某電廠火車卸媒溝超大截面梁混凝土澆筑施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc83282421"附圖1混凝凝土澆筑示意意圖9工程概況××××自備熱熱電廠工程卸卸煤溝部分為為運(yùn)煤系統(tǒng)主主要部分，工工程量大，結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。底底板底標(biāo)高-11.00m，底板厚度度達(dá)1m，框架柱截截面尺寸為0.7m××1.6m，煤斗大梁梁截面尺寸為為0.7m××3.14mm，框架梁截截面尺寸為0.7m××2.15mm，煤斗斜板板為600。卸煤溝全全長100.88m。施工特點本工程施工主要要有以下特點點：1、卸煤溝構(gòu)件件截面尺寸大大，混凝土澆澆筑量大，易易形成施工冷冷縫，施工時時應(yīng)采取有效效措施連續(xù)澆澆筑并做好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作。2、煤斗斜板傾傾斜度為60°，鋼筋密集集，混凝土下下料及振搗均均有一定難度度，容易產(chǎn)生生蜂窩麻面及及“狗洞”等質(zhì)量缺陷陷。3、因火車卸煤煤溝地下部分分對防水要求求較高，按設(shè)設(shè)計摻UEA高效減水劑劑增加混凝土土抗?jié)B能力，豎豎向結(jié)構(gòu)的混混凝土施工縫縫必須按設(shè)計計要求留設(shè)，并并做好防水處處理。4、火車卸煤溝溝較長，本部部將以伸縮縫縫分界，分段段施工，伸縮縮縫寬50，伸縮縫必必須采取一定定的施工措施施，并嚴(yán)格按按設(shè)計要求進(jìn)進(jìn)行防水處理理。施工部置施工準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備本工程所需勞動動力見下表：：插表SEQ插表\\*ARAABIC1勞動力計劃劃表序號工種數(shù)量（人）任務(wù)1混凝土工10澆筑砼2木工10模板加固及修整整3鋼筋工8鋼筋修整4雜工4抽排水、現(xiàn)場清清理等5電工4維護(hù)照明設(shè)施及及動力用電布布置所有作業(yè)隊伍選選用作風(fēng)頑強(qiáng)強(qiáng)、敢打硬仗仗的成建制隊隊伍，組織連連續(xù)施工，必必要時分為兩兩班日夜施工工。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本工程擬采用機(jī)機(jī)械設(shè)備見下下表：插表SEQ插表\\*ARAABIC2施工機(jī)具、機(jī)機(jī)械設(shè)備計劃劃表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量用途1混凝土振動棒Z506根混凝土針對2振動器3臺混凝土針對3地泵1臺混凝土澆注4車泵1臺混凝土澆注5混凝土攪拌機(jī)1套現(xiàn)場混凝土攪拌拌6混凝土罐車5臺商品混凝土運(yùn)輸輸7塔吊1臺配合吊運(yùn)混凝土土8泵管300m現(xiàn)場準(zhǔn)備1、在施工場地地布置臨時施施工水、電，鋪鋪設(shè)臨時施工工道路。2、根據(jù)實際情情況，分段布布置鏑燈及碘碘鎢燈供現(xiàn)場場照明。3、現(xiàn)場塔吊、混混凝土攪拌機(jī)機(jī)及地泵等保保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)?；炷潦┕嵤┠繕?biāo)確保混凝土施工工質(zhì)量優(yōu)良，確確?，F(xiàn)場文明明施工，保證證-4.1～-0.300m每段混凝土土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)現(xiàn)施工冷縫?；炷翉?qiáng)度等級級及配合比要要求卸煤溝地下部分分除墊層外混混凝土等級為為C30P6。混凝土選用商品品混凝土與現(xiàn)現(xiàn)場攪拌相結(jié)結(jié)合，在混凝凝土施工前與與商品混凝土土站加強(qiáng)協(xié)調(diào)調(diào)與溝通，保保證現(xiàn)場攪拌拌混凝土與商商品混凝土使使用的水泥品品種等級及配配合比相同，外外加劑相同，且且為保證施工工的連續(xù)性和和混凝土的密密實度，泵送送混凝土坍落落度要求：140mm～180mm。施工順序及施工工縫設(shè)置混凝土澆筑順序序見附圖一：：混凝土澆筑筑示意圖。本作業(yè)設(shè)計針對對4b－28a部分-4.1m～-0.300m混凝土施工工。混凝土分分段施工，施施工順序為4b－8a、8b－12a……24b－28a。兩側(cè)斜板板水平施工縫縫施工縫留設(shè)設(shè)在-4.1m，中間煤斗斗大梁處斜板板水平施工縫縫留置肋板頂頂部與煤斗大大梁交接面。上上部每段混凝凝土-4.1～-0.300m禁止留置水水平施工縫及及豎向施工。混凝土運(yùn)輸與澆澆搗商品混凝土將采采用混凝土罐罐車運(yùn)輸，至至現(xiàn)場后采用用車泵進(jìn)行輸輸送（車泵布布置見附圖一一）。現(xiàn)場攪攪拌混凝土有有另一臺混凝凝土輸送泵（地地泵）輸送，并并且現(xiàn)場由一一臺塔吊配合合混凝土澆筑筑。混凝土面面標(biāo)高控制應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑前采用每每隔3m設(shè)Φ16標(biāo)筋進(jìn)行控控制找平。施施工時，用水水準(zhǔn)儀抄平進(jìn)進(jìn)行配合控制制。混凝土澆筑采用用“斜向分層、薄薄層澆筑、循循序推進(jìn)、一一次到頂”的方法退泵泵澆筑。施工工現(xiàn)場應(yīng)配備備10名(考慮分班作作業(yè))持振動棒操操作證、熟練練并有責(zé)任心心的人員。澆澆筑混凝土?xí)r時應(yīng)分層澆筑筑，每層控制制在50cm左右，澆筑筑后振搗密實實再下料，然然后再振搗，不不可因貪多求求快而超厚。待待前一層混凝凝土沉降穩(wěn)定定后再澆搗下下一層混凝土土，以免一次次混凝土澆搗搗導(dǎo)致側(cè)壓太太大，導(dǎo)致爆爆模。使用插插入式振搗器器要快插慢拔拔，插點要均均勻排列，逐逐點移動，順順序振搗，不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振動動棒作用半徑徑的1.5倍（一般為30~400cm）。振搗上上一層時應(yīng)插插入下層5cm，以消除兩兩層間的接縫縫。每一次振振點的延續(xù)時時間一般為20~300S，以表面呈呈現(xiàn)浮漿和不不再沉落為準(zhǔn)準(zhǔn)?；炷翝矟矒v時棒手應(yīng)應(yīng)隨混凝土的的流動經(jīng)常移移動下棒位置置，不僅在下下料處振搗，同同時在混凝土土流淌到的位位置都要振搗搗，防止后一一層混凝土覆覆蓋時先澆混混凝土已凝固固造成混凝土土質(zhì)量缺陷。嚴(yán)禁砼散落在尚尚未澆筑的部部位，以免形形成潛在的冷冷縫或薄弱點點。對作業(yè)面面散落的砼、潤潤管漿等應(yīng)及及時運(yùn)出場外外。砼供應(yīng)量計算因泵送混凝土坍坍落度較大，澆澆筑時斜面的的坡度較平緩緩，新澆混凝凝土外露面積積較大，為保保證下層混凝凝土在初凝前前能被上一層層混凝土覆蓋蓋，不致產(chǎn)生生“冷縫”現(xiàn)象，我們們有必要對現(xiàn)現(xiàn)場混凝土施施工能力能否否滿足需求作作一估算。4b－28a軸軸混凝土澆筑筑時間在2004年9月初至2005年4月，預(yù)計施施工氣溫在300C至-50C左右，可以以采取技術(shù)措措施使商品混混凝土初凝時時間在3.5小時以上上，從出機(jī)到到現(xiàn)場澆筑完完畢預(yù)計歷時時1小時左右，則則澆筑完畢到到初凝的時間間在2.5小時左右右。每層混凝土澆筑筑厚度控制在在500mm，混混凝土流淌水水平夾角約為為100。根據(jù)計算機(jī)三維維放樣，各層層中混凝土量量最大的約為為45m3。按照長期混凝土土施工經(jīng)驗，澆澆筑此類結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土，現(xiàn)現(xiàn)場攪拌每臺臺混凝土泵每每小時實際泵泵送量約為10－15m3，商品混凝凝土每臺混凝凝土泵每小時時實際泵送量量約為20-255m3，按最小方方量計算，兩兩臺每小時混混凝土澆筑量量為30m3。則每層澆澆筑時間為45÷30=11.5（小時）<2.5（小時）故可以認(rèn)為2臺臺泵的施工能能力是滿足要要求的。如施工中遇堵管管或機(jī)械故障障，可以用塔塔吊在將要初初凝的混凝土土表面新澆一一薄層混凝土土覆蓋，以防防止“冷縫”。選定較迅捷的交交通路線，準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠的混混凝土運(yùn)送罐罐車，保證連連續(xù)澆筑。以以每車裝運(yùn)6m3，每1小時往返一一趟考慮，為為保證現(xiàn)場商商品混凝土每每小時25m3的澆筑量，需需用罐車數(shù)量量為：25÷6÷1==5（輛）即至少需使用55輛罐車?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)主體結(jié)構(gòu)混凝土土施工要及時時做好混凝土土的養(yǎng)護(hù)，防防止干縮裂縫縫的形成。墻體模板拆除后后，采用涂刷刷親水型養(yǎng)護(hù)護(hù)液封閉養(yǎng)護(hù)護(hù)，并用麻袋袋全封閉蓄熱熱養(yǎng)護(hù)。板面面采用麻袋全全封閉，澆水水養(yǎng)護(hù)。在7～14d養(yǎng)護(hù)期，應(yīng)應(yīng)噴灑霧狀水水保持環(huán)境相相對濕度在80%以上，以減減小混凝土干干縮。板混凝土澆筑完完，在混凝土土強(qiáng)度未達(dá)到到1.2MPPa之前不允許許上人或進(jìn)行行上部施工?；炷临|(zhì)量檢驗驗現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的外觀不應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)重缺陷陷及影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和使用用功能的尺寸寸偏差。現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)拆模后后的尺寸偏差差應(yīng)符合下表表：插表SEQ插表\\*ARAABIC3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺尺寸允許偏差差和檢驗方法法項目允許偏差（mmm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查≥5m10全高(H)H/1000且且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線位位置15鋼尺檢查質(zhì)量保證措施作好軸線、標(biāo)高高控制網(wǎng)測設(shè)設(shè)，確保軸線線位置，幾何何尺寸符合規(guī)規(guī)范要求。嚴(yán)格檢查驗收，各各班組在自檢檢、互檢、專專檢的基礎(chǔ)上上進(jìn)行交接檢檢查，上道工工序不合格決決不允許進(jìn)行行下道工序施施工。隱蔽工程做好隱隱、預(yù)檢記錄錄?；炷猎噳K按要要求現(xiàn)場取樣樣制作，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)。合理選擇施工機(jī)機(jī)械，搞好維維護(hù)檢修工作作，保持機(jī)械械設(shè)備良好狀狀態(tài)。如現(xiàn)場攪拌輸送送系統(tǒng)出現(xiàn)故故障，則用車車泵及塔吊配配合對已澆筑筑混凝土面進(jìn)進(jìn)行覆蓋，已已避免施工冷冷縫產(chǎn)生。安全施工保證措措施1、施工用電應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照國國家《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》和我公公司有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行，特別別注意供潛水水泵、碘鎢燈燈所用配電箱箱上必須安置置有效的漏電電保護(hù)器。工工人下水時潛潛水泵必須先先停機(jī)。2、現(xiàn)場施工用用電原則執(zhí)行行一機(jī)、一閘閘、一漏保的的“三級”保護(hù)措施。配配電箱設(shè)門、設(shè)設(shè)鎖、編號，注注明負(fù)責(zé)人。3、機(jī)械設(shè)備必必須執(zhí)行工作作接地和重復(fù)復(fù)接地的保護(hù)護(hù)措施；必須須采用“三相五線制”。4、手持電動工工具都必須安安裝靈敏有效效的漏電保護(hù)護(hù)裝置，安裝裝完畢要辦理理驗收單。5、現(xiàn)場用高、低低壓設(shè)備及線線路，按編制制的平面布置置圖安裝和埋埋設(shè)，禁止使使用已被破壞壞或絕緣性能能不良的電線線，嚴(yán)禁電線線隨地走。6、混凝土施工工前檢查所有有電纜、電線線，發(fā)現(xiàn)破損損立即修復(fù)或或更換；進(jìn)入入基坑的所有有電線電纜均均不得在鋼筋筋上鋪設(shè)、拖拖動，應(yīng)采取取臨時木架等等方式架設(shè)線線路。7、施工作業(yè)的的操作人員必必須佩戴安全全帽，同時保保證安全帽下下顎帶正確佩佩戴。8、施工現(xiàn)場禁禁止吸煙，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后施工工，施工時嚴(yán)嚴(yán)禁開玩笑、打打鬧。9、夜間施工必必須保證工作作地點、主要要通道及材料料堆場場有充充足的照明。文明施工措施施工現(xiàn)場成立文文明施工領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，按照照現(xiàn)場文明施施工管理細(xì)則則進(jìn)行布置、實實施、檢查、考考核、評比。對對于不符合文文明施工要求求的地方，限限期予以整改改。確保本工工程在施工期期間不影響業(yè)業(yè)主方正常的的生活和生產(chǎn)產(chǎn)，樹立我局局良好的企業(yè)業(yè)形象。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的的安全保衛(wèi)工工作，貫徹現(xiàn)現(xiàn)場管理制度度，嚴(yán)禁無證證人員擅自進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的的環(huán)境保護(hù)管管理，提高施施工人員的環(huán)環(huán)境保護(hù)意識識。安排專人人負(fù)責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)衛(wèi)生工作，搞搞好現(xiàn)場清潔潔工作。在現(xiàn)現(xiàn)場用餐位置置設(shè)垃圾桶，飯飯盒、剩飯不不得隨處亂