工時定額管理程序

工時定額管理程序1、目的為了使公司定型產(chǎn)品、新品試制、零星作業(yè)與產(chǎn)品返修、返工工時定額管理規(guī)范化，且為合理使用人力資源，適度控制人工成本，提高勞動生產(chǎn)率，同時，為公司編制管理、員工待遇提供重要依據(jù)，特制定本制度。本制度規(guī)定了本公司工時定額制度的工作要求、流程與責(zé)任。2、范圍本制度適用于公司所有定型產(chǎn)品、新品試制、零星作業(yè)與產(chǎn)品返修、返工工時定額的制定與修定；公司所有執(zhí)行工時定額的車間、班組與個人均適用本制度。3、職責(zé)公司成立定額管理小組，成員由人力資源部、技術(shù)部、制造部和財(cái)務(wù)部派員組成，財(cái)務(wù)部為定額制定的責(zé)任部門，具體負(fù)責(zé)制定和修改本公司的工時定額企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對公司定額管理小組測定的定額進(jìn)行匯集、上報(bào)總經(jīng)理審批，負(fù)責(zé)檢查、督促《工時定額管理制度》的執(zhí)行情況。技術(shù)部負(fù)責(zé)提供所有產(chǎn)品的完整產(chǎn)品圖、工藝文件、工藝流程、產(chǎn)品工序。制造部負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃各型號產(chǎn)品的年生產(chǎn)批量與設(shè)備、工裝動態(tài)情況表。制造部對所有定型產(chǎn)品、新品試制、零星作業(yè)與產(chǎn)品返修工時定額的制定與修定的建議權(quán)。定額管理小組具有所有新品、定型產(chǎn)品、科研試制、零星作業(yè)與產(chǎn)品返工返修，外協(xié)加工的工時定額、工價制定的建議權(quán)和監(jiān)督權(quán)，所有定額的變動必須由定額管理小組提出，形成書面意見呈報(bào)總經(jīng)理簽字后生效，任何人的口頭承諾都不能作為調(diào)整的依據(jù)。對于一段時間某產(chǎn)品工序產(chǎn)量超出正常范圍的（上下波動大于等于5%以上）的產(chǎn)品，工資結(jié)算員應(yīng)立即向財(cái)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，財(cái)務(wù)部應(yīng)立即責(zé)令管理小組分析查找原因（如：是否存在改變工藝、設(shè)備、模具等客觀因素），定額管理小組要與時重新測算，并將結(jié)果與處理方案形成專題報(bào)告（工作請示報(bào)告），上報(bào)公司總經(jīng)理；4、工時定額制定的原則工時定額的概念：工時定額是指在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，在方法研究和時間研究的基礎(chǔ)上，采用科學(xué)的方法，對生產(chǎn)單位或完成一定量的工作預(yù)先規(guī)定的“員工”的勞動消耗量的限額。工時定額指定的原則為：平均、先進(jìn)、合理。5、工時定額制定的方法為：經(jīng)驗(yàn)估工法、工時測定法、類推計(jì)較法、統(tǒng)計(jì)分析法、定期標(biāo)準(zhǔn)資料法。6、流程定型產(chǎn)品工時定額的制定制定程序：產(chǎn)品圖f產(chǎn)品工序f技術(shù)部門提出的與工時消耗有關(guān)的相關(guān)文件一制造部（事業(yè)部）提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的與工時有關(guān)的特殊因素與生產(chǎn)批量和建議工時f財(cái)務(wù)部分析上述文件f分析現(xiàn)場特殊因素f定額管理小組測定工時定額f報(bào)財(cái)務(wù)部部長審核f總經(jīng)理批準(zhǔn)f工時定額標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施制定定型產(chǎn)品工時定額標(biāo)準(zhǔn)時各部門的要求：技術(shù)部門提供規(guī)范、完整的產(chǎn)品圖紙和工藝文件。工藝文件必須注明材料、工序、加工的設(shè)備名稱與工裝。工藝卡上必須注明工裝一次裝夾加工零部件的數(shù)量。在工藝文件中必須注明本道工序加工后，可產(chǎn)生多少個零件。產(chǎn)品在表面處理加工過程中、需要經(jīng)過的時間和投入的數(shù)量。銷售部提供產(chǎn)品的批量信息。制造部（事業(yè)部）提供產(chǎn)能和設(shè)備、工裝的更新動態(tài)。定額管理小組在產(chǎn)品工時定額制定完成后，交財(cái)務(wù)部編制并匯總成《工時定額匯總表》報(bào)批后，下發(fā)到各相關(guān)部門實(shí)施。定型產(chǎn)品工時定額的調(diào)整原則：原則一：對于定型的批產(chǎn)產(chǎn)品工時定額的調(diào)整，將根據(jù)員工的熟練程度和實(shí)際的工時結(jié)算狀況，每年調(diào)整一次，調(diào)整的時間為每年的6月份，7月份實(shí)施新的工時定額，調(diào)整的原則為：該產(chǎn)品的實(shí)際每8小時完成的數(shù)量與定額差異在5%以上;原則二：如果定型的批產(chǎn)產(chǎn)品改變工藝或改進(jìn)操作模式，將由技術(shù)部在確定新工藝或新操作模式的5個工作日內(nèi)，以書面形式通知財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部組織定額管理小組重新測定定額，10個工作日內(nèi)完成對該產(chǎn)品實(shí)施新工藝的暫定定額，暫定定額一旦確定，則必須以書面形式通知制造部（事業(yè)部）、技術(shù)部。暫定定額在實(shí)施到5000套后，由定額小組再次確定正式工時定額，并在第二個月予以實(shí)施。新品試制產(chǎn)品與零星作業(yè)工時定額的制定。新品試制產(chǎn)品工時在制定時，應(yīng)充分考慮新品產(chǎn)品的特殊性。新品的工時定額測定，與新品在實(shí)施PPAP時同步進(jìn)行。由技術(shù)部負(fù)責(zé)該新品的開發(fā)人員以書面形式，將通知與需測定的工序等相關(guān)資料提前二天發(fā)送給財(cái)務(wù)部，由財(cái)務(wù)部組織定額管理小組成員一起到現(xiàn)場測定，其測定出的定額為新品定額（以下簡稱“暫定定額”）；由定額管理小組根據(jù)技術(shù)部提供的相關(guān)資料，對產(chǎn)品的每道工序分別測定，測定時需要將每個工序的每個操作程序（上料、作業(yè)、下料、按質(zhì)量控制計(jì)劃的頻次要求檢測等）一一用視頻形式予以錄制下來，同時，用秒表測定每個動作的實(shí)際耗時；拍攝錄像由制造部（事業(yè)部）主導(dǎo)。單工序測定：以每道工序5分鐘操作時間作為一個測定單位。連續(xù)模測定：連續(xù)模的定額，按測定后的數(shù)量加每班需要換料次數(shù)的時間來確定定額。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)將測定數(shù)據(jù)整理匯總后，形成一個新品暫定定額初始表，小組成員全體人員會簽后，由財(cái)務(wù)部上報(bào)公司總經(jīng)理審批，原件交檔案管理人存檔，復(fù)印件下發(fā)制造部（事業(yè)部）、技術(shù)部。制造部（事業(yè)部）予以執(zhí)行與公示。針對一個產(chǎn)品的流水線作業(yè)，其每個道序的定額差異在5%以內(nèi)的，則取各工序定額的平均值作為流水線共同定額（如果各工序之間的定額雖然差異在5%，但呈遞增或遞減現(xiàn)象，則不能按期平均值作為流水線上共同定額）新品或改變工藝、改變操作模式（如：模腔改變）進(jìn)入批供狀態(tài)，從0-5000套按暫定定額結(jié)算，5000套以上，由定額管理小組總結(jié)前5000套所實(shí)施的情況，在10個工作日內(nèi)，制定出正式工時定額；

所有工時定額，均以每班8小時的產(chǎn)量作為計(jì)算單位；返工返修作業(yè)工時定額管理辦法產(chǎn)品出廠前的返工返修產(chǎn)品、零部件在加工制作中因自身原因而產(chǎn)生的返修，不予計(jì)算返修工時。產(chǎn)品、零部件在加工制作中因上道工序加工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的返修，在計(jì)算返修工時時，應(yīng)相應(yīng)扣除上道工序的產(chǎn)品工時。產(chǎn)品、零部件在裝配過程中出現(xiàn)的裝配困難，只要零部件經(jīng)檢驗(yàn)合格后交付裝配的，不再補(bǔ)加工時。技術(shù)上、組織上的原因，造成的返工返修工時，經(jīng)質(zhì)管部認(rèn)可，予以計(jì)算返工返修工時。出廠后返回的產(chǎn)品返工返修；出廠后返回的產(chǎn)品返工返修，由財(cái)務(wù)部按技術(shù)部門制定的返工返修工藝與車間建議工時，按照平均、先進(jìn)、合理的原則確定返工返修工時，同時制造部（事業(yè)部）按8口要求詳細(xì)分析事故原因，制定改善措施等，同時，填寫《臨時工時定額申請表》，將事故分析與措施報(bào)告的復(fù)印件隨同申請表提交財(cái)務(wù)部。額外工序的工時定額確定不在產(chǎn)品工序定額范圍內(nèi)（如：財(cái)務(wù)將不正常費(fèi)用歸口在相關(guān)責(zé)任部門統(tǒng)計(jì)范圍；臨時改變工藝或增加產(chǎn)品返工返修、裝箱、清洗、搬運(yùn)等工序或其它輔助工序），則由操作部門填寫《臨時工時定額申請單》上報(bào)部門經(jīng)理，部門經(jīng)理在確認(rèn)申請的必要性后，簽署意見交技術(shù)部會簽，技術(shù)部門確認(rèn)其臨時工時定額的合理性后，簽署意見報(bào)財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部則組織定額小組測定臨時工時定額后，簽署意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施；對于臨時增加的產(chǎn)品返工返修工序，則須將《產(chǎn)品不合格品評審單》與《產(chǎn)品臨時返工返修工藝》的復(fù)印件作為附件，與《臨時工時定額申請單》合訂在一起，同時遞交；7.17、工時定額修定原則7.1隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和員工熟練程度的提高，工時定額將作定期或不定期的修定。工時定額定期修定原則：批供在一年以上，二年以內(nèi)的產(chǎn)品，一般為一年一次；新產(chǎn)品為3000套以上（含3000套）予以確定，批供達(dá)二年以上的產(chǎn)品，一般為三年一次。工時定額的修定，由公司統(tǒng)一部署，下達(dá)指標(biāo)，限期完成。工時定額的不定期修定原則：：①產(chǎn)品設(shè)計(jì)引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝改變；②設(shè)備或工藝裝備變更；③工藝加工方法變更；④原材料、毛坯規(guī)格和物理、化學(xué)性能改變；⑤生產(chǎn)組織和勞動組織改變；⑥技術(shù)要求或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)改變；⑦技術(shù)革新項(xiàng)目采用；⑧個別工序定額水平明顯不合理。7.1.3工時定額的不定期修定原則：由定額管理小組根據(jù)技術(shù)部、制造部或操作部門提出的工時影響因素，分析并重新測定后，提交定額修訂方案報(bào)告，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。8、責(zé)任工時定額制定必須由定額小組匯總各方面信息后，提交財(cái)務(wù)部審核，并對提供的資料準(zhǔn)確性、與時性負(fù)責(zé)；財(cái)務(wù)部應(yīng)對所制定的工時定額負(fù)責(zé)，按時履行對工時定額的確定與修訂工作，并對工時定額的與時性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；技術(shù)部、制造部（事業(yè)部）須按流程與時提供相應(yīng)的資料，并對資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；涉與定額制定、修訂的相關(guān)部門都須按流程做好配合工作，不得出現(xiàn)推諉、拖拉，否則將按瀆職處理；對于調(diào)整工時定額或臨時工時定額的申請，必須按以上流程操作，