疊合板裝配式技術(shù)交底經(jīng)典

表C2-04表C2-04技術(shù)交底記錄工程名稱日期交底部位裝配式施工頁數(shù)共6頁編號(hào):交底內(nèi)容：1、 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù)（1）構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按照型號(hào)、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分別設(shè)置存放場(chǎng)地，存放場(chǎng)地應(yīng)在塔吊工作范圍內(nèi)。（2）預(yù)制樓采用平放運(yùn)輸，放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。疊合板，疊放塊數(shù)不得超過6塊，疊放高度不得超過限高要求，樓梯板不得超過3塊。（3）水平分層堆放時(shí)，按型號(hào)碼垛，每垛不準(zhǔn)超過6塊，根據(jù)各種板的受力情況選擇支墊位置，最下邊一層墊木必須通長的，層與層之間墊平、墊實(shí)，各層墊木必須在一條垂直線上。重疊堆垛構(gòu)件時(shí)，每層構(gòu)件的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊。應(yīng)合理設(shè)置墊塊支點(diǎn)位置，確保預(yù)制構(gòu)件存放穩(wěn)定，支點(diǎn)宜與起吊點(diǎn)位置一致。預(yù)制強(qiáng)合板堆姝立面目預(yù)制強(qiáng)合板堆姝立面目（4）構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，排水良好，以防止構(gòu)件產(chǎn)生裂紋和變形。（5）預(yù)制板在吊裝過程中注意預(yù)制板兩側(cè)的錨固筋不要與其他預(yù)制板的錨固筋纏繞，避免損壞預(yù)制板。（6）預(yù)制板、預(yù)制樓梯吊點(diǎn)的位置詳見產(chǎn)業(yè)化圖紙。為保持平衡，施工過程中，嚴(yán)禁變更吊點(diǎn)位置鋼筋綁扎預(yù)制板的四周有錨固鋼筋，為確保預(yù)制板能夠順利吊裝，梁筋后綁扎，剪力墻水平筋

技術(shù)交底綁扎至預(yù)制板底。支撐體系搭設(shè)支撐架搭設(shè)：疊合板的支撐體系用：鋁模頂板龍骨及立桿。疊合板的現(xiàn)澆板帶底板及支撐均為鋁膜。支撐體系的龍骨、C槽的安裝完畢后，用紅外線水平儀復(fù)核標(biāo)高，確保疊合板的安裝水平。如下圖示意：板帶支設(shè)：疊合板之間的后澆板帶采用鋁膜支撐體系，做法如下圖示:,頂板后澆帶,頂板后澆帶預(yù)制底板吊裝前，應(yīng)檢查所有支撐是否與地面完全接觸，避免支撐下沉，造成預(yù)制板撓度超出尺寸偏差。吊裝預(yù)制板之前在鋁膜C槽四周貼海綿膠條，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。4.1、預(yù)制板吊裝根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)，構(gòu)件上的4.1、技術(shù)交底吊點(diǎn)數(shù)量、位置是經(jīng)過設(shè)計(jì)嚴(yán)格計(jì)算確定的位置，吊裝時(shí)，吊鉤應(yīng)掛在吊點(diǎn)位置，嚴(yán)禁隨意吊裝其它位置。根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，對(duì)所有的構(gòu)件都應(yīng)該采用加鋼梁吊裝，如下圖所示：文、累板而裝? 小「4米板吊裝“將構(gòu)件吊離地面，觀測(cè)構(gòu)件是否基本水平，各吊點(diǎn)是否受力，構(gòu)件基本水平、吊點(diǎn)全部受力后起吊。預(yù)制板吊裝時(shí)應(yīng)慢起慢落，應(yīng)避免與其他構(gòu)件相撞。根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對(duì)位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)）。疊合板吊裝過程中，在作業(yè)層上空500mm處略作停頓，根據(jù)疊合板位置調(diào)整疊合板方向進(jìn)行定位。疊合板停穩(wěn)慢放，以免吊裝放置時(shí)沖擊力過大導(dǎo)致板面損壞。疊合板就位校正時(shí)，采用鍥形小木塊嵌入調(diào)整，不得直接使用撬棍調(diào)整，以免出現(xiàn)板邊損壞。微調(diào)支撐，校核疊合板標(biāo)高位置。構(gòu)件安裝時(shí)短邊深入梁/剪力墻上10mm，構(gòu)件長邊與梁或板與板拼縫按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝。臨時(shí)支撐應(yīng)在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。疊合板驗(yàn)收和檢驗(yàn)：樓板吊裝取鉤前，首先使用水平激光儀放射出1m標(biāo)高線，利用水準(zhǔn)儀在樓板底部進(jìn)行水平檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)板底部不夠水平，然后通過調(diào)節(jié)可調(diào)頂托，直到偏差在±3mm以內(nèi)即可驗(yàn)收。落位后在進(jìn)行復(fù)核，落位水平度在±5mm以內(nèi)即可驗(yàn)收。疊合樓板施工控制要點(diǎn)（1）混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙度和預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋的位置和尺寸。（2）安裝預(yù)制受彎構(gòu)件時(shí)，端部的擱置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支座處的受力狀態(tài)應(yīng)保持均勻一致，端部與支撐構(gòu)件之間應(yīng)座漿或設(shè)置支撐墊塊，座漿或支撐墊塊厚度不宜大于20mm。技術(shù)交底(3)疊合板構(gòu)件應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除模板支撐。(4)未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行切割、開洞。(5)部分200mm厚板的桁架鋼筋高度不夠，需要用墊塊處理。預(yù)制樓梯安裝預(yù)制樓梯梯段施工工藝操作流程：基層清理一測(cè)量放線一樓梯上下口座漿找平一樓梯吊裝就位一樓梯位置調(diào)整一樓梯上下口灌漿封堵預(yù)制樓梯安裝應(yīng)落后一層，待下層休息平臺(tái)澆筑完成且拆模后安裝預(yù)制樓梯。在休息平臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)要預(yù)留螺栓，澆筑到混凝土中。根據(jù)施工圖紙，在上下樓梯休息平臺(tái)板上分別放出樓梯定位線；同時(shí)在梯梁面放置鋼墊片，并鋪設(shè)座漿料1:1水泥砂漿找平層。在樓梯端上下口梯粱處鋪放置20mm鋼墊片，鋼墊片標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。預(yù)制樓梯吊裝時(shí)，由專人測(cè)量測(cè)量樓梯的安裝標(biāo)高。確保后期樓梯休息平臺(tái)的的裝修面能與樓梯踏步上表面平整過渡。預(yù)制樓梯吊裝(1)預(yù)制樓梯板采用水平吊裝，用卸扣、吊勾與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)、吊勾是否裝牢，確認(rèn)牢固后方可即系緩慢起吊。主吊索與吊裝梁水平夾角a不宜小于60度。應(yīng)使踏步平面呈水平狀態(tài)，便于就位。預(yù)制樓梯吊裝示意圖如下：技術(shù)交底（2）待樓梯板吊裝至作業(yè)面上500mm處略作停頓，根據(jù)樓梯板方向調(diào)整，就為時(shí)要求緩慢操作，嚴(yán)禁快速猛放，以免造成樓梯板震折損壞。就位時(shí)樓梯要從上垂直向下安裝。根據(jù)水平控制線緩慢下放樓梯，對(duì)準(zhǔn)預(yù)留鋼筋，安裝至設(shè)計(jì)位置。樓梯板基本就位后，根據(jù)控制線，利用撬棍微調(diào)，校正。由專業(yè)工人穩(wěn)住預(yù)制樓梯 安裝至設(shè)計(jì)位置樓梯驗(yàn)收和檢驗(yàn)：樓梯吊裝取鉤前，利用水準(zhǔn)儀在樓板底部進(jìn)行水平檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)樓板底部不夠水平，然后通過撬棍進(jìn)行調(diào)整加減墊塊，直到偏差在±5mm以內(nèi)即可驗(yàn)收。落位后再進(jìn)行復(fù)核，落位水平度在±8mm以內(nèi)即可驗(yàn)收。樓梯安裝完成后，在樓梯踏步上安裝保護(hù)層，防止損壞樓梯。成品保護(hù)（1）交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好工序交接，不得對(duì)已完成工序的成品、半成品造成破壞。（2）在裝配式構(gòu)件混凝土建筑施工過程中，應(yīng)采取防止預(yù)制構(gòu)件損傷或污染的保護(hù)措施。（3）預(yù)制樓梯踏步采用鋪設(shè)木板或其他覆蓋形式的成品保護(hù)措施。（4）當(dāng)進(jìn)行混凝土地面等施工時(shí)，應(yīng)防止物料污染、損壞預(yù)制構(gòu)件和部品表面。安全文明施工措施安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并作出明顯的標(biāo)識(shí)，拉警戒線，嚴(yán)禁與安技術(shù)交底裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。吊裝作業(yè)安全應(yīng)符合下列規(guī)定預(yù)制構(gòu)件起吊后，應(yīng)先將預(yù)制構(gòu)件提升300mm左右后，停穩(wěn)構(gòu)件，檢查鋼絲繩、吊具和預(yù)制構(gòu)件狀態(tài)，確認(rèn)吊具安全且構(gòu)件平穩(wěn)后，方可緩慢提升構(gòu)件。吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入；吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)待預(yù)制構(gòu)件降落至距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)作業(yè)人員靠近，就位固定后方可脫鉤。遇到雨雪霧天氣，或者風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝用吊具應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)算或?qū)嶒?yàn)檢驗(yàn)。吊具應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量等參數(shù)進(jìn)行配置，吊索水平夾角不宜小于60度，且不應(yīng)小于45度。應(yīng)按照