基礎(chǔ)筏板大體積砼施工方案（報(bào)公司）

涇陽縣醫(yī)院綜合門診樓工程有梁式筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案一、工程概況1、工程概況：涇陽縣醫(yī)院綜合門診樓工程位于涇陽縣北極宮大街中段縣醫(yī)院內(nèi)，建設(shè)單位為涇陽縣醫(yī)院,設(shè)計(jì)單位為北京京旅建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司，監(jiān)理單位為陜西恒瑞工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，施工單位為咸陽市建筑安裝總公司，監(jiān)督單位為咸陽市質(zhì)量安全監(jiān)督站涇陽縣分站；2、設(shè)計(jì)概況：涇陽縣醫(yī)院綜合門診樓工程，主樓①～⑤軸地下二層，地上十五層，總高度60。00米；附樓⑥~⑩地下一層，地上六層，高度29。4米；總長度63.83m，寬39.6m，總建筑面積32811。94m2。設(shè)計(jì)使用年限為50年.抗震設(shè)防烈度7度（按照抗震設(shè)防烈度8度加強(qiáng)其抗震措施），主樓部分：框架—剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為一級(jí),采用天然地基,有梁式筏板厚1.3m，梁高2。3m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為S8;附樓部分：框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí);基礎(chǔ)剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí).采用CFG樁復(fù)合地基，有梁式筏板厚0.6m,梁高1.2m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為S6.砼全部采用商品砼。大體積混凝土定義為混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土,或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。3、專項(xiàng)施工方案內(nèi)容：本工程主樓基礎(chǔ)有梁式筏板厚1.3m，基礎(chǔ)梁總高2。3m，且設(shè)計(jì)為抗?jié)B砼，不允許存在裂縫,符合大體積砼的定義，必須按照大體積混凝土施工規(guī)范規(guī)定，施工前編制施工技術(shù)專項(xiàng)方案。根據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況專項(xiàng)方案中主要內(nèi)容包括：1、施工進(jìn)度、勞力、設(shè)備、材料計(jì)劃；2、大體積砼施工工藝（商品砼原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計(jì)、制備與運(yùn)輸；混凝土澆筑運(yùn)輸順序和混凝土保溫和保濕養(yǎng)護(hù)方法)3、現(xiàn)場總平面布置；4、溫控監(jiān)測設(shè)備和測試布置圖;5、主要應(yīng)急保障措施；6、特殊部位和特殊氣侯條件下的施工措施。7、大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計(jì)算8、施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標(biāo)的確定；二、編制依據(jù)（1)涇陽縣醫(yī)院綜合門診樓設(shè)計(jì)圖紙（2）《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》(3)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496—2009（4)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002（5）《地下工程防水技術(shù)規(guī)程》GB50108—2001（6）《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95（7）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002)(8）《砼工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92（9)咸陽市建筑安裝總公司GB/T19001idtISO9001:2000（10）《項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)》（11）其它有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及陜西省工程管理規(guī)定.三、大體積砼進(jìn)度、勞力、設(shè)備、材料施工計(jì)劃1、組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙和施工規(guī)范、規(guī)程，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，詳細(xì)計(jì)算所用材料用量，提出抗?jié)B砼用量計(jì)劃，向鋼材、周轉(zhuǎn)材料、商品砼供應(yīng)商等提前提出申請(qǐng)單,并做好試驗(yàn)、驗(yàn)收工作；2、主樓基礎(chǔ)筏板所需鋼材、模板以及防水砼用量、進(jìn)度、勞力、設(shè)備計(jì)劃詳見下表序號(hào)材料名稱規(guī)格、等級(jí)用量進(jìn)度勞力備注1鋼材Ⅲ級(jí)鋼￠10～36335T15天30人主樓基礎(chǔ)及墻柱插筋2大木模板組合1.0～1。3m1500m28天25人筏板周邊、基礎(chǔ)梁模板3鋼管外架￠506.0m、2.0m1300m3天5人筏板側(cè)面外架及支撐4鋼管內(nèi)架￠506。0m、2。5m1000m8天25人基礎(chǔ)梁加固、鋼筋定位6抗?jié)B砼C40S82220m34天25人主樓筏板、基礎(chǔ)梁砼澆注7塔吊QTZ-631臺(tái)30天5人配合運(yùn)輸8砼輸送泵HBT60C24天4人砼澆注9砼運(yùn)輸車8m318輛4天36人砼運(yùn)輸10砼攪拌4天10人商品砼供應(yīng)站(附試驗(yàn)）11振動(dòng)器平板式4套4天8人砼板面振搗12振動(dòng)器插入式φ50L=5m10套4天6人砼內(nèi)部振搗13發(fā)電機(jī)120KW1套備用14碘鎢燈200W10個(gè)夜間施工照明15

塑料布1500m2養(yǎng)護(hù)16電子測溫儀2臺(tái)測溫17水銀溫度計(jì)20根測溫18抽水泵2臺(tái)泌水處理3、為了確保工程質(zhì)量、進(jìn)度以及安全，項(xiàng)目部特組織技術(shù)、質(zhì)量專業(yè)力量，監(jiān)督該專項(xiàng)工程的實(shí)施，分工如下:組長：胡彥昌（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)各項(xiàng)材料、專項(xiàng)措施所需資金及時(shí)到位及供應(yīng)協(xié)調(diào)副組長：任保衛(wèi)(技術(shù)負(fù)責(zé)）負(fù)責(zé)大體積砼施工專項(xiàng)方案的編制、落實(shí)與監(jiān)督蔣保民（工程負(fù)責(zé))全面負(fù)責(zé)商品砼材料、設(shè)備、人員的到位及措施落實(shí)梁俊川(勞務(wù)負(fù)責(zé)人）全面負(fù)責(zé)勞力方面正常運(yùn)轉(zhuǎn)組員：陳長來（質(zhì)量員）負(fù)責(zé)基礎(chǔ)筏板鋼筋砼工程質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、措施落實(shí)杜寶宏（技術(shù)員）負(fù)責(zé)大體積砼專項(xiàng)方案的具體落實(shí)、監(jiān)督、整改胡高宏（試驗(yàn)員)負(fù)責(zé)專項(xiàng)方案中質(zhì)量措施落實(shí)及檢查、整改，測溫、保溫養(yǎng)護(hù)趙磊（資料員）負(fù)責(zé)施工過程中資料整編和收集鋼材、砼最原始資料林裕（現(xiàn)場負(fù)責(zé)）負(fù)責(zé)勞務(wù)、設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及鋼筋砼質(zhì)量保證措施落實(shí)、整改四、大體積砼施工工藝（一）對(duì)商品砼供應(yīng)廠家的要求1、商品砼供應(yīng)廠家的資質(zhì)審查本工程結(jié)構(gòu)砼均為商品砼，為此商品砼供應(yīng)商的確定尤為重要.首先，項(xiàng)目部根據(jù)總公司提供的商品砼合格供應(yīng)方名單內(nèi)所列廠家。結(jié)合本工程設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)特點(diǎn)、規(guī)模,實(shí)地初步考察了供應(yīng)商，其資質(zhì)、規(guī)模、運(yùn)輸、設(shè)備、技術(shù)力量,均可以滿足本工程商品的供應(yīng)能力，然后申請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位做最終的資質(zhì)考審查。2、砼原材料要求(1）水泥水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢.1)所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時(shí),其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2)應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg.3)當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí),所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；4)所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于60℃。（2）骨料的選擇,除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2。3，含泥量不大于3%;2)粗骨料宜選用粒徑5~31.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%；3）應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；（3）摻合料中粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。(4）外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定.1）外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定;2）應(yīng)提供外加劑對(duì)硬化混凝土收縮等性能的影響;3）耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。（5）拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。3、砼配合比設(shè)計(jì)大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ55，還應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性、大體積混凝土施工工藝特性的要求，尚應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。1）采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù).2)所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。3）拌和水用量不宜大于175kg/m3。4）粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40％；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50％。5）水灰比不宜大于0.55.6）砂率宜為38～42％。7）拌合物泌水量宜小于10L/m3。在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn);必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送。在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。4、砼的制備和運(yùn)輸大體積混凝土的制備和運(yùn)輸，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求外,尚應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。（1）混凝土的制備量與運(yùn)輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對(duì)坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。(2）混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施，且大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時(shí)間所需量的1.2倍。（3)攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。（4）攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求。(5）攪拌運(yùn)輸車單程運(yùn)送時(shí)間,采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。(6）攪拌運(yùn)輸過程中需補(bǔ)充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時(shí),宜符合下列規(guī)定：1）當(dāng)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí),攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌,攪拌時(shí)間應(yīng)不小于120s;2）運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水.(7）運(yùn)輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌和物的工藝性能時(shí),不得澆筑入模。5、砼的資料與試驗(yàn)砼所用資料包括配合比設(shè)計(jì)報(bào)告、砼開盤鑒定報(bào)告、砼所用原材料質(zhì)量證明資料、復(fù)試報(bào)告等應(yīng)及時(shí)送至現(xiàn)場，由項(xiàng)目部申請(qǐng)監(jiān)理審查簽署砼澆注令。不同標(biāo)號(hào)的砼應(yīng)根據(jù)拌制方量確定砼試塊的組數(shù)，應(yīng)由持證上崗的專業(yè)試驗(yàn)員按照規(guī)范規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定時(shí)間試壓,及時(shí)向項(xiàng)目部提供試壓報(bào)告。6、大體積砼施工前準(zhǔn)備工作作為商品砼供應(yīng)廠家，應(yīng)提前根據(jù)項(xiàng)目部提供的砼用量計(jì)劃(主樓筏板基礎(chǔ)約2200m3）,做好大體積砼拌制、運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備工作，應(yīng)滿足砼連續(xù)、穩(wěn)定的供應(yīng)，其中包括：（1）原材料的儲(chǔ)存準(zhǔn)備，包括水泥、外加劑、粉煤灰、骨料等，最好使用同一個(gè)廠家生產(chǎn)的同一批、并經(jīng)復(fù)試合格的產(chǎn)品；(2）運(yùn)輸設(shè)備的準(zhǔn)備，包括運(yùn)輸車、泵車的檢修、維修、保養(yǎng)，甚至于做好租、借車輛、設(shè)備的準(zhǔn)備；（3）攪拌設(shè)備的準(zhǔn)備，包括材料傳送帶、電子計(jì)量器、攪拌機(jī)等檢修、保養(yǎng)等工作；（4)人員的準(zhǔn)備:包括技術(shù)員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員、資料員等管理人員的調(diào)配,以及施工現(xiàn)場的拌制人員、運(yùn)輸人員、砼泵車工作人員等統(tǒng)一安排管理。（二）大體積商品砼施工1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件、接地焊件等工作完成并驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。其中模板和支架系統(tǒng)除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算外，同時(shí)還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計(jì).模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時(shí)固定措施（詳見模板專項(xiàng)方案）。（2）施工現(xiàn)場設(shè)施的準(zhǔn)備:應(yīng)按施工總平面布置圖（附圖1）的要求按時(shí)完成，場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，必要時(shí),應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào),制訂場外交通臨時(shí)疏導(dǎo)方案。施工現(xiàn)場的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)有雙路供電或自備電源(發(fā)電機(jī)）等措施。（3）設(shè)備及材料準(zhǔn)備:用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要.混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備宜按有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè),標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測溫作業(yè)管理.(4)人員的準(zhǔn)備：大體積混凝土施工前，應(yīng)對(duì)項(xiàng)目部管理人員和現(xiàn)場操作工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。根據(jù)計(jì)劃此砼將24小時(shí)連續(xù)澆注，約5天施工工期，為此應(yīng)落實(shí)施工、管理人員、保安人員、后勤人員的三班倒制度.（5）應(yīng)急措施的準(zhǔn)備：大體積混凝土施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站聯(lián)系，掌握近期氣象情況。必要時(shí)，應(yīng)增添相應(yīng)的應(yīng)急措施。（6)環(huán)保撓民問題安排：項(xiàng)目經(jīng)理部在施工前及時(shí)向政府有關(guān)部門申請(qǐng)夜間施工許可證,同時(shí)做好降噪,防塵防污染工作，現(xiàn)場出入口設(shè)兩個(gè)沉淀水槽，保證設(shè)備干凈出場及污水經(jīng)沉淀后入池.

（7）夜間施工安排：按施工組織總設(shè)計(jì)組織檢查夜間照明設(shè)備,作好夜間施工臨電安排及應(yīng)急措施。

2、大體積混凝土的澆注施工（1）砼的進(jìn)場驗(yàn)收

1）商砼配套內(nèi)業(yè)資：施工配比、原材材質(zhì)單、復(fù)試報(bào)告等必須齊全，滿足本工程要求。

2)驗(yàn)收商砼試配各種材料是否符合本方案要求。如不符合要求的,原則上不予使用。

3）檢查砼工作性，坍落度控制在18+2cm。嚴(yán)格控制砼運(yùn)輸時(shí)間，出機(jī)后超過2小時(shí)的堅(jiān)決不用.

4)試驗(yàn)員、工長根據(jù)方案交底，負(fù)責(zé)對(duì)每一罐砼的進(jìn)場驗(yàn)收簽證，每車測試坍落度和出罐溫度，每罐驗(yàn)收隨車小票，合格的批準(zhǔn)澆筑,不合格的退場，并認(rèn)真做退場記錄.

（2）砼的泵送砼采用泵車泵送，為保證砼的連續(xù)性，堅(jiān)決杜絕發(fā)生堵管，要求做到以下幾點(diǎn)：a操作人員精力集中b泵送速度選擇適當(dāng)c余料量控制適當(dāng)d管道清洗干凈e停機(jī)時(shí)間不能過長(3）砼的澆注大體積砼的表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中,內(nèi)部溫升比較快?；炷羶?nèi)外溫差較大時(shí),會(huì)使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫.大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的溫度裂縫，一方面是混凝土內(nèi)部因素：由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的；另一方面是混凝土的外部因素：結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點(diǎn)間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強(qiáng)度較大,但受拉力卻很小，所以溫度應(yīng)力一旦超過混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。這種裂縫的寬度在允許限值內(nèi)，一般不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，但卻對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性有所影響,因此必須予以重視和加以控制.1、根據(jù)本工程基礎(chǔ)筏板設(shè)計(jì)情況，擬采用推移式連續(xù)澆筑施工，即從基礎(chǔ)筏板西北角開始，盡量沿短邊即北面向南澆注。（混凝土澆筑宜從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí),亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑）在澆注過程中，先分層澆注筏板，再在筏板砼初凝以前澆注基礎(chǔ)梁。層間最長的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢?；炷恋某跄龝r(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定.當(dāng)層間間隔時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理?；炷恋臐仓穸葢?yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時(shí)宜為300～500mm，不形成施工縫，以利于溫度應(yīng)力的均勻分布;澆注平面順序和斷面順序見附圖2：2、砼的下料口距離所澆筑的工作面高度不得超過2。0m，如自由傾倒落差超過2.0m時(shí),應(yīng)采用串筒。為保證模板、支撐的穩(wěn)定性和鋼筋的正確位置，嚴(yán)禁正對(duì)模板及鋼筋固定件澆注砼.

3、電梯坑、集水坑內(nèi)模板采用竹膠板和鋼架管作成筒模,底部靠馬凳支撐，用墊塊或塑料卡支在鋼筋上,側(cè)面用墊塊擠住，并用鐵絲與鋼筋拉牢。內(nèi)外模間加水平定位鋼筋，保證墻體尺寸。澆筑時(shí)先澆筑底面，待底部砼不易流動(dòng)時(shí)，再澆筑側(cè)面砼，要保證底部與側(cè)面砼的連續(xù)性。

（4)砼的振搗

插入式振搗棒使用應(yīng)“快插慢拔”,在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下一層砼內(nèi)50mm左右。插點(diǎn)間距以保持50cm為宜，且不大于振搗棒作用半徑的1。25倍。振搗時(shí)間一般以10S為宜，以振搗到無氣泡、不下沉為止,不應(yīng)漏振或過振.

(5）砼的收面

筏板砼澆筑到位后,表面必須用鐵滾滾壓密實(shí)，用大杠刮平，初凝前用木抹槎平壓實(shí)兩次.基礎(chǔ)梁處因由墻柱插筋，周邊必須仔細(xì)用木抹槎平壓實(shí)兩次，以防鋼筋邊出現(xiàn)裂縫.

（6）砼泌水處理

1）為了防止砼泌水造成的表層龜裂，澆筑時(shí)必須認(rèn)真處理砼表面泌水。

2）砼澆筑時(shí)各層依次由低到高向南澆筑，在南側(cè)兩處模板上開孔，保證泌水的排除。

3）對(duì)施工中出現(xiàn)的泌水，可向攪拌站申請(qǐng)同標(biāo)號(hào)C40S8干硬性砼中和。

（7）砼的養(yǎng)護(hù)

大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后,除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作,并應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好測試記錄；2)抗?jié)B砼的保濕養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況,保持混凝土表面濕潤.3)保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。4)塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施

基礎(chǔ)底板大體積砼分項(xiàng)工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),為此應(yīng)采用以下措施：

1、

有梁式筏板鋼筋、模板符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，人員、機(jī)械、設(shè)備、材料、措施等到位;2、嚴(yán)格控制商品砼的質(zhì)量和供應(yīng)情況,確保砼要求性能和連續(xù)澆注。3、主管工長在施工前除對(duì)施工班組進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)在現(xiàn)場對(duì)施工班組進(jìn)行口頭交底并現(xiàn)場檢查、監(jiān)督,確保技術(shù)要求落實(shí)到位.

4、砼分層厚度在豎向馬凳上準(zhǔn)確劃樣，施工中拉線控制，確保分層澆筑要求。5、當(dāng)日氣溫不能超過35℃，否則不能施工澆注。6、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插￠12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。六、溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測與試驗(yàn)（一)現(xiàn)場測試

1、現(xiàn)場測溫（1）測溫包括:

a、大氣溫度

b、入模溫度

c、砼內(nèi)部溫度及表面溫度(2）大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式和原則布置：1）監(jiān)測點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)按平面分層布置；2）在測試區(qū)內(nèi),監(jiān)測點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情況及溫控的要求確定；3）在每條測試軸線上，監(jiān)測點(diǎn)位宜不少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；4）沿混凝土澆筑體厚度方向,必須布置外面、底面和中凡溫度測點(diǎn)，其余測點(diǎn)宜按測點(diǎn)間距不大于600mm布置；5）保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；6)混凝土澆筑體的外表溫度,宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度;7）混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度.

根據(jù)以上原則和工程設(shè)計(jì)實(shí)際情況，基礎(chǔ)筏板大體積砼測溫點(diǎn)布設(shè)如下:

a

基礎(chǔ)梁上測溫點(diǎn)由各軸線縱橫依次布點(diǎn)，每8000mm設(shè)一個(gè)測溫點(diǎn),約40個(gè)；b1000厚筏板隔一大開間設(shè)置一個(gè)，共8個(gè)。測溫點(diǎn)布置應(yīng)能夠基本滿足各區(qū)基礎(chǔ)底板測溫要求,具體布置見附圖3。

測溫點(diǎn)采用￠25mmKBG在砼中留設(shè)測溫孔,測溫孔的具體做法見附圖4。鋼筋隱蔽驗(yàn)收后，將測溫管固定鋼骨架上,測溫采用便攜式電子測溫儀和溫度計(jì)相結(jié)合的辦法.

（3）測溫元件的選擇和安裝、保護(hù)應(yīng)符合以下列規(guī)定：1）測溫元件的測溫誤差不應(yīng)大于0.3℃(25℃環(huán)境下）；2）測試范圍:—30～150℃;3）絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ；4）測試元件安裝前,必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；5）測試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱;6）測試元件的引出線宜集中布置,并應(yīng)加以保護(hù);7）測試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過程中，下料時(shí)不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測溫元件及引出線.8）測溫原件應(yīng)標(biāo)注明確,以便在保溫措施后方便尋找、測溫.（4）測溫次數(shù)要求

a、大氣溫度早8：00晚6：00各測一次.

b、入模溫度每臺(tái)班測二次。

c、砼澆筑后溫度：4d內(nèi)每2h一次，4d～7d每4h一次，7d～14d每8小時(shí)一次，d、14d后測溫視具體情況而定頻率，7d后如內(nèi)部絕對(duì)溫度及內(nèi)外溫差均為下降趨勢(shì),且溫差連續(xù)三次均小于20°C時(shí)，申報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)、監(jiān)理同意后可以停止測量；(5）溫控指標(biāo)宜符合下列規(guī)定：1)入模溫度￡﹤28℃，否則應(yīng)采取降溫措施；2）混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃；3）混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于25℃;否則應(yīng)采取措施調(diào)整.（調(diào)整蓄水深度或利用碘鎢燈在表面加溫和表面回填細(xì)砂）注：內(nèi)部溫度指板深1/2處溫度，表面深度指表面5-10cm處溫度。4）混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2。0℃/d.5）混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。6）測試過程中宜及時(shí)描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線;發(fā)現(xiàn)溫控?cái)?shù)值異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施。7）混凝土拆模時(shí)，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。（7）測溫負(fù)責(zé)人：杜寶宏（技術(shù)員）胡高宏（試驗(yàn)員）趙磊（資料員）

2、現(xiàn)場坍落度測量

為確保砼澆注性能和泵送要求,坍落度應(yīng)每車做一次檢測，嚴(yán)格控制在18+2cm，如有不符合規(guī)定的，將退回砼供應(yīng)廠家,并認(rèn)真做好記錄。

3、砼試塊的制作與試驗(yàn)

砼試塊的制作數(shù)量要根據(jù)每次澆筑的砼量，每100m3取一組28天標(biāo)養(yǎng)試塊，一組同條件試塊，不足100

m3的按100

m3計(jì)，同時(shí)抽取30%的數(shù)量以備監(jiān)理見證取樣，商品砼廠家根據(jù)實(shí)際情況不同應(yīng)分別取樣。

抗?jié)B砼試塊不得少于兩組，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，不超過90天。

4、試塊養(yǎng)護(hù)：所有標(biāo)養(yǎng)試塊先在工地標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，拆模后及時(shí)送外協(xié)試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)，同條件試塊均在同部位施工作業(yè)面處養(yǎng)護(hù)。（二）資料收集1、砼配套內(nèi)業(yè)資料包括：施工配比、原材材質(zhì)單、復(fù)試報(bào)告等必須齊全、有效。2、試驗(yàn)記錄(測溫記錄、試塊試塊制作記錄、砼試塊養(yǎng)護(hù)記錄)及施工記錄（坍落度記錄、砼澆注質(zhì)量記錄等）必須齊全、有效、真實(shí)，并具有原始簽章.

七、雨季施工措施

1、雨季施工應(yīng)成立訊期安全生產(chǎn)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人（詳見雨季施工方案)；

2、施工一周前與氣象部門聯(lián)系，掌握近期天氣情況，避免大雨天澆筑砼;

3、每次砼施工前提前一周通知廠家備料,以防雨天因交通影響造成砂石料進(jìn)場困難；

4、商品砼供應(yīng)廠家每次砼攪拌前，必須測定砂、石子的含水率，雨后加測一次，以便調(diào)整砼配合比；

5、將砼緩凝時(shí)間控制在16+2小時(shí)，確保雷雨過后砼的連續(xù)澆筑；

6、在基坑上口四周沿槽邊1m處設(shè)通長擋水臺(tái)高出地面300mm。

7、在槽底基礎(chǔ)外圈肥槽中設(shè)基水坑,由泵排除雨水。

8、在澆灌時(shí)如突遇雷雨天氣，對(duì)新澆的砼要用塑料布及時(shí)覆蓋，雨后及時(shí)清除積水后才能連續(xù)澆筑砼。

9、每段砼施工前，還應(yīng)根據(jù)已確定配合比，安排商品砼廠家現(xiàn)場備用試配的各種材料（包括水泥和摻加劑)，隨時(shí)補(bǔ)充被雨水沖涮帶走的砼攪和物。

八、成品保護(hù)

1、砼輸送管架設(shè)時(shí)，應(yīng)在鋼筋上支設(shè)腳手板，不得碰撞鋼筋；

2、為保護(hù)鋼筋,模板尺寸位置正確,施工時(shí)搭設(shè)腳手板,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞,改動(dòng)模板、鋼筋;

3、基礎(chǔ)梁砼振搗應(yīng)從兩邊插入振搗棒，嚴(yán)禁撓動(dòng)鋼筋;

4、砼初凝強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后才允許在其表面進(jìn)行其它作業(yè)；

5、在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí),不得碰壞測溫器件。

九、安全文明施工措施

1、各級(jí)管理人員和現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按國家安全規(guī)范及公司安全條款要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè).

2、現(xiàn)場專職安全員根據(jù)安全體系嚴(yán)格控制施工作業(yè)，確保安全、文明施工。

3、砼泵送布料機(jī)、運(yùn)輸車距槽上口邊4.0米以外停放,并應(yīng)有200*5200長方木支墊。

4、泵送砼車、管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、砼澆灌使用的溜槽及串筒必須連接牢固.

6、現(xiàn)場鋼筋上必須鋪設(shè)腳手板，嚴(yán)禁工人直接站在模板或鋼筋上作業(yè)。

7、使用振動(dòng)棒的工人應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，濕手不得按觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

8、現(xiàn)場槽上口四周及局部加深基坑