(11.1.1)-9.1典型部件裝配圖繪制

模塊四典型部件裝配圖的繪制與識讀

項(xiàng)目一典型部件裝配圖繪制項(xiàng)目二典型部件裝配圖的識讀

項(xiàng)目一典型部件裝配圖繪制學(xué)習(xí)目標(biāo)

能力目標(biāo)知識目標(biāo)1.了解裝配圖的作用、內(nèi)容2.掌握裝配圖的基本畫法和特殊畫法掌握繪制典型部件或簡單機(jī)器裝配圖的方法知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)引入

裝配圖反映機(jī)器或部件的工作原理、零部件的裝配關(guān)系。在進(jìn)行機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)過程中，一般先要畫出裝配圖，然后按照裝配圖根據(jù)裝配關(guān)系和配合性質(zhì)拆畫零件圖。在產(chǎn)品制造中,根據(jù)零件圖制造零件，再根據(jù)裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件。

如何根據(jù)裝配體繪制銑刀頭的裝配圖？知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)知識鏈接1.1裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法1.1.1裝配圖的內(nèi)容

1.一組圖形

2.必要的尺寸3.技術(shù)要求

4.零件序號、明細(xì)欄及標(biāo)題欄知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.1.2裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法

1.規(guī)定畫法（1）接觸面和配合面的畫法（2）剖面線的畫法（3）實(shí)心件和某些標(biāo)準(zhǔn)件的畫法知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.特殊畫法

（1）拆卸畫法知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（2）沿零件的結(jié)合面剖切

（3）單獨(dú)表示某個零件

知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（4）假想畫法知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（4）假想畫法（5）夸大畫法知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3.簡化畫法只畫一次省略后用中心線表示位置知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)端蓋省略圓角

省略機(jī)座圓角軸承用特征畫法省略倒角、退刀槽螺栓頭部省略倒角

在裝配圖中，對于零件上的一些工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽和砂輪越程槽等可以省略不畫。知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.2裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求1.2.1裝配圖的尺寸標(biāo)注1.性能（規(guī)格）尺寸2.裝配尺寸①配合尺寸②相對位置尺寸3.安裝尺寸4.外形尺寸5.其他重要尺寸知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.2.2技術(shù)要求

在裝配圖中，還應(yīng)在圖的右下方空白處，寫出部件在裝配、安裝、檢驗(yàn)及使用過程等方面的技術(shù)要求。主要包括零件裝配過程中的質(zhì)量要求，以及在檢驗(yàn)、調(diào)試過程中的特殊要求等。擬定技術(shù)要求一般可從以下幾個方面來考慮：(1)裝配要求：裝配體在裝配過程中注意的事項(xiàng)，裝配后應(yīng)達(dá)到的要求，如裝配間隙、潤滑要求等。(2)檢驗(yàn)要求：裝配體在檢驗(yàn)、調(diào)試過程中的特殊要求等。(3)使用要求：對裝配體的維護(hù)、保養(yǎng)、使用時的注意事項(xiàng)及要求。知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.3裝配圖中明細(xì)欄和零、部件序號的編排1.3.1零件序號1.一般規(guī)定

2.零件編號的形式零件序號排列形式

知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3.序號編排方法

序號在視圖的外圍按水平或垂直方向排列整齊，并按順時針或逆時針方向順序依次編號，不得跳號。

知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.3.2明細(xì)欄知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)

明細(xì)欄是裝配體全部零件的目錄，由序號、名稱、數(shù)量、材料、重量和備注等內(nèi)容組成，其序號填寫的順序要由下而上。如位置不夠時，可移至標(biāo)題欄的左邊繼續(xù)編寫，學(xué)生作業(yè)用明細(xì)欄和標(biāo)題欄的格式如圖所示。知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.4裝配體的工藝結(jié)構(gòu)1.裝配工藝對零件構(gòu)形的要求（1）倒角與切槽

孔口尖角，不合理

軸根切槽，合理

孔邊倒角，合理知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)距離太小應(yīng)設(shè)計(jì)扳手空間應(yīng)留出螺釘裝卸空間距離太?。?）考慮螺紋緊固件的安裝方便。知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)正確錯誤正確錯誤軸向有兩個接觸面徑向有兩個接觸面（3）要避免在同一方向有兩組面同時接觸。

知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.調(diào)整和拆卸對構(gòu)形的要求（1）考慮維修、安裝、拆卸方便對構(gòu)形的要求正確錯誤正確錯誤孔徑過小軸肩過高錯誤正確襯套無法拆卸知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（2）密封裝置的結(jié)構(gòu)要求蓋螺母填料壓蓋填料正確錯誤應(yīng)有間隙知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（3）防松裝置（a）用雙螺母鎖緊（b）用彈簧墊圈鎖緊（d）用雙耳止動墊片鎖緊（c）用開口銷六角槽形螺母鎖緊知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（4）零件在軸向的定位結(jié)構(gòu)

裝在軸上的滾動軸承及齒輪等一般都要有軸向定位結(jié)構(gòu)，以保證能在軸線方向不產(chǎn)生移動。

知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)兩表面應(yīng)接觸兩表面應(yīng)接觸兩表面應(yīng)接觸兩表面應(yīng)留有間隙1.5畫裝配圖的方法1.5.1裝配體的測繪的方法1.了解測繪對象

通過觀察實(shí)物、閱讀有關(guān)技術(shù)資料和類似產(chǎn)品圖樣，了解其用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及裝拆順序等情況。2.拆卸零件

知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3.畫裝配示意圖1閥體2閥芯3調(diào)整片4螺柱5螺母6閥蓋7密封圈8填料墊9中填料10上填料11填料壓蓋12閥桿13手柄知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)4.畫零件草圖閥桿知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)扳手密封圈知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)閥芯填料壓緊套知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)閥蓋知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)閥體知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.5.2畫裝配圖的方法和步驟1.畫裝配圖的方法（1）從各裝配線的核心零件開始，“由內(nèi)向外”，按裝配關(guān)系逐層擴(kuò)展畫出各個零件，最后畫殼體、箱體、包容零件。（2）先將起支撐和包容作用的體量較大、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的箱體、殼體或支架等零件畫出，然后再按裝配線和裝配關(guān)系逐步畫出其他零件。這種畫法常稱為“由外向里”。2.選擇視圖表達(dá)方案

表達(dá)方案包括選擇主視圖、確定其他視圖。擬定表達(dá)方案應(yīng)能較好地反映裝配體的裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。對裝配圖視圖的要求是：①正確——投影關(guān)系正確，圖樣畫法和標(biāo)注方法符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②完全、確定——裝配體中各零件的裝配關(guān)系表達(dá)清楚，主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀要表達(dá)清楚，但不要求把每個零件的形狀結(jié)構(gòu)都表達(dá)得完全、確定。③清晰、合理——圖形清晰，便于閱讀者能迅速讀懂、理解裝配體。④便于繪制和尺寸標(biāo)注。知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)(2)其他視圖的選擇選擇其他視圖可以補(bǔ)充表達(dá)主視圖未能表示的剩余內(nèi)容（包括其他的裝配線、零散裝配點(diǎn)、工作原理、對外安裝關(guān)系及必要的零件結(jié)構(gòu)、形狀等），達(dá)到表示的完全、確定。(1)主視圖的選擇主視圖的選擇應(yīng)綜合考慮以下幾個方面：①應(yīng)能反映部件的工作狀態(tài)或安裝狀態(tài)。②應(yīng)能反映部件的整體形狀特征；③應(yīng)能表示主裝配線零件的裝配關(guān)系；④應(yīng)能表示部件主要的工作原理；⑤應(yīng)能表示較多零件的裝配關(guān)系。球閥的主視圖選擇應(yīng)考慮以下幾個因素：①工作位置：球閥一般水平放置，即將其流體通道的軸線水平放置，并將閥芯轉(zhuǎn)至完全開啟狀態(tài)。②投射方向：將閥蓋放在左邊，使左視圖能清楚地反映其端面形狀。③表達(dá)方法：選取全剖視圖，可將其工作原理、裝配關(guān)系、零件間的相互位置表示清楚。知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)3.畫裝配圖的步驟(1)確定圖幅和比例（2）固定圖紙、布圖（3）畫主要基準(zhǔn)線（4）畫閥芯知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（5）依次畫出閥體、閥蓋等主要裝配線知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（7）畫細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)，如彈簧、螺釘、銷釘、螺孔及零件上的螺紋等，需要時可以畫出倒角、圓角、退刀槽等。（6）依次畫出其他裝配線，裝閥桿、填料墊、填料、扳手等。知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（8）檢查后描深、畫剖面線、注尺寸及公差配合等。（9）編注零件序號，并填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄和技術(shù)要求，經(jīng)過檢查后，在標(biāo)題欄簽名。

知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)實(shí)施根據(jù)銑刀頭軸測圖及其測繪的零件圖，畫銑刀頭裝配圖。知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)1.了解和分析裝配體，畫裝配示意圖銑刀頭裝配示意圖

知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)2.分析零件草圖、確定零件間的裝配關(guān)系分析每個零件在裝配圖中的作用、位置以及與相關(guān)零件的連接方式。4.畫裝配圖的步驟（1）選擇繪圖比例、圖幅，畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線、座體底面、軸線、中心線等，畫出主要裝配線上軸等。（2）沿著主要裝配線由里向外畫左右軸承、軸承左端蓋、調(diào)整環(huán)、右端蓋等。（3）畫座體的輪廓及螺釘連接等。（4）畫帶輪及其與軸連接的鍵、銷、螺釘和銑刀盤等（5）檢查后描深、畫剖面線、標(biāo)注裝配圖尺寸。（6）編寫零件序號、填寫技術(shù)要求、明細(xì)欄、標(biāo)題欄，完成裝配圖。3.確定表達(dá)方案

（1）銑刀頭座體水平放置，符合工作位置，主視圖是通過軸7軸線的全剖視圖，清楚表示銑刀頭的裝配干線。（2）其他視圖的選擇，左視圖應(yīng)補(bǔ)充表達(dá)座體及其底板上安裝孔的位置，為了突出座體的特征，左視圖采用拆卸畫法。為表達(dá)座體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可采用A向局部視圖表達(dá)。知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（a）畫軸線、中心線、重要的基準(zhǔn)線、主軸等知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)(b)畫左右的軸承、端蓋、調(diào)整環(huán)等知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)(c)畫座體及螺釘連接

知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)(d)畫帶輪、銑刀盤等（e）檢查后描深、畫剖面線、標(biāo)注裝配圖尺寸。知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)（f）編寫零件序號、填寫技術(shù)要求、明細(xì)欄、標(biāo)題欄，完成裝配圖。知識鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)引入學(xué)習(xí)小結(jié)復(fù)習(xí)自查學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)小結(jié)1.裝配圖的畫法包括規(guī)定畫法、特殊畫法和簡化畫法，應(yīng)準(zhǔn)確、靈活地應(yīng)用。（1）規(guī)定畫法中的兩零件間畫一條輪廓線還是兩條輪廓線的問題，是關(guān)系到保證正確反映裝配關(guān)系和工作原理的問題，繪制時要認(rèn)真考慮和檢查。（2）要注意區(qū)分“拆卸”和“沿結(jié)合面剖切”的畫法，區(qū)分的一個方法是看用于連接的緊固件，前者只畫拆去緊固件后的孔，而后者孔的中要保留被剖到的緊固件的斷面。2.裝配圖的視圖選擇（1）裝配圖視圖選擇應(yīng)從功用出發(fā)，考慮選擇主視圖的五個方面的因素。（2）要體現(xiàn)“每種零件露面一次”，“主要裝配線用基本視圖表達(dá)”，“次要裝配線用輔助視圖表達(dá)