范坪電廠制粉系統(tǒng)維護(hù)檢修項(xiàng)目冬季施工方案

范坪電廠制粉系統(tǒng)維護(hù)檢修項(xiàng)目冬季施工方案冬季施工方案第一章工程概況 (沈陽華電電站工程有限公司HD-BSC26)，雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)6套(上海重型機(jī)器廠BBD4054)及其減速機(jī)(包括壓力潤滑系統(tǒng))和所有潤滑油系統(tǒng)(高維護(hù)(包括吹掃風(fēng)門及門前管道)，密封風(fēng)風(fēng)機(jī)4套及其所有管道設(shè)備，焊施工經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠)》業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GBT38-20》對(duì)措施施(一)設(shè)備的正常檢修維護(hù)技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目的配合工作由(二)傳動(dòng)設(shè)備檢修安裝，總結(jié)以往安裝和檢修傳動(dòng)織公司現(xiàn)有的傳動(dòng)設(shè)備保證設(shè)備的在今后生產(chǎn)措施員及其；建立進(jìn)度計(jì)劃審核會(huì)議制度；建立圖紙行微機(jī)管理。運(yùn)用行動(dòng)態(tài)的全過程控制，做到源的最佳組合，分階段、有中每日、每周進(jìn)行工期進(jìn)度檢測數(shù)據(jù)的采集和輸入工作，使檢修進(jìn)度處于受控狀態(tài)。并每月、每周分別提交業(yè)主，加技術(shù)交底，細(xì)化設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方識(shí)，減少現(xiàn)場高空作業(yè)。思想教育。項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)；工藝管道吹掃、氣密及傳是傳動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)。在工程施工中除執(zhí)各項(xiàng)要求及業(yè)主規(guī)定的各項(xiàng)安全第三章主要施工技術(shù)方案案修現(xiàn)場用圍欄將檢修設(shè)備周據(jù)以下檢修方案對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行整系統(tǒng),清理油箱、濾油器及冷油器，檢查齒輪、管道改造施工方案(一)管道預(yù)制制工作放在管道加。松散、翹曲等缺陷，石棉墊表面應(yīng)F。出入口。出口壓差較大，不進(jìn)行殼體壓力試可在安全閥出口貼紙進(jìn)行目應(yīng)有代表在現(xiàn)場監(jiān)督確認(rèn)。行實(shí)測實(shí)量，并將測量結(jié)果焊位置和調(diào)節(jié)裕量，盡量減后方可開始切割工作，做到坡口形齊，其錯(cuò)邊量不超過壁厚的運(yùn)輸(二)管道安裝完畢，并辦理完工序交接手續(xù)；意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向。管線和機(jī)器出入口管線，焊道要飽滿，焊接完畢須管道安裝。、加熱管子、加置偏墊裝方向一致。螺栓緊固應(yīng)均道用螺栓、螺母和不銹鋼材質(zhì)的螺栓、螺母安裝時(shí)，涂抹指定的油脂(二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉等)。 蘭處用的纏繞(6)墊片使用嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，不得混用。墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭閥門與管道連接時(shí)為保證內(nèi)部清，防止出現(xiàn)過熱變形及焊渣燒傷密封面現(xiàn)象。放空閥的螺紋部分，要求密封焊時(shí)，閥門也不宜關(guān)閉。介質(zhì)流向確定其安裝方向。有流向要求管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。行垂直安裝，安裝傾斜度不垂直。如在系統(tǒng)試壓吹掃之業(yè)主代表、監(jiān)理工程師代(三)壓力管道的焊接焊接作業(yè)，包括管道對(duì)接焊格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行焊接.記錄(PQR)的支持，否則應(yīng)對(duì)無評(píng)定記以卡片形式下發(fā)到有關(guān)焊接人員。焊工考試規(guī)則》規(guī)定考求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。并在焊高峰期的需要。應(yīng)及早對(duì)所，電流、電壓和流量等的計(jì)并經(jīng)檢驗(yàn)合格。設(shè)計(jì)文件或按相應(yīng)規(guī)定要求檢驗(yàn)或備，并應(yīng)進(jìn)行干濕溫度監(jiān)控和記錄。管理，并建立烘干和發(fā)放記⑷焊條按規(guī)定溫度烘干后，應(yīng)保存在120~200℃的干燥箱內(nèi)備用；從干燥箱內(nèi)取出后不應(yīng)超過4h，否則必須重新烘干后方可使用，焊條重新烘干次數(shù)一滿足以下要求：A、風(fēng)速：手工電弧焊＜8m/s；B：＜90%；認(rèn)，管道焊口組對(duì)質(zhì)量應(yīng)符B磨，坡口應(yīng)整齊光潔，坡口表面的油污、銹蝕和坡口mm，清理范圍內(nèi)應(yīng)無裂紋、夾層等缺材，定位焊的工藝要求長度為10~30mm，定位焊點(diǎn)數(shù)為2~5點(diǎn)。。格后方可焊接次層，直m (2)壓力管道焊接時(shí)，嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流；施焊過程，多層焊的焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開。管道焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清理和檢查焊縫表面，并在距焊縫20~30mm度應(yīng)以每邊不超過坡口邊緣度)，且不應(yīng)大于3mm，角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。焊縫返修工藝卡的規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行我公司《焊接管理⑵焊縫返修前，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷的性質(zhì)和部位，并對(duì)缺陷進(jìn)行清除。⑶焊縫返修應(yīng)由持證且具有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任。行質(zhì)量檢測。(四)管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)B安裝完畢，臨時(shí)加固措施安全可靠；試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的管。，并把加盲板、裝壓力表以凈管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣。計(jì)溫度時(shí)，應(yīng)按下式換大被測壓力的~2倍。一塊壓力表放在系統(tǒng)最高處，一塊壓力表放在泵出 (5)氣體試驗(yàn)介質(zhì)為蒸汽、壓縮空氣或氮?dú)?。首先根?jù)氣體壓力試驗(yàn)壓力的驗(yàn)介質(zhì)排放(8)管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)盲板及臨時(shí)試壓管路。(五)管道系統(tǒng)吹掃與清洗及管道內(nèi)表面的臟污程吹出的臟物不得進(jìn)入設(shè)備和第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施目標(biāo)，以保證業(yè)主獲得最大效益。(1)按工程經(jīng)濟(jì)合同所確立的工期、質(zhì)量等要求，合理組織、優(yōu)化管理，提高項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理各專業(yè)負(fù)責(zé)人專業(yè)施工班長(2)遵循施工生產(chǎn)固有規(guī)律：先大后小，先主后次，使檢修工序有條不紊，準(zhǔn)點(diǎn)完成。(5)服從業(yè)主的要求，搞好與其它施工單位的配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程順(1)設(shè)備檢修前，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單位人員進(jìn)行及時(shí)溝通，了解裝置情應(yīng)提前做好應(yīng)對(duì)措施，為以后(2)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的全過程控制，做到事前配置，合理使用化資源配置，達(dá)到進(jìn)度、資(3)對(duì)檢修作業(yè)的重點(diǎn)部位，在滿足總體計(jì)劃控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上細(xì)化作業(yè)控制態(tài)。依靠叉配合，加強(qiáng)質(zhì)量。(5)抓好焊接工工藝控制，從根本上使焊縫一次合格率達(dá)到98%，從而提高(6)安排高素質(zhì)、充足的施工力量，派遣具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)工人和合格，及時(shí)解決會(huì)，材料平衡會(huì)；開好不定期的各(10)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工作量、質(zhì)量、安全的嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)罰分明，充分施工中應(yīng)執(zhí)行以下各項(xiàng)技(1)嚴(yán)格遵守業(yè)主有關(guān)安全規(guī)章、制度和規(guī)定，服從業(yè)主的安全監(jiān)督、管加強(qiáng)安全自全思想教育。(4)嚴(yán)格開好每天班前安全會(huì)，認(rèn)真作好記錄，作到班前有針對(duì)性安排，班(1)及時(shí)分析出現(xiàn)進(jìn)度偏差的原因，消除或降低它對(duì)總體進(jìn)度的影響，防止(2)對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的拖延采取措施加以彌補(bǔ)如：采取兩班制，延長工作時(shí)間(3)進(jìn)行施工工序的調(diào)整，將前后順序工作改為平行工作。、工程質(zhì)量保證措施個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行停點(diǎn)檢作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)的國家和行業(yè)以及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)徹質(zhì)量計(jì)，對(duì)收集來的信息在施工調(diào)度的質(zhì)量問題由項(xiàng)目部統(tǒng)一組達(dá)各施工班組第五章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表第六章擬配備本招標(biāo)項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表第七章勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2、主要管理人員配備項(xiàng)目經(jīng)理工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理能力強(qiáng)，專業(yè)78交，許多高本部等待派遣。為在保證施手過硬，質(zhì)量一次成優(yōu)，來確保進(jìn)度要用的臨時(shí)爬梯，應(yīng)設(shè)置為固定式直爬起重作業(yè)管理規(guī)定行技術(shù)交底，吊裝作全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。法查。拆除。。管理按規(guī)定裝設(shè)防護(hù)裝置，確保六、施工臨時(shí)用電安全管理分配電箱設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)標(biāo)志，進(jìn)行統(tǒng)一編關(guān)控制，禁止使用床頭開關(guān)。七、現(xiàn)場交通安全管理措施(一)保護(hù)技術(shù)措施(1)、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須按公司及甲方的有關(guān)規(guī)定穿戴必要的(2)、特殊作業(yè)人員必須按國家勞動(dòng)部門的規(guī)定使用專用防護(hù)用品。(3)、焊工按規(guī)定使用防護(hù)面罩和防護(hù)眼鏡及專用手套。(4)、噴砂除銹作業(yè)人員使用全身防砂塵工作服。(5)、工作鞋采用業(yè)主要求的勞保鞋。(6)、高空作業(yè)采用國標(biāo)安全帶、必須高掛低用。(7)、施工用安全網(wǎng)采用國標(biāo)規(guī)格密目安全網(wǎng)。(1)、安全帽及安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。(2)、正確使用安全帽并扣好帽帶。不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。缺襯、(3)、安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火或尖銳的(4)、安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。(5)、安全帶上的各種部位不得任意拆除，更換新繩時(shí)要注意加繩套。(6)、安全網(wǎng)從二層起設(shè)置，同時(shí)，再設(shè)一道隨高度提或的安全網(wǎng)。(7)、網(wǎng)繩生根牢固，繃緊，圈牢，拼接嚴(yán)密。九、危害因素風(fēng)險(xiǎn)分析、控制與隱患治理(一)危害控制果，采取危害預(yù)防和削減措(1)對(duì)于已發(fā)生的或可能發(fā)生的危害程度嚴(yán)重、影響范圍較少我大的危害事進(jìn)行報(bào)告，由公司組建危害(2)一般施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，由負(fù)責(zé)施工方案編制的工程技術(shù)人員組織(3)項(xiàng)目部的化學(xué)品倉庫等易燃、變配電站和放射源庫等場所應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)危(4)對(duì)已發(fā)生的危害事項(xiàng)，應(yīng)在危害發(fā)生后立即組織危害分析評(píng)估；(5)危害分析評(píng)估結(jié)束后，應(yīng)由危害分析與控制小組組長編制危害分析報(bào)(6)危害分析報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：C害的因素；D采取控制措施的建議；(1)預(yù)防對(duì)策采用以下三種對(duì)策；教育對(duì)策：通過多種形式的宣傳、教育和培訓(xùn)，對(duì)每位中曲傳授和訓(xùn)練HSE(2)降低事故影響急預(yù)案，以使事故損審批(1)多余特殊作業(yè)的危害分析與控制報(bào)告，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)審核，報(bào)項(xiàng)(2)一般施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)分析，由HSE管理部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核，報(bào)總工程師(3)對(duì)危害報(bào)告應(yīng)有書面評(píng)估報(bào)告；(1)作業(yè)前，技術(shù)人員必須將危害控制措施向所有參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行(2)施工作業(yè)必須在確認(rèn)危害控制措施全部到位后，方能進(jìn)行；HSE措施的落實(shí)情況，及時(shí)糾正不符合項(xiàng)；(4)遇有異常或緊急情況，必須及時(shí)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案，以使事故損失減少到盡(二)隱患治理治理，減少職業(yè)傷害，財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境污(1)危及安全施工生產(chǎn)或環(huán)境保護(hù)的因素；(2)可能導(dǎo)致人身傷害或環(huán)境破壞的施工生產(chǎn)設(shè)施隱患；(3)可能造成職業(yè)病或職業(yè)中毒的勞動(dòng)環(huán)境；(1)涉及面較大，整改時(shí)間較長，投入資金較大的事故隱患，上報(bào)公司，列HSE負(fù)責(zé)簽發(fā)隱患整改通知單，由的可能性進(jìn)行分析，規(guī)定防(一)應(yīng)急管理對(duì)象文明施工應(yīng)急管理的對(duì)象應(yīng)針對(duì)容易發(fā)生的事故(事件)，同時(shí)對(duì)不易發(fā)生卻會(huì)造成嚴(yán)重后果的事故(事件)也應(yīng)考慮進(jìn)去，實(shí)施應(yīng)急管理的對(duì)象主要(二)應(yīng)急預(yù)案(1)評(píng)估潛在事故危險(xiǎn)的性質(zhì)、規(guī)模及緊急狀態(tài)發(fā)生時(shí)的可能關(guān)系；(2)制訂與外部機(jī)構(gòu)聯(lián)系的計(jì)劃，其中包括與緊急救援服務(wù)機(jī)構(gòu)的聯(lián)系；(3)設(shè)施內(nèi)外報(bào)警和通訊聯(lián)絡(luò)的步驟；(4)應(yīng)急指揮中心(部)的地點(diǎn)和組織；(5)在緊急狀態(tài)中現(xiàn)場人員的行為(包括撤離步驟)；(6)在緊急狀態(tài)下，非現(xiàn)場人員和其他人員的行為；(7)應(yīng)急預(yù)案所需的資源(人、物資設(shè)備)獲得的渠道和方式；(8)地方政府和緊急服務(wù)機(jī)構(gòu)的地址和電話及其它聯(lián)絡(luò)方式；(9)應(yīng)急設(shè)備、物資：(11)——設(shè)施示意圖；(12)——測量和顯示風(fēng)速、風(fēng)向和介質(zhì)濃度等的設(shè)備；(13)——個(gè)人防護(hù)士其他救護(hù)設(shè)備等。(1)非有關(guān)人員可沿著具有清晰標(biāo)志的撤離路線到達(dá)預(yù)先指定的集合點(diǎn)；(2)指定專人清點(diǎn)到達(dá)集合點(diǎn)的人數(shù)，并將此信息急靠慶急指揮部；(3)應(yīng)急指揮部有專人核對(duì)與事故有關(guān)的人員到達(dá)集合點(diǎn)的名單。并核對(duì)那(4)應(yīng)急指揮部應(yīng)有一份人員名單(包括其姓名、性別、年齡、地址)；(5)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，恢復(fù)步驟中應(yīng)包括對(duì)再次進(jìn)入事故現(xiàn)場的指揮。(三)應(yīng)急組織和職責(zé)項(xiàng)目部設(shè)立應(yīng)急指揮部(設(shè)在工程管理部)，其主要職責(zé)：況，掌握險(xiǎn)情發(fā)生情況，及時(shí)向有關(guān)(四)應(yīng)急演習(xí)解應(yīng)急區(qū)以及聽到報(bào)警后要采取的