閥門安裝使用說明書

閥門安裝使用說明書-閥門安裝的質(zhì)量、直接影響使用效果--閥門安裝使用之前請務(wù)必仔細閱讀以下說明書*****閥門有限公司1、閥門的安裝及拆卸的注意事項1.1維護保養(yǎng)和安裝使用注意要點一）.閥門應(yīng)放在干燥通風的室內(nèi),通徑兩端須密封防塵;二）.長期存放應(yīng)定期檢查,并在加工表面上涂油,防止銹蝕;三）.閥門安裝前應(yīng)仔細核對標志是否與使用要求相符;四）.安裝時應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面,檢查填料是否壓緊,連接螺栓是否均勻擰緊;五）.閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便;六）.使用中,不可將閘閥部分開啟調(diào)節(jié)流量,以免在介質(zhì)流速較高時使密封面損壞,宜全開或全閉;七）.在開啟或關(guān)閉時旋轉(zhuǎn)手輪,不宜借助其它輔助杠桿;八）.傳動件應(yīng)定期加油潤滑;閥門使用時應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動部分注油，閥桿梯形螺紋部分涂油九）.安裝后應(yīng)定時檢修,清楚內(nèi)腔的污垢,檢查密封面,閥桿螺母磨損情況;十）.應(yīng)有一套科學正確的安裝作業(yè)標準，檢修應(yīng)進行密封性能實驗,并做好詳細的記錄以備考察.十一）其他注意事項：1)閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免留下預應(yīng)力；2)低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現(xiàn)象；3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥桿流出，冷損增加；更主要的是要避免液體觸及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，產(chǎn)生泄漏；4)安全閥的連接處應(yīng)有彎頭，避免直接沖擊閥門；另外要保證安全閥不結(jié)霜，以免工作時失效；5)截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標示的箭頭一致，使閥門關(guān)閉時壓力加在閥頂?shù)腻F體上，而填料不受負荷。但對不經(jīng)常啟閉而又需要嚴格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門(如加溫閥)，可有意識地反裝，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉；6)大規(guī)格的閘閥、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，增加閥芯與襯套之間的機械磨損，造成泄漏；7)在擰緊壓緊螺釘時，閥門應(yīng)處于微開狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面；8)所有閥門就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無卡住現(xiàn)象為合格；9)大型空分塔在裸冷后，在冷態(tài)下對連接閥門法蘭預緊一次，防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象；10)嚴禁在安裝時把閥桿當腳手架攀登11）200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。12）天氣寒冷時，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。13）非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。14）新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。1.2作業(yè)體制和作業(yè)現(xiàn)場1.2.1在進行施工時，施工承包單位、安全主管部門、工廠生產(chǎn)部門及施工單位要充分進行協(xié)調(diào)，以明確作業(yè)責任范圍。1.2.2專職負責人要在各自的作業(yè)責任區(qū)現(xiàn)場工作。1.2.3拆除或安裝閥門時，先要受到這種作業(yè)影響的一定范圍內(nèi)的日常生產(chǎn)作相應(yīng)的變更和安排，并

清除和切斷管路中的介質(zhì)。1.2.4在作業(yè)地點應(yīng)保證作業(yè)必需的作業(yè)場地。1.2.5在作業(yè)地點上要設(shè)置與閥門重量相適應(yīng)的支撐件，以防止閥門下陷及配管中心偏移。1.2.6作業(yè)結(jié)束后，要做好耐壓試驗、氣密性試驗、非破壞性檢查等檢查項目的準備工作。1.2.7作業(yè)結(jié)束進入生產(chǎn)運轉(zhuǎn)之前，要進行管網(wǎng)內(nèi)部清掃，要確認管道上的盲板是否拆掉，以及施工時操作過的閥門要恢復施工前的啟閉狀態(tài)。1.3閥門安裝的注意事項1.3.1閥門安裝之前，要確認閥門符合設(shè)計要求和有關(guān)標準。1.3.2在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故1.3.3安裝閥門前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時的閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。1.3.4起吊閥門作業(yè)時。閥門要在指定的起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在局部受力的情況下進行起吊或牽引。1.3.5在安裝閥門時，要確認介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。1.3.6法蘭連接閥門的安裝。（1）閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。（2）配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后，再進行安裝。（3）連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對法蘭進行連接。（4）在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓、風動工具進行緊固時，注意不要超過規(guī)定的力矩。（5）法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對稱、交義的方向順序旋緊。（6）法蘭的安裝后，要確認所有的螺栓螺母的堅固均勻。（7）螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個螺距為宜。（8）螺栓和螺線的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈。為了避免高溫時螺紋間粘連，安裝時螺紋部位應(yīng)涂防粘劑（二硫化鉬）。（9）用于300攝氏度以上的高溫閥門，在溫度上升后，必須對法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封螺栓以及填料壓蓋子螺栓再次旋緊。（10）低溫用閥門在安裝時是處于大氣溫度的狀態(tài)下。實際應(yīng)用時，當介質(zhì)通過就成為低溫狀態(tài)，由于形成溫差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等會發(fā)生收縮，又由于這些零部件的材質(zhì)不相同，各自的線膨脹系數(shù)也不同，形成了非常容易泄漏的環(huán)境條件。從這種客觀情況出發(fā)，在大氣溫度下緊固螺栓時，必須采用考慮了低溫時各零部件收縮因素的力矩。1.3.7焊接連接閥門的安裝（1）承插焊的承插口和對焊的坡口加工要正確，應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。（2）焊接時要防止鐵屑、焊豆侵入配管內(nèi)，應(yīng)采用鎢極隋性氣體保護焊。（3）焊接時，閥門應(yīng)處于稍微開啟的狀態(tài)下進行。（4）應(yīng)根據(jù)閥門及配管材料正確選用焊接材料。使用包劑電焊條時，要檢查焊條保管情況，并確認是否采取了適合包劑電焊條品種的干燥處理。（5）從事電焊操作的人員應(yīng)符合電焊技工條件。（6）焊接后要求熱處理場合，要檢查熱處理的時間溫度曲線記錄。

（7）焊接部位要進行目視檢查或非破壞檢查，以確認無裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺陷。閥門的五種連接方法1．法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。2．螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。3．焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。4．夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。5．卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。焊接與銀釬焊1.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。3.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。4.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。5.銀釬焊的方法：對需要進行釬焊的部件進行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐，使得整個釬焊操作過程中能夠保持在直線位置。注：對于1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區(qū)域進行適當?shù)念A熱。建議采用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然后圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，并以適當?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)管道，避免燒穿管道?；鹧嬉B續(xù)運動，不允許停留在某一點上。在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門過度加熱。當焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。6.使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動7.銀釬焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前后移動火焰。達到適當?shù)臏囟群?，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。8.當焊料處于粘滯狀態(tài)時，用刷子把多余的焊料清除干凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在閥門的埠。銀釬焊如果采用不同的釬焊材料，其釬焊連接的強度并不見得很好，強度大小取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釬焊的閥門套管的內(nèi)部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常精確，以確保有足夠的附著力。注意：在清理和清除過程中，應(yīng)該細心的觀察清洗介質(zhì)的殘留物。在已經(jīng)弄臟或不正確清洗的表面上進行釬焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釬焊合金并不會流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。法蘭連接為了確保正確進行法蘭連接安裝，需要遵循如下幾個步驟。首先細心地清洗連接處，然后，在底座部松散地裝上兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助于對墊片進行定位，并

保持恰當?shù)奈恢?。然后插入螺栓要采用交叉旋緊的方式，不要采用環(huán)繞旋緊的方式，這樣有助于消除過于集中的壓力）。在正常使用一段時間后，要檢查核對所有的螺栓是否旋緊，并進行必要的再旋緊。螺紋連接硬渣、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能妨礙閥門的工作效率并嚴重損壞閥門的關(guān)鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內(nèi)部進行徹底清洗。當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。徹底清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉淀物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內(nèi)，以避免損壞閥瓣和閥座。安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要完全關(guān)閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產(chǎn)生的變形。安裝閥門后，要支撐住管道：下垂的管道會使閥門產(chǎn)生變形而導致失敗。1.4閥門拆卸的注意事項1.4.1一般拆卸的注意事項以安裝注意事項為準。但在拆卸之前，應(yīng)確認管道和閥門內(nèi)部無壓力，或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。1.4.2法蘭連接閥門的拆卸。（1）螺栓原則上要用板手拆卸。（2）拆卸異型墊片時，事先應(yīng)在墊片和配管法蘭，以及閥門法蘭上打騎縫標記。（3）為了保護閥門法蘭的密封面，根據(jù)情況，可以先除兩側(cè)法蘭配管，再進行拆卸閥門。1.4.3焊接閥門的拆卸（1）當采用氣割時，要在焊縫的位置上進行切割。（2）切割后，管道內(nèi)部及閥門內(nèi)部的切割殘留物要去除干凈。2、閥門的操作2.1閥門的操作事故人們往往都只關(guān)心主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)，而對閥門來說，則認為操作簡單，未給予足夠的重視。但由于閥門操作上的失誤、發(fā)生爆炸和人身事故，釀成重大損失時有發(fā)生。例如：美國三里島愛爾蘭核電站就曾由于本應(yīng)該開啟的閥門、因誤操作被關(guān)閉而導致重大事故。日本的核電站也發(fā)生過閥門操作失誤的事故。一些石油化工廠、鋼廠和發(fā)電廠，由于操作失誤也時有事故發(fā)生。從一連串的事故中，說明閥門的操作對設(shè)備正常運轉(zhuǎn)是何等重要，尤其是核電站，一旦發(fā)生事故就有可能造成放射性泄漏。因此，無論是什么工廠都應(yīng)該對閥門的正確操作引起高度重視。2.2閥門操作上的注意事項2.2.1一般事項（1）在閥門操作上，一個稱職的操作工應(yīng)該是按培訓計劃接受過全面訓練，技術(shù)實習合格并能出色發(fā)揮自己技術(shù)能力的人。（2）對于一個新上崗的操作工，必須保證經(jīng)過足夠的培訓時間。在達到獨立上崗之前，應(yīng)在熟練操作工的偕同下進行操作。（3）要編制有關(guān)閥門操作的規(guī)范制度。（4）針對非常規(guī)的操作應(yīng)編制檢驗操作程序圖。（5）有時是按上級指令進行操作，必須對其指令進行復誦，確認無誤。當開始操作時，還要確認所指定的閥門。2.2.2手動閥門的操作（1）操作閥門時要經(jīng)常與儀表室取得聯(lián)系，操作完畢一定要報告。

（2）閥門的操作要輕緩，防止雜音、振動和泄漏。（3）有緊急情況時，操作更要特別慎重。（4）在操作崗位附近設(shè)置有流量計、溫度計、壓力計等儀表時，應(yīng)一邊注意儀表一邊操作。（5）要檢查閥門啟閉標志以及啟閉程度（全開、全閉）是否有差錯。2.2.3自動閥門的操作（1）在掌握了儀表對操作量、變化量、時間滯后等方面的顯示特性之后，才能操作自動閥門。（2）在發(fā)生緊急情況時，需要改為手動操作時，應(yīng)按有關(guān)標準規(guī)定。（3）要經(jīng)常檢查并確定操作用的氣源、電源等設(shè)施無異?，F(xiàn)象。（4）在自動閥門的操作中，要經(jīng)常把閥門的滯后誤差考慮進去，才能操作準確。（5）在開始操作時及在操作過程中，都要地儀表進行調(diào)整，使之動作正確無誤，確保儀表的可靠性。（6）要把閥門生產(chǎn)廠的使用說明書認真全面地閱讀，充分理解其中內(nèi)容。3.閥門的維護和管理3.1維護和管理的重要性為使工廠生產(chǎn)長期連續(xù)正常運行、就必須對所有設(shè)備和裝置要有經(jīng)常性的維護和嚴格管理。閥門是把這些設(shè)備和裝置互相連接一起并發(fā)揮其控制性能的不可缺少的部件，因此，更應(yīng)考慮全面的維護和管理問題。預防發(fā)生故障并提前治理，將事故防患于未然，以避免設(shè)備運轉(zhuǎn)意外中斷或作業(yè)中斷。在連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)場地，對其設(shè)備和裝置進行經(jīng)常性的維護、檢查要付出相當?shù)馁M用和人力。3.2閥門的安全管理一般來說，關(guān)于閥門的安全管理是指安全管理體制、整頓作業(yè)規(guī)范（標準）、以及教育培訓等多方面的問題。也是指這些方面都得到了建立健全，并付諸實施。從事故調(diào)查來看，起因基本是閥門的選用、安裝、操作及維護不當?shù)劝踩芾砩系膯栴}。所以，加強職工的教育培訓是很重要的，從預防事故上來看，人類心理學、人類工程學方面的問題也是安全管理的因素。因此，必須考慮包括這些在內(nèi)的綜合管理問題。3.3閥門的日常檢查在連續(xù)運轉(zhuǎn)作業(yè)的工廠中，當發(fā)生故障使運行中斷時，若要對閥門進行解體檢修，不僅是時間上來不及，而且實施起來也很困難。但若對閥門的異常癥狀能事先及時發(fā)現(xiàn)，采取一定的措施，把小的問題及時解決，就不致釀成大的事故。為此，對閥門的日常檢查是十分必要的，必須引起重視。閥門在運行中的日常檢查項目主要有以下內(nèi)容：⑴填料壓蓋處有無泄漏；⑵法蘭密封面處有無泄漏；⑶閥門表面有無泄漏；⑷螺栓、螺母有無松動；⑸手輪有無破損；⑹保溫材料有無破損；⑺確認開啟或關(guān)閉的指示；⑻其他異常情況閥門內(nèi)部的異常情況，這在運行中是很難進行檢查的，但作為對閥門不利的其他有害影響，如下列所述，也要同時進行檢查：⑴配管的振動；⑵配管的搖擺；⑶配管支架的腐蝕情況；⑷局部有無過冷或過熱的情況；⑸壓力表、真空表等儀表的指示數(shù)值；

⑹管網(wǎng)中連接部位有無泄漏；⑺有無水擊現(xiàn)象和運行的聲音是否正常；⑻壓縮機、泵等主要設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。上述各項若屬正常，設(shè)備大體能夠安全運轉(zhuǎn)。但突發(fā)性的事故也會發(fā)生，要有預測。在不放松日常的檢查和維護的同時，更重要的是做好在故障發(fā)生時的應(yīng)急處置準備工作。3.4新購買的閥門的保管一般情況下，發(fā)貨時，閥門的進出口上了盲板，以防止灰塵從閥門進出口進入。這也同時防止了閥座密封面夾住異物受到損傷。另外，法蘭密封面也要罩上必要的保護物才能發(fā)貨。這也是為了不使法蘭面受到劃傷。這些盲板和保護物要一直保持到閥門安裝到管路上之前。這是以后防止從閥座密封面泄漏，防止法蘭密封面泄漏的有效手段之一。還有一點很重要，保管閥門要盡可能在室內(nèi)的清潔場地，碼放要井然有序，數(shù)量和大小應(yīng)該一目了然。禁止放置在堆放砂石、泥土、有污水、藥液和有可能遭風吹雨淋的場所。這樣做是因為要避免法蘭面、螺紋部位、閥座密封面發(fā)生損壞和產(chǎn)生腐蝕。閥門在倉庫里進行貯存、移動、搬運時，閥門彼此間不能強烈磕碰或摔落，也要避免與其他物品碰撞，否則會損壞閥桿、閥體、附屬配管、附屬的儀表。特別是在突擊施工之時，上述注意事項即使得到了明確，人們也會無意之中做不到這些該注意的事情，其結(jié)果，損壞了閥門，安裝后發(fā)生泄漏或其他事故，反而延誤了整體的工程和工期。3.5新建工程的注意事項新建一個工程所需時間會相當長，實際上大多數(shù)都是突擊性工程。特別是配管施工，通常都是在整個工程的最后階段完成。工程的工作量都集中到了配管施工上。為了避免窩工，在工程規(guī)劃階段，要根據(jù)實際情況指定工進度，各個工程的工期要留出若干天的富余。然后再制定出工程完工的日期，還要養(yǎng)成嚴格遵守按工期施工的習慣。在工程做計劃時，有二項應(yīng)該注意的事項，一項是閥門不能夾雜異物；另一項是閥門不能承受意外的應(yīng)力。為此，有必要做防患萬一的設(shè)想，在管網(wǎng)的要害處設(shè)過濾網(wǎng)；在常溫下運轉(zhuǎn)的配管上要注意閥門和配管的軸線應(yīng)一致，設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)距離，設(shè)備配管位置、配管材料和尺寸都要合適。這樣的配管才能使生產(chǎn)裝置投入正常運轉(zhuǎn)。不過，當管道里流動的介質(zhì)溫度是低溫的時候，雖然配管施工在常溫下完成后，采用了常溫空氣或氮氣進行了運行試驗，設(shè)備和裝置都確認無異常了，但是，如果施工時沒有把熱量變化要產(chǎn)生收縮這一點考慮進去，多數(shù)會發(fā)生故障。裝配在管網(wǎng)上的配管，因收縮而產(chǎn)生壓縮力，拉伸力、彎矩，隨之產(chǎn)生的應(yīng)力將涉及整個管網(wǎng)系統(tǒng)，往往導致閥門受到損壞和破壞。對于這類可能產(chǎn)生熱應(yīng)力的配管，需要事后采取相應(yīng)的措施合理處置。四參考資料手動閥門的開閉手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計的，考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手，應(yīng)嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。對于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。7

某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。閥門安裝與使用效果質(zhì)量（一）方向和位置許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。（二）施工作業(yè)安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其它雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。（三）保護設(shè)施有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水（四）旁路和儀表有的閥門，除了必要的保護設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也

有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。（五）填料更換庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。閥門維護保養(yǎng)日常閥門維護保養(yǎng)最基本知識1、閥門應(yīng)存干燥通風的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。3、安裝后，應(yīng)定期進行檢查，主要檢查項目：（1）密封面磨損情況。（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。（3）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。（4）閥門檢修裝配后，應(yīng)進行密封性能試驗。（一）保管維護保管維護的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實際上，保管不當是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞。由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。對短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐蝕，損壞閥桿。對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。（二）使用維護使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命1、清掃

運轉(zhuǎn)中閥門的維護閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘留等贓物，對閥門會產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適用于抹布擦洗；閥門上的油污和殘留適用于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專人負責，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免贓物堵塞閥門。2、閥門的潤滑閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟失，應(yīng)修復配齊，油路要疏通。潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次；不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適于用機油、黃油，它們會因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調(diào)合成膏狀使用。注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。3、閥門的維護運行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。電動裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少與一次。維護的內(nèi)容有：外表清潔，無粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。電動裝置密封良好，各密封面、點應(yīng)完整牢固、嚴密、無泄露。電動裝置應(yīng)潤滑良好，按時按規(guī)定加油，閥桿螺母加潤滑脂。電氣部分應(yīng)完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕；如果受潮，需要用500V兆歐表測量所有載流部分與殼間的絕緣電阻，其值不低于0.38兆歐姆，否則應(yīng)對有關(guān)部件做干燥處理。自動開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確，無缺相、短路、斷路故障。電動裝置的工作狀態(tài)正常，開、關(guān)靈活。氣動裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少與一次，維護的主要內(nèi)容有：外表清潔，無粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。氣動裝置餓密封性良好，各密封面、點應(yīng)完整牢固，嚴密無損。手動操作機構(gòu)應(yīng)潤滑良好，啟閉靈活。汽缸進出口氣接頭不允許有損傷；汽缸和空氣管系的各部分應(yīng)進行仔細檢查，不得有影響使用性能的泄露。管子不允許有凹陷，信號器應(yīng)處于完好狀態(tài)，信號器的指示燈應(yīng)完好，不論是氣動信號器還是電動信號器的連接螺紋應(yīng)完好無損，不得有泄露。氣動裝置上的閥門應(yīng)完好、無泄露，開啟靈活，氣流通暢。整個氣動裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，開、關(guān)靈活。

1.故障分析與排除故障現(xiàn)象外漏故障原因故障排除方法1．填料函沒壓緊1．壓緊填料函或增加填料數(shù)量2．金屬密封環(huán)沒壓緊或損壞2．平衡緊固法蘭螺母或更換金屬密封環(huán)1.調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)行程1.閥門關(guān)閉不嚴2.調(diào)換或加大執(zhí)行機構(gòu)力矩3.更換閥座、閥芯，更換前必須對閥座、閥芯進行對研內(nèi)漏卡滯2.驅(qū)動裝置力矩不夠3.閥座、閥芯被沖刷1.執(zhí)行機構(gòu)故障1.檢查排除執(zhí)行機構(gòu)故障或更換執(zhí)行機構(gòu)2.解體閥門檢查、清理異物，并更換被卡壞配件3.調(diào)整法蘭螺母2.閥門內(nèi)部有異物3.法蘭螺母緊固不平衡故障現(xiàn)象故障產(chǎn)生原因排除方法密封圈不嚴閥座與閥體配合不嚴密修理密封圈關(guān)閉閥門使用輔助工具不當，關(guān)得過關(guān)閥用力適當，不要用加力桿開緊關(guān)閥門密封面上有劃痕，閥體內(nèi)有污垢拆下清洗凹痕等缺陷焊渣，銹蝕雜質(zhì)進入閥體研磨密封面操作不當，閥打開過量正確操作法蘭端面密封滲墊片損傷更換墊片漏法蘭密封面有傷痕研磨密封面填料加人不合要求閥桿有傷痕分段添加填料閥桿研磨光滑更換優(yōu)質(zhì)填料更換合乎要求材質(zhì)，如青銅等加強潤滑填料處滲漏填料選擇不當或不干凈閥桿及襯套材料選擇不當閥桿升降不靈活潤滑不良螺紋磨損，閥桿歪斜更換閥桿與襯套2.閥門在使用一個周期應(yīng)進行常規(guī)解體保養(yǎng)檢查以確保閥門正常工作，解體以前必須確認易損備件準備齊全。并保證管道無壓力狀態(tài)。3.根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)說明書拆卸執(zhí)行機構(gòu)。4.拆卸填料壓板、取出填料蓋。5.拆卸法蘭上高壓螺母，取出法蘭。6.在閥體雙頭螺栓上對角旋回兩到四個螺母（根據(jù)閥門大小或閥門銹蝕程度決定），放回法蘭，放上專用拆卸板，旋上兩個填料壓板螺母，對角逆時針向上旋出法蘭高壓螺母使它向上頂法蘭從而帶出閥蓋，如有

旋不動情況，可用錘子敲擊法蘭邊緣，邊敲邊旋直到金屬密封環(huán)脫離閥體，取出閥蓋密封環(huán)等部件。注意拆卸前，須先清理閥體口上灰塵防止金屬密封環(huán)拉出時損壞閥體。7.取出閥座。完成閥門解體工作。8.檢查閥座密封線是否有被沖刷現(xiàn)象，如有沖刷情況，必須更換。9.檢查閥芯、閥桿是否有被沖刷或拉毛現(xiàn)象，如有也必須更換。10.檢查節(jié)流組件內(nèi)孔是否有嚴重拉毛或沖刷，如有必須考慮更換，對輕微拉毛沖刷可用銼刀、砂布修整后繼續(xù)使用。11.對研閥座、閥芯；在閥座硬質(zhì)合金面上放入120目研磨砂，以節(jié)流組件作導向，放入閥芯組件，輕壓并單一方向轉(zhuǎn)動閥芯數(shù)圈，取下閥座檢查密封面是否有完整一圈密封線，如沒有需重新按上述方法繼續(xù)研磨直至出現(xiàn)完整清晰一圈密封線為止，隨后用W10研磨膏按上述方法繼續(xù)對研閥座、閥芯至密封線光澤完整、清晰、均勻為止。12.清理閥腔。13.將閥座、節(jié)流組件依次裝入閥腔內(nèi)。14.如有四氟擋圈、密封圈的閥門將聚四氟擋圈、密封圈直接安裝在閥芯上，先將擋圈放入閥芯密封圈檔內(nèi)，再將密封圈壓入注意密封圈開槽向上，裝上密封圈壓板，旋緊壓板四個螺栓（不要漏裝螺栓止退墊圈），將裝好部件壓入閥蓋內(nèi)。如密封圈壓不進閥蓋，可用熱水浸泡一下，并選平整地方滾壓密封圈邊緣，然后裝入閥蓋。15.步驟14預裝好部件裝入閥內(nèi)。16.依次裝上金屬密封環(huán)、壓環(huán)、法蘭，平衡勻力旋緊法蘭高壓螺母。17.視情況決定是否補充石墨填料，裝上填料蓋、填料壓板，適當旋緊填料壓板螺母。閥門裝配完成。閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)，會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。第一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。第三、閥門注脂時，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其它閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫

度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點，最后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成閥門關(guān)不嚴。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用。第九、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的質(zhì)量，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費力。第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。第十二、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關(guān)，如強行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。綜上所述，閥門維護保養(yǎng)真正地以科學的態(tài)度對待，才能使閥門維護工作達到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。成都第二繞城高速公路西段項目房建工程FJ1標段監(jiān)理規(guī)劃編寫：審批：四川省公路工程咨詢監(jiān)理事務(wù)所成都二繞（西段）項目FJ1監(jiān)理部二一二年十月目錄工程項目概況一、基本情況二、工程特點三、合同細節(jié)四、建設(shè)單位項目組織結(jié)構(gòu)五、承包商項目組織結(jié)構(gòu)第二章工程項目建設(shè)監(jiān)理范圍和目標、監(jiān)理工作內(nèi)容和依據(jù)監(jiān)理階段監(jiān)理工作范圍監(jiān)理工作目標監(jiān)理工作內(nèi)容監(jiān)理工作依據(jù)第三章監(jiān)理部組織形式及人員配備和崗位職責項目監(jiān)理部組織形式項目監(jiān)理部人員配備情況監(jiān)理人員崗位職責（一）項目總監(jiān)理工程師職責（二）專業(yè)監(jiān)理工程師職責第四章施工階段監(jiān)理工作方法及措施一、工程質(zhì)量控制原則二、工程質(zhì)量控制的方法三、施工過程中工程質(zhì)量控制四、質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理五、工程造價控制1、工程造價控制的原則2、工程造價控制的方法3、工程量計量六、合同及其他事項的管理1、管理的原則及內(nèi)容2、設(shè)計變更管理4、費用索賠的管理第五章監(jiān)理工作制度一、監(jiān)理人員工作守則二、監(jiān)理工作準則三、圖紙會審制度四、施工組織設(shè)計（施工方案）審批制度五、監(jiān)理日志和會議制度第一章工程項目概況基本情況：工程名稱：成都二繞西段項目房建工程（FJ1標段）工程地點：成都結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼框架。4、建筑面積:總建筑面積：9199.55M2煎茶收費站建筑面積：1563.33M2黃龍溪收費站建筑面積：2238.33M2花源費站建筑面積：1609.78M2興義收費站建筑面積：2224.78M2三江收費站建筑面積：1563.33M25、合同工期：320天6、合同金額：41006243元7、計劃開工日期:2012年11月15日8、工程質(zhì)量標準:合格9、抗震等級:七級10、建設(shè)單位：四川蓉城第二繞城高速公路開發(fā)有限責任公司11、設(shè)計單位：四川省交通廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計研究院12、監(jiān)理單位：四川省公路工程咨詢監(jiān)理事務(wù)所13、施工單位：四川路航建設(shè)工程有限責任公司二、工程特點本工程為砼框架結(jié)構(gòu)，獨立地梁基礎(chǔ)，抗震等級七度，安全等級為二級，合理使用年限50年。主體結(jié)構(gòu)C30砼，其余主體結(jié)構(gòu)C30混凝土，承臺與地梁基礎(chǔ)C30砼?！?.000以下MU10機制磚，M7.5水泥砂漿，其余多孔粘土磚，M5水泥砂漿砌筑。外墻面磚；內(nèi)墻及頂棚水泥砂漿+乳膠漆；樓地面地磚。鋁合金推拉窗；平開木門。三、合同細節(jié)：工程施工合同：承包人：四川路航建設(shè)工程有限責任公司承包范圍：合同段范圍內(nèi)的房屋建筑、鋼結(jié)構(gòu)工程等。合同工期：10個月質(zhì)量：合格。合同價款：41006243元工程建設(shè)監(jiān)理合同：監(jiān)理人：四川省公路工程監(jiān)理咨詢事務(wù)所監(jiān)理范圍：施工階段全過程監(jiān)理正常監(jiān)理服務(wù)酬金：詳見監(jiān)理合同。建設(shè)單位項目組織結(jié)構(gòu)：二繞公司二繞公司新津代表處新津代表處現(xiàn)場管理機構(gòu)現(xiàn)場管理機構(gòu)承包商項目組織結(jié)構(gòu)（人員配備詳見承包商“施工組織設(shè)計”）項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人項目工程師質(zhì)檢工程師材料員財務(wù)員預算員安全員電氣工程師給排水工程師師長師機械工程師項目工程師質(zhì)檢工程師材料員財務(wù)員預算員安全員電氣工程師給排水工程師師長師機械工程師土建工程師土建工程師施工工長各各生產(chǎn)作業(yè)班組第二章工程項目建設(shè)監(jiān)理范圍和目標、監(jiān)理工作內(nèi)容和依據(jù)監(jiān)理階段：施工階段監(jiān)理工作范圍：見監(jiān)理合同三、監(jiān)理工作目標：1、質(zhì)量目標：合格，力爭優(yōu)良。2、工期目標：10個月。3、投資目標：建安工程造價為合同價款。四、監(jiān)理工作內(nèi)容：審查承包商的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，提出修改意見，下達單位工程施工開工令。檢查工程使用的材料、構(gòu)配件、設(shè)備的規(guī)格和質(zhì)量。檢查現(xiàn)場施工技術(shù)措施和安全防護設(shè)施，對工程建設(shè)實施質(zhì)量、投資、進度三控制。主持協(xié)商業(yè)主方或設(shè)計單位，或承包商提出的設(shè)計變更。監(jiān)督管理工程施工合同的履行，主持協(xié)商合同條款的變更，調(diào)解合同雙方的爭議，處理索賠事項。核查完成的工程量，驗收分項分部工程，簽署工程付款憑證。督促施工單位整理施工文件資料的歸檔準備工作。審查承包商報送的竣工資料，協(xié)助業(yè)主組織工程竣工驗收。提交監(jiān)理工作總結(jié)資料。五、監(jiān)理工作依據(jù)1、《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》；2、監(jiān)理合同；3、施工合同；4、設(shè)計文件及圖紙會審紀要；5、施工圖中適用的標準圖集；6、施工招、投標文件。監(jiān)理部組織形式及人員崗位職責針對本項目的項目特征和工程特性，組建如下適應(yīng)本項目的監(jiān)理班子，根據(jù)工程的進展情況，將進行適當?shù)难a充和調(diào)整。項目監(jiān)理組織機構(gòu)框圖如下：總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師z房建專業(yè)監(jiān)理員監(jiān)理員二、項目監(jiān)理部人員配備情況姓名年齡專業(yè)職稱職務(wù)備注盧澤龍48統(tǒng)計高級工程師總監(jiān)交通部監(jiān)理工程師冉啟俊73路橋高級工程師房建工程師省專業(yè)監(jiān)理工程師朱海宏36工民建工程師測量工程師省專業(yè)監(jiān)理工程師謝道蓮36工民建工程師材試工程師交通部檢測工程師楊廷建40工民建工程師安全工程師監(jiān)理培訓證李君亭38工民建工程師房建工程師建設(shè)部注冊監(jiān)理工程師王彭川49機械工程師計量工程師三、監(jiān)理人員崗位職責（一）項目總監(jiān)職責全面負責委托監(jiān)理合同的履行，主持項目監(jiān)理部的工作。主要職責如下：主持編制項目監(jiān)理規(guī)劃、審批項目監(jiān)理實施細則；主持監(jiān)理工作會議，簽發(fā)項目監(jiān)理機構(gòu)的文件和指令；審定承包單位提交的開工報告、施工組織設(shè)計、技術(shù)方案、進度計劃；審查和處理工程變更；調(diào)解建設(shè)單位與承包商的合同爭議、處理索賠、審批工程延期；組織編寫并簽發(fā)《監(jiān)理月報》、監(jiān)理工作階段報告、專題報告和項目監(jiān)理工作總結(jié)；保持與建設(shè)單位的密切聯(lián)系，掌握其要求和愿望，負責與建設(shè)單位、承包商、工程質(zhì)量監(jiān)督站等有關(guān)各方的協(xié)調(diào)溝通，處理有關(guān)方面的問題（二）、專業(yè)監(jiān)理工程師職責在項目總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導下，具體負責實施相關(guān)方面的監(jiān)理工作，具有相應(yīng)監(jiān)理文件簽發(fā)權(quán)?；韭氊熑缦拢贺撠煴緦I(yè)監(jiān)理工作的具體實施；審查承包單位提交的本專業(yè)的計劃、方案、申請、變更，并向總監(jiān)報告；負責本專業(yè)分項工程驗收及隱蔽工程驗收；核查進場材料、設(shè)備、構(gòu)配件的原始憑證，合格時予以簽認；負責本專業(yè)的工程量計量工作，審核工程計量的數(shù)據(jù)和原始憑證。第四章施工階段的監(jiān)理工作方法及措施一、工程質(zhì)量控制原則1、以現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范等為依據(jù)，督促承包商全面實現(xiàn)工程項目約定的質(zhì)量目標。2、對工程項目施工全過程實施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預檢為重點。3、對工程項目的人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制，監(jiān)督承包商的質(zhì)量保證體系落實到位。4、嚴格要求承包商執(zhí)行有關(guān)材料試驗制度和設(shè)備檢驗制度。5、堅持本工序質(zhì)量不合格或未經(jīng)驗收，下一道工序不得施工。二、工程質(zhì)量控制方法1、質(zhì)量以事前控制為主、事中監(jiān)督檢查，事后嚴格驗收。2、按《監(jiān)理實施細則》的要求對施工過程進行檢查，糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患。3、對工程的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位施工過程進行旁站監(jiān)理。4、利用工程款支付申請控制手段對不合格工序行使質(zhì)量否決權(quán)。5、簽發(fā)質(zhì)量控制通知、指令。三、施工過程中質(zhì)量控制1、對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，專業(yè)監(jiān)理工程師要安排監(jiān)理員進行旁站。2、及時糾正在巡視過程中發(fā)現(xiàn)的不符合施工要求的問題。3、對所發(fā)現(xiàn)的問題先口頭通知承包商改正，然后由監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理工程師4、承包商按有關(guān)規(guī)定對隱蔽工程進行自檢，自檢合格后將填寫的《隱蔽工程記錄》和《工程報驗申請單》報送監(jiān)理，監(jiān)理工程師根據(jù)《隱蔽工程記錄》的內(nèi)容到現(xiàn)場進行檢測、核查。5、對隱檢不合格的工程，應(yīng)由監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，要求承包商整改完成后報送監(jiān)理工程師復查。6、對隱檢合格的工程應(yīng)簽認《隱蔽工程記錄》并準予進行下一道工序施工。四、質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理1、監(jiān)理工程師對施工中的質(zhì)量要針對質(zhì)量問題輕重程度分別處理。2、對可以通過返修彌補的一般質(zhì)量缺陷，應(yīng)責成承包商先提出方案，監(jiān)理工程師審核后（必要時經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位認可）批示承包商處理，處理后重新驗收。3、對需要返工處理的質(zhì)量問題，除責成承包商先提出處理意見外，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)《工程部分暫停指令》并與建設(shè)單位和設(shè)計單位研究，提出處理方案，批復承包商處理，處理結(jié)果重新進行驗收。五、工程造價控制1、工程造價控制的原則（1）應(yīng)嚴格執(zhí)行雙方簽訂的《建設(shè)工程施工承包合同》中所確定的合同價，單價和約定的工程款支付規(guī)定。（2）在報驗資料不全或與合同文件約定不符、未經(jīng)質(zhì)量簽認合格或有違約的工程內(nèi)容不予審核和計量。（3）工程量與工作量的計算應(yīng)符合有關(guān)的計算規(guī)則。（4）處理