翠云片區(qū)B區(qū)縱二路道路工程施工圖設(shè)計說明

翠云片區(qū)B區(qū)縱二路道路工程第第頁施工技術(shù)要求施工次序：基層→透層→稀漿封層→瀝青下面層→粘層→瀝青上面層。透層透層油噴灑前應(yīng)清掃基層表面，投入深度不宜少于5mm。用于半剛性基層的透層油宜緊接在基層碾壓成型后、表面稍變干燥、但尚未硬化的情況下噴灑。氣溫低于10℃及以下或風(fēng)力大于5級以上、即將降雨時不得噴灑透層油。透層油灑布后的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)透層油的品種和氣候條件由試驗確定，確保液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早鋪筑瀝青面層，防止工程車輛損壞透層。粘層粘層油噴灑前，應(yīng)清掃路表。路面潮濕時不得噴灑粘層油，用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。氣溫低于l0℃時不得噴灑粘層油，寒冷季節(jié)施工必須噴灑時可分成兩次噴灑。粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。稀漿封層稀漿封層施工前，應(yīng)徹底清除原路面的泥土、雜物，修補坑槽、凹陷，較寬的裂縫宜清理灌縫。在水泥混凝土路面上鋪筑微表處時宜灑布粘層油，過于光滑的表面需拉毛處理。稀漿封層的最低施工溫度不得低于10℃，嚴(yán)禁在雨天施工，攤鋪后尚未成型混合料遇雨時應(yīng)予鏟除。稀漿封層兩幅縱縫搭接的寬度不宜超過80mm，橫向接縫宜做成對接縫。分兩層攤鋪時，第一層攤鋪后至少應(yīng)開放交通24h后方可進行第二層攤鋪。稀漿封層鋪筑后的表面不得有超粒徑料拖拉的嚴(yán)重劃痕，橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象，用3m直尺測量接縫處的不平整度不得大6mm。對微表處不得有橫向波浪和深度超過6mm的縱向條紋。經(jīng)養(yǎng)生和初期交通碾壓穩(wěn)定的稀漿封層和微表處，在行車作用下應(yīng)不飛散且完全密水。稀漿封層應(yīng)在基層干燥的情況下進行。稀漿封層鋪筑后應(yīng)待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后方可進行下一步施工或開放交通。瀝青面層道路上面層采用橡膠瀝青瑪蹄脂碎石混合料AR-SMA-13，下面層采用瀝青砼AC-20，各層之間灑布粘層。路面上面層橡膠瀝青的基質(zhì)瀝青應(yīng)采用A級70號道路石油瀝青，下面層選用A級70號道路石油瀝青，上面層碎石采用抗滑耐磨石料，AR-SMA-13混合料采用木質(zhì)素纖維。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓實度：AR-SMA-13路面為98%；AC路面為97%平整度：σ不大于2.0mm，ΔH不大于5.0mm/20m厚度容許偏差：+10mm，-5mm中線高程：±20mm橫坡度：±0.5%且無反坡寬度：0，+30mm抗滑構(gòu)造深度（砂鋪法）：不小于0.8mm竣工驗收彎沉值（0.01mm）：≤24；外觀質(zhì)量要求表面應(yīng)平整、密實、無泛油、松散、裂縫和明顯離析等現(xiàn)象。施工縫應(yīng)緊密、平順、燙縫不枯焦。面層與路緣石、平石及其他構(gòu)筑物銜接平順，無積水等現(xiàn)象。材料組成及性能要求瀝青本次設(shè)計路面上面層橡膠瀝青的基質(zhì)瀝青應(yīng)采用A級70號道路石油瀝青，下面層選用A級70號道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下表所列的技術(shù)要求。道路石油瀝青技術(shù)要求指標(biāo)等級瀝青標(biāo)號試驗方法70號90號針入度（25℃，5s，100g）（0.1mm）—60～8080～100JTGE20(T0604)針入度指數(shù)PIA—1.5～+1.0JTGE20(T0604)B—1.8～+1.0JTGE20(T0604)軟化點（R&B），不小于（℃）A4645JTGE20(T0606)B444360℃動力粘度，不小于（Pa.s）A180160JTGE20(T0620)10℃延度，不小于（cm）A1520JTGE20(T0605)B101515℃延度，不小于（cm）A、B100100蠟含量（蒸餾法），不大于（%）A2.2JTGE20(T0615)B3.0閃點，不小于（℃）—260245JTGE20(T0611)溶解度，不小于（%）—99.5JTGE20(T0607)密度（15℃）（G/cm3）—實測記錄JTGE20(T0603)TFOT（或RTFOT）后殘留物JTGE20(T0610或T0609)質(zhì)量變化，不大于（%）—±0.8±0.8殘留針入度比，不小于（%）A6157JTGE20(T0604)B5854殘留延度，（10℃）不小于（cm）A68JTGE20(T0605)B46應(yīng)用于橡膠瀝青瑪蹄脂碎石混合料AR-SMA-13上面層的橡膠瀝青應(yīng)滿足下表中的技術(shù)要求：

橡膠瀝青技術(shù)要求檢測項目技術(shù)指標(biāo)試驗方法180℃旋轉(zhuǎn)粘度（Pa，s）2.0～5.0JTGE20(T0625)針入度（25℃，100g，5s）（0.1mm）0JTGE20(T0604)軟化點（℃）60JTGE20(T0606)彈性恢復(fù)（25℃），（%）75JTGE20(T0662)延度（5℃，1cm/min）（cm）15JTGE20(T0605)石料粗集料瀝青層用粗集料可采用碎石、破碎礫石、鋼渣等，粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、表面粗糙。a、粗集料質(zhì)量技術(shù)要求：如下表粗集料質(zhì)量技術(shù)要求序號指標(biāo)快速路、主干道其他道路試驗方法表面層其他層次1石料壓碎值，不大于（%）262830JTGE42(T0316)2洛杉磯磨耗損失，不大于（%）283035JTGE42(T0317)3磨光值，不小于42——JTGE42(T0321)4表觀相對密度，不小于（t/m3）2.602.502.45JTGE42（T0304）5吸水率，不大于（%）2.03.03.0JTGE42（T0304）6堅固性，不大于（%）1212—JTGE42（T0314）7針片狀顆粒含量（混合料），不大于（%）其中粒徑大于9.5mm，不大于（%）其中粒徑小于9.5mm，不大于（%）15121818152020——JTGE42（T0312）8水洗法＜0.075mm顆粒含量，不大于（%）111JTGE42（T0310）9軟石含量，不大于（%）355JTGE42（T0320）b、粗集料級配要求：粗集料級配組成需滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)表4.8.3的要求。細(xì)集料瀝青路面的細(xì)集料包括天然砂、機制砂、石屑。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級配。a、細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求項目單位城市快速路、主干路其他等級道路試驗方法表現(xiàn)相對密度—≥2.50≥2.45JTGE42(T0328)堅固性（＞0.3mm部分）%≥12—JTGE42(T0340)含沙量（小于0.075mm的含量）%≤3≤5JTGE42(T0333)砂當(dāng)量%≥60≥50JTGE42(T0334)亞甲藍(lán)值g/kg≤25—JTGE42(T0346)棱角性（流動時間）s≥30—JTGE42(T0345)b、細(xì)集料繼配要求：細(xì)集料中天然砂、機制砂、石屑規(guī)格需滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)中表4.9.3和表4.9.4的集料分級要求。礦粉熱拌瀝青混凝土料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)研磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈，礦粉應(yīng)干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉流出。其質(zhì)量應(yīng)符合下表：礦粉質(zhì)量技術(shù)要求項目單位城市快速路、主干路其他等級道路試驗方法表觀密度t/m3≥2.50≥2.45JTGE42(T0352)含水量%≤1≤1JTGE40(T0103)粒度范圍＜0.6mm＜0.15mm＜0.075mm%%%10090～10075～10010090～10070～100JTGE42(T0351)外觀—無團粒結(jié)塊—親水系數(shù)—＜1JTGE42(T0353)塑性指數(shù)%＜4JTGE42(T0354)加熱安定性—實測記錄JTGE42(T0355)抗剝落劑為保證瀝青混合料中石料與瀝青的粘附性，在石料與瀝青的粘附性達(dá)不到4級或4級以上的條件下，需使用抗剝落劑來改善其間的粘附性。應(yīng)選用質(zhì)量優(yōu)良，長期抗剝落性能較好的抗剝落劑；也可以采取摻加一定量的石灰代替礦粉來提高石料與瀝青的粘附能力。瀝青混合料級配組成及性能要求瀝青面層集料的最大粒徑宜從上至下逐漸增大，并應(yīng)與壓實層厚度相匹配。對熱拌熱鋪密級配瀝青混合料，瀝青層一層的壓實厚度不宜小于集料公稱最大粒徑的2.5～3倍，以減少離析，便于壓實。瀝青混合料的級配路面瀝青混合料的級配需滿足下表的要求：瀝青混合料級配混合料類型AR-SMA-13AC-20篩孔（mm）通過率%通過率%31.526.510019.090～10016.010078～9213.290～10062～809.550～7550～724.7520～3426～262.3615～2616～441.1814～2412～330.612～208～240.310～165～170.159～154～130.0758～123～7瀝青混合料性能要求熱拌瀝青密級配瀝青混凝土混合料馬歇爾試驗技術(shù)要求序號檢驗項目技術(shù)要求快速路、主干路其它道路1擊實數(shù)（雙面）（次）75502空隙率（%）4～63～63穩(wěn)定度，不小于（kN）854流值（mm）1.5～42～4.55動穩(wěn)定度，不小于（次/mm）普通瀝青1000改性瀝青28006浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度，不小于（%）普通瀝青80改性瀝青857凍融劈裂強度比，不小于（%）普通瀝青75改性瀝青80注：本表適用于公稱最大粒徑≤26.5mm的密級配瀝青混凝土混合料瀝青瑪蹄脂碎石混合料質(zhì)量技術(shù)要求序號檢驗項目技術(shù)要求不使用改性瀝青使用改性瀝青使用橡膠瀝青1馬歇爾試件尺寸（mm）Φ101.6mm×63.5mm2馬歇爾試件擊實數(shù)兩面擊實50次兩面擊實75次3空隙率（%）3～43～54礦料間隙率，不小于（%）17.05粗集料骨架間隙率，不大于VCADRC—6瀝青飽和度（%）75～857穩(wěn)定度，不小于（kN）5.56.08流值（mm）2～5—9謝倫堡瀝青析漏試驗的結(jié)合料損失，不大于（%）0.20.110肯塔堡飛散試驗或浸水飛散試驗的混合料損失，不大于（%）201511動穩(wěn)定度，不小于（次/mm）1500300012浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度，不小于（%）758013凍融劈裂強度比，不小于（%）7580瀝青混凝土施工技術(shù)要求混合料的拌制瀝青混合料攪拌及施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號及粘度、氣候條件、鋪裝層的厚度、下臥層溫度確定。普通瀝青混合料攪拌及壓實溫度宜通過在135℃～175℃條件下測定的粘度—溫度曲線，按表6.4.4-1確定。缺乏粘溫曲線數(shù)據(jù)時，可參照表6.4.4-2的規(guī)定，結(jié)合實際情況確定混合料的攪拌及施工溫度。表6.4.4-1瀝青混合料攪拌及壓實時適宜溫度相應(yīng)的粘度粘度適宜于攪拌的瀝青混合料粘度適宜于壓實的瀝青混合料粘度測定方法表觀粘度（0.17±0.02）Pa.s（0.28±0.03）Pa.sT0625運動粘度（170±20）mm2/s（280±30）mm2/sT0619賽波特粘度（85±10）s（140±15）sT0623表6.4.4-2熱拌瀝青混合料的攪拌及施工溫度（℃）施工工序石油瀝青的標(biāo)號50號70號90號110號瀝青加熱溫度160～170155～165150～160145～155礦料加熱溫度間隙式攪拌機集料加熱溫度比瀝青溫度高10～30連續(xù)式攪拌機礦料加熱溫度比瀝青溫度高5～10瀝青混合料出料溫度150～170145～165140～160135～155混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10混合料廢棄溫度，高于200195190185運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度，不低于145～165140～155135～145130～140混合料攤鋪溫度，不低于140～160135～150130～140125～135開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于135～150130～145125～135120～130碾壓終了的表面溫度，不低于80～8570～8065～7560～7075706055開放交通的路表面溫度，不高于50505045聚合物改性瀝青混合料攪拌及施工溫度應(yīng)根據(jù)實踐經(jīng)驗經(jīng)試驗確定。通常宜較普通瀝青混合料溫度提高10℃～20℃。橡膠瀝青瑪蹄脂碎石混合料AR-SMA混合料的施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗確定，并符合表表6.4.4-3的規(guī)定。表6.4.4-3橡膠瀝青路面施工工序各階段溫度要求工序控制溫度（℃）測量部位橡膠瀝青加熱溫度175～185瀝青加熱罐集料加熱溫度190～200熱料提升機混合料出料溫度175～185運料車新拌混合料最高溫度≤195運料車攤鋪溫度≥165攤鋪機初壓開始溫度≥160攤鋪層內(nèi)部復(fù)壓開始溫度≥140攤鋪層內(nèi)部終壓結(jié)束溫度≥90攤鋪層內(nèi)部開放交通溫度≤50路表面熱拌瀝青混合料宜由有資質(zhì)的瀝青混合料集中攪拌站供應(yīng)。自行設(shè)置集中攪拌站應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）中8.2.7條的規(guī)定?；旌狭系倪\輸熱拌瀝青混合料宜采用與攤鋪機匹配的自卸汽車運輸。運料車裝料時，應(yīng)防止粗細(xì)集料離析。運料車應(yīng)具有保溫、防雨、防混合料遺撒與瀝青滴漏等功能。瀝青混合料運輸車輛的總運力應(yīng)比攪拌能力或攤鋪能力有所富余。瀝青混合料運至攤鋪地點，應(yīng)對攪拌質(zhì)量與溫度進行檢查。合格后方可使用?；旌狭系臄備仧岚铻r青混合料應(yīng)采用機械攤鋪。攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。城市快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪。每臺機器的攤鋪寬度宜小于6m。表面層宜采用多機全幅攤鋪，減少施工接縫。攤鋪機應(yīng)具有自動或半自動方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置、可加熱的振動熨平板或初步振動壓實裝置、攤鋪寬度可調(diào)整等功能，且受料斗斗容應(yīng)能保證更換運料車時連續(xù)攤鋪。采用自動調(diào)平攤鋪機攤鋪最下層瀝青混合料時，應(yīng)使用鋼絲或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度，以上各層可用導(dǎo)梁引導(dǎo)高程控制，或采用聲納平衡梁控制方式。經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的要求。瀝青混合料的最低攤鋪溫度應(yīng)根據(jù)氣溫、下臥層表面溫度、攤鋪層厚度與瀝青混合料種類經(jīng)試驗確定。城市快速路、主干路不宜在氣溫低于10℃條件下施工。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型、施工機械和施工工藝等應(yīng)通過試驗段確定，試驗段長不宜小于100m。松鋪系數(shù)可按照下表進行初選。瀝青混合料的松鋪系數(shù)種類機械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.15～1.351.25～1.50瀝青碎石混合料1.15～1.301.20～1.45攤鋪瀝青混合料應(yīng)均勻、連續(xù)不間斷，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓。攤鋪速度宜為2～6m/min。攤鋪時螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。攤鋪層發(fā)生缺陷應(yīng)找補，并停機檢查，排除故障。路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道小規(guī)模工程可采用人工攤鋪。非橡膠瀝青路面的壓實及成型應(yīng)選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓結(jié)果。瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式壓實。壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成形）三個階段進行。壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度宜符合下表規(guī)定。非橡膠瀝青路面壓路機碾壓速度（km/h）壓路機類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機1.5～232.5～3.552.5～3.55輪胎壓路機——3.5～4.564～68振動壓路機1.5～2（靜壓）5（靜壓）1.5～2（振動）1.5～2（振動）2～3（靜壓）5（靜壓）初壓應(yīng)符合下列要求：a、初壓溫度應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）中表8.2.5-2的有關(guān)規(guī)定，以能穩(wěn)定混合料，且不產(chǎn)生推移、發(fā)裂為度。b、碾壓應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，碾速穩(wěn)定均勻。c、初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機碾壓1～2遍。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時應(yīng)修整。復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓連續(xù)進行，并應(yīng)符合下列要求：a、復(fù)壓應(yīng)連續(xù)進行。碾壓段長度宜為60～80m。當(dāng)采用不同型號的壓路機組合碾壓時，每一臺壓路機均應(yīng)做全幅碾壓。b、密級配瀝青混凝土宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機進行碾壓，碾壓到要求的壓實度為止。c、對大粒徑瀝青穩(wěn)定碎石類的基層，宜優(yōu)先采用振動壓路機復(fù)壓。厚度小于30mm的瀝青碎石基層不宜采用振動壓路機碾壓。相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10～20cm。振動壓路機折返時應(yīng)先停止振動。d、采用三輪鋼筒式壓路機時，總質(zhì)量不宜小于12t。e、大型壓路機難于碾壓的部位，宜采用小型壓實工具進行壓實。終壓溫度應(yīng)符合表8.2.5-2的有關(guān)規(guī)定。終壓宜選用雙輪鋼筒式壓路機，碾壓至無明顯輪跡為止。碾壓過程中碾壓輪應(yīng)保持清潔，可對鋼輪涂刷隔離劑或防粘劑，嚴(yán)禁刷柴油。當(dāng)采用向碾壓輪噴水（可添加少量表面活性劑）的方式時，必須嚴(yán)格控制噴水量應(yīng)成霧狀，不得漫流。壓路機不得在未碾壓成形路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。在當(dāng)天成形的路面上，不得停放各種機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。橡膠瀝青路面的壓實及成型橡膠瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機,選擇合理的壓路機組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)的碾壓步驟,以達(dá)到最佳碾壓效果。鋪筑高等級道路雙車道瀝青路面的壓路機數(shù)量不宜少于5臺。施工氣溫低﹑風(fēng)大、碾壓層薄時,壓路機數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加；橡膠瀝青混合料的壓實劃分為初壓、復(fù)壓與終壓三個階段﹐各階段壓實應(yīng)遵循緊跟﹑慢壓的原則進行。橡膠瀝青面層的碾壓溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定﹐具體的碾壓速度應(yīng)符合表5.2.7的規(guī)定﹐并根據(jù)壓路機性能、氣溫﹑層厚等情況經(jīng)試壓確定﹔橡膠瀝青路面壓路機碾壓速度（km/h）壓路機類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機2～343～563～66輪胎壓路機2～343～56--振動壓路機2～3（靜壓或振動）3（靜壓或振動）3～4.5（振動）5（振動）3～6（靜壓）6（靜壓）初壓應(yīng)緊跟攤鋪機后進行,宜采用鋼輪壓路機進行初壓;當(dāng)采用振動壓路機初壓時,可直接采用“高頻﹑低幅”的模式進行碾壓1～2遍。碾壓時應(yīng)將壓路機的驅(qū)動輪面向攤鋪機，從外側(cè)向中心碾壓﹐在超高路段則由低向高碾壓,在坡道上應(yīng)將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊l/3～1/2輪寬;復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進行﹐壓路機碾壓段的總長度應(yīng)盡量縮短,通常不超過50m。宜優(yōu)先采用振動壓路機復(fù)壓。鋼輪壓路機的靜壓力應(yīng)不低于12t。層厚較大時選用高頻率大振幅﹐以產(chǎn)生較大的激振力,厚度較薄時采用高頻率低振幅以防止集料破碎。相鄰碾壓帶重疊寬度為100mm~200mm。振動壓路機折返時應(yīng)先停止振動；終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍﹐直至無明顯輪跡為止。接縫1）瀝青混合料面層的施工接縫應(yīng)緊密、平順。2）上、下層的縱向熱接縫應(yīng)錯開15cm；冷接縫應(yīng)錯開30～40cm。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯開1m以上。3）表面層接縫應(yīng)采用直茬，以下各層可采用斜接茬，層較厚時也可做階梯形接茬。4）對冷接茬施作前，應(yīng)對茬面涂少量瀝青并預(yù)熱。開放交通及其他1）熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃后，方可開放交通。2）瀝青混合料面層應(yīng)加強保護，控制交通，不得在面層上堆土或拌制砂漿。上述質(zhì)量檢測技術(shù)指標(biāo)如與現(xiàn)行施工規(guī)范或驗收規(guī)范沖突（按上述要求施工不能滿足規(guī)范值要求）時，應(yīng)以施工規(guī)范、驗收規(guī)范為準(zhǔn)。人行道土基人行道范圍的土基宜采用低液限粘質(zhì)土、低液限粉質(zhì)土或者粗粒土填筑，不得使用淤泥及有機質(zhì)土等填料。檢驗方法：觀察，必要時取樣檢驗。檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：

人行道土基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點/次1平整度（mm）2020m1用3m直尺和塞尺連續(xù)測兩尺，取較大值2寬度（mm）不小于設(shè)計值40m1鋼尺量3橫坡（%）±0.330m1水準(zhǔn)儀測量基層外觀質(zhì)量要求基層表面平整、密實，無蜂窩、麻面、裂縫、積水等缺陷。人行道基層質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差序號檢查項目規(guī)定值及允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點/次1厚度柔性（mm）±15200㎡1水準(zhǔn)儀或鋼尺半剛性（mm）剛性（mm）±10鉆孔尺量2平整度柔性（mm）≤1530m13m直尺半剛性（mm）剛性（mm）≤123寬度（mm）不小于設(shè)計值40m1鋼尺4橫坡（%）±0.3且無反坡30m1水準(zhǔn)儀面層預(yù)制砌塊制成品外形質(zhì)量要求預(yù)制砌塊制成品外形質(zhì)量要求序號檢查項目允許偏差檢驗方法1長度、寬度（mm）±2鋼尺量2對角線長度差（mm）≤5鋼尺量3厚度（mm）±3鋼尺量4厚度差（mm）≤3鋼尺量5平整度(mm)≤2直尺塞尺量6垂直度（mm）≤2角尺鋼尺7正面黏皮及缺損最大投影尺寸（mm）≤5鋼尺量8缺棱掉角的最大投影尺寸（mm）≤10鋼尺量9非貫穿裂紋最大投影尺寸（mm）≤10鋼尺量10色差、雜色不明顯觀察外觀質(zhì)量要求鋪面平整、穩(wěn)固，無空鼓、翹動、斷塊等缺陷；直線段與曲線段銜接和順；鋪面邊角整齊，縱橫順直，縫寬均勻，灌縫飽滿且砂漿無外溢；鋪面橫坡平順，無積水、反坡缺陷，板塊與蓋框及構(gòu)筑物銜接和順；鋪面邊角補缺部分的現(xiàn)澆水泥混凝土應(yīng)分格整齊、紋眼清晰、表面平整。彩色預(yù)制塊表層應(yīng)質(zhì)地致密，色澤均勻、無掉色、起皮、分層、裂縫等缺陷，表面花紋圖案深度不得超過彩面層厚度。預(yù)制砌塊鋪砌質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差預(yù)制砌塊鋪砌質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法素色彩色范圍點/次1平整度(mm)≤5≤420m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量2尺，取較大值2相鄰塊高差（mm）≤2≤220m1直尺靠量3與緣石頂面高差（mm）≤5≤520m1直尺靠量4橫坡（%）±0.3%且無反坡20m1水準(zhǔn)儀5縱縫直順（mm）≤10≤540m120m水線量取最大值6橫縫直順（mm）≤10≤520m1沿人行道寬拉小線量取最大值7接縫寬度（mm）±2±220m1鋼尺量8井框與鋪面高差（mm）≤3≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值注：獨立人行道，應(yīng)增加高程指標(biāo)，允許偏差為±10mm。強度要求抗壓強度：≥30MPa抗彎拉強度：≥4MPa無障礙設(shè)施外觀質(zhì)量要求：觸感盲道鋪面平順，與相鄰鋪面銜接平整、緊密，無接邊高差等缺陷；路緣石坡道鋪面與周邊人行道鋪面應(yīng)搭接平順，無缺漏破損等缺陷。路緣石坡道正面的側(cè)石應(yīng)高出路面并不大于10mm。盲道和路緣石坡道鋪面質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差盲道和路緣石坡道鋪面質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點/次1盲道線形直順（mm）≤540m120m小線量2厚度（mm）±5每處1鋼尺量3路緣石坡道坡度（%）不大于設(shè)計值每處1水平尺、鋼尺量路緣石外觀質(zhì)量要求路緣石外露面平整、清潔，無貫穿裂紋、分層，色差、雜色不明顯；路緣石頂面平順，棱線直順，頂面與人行道板銜接和順；直線段與曲線段銜接順暢；平緣石表面應(yīng)平順不阻水；安裝穩(wěn)固，縫寬均勻一致，灌縫飽滿，填縫密實，勾抹光潔，縫色與路緣石無明顯不協(xié)調(diào)色差。石質(zhì)路緣石外形質(zhì)量允許偏差路緣石石材制成品外形質(zhì)量允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1外形尺寸長±4鋼尺量2寬±1鋼尺量3厚（高）±2鋼尺量4對角線長度差±4鋼尺量5外露面平整度2鋼尺量（直尺）檢驗數(shù)量：材料進場時每批抽檢3%。預(yù)制混凝土路緣石外形質(zhì)量允許偏差預(yù)制混凝土路緣石外形質(zhì)量允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1長度、寬度、厚度（mm）+5，-3鋼尺量2外露面平整度（mm）≤3鋼板尺和塞尺量3外露面缺角掉邊（mm）≤15鋼尺量、觀察4外露面粘皮、脫皮、缺損（）≤30鋼尺量、觀察檢驗數(shù)量：材料進場時每批抽檢3%。路緣石安砌質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差路緣石安砌質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點/次1直順度≤520m1小線量取最大值2相鄰塊高差≤320m1鋼板尺和塞尺量3與人行道塊頂面高差≤520m1鋼尺量4縫寬±220m1鋼尺量5頂面高程±1020m1用水準(zhǔn)儀測量6垂直度≤320m1垂線測量強度要求抗壓強度：≥30MPa抗彎拉強度：≥3MPa樹池外觀質(zhì)量要求安裝平整、穩(wěn)固、色澤一致，無缺角、掉邊、斷塊等缺陷；縫寬均勻，座漿飽滿且砂漿不外溢；頂面縱、橫坡與人行道板鋪面保持一致，與人行道板順接；安裝樹池制成品時，其四條邊應(yīng)分別垂直或平行于路緣石。石質(zhì)樹池石外形質(zhì)量允許偏差樹池石石材制成品外形質(zhì)量允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1外形尺寸長±4鋼尺量2寬±1鋼尺量3厚（高）±2鋼尺量4對角線長度差±4鋼尺量5外露面平整度2鋼尺量（直尺）檢驗數(shù)量：材料進場時每批抽檢3%。預(yù)制混凝土樹池石外形質(zhì)量允許偏差預(yù)制混凝土樹池石外形質(zhì)量允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1長度、寬度、厚度（mm）+5，-3鋼尺量2外露面平整度（mm）≤3鋼板尺和塞尺量3外露面缺角掉邊（mm）≤15鋼尺量、觀察4外露面粘皮、脫皮、缺損（）≤30鋼尺量、觀察檢驗數(shù)量：材料進場時每批抽檢3%。樹池石安砌質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差樹池石安砌質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點/次1直順度≤520m1小線量取最大值2相鄰塊高差≤320m1鋼板尺和塞尺量3與人行道塊頂面高差≤520m1鋼尺量4縫寬±220m1鋼尺量5頂面高程±1020m1用水準(zhǔn)儀測量6垂直度≤320m1垂線測量強度要求抗壓強度：≥30MPa抗彎拉強度：≥3MPa施工注意事項施工中發(fā)現(xiàn)問題，或設(shè)計資料之間、設(shè)計與現(xiàn)場情況之間有不符之處，應(yīng)及時通知設(shè)計單位，以會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)等部門共同研究處理，以確保工程質(zhì)量。施工單位不得擅自進行處理。道路兩側(cè)均有居民房屋，且存在現(xiàn)狀高壓輸電線路，全線不得采取爆破作業(yè)。此外，由于終點處交叉口范圍侵占現(xiàn)狀農(nóng)村公路，且對該區(qū)域內(nèi)的水體形成阻隔，考慮到工程投資和交通組織的便利，本次道路施工范圍不包含道路設(shè)計終點處的交叉口，且不與現(xiàn)狀農(nóng)村公路聯(lián)通，后期根據(jù)規(guī)劃路網(wǎng)中相交道路的實施對該交叉口進行設(shè)計施工。本項目道路緊鄰江家溝河道，施工時應(yīng)避免對其造成不利影響，可能對其產(chǎn)生不利影響時必須經(jīng)其產(chǎn)權(quán)單位批準(zhǔn)方可實施。本項目所采用的建筑垃圾再生產(chǎn)品替代用量大于30%。施工單位建設(shè)項目中應(yīng)優(yōu)先選用建筑垃圾再生產(chǎn)品，且替代用量應(yīng)符合相關(guān)要求，同時加強建筑垃圾再生產(chǎn)品的施工質(zhì)量控制。危險性較大分部分項工程：本項目在特殊路基施工路段存在危險情況，施工過程中應(yīng)加強安全管理。施工單位在施工過程中應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定對該段進行施工監(jiān)測和安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身