泵的基礎(chǔ)知識

Forpersonaluseonlyinstudyandnotforcommercialuse泵的基礎(chǔ)識一、按泵作于液體原分類1、葉片式（動力式）由泵葉片在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力作用將體連續(xù)的入并壓出葉片式泵包離心泵、流泵、軸泵、部分流泵及旋渦泵。2、積式泵正排泵）包括復(fù)式泵和容積式泵。它們分別由泵內(nèi)活塞作往運(yùn)動或轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)而產(chǎn)生擠作用將液吸入并壓出前者排過程是間歇常見的往復(fù)泵有各種型式活塞、柱塞泵隔膜泵等常見回轉(zhuǎn)式泵有外嚙合齒輪泵、內(nèi)合齒輪泵螺桿泵、轉(zhuǎn)徑向柱塞、回轉(zhuǎn)軸柱塞泵、片泵羅茨泵及液環(huán)泵等。3、它類型包括利用流靜壓或流流體動能輸送液體流體動力泵。如噴射泵、空氣升液器、錘泵等。外還有利電磁力輸送液體的電磁泵。二、按泵的途分類按泵的用途分為進(jìn)料、回流泵塔底泵、循環(huán)泵、產(chǎn)品泵、注入泵排污泵、料油泵、潤滑油泵和液泵等。三、按所適的介質(zhì)分分為清水泵污水泵、漿泵、砂、灰渣泵、耐酸泵、堿泵、冷油泵熱油泵、溫泵等。泵的基本參？答：流量Q程（m速n(r/min),功（軸功率和配用功率）PkW率（%蝕余量（NPSH）(m),進(jìn)出口徑φmm輪徑（mm）泵重量（什么叫流量用什么字表示？用種計量單位？如何換算？如何換算重量及公？答：單位時內(nèi)泵排出體的體積流量，流量用Q表示，計量位：立方小時m3/h）升秒（）L/s=3.6G=QG為重ρ為液比重例某臺泵流量50，抽水每小時重量？水的比重ρ為1000公斤/立米。解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/m3)=50000kg什么叫額定量，額定速，額定程？答：根據(jù)設(shè)泵的工作能參數(shù)進(jìn)水泵設(shè)計，而達(dá)到的最佳性能，定泵的額定能參數(shù)常指產(chǎn)品目或樣本上指定的參值。如：50-125流量12.5m3/h為額定流量，程20m額定揚(yáng)，轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分為額定轉(zhuǎn)速。什么叫揚(yáng)程用什么字表示？用么計量單位？和壓力的換算及公式答單位重液體通過所獲得的量叫揚(yáng)程泵的揚(yáng)包括吸程在近似為泵口和入口力差。揚(yáng)程H示，單位米的壓用P表示，單為（兆帕H=P/ρ.如P為1kg/cm2lkg/cm2)/(1000kg/m3)H=(1kg/公斤m3)=(10000公斤m2)/1000公斤m3=10m1Mpa=10kg/cP1)/出口壓力進(jìn)口力)什么叫泵的率？公式何？

答：指泵的效功率和功率之比η=Pe/P泵的功率通指輸入功，即原動傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率用P表。有效功率即泵的揚(yáng)程質(zhì)量流量重力加速度的乘積。ρgQH(W)或Pe=γQH/1000（）ρ：輸送液體密度（kg/m3）γ泵輸送液的重度γ=（m3）

g：重力速度（m/s）質(zhì)量流量Qm=ρQ(t/h或kg/s)什么叫汽蝕量？什么吸程？各計量單位表示字母？答泵在工作液體在輪的進(jìn)口因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體汽的氣泡在體質(zhì)點(diǎn)的擊運(yùn)動下，葉輪等金表面產(chǎn)生蝕，從而破壞葉輪等金屬時真空力叫汽化力汽蝕余量是指在吸入口處位重量液所具有的超過汽化壓力的富余能量單位用米注，用（r。吸程即為必汽蝕余量Δh即泵允許吸液體的真空度，亦即泵許的安裝度，單位用米。吸程=標(biāo)大氣壓10.33米-汽蝕余量安全量0.5米）10.33米

標(biāo)準(zhǔn)大氣壓壓管路真高度例如：某泵需汽蝕余為4.0，求吸程Δh？

解：Δh=10.33米什么是泵的性曲線？括幾方面有何作用？答通常把示主要性參數(shù)之間系的曲線稱為離心泵的性能曲線或性曲線實質(zhì)上離心泵性能曲線液體在泵運(yùn)動規(guī)律外部表現(xiàn)形式，通過實測求得。特曲線包括流量-揚(yáng)程曲（-效率（Q-η-功率曲Q-N-蝕余量曲（（NPSHr能線作用是的任意的流量點(diǎn)，都可以在曲線上找出一組與相對的揚(yáng)，功率，率和汽蝕余量這一參數(shù)稱為作狀態(tài)簡稱工或工況點(diǎn)離心泵最高效點(diǎn)的工況為最佳工況點(diǎn)最工況點(diǎn)一為設(shè)計工點(diǎn)一般離心的額定參數(shù)即設(shè)計工況和最佳工點(diǎn)相重合或很接。在實踐效率區(qū)間行，即節(jié)能能保證泵正工作因此解泵的性參數(shù)相當(dāng)重要。什么是泵的性能測試？答：能通過密儀器準(zhǔn)測試出泵全部性能參數(shù)的設(shè)備為全性能測試。國家標(biāo)精度為

B級。流量用密蝸輪流計測定，程用精密壓力表測定程用精密空表測定功率用精密軸功率機(jī)測。轉(zhuǎn)速用速表測定效率根據(jù)實測值：計算。性能曲線按測值在座上繪出。泵軸功率和機(jī)配備功之間關(guān)系答：泵軸功是設(shè)計點(diǎn)原動機(jī)傳泵的功率，在實際工作時，其工況會變化，此原動機(jī)給泵的功率有一定余另電機(jī)輸出率因功率因數(shù)關(guān)系此經(jīng)驗法是電機(jī)備功率大泵軸功率。軸功率

余量0.12-0.55kw1.3-1.5倍0.75-2.2kw1.2-1.4倍3.0-7.5kW1.15-1.2511kW以上

1.1-1.15倍并根據(jù)國家準(zhǔn)系列電機(jī)率規(guī)格選配。泵的型號意：（I）（B？

答CFL50-160（）（其：CFL表示峰公司立式單級單吸清離心泵50：進(jìn)出公稱直徑口徑）mm（50mm）160:泵輪名義尺mm（指葉直徑近似160mm）I：為擴(kuò)流不帶I流量12.5，帶流25A（達(dá)到效率不大，同時降低流量揚(yáng)程軸功率的工況A：葉輪第一切割B：葉第二次切CFL型立式泵和IS型離心泵，SG型管泵比較，有何缺點(diǎn)？答：CFL型立泵和IS離心泵較：型立式包括IS型心泵的性參數(shù)，并同樣采用ISO2858國際標(biāo)……（詳細(xì)）常見的心泵有幾？答：IS型B型BA型SH型（雙吸型BL、HB型混流、耐腐泵、型BF型、FS型、型、YW型潛水泵、油FY。什么叫水力型？答：是指某泵達(dá)到既工況的先合理的設(shè)計模型。水泵的選型答：一般根輸送的介、介質(zhì)的度、輸送的距離、高度、流量及所用的管徑選擇泵的號和規(guī)格。水泵相關(guān)知：1.什么叫泵答通常把升液體輸液體或使體增加壓力即把原動的機(jī)械能變?yōu)轶w能量的器統(tǒng)稱為泵。2.泵的分類答：泵的用各不相同根據(jù)原理分為三大類：1.積泵2.葉片泵3.其類型的3.容積泵的作原理答：利用工容積周期變化來輸液體，例如：活塞泵、柱塞泵、隔泵、齒輪、滑板泵螺桿泵等。4.葉片泵的作原理？答：利用葉和液體相作用來輸液體，例如：離心泵、混流泵、軸泵、旋渦等5.離心泵的作原理？答離心泵依旋轉(zhuǎn)葉對液體的用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體由于離心的作用液從葉輪進(jìn)口流出口的過中其速度和壓力能都得到增加被葉輪排出的體經(jīng)過壓室大部分速度能換成壓力然后沿排出路輸送出去這葉輪進(jìn)口因液體的出而形成空或低壓，水池中的體在液面力（大氣壓）的作用下，被壓入葉的進(jìn)口，是，旋轉(zhuǎn)的葉輪就連不斷地吸和排出液。6.離心泵的點(diǎn)？

答：其特點(diǎn)：轉(zhuǎn)速高體積小，量輕，效率高，流量大，結(jié)構(gòu)簡單性能平穩(wěn)容易操作維修；其不是：起動泵內(nèi)要灌液體。液體精度對泵性能影響大能用精度近似水的液體，流量用范圍：5-20000立方米時，程范圍在3-2800米。7.離心泵分類結(jié)構(gòu)形？各自的點(diǎn)和用途？答：離心泵其結(jié)構(gòu)形分為：立泵和臥式泵，立式泵的特點(diǎn)為：占面積少，筑投入小安裝方便缺點(diǎn)為心高不適合無定底腳場合運(yùn)行臥式特點(diǎn)適用場合泛重心低，穩(wěn)定性好，點(diǎn)為：占面積大，筑投入大，體積大，重量重。例如立式泵有CFL立式離心泵，立式多級，潛水電泵。臥式泵有CFW泵型多級、SH型雙吸泵、B型、型、BA型、IR型等按揚(yáng)程流量的要求并根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)成級數(shù)分：A.單級單吸泵：泵有只葉輪，葉輪上一個吸入口，一般量范圍為5.5-300m2/h，在8-150米，流小，揚(yáng)程。B.級雙吸：泵為一只葉輪，葉輪二個吸入。流量Q在120-20000，揚(yáng)程H在10-110米，流量大，揚(yáng)低。A.吸多級泵泵為多個葉輪，第一個葉輪的排出室接著第二葉輪吸入，以此類。8.什么叫CFL立式泵，其結(jié)特點(diǎn)？答：CFL立式泵是單級吸離心泵的一種，屬式結(jié)構(gòu)，其進(jìn)出口同一直線上，且進(jìn)出口相同，仿似一管道，可裝在管道任何位置，故取名為CFL立式泵，構(gòu)特點(diǎn)：為單級單吸離心泵，進(jìn)口相同并同一直線，和軸中心線成直交，為立式泵。9.CFL型立式泵的構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)？答：CFL型立式心泵的構(gòu)特點(diǎn)、優(yōu)越性為：第：泵為立結(jié)構(gòu)，電蓋與泵蓋聯(lián)體設(shè)計，外形緊湊美，且占地積小，建投入低，如采用戶外型電機(jī)則可置戶外使用第二：泵出口口徑相，且位于一中心線可象閥門一樣直接安裝在管道上，裝極為簡。第三：妙的底腳設(shè)，方便了的安裝穩(wěn)第：泵軸為電機(jī)的加長軸，解決了常離心泵與機(jī)軸采用聯(lián)軸器動而帶來重的振動題泵軸外加裝了一個不銹鋼套第葉輪接安裝在機(jī)加長軸上泵在運(yùn)行無噪音，機(jī)軸承采用低噪音軸承，從而確保機(jī)運(yùn)行時音很低大改善了使環(huán)境六封采用械密封決了常規(guī)離心泵填料密帶來的嚴(yán)滲漏問題密封的靜環(huán)動環(huán)采用合金碳化碳化鎢制成增強(qiáng)密封的使用命確保了工作地的干燥整潔第泵蓋上留放氣孔泵體下和兩側(cè)法蘭上均設(shè)有放水孔及壓力孔能確保的正常使用維護(hù)八特的結(jié)以致勿需拆下管道系統(tǒng)只要拆下泵蓋螺即可進(jìn)行修，檢修極為方。離心泵一般易發(fā)生的障及處理離心泵一般易發(fā)生下故障：a.泵不能動或啟動荷大

原因及處理法如下：(1)原動機(jī)或電不正常。理方法是查電源和原動機(jī)情況。

(2)泵卡住處方法是用盤動聯(lián)軸器檢查必要時解檢查，消動靜部分故障。

(3)填料壓太緊。處理法是放松料。

(4)排閥未關(guān)。處方法是關(guān)排出閥，新啟動。

(5)平衡管不通暢處理方法疏通平衡管

b.不排液

原因及處理法如下：

(1)灌泵不（或泵內(nèi)氣未排完處理方法是新灌泵。

(2)泵向不對。處方法是檢旋轉(zhuǎn)方向

(3)泵速太低。處方法是檢查速高轉(zhuǎn)速

(4)濾網(wǎng)堵塞不靈理方法檢查濾除雜。

(5)吸上高度太，或吸液出現(xiàn)真空處理方法是減低吸上高度；檢查吸槽壓力。

c.泵液后中斷

原因及處理法如下：

(1)吸入管路漏。處理方是檢查吸側(cè)管道連處及填料函密封情。

(2)灌時吸入側(cè)氣未排完。理方法是求重新灌泵。

(3)吸入側(cè)突然

被異物堵住理方是停泵處異物。

(4)吸大量氣體處理方法是檢查吸口有否旋，淹沒深度是太淺。

d.量不足

原因及處理法如下：

(1)同bc處理方法是取相應(yīng)措施。

(2)系靜揚(yáng)程增加處理方法檢查液體度和系統(tǒng)壓力。

(3)阻力損失增加處理方法是查管路及逆閥等障。

(4)殼和葉輪耐磨磨損過大處理方法更換或修理耐磨環(huán)及輪。

(5)其部位漏液處理法是檢查封等部位

(6)泵葉輪堵塞磨、腐蝕處理方法是清洗檢查換。e.揚(yáng)程不原因及處方法如下(1)同b的(1)，(2)(3)，(4)c的(1)，d的6)。處方法是采相應(yīng)措施(2)輪裝反（吸輪理方法是檢葉輪。

(3)液體度、粘度設(shè)計條件符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。

操時流量太大處理方法減少流量

f.行中功大

原因及處理法如下：

(1)葉與耐磨環(huán)、輪與殼有檫。處理法是檢查并修理。

(2)同e的(4)項處理方法是減流量。

(3)液體密度增。處理方是檢查液密度。

(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理法是放松料，檢查封管。

軸損壞。處方法是檢修理或更軸承。

(6)轉(zhuǎn)速高。處理法是檢查動機(jī)和電源。

(7)泵軸曲。處理法是矯正軸。

(8)軸力平衡裝置敗。處理法是檢查衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向隙太小。理方法是查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

g.振動或異聲響

原因及處理方如下：

(1)同c的(4)的5)(7)(9)項處理方法是采取相措施。

(2)振動頻率為0~40%工轉(zhuǎn)速。過的軸承間，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)粘度溫度不良，因空或工藝液使油起泡潤滑不良，軸承損壞。處理方法是查后，采相應(yīng)措施如調(diào)整軸承隙，清除中雜質(zhì)，換新油。

(3)振動頻率為60%~100%工作速。有關(guān)軸承問題同2)，或是密封間過大，護(hù)松動，密封磨損。處理方法是檢查調(diào)整或更密封。

(4)振頻率為倍工作轉(zhuǎn)速不對中，軸器松動密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞支承共推力軸承壞軸曲不良的配合處理方法是檢采相應(yīng)措施修理調(diào)整或更換

(5)振頻率為倍工作速。壓力脈動，不對中，殼體變，密封摩，支座或基礎(chǔ)共，管路、器共振，理方法是(4)，加基礎(chǔ)或管。

(6)振動頻率非常高。軸磨擦封承精密承抖動良收縮配合等理方法同。h.軸承發(fā)熱因及處理方如下：(1)軸瓦塊刮研合要求理方法重新修理軸承瓦塊或更。

原(2)軸承間隙過。處理方是重新調(diào)軸承間隙或刮研。

(3)潤滑油量不足油質(zhì)不良處理方法是增加油或更換潤油。

(4)軸承裝配不良處理方是按要求查軸承裝情況，消除不合要求因。

(5)冷水?dāng)嗦贰Ｌ幏椒ㄊ菣z、修理。

(6)軸磨損或松動處理方法是修理軸承報廢。若協(xié)，復(fù)緊關(guān)螺栓。

泵彎曲。處理法是矯正軸。

(8)甩油環(huán)變形甩油環(huán)不轉(zhuǎn)動，帶上油。處理方法是更新甩油環(huán)。

(9)聯(lián)軸器對中不良或向間隙太小處理方法檢查對中況和調(diào)整軸向間隙。

i.軸封發(fā)熱

原因及處理法如下：

(1)填壓得太緊或擦。處理法是放松料，檢查水封管。

(2)水封圈與水封管錯位理方法是新檢查對。

(3)沖冷卻有處方法是檢沖洗冷卻環(huán)管。

(4)機(jī)械密封有障。處理法是檢查械密封。

j.轉(zhuǎn)竄動大

原因及處理法如下：

(1)操作不當(dāng)，行工況遠(yuǎn)泵的設(shè)計況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始在設(shè)計工附近運(yùn)行。

(2)平不通暢。處方法是疏平衡管。

(3)平盤及平衡盤材質(zhì)不合