籃球場PU塑膠鋪設(shè)

籃球場PU塑膠鋪設(shè)塑膠球場鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)。首先在膠液中加入適量的橡膠粒，推鋪彈性層膠厚度為10毫米，將其固化后，在上面再鋪設(shè)厚度為3毫米的膠液，然后進(jìn)行造花工藝的處理，形成紋理清晰、錯落，到實處有凹凸相間2毫米左右，與底膠層融為一體的耐磨防滑層。工藝流程圖：清掃場地一底膠配料一混合攪拌一攤鋪f消泡一固化一面膠配料一混合攪拌f攤鋪設(shè)置一消泡一壓模一固化f測量畫線f檢測點線f竣工。2、塑膠球場施工方案說明1）、配料：A、專業(yè)施工班組進(jìn)場后，首先清點所有的材料品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理及業(yè)主簽字。B、檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。C、按配方要求配制催化劑。a對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗,每個批號做一塊測試試片.發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。b配料時要保保持配料區(qū)的清潔衛(wèi)生，防止將生料帶入施工現(xiàn)場，形成脫層的質(zhì)量問題。c配料人員要認(rèn)真清點原材料的品種、形號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排放整齊，桶口向下備用。d放料時首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。e配料時要注意倒料甲、乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。f將配好的膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場進(jìn)行鋪設(shè)。整個攪拌過程不可時間過長或過短。g配料過程中要按配方配料，任何人不得更改。h配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點用膠量，使其不能用過長的間隙，以免出現(xiàn)成膠時間1.1.3.6間隔太長影響外觀質(zhì)量。j配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。2）、底膠鋪設(shè)：鋪設(shè)底膠前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具，按拖工圖紙要求的厚度制定刮板或標(biāo)尺。A、按照工藝線的要求測量出施工線的位置，放好施工線，訂好粘有膠帶紙的木條。B、鋪設(shè)過程中可視場地情況不測量施工線，將刮板訂好標(biāo)尺后，由場地一側(cè)開始，按場地寬度一次性刮膠。刮膠過程中要保持刮膠液的厚度一至接邊、接頭無痕跡。C、鋪設(shè)過度中刮膠人員要保證刮板行走速度均勻，膠液濃度一致，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)漿，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。D、膠液推鋪過程中，要不停地消泡，直至消泡完全為止，膠內(nèi)如有雜物要及時清除，確保膠面干凈平滑，無針鞋痕跡。E、底膠成膠后，對全場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，使其高出部位小于膠平面0.5mm,以保證面膠鋪設(shè)的厚度。2、施工線：1）施工線的施工測量使用的儀器必須經(jīng)過檢測，按工藝線的要求進(jìn)行測量。2）先準(zhǔn)確地測量施工線的點位，然后用墨線彈劃連接各點，成為清晰、準(zhǔn)確的施工線。3）施工線測劃完畢進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查結(jié)果誤差小于2/10000。如大于此誤差應(yīng)進(jìn)行校正，確保施工線的準(zhǔn)確性。4）面膠鋪設(shè)前用溶劑擦洗膠面，擦洗后一定要等溶劑全部揮發(fā)后才能鋪設(shè)面膠，以確保面膠與底膠粘接牢固。3、脫模劑和模具：1）脫模劑選用羧甲基纖維素CMC。使用前將其充分溶解。2）細(xì)檢查模具是否有破損、脫線等現(xiàn)象，且清理模具上的其它雜物。3）將脫模劑均勻、細(xì)致、認(rèn)真地涂刷在模具上，保證整條模具任一位置都要含有適量的脫模劑，從而保證印出花紋清晰、均勻一致。4）脫模劑涂刷完畢，將模具卷起，卷起過程中要保證模具兩邊整齊、舒展平整，無偏差、無皺紋，確保膠面外觀質(zhì)量。接著將模具架到模具車上，做不停的轉(zhuǎn)動，確保脫模劑的均勻。轉(zhuǎn)速不能過快，否則會將脫模劑溢出，造成整卷模具內(nèi)外的脫模劑含量不均勻現(xiàn)象，甚至造成脫模劑含量過少而無法脫模的重大質(zhì)量事故。4、球場面膠的攤鋪：1）將配好的膠液推到所鋪的球場處，倒入適量的膠液，然后用刮板均勻刮動膠液，所刮膠液要保證既豐滿又不能溢出木板條的邊緣。2）刮膠時每桶膠液的銜接要準(zhǔn)確、整齊，配料速度要快，盡量縮短每一桶膠的間隔時間，使成膠速度一致。3）刮膠人員施工前要計算好膠液用量，每一桶膠所刮的長度做好標(biāo)記，做到心中有數(shù)，合理利用材料。4）運料動作要干凈、快捷，倒料時分多次倒下，桶邊的余料及時清理，保持桶外清潔，為刮膠人員創(chuàng)造良好的條件。5）對球場邊緣的銜接要平滑、整齊。時刻觀察膠面的厚度，不足厚度時要及時補(bǔ)充膠液；否則及時清理多余的膠液，保證膠液的厚度一致。6）對刮膠過程中出現(xiàn)的汽泡，掃除動作快捷均勻，既消泡又不能過度破壞膠面的平整。膠液如有雜物應(yīng)及時清除，并觀察成膠速度是否正常。7）膠液鋪設(shè)完畢，要留專人專人觀察膠面的成膠變化，以免影響最佳放模時間，造成膠面花紋浮潛或無花紋的重大質(zhì)量事故。8）將上好脫模劑的模具，待膠液成膠至最佳放模時間開始鋪模。鋪模時用力一致、速度均勻；動作協(xié)調(diào)、放模平整，使球場邊緣鋪蓋完整，不可一邊多一邊少。9）壓模時，壓板要平整、干凈，壓模力量要均勻一致，各個部位都要壓到，切不可有漏壓處，特別是球場邊緣一定要壓到，否則此處將成為光面。10）模具鋪設(shè)完畢，現(xiàn)場留專人管，防止他人踩壓球場，造成不可彌補(bǔ)的損失。11）待膠液成膠期間，要保持模具的濕度，必要時要進(jìn)行淋水保護(hù)。12）球場成膠后，起模時力量要適當(dāng)，切不可硬拉、硬扯，防止將膠面拉破。13）按照施工線的位置測量出膠面的切割線，施工線與切割線上下要吻合，沿切割線切除多余的膠片和木板條，其誤差不能大于2mm。14）為加快施工速度，球場部分可采用間隔施工方法施工，即1、3道或2、4道施工。15）球場的接縫要求平整直通，無平面反光，接縫的誤差不超出1mm,且膠面層要求色澤一致，花紋深淺相同，無斑禿、破損的現(xiàn)象。16）處理完接頭接縫后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清洗，把殘留在面膠表面的脫模劑洗刷干凈，確保后面的噴線粘接牢固。5、工藝線的測量、噴劃：1）專業(yè)技術(shù)人員對場面進(jìn)行測量，所使用的測量工具須經(jīng)檢測，確保測量的準(zhǔn)確性。2）硬度標(biāo)準(zhǔn)為邵A45-60。3）橫向坡度不大于1/100，縱向坡