開料操作規(guī)程7篇

Word版本，下載可自由編輯開料操作規(guī)程7篇【第1篇】開料工平安操作規(guī)程

1切割前預(yù)備

1.1使用前必需仔細(xì)檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。

1.2電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或平安擋板舉行具體檢查,操作臺必需穩(wěn)固,夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照光明度。

1.3使用之前,先打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)平安無誤后才允許啟動。

1.4操作前必需查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220va電壓相符,以免錯接到380va的電源上。

2切割注重事項

2.1切割機(jī)工作時務(wù)須要全神貫注,不但要保持頭腦蘇醒,更要理性的操作電動工具。嚴(yán)禁疲乏、酒后或服用*、藥物之后操作切割機(jī)。

2.2電源線路必需平安牢靠,嚴(yán)禁私自亂拉,當(dāng)心電源線擺放,不要被切斷。使用前必需仔細(xì)檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。

2.3穿好合適的工作服,不行穿過于寬裕的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

2.4加工的工件必需夾持可靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開頭切割。

2.5嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

2.6切割時操必需偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。

2.7嚴(yán)禁使用已有殘破的砂輪片,切割時應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

2.8裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必需安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有顫動和異樣噪聲。

2.9中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

2.11不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)峻的型材。

2.12為了提升工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

2.13不得舉行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。

2.14不允許任何人站在鋸后面,停電、歇息或離開工作地時,應(yīng)立刻切斷電源。

2.15鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

2.16護(hù)罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī),操作時身體斜側(cè)45度為宜。

2.17浮現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立即停止檢查;修理或更換配件前必需先切斷電源,并等鋸片徹低停止。

2.19設(shè)備浮現(xiàn)顫動及其它故障,應(yīng)立刻停機(jī)維修,嚴(yán)禁帶病和服用*及酒后作業(yè),操作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

2.20加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。

【第2篇】滾剪開料機(jī)平安操作規(guī)程

1.0主要職責(zé)

1.1生產(chǎn)部滾剪開料機(jī)操作員負(fù)責(zé)按平安操作要求正確操作,領(lǐng)班與組長負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理.

1.2由外部有資質(zhì)的公司按修理保養(yǎng)平安操作及保養(yǎng)周期要求對設(shè)備舉行正常修理與保養(yǎng).

2.0平安操作規(guī)程

2.1滾剪開料機(jī)在使用前,必需舉行平安檢查,確保各項功能正常后方可使用.

2.2操必需按滾剪開料機(jī)操作要求作業(yè).

2.3不得將工具或其它與工作無關(guān)的物品置于機(jī)器工作臺面上;以免卷入機(jī)器內(nèi)損壞機(jī)器.

2.4調(diào)節(jié)刀具尺寸時,應(yīng)關(guān)閉控制臺上風(fēng)力開關(guān)及電源開關(guān),以免發(fā)生意外.

2.5滾剪開料機(jī)運(yùn)行中,操作員往機(jī)內(nèi)送料時,手不能離入料口太近,須保證在100mm以上.

2.6切出的條料平行放置推車上﹐但迭條料高度不能超過300mm,假如迭條料太高,會導(dǎo)致在運(yùn)送過程中滑下來造成刮花及傷及人身平安.

2.7開料時,應(yīng)首先檢查材料標(biāo)記,核對型號、規(guī)格無誤后方可生產(chǎn).要依據(jù)材料的厚度適時調(diào)節(jié)上、下刀口間隙.

2.8滾剪開料機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)馬上關(guān)閉電源并掛出警示牌,準(zhǔn)時通知修理人員修理.操作人員嚴(yán)禁私自修理或拆動機(jī)器部件和電器.

3.0修理保養(yǎng)

3.1外部有資質(zhì)公司的修理保養(yǎng)人員平安操作規(guī)程

3.1.1修理或保養(yǎng)設(shè)備前,必需先關(guān)掉電源,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”及“設(shè)備修理,請勿亂動”或“設(shè)備保養(yǎng),請勿亂動”告示牌.

3.1.2需帶電修理設(shè)備時,必需2人以上一起舉行,工作時必需穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品.

3.1.3噪音過大的工作環(huán)境中,必需佩戴防護(hù)耳塞.

3.1.4對于修理工具及防護(hù)用品需定期舉行檢查和維護(hù).

【第3篇】開料機(jī)平安操作規(guī)程

1.操必需認(rèn)識該機(jī)的性能、特點,必需舉行技術(shù)培訓(xùn),憑設(shè)備操作證上機(jī)操作。

2.開機(jī)試運(yùn)行檢查各部分光電開關(guān),聯(lián)鎖等平安裝置是否完好,牢靠。

3.運(yùn)行中手和身體,嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4.當(dāng)設(shè)備浮現(xiàn)故障、修理或清理設(shè)備部件時,必需在停機(jī)狀況下舉行,同時機(jī)器上嚴(yán)禁擺放工具或其他工件。

5.凡設(shè)備上的平安裝置不允許任意拆除或不用。

6.在上料、調(diào)正堆料,或下料時必需停機(jī)戴手套操作。

7.設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁臨近邊角料回收裝置和開料裝置與剪板機(jī)之間區(qū)域,嚴(yán)禁跨入黃色警戒區(qū)域。

8.回卷裝置卸料時,轉(zhuǎn)臂周圍嚴(yán)禁行人,用吊車吊下回卷料時要做好人,機(jī)、料三者的協(xié)作,有專人指揮,回卷料起吊前要捆扎好,以防松卷。

【第4篇】電子開料鋸平安操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保平安生產(chǎn)。

2、適用范圍

電子開料鋸

3、采納電子開料鋸開料時,應(yīng)遵守本規(guī)程

3.1操作員必需經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必需高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3打開電源和吸塵管閥門,接通氣源,工作壓力應(yīng)不低于0.6mpa,檢查油霧器內(nèi)的油量,放掉濾清器內(nèi)的積水。

3.4檢查壓梁下及工作臺面上有無障礙,雜物等,裝卡的大小鋸片是否鎖緊,然后鎖好機(jī)蓋,接通電源。

3.5在電腦控制屏上操作時,應(yīng)迅速、精確?????,以節(jié)省為目的,根據(jù)圖紙編程,并輸入開料數(shù)據(jù)指令。

3.6每次的鋸切高度不得超過80mm,走鋸速度在2一下,在50mm時速度6一下,避開電機(jī)的負(fù)荷過大,防止設(shè)備損壞。

3.7在工作過程中,不得將手伸入壓梁下面,以免發(fā)生人身損害事故。

3.8必需使用銳利的刀具,每次換刀應(yīng)注重大小鋸片是否在同一平面內(nèi)。

3.9普通狀況下,機(jī)上的全部限位開關(guān),電腦屏上的各類數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門,不得任意亂動,亂調(diào)。

4.0常常對設(shè)備各部分舉行維護(hù)保養(yǎng),定期檢查設(shè)備水平,板件上機(jī)應(yīng)輕拿輕放,避開損壞加工基準(zhǔn),影響加工精度。

4.1在工作中設(shè)備浮現(xiàn)異樣現(xiàn)象時,應(yīng)立刻停機(jī)并準(zhǔn)時報告檢修員檢修,防止設(shè)備的損壞。

4.2工作結(jié)束后,要用壓縮空氣清理整潔機(jī)體內(nèi)外的粉塵切屑,關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉吸塵管閥門,收拾作業(yè)現(xiàn)場,工件擺放整齊,打掃、清除加工剩余的邊角廢料方可離去。

【第5篇】自動鋸床開料機(jī)平安操作規(guī)程

○1上崗前配戴好須要的勞保用品。

○2開機(jī)前檢查按鈕開關(guān)是否敏捷,確保緊張停止開關(guān)敏捷動作,鋸片緊固無松動,冷卻管路暢通。

○3送料操作之前必需先確認(rèn)開料定位尺寸滿足工藝要求,定位緊固鏍絲牢固,方可舉行開料操作。

○4開料過程中,注重定位板緊固情況,防止因為定位板松動影響開料尺寸產(chǎn)生不良和報廢。

○5開出的成品料整齊的擺放在膠崖內(nèi),并填寫型號、規(guī)格、數(shù)量及日期,產(chǎn)品堆碼高度不得高于崖的上部邊緣。

○6下班前清理機(jī)臺及所負(fù)責(zé)的周邊環(huán)境衛(wèi)生,做好“5s”工作,關(guān)燈關(guān)電源后方可離開工作崗位。

【第6篇】電子開料鋸的平安操作規(guī)程

1、打開電源和吸塵管閥門，接通氣源，工作壓力應(yīng)不低于0.6ｍpa，檢查油霧器內(nèi)的油量，放掉濾清器內(nèi)的積水（可定期舉行）。

2、檢查壓梁下及工作臺面上有無障礙、雜物等，裝卡的大小鋸片是否鎖緊（紅點對整），然后鎖好機(jī)蓋，接通電源。

3、在電腦控制屏上操作時，應(yīng)迅速、精確?????，以節(jié)省為目的，根據(jù)開料圖舉行編程，并輸入開料數(shù)據(jù)指令。

4、每次的鋸切高度不得超過80㎜，走鋸速度在2以下，在50㎜時速度6以下，避開電機(jī)的負(fù)荷過大，防止設(shè)備損壞。

5、在工作過程中，不得將手伸入壓梁下面，以免發(fā)生人身損害事故。

6、必需使用銳利的刀具，每次換刀應(yīng)注重大小鋸片是否在同一平面內(nèi)。

7、普通狀況下，機(jī)上的全部限位開關(guān)，電腦屏上的各數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門，不得任意亂動、亂調(diào)。

8、常常對設(shè)備各部分舉行維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備水平，板件上機(jī)應(yīng)輕拿輕放，避開破壞加工基準(zhǔn)，影響加工精度。

9、在工作中當(dāng)設(shè)備浮現(xiàn)異樣現(xiàn)象時，應(yīng)立刻停機(jī)并準(zhǔn)時報告修理人員檢修，防止設(shè)備的損壞。

10、工作結(jié)束后，要用壓縮空氣清理整潔機(jī)體內(nèi)外的粉塵切悄關(guān)閉電源、氣源，關(guān)閉吸塵管閥門，收拾作業(yè)現(xiàn)場，工件擺放整齊，打掃、清除加工剩余的邊角廢料后方可離去。

【第7篇】實木自動開料鋸平安操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定要求著裝,不準(zhǔn)穿寬裕衣服,袖口扎緊,不準(zhǔn)系領(lǐng)帶,非本機(jī)組人員不得操作本設(shè)備。

2、開機(jī)前清除生產(chǎn)現(xiàn)場的障礙物,已加工區(qū)和待加工區(qū)的材料應(yīng)擺放整齊,并預(yù)留出須要的通道,以便利工作。打開電源及吸塵管閥門。

3、工作時操嚴(yán)禁站在加工件正面向著的位置上防止被加工件發(fā)生反彈后傷人,注重檢查反彈片是否放下。

4、按照所加工木方的厚度,調(diào)節(jié)送料壓板的壓力,普通不能小于5㎜。

5、先打開