商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概況與編制依據(jù)………………1二、施工準(zhǔn)備……………2三、施工部署……………3四、施工程序……………9五、各分部分項(xiàng)工程主要施工方法及主要技術(shù)措施…9六、關(guān)鍵部位施工方法…………………20七、季節(jié)性施工措施……………………23八、勞動力安排計(jì)劃……………………24九、材料供應(yīng)安排計(jì)劃…………………24十、機(jī)械設(shè)備配置………24十一、施工總平面圖……………………25十二、工期目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施……26十三、質(zhì)量目標(biāo)及保證質(zhì)量的保證措施………………28十四、安全生產(chǎn)管理措施………………37十五、環(huán)保、消防、降噪聲、文明施工等技術(shù)措施…41十六、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的措施和合理化建議…43十七、施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備……………44附錄附錄（1）：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況附錄（2）：勞動力計(jì)劃表附錄（3）：計(jì)劃開竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃表附錄（4）：施工總平面圖附錄（5）：臨時用地表一、工程概況與編制依據(jù)1.1工程概況1）本工程為工業(yè)和信息化局商住樓更換供熱管網(wǎng)工程，工程地處承德市鷹手營子礦區(qū)，建設(shè)規(guī)模為三棟住宅樓供熱外網(wǎng)管路更換，該工程管道及管線采用保溫管，直埋敷設(shè)。計(jì)劃開工2013年9月1日，計(jì)劃竣工2013年10月31.2工程特點(diǎn)及施工條件1）該工程工期較緊，業(yè)主要求工期60天，必須保證在2013年供暖前確保承德市鷹手營子礦區(qū)三棟住宅樓供暖無隱患。2）該工程質(zhì)量要求較高，工程施工必須保證符合設(shè)計(jì)要求，符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。為承德市鷹手營子礦區(qū)建設(shè)一項(xiàng)高質(zhì)量的工程，讓住戶滿意的工程。3）該工程施工點(diǎn)全部位于住宅小區(qū)內(nèi)，牽扯的住戶較多，對工程施工難度有一定的影響。4）該工程地點(diǎn)位于承德市鷹手營子礦區(qū)三棟住宅小區(qū)內(nèi)，周圍全部是居民區(qū)，因此必須保證工程的安全施工，安全要求較高。綜合以上特點(diǎn)，施工中要認(rèn)真研究，科學(xué)部署，合理規(guī)劃，加強(qiáng)預(yù)控來保證管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.3編制依據(jù) 1)工業(yè)和信息化局商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工圖紙2)《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ201-83）3）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-83）4）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）5)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ123-88）6)《原狀土取樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ89-92）7)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ28-2004)8)《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》(CJJ/T81-98)9）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB20536-2012)10)《直埋式預(yù)制保溫管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JJG11-94)11）《直埋式預(yù)制保溫管道工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（TBJ9-94）12）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50264-97）13）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-2012）二、施工準(zhǔn)備1）施工單位設(shè)置生活基地，主要在施工現(xiàn)場附近以租賃房屋為主。2）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置活動房作為現(xiàn)場臨建房，即材料堆放場地和工機(jī)具庫房。3）組織施工隊(duì)伍進(jìn)場，對施工隊(duì)伍進(jìn)行入場前的技術(shù)培訓(xùn)、上崗考核、安全教育和技術(shù)交底。并向監(jiān)理報審。4）組織施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)場，施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)檢修、保養(yǎng)完畢，機(jī)械狀態(tài)完好，數(shù)量、性能滿足施工要求，并向監(jiān)理報驗(yàn)。5）建設(shè)單位應(yīng)完成施工現(xiàn)場的臨時水、電源安裝，接至施工現(xiàn)場內(nèi)的水源供水量能滿足50m3/h，電源滿足施工線路每300m6）工程開工前，建設(shè)單位應(yīng)提供管線范圍內(nèi)地下障礙物的有關(guān)資料及處理方案，并完成地上障礙物的拆遷。7）工程開工前，為保證工程正常進(jìn)行，視現(xiàn)場實(shí)際情況封閉交通，禁止機(jī)動車輛通行。8）進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，完成圖紙自會審，提出材料計(jì)劃、設(shè)備清單。9）復(fù)測建設(shè)單位所提供的控制樁的坐標(biāo)和高程。10）編寫技術(shù)交底；進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)；對焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。三、施工部署3.1按照項(xiàng)目管理的要求成立工業(yè)和信息化局商住樓更換供熱管網(wǎng)工程施工項(xiàng)目部。該項(xiàng)目部全權(quán)對工程建設(shè)負(fù)責(zé)，以項(xiàng)目工期、質(zhì)量、效益為導(dǎo)向，以精干高效、一專多能的組織機(jī)構(gòu)為指揮核心，以統(tǒng)籌兼顧、快速運(yùn)作、平行流水、交叉作業(yè)為手段，強(qiáng)化組織管理職能，全面履行合同。在中標(biāo)后確保施工工期，高效率、高質(zhì)量地完成合同規(guī)定的所有工程項(xiàng)目，并使業(yè)主滿意。項(xiàng)目經(jīng)理部由公司抽調(diào)足夠數(shù)量的生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、技術(shù)骨干充實(shí)到生產(chǎn)第一線。3.2施工項(xiàng)目組設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目總工（也就是技術(shù)負(fù)責(zé)人）1名，項(xiàng)目工程師1名，質(zhì)量檢查員1名，技術(shù)員1名，土建施工員1名，安全員1名，材料員1名，資料員1名，造價員1名。3.3項(xiàng)目組織建立三個綜合施工班組：管道施工隊(duì)、安裝施工隊(duì)、結(jié)構(gòu)工程施工隊(duì)，統(tǒng)一由項(xiàng)目部管理協(xié)調(diào)，加強(qiáng)各專業(yè)工種間的協(xié)作、配合。3.4項(xiàng)目部合理調(diào)配施工機(jī)具、人員，使用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)、抓住工程重點(diǎn)，強(qiáng)化施工進(jìn)度管理，確保按期完工。3.5施工組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理1、根據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、項(xiàng)目副經(jīng)理為分項(xiàng)安全責(zé)任人的安全保證體系，監(jiān)督和指導(dǎo)各職能部室、各施工處的安全生產(chǎn)行為。2、安全生產(chǎn)管理體系實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理同時分管安全工作，領(lǐng)導(dǎo)各級生產(chǎn)指揮人員貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方面的各項(xiàng)規(guī)章制度和保證措施，確保安全生產(chǎn)。3、安全生產(chǎn)的日常工作由技術(shù)質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)。4、在公司技術(shù)質(zhì)量安全部門的指導(dǎo)下，組織全體上崗人員進(jìn)行崗前安全教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持有效證件上崗，杜絕盲目指揮冒險作業(yè)。二、安全生產(chǎn)管理體系人員和各部門職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范，遵守《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076--95）和《公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，對本工程安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。⑵定期主持召開安全生產(chǎn)會議，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題，注意改善勞動條件，關(guān)心職工的安全和健康，保證安全生產(chǎn)管理體系正常運(yùn)行。⑶檢查并考核項(xiàng)目部各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。2、項(xiàng)目副經(jīng)理⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，確保安全生產(chǎn)管理體系正常運(yùn)行。⑵協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織貫徹國家勞動保護(hù)方針、政策、法令和上級有關(guān)安全生產(chǎn)方面的指示。⑶貫徹安全生產(chǎn)“五同時”的原則，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，同樣要計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。⑷領(lǐng)導(dǎo)編制和組織實(shí)現(xiàn)安技措施計(jì)劃，監(jiān)督勞動保護(hù)費(fèi)用的使用，不斷改善職工的勞動條件。⑸對各級干部、工程技術(shù)人員、工人經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。⑹組織安全大檢查，定期召開安全專會。⑺組織均衡生產(chǎn)，注意工人的勞逸結(jié)合，對因加班加點(diǎn)致使工人過度疲勞造成事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；對經(jīng)理責(zé)成解決的安全工作或已決定急需解決的安全隱患，未及時采取措施解決而釀成的事故負(fù)直接責(zé)任；對雖采取措施，但由于下屬人員執(zhí)行不力造成的事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3、項(xiàng)目總工程師⑴在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。⑵審批各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，主管安全技術(shù)教育工作。⑶在審批設(shè)計(jì)文件和處理問題時，要認(rèn)真貫徹落實(shí)國家的安全標(biāo)準(zhǔn)，安全與環(huán)保設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計(jì)，同時施工，同時投產(chǎn)。⑷在審批采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和革新項(xiàng)目時，應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定。⑸對已提出的技術(shù)方面的安全隱患，未能及時采取措施解決而釀成的事故負(fù)直接責(zé)任，對雖采取措施，但由于下屬人員執(zhí)行不力造成的事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4、技術(shù)質(zhì)量安全部⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實(shí)安全技術(shù)和消防工作。⑵在進(jìn)行工程組織設(shè)計(jì)及工藝方案選擇時，優(yōu)先考慮安全設(shè)施的設(shè)計(jì)（如：腳手架、護(hù)欄、通風(fēng)孔等），盡量做到高處作業(yè)平地做，減少對施工人員的危害，以保證施工人員的安全和防止職業(yè)病的發(fā)生。⑶根據(jù)GB3608—83和Q/WSJ09.007—1997及相標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合生產(chǎn)場地、設(shè)備、起吊能力等因素和澆筑混凝土、模板支架、焊接、通風(fēng)、鋼筋加工安裝等各工序的安全可靠性，在設(shè)計(jì)時，應(yīng)重點(diǎn)反映在設(shè)計(jì)的圖表和要求中，以引起施工人員、管理人員的高度重視，并負(fù)責(zé)技術(shù)交底和現(xiàn)場工藝紀(jì)律的監(jiān)督檢查。⑷在使用新工藝、新材料時，必須組織施工人員進(jìn)行作業(yè)前的交底和技術(shù)指導(dǎo)，以保證作業(yè)人員在施工中的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。⑸定期組織特種作業(yè)人員的學(xué)習(xí)，培訓(xùn)和考核，做到持證上崗。⑹在節(jié)段組裝及預(yù)拼裝等高空作業(yè)時，在節(jié)假四周應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或安全護(hù)網(wǎng)及腳手架梯道等安全措施，這些措施除連接牢固、保證上、下人員安全外，還必須方便安裝、拆卸，以滿足節(jié)段組裝及預(yù)拼裝快節(jié)奏制造的需要。5、工程物資部⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)工作。⑵按照“五同時”的要求，在組織安排生產(chǎn)計(jì)劃時，必須同時對安全工作進(jìn)行計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作。⑶根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，結(jié)合設(shè)備、場地、人員、負(fù)荷等因素在安排組織生產(chǎn)時，合理調(diào)配勞動力，盡量避免施工人員因疲勞作業(yè)而發(fā)生事故。⑷機(jī)具設(shè)備人員管生產(chǎn)必須管安全的原則，確保工具、設(shè)備的安全保護(hù)裝置完好，特別是用電設(shè)備的漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠，外殼必須有良好的接地（零）保護(hù)。6、綜合辦⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)做好本項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)和職工生活工作。⑵依據(jù)國家衛(wèi)生和勞動條件分組管理標(biāo)準(zhǔn)GB5817—85的要求，加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)（焊接）、勞動過程和作業(yè)環(huán)境職業(yè)危害監(jiān)測分析工作，新參加涂裝作業(yè)人員，按規(guī)定進(jìn)行健康檢查，確保人員身體健康，并做好防護(hù)用品穿戴和職業(yè)安全衛(wèi)生的各項(xiàng)規(guī)定要求。⑶根據(jù)季節(jié)性勞動保護(hù)工作管理程序，做好防暑降溫、防寒保暖工作，防止意外事故發(fā)生，確保施工人員有健康的體魄，滿足橋梁建造高節(jié)奏、高效率的需要。⑷從事高空作業(yè)人員，按高空作業(yè)管理程序要求，上崗前必須體格檢查，凡患有禁忌癥者（高血壓、心臟病、貧血等）不得從事該作業(yè)，以確保施工人員安全。⑸在工地和現(xiàn)場施工時，遵守國家和施工現(xiàn)場所在地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。施工廢水、生活污水不得污染水源、道路等，工程垃圾固體廢物及時運(yùn)至指定地方，采取妥善的處置方式處理，環(huán)縫焊接時，采用防護(hù)網(wǎng)、檔板等防止施焊作業(yè)的火花傷人，焊接作業(yè)的橋上設(shè)備、設(shè)施按定置管理要求擺放整齊，固定合理，防止墜落。7、下屬各施工處⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)檢查產(chǎn)品安全工作。⑵落實(shí)施工領(lǐng)導(dǎo)、專職安全員、班組長安全責(zé)任制。⑶施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制，杜絕違章作業(yè)。⑷經(jīng)常檢查本作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)情況，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及整改。技術(shù)質(zhì)量安全部財(cái)務(wù)勞資部工地試驗(yàn)室綜合辦公室管道施工隊(duì)結(jié)構(gòu)工程施工隊(duì)項(xiàng)目總工工程物資部安裝施工隊(duì)經(jīng)營計(jì)劃部3.6建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。按照我單位質(zhì)量管理體系的要求，制定工程質(zhì)量管理和檢驗(yàn)計(jì)劃，對工程施工質(zhì)量實(shí)行全過程控制。3.7項(xiàng)目質(zhì)保體系見下圖：質(zhì)保工程師質(zhì)保工程師試壓責(zé)任人材料責(zé)任人計(jì)量責(zé)任人全體施工人員質(zhì)檢責(zé)任人工藝責(zé)任人3.8建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系，健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)預(yù)案。對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)管理體系教育和培訓(xùn)，提高施工人員的健康、安全及環(huán)保意識，保證施工安全。3.9項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)a．項(xiàng)目工程的領(lǐng)導(dǎo)和組織者，對該項(xiàng)工程施工經(jīng)營活動、HSE及施工質(zhì)量全面責(zé)任，保證《質(zhì)量保證手冊》規(guī)定條款的全面執(zhí)行。b．對本項(xiàng)目的質(zhì)量方針實(shí)施和質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)、審定質(zhì)量文件和上報資料。c．對工程全面監(jiān)督，保證工程進(jìn)度及質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。d．選定現(xiàn)場各部門負(fù)責(zé)人，監(jiān)督管理現(xiàn)場所有工作人員，在不同施工階段完成各項(xiàng)質(zhì)量職能。e．監(jiān)督各施工隊(duì)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、以及各項(xiàng)施工技術(shù)措施、方案進(jìn)行施工。f．監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)定和實(shí)行“三檢制”及“三工序”活動開展情況。g．組織有關(guān)質(zhì)量問題的關(guān)鍵性會議，安排竣工驗(yàn)收及保運(yùn)工作。3.10項(xiàng)目總工職責(zé)a．是項(xiàng)目經(jīng)理聘任的項(xiàng)目生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人。b．對工程全面監(jiān)督，保證工程進(jìn)度的全面實(shí)現(xiàn)。c．負(fù)責(zé)工程施工活動中的安全工作d．負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場調(diào)度人員以及公共關(guān)系人員制定相關(guān)的制度,主持召開生產(chǎn)會。e．負(fù)責(zé)處理影響工程施工的各種關(guān)系及問題。f．監(jiān)督各施工隊(duì)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、以及各項(xiàng)施工技術(shù)措施、方案進(jìn)行施工。3.11技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)a．是項(xiàng)目經(jīng)理聘任的項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人，單位工程質(zhì)量評定組織者。b．對項(xiàng)目工程的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)責(zé)任。c．負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)各責(zé)任工程師及管理人員的技術(shù)、質(zhì)量工作。d．組織審查各項(xiàng)施工技術(shù)措施、方案。3.12技術(shù)員職責(zé)a.負(fù)責(zé)審查施工圖紙，對施工圖的正確性及專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性負(fù)審查責(zé)任。b.在項(xiàng)目管理部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，組織編制工程施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、圖紙會審、技術(shù)交底和施工技術(shù)資料管理；設(shè)置工程質(zhì)量管理點(diǎn)；制定技術(shù)指導(dǎo)書或操作技術(shù)文件。c.負(fù)責(zé)焊接工藝評定工作，對工程焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。建立健全各種施工技術(shù)資料臺帳，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底，填好各項(xiàng)施工原始記錄，收集整理技術(shù)資料。d.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場焊接技術(shù)指導(dǎo)，檢查焊接質(zhì)量，解決施工中出現(xiàn)的焊接技術(shù)問題。e.參加質(zhì)量檢查和單位工程的驗(yàn)收評定，對不符合設(shè)計(jì)要求或違反操作規(guī)程的行為，有制止或停工權(quán)。f.參加質(zhì)量事故分析，制訂整改措施。g．參加工程驗(yàn)收，并完整、準(zhǔn)確、齊全地整理編制竣工資料。3.13材料員職責(zé)a.根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，編制各種材料供應(yīng)計(jì)劃并組織材料進(jìn)場。b.組織好原材料的采購和供應(yīng)、保管，并監(jiān)督、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各施工隊(duì)伍原材料的使用和用量。c．做好計(jì)量工作，對計(jì)量器具的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。d.負(fù)責(zé)工程物資裝備計(jì)劃的編制、申報，搞好工程物資的采購、提運(yùn)、外委加工和施工裝備的租賃、配套，加強(qiáng)施工現(xiàn)場物資裝備管理。e.負(fù)責(zé)工程大宗自購物資的訂貨，搞好施工現(xiàn)場物資驗(yàn)收工作，努力降低材料成本，適質(zhì)、適價、適時地保障工程物資供應(yīng)，為施工現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。3.14安全員職責(zé)a.執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策，不斷提高參戰(zhàn)職工的安全意識。b.負(fù)責(zé)編制工程安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行安全生產(chǎn)活動策劃，協(xié)調(diào)、落實(shí)安全管理的各項(xiàng)工作。c.建立健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，定期或不定期組織安全生產(chǎn)大檢查，及時召開安全分析會議，督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，排除各種安全事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。d.負(fù)責(zé)收集、整理、匯總安全生產(chǎn)的信息、資料，審核特殊工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)安全的各種記錄和臺帳。e.負(fù)責(zé)對安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和上報，并督促有關(guān)單位和人員進(jìn)行整改。f.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)落實(shí)并監(jiān)督實(shí)施防火、防爆、防洪、防雷、防盜措施。g.監(jiān)督施工現(xiàn)場人員文明施工落實(shí)情況，減少對周圍環(huán)境的破壞。h.對施工機(jī)具和設(shè)備統(tǒng)一管理、調(diào)配，保證滿足工程的需要。掌握投入工程的施工機(jī)具和設(shè)備的運(yùn)行情況，并對其定期進(jìn)行維修，日常使用進(jìn)行統(tǒng)一管理。i．負(fù)責(zé)落實(shí)施工裝備的維修保養(yǎng)，監(jiān)督、檢查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，組織對設(shè)備事故進(jìn)行分析、鑒定和處理，努力完成設(shè)備管理各項(xiàng)考核指標(biāo)。j.建立健全物資裝備明細(xì)臺帳、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等基礎(chǔ)資料，做到帳、卡、物、資金“四對口”。四、施工程序根據(jù)直埋保溫管道工藝施工和發(fā)承包方式，每個施工段施工程序如下：運(yùn)輸、碼放現(xiàn)場檢查運(yùn)輸、碼放現(xiàn)場檢查測量、放線探槽、探坑開槽、驗(yàn)收填砂墊層安裝、焊接接口保溫預(yù)熱伸長填砂夯實(shí)回土夯實(shí)管道清掃管道試壓電纜敷設(shè)蓋磚注：管線有閥門井時，應(yīng)在管線預(yù)熱伸長后進(jìn)行施工。五、各分部分項(xiàng)工程主要施工方法及主要技術(shù)措施5.1土方工程由于管道采用直埋敷設(shè)，為防止應(yīng)力集中，采取管道接口轉(zhuǎn)角不大于1°（特殊地段除外）的技術(shù)措施。溝槽宜采取整體放線，統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調(diào)整施工中碰到的地下障礙物。施工中溝槽底土質(zhì)嚴(yán)禁擾動，地基耐力均衡且符合設(shè)計(jì)要求是保證管道質(zhì)量的關(guān)鍵之一；溝槽邊坡的穩(wěn)定直接關(guān)系到施工的安全和順利進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按規(guī)范施工。5.1.1測量放線1）交樁后對業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測加樁，并以適當(dāng)比例繪制成圖。2）根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)變更，及現(xiàn)場控制樁的坐標(biāo)確定管線位置，并埋設(shè)中心線樁。3）復(fù)測中心線，偏差不大于25mm。根據(jù)土質(zhì)、設(shè)計(jì)深度放出溝槽上開口邊線。 5.1.2探槽、探坑為了探明地下障礙物和地下管線情況，根據(jù)業(yè)主委托，在開挖以前探槽、探坑，獲得所需資料后立即復(fù)原，根據(jù)探槽測量結(jié)果繪制地下障礙物結(jié)構(gòu)位置圖報業(yè)主工程師和監(jiān)理工程師，進(jìn)一步確定管線設(shè)計(jì),保證管線走向和連接符合要求。5.1.3溝槽開挖1）開挖方式：采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合，人工配合清底修坡，挖土設(shè)備選用1m3反鏟挖掘機(jī)。在有障礙物和機(jī)械開挖沒有工作面的情況下，全部采用人工開挖。由于本工程對溝槽要求較高，為避免破壞槽、坑底原土層，開挖時槽底預(yù)留2）該工程土質(zhì)主要由黃土及礫石類土組成，綜合考慮為三類土。3）計(jì)算開槽斷面（設(shè)計(jì)橫斷面圖如下）開口寬度B=B1+2KHB：溝槽開挖上開口寬度；B1：溝槽底寬B1=2S1+2D+S，具體參數(shù)見圖表；K：放坡系數(shù)溝槽斷面圖溝槽斷面圖H溝槽斷面圖：溝槽深度溝槽斷面圖S1S1中砂SDS1DCHDC紅磚控制電纜2*2*1回填土溝槽斷面圖溝槽斷面圖4）由于場地狹窄、臨路側(cè)土袋圍堰，堰高不低于0.5m，人工碼垛整齊，并隨時清理，外圍彩板封閉。所挖土方除留作圍護(hù)用外，其余全部由自卸車外運(yùn)至業(yè)主指定土場。棄土點(diǎn)配合一臺ZL40B裝載機(jī)，用來平整場地和土場道路維護(hù)。5）對所挖出的障礙物（如：電纜、上下水管、煤氣管等）視實(shí)際情況經(jīng)所有權(quán)單位同意，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，采取安全保護(hù)措施，發(fā)生工程量現(xiàn)場簽證。6）溝槽挖好后將中線放于槽底，用“平行軸腰樁法”控制高程，檢查達(dá)到設(shè)計(jì)要求經(jīng)自檢合格，報請建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)槽，填寫驗(yàn)槽記錄。7）路口交通處理：土方開挖時，在主要路口入口開槽后鋪設(shè)過路便橋，兩側(cè)設(shè)欄桿與彩板閉合,且設(shè)安全警示標(biāo)志?；蛘咛崆邦A(yù)制管道，連夜即挖即填當(dāng)天恢復(fù)交通，保證居民的正常通行。具體施工見關(guān)鍵部位施工方法。8）驗(yàn)槽合格后，為滿足焊接和接口保溫需要從管道安裝起點(diǎn)按管道的排列位置人工挖工作坑。工作坑尺寸與形式見下圖?；靥顣r用砂人工分層夯實(shí)，亦可采用水撼砂夯實(shí)。abca9）驗(yàn)槽合格后按設(shè)計(jì)要求在槽底鋪墊300mm5.2管道安裝管道安裝與焊接是直接關(guān)系到工程主體質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，管道盡可能直線安裝,當(dāng)設(shè)計(jì)有角度時,必須按每個焊口轉(zhuǎn)角不天于1°逐漸過渡,避免在焊縫處應(yīng)力過于集中，焊接施工必須由取得合格證書的焊工在合格證書允許的范圍內(nèi)施焊，持證上崗，且在正式焊接前進(jìn)行試件焊接考試，合格后方能正式焊接。沒有合格證書的焊工嚴(yán)禁施焊。5.2.1管道檢驗(yàn)：進(jìn)入現(xiàn)場的保溫管、管件和接口材料，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測報告，并進(jìn)行外觀檢查，檢測數(shù)據(jù)應(yīng)符合《高密度聚乙烯外保護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》（CJ/T114-2000）標(biāo)準(zhǔn)。破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。閥門殼體按不小于公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時間不得少于5min,進(jìn)行單體水壓試驗(yàn),以殼體填料無滲漏為合格,密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。管道入槽前填寫管道入槽外觀檢查記錄表。5.2.2管道吊裝運(yùn)輸1）保溫管吊裝運(yùn)輸和安裝過程中，嚴(yán)禁與尖銳物、刃器等雜物接觸，以防破壞保護(hù)層。吊裝保溫管時不準(zhǔn)用鋼絲繩捆綁方式吊裝，應(yīng)采用寬度大于150mm的吊帶或軟繩，在保證保溫管和管口不會受損的情況下吊裝，裝卸保溫管時，應(yīng)輕起穩(wěn)放，防止磕碰。2）采用10T平板車運(yùn)輸并加以固定保護(hù)，管內(nèi)做豎向支撐，配合吊車直接下溝。3）管端封堵，防止雜物進(jìn)入，管頭包苫布，防止保溫層浸水。4）下管：由于聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管比同規(guī)格裸管重，受場地限制采用一側(cè)下管，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況經(jīng)計(jì)算使用25t汽車吊配合下管。無作業(yè)面地段需編制單項(xiàng)施工方案，進(jìn)行溝內(nèi)水平運(yùn)輸。5.2.3管道組對1）管子加工：按實(shí)際管道安裝的排列，根據(jù)需要長度進(jìn)行切短加工。量準(zhǔn)所需長度后用電鋸切割保護(hù)層和保溫層并剝離干凈，校核長度后劃線，用氧-乙炔焰截?cái)嗲锌?，并加工坡口，用角向磨光機(jī)打磨干凈。2）管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用工具式堵板封口,以防止雜物進(jìn)入，減少管道沖洗工作量。焊接前應(yīng)將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對口。3）對管采用鋼管橫擔(dān)和倒鏈，每一個預(yù)熱段按施工部署的順序的起點(diǎn)順序排列逐根安裝。組對后測量管道高程和中心線，逐根調(diào)整使每10m管道中心偏移量≯5mm，管中心高程偏差≯10mm，坐標(biāo)偏差≯25mm。4）管子連接時，不得用強(qiáng)力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。5）管道對口時焊縫的要求：a、直管段兩環(huán)焊縫間距不小于2m。b、管道縱向焊縫應(yīng)錯開，間距不小于200mm。6）管道安裝允許偏差（CJJ28-2004）如下：管道安裝允許偏差（CJJ28-2004）序號項(xiàng)目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1△高程1050m—水準(zhǔn)儀測量，不計(jì)點(diǎn)2中心線位移每10m不超過5，全長不超過3050m—掛邊線用尺量，不計(jì)點(diǎn)3立管垂直度每米不超過2，全高不超過10每根—垂線檢查，不計(jì)點(diǎn)4△對口間隙每10個口1用焊口檢測器，量取最大偏差值計(jì)1點(diǎn)注：△為主控項(xiàng)目，其余為一般項(xiàng)目。5.2.4管道焊接1)焊接方式：根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，在保證質(zhì)量的前提下考慮經(jīng)濟(jì)適用，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用E4303，焊機(jī)采用BX-500交流電焊機(jī)。采用雙面焊成型工藝，支線采用單面焊雙面成型工藝。2）焊接要求①正式焊接前每個焊工施焊前應(yīng)做試件和焊接工藝試驗(yàn)，試件合格后方可正式施焊。②管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-98)的Ⅲ級規(guī)定。根據(jù)該工程的工藝特點(diǎn)，為了提高焊接質(zhì)量，要求全部X光探傷片達(dá)到Ⅲ級以上，其中Ⅰ、Ⅱ級片占總片數(shù)90%以上。全部焊口都應(yīng)打上焊工鋼印，并做好檢查記錄，記入檔案。③施焊轉(zhuǎn)動焊口時，對于無損檢驗(yàn)不合格的焊工取消其施焊資格。④固定焊口經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格時應(yīng)對該焊工的焊口按規(guī)定的無損檢驗(yàn)比例加倍檢驗(yàn)。仍不合格時，對該焊工所焊的全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn).3）焊接準(zhǔn)備及方法①檢驗(yàn)?zāi)覆暮秃附硬牧虾细褡C、檢驗(yàn)報告。②施工單位配備合格的焊接、技術(shù)、檢查和檢驗(yàn)人員，配備能保證焊接質(zhì)量的設(shè)備、檢測工具。③由于本工程管材采用預(yù)制保溫管，外套保溫材料為易燃物，焊接時為保護(hù)聚氨酯不因焊接飛濺物燒損，用帆布或石棉板覆蓋。④焊接時應(yīng)有防風(fēng)措施，風(fēng)速大于8m/s無措施停止焊接。管道焊接對口應(yīng)符合下列要求對口型式及組對要求：接頭名稱對口型式接頭尺寸mm壁厚δ間隙c偏差值鈍邊pV型坡口4-9≥101.5-2.02.0-3.0±1.01.0,-2.00-2.01.5-2.5⑤焊件組對時的定位焊應(yīng)符合下列要求：a、所用焊條性能應(yīng)與焊接工藝要求一致。b、焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工。c、根部必須焊透。d、對口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，錯邊量應(yīng)符合以下要求：錯邊量要求壁厚mm3.5-56-1012-14錯口允許偏差值mm≤0.5≤1.0≤1.5e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進(jìn)行定位焊。h、為了接口處報警線的連接，報警線位置宜在管口上半部分9～15點(diǎn)之間。⑥焊件組對點(diǎn)焊完畢后，應(yīng)及時施焊，避免停留時間過長。焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥。⑦焊接厚度6mm以下帶坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層；焊接厚度大于8mm（含8mm）的帶坡口的接頭，焊接層數(shù)不少于三層，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿。各層接頭位置應(yīng)借開，每層焊縫厚度為焊條直徑的0.8～1.2倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。每層焊完之后用角向磨光機(jī)清理溶渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。為保證工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度，管道在內(nèi)部進(jìn)行封底焊（雙面焊），先用角向磨光機(jī)打磨，并檢查無缺陷后再進(jìn)行焊接。DN≤500的管道采用單面焊雙面成型工藝。⑧不合格部位焊縫應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次。⑨在焊縫附近明顯處應(yīng)有焊工鋼印代號標(biāo)志。并繪制管道焊縫位置圖。4）焊縫質(zhì)量：①焊縫表面檢查：不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺；咬邊深度0.5mm，連續(xù)長度≤25mm，總長度≤該焊縫總長的10%；焊縫加強(qiáng)高≤3mm，表面凹陷深度≤0.5mm，長度≤焊縫總長的10%。②焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（Ⅲ級）JB4730-94。焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（Ⅲ級）項(xiàng)目等級裂紋不允許未熔合不允許未焊透（表面焊）深度≤15%S，長度≤夾渣總長氣孔和點(diǎn)夾渣壁厚點(diǎn)數(shù)2-53-65-106-9條狀夾渣單個長2/3S，但最小可為6，最大≤30總長在6S長度內(nèi)≤S或任何長度內(nèi)≤單個條渣長度間距3L；間距＜3L時，夾渣總長≤單個條渣長度5.2.5由第三方檢測。5.2.6管道清掃為保證管道正常運(yùn)行減少沖洗量，在安裝過程中做好管道的清掃。分支管道采用組對焊接前人工穿膛逐根清理，大管徑管道除施工前人工鉆進(jìn)管內(nèi)逐根清掃外，還應(yīng)進(jìn)行整體鉆管清掃，管道內(nèi)部每道焊口的焊渣必須認(rèn)真清除，不得有焊渣、焊條頭等其它雜物存在，在管道的焊接停止必須將管道兩端封住，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)。清掃后必須由專人檢查，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可封盲板。5.3管道試壓：屬于工程的功能性試驗(yàn)，必須滿足設(shè)計(jì)要求。1）由于采用分段施工，所以試壓也分段進(jìn)行。試壓設(shè)備用12m3/min空氣壓縮機(jī)，按招標(biāo)技術(shù)文件要求試驗(yàn)壓力為0.3Mpa2)充氣前檢查閥門開閉情況，第一預(yù)熱段供回水管道串聯(lián)試壓，第二段供回水管100%探傷。管道試壓和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按CJJ28-2004執(zhí)行。3）堵板安裝：堵板用Q235B鋼板制作。厚度按下式計(jì)算：σ=KD（P/［σ］）1/2P----管內(nèi)試驗(yàn)壓力P=0.3MpaD----管子直徑(m)σ—Q235-B鋼材容許應(yīng)力σ=100MPa施工時，為安全起見，焊接堵板應(yīng)凹入管端一些，且堵板按規(guī)范要求開坡口。凹入深度>100mm。堵板外面應(yīng)加肋，肋呈井字形，且與管道、堵板焊成整體，堵板焊接完后焊縫進(jìn)行滲透試驗(yàn)。4）壓力表表盤直徑150mm，精度1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5～2倍，數(shù)量不少于2塊，并處于校檢有效期內(nèi)。5）試壓前，焊縫外觀檢查和無損檢查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。6）試壓中應(yīng)注意：a、試壓過程中，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)或?qū)υ摬糠譄o損探傷檢驗(yàn)。b、堵板必須經(jīng)過受力驗(yàn)算，焊縫質(zhì)量要求同管線焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c、試壓安裝管路使用的管材、管件和閥門必須滿足試驗(yàn)壓力要求。5.4接口保溫管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)立即進(jìn)行接頭處的保溫，該工作由專業(yè)管道保溫工作人員施工。5.6竣工測量供熱管線完工后進(jìn)行竣工測量。平面測量管線始末點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)的坐標(biāo)和永久性建筑物的相對位置，閥門、補(bǔ)償器、大小頭和交叉管線的位置；高程測量所有變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)和沿線每50m的管頂高程，測量其它交叉管線的高程，并繪制竣工圖。5.7管溝回填本設(shè)計(jì)理論的核心是管道通過預(yù)熱伸長先承受拉應(yīng)力，拉應(yīng)力的實(shí)現(xiàn)完全通過回填砂增大滑動磨擦系數(shù)和回填土保證正壓力，從而達(dá)到增大磨擦力和保證管道系統(tǒng)不失穩(wěn)。所以本工序是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，施工中必須設(shè)法保證回填的密實(shí)度。5.71）回填前將槽底雜物清除干凈。2）回填砂為過篩中砂。3）回填土土質(zhì)中不得有大于100mm的碎磚或石塊。4）回填過程中要充分保護(hù)管道、電纜，避免回填夯實(shí)時碰撞管道及電纜。5.7.21）從管底至管頂,采用人工和機(jī)械配合夯填；碾壓設(shè)備采用12t振動式壓路機(jī)。2）管道預(yù)熱膨脹達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開始回填過篩中砂，不得含有堅(jiān)硬石子，保證管底、管頂均不低于3003）管底與三角掖區(qū)回填夯實(shí)并整平后在管道彎頭、三通部位按設(shè)計(jì)要求填加聚苯板。4）通訊電纜敷設(shè)：回填砂到管頂時，敷設(shè)通訊電纜并蓋磚保護(hù)，然后繼續(xù)回砂至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。5）回填土：應(yīng)控制含水量，每層回填厚度150mm壤擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，夯填部分密實(shí)度應(yīng)符合《城市供熱管網(wǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-2004）規(guī)定，合格一層填一層，直至設(shè)計(jì)地坪。6）回填完畢后，清理現(xiàn)場，余土及垃圾外運(yùn)至棄土點(diǎn)，將工地整平，留下潔凈的場地。六、關(guān)鍵部位施工方法6.1過路口施工方案：1)由于本工程過路段已探槽完畢，按照施工部署安排和地下障礙物位置挖土下管，當(dāng)天必須過一半路，因此要做好充分的施工準(zhǔn)備，合理投入機(jī)械、人工，優(yōu)化施工銜接。2）管道對口點(diǎn)焊穩(wěn)固后，馬上組織焊工進(jìn)行封底焊接，同時在管口兩段設(shè)土袋圍堰并圍擋，圍堰間回填細(xì)砂。管徑焊口由兩名優(yōu)秀焊工對稱焊接，以縮短焊接時間，焊縫表面自檢合格后，立即進(jìn)行X光探傷察看“水片”合格后馬上縮口回填，保證交通暢通，第二天以同樣的方法組織過路。3）在夜間人車流量低峰組織過路。施工前做好安全圍護(hù)、安全警示等物資的準(zhǔn)備，反鏟、土方車、棄土點(diǎn)的準(zhǔn)備，吊車、板車、焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，庫房、探傷等方面的準(zhǔn)備。4）做好應(yīng)急方案。準(zhǔn)備過路鋼板、支撐鋼板，必需時可以搭設(shè)過路鋼板恢復(fù)交通。6.2堵板與聯(lián)通管1）除試壓堵板按“試壓方案”進(jìn)行堵板設(shè)計(jì)與驗(yàn)算外，永久性堵板按設(shè)計(jì)施工，焊縫質(zhì)量要求與管道焊接的質(zhì)量相同，并進(jìn)行超聲波或著色等無損檢測。2）建議永久性堵板用承壓封頭，承壓能力符合管道運(yùn)行壓力。3）堵板宜加排氣裝置。4）聯(lián)通管必須考慮管道運(yùn)行時的熱脹冷縮，利用自然補(bǔ)償?shù)姆绞竭M(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，據(jù)此設(shè)計(jì)安裝聯(lián)通管。5）聯(lián)通管用材應(yīng)使用無縫鋼管，壁厚經(jīng)計(jì)算確定。彎頭應(yīng)使用煨制彎頭，曲率半徑不小于4Dw。6.3障礙物的保護(hù)1）障礙物的保護(hù)必須按設(shè)計(jì)、業(yè)主和所屬單位的要求施工。2）可以參照《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）的處理方式進(jìn)行施工。3）回填前必須進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收并做好記錄，回填中必須采用人工回填的方式，回填材料建議用中砂，人工搗實(shí)障礙物周邊500mm范圍。4）回填完成后，障礙物段設(shè)置路障避免過早上車碾壓，待回填物充分下沉密實(shí)后再放行。6.4地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)措施施工前，首先對施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行物探，確定既有管線的確切位置，并設(shè)明顯標(biāo)志；施工時，在有管線處采用先人工開探坑，確保管線安全后再采用機(jī)械開挖人工配合開基槽；并對既然有管線采用工字鋼托底、撐、吊結(jié)合的方法進(jìn)行管線加固，確保管線安全；地上設(shè)施要保護(hù)。6.5管道的變形防控1)管道出廠運(yùn)輸時管內(nèi)應(yīng)設(shè)“米”字形支撐,進(jìn)入倉庫后監(jiān)理、業(yè)主和施工方應(yīng)按規(guī)范對管道進(jìn)行驗(yàn)收，主控項(xiàng)目有橢圓度、周長、壁厚、端面垂直等。2)焊接工藝評定中有防止焊接變形的評定，對稱焊接。3)回填時對管內(nèi)用方木(可配千斤頂)支撐，使豎向直徑略大于橫向直徑，間距不超過3m。4）胸腹腔兩側(cè)回填必須同時進(jìn)行，兩側(cè)回填高度不要相差一層以上。胸腔回填至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐情況，無問題時再繼續(xù)回填。胸腔回填是防止鋼管豎向變形的關(guān)鍵工序。5）回填至路面后，應(yīng)再次量測管子尺寸并記錄，以確認(rèn)管道質(zhì)量。七、季節(jié)性施工措施由于施工恰逢雨季，應(yīng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防汛領(lǐng)導(dǎo)組，落實(shí)責(zé)任制，組織好防汛料具、人員。做好雨季防汛工作，對工程順利進(jìn)行確保安全極為重要。7.1溝槽開挖與回填1）按施工部署，狹窄路段盡可能避開大雨季節(jié)施工。2）組織小節(jié)拍流水作業(yè)。3）槽底按設(shè)計(jì)開挖，低點(diǎn)設(shè)臨時集水井，以便泥漿泵抽排。4）溝槽兩側(cè)設(shè)置連續(xù)擋土壩或土袋圍堰，絕對禁止地面雨水入溝。在地面積水多的地段設(shè)置排水槽或排水管，要求流徑大于200mm。5）路基板兩側(cè)填土擋水，道路上游雨水人工封堵匯入城市雨水管道，同時在路兩邊低洼段設(shè)排水槽或排水管。6）土質(zhì)松軟地段提前設(shè)人工支撐，防止塌方。7.2管道安裝1）下雨天嚴(yán)禁焊接，并切斷所有電源，用電設(shè)備用篷布蓋好。2）管口每天下班必須用鋼板(3mm即可)點(diǎn)焊封堵，防止雨水泥砂進(jìn)入。3）管道安裝調(diào)坡后局部填砂壓管，防止溝槽進(jìn)水“漂管”。4）管口用塑料布包扎，防止鋼管生銹和保溫層受潮。7.3其它1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥的防汛領(lǐng)導(dǎo)組，購置防汛用的水泵、草袋、苫布、雨衣等物資，配置防汛機(jī)械、人員，制定防汛值班制度。2）質(zhì)安員每天聽取記錄天氣預(yù)報，做好主動預(yù)防和調(diào)度工作。3）現(xiàn)場調(diào)度每天檢查溝槽兩側(cè)防汛壩、土袋圍堰并及時處理保證完好。4）調(diào)查掌握沿線城市排水、雨水系統(tǒng)，合理收匯排泄。八、勞動力安排計(jì)劃為保證全面能形成平行流水交叉作業(yè)，隊(duì)下設(shè)組，各組之間以及內(nèi)部既分工明確又互相配合。項(xiàng)目部將根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時對各組、隊(duì)的工程內(nèi)容、工作數(shù)量進(jìn)行新的組編調(diào)整，即人員實(shí)行相對穩(wěn)定，但又動態(tài)流動的管理方式。勞動力計(jì)劃安排見附表（2）。所有施工人員在按計(jì)劃分期分批進(jìn)場前，必須做好戰(zhàn)前動員和技術(shù)安全交底工作。九、材料供應(yīng)安排計(jì)劃為保證材料的按時進(jìn)場，必須與管道、焊條等有關(guān)供貨方提前做好聯(lián)系工作，及時簽訂供貨合同，為保證材料的及時供應(yīng)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況，制定動態(tài)的材料供應(yīng)計(jì)劃，做到材料供應(yīng)量與工程需的實(shí)際需求量始終相適應(yīng)。地材在同等條件、同等質(zhì)量下要擇優(yōu)、擇近購買。材料供應(yīng)應(yīng)抓好材質(zhì)審定、計(jì)量出入庫、信息反饋等環(huán)節(jié)，做到預(yù)算供料、計(jì)劃用料。十、機(jī)械設(shè)備配置據(jù)本合同段的工程數(shù)量和特點(diǎn)，我公司按強(qiáng)制要求配備了充足的工程機(jī)械、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備以及操作、維修人員，并根據(jù)“定人、定機(jī)、定崗”制定各人員崗位職責(zé)。為達(dá)到最佳機(jī)械配備。機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備配置情況可詳見下頁表。項(xiàng)目部現(xiàn)場試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場施工需要，主要進(jìn)行砼、鋼管等項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測，其它特殊材料的檢測送當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備的動員周期一般為3天，特殊情況下不超過5天。后續(xù)工程所需機(jī)械設(shè)備須在該工序開工前一周內(nèi)到場。機(jī)械進(jìn)場、小修保養(yǎng)，施工機(jī)械的調(diào)運(yùn)由我公司統(tǒng)一管理，按施工要求及時到場，進(jìn)場機(jī)械狀態(tài)良好、整潔一新，并做好開工前的保養(yǎng)。詳見附表（1）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表十一、施工總平面圖1.臨時占地根據(jù)本工程的實(shí)際情況，計(jì)劃在住宅樓附近處租用一些房屋作為項(xiàng)目指揮部駐地，設(shè)置臨時工棚、水泥庫、材料堆放場、安設(shè)攪拌機(jī)等，具體位置參見附表（4）施工總平面布置圖。2.施工用水和施工用電2.1施工用水和生活用水采用項(xiàng)目部附近企業(yè)、單位的供水系統(tǒng)，由5000L水車送水，具體用量以實(shí)結(jié)算。2.2施工用電電源業(yè)主提供。用電項(xiàng)目主要有焊接等工程用電以及生活、照明用電。根據(jù)施工設(shè)備用電量擬計(jì)劃在現(xiàn)場設(shè)一臺315KVA變壓器，沿線設(shè)電桿至各施工點(diǎn)，同時需設(shè)兩臺100KW柴油發(fā)電機(jī)，以保證停電時正常施工。3.臨時用地表詳見附表（5）十二、工期目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施12.1工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期：2013年9月1日，計(jì)劃竣工日期：2013年10月30日，總工期60日歷天。12.2施工進(jìn)度計(jì)劃1.施工程序根據(jù)本工程的特點(diǎn)和業(yè)主對工期的要求，本著“先下后上，先難后易，先工期長、后工期短”的原則，本項(xiàng)目分項(xiàng)工程施工順序的安排，在確保關(guān)鍵線路施工進(jìn)度的同時，兼顧人力和各種資源需求的均衡。直埋段工程的總體施工順序?yàn)椋浩坡贰_槽→釬探→細(xì)砂墊層→保溫管安裝→探傷→回填細(xì)砂→級配天然砂礫回填→碎石回填→恢復(fù)路面2.施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表（3）計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃表12.3工期保證措施1、嚴(yán)格挑選參與工程的施工人員，在上崗前進(jìn)行技術(shù)考核。并針對性地對關(guān)鍵工種施工人員進(jìn)行強(qiáng)化理論培訓(xùn)和實(shí)踐培訓(xùn)。同時對所有施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育和體系教育。2、按設(shè)備、機(jī)具組織工裝計(jì)劃，組織落實(shí)所需設(shè)備、機(jī)具，按設(shè)備材料及機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃，定期實(shí)施設(shè)備及幾乎維護(hù)保養(yǎng)工作。確保所有的進(jìn)場設(shè)備及機(jī)具能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或使用，狀態(tài)完好。3、按公司總部質(zhì)量體系的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，確保工程施工質(zhì)量，嚴(yán)防因施工質(zhì)量問題出現(xiàn)返工，耽誤工期。4、按工程進(jìn)度計(jì)劃編制工程甲供材供應(yīng)計(jì)劃及自購材料及物資的供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)供應(yīng)廠家及供貨日期。并對主要自購材料的供應(yīng)廠家進(jìn)行質(zhì)量評審，提前組織材料進(jìn)場，同意布置。5、在項(xiàng)目內(nèi)部各綜合施工隊(duì)中按內(nèi)部定額承包，實(shí)行多勞多得的激勵機(jī)制。同時強(qiáng)化內(nèi)部管理，建立健全內(nèi)部考核資料，及時準(zhǔn)確地考核，促進(jìn)各綜合施工隊(duì)的工作積極性。6、在嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，合理地依據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況及時調(diào)整施工力量和工序，保證工程施工進(jìn)度。7、開工前認(rèn)真審查圖紙，深入現(xiàn)場。搞好調(diào)查研究，使圖紙中可能出現(xiàn)的矛盾提前得到解決。統(tǒng)一接受圖紙并向下發(fā)放。8、掌握天氣動態(tài)，及時調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃。9、工期保證的應(yīng)急方案a、人員應(yīng)急方案如本工程因特殊原因致使工期延誤，我單位會相應(yīng)增加應(yīng)急班組，支援本工程建設(shè)，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。b、設(shè)備應(yīng)急方案我單位總部現(xiàn)在相關(guān)施工機(jī)械設(shè)備都比較齊全充足。如本工程需要設(shè)備支援，我單位將抽調(diào)部分設(shè)備參加本工程的建設(shè)，確保總工期的實(shí)現(xiàn)。C、作業(yè)時間應(yīng)急方案我單位將合理調(diào)整施工人員的作業(yè)時間，在保證質(zhì)量的前提下，加長施工時間，提高施工效率，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。d、作業(yè)天氣應(yīng)急方案在雨、霧等自然條件影響，不能正常施工的情況下，我單位將采取有效地保護(hù)措施，保證正常施工，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。十三、質(zhì)量目標(biāo)及保證質(zhì)量的措施13.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%，確保優(yōu)良工程。13.2質(zhì)量保證措施項(xiàng)目管理部將認(rèn)真貫徹我單位質(zhì)量管理體系的各項(xiàng)要求，對所有影響質(zhì)量的因素進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、人員的管理1.1總則：由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工過程中人員管理工作的分工、檢查及考核，并根據(jù)工程的運(yùn)行狀況，制定詳細(xì)的實(shí)施細(xì)則。1.2管理范圍：參與本工程施工的所有管理及施工人員。1.3管理要求：（1）培訓(xùn)：對全體管理及施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保培訓(xùn)，保證全體人員對本工程的質(zhì)量目標(biāo)、安全要求，環(huán)保要求能清楚了解。（2）資格確認(rèn)：對全體管理及施工人員進(jìn)行資格確認(rèn)，保證要求持證上崗的管理及操作人員均有相應(yīng)的資格，在施工現(xiàn)場實(shí)行掛牌上崗。（3）記錄及資料：對人員管理過程中所做的工作，按質(zhì)量體系的要求做好記錄。（4）考核工作：對人員管理的工作狀態(tài)進(jìn)行評價，評價結(jié)果做為內(nèi)考核。1.4管理實(shí)施：人員管理實(shí)施的依據(jù)是我單位處現(xiàn)行的質(zhì)量體系程序文件、國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及局處有關(guān)人員管理的規(guī)定。職責(zé)分工：由項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)工程人員管理工作，項(xiàng)目管理部內(nèi)部人員的分工祥見組織機(jī)構(gòu)圖。培訓(xùn)：①有項(xiàng)目副經(jīng)理按培訓(xùn)的要求組織對項(xiàng)目部人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保培訓(xùn)（教育）。②培訓(xùn)的方式可以集中學(xué)習(xí)也可以通過如質(zhì)量檢查、安全檢查、技術(shù)交底、環(huán)保檢查等工作的講評來進(jìn)行。③培訓(xùn)的檢查與質(zhì)量、安全、環(huán)保檢查一同進(jìn)行，但應(yīng)有相應(yīng)的記錄及考核結(jié)果。1.5資料及記錄（1）項(xiàng)目管理部應(yīng)有的資料及記錄①項(xiàng)目管理人員名單。②工程特種施工及管理人員清單（如電工、電焊工等）。③檢查計(jì)劃（或綜合計(jì)劃檢查）。④培訓(xùn)記錄（含安全、質(zhì)量、技術(shù)及環(huán)保）。2、設(shè)備機(jī)具的控制（含檢測設(shè)備的器具）2.1管理范圍：參與本工程施工的所有設(shè)備和檢測儀器機(jī)具。2.2管理要求：（1）進(jìn)場前對所有要使用的設(shè)備機(jī)具進(jìn)行檢查，完好的設(shè)備機(jī)具才能進(jìn)場（計(jì)量及檢測器具必須堅(jiān)定合格）。（2）建立設(shè)備臺帳（3）按施工組織設(shè)計(jì)配備設(shè)備機(jī)具，按施工計(jì)劃安排設(shè)備的進(jìn)退場時間。（4）建立設(shè)備管理制度，明確操作人員，按要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。（5）操作人員認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.3、資料及記錄（1）工程施工設(shè)備總清單（2）工程施工測量、計(jì)量設(shè)備、器具清單（3）工程施工設(shè)備及測量、計(jì)量設(shè)備檢查記錄（4）工程施工設(shè)備及測量、計(jì)量器具考核匯總表3、材料的管理3.1管理范圍用于本工程所有的預(yù)制品及甲方提供的設(shè)備、材料。3.2管理要求（1）所有進(jìn)場的材料均應(yīng)按符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量規(guī)定，不合格的材料不準(zhǔn)使用。（2）所有進(jìn)場的工程材料，都必須有相應(yīng)的質(zhì)量證明材料、材料員、質(zhì)檢員驗(yàn)證后方能入場。（3）規(guī)定做復(fù)驗(yàn)的及時抽樣、送檢、待檢驗(yàn)合格后方能使材料、型號、規(guī)格及合格狀態(tài)、防止誤用。（4）建立材料的收、發(fā)臺帳。用于特殊過程的材料，要記錄使用的部位或區(qū)域，確保能追溯。（5）壓力表、安全閥必須經(jīng)過檢定合格后方能安裝。（6）顧客（甲方）提供的材料、應(yīng)與甲方代表共同驗(yàn)收、做好驗(yàn)收記錄，不合格的材料及時以書面形式報告甲方及監(jiān)理。（7）要求甲方提交供貨的清單，數(shù)量、型號、規(guī)格及到貨時間。3.3資料及記錄。（1）甲供料驗(yàn)收記錄；（2）材料控制檢查記錄；（3）檢查考核匯總報告；（4）檢查考核匯總報告。4、技術(shù)管理4.1管理職責(zé)項(xiàng)目管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理、指導(dǎo)、考核工作，各專業(yè)術(shù)員負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的技術(shù)管理工作，編制施工技術(shù)資料，記錄及工程竣工資料。4.2管理要求（1）按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、工藝要求施工；（2）執(zhí)行逐步交底制度，有技術(shù)負(fù)責(zé)人向技術(shù)員、有技術(shù)員向班組交底，明確施工工藝方法、技術(shù)質(zhì)量要求，并填寫交底記錄。（3）建立技術(shù)文件、各種記錄的收、發(fā)臺帳及制度。（4）根據(jù)工程實(shí)際情況，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、審核、編寫單項(xiàng)工程的技術(shù)措施，并檢查措施情況；（5）由技術(shù)負(fù)責(zé)、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（6）由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員隨工程進(jìn)度編制工程施工材料。4.3、資料記錄（1）工程技術(shù)文件的接受及發(fā)放臺帳（施工圖，設(shè)計(jì)變更工程簽證，技術(shù)措施及施工方案等）；（2）技術(shù)交底記錄；（3）規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)清單；（4）工程竣工資料。5、施工過程控制5.1認(rèn)真遵守國家的施工法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范施工。5.2認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量管理制度、崗位責(zé)任制及質(zhì)量獎罰條例，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。5.3組織進(jìn)行圖紙會審，每道工序開工前技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，保證各班組了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意的質(zhì)量通病。5.4作業(yè)人員持證上崗。項(xiàng)目部定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對施工內(nèi)外業(yè)進(jìn)行全面評比，并獎罰嚴(yán)明、整改限期。5.5加強(qiáng)工序控制：①嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。②主動控制工序活動條件的質(zhì)量、環(huán)境隱患。③及時檢查工序活動效果的質(zhì)量。④設(shè)置控制點(diǎn)。本項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)：本工程關(guān)鍵工序是管道焊接。焊接質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到工程的安全運(yùn)行和使用壽命。因此施工中要嚴(yán)格控制，加強(qiáng)管理，對每道焊口必須有外觀檢查記錄、探傷記錄，管道只有經(jīng)壓力試驗(yàn)檢測合格方能認(rèn)為合格。①槽底：不受擾動、不受水浸泡、底寬滿足操作，坐標(biāo)、高程允許偏差符合CJJ28-2004的規(guī)定。②焊縫：應(yīng)符合焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)及程序的標(biāo)準(zhǔn)。③回填：密實(shí)度。檢驗(yàn)方法：目測法、實(shí)量法、試驗(yàn)法5.6加強(qiáng)保溫管質(zhì)量的檢查控制。進(jìn)場檢查驗(yàn)收應(yīng)從以下內(nèi)容進(jìn)行①產(chǎn)品有無出廠合格證標(biāo)志；②保護(hù)層在運(yùn)輸過程中有無損壞，如裂縫、磨傷、凹陷等；③外觀是否合乎一般質(zhì)量要求，如：a、保護(hù)層表面應(yīng)光滑平整、顏色一致，無暗泡、漏膠、麻點(diǎn)、裂口、凹陷等；厚度符合設(shè)計(jì)要求。b、保溫管端部應(yīng)切割整齊，端面與鋼管軸線應(yīng)保持垂直。c、保溫管端面及預(yù)留接頭的鋼管應(yīng)干凈，保溫管端面應(yīng)涂防水密封層；防水密封層應(yīng)平整、嚴(yán)密、無剝落、空洞等。d、保溫層厚度須符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為：鋼管直徑＜159mm,允許偏差為≤3mm；鋼管直徑＞159mm，允許偏差為≤5mm。e、保溫防水層必須與鋼管同軸，偏差為≤3mm。f、在一批同規(guī)格的保溫管中任選一根，任取1m2④對保溫管抽樣化驗(yàn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到要求。一般從管端部位截取試樣；⑤數(shù)量上是否合乎出庫單數(shù)量。5.7施工中質(zhì)量通病的防治1）對于土方超挖現(xiàn)象的防治：在土方開挖中，應(yīng)設(shè)專人指揮，專人測量，邊清底邊測量；對已超挖部分要將上層浮土清除露出原土，并回填中砂夯實(shí)。2）對于管道安裝焊接中質(zhì)量通病的防治：①焊工必須持有相應(yīng)的焊工合格證，并在試焊合格后方可上崗，焊工在施焊中必須嚴(yán)格遵守焊接工藝和操作規(guī)程。②加強(qiáng)對管材的檢測，對管口橢圓、端面不在同一平面上等超標(biāo)管子嚴(yán)禁出庫，管道入槽前應(yīng)填寫管道入槽檢查記錄。③管道組對時，可調(diào)整、借讓分配管道周長尺寸，來消除焊縫全長或局部錯邊現(xiàn)象，正確確定組對間隙。④配置專人為焊工調(diào)整焊接電流，焊工應(yīng)在不同的施焊位置采用適宜的電流和正確的焊接方法。⑤焊條應(yīng)有烘干和發(fā)放制度，焊工應(yīng)配置焊條保溫筒。在出現(xiàn)下列任一情況時，不采取有效的防護(hù)措施，不允許焊接a、雨天。b、風(fēng)速超過8m/s，相對濕度在90%以下。⑥做好焊口外觀的自檢工作，對外觀質(zhì)量不合格的焊縫不得進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)有缺陷的焊口，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后該焊口焊工方能進(jìn)行下道焊口焊接。⑦嚴(yán)格執(zhí)行管道清掃制度，清掃設(shè)專人負(fù)責(zé)，管道要做到安裝一根清掃一根，并在每天收工時用工具式堵板封堵管口，以確保管道內(nèi)部清潔。5.8檢測手段和檢驗(yàn)方法1)在供熱管網(wǎng)施工中,質(zhì)量檢驗(yàn)與評定執(zhí)行《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ38-90)之規(guī)定。2）溝槽開挖中，作水準(zhǔn)儀檢查槽底高程，每20m測量一點(diǎn)；掛中心線用尺量不計(jì)點(diǎn)檢查槽底寬度。3）在管道安裝過程中，用水準(zhǔn)儀不計(jì)點(diǎn)檢測管道高程；掛邊線用尺量不計(jì)點(diǎn)檢測中心線位移；用鋼板尺檢查對口錯口，每10個口取最大偏差值計(jì)點(diǎn)；用焊口檢測尺檢查對口間隙和焊口加強(qiáng)面高，每10個口取最大偏差計(jì)1點(diǎn)；用角度尺控制每個口折角不大于1°；管道探傷不定位地分布在每個焊口上。4）管道試壓用經(jīng)市級計(jì)量部門鑒定的壓力表觀察壓力降。5）每1000m2用環(huán)刀法取土樣，每層三點(diǎn)，檢驗(yàn)回填土各層土壤壓實(shí)度。6、施工運(yùn)行控制6.1施工準(zhǔn)備收到“六到位”（1）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)落實(shí)，人員管理到位；（2）施工場地三通一平，臨時設(shè)施到位；（3）施工設(shè)備機(jī)具配備齊全；（4）施工人員按時到位；（5）工程材料按計(jì)劃到位；（6）工藝、技術(shù)管理資料配備到位。6.2施工過程執(zhí)行六大制度（1）“三檢”制度：自檢、專檢、互檢的檢驗(yàn)制度；（2）成品保護(hù)制度、材料、半成品妥善保護(hù)、防止損壞交叉污染，做好工序交接工作；（3）統(tǒng)一安排施工力量、施工工序、施工進(jìn)度、統(tǒng)一布置設(shè)備、擺放材料、統(tǒng)一安排大型構(gòu)件設(shè)備的吊裝就位。（4）質(zhì)量否決制度，對不符合分項(xiàng)、分部工程堅(jiān)決返工；（5）樣板引路制度，在大規(guī)模操作前，做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求；（6）質(zhì)量文件記錄制度：按要求做好各種記錄。7、不合格品的控制施工過程發(fā)生不合格品，按要求做好各種記錄。7.1發(fā)現(xiàn)不合格品，填寫不合格品記錄；7.2質(zhì)檢員、技術(shù)員組織有關(guān)人員現(xiàn)場評審、堅(jiān)定、標(biāo)識并隔離；7.3分析不合格產(chǎn)品的原因；7.4制定糾正措施，消除不合格。8、服務(wù)及質(zhì)量回訪顧客滿意第一是我單位的宗旨和對顧客的承諾，在施工及竣工后，對顧客服務(wù)做到；8.1施工過程中，顧客要求變更施工。按程序辦理，并記錄。8.2對顧客的投訴，由項(xiàng)目管理部組織人員及時處理，并記錄。8.3試運(yùn)過程，配合甲方、設(shè)計(jì)部門搞好試運(yùn)。8.4竣工一年后，因施工質(zhì)量而發(fā)生質(zhì)量問題，由我方整改。8.5定期回訪，聽取顧客意見。9、監(jiān)督管理本工程施工全過程，受公司總部技術(shù)、質(zhì)量及其它職能部門的監(jiān)督和管理。對施工發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及質(zhì)量體系不符合項(xiàng)，按以下的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。9.1施工過程中違反質(zhì)量體系及局、處有關(guān)規(guī)定的但沒有引起質(zhì)量和安全事故的責(zé)任人給予50至500元的經(jīng)濟(jì)處罰。9.2施工過程中的違反質(zhì)量體系及局、處有關(guān)真實(shí)憑實(shí)據(jù)且引起質(zhì)量和安全事故的責(zé)任人給予50至5000元的經(jīng)濟(jì)處罰。9.3重大的質(zhì)量及安全事故，由項(xiàng)目經(jīng)理提出考核意見，經(jīng)協(xié)調(diào)組長批準(zhǔn)后執(zhí)行。并報送甲方及局有關(guān)部門。十四、安全生產(chǎn)管理措施14.1安全管理方針安全第一、預(yù)防為主、防管結(jié)合。14.2安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故,減少輕傷,千人負(fù)傷率小于0.3%。14.3安全管理措施1)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)安全管理制度、崗位責(zé)任制及獎罰制度。2）建立健全安全管理保證體系，各單位必須配備專職安全員，組織安全管理網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合工程實(shí)際，深入開展全員教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識。3）實(shí)行安全否決權(quán)。對施工中違反安全技術(shù)操作規(guī)程、違章作業(yè)和違章指揮的行為，安全人員有權(quán)下令停止施工；對存在安全事故隱患的施工單位，安全人員有權(quán)責(zé)令停止施工。4）建立經(jīng)常性的安全教育各培訓(xùn)考核制度，要把建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程作為安全教育的重要內(nèi)容來考核，評定工人技術(shù)水平的重要依據(jù)；各種特殊工種必須持證上崗操作。上崗工人必須進(jìn)行三級安全教育。5）實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底；由兩個工種配合施工時，施工隊(duì)長要按工程進(jìn)度定期向有關(guān)班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底；班組每天要對工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。6）實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度，即班組日檢，施工隊(duì)周檢，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全大檢查，并通報檢查結(jié)果，對存在的問題下發(fā)隱患通知單，并監(jiān)督整改。14.4安全技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場平面管理必須充分考慮安全，作業(yè)區(qū)域的孔洞、坑、溝應(yīng)蓋好填平或架設(shè)圍欄，并配有明顯的警示標(biāo)志。夜間設(shè)紅燈示警。對各種安全防護(hù)裝置和防護(hù)措施、警示牌、安全標(biāo)志不得任意拆除各隨意挪動。2）臨路側(cè)或地段窄小段土袋圍堰，堰高不低于50cm，以減少占道保證交通；堆土距溝邊不小于1m，堆高不超過1.5m；全線作業(yè)帶隔離，彩板圍擋，紅燈示警，路口、居民小區(qū)入口開槽后鋪設(shè)路基板，寬度應(yīng)滿足交通需要，路基板為箱形密肋，單板寬不大于1.8m，長不小于7m，單重不小于3.5t，以保證其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。板兩側(cè)設(shè)1.5m高欄桿與彩板閉合,且設(shè)安全標(biāo)識牌。地上地下障礙物支護(hù)。不能放坡或土質(zhì)松軟地段設(shè)人工企口木板支撐，具體形式、規(guī)格視現(xiàn)場實(shí)際計(jì)算確定并有專項(xiàng)方案。3）起重工指揮吊裝作業(yè)，車輛周圍設(shè)熒光隔離墩，并用彩色塑料帶設(shè)置工作區(qū)，吊裝半徑嚴(yán)禁站人，吊裝用具有安全余量，吊點(diǎn)合適、綁固方法規(guī)范；管內(nèi)焊接墊絕緣膠皮并配喊話監(jiān)護(hù)制度。質(zhì)安員來回沿溝檢查，防止磚石墜落傷人和及時發(fā)現(xiàn)溝槽裂縫。4）人工同時回填管道兩側(cè)，夯實(shí)時特別注意三角掖區(qū)；障礙物處人工分層夯實(shí)；支護(hù)先回填后拆除；彩板防護(hù)欄和示警紅燈最后拆除。5）作業(yè)人員正確使用安全防護(hù)品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。用電設(shè)備必須全部接地、接零，線路絕緣好、無破損，線路按功能和電壓等級分別敷設(shè)，過路套管，保證施工現(xiàn)場臨時用電安全。機(jī)械占路作業(yè)，前后都應(yīng)設(shè)置熒光隔離墩和交通警示標(biāo)志；X光探傷作業(yè)區(qū)設(shè)置警告牌，劃定安全距離。6）氧-乙炔的安全附件齊全有效，并保持安全距離且遠(yuǎn)離道路，防止汽車碰撞；放在陰涼處，防止暴曬。7）人工挖土?xí)r兩人操作間距保持在2m以上，并由上而下逐層開挖，禁止采用掏洞的操作方法。開挖應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、挖深和周邊環(huán)境放坡，必要時設(shè)置支撐體系，且施工中有人監(jiān)護(hù)。8）對管橫擔(dān)管徑應(yīng)大于DN200，壁厚不小于6mm，每側(cè)應(yīng)伸出管外1m以上。9）管道試壓應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非工作人員不得在盲板、法蘭、焊口處停留。10）事故隱患控制a、項(xiàng)目部對存在隱患的安全設(shè)施、工程部位、過程和行為進(jìn)行控制。確保不合格設(shè)施