電廠煙囪鋼內(nèi)筒吊裝方案及安全管理

———電廠煙囪鋼內(nèi)筒吊裝方案及安全管理

篇1:電廠煙囪鋼內(nèi)筒吊裝方案及安全管理

長山電廠煙囪鋼內(nèi)筒吊裝方案及安全管理

一、工程概況

鄒平高新鋁電股份有限公司長山熱電廠4330MW機(jī)組工程，煙囪砼筒首標(biāo)高205米，出口直徑為18.2米，內(nèi)設(shè)懸掛式雙鋼內(nèi)筒，鋼內(nèi)筒筒首標(biāo)高為210米，筒體直徑7.2米的鋼內(nèi)筒伸出砼煙囪頂部5米。

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在混凝土外筒壁與鋼內(nèi)筒之間，從標(biāo)高18.6M﹑50.5M﹑91M﹑130M﹑170.3M﹑203.7M分別設(shè)有6層鋼平臺，鋼內(nèi)筒通過平臺設(shè)有止晃裝置，各層平臺之間用"之'形的鋼斜梯連通，標(biāo)高203.5M向上用不銹鋼直梯。各層鋼平臺梁除130米層為箱型鋼梁其它為H型鋼，材質(zhì)除130m層承重梁為Q345外其余均為Q235。平臺板采用花紋板鋪在平臺梁上，周圍設(shè)置欄桿。

鋼內(nèi)筒材質(zhì)7.2米-210米為鈦復(fù)合板，203.7米至210米處在鈦復(fù)合板加不銹鋼筒。鈦復(fù)合板板厚度分別為20mm、16mm、12mm、8mm，不銹鋼板厚度為6mm。

本工程特點(diǎn)：施工要求高，筒體直徑大，提升高度高，作業(yè)空間小，高空作業(yè)難度風(fēng)險(xiǎn)大，提升設(shè)備特殊，施工環(huán)境復(fù)雜。

二、施工總體方案

鋼內(nèi)筒采用倒裝法施工，先安裝頂部208.0～210.0米部分，之后提升2.0米高，在下部再拼接一段，循環(huán)往復(fù)直到內(nèi)筒上升到210米為止。第一個(gè)安裝完工后，進(jìn)行第二個(gè)安裝，方法同第一個(gè)。煙囪筒體倒裝結(jié)束后，再進(jìn)行吊裝環(huán)梁焊接于同體上，吊裝環(huán)梁座落于GL403、GL404上用于永久懸掛鋼筒。同設(shè)備安裝單位協(xié)調(diào)好，在鋼內(nèi)筒上開煙道孔。

鋼內(nèi)筒施工確定分兩部分進(jìn)行。第一部分在制作加工場進(jìn)行，包括鋼內(nèi)筒所用的鈦鋼復(fù)合板的卷板、鋼內(nèi)筒外壁噴砂除銹、噴刷防腐底漆及面漆，噴刷油漆時(shí)應(yīng)將需焊接的部位預(yù)留。另一部分在混凝土煙囪內(nèi)進(jìn)行，包括鋼內(nèi)筒鋼內(nèi)筒筒身分段安裝、鋼內(nèi)筒筒身組裝，即在0.00m組對焊接成型;然后提升焊接，焊保溫釘，補(bǔ)刷防腐底漆、涂刷面漆，對鋼內(nèi)筒外壁進(jìn)行保溫。200~210m保溫層外做不銹鋼護(hù)板，鋼板在制作加工場加工成半成品后，先要站立堆放，防止已卷制的鋼板變形，同時(shí)要支撐牢固，防止半成品倒地。安裝時(shí)再從堆場將每一節(jié)的鋼板運(yùn)至砼煙囪外，用單軌電動葫蘆吊至砼煙囪內(nèi)組合臺上進(jìn)行拼接、焊接成型。

鋼平臺采用10t卷揚(yáng)機(jī)配合滑輪組進(jìn)行吊裝，鋼內(nèi)筒吊裝是在煙囪130.0米平臺高度安裝千斤頂?shù)跹b大梁，組成承力結(jié)構(gòu)吊裝平臺，利用4臺250噸穿心式千斤頂同步提升，依次倒裝煙囪鋼內(nèi)筒的工藝施工。

三、鋼內(nèi)筒的運(yùn)輸、提升方案

鋼內(nèi)筒從制作場地利用吊車與平板車運(yùn)至煙囪南側(cè)安裝洞口處利用單軌葫蘆吊將每片鋼板吊至組裝平臺上，由組裝平臺上的圓形軌道滑輪吊裝就位。

安裝提升設(shè)備主要采用4臺250噸的穿心千斤頂，每臺千斤頂配高強(qiáng)度低松弛15.24鋼鉸線19根。千斤頂、油泵等提升設(shè)備置于130.0米高的操作平臺上。無損檢測，刷防腐漆、保溫層施工后進(jìn)行下一步提升工作。

鋼內(nèi)筒安裝從上至下依次進(jìn)行，每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度為2.0m。

煙道口節(jié)段施工采用人工搭腳手架操作平臺進(jìn)行施工。

5吊裝點(diǎn)設(shè)在130米鋼平臺梁處(4點(diǎn)對稱布置)，吊裝鋼內(nèi)筒的高度為210米，重量約為390t;(見下圖)

吊裝210.0～205.0米鋼內(nèi)筒時(shí)，每個(gè)液壓千斤頂只要用4根鋼絞線;吊裝210.0～150.0米鋼內(nèi)筒時(shí)，每個(gè)液壓千斤頂只要用8根鋼絞線;吊裝150.0～0米鋼內(nèi)筒時(shí)，每個(gè)千斤頂開始時(shí)用19根鋼絞線.煙囪同步提升工藝

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)備布置千斤頂安裝穿鋼鉸線梳理和導(dǎo)向提升拼裝、組對、焊接下一節(jié)段安裝

(1)結(jié)構(gòu)布置提升用的4臺250噸穿心式千斤頂分布在四根承力結(jié)構(gòu)上(八字梁)，煙囪鋼筒采用先四個(gè)千斤頂同步提升。每根吊裝梁上布置一臺千斤頂，均等分布在四個(gè)位置上。千斤頂軸心與吊裝環(huán)梁的吊點(diǎn)孔應(yīng)上下豎直，即鋼鉸線上下梁的穿孔保持在一豎線上。每個(gè)千斤頂在大梁上焊接4個(gè)定位角鋼。吊裝鋼梁、鋼內(nèi)筒吊裝環(huán)梁留孔位置、鋼內(nèi)筒吊點(diǎn)經(jīng)設(shè)計(jì)院要求設(shè)在130.0米承重平臺上。

附：單榀千斤頂、鋼鉸線及吊裝環(huán)梁吊裝位置示意圖

(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是根據(jù)提升煙囪的總重量，計(jì)算出千斤頂數(shù)量、鋼鉸線數(shù)量、千斤頂支座及吊裝環(huán)梁結(jié)構(gòu)。保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，剛度，局部受力強(qiáng)度，穩(wěn)定性等滿足施工要求。并要做到下重上輕，使鋼內(nèi)筒一直保持重心在下。

倒裝荷載計(jì)算

倒裝鋼煙囪的荷載由煙囪壁板，L1258010鋼加固圈組成。最大的荷載具體如下：

序號

板厚(毫米)

高度(米)

直徑(米)

重量(噸)

備注

8.2210.0~205.677.27.02712.2205.67~201.677.29.3318.2201.67~1727.248.16212.2172.0~134.07.288.64816.2134.0~128.07.218.25812.2128.0~88.07.293.3258.288.0~7.17.2131.3228L12580106.93合計(jì)

403全載時(shí)G=1.251.2403.0=604.5噸4250噸/個(gè)=1000噸，千斤頂滿足要求。

鋼鉸線系數(shù)n=41926604.5=3.26，鋼鉸線滿足要求。

1.25是起升機(jī)構(gòu)動荷載系數(shù)

1.2是考慮施工荷載系數(shù)

直徑15.24mm鋼鉸線的破張力為26T。

(3)千斤頂安裝

提升用的千斤頂擬采用LSD2500專用千斤頂，這種型號的千斤頂?shù)南嚓P(guān)參數(shù)如下：

額定提升力：2500KN，行程:

200毫米，額定油壓：80MPA，張拉缸面積：25132.7平方毫米，穿心孔徑：15.5毫米，外形尺寸：Ф5001800毫米。

同步提升千斤頂安裝是將千斤頂置于第四層吊裝平臺HD-3(HD-4)的鋼梁上，安裝需要滿足承力，便于操作，滿足千斤頂機(jī)械性能要求。即千斤頂?shù)陌惭b要求承力胎架鋼梁平面度不大于3/1000，受力后，鋼梁的剛度滿足要求。油管接口和各電器接口朝向安裝，其位置的方向性符合連接要求。千斤頂放置穩(wěn)妥，受力后不發(fā)生滑移或其他機(jī)械問題。

(4)穿鋼鉸線

千斤頂安置完成后，按照要求布設(shè)鋼鉸線，鋼鉸線采用15.24毫米直徑，有上穿和下穿兩種方式，具體根據(jù)實(shí)際情況確定。綱鉸線穿設(shè)完成后，每一束鋼鉸線需要預(yù)先張拉到相同的受力狀態(tài)，保證提升時(shí)，每束鋼鉸線受力一致，拉升長度大致相同。初預(yù)緊采用5噸倒鏈?zhǔn)┘樱_(dá)到千斤頂受力要求即可。

(5)梳理和導(dǎo)向

千斤頂提升煙囪時(shí)，要對千斤頂提起的鋼鉸線進(jìn)行梳理，讓其自由排出，不受力?？紤]鋼鉸線的再次利用，需要制作鋼鉸線梳理架。梳理架利用角鋼在胎架梁上焊接梳理盤，以保證此盤以下鋼鉸線不受彎曲，保證上錨開啟自由。梳理盤距千斤頂頂部伸出最高位置500㎜以上，即高度為2.5米，利用槽鋼制作成。

考慮排出的鋼鉸線置于單側(cè)，在排出方向加了支撐，以保證梳理和穩(wěn)定。鋼鉸線檢查在試提升前進(jìn)行，檢查內(nèi)容包括鋼鉸線穿繞有無錯(cuò)孔，打繞現(xiàn)象，可用肉眼觀察，每轉(zhuǎn)60度是一列，穿出無誤的千斤頂整束鋼鉸線，上下排列整齊能清晰看到縫隙，固定錨具與構(gòu)件的帖實(shí)情況，固定錨下予留線頭約300毫米;安全錨是否處于工作狀態(tài);鋼構(gòu)件與鋼鉸線在提升過程有無干涉位置，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，在提升煙囪節(jié)段時(shí)，有無綁扎不牢物品。

(6)提升過程

在提升過程中，操作要點(diǎn)有：提升鋼煙囪吊點(diǎn)由下部固定錨具錨固，并由提升鋼鉸線懸掛，下部夾具已夾緊;千斤頂頂長時(shí)，被提升鋼煙囪由上部錨具承受，下部夾具打開，使鋼鉸線自由通過下部錨具滑動。被提升煙囪節(jié)段提升速度約3米/小時(shí)。在千斤頂頂升后，被提升煙囪由下部錨具承受，而上部錨具自由延鋼鉸線滑下。

提升過程中，千斤頂油泵控制采用總控制柜控制，控制柜和控制原理的具體設(shè)計(jì)，由廠家完成符合要求方可使用。

提升過程中，為保證煙囪節(jié)段的重心在提升吊點(diǎn)組成的幾何范圍內(nèi)，需要設(shè)立導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置設(shè)立在止晃鋼平臺上，以兩層為宜。提升過程中，導(dǎo)向裝置采用滾輪裝置和鋼筒壁板表面接觸，承受的軸向力不小于2噸。

導(dǎo)向裝置在煙囪倒裝過程中，在煙囪提升的適當(dāng)位置布置，每組導(dǎo)向裝置在平面內(nèi)徑向布置，每組分上下兩層，便于煙囪節(jié)段的加固圈通過時(shí)交替調(diào)整，保證煙囪節(jié)段的提升受控。導(dǎo)向裝置布置在鋼平臺梁上，防止鋼內(nèi)筒在提升過程中晃動。

四、安全管理

安全管理網(wǎng)絡(luò)圖

安全目標(biāo)：

(1)杜絕人身重傷及以上事故;

(2)杜絕重大施工機(jī)械或設(shè)備損壞事故;

(3)杜絕承包單位負(fù)主要責(zé)任的重大及以上交通事故;

(4)杜絕重大火災(zāi)事故;

(5)杜絕重大環(huán)境污染事故;

(6)杜絕重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故;

(7)杜絕重大垮(坍)塌事故;

(8)不發(fā)生惡性未遂事故;

(9)杜絕發(fā)生大面積傳染病和群體食物中毒事件;

(10)年人身輕傷率小于3;

(11)不發(fā)生惡性群體事件;

(12)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔，樹立安全品牌工程，力爭創(chuàng)建國內(nèi)職業(yè)安全健康施工樣板工程。

文明施工目標(biāo):

實(shí)行施工總平面模塊化管理，做到"設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔'，創(chuàng)建安全文明施工樣板工地。

環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo):

(1)建筑施工場所的場界噪音達(dá)標(biāo)排放;

(2)不出現(xiàn)環(huán)境污染事故。

安全文明施工管理措施

(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員統(tǒng)抓各項(xiàng)安全工作，對安全生產(chǎn)進(jìn)行目標(biāo)管理，層層落實(shí)責(zé)任到人。

(2)進(jìn)場員工均經(jīng)過項(xiàng)目部三級安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。培訓(xùn)與考試成績要登記在案。"三無'人員禁止進(jìn)場。

(3)堅(jiān)決貫徹"安全第一，預(yù)防為主'的安全生產(chǎn)方針，把安全工作列入重要議事日程，并付諸實(shí)施。

(4)明確安全文明施工的管理目標(biāo)，逐步實(shí)現(xiàn)制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。落實(shí)崗位責(zé)任制，做到安全工作事事有分工、人人有職責(zé)。

(5)做好第三級的安全教育，并開展經(jīng)常性的、多樣化的安全知識教育和崗位練兵活動，使員工不斷提高安全意識和自我保護(hù)能力。

(6)施工班組組織每周一次的"安全日'活動，并做到有內(nèi)容、有目的、有記錄。堅(jiān)持每天進(jìn)行站班會，做到"三查'、"三交'。班后開好安全小結(jié)會。

(7)施工班組施工前做到先交底，同時(shí)完善安全措施。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程和施工方案。

安全文明施工現(xiàn)場保證措施

施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。所以，我們針對該工程的實(shí)際情況制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。

(1)所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。

(2)工人在臨邊高處作業(yè)必須系安全帶。

(1)臨時(shí)用電和施工機(jī)具

(1)使用電動工具(手電鉆、磨光機(jī))前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，使用時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。

(2)電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，恥設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于30m，且焊把線必須采用銅芯橡膠絕緣導(dǎo)線。

(3)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯，煙氣、汽、液體其它有害氣質(zhì)中;不得裝設(shè)以易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動、液體浸蝕及熱源烘烤的場所。

(4)開關(guān)箱內(nèi)部和頂部應(yīng)裝訂防火板，實(shí)行"一機(jī)、一閘、一漏'制，熔絲不得用其它金屬代替，且配電箱上鎖編號，有專人負(fù)責(zé)。

每一分部分項(xiàng)工程施工前必須由專業(yè)工長下達(dá)書面安全技術(shù)交底，班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且在施工前傳達(dá)給班組每位成員。

(2)火災(zāi)預(yù)期防及搶救

(1)火災(zāi)預(yù)防

a.倉庫內(nèi)應(yīng)派專人看守，并標(biāo)明"嚴(yán)禁煙火'字欄，如果儲備揮發(fā)性易燃易爆物，應(yīng)注意溫度及通風(fēng)，倉庫及現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁吸煙及攜帶引火物品。

b.易燃易爆等危險(xiǎn)物品應(yīng)放于安全地點(diǎn)，除必要數(shù)量外，不得攜入工作場。

c.滅火設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置，放在明顯容易取用的地點(diǎn)，并定期檢查應(yīng)保持隨時(shí)可用之狀態(tài)，同時(shí)要熟練使用方法。

d.使用氧氣乙炔焊接時(shí)，應(yīng)注意附近有無易燃易爆物品，使用易燃物品人員需嚴(yán)格操作，并應(yīng)有監(jiān)工在場。

e.不得使用不符合要求的保險(xiǎn)絲，發(fā)生突然停電時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉電源。

f.電器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，并做好檢查記錄。

(2)火災(zāi)搶救

a.一旦發(fā)現(xiàn)起火，應(yīng)立即呼救，并停止工作，迅速關(guān)閉電源并迅速撤離火源點(diǎn)，在場人員均立刻協(xié)同滅火。

b.火災(zāi)時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)一面參加搶救，一面沉著指揮救火，并迅速通知義務(wù)消防隊(duì)，必要時(shí)應(yīng)通知本地消防隊(duì)協(xié)同搶救，并應(yīng)通知其它部位戒備，警報(bào)器應(yīng)立即打開。

c.發(fā)現(xiàn)火災(zāi)應(yīng)迅速將著火附近的可燃物移開，如火勢大一時(shí)不能撲滅，項(xiàng)目主管人員應(yīng)先指揮搶救人員及物品。

d.救火時(shí)，先救人，后搶物;

e.油類或電線失火，應(yīng)有砂或地毯等物撲滅，切勿用水灌救。

f.衣服著火，立即在地上打滾，較易撲滅。。

g.在火煙中搶救，應(yīng)用濕毛巾掩著口。

h.如火焰封住出口，應(yīng)利用繩索或順著鋼絲繩逃生。

(3)主要預(yù)防及控制措施

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須正確佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后上班，施工現(xiàn)場設(shè)置安全警告牌，門衛(wèi)禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(2)所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，持證上崗操作。非專業(yè)人員不得動用機(jī)電設(shè)備，各種機(jī)械強(qiáng)化保養(yǎng)，提高完好率，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

(3)現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格遵照《施工現(xiàn)場監(jiān)時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置及架設(shè)，用電采用三相五線制。現(xiàn)場用電線路及電器安裝均由持證電工安裝，無證人員不得操作?，F(xiàn)場的所有移動式電器須安設(shè)漏電保護(hù)器，班前由持證電工進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)，定期對閘刀、開關(guān)、插座進(jìn)行安全檢查。夜間施工時(shí)，準(zhǔn)備充足的照明設(shè)施，保證足夠照明條件;特殊作業(yè)場所，使用低壓照明。

(4)加強(qiáng)對施工人員的防火安全教育，及時(shí)對現(xiàn)場消防器材的管理，消防器材配備齊全，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火器的藥品，保證消防器材隨時(shí)處于良好狀態(tài)。

(5)高空作業(yè)、臨邊作業(yè)要求系好安全帶。禁止從高空隨意拋擲材料、物品。

(6)及時(shí)取得氣象預(yù)報(bào)資料，根據(jù)氣象預(yù)報(bào)，提前作好防風(fēng)防雨措施，并切實(shí)按措施嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)施，合理安排現(xiàn)場施工生產(chǎn)。暴雨來監(jiān)前，認(rèn)真檢查臨建設(shè)施、電線及場地排水設(shè)施，做好抗風(fēng)加固和防雨準(zhǔn)備。

篇2:橋梁吊裝工程安全監(jiān)督專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則

橋梁吊裝工程安全專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則

臨港J2路（東海大道-H8路）

市政道路及配套工程

橋梁吊裝工程

安全監(jiān)督專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則

編制人：

日期：

審核人：

日期：

上海信達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

臨港J2路（東海大道-H8路）市政道路及配套工程項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)

上海信達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

監(jiān)理細(xì)則報(bào)審表

QR7.1-1工程名稱：J2路（東海大道-H8路）市政道路及配套工程（一、二標(biāo)段）

編號：

總監(jiān)理工程師：

現(xiàn)報(bào)上J2路（東海大道-H8路）市政道路及配套工程（一、二標(biāo)段）

《橋梁吊裝安全專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則》(詳見附件)。

請予審查和批示。

專業(yè)監(jiān)理工程師：

報(bào)審日期：

20**.09.18總監(jiān)理工程師意見：

1、同意

2、不同意

3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充

項(xiàng)目監(jiān)理組：

總監(jiān)理工程師：

日期：

目錄

一、工程概況

二、安全監(jiān)督監(jiān)理工作依據(jù)

三、安全監(jiān)督監(jiān)理工作方針和目標(biāo)

四、安全監(jiān)督監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)

五、安全監(jiān)督監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

六、安全監(jiān)督監(jiān)理工作的檢查與方法

七、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程巡視檢查記錄表

橋梁吊裝工程安全監(jiān)督專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則

一．工程概況

臨港J2路（東海大道-H8路）市政道路及配套工程為臨港新城綜合區(qū)東西向次干路，道路西起東海大道，東至H8路。線路全長2.77km，規(guī)劃紅線為32m，全線兩側(cè)各預(yù)留10m綠化帶。沿線新建跨規(guī)劃河道橋梁2座，分別為西引河橋、中引河橋。

西引河橋橋梁工程西起東海大道東至H8路，線路長度約1.0475千米，擬建道路為城市次干路，設(shè)計(jì)時(shí)速40km/h。西引河橋?yàn)闁|西走向，3跨型橋梁。由西向東依次為西跨、中跨、東跨?？鐝浇M合為20+20+20＝60米，橋?qū)?2米，每跨有橋梁18片，其中中梁12片，邊梁6片。全橋共有20米梁54片，其中中梁36片，邊梁18片，邊梁重約38.2噸。

中引河橋橋梁為東西走向，3跨型橋梁。由西向東依次為西跨、中跨、東跨，跨徑組合為16+16+16＝48米，橋?qū)?2米，每跨有橋梁18片，其中中梁12片，邊梁6片。全橋共有16米梁54片，其中中梁36片，邊梁18片，邊梁重約28噸。

二．安全監(jiān)督監(jiān)理工作依據(jù)

監(jiān)理項(xiàng)目組按照施工安全管理法律、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，積極開展現(xiàn)場安全監(jiān)理工作，確保監(jiān)理委托合同的準(zhǔn)確和規(guī)范履行。安全監(jiān)理工作依據(jù)如下：

1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第70號

2.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令第393條

3.《關(guān)于加強(qiáng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》實(shí)施工作的通知（建設(shè)部、建標(biāo)2000第248號）

4.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20**5.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-916.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-20**7.《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-20**8.建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的監(jiān)理合同、協(xié)議。

三．安全監(jiān)督監(jiān)理工作方針和目標(biāo)

1、安全監(jiān)督監(jiān)理工作方針：

安全第一、預(yù)防為主、風(fēng)險(xiǎn)控制、嚴(yán)格監(jiān)督。

2、安全監(jiān)督監(jiān)理目標(biāo)：

重特大安全管理監(jiān)理責(zé)任事故為零。

現(xiàn)場監(jiān)理人員人身傷害事故為零。

督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理目標(biāo)。

建立現(xiàn)場安全監(jiān)督監(jiān)理監(jiān)督制度，確保安全監(jiān)督監(jiān)理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

四．安全監(jiān)督監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)

總監(jiān)理工程師

路基專業(yè)監(jiān)理

路面專業(yè)監(jiān)理

橋梁專業(yè)監(jiān)理

安全監(jiān)督員

五．安全監(jiān)督監(jiān)理工作內(nèi)容

1.督促橋梁安裝單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求，編制橋梁吊裝專項(xiàng)安全方案，嚴(yán)格審核專項(xiàng)吊裝方案的審批程序，方案未經(jīng)審核審批嚴(yán)禁實(shí)施。

2.督促檢查橋梁吊裝方案中的專項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)。吊裝前現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全員等應(yīng)對工人進(jìn)行針對性安全技術(shù)交底，交底記錄明確交底內(nèi)容、交底時(shí)間、雙方簽名，安全監(jiān)督員檢查復(fù)核。

3.核查橋梁安裝單位的資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、有關(guān)簽訂的合同和安全生產(chǎn)協(xié)議書；審查二類人員安全考核合格證、特殊工種上崗證。

4.核查橋梁安裝單位所使用的機(jī)械是否按施工方案選型，運(yùn)到現(xiàn)場重新組裝后，是否進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求并有記錄簽字：

①起重機(jī)械必須經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收后核發(fā)準(zhǔn)用證，才能使用。

②經(jīng)核查確認(rèn)安全裝置包括起重限位器、力矩限制器、臂桿幅度指示器及吊鉤保險(xiǎn)裝置均符合要求。擋該機(jī)說明書中尚有其他安全裝置時(shí)應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行檢查。

5.鋼絲繩應(yīng)按起重方式確認(rèn)安全系數(shù)，其斷絲數(shù)在一個(gè)節(jié)距中超過10%，鋼絲繩銹蝕或表面磨損達(dá)40%以及有死結(jié)、結(jié)構(gòu)變形、繩芯擠出等情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢停止使用。

6.嚴(yán)控構(gòu)件起吊與落位：

①吊裝前要督促施工單位安全員再次對起重機(jī)械進(jìn)行檢查，起重機(jī)械完好。檢查鋼絲繩、卡鉤鎖具無損傷。符合規(guī)范要求，所有起重指揮及操作人員均持證上崗。

②鋼構(gòu)件起吊前必須計(jì)算出重心部位，鋼絲繩長度、夾角及直徑，選擇吊點(diǎn)，計(jì)算桿件力。

③構(gòu)件起鉤應(yīng)由指揮員準(zhǔn)確傳遞信號，其信號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5082-1985《起重吊運(yùn)指揮信號》的規(guī)定。起重指揮要果斷，認(rèn)真執(zhí)行"十不吊'操作規(guī)程。

④構(gòu)件起吊時(shí)起重吊鉤應(yīng)在重心正上方，起鉤速度應(yīng)緩慢，起重高度不得躍過頭頂，且構(gòu)件在空中嚴(yán)禁自由擺動。吊鉤要具有放跳繩裝置，無排繩、打攪現(xiàn)象。構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固，無滑落現(xiàn)象。

⑤構(gòu)件落鉤前應(yīng)明確位置、方向，在構(gòu)件下墊放枕木，以利鋼絲繩取出，待完全落鉤，鋼繩不受力時(shí)，才能靠近取出繩索。嚴(yán)禁手放在構(gòu)建下取繩或利用吊鉤拉動繩索，避免鋼繩彈出傷人。

7.強(qiáng)化高處作業(yè)過程安全監(jiān)督監(jiān)控

①橋梁安裝屬高處作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全措施防止高處墜落。高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志、防護(hù)措施及專人看守。

②重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格。高空作業(yè)人員使用工具時(shí)，要握持牢固。所有手動工具（如榔頭、扳手、撬棍等）應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。

③高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。

④夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜，特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。

⑤作業(yè)人員上下應(yīng)有專用爬梯，對爬梯的制作和設(shè)置應(yīng)符合高空作業(yè)規(guī)范"攀登作業(yè)'的有關(guān)規(guī)定。

⑥高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全繩，安全繩的布置必須覆蓋所有的吊裝區(qū)域，保證安全繩的平直牢固，不可下滑下繞過大。安全繩每段的首尾必須采用專用夾具綁扎固定，確保作業(yè)人員將安全帶扣牢在鋼索上隨人安全滑到。

8.作業(yè)平臺

①按照高處作業(yè)規(guī)范規(guī)定"懸空作業(yè)處應(yīng)有可靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄、欄桿或其他安全設(shè)施'。高處作業(yè)人員必須站在符合要求的腳手架或平臺上作業(yè)。

②作業(yè)平臺應(yīng)有搭設(shè)方案，臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和封掛密目網(wǎng)。

9.構(gòu)件堆放

①構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好。構(gòu)件堆放時(shí)，底部按要求墊枕木，防止變形、傾倒。

③構(gòu)件多層疊放時(shí)，各層的支撐墊木應(yīng)在同一垂直線上，各堆放構(gòu)件之間應(yīng)留不小于0.7m寬的通道。

10.警戒

①起重吊裝作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

②除設(shè)置標(biāo)志外，還應(yīng)視現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，防止高處作業(yè)時(shí)落物傷人。

11.操作工

①起重吊裝作業(yè)人員包括起重工、電焊工、電工等均屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核并發(fā)給合格證書方可操作。

②起重吊裝工作屬專業(yè)性強(qiáng)，危險(xiǎn)性較大的工作，其工作應(yīng)由有關(guān)部門認(rèn)證的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。

六．安全監(jiān)督監(jiān)理工作的檢查頻次與方法

①安全監(jiān)督員應(yīng)對橋梁吊裝作業(yè)區(qū)域進(jìn)行巡視檢查，檢查情況每天寫入監(jiān)理日記中。

②施工現(xiàn)場安全文明工作的檢查應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，督促施工單位嚴(yán)格按照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定組織施工。

③嚴(yán)格把關(guān)構(gòu)件吊裝前的檢查。

④做好重大危險(xiǎn)源巡視檢查，制止違章作業(yè)，對施工過程中發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患應(yīng)及時(shí)提出整改意見和防范措施。對違章、違規(guī)行為勸阻不服者應(yīng)開具監(jiān)理工程師通知單。

⑤檢查施工單位的安全人員對工人施工前和施工過程中的安全技術(shù)交底情況，確保工程施工安全。

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