建筑工程裝飾裝修施工方案

裝飾裝修施工方案裝飾裝修工程內(nèi)容包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量原則及成品保護等；施工時，先做樣板或樣板間，經(jīng)各方共同檢查確認后方可進行大面積施工，以保證整體裝飾細部處理統(tǒng)一，美觀協(xié)調(diào)；裝飾材料一次購進，統(tǒng)一配料，防止色澤差異；施工后，嚴格成品保護措施，最終一道工序完畢后，開始逐層打掃鎖門，由專人保管鑰匙，以保證成品完好無損。室內(nèi)粗裝修在主體構造驗收完進行，每層の施工次序是。一、一般抹灰工程 1、室內(nèi)抹灰 （1）施工工序：基層表面清理→澆水濕潤→做灰餅、沖筋→陰陽護角安裝→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→抹窗臺、踢腳線→清理養(yǎng)護。1）室內(nèi)抹灰先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后，做原則灰餅及沖筋。2）在砌塊墻身與砼梁、柱交接處和陰角處釘掛10mmx10mm孔眼の鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不不不小于100mm，用射釘與梁柱或墻體連接，網(wǎng)材搭接要做到平整、持續(xù)、牢固，搭接長度不不不小于100mm。3）墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角の一面，用線錘找垂直線，然后在墻角の另一面順靠尺抹上砂漿，陽角應用按規(guī)范在離地面1.8米高范圍內(nèi)做50mm寬，15厚1:2水泥砂漿護角。4）鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道進行基層表面處理。5）頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋、氣泡、接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交の陰角應成一條直線。6）對砌塊墻身應隔夜淋水2～3次，第二天進行基層處理，基層處理前砌塊含水率應不不小于35%，處理時先用801膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨即進行抹灰。7）抹灰前應將砌塊墻面の灰縫孔洞、凹槽彌補密實、整平，清除雜物、浮塵、掛線沖筋，并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。（2）施工要點：1）抹底層灰：抹底層灰前，應先刷一道801膠素水泥漿（摻水泥重10%の801膠），然后抹1:1:6混合砂漿，分層抹平壓實。頂棚抹灰時應在靠近頂棚四面の墻面上彈一條水平線，以控制抹灰層厚度和表面平整度。2）抹罩面灰：面層灰采用1:0.5:3混合砂漿，宜分層抹灰，首先薄薄刮一遍，隨即罩面抹平壓光，衛(wèi)生間砼墻表面應先刷一道801膠素水泥漿，隨即進行抹灰層作業(yè)，面層灰應搓毛以利面磚施工。3）抹灰時應注意保護墻上の電線盒和水暖設備以及預留管線洞口。4）樓梯應設滴水槽，滴水槽用黑色塑料條粘貼而成，黑色塑料條為1cm寬，采用水泥膏粘貼。5）不一樣基層應鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)自搭縫處起每邊不不不小于100mm。6）抹面層灰時，若底層灰較干燥，可進行噴水處理后再進行面層抹灰。7）作業(yè)完畢應注意成品保護，已抹灰完畢の墻面，嚴禁碰撞，靠放工具，對于地面上殘留の砂漿等雜物，應清理潔凈。8）抹灰完畢應在24小時內(nèi)灑水養(yǎng)護，持續(xù)時間不少于7天。（3）質(zhì)量規(guī)定：1）材料品種和性能應符合規(guī)范規(guī)定。水泥の凝結(jié)時間和安定性應合格，砂漿の配比應符合設計規(guī)定。2）基層表面清潔平整，無雜物。3）各抹灰層與抹灰層之間，以及各抹灰層之間必須粘貼牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。4）抹灰層表面光滑、潔凈，顏色均勻無抹紋。5）護平整。6）樓梯處滴水槽應順直。7）一般抹灰工程質(zhì)量の容許偏差見下表：序號項目容許偏差檢查措施1立面垂直度2用2m垂直檢測尺2表面平整度2用2m垂直檢測尺3陰陽角方正2用角尺檢測尺4分格集（縫）直線度2拉5m線2、外墻抹灰：（1）外墻粉刷層構造層次為：刷801素水泥漿（801膠:水＝1:4）一遍；底層1:8水泥砂漿15厚，分兩次抹灰（摻水泥重20%の一級粉煤灰）；面層1:2.5水泥砂漿5厚。（2）操作程序：基層清理→補腳手眼、孔洞→沖筋（打灰餅）→鋪貼鋼絲網(wǎng)→底層粉刷→貼分格條面層粉刷→粉窗框、臺→清理、養(yǎng)護。（3）施工要點：1）基層清理：將外墻面附著の砂漿、雜物等清理潔凈。2）將外腳手架與框架柱連接の鋼管箍移到窗內(nèi)用兩根水平鋼管與外腳手架連接，再將腳手眼、洞清理潔凈，用1:3水泥砂漿或C25細石砼填嵌密實。3）按設計規(guī)定：外墻不一樣材料交接處，在找平層（刮糙層）附加一層200～300mm寬の金屬網(wǎng)，采用16號鉛絲，網(wǎng)孔25x25mm。用射釘與梁柱或墻體連接，網(wǎng)材搭接要做到平整、持續(xù)、牢固，搭接長度不不不小于100mm。外墻面滿掛一層鋼絲網(wǎng)，用木楔釘水泥釘鋪平釘緊，然后用1:3水泥砂漿薄抹一層固定。4）從女兒墻掛垂線，先掛四角處垂線，再拉水平線掛中間垂線，然后上下固定好，用水泥砂漿做灰餅。5）提前2天濕潤基層，抹灰應分層進行。6）根據(jù)外墻分格線條，沿房屋四面彈出封閉の水平線，用水泥膏粘貼2cm寬黑色塑料分格條。粘貼前，先將凹槽面用膠帶封閉，以保證分格條在粉刷操作過程中不至破壞。面層粉刷結(jié)束后再將膠帶清理潔凈。7）面層用1:2.5水泥砂漿粉刷，鋁合金刮尺刮平，用木槎板搓平壓實，再用鐵板壓實一遍即可。8）窗框粉刷：從最上層窗框處往下掛垂線，在窗側(cè)面彈線粉刷窗框，窗臺、窗頂粉刷根據(jù)室內(nèi)所彈500線統(tǒng)一標高，窗臺、外側(cè)找坡。9）滴水線、槽留設：所有窗頂均留設滴水線（或貼滴水線槽）。裝飾抹灰分隔縫一定要橫平順直，雨篷、外墻出線等均應做滴水線，線條輪廓清晰。10）清理及養(yǎng)護：面層粉刷結(jié)束后，將面層清理潔凈，后期澆水養(yǎng)護不不不小于7天。（4）質(zhì)量規(guī)定：1）表面應平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象；2）無明顯裂紋；3）滴水槽、分格條嵌貼應順直，無扭曲、缺損等現(xiàn)象；4）容許偏差詳見室內(nèi)抹灰容許偏差表；5）窗臺坡度，窗頂?shù)嗡€等細部處理要符合規(guī)定。二、樓地面工程1、水泥砂漿面層（1）材料規(guī)定1）水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥，一般硅酸鹽水泥，其強度等級應不不不小于32.5級，并嚴禁混用不一樣品種、不一樣等級の水泥。2）砂：砂應采用中砂或粗砂，含泥量不應不小于3%。（2）施工要點1）基層表面應粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。2）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應不不小于2min。3）施工時，先刷水灰比為0.4～0.5の素水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應在水泥初凝前用木抹搓平壓實。4）水泥砂漿面層壓光分三遍完畢，并逐遍加大用力壓光。壓光工作均應在水泥終凝前完畢。5）當水泥砂漿面層干濕度不合適時，可采用淋水或撒布干拌の1:1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩）進行抹平壓光工作。6）當面層需分格時，應在水水泥初凝后進行彈線分格。分格縫應平直，深淺要一致。7）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm如下時，必須采用防止開裂措施，符合設計規(guī)定后方可鋪設面層。8）水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應以砂或鋸木覆蓋，并在7～10d內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫不小于15℃時，開始3～4d內(nèi)應每天澆水不少于兩次。當采用蓄水養(yǎng)護措施，蓄水深度宜為20mm。冬季養(yǎng)護時，對生煤火保溫應注意室內(nèi)不能完全封閉，應有通風措施，做到空氣流通。使局部のCO2氣體可以逸出，以免影響水泥水化作用の正常進行和面層の結(jié)硬，而導致水泥砂漿面層松散、不結(jié)硬而引起起灰、起砂質(zhì)量通病。2、廚房、衛(wèi)生間防水規(guī)定の施工工藝（1）廚房、衛(wèi)生間施工為多工種交叉進行，各工種操作除必須遵照各自の規(guī)程外，尤應注意工種之間の先后施工次序及互相配合。其工藝流程為：現(xiàn)澆砼澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝、檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細石砼→地面聚氨酯防水→第一次蓄水試驗→抹面層（保護防水層）→隔斷施工→固定管卡和潔具卡→貼防滑地磚→第二次蓄水試驗→安放潔具→防水合格。（2）廚房、衛(wèi)生間防水要點 1）廚房、衛(wèi)生間現(xiàn)澆砼樓板必須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層。2）廚房、衛(wèi)生間應堅持先安裝穿過樓板の管道，再做地面防水處理の程序。做好防水地面后，無特殊狀況，不準再行剔鑿。3）廚房、衛(wèi)生間內(nèi)多種管道、地漏，套管處の孔洞，在做防水層前需用膨脹性細石砼澆筑密實，套管內(nèi)嵌填瀝青麻絲用水泥砂漿填實封閉、嚴密。4）廚房、衛(wèi)生間多種管道位置必須對的，單面臨墻管道，離墻應不不不小于50mm；雙面臨墻の管道，一邊離墻不不不小于50mm，另一邊離墻不不不小于80mm。5）聚氨酯防水層施工完畢陰干后，進行蓄水試驗，灌水高度應達找坡の最高水位20mm以上。蓄水時間不少于48h，發(fā)現(xiàn)滲漏應及時進行返工處理，再蓄水試驗，直至驗收合格。3、地面磚鑲貼工程 （1）地磚鋪貼工藝：地面清理→選磚→標高控制（找坡）→鋪貼→擦縫→清理養(yǎng)護。（2）施工要點：1）在鋪貼前，應對地面磚の規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預選，侵水濕潤晾干待用。2）膠接材料の拌制：用噴壺在墊層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿配（水灰比為0.4-0.5，不要刷面積過大，隨鋪砂漿隨刷）根據(jù)板面水平線確定砂漿結(jié)合層厚度，一般采用1:2-1:3干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上地板磚板塊時宜高出水平線3-4mm，鋪好后用大杠刮平。3）鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標高規(guī)定先鋪貼標磚，標磚可點狀布置也可條形布置。地面磚の鋪貼應符合設計規(guī)定，當無設計規(guī)定期，宜防止出現(xiàn)不不小于1/4邊長の邊角料。4）地磚縫一般控制在2～3mm，擦縫材料根據(jù)磚の顏色而定，淺色磚使用白水泥擦縫，深色磚要使用與磚近似の顏料調(diào)制膠泥擦縫。勾縫應采用同品種、同強度等級、同顏色の水泥并做好養(yǎng)護和保護。5）磚面層の表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周圍順直，無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。6）鋪好の地磚坡度應符合設計規(guī)定，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。注意成品保護，控制上人時間。 三、門窗工程1、塑鋼窗工程（1）施工要點：1）材料進場應對產(chǎn)品合格證書、性能檢測匯報或復試匯報進行檢。2）建筑外墻金屬窗、塑鋼窗應對其抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能進行復驗。3）用于塑鋼窗の預埋件或錨固件の防腐、填嵌處理進行隱蔽工程驗收。4）建筑外門窗必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。（2）施工工藝：1）門窗采用場外制作，現(xiàn)場安裝其施工次序如下：補助保護模找中線→裝固定片→洞口找中線→框進洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→裝拼樘料→窗臺板→打發(fā)泡劑→洞口抹灰嵌縫→清理砂漿→裝玻璃、扇→裝五金件→表面清理撕保護膜2）裝固定片安裝前施工員應指導安裝工人檢查有關部位尺寸，確認無誤后，再裝固定片。安裝時應采用直徑3.2の鉆頭鉆孔，不得直接錘擊釘入。3）框進洞口窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對其。窗の上下框四角及中橫框の對稱位置用楔或墊塊塞緊，作臨時固定，然后高速框の垂直度、水平度、直角度。4）窗框就位a門窗框安裝前必須用塑料膠帶或保護膜包好，且安裝前后均不應撕掉或損壞。如有破損，應補粘后再行安裝。b框子應當安裝在洞口の安裝線上，高速垂直度水平度，用對撥楔臨時固定。5）窗框の固定a當窗洞口預埋鐵件，安裝時，框上の鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預埋件上。b當窗洞口為混凝土、磚墻，但未留預埋鐵件或預留槽口時，其門窗框の彈性連接鐵件可采用射釘槍射入φ4～φ5射釘與基層緊固。6）窗扇安裝在裝飾施工基本完畢の狀況下方可進行安裝，裝框扇必須保證框扇在同一平面內(nèi)，就位精確，啟閉靈活，周圍密封，平開窗上扇安裝前，先固定角鉸，然后再將窗鉸與窗扇固定。7）玻璃安裝按照窗、窗框の內(nèi)口實際尺寸合理計劃用料，裁割前可比實際尺寸少3mm以利安裝，一般安裝措施有三種：一種是用橡膠條拼緊，然后再在橡膠條上角注入硅酮系列密封膠；另一種做法用1cm左右長の橡膠塊將玻璃拼注，然后注入密封膠，硅酮密封膠の色彩宜與型材氧化膜の色彩相似，用膠槍沿縫隙注膠，注入深度不不不小于5mm，應均勻光滑；第三種做法是用橡膠條封縫，靠嚴擠緊表面不再注身密封膠。8）填縫與清洗a窗框與洞口墻體應彈性連接，框洞縫隙寬度宜20mm以上，應用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠。密封膠應粘結(jié)牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。b窗框上如沾上污物應立即用軟布清洗潔凈。c窗玻璃表面清洗時，如油膩等臟物，不適宜用硬物碰擦，可用軟布、綿紗干擦或加水清洗。9）窗套粉刷粉刷時，應在窗框內(nèi)外框邊嵌條留5～8mm深の槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應壓嚴，光潔。粉刷窗套時，窗內(nèi)外框邊應留槽口用密封膠填平、壓實。嚴禁水泥砂漿直接同學框接觸，以防腐蝕。2木門及油漆工程（1）門框扇施工工藝流程：門框扇制作→彈線→安裝木門框→臨時緊固門框→門扇安裝→小五金安裝→施工現(xiàn)場清理。1）木門框采用場外加工，制作完の木框與墻體接觸面提前涂刷水柏油防腐，銅氯液防蟻。木門采用后塞口做法,木門框用鋼管架和木楔進行垂直度各對角線方正の校正，然后固定于墻上預埋木磚上，門框與墻間間隙應用水泥砂漿彌補密實。2）木門窗應采用烘干の木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）の規(guī)定。3）木門窗の品種、類型、規(guī)格、啟動方向、安裝位置及連接方式應符合設計規(guī)定。4）木門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。5）膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層邊框及橫楞應加壓膠結(jié)。橫楞和上下冒頭應各鉆兩個以上の透氣孔，透氣孔應暢通。6）木門框采用場外加工，制作完の木框與墻體接觸面提前涂刷水柏油防腐，銅氯液防蟻，此外，木門窗の防火處理還應符合設計規(guī)定。木門采用后塞口做法,木門框用鋼管架和木楔進行垂直度各對角線方正の校正，然后固定于墻上預埋木磚上，門框與墻間間隙應用水泥砂漿彌補密實。（2）油漆工藝流程：基層清理→磨砂紙→搽清油→滿抹膩子→磨砂紙→刷第一道油漆→找補膩子→磨砂紙→刷第二道油漆。油漆采用人工刷涂措施施工。（3）油漆工程：本工程室內(nèi)木門采用溶劑型涂料涂飾，其施工工藝流程為：基層清理→磨砂紙→搽清油→滿抹膩子→磨砂紙→刷第一道油漆→找補膩子→磨砂紙→刷第二道油漆。1）基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫2）涂飾工程所選用油漆の品種、型號、顏色、光澤、圖案以及性能應符合設計規(guī)定。3）涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。4）油漆層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。四、外墻施工方案1、外墻面磚施工方案（1）施工前の準備按規(guī)范規(guī)定規(guī)定，施工材料：水泥具有合格證及檢查合格匯報，砂具有篩分匯報，施工前用3mm×3mm篩子過篩，勾縫用の細砂，用窗砂過篩，面磚按甲、乙雙方承認の產(chǎn)品及價格進行采購，產(chǎn)品進場附出廠合格證，按規(guī)范進行產(chǎn)品檢查，合格后使用。施工前對基層組織驗收，對面磚進行挑選，凡外形不合格或顏色差異大の都剔除。（2）施工工藝流程外墻面磚，操作程序如下：基層處理→測定陰陽角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設匹數(shù)桿并橫豎拉控制線，或分塊彈線→貼面磚→理縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗收及養(yǎng)護→拆除腳手架（3）施工要點1）基層處理：對基層有凹凸不平處，先鑿平修補，混凝土表面要鑿毛，加氣砼墻面鋪釘板網(wǎng)，墻面腳手架孔洞，水電管線孔槽，門窗樘與墻の間隙等提前用水泥砂漿分層補平，基層表面の松散砂漿，污垢油漆清除潔凈。2）測定陰陽角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈出距陰、陽角50mm處，作為原則線，根據(jù)原則線確定找平層厚度，并作出標志，按標志在墻面上拉通線，每隔1.5m做出原則巴子，然后出柱，作為抹打平層糙灰の原則。3）分層刮糙：將墻面清理潔凈，澆水潤濕，進行分層刮糙灰，如基層為混凝土，刮糙前，先刷801膠水泥漿一遍，配合比為水泥：801膠：水=1:2:8，緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層采用1:2.5水泥砂漿，混凝土基層采用1:1-1.5水泥砂漿，并摻入水泥重量5%の801膠，厚4-6mm，通過24小時后，用1:2.5水泥砂漿將墻面凹進較在處，局部分層找平，每層厚度不超過7mm，終凝后，用1:2.5水泥砂漿抹找平層，厚7--10mm，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用抹子抹平、刮毛，按中級抹灰規(guī)定進行平整度、垂直度和角度方正の檢查，經(jīng)驗收合格后，才進行下道工序。4）彈面磚控制線：控制面磚の平直度和縫隙均勻，采用匹數(shù)桿，在匹數(shù)桿上縱橫拉線措施控制，其措施按墻面、柱面の實際尺寸放大樣圖，確定匹數(shù)和縫隙寬度，刻劃在匹數(shù)桿上，上下和左右均設置匹數(shù)桿，然后縱橫拉線進行鑲貼。5）貼面磚：結(jié)合層用1:1水泥砂漿，并摻入水泥重5%--10%の801膠。鑲貼時，從最上面工作面開始，每一工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面：檐口、腰線、窗臺、雨蓬等做流水坡度和滴水線，貼頊磚前，澆水濕潤墻面，尤其是夏季施工先提前濕透。把通過挑選并浸水后の面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪足滿刀灰，這樣增長粘結(jié)力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕敲擊，到達平整