后澆帶專項工程施工設(shè)計方案

目錄第一章工程概況1一、工程概況1二、工程目標1第二章后澆帶施工工藝及設(shè)置3一.后澆帶施工工藝：3第三章施工重點和難點分析4第四章對后澆帶和施工縫的留設(shè)要求4一、對后澆帶的要求：4二．后澆帶、施工縫的留設(shè)5第五章后澆帶的保護措施8第六章澆筑前的施工準備9第七章施工工藝流程及施工方法9一．施工工藝流程：9二．施工方法9第八章后澆帶施工應(yīng)注意的問題11第九章質(zhì)量保證措施13第十章安全生產(chǎn)與文明施工注意事項13第一章工程概況一、工程概況1.工程名稱:盛唐城波羅村城中村改造項目E地塊7棟建筑2.建設(shè)地點:XX省XX市穿金路與北辰大道交叉口以3.建筑層數(shù)：本工程地下室兩層,局部一層地下室〔地下二層層高為3.6,：地下一層層高為3.9,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級,結(jié)構(gòu)安全等級為二級；地上43層,建筑總高：125.25m,建筑各層層高詳見剖面圖4.建筑面積：35091.89㎡,占地面積：817.97㎡5.建筑分類：一類超高層住宅,設(shè)計使用年限為50年結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)形式：樁筏基礎(chǔ),鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),耐火等級：一級6.屋面防水等級：住宅屋面Ⅱ級7.抗震設(shè)防等級：8級設(shè)防二、工程目標1、工程質(zhì)量目標嚴格執(zhí)行以建設(shè)部頒布的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準〔GB50300—2001,保證本工程一次性驗收合格,遏制二次返工以及驗收不合格的情況,以求達到"竣工及合格"的標準2.積極達到質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的目標根據(jù)嚴格的質(zhì)量要求,并結(jié)合相關(guān)工程的經(jīng)驗將單位工程質(zhì)量目標分解到各分部、分項,根據(jù)質(zhì)量目標進行重點監(jiān)控,以分項保分部,以分部保單位工程,實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu),保證完成如下目標：１、分部工程合格率100%。２、單位工程觀感質(zhì)量得分率達到90%以上。３、質(zhì)量保證資料準確、齊全。3、工程工期目標總工期控制在30個月,分為四個驗收階段：基礎(chǔ)驗收、主體驗收、裝飾工程驗收、竣工驗收。4、項目服務(wù)目標1、施工前期,技術(shù)負責(zé)人再認真掌握設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,協(xié)助業(yè)主與設(shè)計人員溝通,解決設(shè)計上的技術(shù)問題,保證設(shè)計與施工實際相結(jié)合。施工過程中,協(xié)助業(yè)主與設(shè)計溝通融合,確保工程順利施工。2、施工期間,本著"用戶至上、質(zhì)量第一、協(xié)作發(fā)展"的原則,與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位共同努力,為了一個共同的項目目標,協(xié)調(diào)配合,把整個工程的施工質(zhì)量、進度、造價、服務(wù)工作做好,協(xié)助業(yè)主完成專業(yè)分包招標,為分包單位提供作業(yè)條件,使業(yè)主及協(xié)作單位滿意。3、施工后期,協(xié)調(diào)各分包單位工作,保證工作有序進行,確保工程整體工期、質(zhì)量、安全等按目標實現(xiàn)。4、凡屬于在施工時造成的質(zhì)量問題,均由我公司負責(zé)維修,不留隱患,一切費用由我司負責(zé)。5、本工程交付業(yè)主使用后,項目經(jīng)理部在六個月后進行第一次工程質(zhì)量回訪,一年后進行第二次工程質(zhì)量回訪,二年后進行第三次工程質(zhì)量回訪,征詢業(yè)主意見,及時處理問題。6、工程交工后,凡屬于工程質(zhì)量問題,應(yīng)及時進行處理〔四小時內(nèi)到場操作,不留隱患,本著先處理問題再分清責(zé)任的原則,保證正常使用。5、項目安全文明目標1、安全施工文明施工達標,杜絕重大傷亡事故,月輕傷頻率控制在1.5‰以下,嚴格按相關(guān)地方的安全文明施工的規(guī)定組織施工。2、全體員工一律掛牌上崗,嚴格遵循業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。3、施工現(xiàn)場做到工完料盡、場地整齊、布局合理、料具堆放有序；保護周圍環(huán)境、無污染、無沖刷。6、環(huán)境和職業(yè)安全健康目標1、環(huán)境目標：現(xiàn)場目測無揚塵；噪音、污水排放達到施工所在地標準；廢棄物分類管理；使用環(huán)保產(chǎn)品,節(jié)約能源。2、職業(yè)健康安全目標：杜絕重大傷亡、機械、交通、火災(zāi)和食物中毒事故；年重傷事故頻率控制在0.5‰以內(nèi),負傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)；安全防護用品使用率100%；現(xiàn)場安全達標合格率100%,優(yōu)良率70%；消除職業(yè)病。7、成本管理目標效益、優(yōu)質(zhì)、快速、安全,并綜合體現(xiàn)企業(yè)的社會效益第二章后澆帶施工工藝及設(shè)置一.后澆帶施工工藝：1．后澆帶的設(shè)計原理是"抗放兼?zhèn)?以放為主",這種設(shè)計已列入規(guī)范而被廣泛使用,后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶,分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降,鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問題,后澆帶一般具有多種變形縫的功能。2．施工后澆帶是在整個建筑物中設(shè)置的臨時施工縫,該縫根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑。這種"縫"在整個結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降,混凝土的收縮變形,溫度應(yīng)力,又達到了不設(shè)永久變形縫的目的。3．設(shè)計采用在施工中留后澆帶的做法,以便將原來"超長"的平面"化整為零",使其能在較短的時間內(nèi)完成的約束應(yīng)力〔混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時產(chǎn)生的變形應(yīng)力釋放,而持后澆帶施工完成后,結(jié)構(gòu)又"化零為整"大量減少了上述應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響,減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。第三章施工重點和難點分析本工程地下室底板和頂板、壁板均設(shè)有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋,后澆帶位置的鋼筋密集,且須設(shè)止水鋼板,因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。特別是與一期接口的后澆帶,連接長,工程量大。由于與二期相隔的時間較長,原砼面長出青苔,鋼筋生銹厲害,基礎(chǔ)施工中難免碰撞,大部分鋼筋變形扭曲,施工中鋼筋除銹、調(diào)直及接口清理是一大難點。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點。第四章對后澆帶和施工縫的留設(shè)要求一、對后澆帶的要求：1、按照設(shè)計及規(guī)范要求,伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達到60天后,經(jīng)設(shè)計部門認可后進行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后,提供沉降觀測數(shù)據(jù),后澆帶后澆時間一般為兩個月,沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標準<兩側(cè)沉降差小于1~2mm/月>,經(jīng)設(shè)計院認可后進行澆筑。3、所有后澆帶應(yīng)采用微膨脹砼澆筑,后澆帶砼強度等級比二側(cè)砼高一級〔+C5。4、后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷,為防止鋼筋因銹蝕而削弱,后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。5、后澆帶企口采用粗糙的木模,本工程采用市場的商品"快易收口鋼網(wǎng)"支擋,使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施,凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐,待后澆帶砼澆筑后強度達到100%時才能拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進行清理干凈。如地下室積水,應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物,用水沖洗干凈后,方能澆筑砼。8、施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置,留置在次梁跨中1/3處,主梁一不留施工縫。二．后澆帶、施工縫的留設(shè)1.施工縫的留置和模板支設(shè)方式1留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后,按設(shè)計圖的位置出200mm拉通長線,支架沿止水鋼板中心線〔即后澆帶邊線與底筋焊接加固,支架完成后,下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢,止水鋼板沿支架中心布置,與鋼筋支架焊成整體,施工中注意控制鋼板中心〔每邊200mm必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后,緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄邊模。2后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界,自成一獨立體系,同時又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力,即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時,后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力,但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后,后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變,后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙,后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。3后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達到設(shè)計要求的100%后,方可拆除,板部位的后澆帶模板支撐時,兩側(cè)考慮采用1.8cm~2.0cm厚開槽木模板,其安裝方法按常規(guī)操作。4地下室外墻垂直、水平后澆帶〔施工縫,本工程使用4×400鋼板止水帶,后澆帶節(jié)點如圖：5梁的豎直后澆帶〔施工縫本工程梁頭施工縫采用800目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層,用細鋼絲綁扎牢固,緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上,作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。6板面后澆帶：<1>板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前,后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見下圖示意：<2>兩側(cè)木模采用竹膠合板,加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過,如下圖：<3>混凝土澆筑28天后,下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架,架子與模板用黃黑相間顏色標記。第五章后澆帶的保護措施1.底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間,為防止雜物、污水進入,可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶,上部用膠合板或編織布全封閉。2.混凝土墻后澆帶的保護措施：1>、回填土前后澆帶的保護措施：由于該工程工期緊,建筑物周邊的施工回旋余地狹小,必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進行后期施工,因此要對墻體后澆帶采取臨時保護措施。在后澆帶處用鋼筋砼預(yù)制板保護,在鋼筋砼預(yù)制板上作超前防水層,形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設(shè)施,并做好臨邊的安全防護措施及排水措施。2>、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉,以防止雜物落入。3>、頂板〔樓面后澆帶的保護措施：后澆帶封閉前,后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的,需在28天后,并及時用鋼管回頂。第六章澆筑前的施工準備1、材料準備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系,特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。機具準備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗,位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況,做好操作人員的交底工作,單獨做好鋼筋隱檢的工作,注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計施工圖規(guī)定的時間,并在沉降觀測得到設(shè)計部門認可后、監(jiān)理驗收合格后方可進行澆筑。第七章施工工藝流程及施工方法一．施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物鋼筋除銹、整形、綁扎或補焊模板支設(shè)監(jiān)理驗收澆筑砼二．施工方法1．拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時,為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感,在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方,現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除,將多余的鋼絲網(wǎng)剔除,梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直,將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2．鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹,基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調(diào)直,梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計要求進行搭接和補焊,需增補的鋼筋要進行增補；經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后,基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進行澆筑,樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗,防止鋼筋二次銹蝕。3．模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼,不需裝模,梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計梁〔墻板尺寸,下部支撐必須頂緊,地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行,中間不能間斷。4．后澆帶混凝土澆筑：1混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈,用水沖洗后刷純水泥漿一道。2混凝土比設(shè)計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑,振搗密實。3后澆帶和施工縫在澆筑砼時,振棒落振點先振兩側(cè),后振中間,多點輕振,搗實。后澆帶搗實后即抹平,清除余漿。4為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好養(yǎng)護工作,并在混凝土澆筑完畢后12h進行,養(yǎng)護時間應(yīng)不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。5在澆筑砼時,專人專職巡檢縫底支模,是否有松動,暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?對支模進行搶修后再澆筑。第八章后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴格按施工規(guī)范和設(shè)計要求進行施工,施工中應(yīng)高度重視下列問題：1、接縫形式必須嚴格按圖施工,施工時應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎,使施工縫處混凝土澆搗困難,造成混凝土不密實,達不到設(shè)計強度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。2、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進行防護,局部應(yīng)覆蓋,四周用臨時欄桿圍護,防止施工過程中污染鋼筋,保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設(shè)圍護,踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多,不易清理的現(xiàn)象。3、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理,清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層,并將兩側(cè)混凝土鑿毛,用水沖洗干凈,充分保持兩側(cè)混凝土濕潤,一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后,及時澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注,容易使新老混凝土的粘結(jié)強度難以保證,處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫,極易滲水。4、后澆帶混凝土澆筑時,混凝土等級比原先混凝土提高一個等級,并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑,使用微膨脹水泥,可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮,溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力,使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫,提高抗?jié)B能力。5、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實,注意澆水養(yǎng)護。避免因后澆混凝土用量較少,在后澆帶旁人工拌制混凝土,隨拌隨澆,嚴重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。6、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前,兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài),施工期間,本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除,必須待后澆混凝土強度達到設(shè)計強度值的75%以上后,方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐,造成板邊開裂,使結(jié)構(gòu)承載能力下降。8、在混凝土澆筑和振搗過程中,應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離,防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失,一般振搗器距離模板控制在40~50cm之間,為了保證混凝土的密實性,