(jīng)經(jīng)理為首的現(xiàn)現(xiàn)場文明施工工管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)，對工程程施工全過程程的文明施工工負(fù)責(zé)。8.2為確?，F(xiàn)現(xiàn)場文明施工工管理標(biāo)準(zhǔn)的的落實(shí)，項(xiàng)目目經(jīng)理部要定定期組織對現(xiàn)現(xiàn)場文明施工工的管理情況況進(jìn)行檢查，好好的予以表揚(yáng)揚(yáng)，達(dá)不到要要求的限期整整改。做到獎獎懲分明。8.3將施工現(xiàn)現(xiàn)場劃分為若若干個責(zé)任區(qū)區(qū)，實(shí)行分片片包干管理。誰誰施工，誰負(fù)負(fù)責(zé)管理。8.4嚴(yán)格按施施工程序、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范和規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工。8.5按總圖要要求布置臨時時設(shè)施，不得得擅自變更。8.6現(xiàn)場要平平整、干凈，道道路要暢通，并并排水良好。機(jī)機(jī)具、材料、成成品及半成品品按要求存放放，并有成品品保護(hù)措施，避避免損傷。8.7施工機(jī)具具和車輛等據(jù)據(jù)其情況，設(shè)設(shè)置相應(yīng)的防防雨、防火設(shè)設(shè)施。8.8施工現(xiàn)場場將邊角料及及廢料單獨(dú)堆堆放。做到工工完、料凈、場場地清。8.9施工手段段用料及周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料用完后后應(yīng)及時清理理回收，不亂亂扔、放。8.10現(xiàn)場清清理障礙、斷斷水、斷電或或施工需要破破損道路時，必必需事先由施施工單位向項(xiàng)項(xiàng)目部主管部部門申請，項(xiàng)項(xiàng)目部主管部部門向業(yè)主申申請，經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可進(jìn)行行。8.11利用施施工調(diào)度會隨隨時講評現(xiàn)場場文明施工狀狀況，發(fā)現(xiàn)問問題及時整改改和糾正，達(dá)達(dá)到制度化，經(jīng)經(jīng)?；５诰耪麓_保工工期的組織措措施9.1公司將此工工程作為首要要重點(diǎn)工程，采采取強(qiáng)有力的的組織措施、技技術(shù)措施、經(jīng)經(jīng)濟(jì)措施等保保證工程進(jìn)度度。9.2項(xiàng)目經(jīng)理部部調(diào)集骨干管管理人員和曾曾參與過同類類工程施工具具有豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的施工隊(duì)伍伍參加本工程程施工。按照照計(jì)劃和現(xiàn)場場進(jìn)度的要求求，合理優(yōu)化化資金的管理理，確保工程程提前工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)達(dá)到項(xiàng)目的進(jìn)進(jìn)度控制目標(biāo)標(biāo)。9.3強(qiáng)化工程程計(jì)劃管理，發(fā)發(fā)揮統(tǒng)籌計(jì)劃劃在工程建設(shè)設(shè)各項(xiàng)管理中中的“龍頭”作用。工程程計(jì)劃是項(xiàng)目目進(jìn)度控制的的依據(jù)，是項(xiàng)項(xiàng)目管理的總總方針目標(biāo)，是是組織工程施施工的依據(jù)，各各項(xiàng)施工管理理工作都必須須按工程計(jì)劃劃的要求進(jìn)行行布置，組織織實(shí)施。9.4進(jìn)一步加加強(qiáng)施工技術(shù)術(shù)和質(zhì)量管理理。技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理是施施工管理的關(guān)關(guān)鍵，是工程程順利施工的的依據(jù)和保證證，參戰(zhàn)單位位要按照工程程計(jì)劃的要求求和現(xiàn)場施工工進(jìn)度需要，認(rèn)認(rèn)真做好各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量量管理工作，優(yōu)優(yōu)化選擇，精精心編制施工工方案，嚴(yán)格格按施工規(guī)范范和方案組織織施工，做好好各工序之間間的中間交接接，確保質(zhì)量量，認(rèn)真制定定并落實(shí)專業(yè)業(yè)技術(shù)保證措措施和雨季施施工措施。采采用先進(jìn)的施施工技術(shù)和完完善的質(zhì)量控控制措施，確確保工程順利利施工，為達(dá)達(dá)到工期目標(biāo)標(biāo)創(chuàng)造條件。9.5確保設(shè)備備材料供應(yīng)。設(shè)設(shè)備材料供應(yīng)應(yīng)是制約工程程進(jìn)度的重要要因素，應(yīng)根根據(jù)工程施工工計(jì)劃進(jìn)度的的要求，提前前報批材料計(jì)計(jì)劃，保證合合理的采購周周期，使材料料如期供貨，滿滿足施工需要要，認(rèn)真做好好設(shè)備材料的的接保檢工作作，保證設(shè)材材到貨期和供供貨質(zhì)量，使使工程做到連連續(xù)均衡施工工。9.6抓好安全全生產(chǎn)、文明明施工。必須須嚴(yán)格按安全全文明施工的的管理制度進(jìn)進(jìn)行施工，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)文明施工，同同時嚴(yán)格工程程成果保護(hù)制制度，做好設(shè)設(shè)備材料的防防護(hù)工作。只只有做到了安安全生產(chǎn)文明明施工，才能能確保工程施施工順利進(jìn)行行，保證工程程質(zhì)量，加快快工程進(jìn)度。9.7充分發(fā)揮揮我公司施工工經(jīng)驗(yàn)豐富、技技術(shù)力量雄厚厚的優(yōu)勢，科科學(xué)組織管理理，發(fā)揚(yáng)我公公司廣大職工工敢打硬仗的的鐵軍精神，根根據(jù)工程進(jìn)度度需要，適當(dāng)當(dāng)增加資源投投入、延長作作業(yè)時間，節(jié)節(jié)假日堅(jiān)持施施工，保證工工程進(jìn)度。在在施工中以工工程建設(shè)的大大局為重，積積極為建設(shè)單單位分憂解難難，有條件上上，沒有條件件創(chuàng)造條件也也要上。9.8為了保證證工程進(jìn)度，我我公司決定撥撥付一定數(shù)額額的工資基金金作為現(xiàn)場趕趕工獎，以調(diào)調(diào)動廣大參戰(zhàn)戰(zhàn)職工的積極極性，促進(jìn)工工程建設(shè)。9.9疏通、理理順各方面社社會關(guān)系，創(chuàng)創(chuàng)造良好的建建設(shè)施工環(huán)境境。工程建設(shè)設(shè)是一個系統(tǒng)統(tǒng)工程，牽涉涉到諸多方面面，開工前和和施工過程中中要正確處理理好各方面的的關(guān)系，為工工程如期開工工和順利施工工創(chuàng)造條件。9.10搞好現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)計(jì)、施工生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備、供貨廠廠商等各方面面的協(xié)調(diào)工作作，處理好相相互關(guān)系，齊齊心協(xié)力，共共同確保工期期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。9.11工程總總工期、主要控制點(diǎn)點(diǎn)是工程建設(shè)設(shè)的指令性指指標(biāo)，必須采采取得力措施施確保完成。按按照工程建設(shè)設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃，對對施工隊(duì)制定定具體目標(biāo)，對對提前完成的的予以獎勵，對對未按期完成成的進(jìn)行處罰罰，并責(zé)令限限期完成，以以確保總工期期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。根據(jù)工程程需要，各單單位將適當(dāng)加加大資源投入入，以保證階階段目標(biāo)和總總目標(biāo)的按期期和提前到達(dá)達(dá)。第十章施工進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖圖（見下頁）第十一章施工總總平面布置圖圖鋼平臺（100m2）攪拌站鋼平臺（100m2）攪拌站①①②③④18m218m218m218m2水源①庫房電機(jī)棚18m電機(jī)棚18m2電機(jī)棚18m2③球罐隊(duì)辦公室④經(jīng)理部辦公室電源電源第十二章工程保保修及服務(wù)措措施12.1我公司司對所承建的的安裝工程在在質(zhì)保期內(nèi)進(jìn)進(jìn)行全方位的的保修服務(wù)。質(zhì)質(zhì)保期為一年年（自驗(yàn)收合合格之日算起起）。并對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量終身身負(fù)責(zé)。12.2對于不屬屬于我公司的的質(zhì)量問題及及其它施工單單位施工的工工程，應(yīng)建設(shè)設(shè)單位的要求求我公司也可可以進(jìn)行保修修服務(wù)。12.3在工程竣竣工投產(chǎn)使用用后90天內(nèi)，我公公司組成以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的、由豐豐富保修經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的技術(shù)人員員，質(zhì)檢人員員及高級技工工組成的專業(yè)業(yè)保修隊(duì)伍。確確保設(shè)備正常常使用。12.4工程所用用的材料（特特別是各種焊焊條）均進(jìn)行行小量的貯備備，已備有裝裝備齊全的檢檢修車，24小時隨時可可以開赴現(xiàn)場場。12.5我公司選選用參加過類類似工程施工工的優(yōu)秀技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行全全過程跟蹤服服務(wù)，出現(xiàn)問問題立即處理理，力爭把各各種事故處理理在萌芽中。12.6施工嚴(yán)格格保修跟蹤卡卡制度，實(shí)行行誰修理、誰誰負(fù)責(zé)，確保保保修的質(zhì)量量。12.7設(shè)備正常常使用后，由由公司質(zhì)安部部對工程進(jìn)行行跟蹤服務(wù)，并并定期回訪。第十三章球罐罐制造施工方方案1工程概況10000立方米球罐罐是。。。市石油油化工設(shè)計(jì)院院設(shè)計(jì)的，容容器類別為Ⅲ類，設(shè)計(jì)壓壓力2.166Mpa，設(shè)設(shè)計(jì)溫度500℃，全容積9774立方米，焊焊縫系數(shù)1,,介質(zhì)丙烯，主主要材質(zhì)166MnR，壁壁厚48mmm，球罐重量量197.112噸。1.1制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按GB12337--98〈〈〈鋼制球形儲儲罐〉〉，GGB500994-98〈〈球形儲儲罐施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范〉〉〉，進(jìn)行制造造檢驗(yàn)和驗(yàn)收收。并接受國國家技術(shù)監(jiān)督督局頒布的〈〈〈壓力容器器安全監(jiān)察規(guī)規(guī)程〉〉的監(jiān)監(jiān)督。1.2球罐用料料球罐用鋼（包括受受壓原件）應(yīng)應(yīng)附有鋼廠鋼鋼材質(zhì)量證明明書，受壓件件必須有化學(xué)學(xué)成份和機(jī)械械性能的復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報告，球殼殼板用16MMnR鋼板應(yīng)應(yīng)為正火板，其其機(jī)械性能和和化學(xué)成份應(yīng)應(yīng)符合GB66654有關(guān)關(guān)規(guī)定，并作作50℃常溫沖擊，其其值為AKVV≥27J（平均均值）。球殼殼壓鋼板應(yīng)逐逐張進(jìn)行1000%超聲波波探傷，并符符合JB47730-944中的Ⅲ級合格。球球殼板坡口及及周邊1000mm范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)作PT或MT探傷，達(dá)達(dá)到JB47730-944中的Ⅰ級為合格。人人孔、凸緣的的鍛件16MMn應(yīng)符合JB44727-22000的的Ⅲ級要求，其其余符合Ⅱ級要求。并并作50℃沖擊，其值值為AKV≥27J（平均均值）。1.3球殼瓣瓣片制造特點(diǎn)點(diǎn)（1）球殼鋼板外表面面作100%%打磨，鋼板板并作1000%超探復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。（2）球片曲率測量樣樣板為3米，曲率≤2mm（國標(biāo)標(biāo)曲率≤3mm，樣板板2米）。（3）球片幾何尺寸勻勻差低于GBB123377-98要求求，達(dá)到日本本JLPA2201-19991標(biāo)準(zhǔn)要要求。（4）球殼板同帶可以以滿足互換要要求。（5）球殼板主要尺寸寸用油筆書寫寫在球殼板外外表面。2工藝方案2.1球片制造造2.1.1概述述：球片材質(zhì)質(zhì)16MnRR，厚度48mmm，下溫帶帶20塊，上溫溫帶20塊，中極極板2塊，極溫帶帶板8塊，極帶邊邊板4塊，共計(jì)544塊。2.1.2制制造工序材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)（1）凡是主體受壓件件都要復(fù)驗(yàn)。（2）鋼板每爐批號要要抽不少于一一件，進(jìn)行化化學(xué)分析、機(jī)機(jī)械性能。（3）鋼板進(jìn)行1000%超聲波復(fù)復(fù)驗(yàn)，以JBB4730--94Ⅱ級為合格。（4）鋼板進(jìn)行測厚，每每張鋼板不少少于9點(diǎn)，合格才才能使用。（5）鋼板球片外表面面逐張進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)表表面有缺陷及及時處理，記記錄爐批號及及規(guī)格尺寸。2.1.2.2精確號料（1）號料的鋼板尺、卷卷尺等測量用用具的度量衡衡，要經(jīng)計(jì)量量室計(jì)量。（2）采用二次號料方方法進(jìn)行號料料，赤道帶、極極板側(cè)板進(jìn)行行二次號料，南南北極中板、極極邊板進(jìn)行三三次號料。（3）號料前要核對復(fù)復(fù)驗(yàn)單號，要要在鋼板上找找出復(fù)驗(yàn)合格格的字樣才能能號料。（4）號料的允差要嚴(yán)嚴(yán)格控制，如如長度的允差差為2mm，號料料時只允許用用1mm，其余余留給下道工工序用。（5）號料時要進(jìn)行鋼鋼板標(biāo)記移植植。2.1.2.33合理壓型型（1）壓型方法：采用用小模具、多多點(diǎn)懸冷沖壓壓成型。（2）壓型原則：采用用反曲壓型，這這樣打磨鋼板板表面外面，一一般鋼板外表表面質(zhì)量較好好，放在球殼殼內(nèi)表面。（3）壓型順序：從鋼鋼板一頭開始始，測量順序序壓型，根據(jù)據(jù)16MnRR厚度48mmm材料特點(diǎn)和和壓型胎設(shè)計(jì)計(jì)原則及鋼板板的長與寬，要要求壓型次數(shù)數(shù)為200次左右右，壓型點(diǎn)不不少于20點(diǎn)。（4）第一次壓型稱之之予壓型，壓壓型分為予壓壓型、一次校校型、第二次次校型等三種種過程，測量量樣板弦長為為“3M”。E曲率值90%%達(dá)到1、10%達(dá)到1.5～2。切割坡口口后校形稱一一次校形，用用弦長3M樣板檢查查，E曲率值任何何部位E≤2mm，焊上上支柱的赤道道板，焊人孔孔、接管南北北極中校形稱稱之第二次校校形，用弦長長2M樣板檢查查、離焊縫1100mm外外范圍內(nèi)的曲曲率，焊縫內(nèi)內(nèi)的曲率用弦弦長1M樣板檢查查，E值≤2.5mmm。（5）球殼板局部曲率率超差時，可可用加墊板的的方法在球殼殼板上號線，找找正壓型胎修修型，但應(yīng)采采用懸壓法，不不得使胎模、球球殼板、墊板板同時積壓，防防止壓傷球殼殼板的表面。（6）壓型前應(yīng)清潔鋼鋼板表面的氧氧化皮雜物、壓壓型過程中要要隨時清掃球球殼板及胎模模上的氧化皮皮，以防止壓壓傷球片表面面。精切坡口：（1）切割方法：采用用雙咀半自動動一次成型火火焰切割坡口口。（2）切割的尺寸公差差分配，只允允許在允差范范圍內(nèi)50%%。（3）切割坡口環(huán)境溫溫度應(yīng)保持在在5℃以上，當(dāng)?shù)偷陀?℃時應(yīng)予熱。將將切割線500mm范圍內(nèi)的氧化化皮及污物清清除干凈。（4）按丙烯球罐內(nèi)徑徑選用胎具，并并用找正工具具在二次切割割胎的軌道上上，按下料在在球殼板上的的號料，找正正二次切割胎胎具。每條切切割線，找正正不少于5點(diǎn)，最好為為每米1點(diǎn)，試割時時應(yīng)將割具移移到切割線外外，驗(yàn)證坡口口角度是否達(dá)達(dá)到圖樣的要要求，若符合合規(guī)定，方可可正式切割。（5）氣割過程中，應(yīng)應(yīng)保證氧氣、液液化石油氣、冷冷空氣的壓力力穩(wěn)定，并及及時清掃導(dǎo)軌軌及導(dǎo)軌通過過處的球片上上雜物，防止止由此而引起起的浮動裝置置的起浮，影影響坡口氣割割的質(zhì)量的精精度。（6）坡口表面應(yīng)光滑滑，將熔渣、氧氧化皮應(yīng)清除除干凈，線邊邊打磨應(yīng)保持持光滑平直。嚴(yán)格檢查（1）測量球殼各帶球球片的厚度，每每片測量不少少于9點(diǎn)。（2）曲率檢查（3MM）弦長樣板板檢查部位，長長與寬部位各各不少于200次左右，其其數(shù)值驗(yàn)收EE≤2.5mmm，爭取E=22mm。（3）球片尺寸允差：：長度方向±1.55mm，對角角線翹起度：：驗(yàn)收≤3。（4）坡口檢驗(yàn)按“GGB123337—1998”。（5）每片球片坡口邊邊直線度為±1。（6）坡口表面光滑度度按“GB123337—1998”標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。2.2零部件制制造赤道板與上支柱組組裝與焊接①應(yīng)用兩個平臺，標(biāo)標(biāo)高應(yīng)在同一一水平面上，找找平、墊牢、固固定。②檢查上支柱的直線線度，不允許許超過1/11000。滿滿足圖紙要求求。③檢查赤道板的曲率率，不允許超超差，上半部部球片E≤2；下半部焊焊上支柱部分分球片E≤3。④計(jì)算H高度，作胎胎測量和組焊焊上支柱與赤赤道板。H=R{(1—ccosa)++cosa[[1—cos(1180/n))]}A=H~R{(11—cosa2)+cossa2[1—cos(1180/n))]}注：n—赤道帶球球殼板數(shù)量a2，a—分別為球殼的赤道道帶的分帶R—球罐的內(nèi)徑：n—20⑤鉚工組對：測量上上支柱中心線線上下偏差≤3mm，左右右偏差≤2mm。⑥檢查：首先由操作作者自檢，合合格后由質(zhì)量量部檢查員專專檢，滿足圖圖紙要求，才才能點(diǎn)焊。⑦點(diǎn)焊，按照點(diǎn)焊要要求進(jìn)行點(diǎn)焊焊，其措施和和方法如下：：第1予熱點(diǎn)焊，予熱溫溫度100℃，予熱范圍圍3倍球殼厚度度。第2點(diǎn)焊方法：從頂蓋蓋處開始點(diǎn)焊焊。第3兩面對稱點(diǎn)焊，隔隔100mmm點(diǎn)100mmm。⑧檢查：點(diǎn)焊結(jié)束后后，在做一次次檢查，測量量上支柱中心心線上、下偏偏差和左右偏偏差，保證滿滿足設(shè)計(jì)的要要求。⑨焊接：按照焊接工工藝規(guī)程進(jìn)行行焊接。第4焊工在施焊結(jié)束后后，在規(guī)定的的部位上，打打上焊工代號號標(biāo)記鋼印。⑩探傷：按圖樣要求求進(jìn)行磁粉或或著色檢查，驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為JJB47300—94Ⅰ級。（11）熱處理：采采用工頻感應(yīng)應(yīng)局部消除壓壓力熱處理，升升溫速度50~160℃//小時，保溫溫時間為600分鐘，降溫溫速度50~~200℃小時。（根根據(jù)需要）（12）校形這是第第二次校形。球球片切割坡口口結(jié)束后校形形稱之第一次次校形，焊上上支柱熱處理理后校形稱之之第二次校形形。用弦長22M樣板檢查查球殼板曲率率，（離焊縫縫100mmm外范圍的曲曲率），離焊焊縫100mmm內(nèi)范圍的的和焊縫內(nèi)的的曲率用弦長長1M樣板檢查查，其曲率面面值≤3mm。（13）當(dāng)局部曲率率超差時，可可酌情加熱壓壓制，但不得得損傷球殼板板和模具。這這次校形是比比較困難，上上支柱與赤道道板已經(jīng)組焊焊好的修型時時，要作相應(yīng)應(yīng)胎具進(jìn)行修修型。（14）對焊上支柱柱的赤道板，出出現(xiàn)的缺陷，按按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定可可用砂輪修磨磨平滑。當(dāng)缺缺陷超過鋼板板負(fù)偏差時，應(yīng)應(yīng)按焊接工藝藝規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊，用砂輪輪修補(bǔ)圓滑，并并在補(bǔ)焊處進(jìn)進(jìn)行著色檢查查，標(biāo)準(zhǔn)按JJB47300—94Ⅱ級。3關(guān)鍵元器件及及附件明細(xì)表表序號名稱數(shù)量規(guī)格生產(chǎn)廠家1球殼板54塊大連冰山集團(tuán)金州州重型機(jī)器廠廠2支柱10件大連冰山集團(tuán)金州州重型機(jī)器廠廠3截止閥6個DN150—4..0上海高壓閥門廠2個DN100—4..0上海高壓閥門廠6個DN80—4.00上海高壓閥門廠4個DN50—4.00上海高壓閥門廠8個DN40—4.00上海高壓閥門廠4安全閥2個DN150-4..0上海高壓閥門廠5就地式液位計(jì)4臺UHC-J0.55丹東通博電器6熱電阻2臺RT34G-PTT100大連儀表廠7雙金屬溫度計(jì)2臺WSS-4B4大連儀表廠4詳細(xì)的交貨清單序號名稱數(shù)量交貨日期備注1赤道板20塊2支柱、拉桿10件3上溫帶板20塊4上、下極板14塊5備件清單序號名稱數(shù)量備注1人孔墊片DNN500—4.02件耐油橡膠石棉板2人孔螺栓6套8.8級3墊片DN80-44.02件耐油橡膠石棉板4墊片DN25-44.02件耐油橡膠石棉板第十四章球罐罐樁基施工方方案1工程概況。。。**環(huán)氧丙丙烷項(xiàng)目2臺1000立方米丙烯烯球罐基礎(chǔ)樁樁采用長螺旋旋鉆孔管內(nèi)泵泵壓CFG樁（加鋼筋筋龍）。樁尺尺寸Φ800,樁長9米，共16根。樁端持持力層為園礫礫，樁端進(jìn)入入持力層1.5米。并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場靜載載荷試樁，要要求單樁豎向向承載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)達(dá)到850KN方可進(jìn)行樁樁基施工。2編制依據(jù)2.1施工圖。2.2所采用的的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GBJ2202-833地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范JGJ333-86建筑機(jī)械使使用安全操作作規(guī)程JGJ446-88施工現(xiàn)場臨臨時用電安全全技術(shù)規(guī)范JGJ994-94建筑樁基技技術(shù)規(guī)范GBJ3301-888建筑工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)3施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真真組織有關(guān)人人員對圖紙進(jìn)進(jìn)行會審，了了解設(shè)計(jì)意圖圖，學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)文件。3.1.2施工工人員應(yīng)熟悉悉工程地質(zhì)情情況。3.1.3技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)據(jù)工程特點(diǎn)編編制補(bǔ)充施工工技術(shù)方案及及施工措施。3.1.4開工工前對所有施施工人員進(jìn)行行技術(shù)交底并并做好記錄。3.1.5準(zhǔn)備備好施工用的的記錄表格和和勞保用品。3.1.6做好好砼試配工作作。3.2施工現(xiàn)場場準(zhǔn)備3.2.1施工工現(xiàn)場應(yīng)具備備“三通一平”的條件。3.2.2規(guī)劃劃好施工用料料場地、泥漿漿貯存場地、臨臨建設(shè)施布置置、繪制施工工場地平面圖圖。3.2.3對特特殊工種，進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)考試試。3.3樁位測量量：場地平整整完畢，依據(jù)據(jù)施工圖及建建設(shè)單位提供供的測量控制制點(diǎn)，測放樁樁位，并繪制制定位成果圖圖提供有關(guān)部部門認(rèn)可。3.4維修機(jī)具具設(shè)備，備好好零部件。4主要工序施施工方法及程程序4.1護(hù)筒埋設(shè)設(shè)護(hù)筒的作作用是固定樁樁孔位置、保保護(hù)孔口、提提高孔內(nèi)水位位、增加孔內(nèi)內(nèi)靜水壓力，以維護(hù)孔壁壁穩(wěn)定。護(hù)筒筒一般用2mm厚鋼板卷制制而成，護(hù)筒內(nèi)徑大大于鉆頭直經(jīng)經(jīng)100mm。護(hù)筒埋設(shè)設(shè)深度，根據(jù)據(jù)土質(zhì)和地下下水位而定。在粘性土中中不宜小于1m，在砂土中不不宜小于1.5m，并應(yīng)保持持孔內(nèi)泥漿高高于地下水位位1m以上，要求求護(hù)筒中心與與樁位中心線線偏差不得大大于50mm。4.2護(hù)壁泥漿漿制作4.2.1泥漿漿的作用是夾夾帶被鉆頭削削碎的土顆粒粒不斷從孔底底溢出孔口，達(dá)達(dá)到連續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)連續(xù)排土、加加固保護(hù)孔壁壁，防止地下下水滲入面坍坍孔。4.2.2在粘粘土及亞粘土土中成孔時，可可用水泵噴射射清水，使清清水和孔中鉆鉆頭切削下來來的土顆?；旎斐赡酀{，稱稱自造泥漿護(hù)護(hù)壁。排渣泥泥漿的比重控控制在1.1～1.2間。在易坍坍孔的砂土和和較厚的夾砂砂層中成孔時時，應(yīng)設(shè)置循循環(huán)泥漿池和和泥漿泵，用用比重1.1～1.3的泥漿護(hù)壁壁。在穿過砂砂夾卵石層時時，應(yīng)提高泥泥漿比重到1.3～1.5間。4.2.3泥漿漿可用膨潤土土經(jīng)攪拌器攪攪拌均勻制成成。拌好后，在在貯漿池一般般靜止24小時，最低不少于3小時，以便便膨潤土顆粒粒充分水化、膨膨脹，確保泥泥漿質(zhì)量。泥泥漿也可就地地選擇塑性指指數(shù)Ip≥17的粘土調(diào)制制。4.3鉆進(jìn)成孔孔4.3.1開鉆鉆前要做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，包包括：平整場場地、放線定定位、挖泥漿漿池、沉淀池池及排漿溝，確確定鉆機(jī)移位位路線及方法法，接通水、電電、埋設(shè)護(hù)筒筒等。4.3.2準(zhǔn)備備好后，用第第一節(jié)鉆桿接接好鉆機(jī)。每每節(jié)鉆桿長約約5m，按鉆進(jìn)深深度用鋼銷連連接，鉆桿上上端接鋼絲繩繩，通過卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)吊起潛水水電鉆；對準(zhǔn)準(zhǔn)護(hù)筒中心，徐徐徐放下至土土面。先注水水，水注滿護(hù)護(hù)筒后，開鉆鉆，使鉆頭緩緩慢鉆入土中中，至整個潛潛水電鉆基本本入土。檢查查正常后，才才開始正式鉆鉆進(jìn)，直至符符合深度為止止。4.3.3注意意事項(xiàng)4.3.3.1鉆進(jìn)時，嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)視電流流指針表數(shù)字字，電流值不不得超過規(guī)定定數(shù)值。4.3.3.2鉆進(jìn)時要加加強(qiáng)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏斜及時時糾正。方法法是將鉆頭提提升至開始偏偏斜處慢速掃掃孔削正。4.3.3.3鉆孔過程中中，嚴(yán)格控制制護(hù)筒內(nèi)外水水位差，必須須使孔內(nèi)水位位高于地下水水位，以防坍坍孔。4.3.4采用用正循環(huán)排渣渣方法鉆進(jìn)。即即用泥漿泵將將泥漿或清水水壓向鉆機(jī)中中心，經(jīng)送水水管射向鉆頭頭，泥漿帶沉沉渣沿孔壁向向上自由溢出出。4.4清孔鉆孔達(dá)到到設(shè)計(jì)深度后后，應(yīng)按要求求把孔底沉渣渣撈清。即讓讓鉆頭繼續(xù)在在原位旋轉(zhuǎn)，繼繼續(xù)注入清水水，用清水換換漿。清孔后后的泥漿比重重為：當(dāng)用原土造造漿時，應(yīng)控控制在1.1左右；孔壁壁土質(zhì)較差，用用循環(huán)泥漿的的孔，應(yīng)控制制在1.15～1.25間。清孔檢檢查合格后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行下下道工序的施施工。4.5鋼筋籠制制做及安裝4.5.1鋼筋筋籠制做允許許偏差的控制制：主筋間距距偏差不超過過±10mm；箍筋間距距偏差不進(jìn)過過±20mm；直徑偏差差不超過±10mm；長度偏差差不超過±100mmm；鋼筋保護(hù)護(hù)層偏差不超超過±20mm。4.5.2主筋筋接頭宜采用用閃光對焊，箍箍筋與主筋連連接宜采用點(diǎn)點(diǎn)焊，鋼筋籠籠上端必須設(shè)設(shè)吊點(diǎn)，以確確定鋼筋籠位位置。鋼筋籠籠四周，每隔隔2m應(yīng)設(shè)砼保護(hù)護(hù)層墊塊。4.6安裝導(dǎo)管管導(dǎo)管用22～3mm鋼板卷制而而成，法蘭連連接，中心加加膠墊，每節(jié)節(jié)長度宜為1.2m，最下一節(jié)節(jié)多為4m，直徑多為150～300mm。導(dǎo)管安裝裝就位后，最底處管口口應(yīng)離孔底0.3～0.5m，以保證砼砼順利外溢。管管口上端水面面上方放置球球膽，以保證證砼內(nèi)不混入入泥漿。4.7砼灌注4.7.1所用用水泥標(biāo)號為為C20，使用前應(yīng)應(yīng)檢查合格證證，并應(yīng)對其其性能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.7.2砼可可用吊車吊砼砼料斗或灌灰灰機(jī)，通過下下料斗提升導(dǎo)導(dǎo)管在孔內(nèi)澆澆筑砼。首次次斗內(nèi)加入砼砼的量，達(dá)到到要求后，方方可將導(dǎo)管上上提進(jìn)行連續(xù)續(xù)灌注。在整整個灌注過程程中，導(dǎo)管最最小埋入砼深深度不得小于于1.5m，也不宜大大于6m。導(dǎo)管隨灌灌隨提，避免免提升過快造造成管內(nèi)進(jìn)水水，或提升過過晚而造成埋埋管拔不出的的現(xiàn)象。提升導(dǎo)管管首批砼灌注注量簡易計(jì)算算法：V＝h××πd24＋K×A式中：d導(dǎo)管直徑(m)h此時管內(nèi)砼砼與管外水壓平衡所所需高度(m)A樁截面積(m2))K常數(shù)(取2m)4.8工序流程程簡圖：(見下頁)┌────────┐┌──┤會審審圖紙│↑└───┬────┘┌─────────┐│↓┌─┤作業(yè)準(zhǔn)備││┌────┴─────┐││└────────┘││編審施工技術(shù)方案案││┌───────────┐│└───┬┬─────┘├├─┤場地準(zhǔn)備，三三通一平│││││└───────────┘│施│││┌───────────┐│││├─┤設(shè)備、材料料進(jìn)場││││測測樁位線│└───────────┘│工│├─────────────→┤┤┌───────────┐│││樁樁高程├─┤安設(shè)循環(huán)系統(tǒng)│││││└───────────┘│準(zhǔn)│││┌─────────┐│││├─┤鋼筋制作││↓↓│└────────┘┘│備┌──┴┴──┐┐│┌────────┐┐││樁位測量│└─┤攪拌站設(shè)置│││設(shè)備安裝│└────────┘│階└──┬┬──┘┘│││檢查護(hù)筒外外形尺寸┌────────┐││├←───────────────┤┤護(hù)筒加工││段↓↓護(hù)筒中心偏偏差、垂直度度└────────┘│┌──┴┴───┐││埋設(shè)護(hù)筒││└──┬┬───┘│↓↓↓┌──┴┴───┐└──┤驗(yàn)收開鉆│└──┬┬──┘┘↓↓┌──┴┴──┐┐測泥漿比重重、粘度、稠稠度┌───────────┐┌──┤鉆進(jìn)成孔├←────────────┤泥漿性能檢檢查、調(diào)整│↑└──┬┬───┘└───────────┘│││測孔深、孔孔徑、垂直度度沉渣厚┌────────────┐││├───────────────→┤┤鉆渣處理廢廢渣廢漿外運(yùn)運(yùn)││↓↓←─────────┐┐└────────────┘│┌──┴┴───┐│┌─────────┐│施│安放鋼筋籠│└└────┤┤清孔泥漿檢檢測││└──┬┬───┘└────────┘┘│││檢查導(dǎo)管密密封性┌────────┐│↓↓←───────────────┤┤準(zhǔn)備導(dǎo)管隔隔水塞││工┌──┴┴──┐┐└────────┘││下入導(dǎo)管││└──┬┬───┘┌──────────┐│↓↓←───────────────┤┤準(zhǔn)備砼材料料攪拌砼││階┌──┴┴──┐┐└─────────┘┘││灌注水下砼││└──┬┬───┘檢查砼配比比，坍落度┌────────┐│↓↓←───────────────┤┤留取砼試塊││段┌──┴┴──┐┐灌注高度└────────┘││樁頭處理││└──┬┬───┘檢查樁位高高程┌────────┐│↓↓←───────────────┤┤起拔護(hù)筒│↓┌──┴┴───┐└────────┘┘└──┤砼養(yǎng)護(hù)│5質(zhì)量要求5.1樁基施工工質(zhì)量應(yīng)符合合GBJ2002-83、GBJ3001-88中規(guī)定。5.2檢驗(yàn)項(xiàng)目目樁的位置置偏移：1～2根樁基、單單排樁和群樁樁的邊樁位置置偏差不超過過1/6樁徑，條形樁基沿沿中心線方向向和群樁中間間的位置偏差差不超過1/4樁徑。5.3試驗(yàn)項(xiàng)目目樁的承載載力試驗(yàn)(靜載)：試驗(yàn)結(jié)果果必須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。5.4如發(fā)現(xiàn)不不合格品，根據(jù)具體情情況進(jìn)行補(bǔ)樁樁或加大承臺臺基礎(chǔ)(必須同設(shè)計(jì)計(jì)部門協(xié)商確確定)。6施工機(jī)具具配備計(jì)劃見見下表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鉆孔機(jī)2臺2砼攪拌機(jī)1臺3鋼筋切斷機(jī)2臺4彎曲機(jī)2臺5對焊機(jī)2臺6電焊機(jī)2臺7施工安全措措施7.1設(shè)安全員員一名，負(fù)責(zé)責(zé)日常安全工工作。7.2本工程安安全操作執(zhí)行行JGJ333-86中有關(guān)規(guī)定定。7.3現(xiàn)場安全全用電執(zhí)行JGJ466-88中有關(guān)規(guī)定定。7.4進(jìn)入施工工現(xiàn)場必須戴戴好安全帽。鋼筋工、電電焊工和特殊殊工種應(yīng)持證證上崗。執(zhí)行公司QG/113J03--03-20000的有關(guān)安全全規(guī)定。第十五章球罐罐基礎(chǔ)施工方方案1土方工程1.1土方開挖挖可采用機(jī)械械大開挖形式式樁間土輔以以人工清理開開挖的方法進(jìn)進(jìn)行施工.隨挖隨外運(yùn)運(yùn)至指定地點(diǎn)點(diǎn)。1.2挖土?xí)r根根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求,不得超挖，撓撓動老土層。1.3采用機(jī)械械開挖時，挖挖掘機(jī)不得碰碰撞樁基,必須用人工工鑿除清除出出地坑.1.4雨季施工工時,利用地形特特征,在基坑四周周作好圍堤,排水溝排水水措施,在基坑里挖挖成排水坡度度,把水引入集集水坑,用水泵及時時排出.保證開挖順順利進(jìn)行.1.5挖方邊坡坡應(yīng)根據(jù)土的的內(nèi)摩擦角,內(nèi)聚力,濕度容重等物理理力學(xué)性質(zhì),確定挖方邊邊坡的坡度。1.6基礎(chǔ)回填填土應(yīng)采用無無雜質(zhì)的粘土土回填,應(yīng)分層回填(20~330cm),,分層夯實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。2墊層施工2.1在土方開開挖清理完成成后,即澆混凝土土墊層,墊層的位置置標(biāo)高厚度必必須符合圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2.2墊層采用用C10砼,在澆筑時應(yīng)應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)儀儀抄測的設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行澆制。2.3在澆制時時必須振搗密密實(shí),表面應(yīng)拍平平壓實(shí)。2.4墊層支模模應(yīng)在設(shè)計(jì)圖圖紙尺寸標(biāo)高高要求下支設(shè)設(shè)。3模板工程3.1基礎(chǔ)模板板采用鋼模板板,鋼管扣件組組成,在支設(shè)前必必須清理干凈凈,涂刷隔離劑劑，設(shè)時應(yīng)選選擇模板的規(guī)規(guī)格尺寸合乎乎基礎(chǔ)的長度度、寬度及高高度的模數(shù)。3.2模板支設(shè)設(shè)應(yīng)在墊層上上根據(jù)施工圖圖的軸線、位位置、尺寸彈彈好墨線的基基礎(chǔ)上進(jìn)行。3.3基礎(chǔ)模板板組對后用鋼鋼管扣件鐵絲絲進(jìn)行加固調(diào)調(diào)整，支撐后后座必須穩(wěn)定定可靠。不得得松動。3.4本基礎(chǔ)為為條形基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)梁應(yīng)采用用鋼管支架吊吊架托架支設(shè)設(shè)的辦法進(jìn)行行支設(shè)。3.5異性弧形形梁、環(huán)形梁梁應(yīng)采用木模?；蚨ㄐ武撃Ｄ！；A(chǔ)部分分宜采用木模模、木支撐支支設(shè)，其木模模板木支撐的的鋼度、強(qiáng)度度，安定性應(yīng)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)要要求。3.6模板支設(shè)設(shè)的高度、位位置、斷面尺尺寸應(yīng)符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求。3.7模板拆除除應(yīng)根據(jù)水泥泥品種砼的強(qiáng)強(qiáng)度，氣溫的的高低結(jié)構(gòu)的的形式特點(diǎn)，確確定拆除時間間。3.8拆模的程程序一般是先先支后拆，后后支的先拆，施施工人員不得得站在正拆除除的模板的下下方或正拆除除的模板上，拆拆除模板應(yīng)注注意技巧，不不得硬撬或用用力過猛，避避免損傷結(jié)構(gòu)構(gòu)和模板，已已拆除下的模模板要及時起起釘、分類堆堆放，對鋼模模板要及時清清理粘結(jié)的灰灰漿、修理、校校正變形和損損壞的模板及及配件，板面面刷防銹油背背面刷防銹漆漆。4基礎(chǔ)鋼筋4.1工程進(jìn)場場的鋼筋必須須要有質(zhì)保書書和化驗(yàn)單，并并且進(jìn)場后必必須進(jìn)行取樣樣化驗(yàn)。合格格后方可使用用。4.2基礎(chǔ)鋼筋筋按施工圖在在加工廠加工工后，分構(gòu)件件型號規(guī)格、尺尺寸分批堆放放，并做明顯顯標(biāo)志，運(yùn)到到現(xiàn)場進(jìn)行綁綁扎。4.3鋼筋現(xiàn)場場綁扎基礎(chǔ)，單單向主筋的鋼鋼筋網(wǎng)四周兩兩行交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中中間部分每隔隔一根相互成成梅花式扎牢牢雙向鋼筋的的鋼筋網(wǎng)則必必須將全部鋼鋼筋相交點(diǎn)扎扎牢，綁扎時時應(yīng)注意相鄰鄰綁扎點(diǎn)的鐵鐵絲要成八字字形，以免網(wǎng)網(wǎng)片歪斜變形形。4.4基礎(chǔ)底板板采用雙層鋼鋼筋網(wǎng)時，在在上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置置鋼筋撐腳，下下層鋼筋下面面應(yīng)用1：2水泥砂漿或或砼土墊塊作作支撐鋼筋的的保護(hù)層。如如采用1級鋼時要做做彎鉤并下面面的鋼筋彎鉤鉤要朝上，不不要倒向一邊邊，上面的鋼鋼筋彎鉤應(yīng)朝朝下。4.5基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎要特別注注意：上下層層底板鋼筋之之間的撐腳，不不能直接坐落落在混凝土墊墊層上，要將將鋼筋撐腳焊焊在鋼筋上，防防止底板沿鋼鋼筋滲水。4.6弧形梁基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場放大樣進(jìn)進(jìn)行加工成型型后進(jìn)行綁扎扎。成型的弧弧度應(yīng)一致便便于綁扎。5基礎(chǔ)砼5.1基礎(chǔ)砼所所用的材料，水水泥應(yīng)有出廠廠證明書和化化驗(yàn)報告。進(jìn)進(jìn)場后要進(jìn)行行復(fù)試檢驗(yàn)，合合格后方可使使用，砂、石石應(yīng)送試檢驗(yàn)驗(yàn)，做顆粒級級配試驗(yàn)，含含泥量及含水水率測定，否否則應(yīng)進(jìn)行處處理。必須符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。5.2根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙基礎(chǔ)砼砼的強(qiáng)度要求求，應(yīng)采用當(dāng)當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室提提供的配合比比，進(jìn)行計(jì)量量機(jī)械攪拌加加工。5.3基礎(chǔ)砼澆澆筑采用機(jī)械械輔以人工澆澆灌，用機(jī)械械振搗且必須須振搗密實(shí)，應(yīng)應(yīng)分層澆灌，分分層及時振搗搗，每層澆灌灌的厚度一般般為振動棒長長的1.25倍，振搗插插點(diǎn)距離為30cm~~40cm，振倒時間間一般為20～30秒，采用快快插慢拔的方方法進(jìn)行振搗搗。5.4基礎(chǔ)砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆灌，不不得留施工縫縫或少留施工工縫水池及設(shè)設(shè)備地坑的施施工縫可留在在坑壁上，距距坑（池）底底砼面30～50cm。5.5澆灌現(xiàn)澆澆柱下基礎(chǔ)砼砼時，應(yīng)特別別注意柱子插插筋位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確，防止位位移和傾斜，有有偏差應(yīng)及時時糾正。5.6條形基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)高度度分段分層澆澆罐，一般不不留施工縫，分分段分層間應(yīng)應(yīng)相互銜接主主段主層成階階梯形向前推推進(jìn)，澆筑設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)時一一般應(yīng)分層澆澆筑（每層厚厚度為20～30cm）并保證砼砼上下層之間間不出現(xiàn)冷縫縫或施工縫。5.7砼從高處處自由傾落高高度超過2米時應(yīng)設(shè)串串桶溜槽、溜溜管等下落，以以保證砼不致致發(fā)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。5.8對一些特特殊部位，如如地腳螺栓、預(yù)預(yù)留螺栓孔，預(yù)預(yù)留管道等下下部的砼要仔仔細(xì)振搗，防防止脫落。并并避免碰撞，以以免歪斜和位位移。5.9基礎(chǔ)應(yīng)一一次連續(xù)澆筑筑完成，灌筑筑前應(yīng)進(jìn)行溫溫度應(yīng)力計(jì)算算，以控制體體積過大而出出現(xiàn)裂縫，施施工時應(yīng)采取取相應(yīng)的技術(shù)術(shù)措施，選用用水化熱低的的水泥（如礦礦渣泥，火山山灰質(zhì)或粉煤煤灰水泥），選選擇良好級配配的骨料，嚴(yán)嚴(yán)格控制砂、石石含泥量，砼砼中摻加緩凝凝劑或緩凝型型減水劑，加加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)提提高早期強(qiáng)度度，控制養(yǎng)護(hù)護(hù)溫度，使砼砼內(nèi)外差不超超過20～30℃，降低澆灌灌溫度，夏季季采用低溫水水拌制砼。澆澆灌時采用斜斜面分層等方方式進(jìn)行，使使砼基礎(chǔ)全高高均勻上升并并在下一層砼砼初凝前澆筑筑上一層砼，避避免產(chǎn)生施工工縫，振搗時時宜采用二次次振搗法，以以保證良好的的接槎，提高高密實(shí)度。5.10基礎(chǔ)砼砼應(yīng)及時進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)可用草草袋、麻袋等等覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，亦可用用塑料薄膜覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，地地坑水池也可可蓄水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間，硅硅酸鹽水泥、普普通水泥和礦礦渣水泥不少少于7晝夜，火山山灰水泥、粉粉煤灰水泥或或施工中摻加加附加劑的砼砼以及有抗摻摻要求的砼，不不得少于14晝夜。6安全管理6.1基礎(chǔ)工程程施工時，同同樣要加強(qiáng)對對安全生產(chǎn)的的管理，對施施工人員要進(jìn)進(jìn)行“三級”教育，提高安安全生產(chǎn)意識識，采取防范范錯施。6.2土方開挖挖中要特別注注意塌方，基基礎(chǔ)周圍要有有防護(hù)和明顯顯的警告標(biāo)志志。6.3使用機(jī)械械挖土?xí)r，注注意機(jī)械傷人人。6.4模板支拆拆時要注意上上下方人員同同時操作的安安全以防物體體墜落傷人。6.5澆灌砼時時要注意施工工人員不得在在布料機(jī)臂下下行走和停留留，避免失靈靈傷人。電氣氣設(shè)備要有漏漏電裝置。6.6基礎(chǔ)施工工也必須正確確使用安全“三寶”，不得忽視視安全生產(chǎn)工工作，每天在在安排生產(chǎn)工工作的同時也也要進(jìn)行安全全工作的交底底。6.7安全員應(yīng)應(yīng)每天進(jìn)行安安全檢查、評評比并做記錄錄，實(shí)行“優(yōu)獎劣罰”制度。第十六章球罐現(xiàn)現(xiàn)場組裝施工工方案1概述本施工方方案適用于。。。**有限公司2臺1000mm3丙烯球罐的的現(xiàn)場組裝，焊焊接、無損探探傷、熱處理理、水壓試驗(yàn)驗(yàn)、氣密試驗(yàn)驗(yàn)等。在遵守設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求的基礎(chǔ)上，借借鑒已往豐富富的球罐施工工經(jīng)驗(yàn)，編制制了比較完善善的切合實(shí)際際的施工方案案，目的在于于更好地組織織施工，保證證施工質(zhì)量。1.1球罐技術(shù)術(shù)參數(shù)序號項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注1容積1000m32臺2直徑12.3m3容器類別Ⅲ4材質(zhì)16MnR5壁厚48mm6介質(zhì)丙烯7設(shè)計(jì)溫度50℃8設(shè)計(jì)壓力2.16Mpa9液壓試驗(yàn)壓力2.7Mpa10氣密試驗(yàn)壓力2.16Mpa11焊縫系數(shù)112焊縫射線探傷100%RT＋220%UT復(fù)驗(yàn)13磁粉探傷100%＋20%%復(fù)驗(yàn)14支柱數(shù)量1015焊后整體熱處理625±25℃16球罐重量197.12t1.2球罐材材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.2.1球殼殼板：16MnRGB66554-96《壓力容容器用鋼板》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.2.2其它它部件：按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及有有關(guān)技術(shù)要求求供材并驗(yàn)收收。1.3編制依據(jù)據(jù)1.3.1《壓力力容器安全技技術(shù)監(jiān)察規(guī)程程》（99版）1.3.2《鋼制制球形貯罐》GB123337-9881.3.3《鋼制制壓力容器》GB1500-199881.3.4《球形形貯罐施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB50094-981.3.5《壓力力容器焊接規(guī)規(guī)程》JB/T44709-220001.3.6《壓力容器無損檢檢測》JB47330-941.3.7**《球形容器現(xiàn)現(xiàn)場組焊通用用工藝規(guī)程》QJ/133J09-001-200002施工工藝選選用2.1球罐組裝裝：采用無中中心柱分片組組裝工藝。2.2球罐焊接接：采用整體體全位置焊接接，焊接方法法選用手工和和自動相結(jié)合合的方法。2.3射線檢測測：采用γ射線。2.4熱處理：：柴油內(nèi)燃法法整體熱處理理工藝?？刂浦品椒ㄟx用微微機(jī)控制。3施工準(zhǔn)備工作3.1球殼板到到現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)對球殼板制制造廠家提供供的質(zhì)量證明明書進(jìn)行認(rèn)真真的審核。審審核的主要內(nèi)內(nèi)容包括：質(zhì)量證明書的樣式式是否符合《壓壓力容器安全全技術(shù)監(jiān)察規(guī)規(guī)程》的要求求；資料的數(shù)量是否符符合有關(guān)要求求；是否已按要求對球球殼板進(jìn)行了了檢驗(yàn)和檢測測；資料上注明的球殼殼板的標(biāo)記是是否與到貨一一致。3.2球殼板到到現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)對其幾何尺尺寸、曲率半半徑及坡口進(jìn)進(jìn)行逐張測量量，測量結(jié)果果必須符合GB500094中的規(guī)定，檢檢查方法如下下：a)坡口加工尺尺寸用樣規(guī)檢檢查；其偏差差應(yīng)符合下列列要求：坡口角度的允許偏偏差為±2O30‘；坡口鈍邊及坡口深深度的允許偏偏差為±1.5mmm。b)球殼板尺寸寸用鋼尺檢查查；允許偏差差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）長度方向弦長±2.5任意寬度方向弦長長±2對角線弦長±3兩條對角線間的距距離5c)球球殼板曲率用用樣板檢查，測測量時樣板與與球殼板保持持垂直，每塊塊測量點(diǎn)不少少于5個。允許偏偏差見下表：：球殼板弦長（m）樣板弦長（m）允許間隙（mm）〈2與球殼板弦長詳相相同3≥2233.3球殼板應(yīng)應(yīng)按規(guī)定做好好測厚和超聲聲波檢測的檢檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方方法及標(biāo)準(zhǔn)詳詳見本方案第第6章《無損檢檢測》。3.4對球罐上上的其他部件件，開箱后逐逐件清點(diǎn)，并并按圖紙要求求核對其材質(zhì)質(zhì)、幾何尺寸寸，做好記錄錄。發(fā)現(xiàn)尺寸寸、材質(zhì)不符符或缺件者，應(yīng)應(yīng)及時與制造造廠協(xié)商解決決。3.5基礎(chǔ)檢查查驗(yàn)收應(yīng)符合合GB50094中規(guī)定，并結(jié)合土建建交工資料進(jìn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)驗(yàn)收，做好檢檢查和驗(yàn)收記記錄?；A(chǔ)各各部位尺寸允允許偏差見下下表：序號項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)中心園直徑（D1）±6.15mm2基礎(chǔ)方位1°3相鄰支柱基礎(chǔ)中心心距±2mm4基礎(chǔ)標(biāo)高各支柱基礎(chǔ)上表面面的標(biāo)高-12.3mm相鄰支柱的基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)高差4mm5單個支柱基礎(chǔ)上表表面的水平度度5mm3.6根據(jù)已測測量過的赤道道帶球殼板寬寬的弧長累加加，同時兼顧顧上下極帶大大口周長的偏偏差，計(jì)算出出球罐赤道線線處弧長，并并按每道環(huán)縫縫加入2～4mm收縮量作為為基礎(chǔ)圓外周周長。然后按按此周長算出出直徑作為基基礎(chǔ)圓的放樣樣直徑。3.7按放樣直直徑在基礎(chǔ)上上畫圓，并按按支柱數(shù)等分分，畫出滑板板安放的十字字中心線，鏟鏟平基礎(chǔ)墩并并加墊鐵，放放上滑板，固固定地腳螺栓栓。滑板的十十字中心線與與基礎(chǔ)墩十字字中心線對齊齊。然后測量量高差、進(jìn)行行調(diào)整。要求求所有滑板上上平面絕對高高差≤2mm，相臨兩柱柱墩上滑板的的高差為±1mm。3.8基礎(chǔ)灌漿漿結(jié)束，混凝凝土達(dá)到預(yù)定定強(qiáng)度后，重重新在基礎(chǔ)滑滑板上畫線放放樣，標(biāo)出十十字中心線，打打上樣沖。4球罐組裝球罐全部采用單片片吊裝。組裝裝前應(yīng)對每塊塊球殼板和焊焊縫進(jìn)行編號號。編號要與與原廠證書編編號一致。4.1組裝卡具具焊接4.1.1組裝工工具采用日字字型卡具（包包括方塊、日日字卡、楔子子）。4