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本文格式為Word版,下載可任意編輯——現(xiàn)澆混凝土多少錢(qián)一方對(duì)于樓屋面現(xiàn)澆板輕易展現(xiàn)的一些非布局性裂縫現(xiàn)象,經(jīng)國(guó)內(nèi)外眾多專(zhuān)家的分析研究以及實(shí)際工程中的防治、處理案例,已經(jīng)積累了對(duì)比豐富的閱歷。但要徹底消釋裂縫現(xiàn)象,尚有待不斷提高施工技術(shù)和舉行技術(shù)創(chuàng)新,采用更為科學(xué)的解決方法。本文主要從施工方面、兼顧設(shè)計(jì)和材料理由方面分析樓面裂縫的綜合防治措施。

樓面裂縫;分析

1.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫理由的分析

九亭家園二標(biāo)段工程建筑物主要為1棟二層商業(yè)樓、1棟三層商業(yè)樓、1棟三層配套服務(wù)用房、9棟14層~16+16F層住宅樓、1層地下車(chē)庫(kù),總建筑面積為99392.26㎡。地下車(chē)庫(kù)地下建面29047㎡(區(qū)域內(nèi)有人防)??拐鹪O(shè)防烈度為7級(jí),建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。一般處境下,樓面裂縫表現(xiàn)為:外觀龜裂,縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。主要有設(shè)計(jì)、混凝土原材料及施工等三方面的理由。

1.1設(shè)計(jì)方面

(1)地基的不平勻沉降:在住宅創(chuàng)辦中,有相當(dāng)一片面的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫,是由于地基不平勻沉降的理由而造成的。如在軟土地基下采用擴(kuò)展根基,那么對(duì)于那些相對(duì)較長(zhǎng)的條式樓來(lái)說(shuō),要想保正它們沉降平勻是相當(dāng)困難的,因此,有時(shí)也會(huì)由于根基的不平勻沉降,而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開(kāi)裂。

(2)荷載的作用:在住宅創(chuàng)辦中,也有少片面鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫,是由于荷載作用方面的理由引起的。由于設(shè)計(jì)人員在舉行現(xiàn)澆板的配筋計(jì)算過(guò)程中,通常只是根據(jù)其承載才能來(lái)確定配筋量的,而往往疏忽了對(duì)板在正常使用階段,其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算,故而引起裂縫的產(chǎn)生,這些裂縫有時(shí)也會(huì)超過(guò)模范的最大允許值,這也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。

(3)布局體型突變及未設(shè)置必要的伸縮縫:房屋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),而又未考慮設(shè)置伸縮縫,當(dāng)房屋的自由伸縮達(dá)成應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時(shí),就要引起裂縫的產(chǎn)生。另外,平面布局凹凸較多,即轉(zhuǎn)角越多,一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。

1.2混凝土原材料質(zhì)量方面

(1)水泥凝聚或膨脹不正常,如水泥安定性不穩(wěn)定,水泥中含有生石灰或氧化鎂,這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹,產(chǎn)生裂縫。

(2)假設(shè)骨料中含泥量過(guò)多,那么隨著混凝土的枯燥,會(huì)產(chǎn)生不規(guī)矩的網(wǎng)狀裂縫。

(3)堿——骨料回響:蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)回響,生成有膨脹才能的堿——硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞,產(chǎn)生裂縫。

1.3施工質(zhì)量方面

(1)混凝土施工過(guò)分振搗,模板、墊層過(guò)于枯燥混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,外觀呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成外觀砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠,過(guò)于枯燥,那么模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。

(2)混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到外觀,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起外觀體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板外觀龜裂。

(3)施工工藝不當(dāng)引起:在施工過(guò)程中因施工工藝不當(dāng),致使支座處負(fù)筋下陷,養(yǎng)護(hù)層過(guò)大,固定支座變成塑性鉸支座,使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫;樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度,過(guò)早拆?;蛘咴诨炷廖催_(dá)成終凝時(shí)間就上荷載,造成混凝土樓板的彈性變形,致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí),承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂;大梁兩側(cè)的樓板不平勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩造成橫向裂縫。

(4)后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫:為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力,模范要求采用施工后澆帶法,有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工,例如施工未留企口縫;板的后澆帶不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

2.裂縫的預(yù)防措施

2.1混凝土原材料質(zhì)量方面

(1)專(zhuān)心對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性舉行試驗(yàn)。

(2)嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、專(zhuān)心地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料舉行檢驗(yàn),嚴(yán)格操縱砂的粒徑及含泥量。

(3)嚴(yán)格操縱混凝土施工合作比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定合作比,嚴(yán)格操縱水和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率和砂率以裁減收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

2.2設(shè)計(jì)方面

(1)對(duì)于地基的不平勻沉降,可以通過(guò)調(diào)整根基的選型來(lái)對(duì)樓房沉降和沉降差舉行操縱。

(2)在板角增加輻射筋?,F(xiàn)澆板的四周在設(shè)計(jì)上都已配置負(fù)筋,但針對(duì)絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象,在板角四周增設(shè)輻射筋,使產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用方向與輻射筋相一致,能有效地抑制裂縫。

(3)平面布置上盡量裁減凹凸現(xiàn)象和設(shè)置必要的伸縮縫。平面轉(zhuǎn)角過(guò)多,即薄弱部位越多,而這些部位由于應(yīng)力集中,往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。

2.3施工質(zhì)量

(1)在混凝土澆搗前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,制止過(guò)多吸收水分,澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又制止過(guò)度。

(2)混凝土樓板澆筑完畢后,外觀刮抹應(yīng)限制到最小程度,防止在混凝土外觀撒干水泥刮抹,并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。

(3)嚴(yán)格施工操作程序,不盲目趕工。杜絕過(guò)早上傳、上荷載和過(guò)早拆模。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片,承受支座負(fù)彎矩,制止因不平勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

(4)施工后澆帶的施工應(yīng)專(zhuān)心領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,制定施工方案,杜絕在后澆處展現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將片面模板,支柱去除而導(dǎo)致梁板形成懸臂,造成變形。

(5)為制止電預(yù)埋管處裂縫,對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處,可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng),抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8,間距≤150,兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300毫米。施工時(shí)務(wù)必保證養(yǎng)護(hù)層達(dá)成模范規(guī)定的要求。

(6)對(duì)籌劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前,就預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施,以鞏固剛度,裁減變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼外觀上鋪設(shè)舊木模加以養(yǎng)護(hù)和分散應(yīng)力,進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。

3.裂縫的處理方法

(1)對(duì)于一般混凝土樓板外觀的龜裂,可先將裂縫清洗明凈,待枯燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用外觀涂刷封閉。施工中若在終凝前察覺(jué)龜裂時(shí),可用抹壓一遍處理。

(2)其它一般裂縫處理,可將板縫清洗后用1:2或1:1水泥砂漿襪縫,壓平養(yǎng)護(hù)。

(3)當(dāng)裂縫較大時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗明凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。

(4)當(dāng)樓板展現(xiàn)裂縫面積較大時(shí),應(yīng)對(duì)樓板舉行靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)其布局安好性,必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,(下轉(zhuǎn)第368頁(yè))(上接第248頁(yè))以提高板的整體性。

(5)通長(zhǎng)、貫串的危害布局裂縫,裂縫寬度大于0.3mm的,可采用布局膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng),板縫用灌縫膠高壓灌膠。

4.終止語(yǔ)

雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過(guò)程中,存在展現(xiàn)裂縫這一重大缺陷,但它與預(yù)制板相比,還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)

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