混凝土管道施工方案鋼筋混凝土檢查井預(yù)制井筒管道與檢查井連接_第1頁(yè)
混凝土管道施工方案鋼筋混凝土檢查井預(yù)制井筒管道與檢查井連接_第2頁(yè)
混凝土管道施工方案鋼筋混凝土檢查井預(yù)制井筒管道與檢查井連接_第3頁(yè)
混凝土管道施工方案鋼筋混凝土檢查井預(yù)制井筒管道與檢查井連接_第4頁(yè)
混凝土管道施工方案鋼筋混凝土檢查井預(yù)制井筒管道與檢查井連接_第5頁(yè)
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管道施工方案與技術(shù)措施一、一般規(guī)定1.管道敷設(shè)前,應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。2.管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實(shí)的地基上。當(dāng)管道在車行道下時(shí),管頂覆土不宜小于0.7m。3.施工時(shí),管頂?shù)淖畲笤试S覆土,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進(jìn)行核對(duì),當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí),可要求改變?cè)O(shè)計(jì)或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。4.在地下水位高于開挖溝槽槽底時(shí),地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下。管道在敷設(shè)、回填的全部過程中,槽底不得積水或受凍,必須在工程不受地下水影響,基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度和管道達(dá)到抗浮要求時(shí)才可停止降低地下水。5.當(dāng)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管道作為管道交叉倒虹管使用時(shí),其工作壓力除應(yīng)符合管材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)小于0.05MPa。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管不宜用于穿越河道的倒虹管。6.管道應(yīng)直線敷設(shè)。當(dāng)遇到特殊情況需利用柔性接口轉(zhuǎn)角或利用管材柔性進(jìn)行折線或弧線敷設(shè)時(shí),其偏轉(zhuǎn)角度和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。7.管道施工的測(cè)量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理、管道合槽施工等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、溝槽1.溝槽槽底凈寬度,可視各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑不大于450mm時(shí),管道每邊凈寬不宜小于300mm;當(dāng)管徑大于450mm時(shí),管道每邊凈寬不宜小于500mm。2.溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素確定。3.開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程,不得擾動(dòng)基底原狀土層。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2~0.3m的原狀土,應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng),可換填10~15mm天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石,并整平夯實(shí),其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求。槽底如有尖硬物體必須清除,用砂石回填處理。4.槽底不得受水浸泡,若采用人工降水,應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時(shí)方可開挖。三、基坑開挖(基坑支護(hù)方案最終以設(shè)計(jì)驗(yàn)算后出圖為準(zhǔn))當(dāng)溝槽深度小于3m時(shí),采用一步直槽開挖、護(hù)壁;當(dāng)開挖深度大于3m小于6m時(shí),采用兩步直槽開挖,護(hù)壁,在距槽底3m位置設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)寬度1.0m。如下圖所示(見下頁(yè))。坡面防護(hù)采取擋土板加橫撐的方法對(duì)溝槽邊坡加固,以防止邊坡坍塌事故的發(fā)生。結(jié)合溝槽的深度及土質(zhì)情況,本工程采用以下支撐型式:首先在溝槽壁鋪設(shè)擋土板,橫向用10×15cm方木(間距100cm)緊貼槽幫,立向用10×15cm方木(間距200cm)立靠在橫木上,再用10×15cm方木撐撐在立向方木上,用于支撐的木料應(yīng)符合:劈裂、腐朽的木料不得用于作支撐材料。如下圖所示。1.0m2.4m1.0m1.0m2.4m1.0m≤3.0m3.0m擋土板橫撐溝槽開挖橫斷面示意圖支撐示意圖溝槽開挖時(shí),應(yīng)開挖一段,支撐一段,上下溝槽設(shè)立安全梯,禁止攀爬撐木。1.支撐要求:槽幫應(yīng)鏟除平整,橫向方木應(yīng)均勻緊貼槽幫;橫向立向方木必須互相貼緊靠牢;撐木支在立方木上者,撐木端下方應(yīng)釘木托;支在橫木方上者,撐木端應(yīng)用扒鋸與橫方木釘牢,橫木方下邊應(yīng)釘木托;撐木支撐的高度,應(yīng)考慮下步工序的方便,盡量不倒撐或少倒撐;撐木順溝槽方向的間距一般為2.0m(4m長(zhǎng)的方木支三道,3m長(zhǎng)的支兩道);支撐時(shí)使用支撐調(diào)節(jié)器,以減輕體力勞動(dòng),減少木料損耗;用于支搭翻土板的撐木必須嚴(yán)格進(jìn)行加固。翻土板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),有探頭時(shí),必須釘牢;如果上述支撐還不能滿足要求,則加強(qiáng)支撐,具體做法如下:橫木密撐(間距50cm),如一次挖槽見底再支撐有危險(xiǎn),則挖至約半槽時(shí)先行支撐,見底后再倒撐,即將全部槽深支好,再拆出上半身的撐木;立木密撐(間距100cm),其撐木長(zhǎng)度超過4m時(shí)加斜撐,斜撐木長(zhǎng)度一般比支撐未打緊的空間長(zhǎng)2~6m為宜;如撐木長(zhǎng)度稍差時(shí),可在兩端或一端加上木墊板,墊板應(yīng)與撐板或方木釘牢;撐木嚴(yán)禁以短木接長(zhǎng)使用;溝槽支撐后經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有撐木彎曲、松動(dòng)、劈裂等跡象時(shí),及時(shí)加固或換撐木,并每次雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。2.拆除支撐要求支撐前仔細(xì)檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全,必要時(shí)進(jìn)行加固;從遠(yuǎn)離排水井的位置開始拆除;多層撐的溝槽,按自上而下的順序,逐層拆除,必須等下層槽拆撐還土完成后,再拆除其上層的支撐;木密撐一般先填土至下層撐木底面,再拆除下?lián)?,然后還土至半槽,再拆除上撐,拔除立木;橫木密撐或稀撐,一次拆除有危險(xiǎn)時(shí),進(jìn)行倒撐,另用撐木將上半槽撐好后,再拆原有撐木及下半槽撐板,下半槽還土后,再拆除上半槽的支撐;如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時(shí),研究采取妥善的措施。對(duì)拆除后的支撐材料及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng),防止下墜砸傷人員。支撐、倒撐、拆撐均必須在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下進(jìn)行。四、管道基礎(chǔ)1.管道基礎(chǔ)應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí),可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分二層鋪設(shè),下層用粒徑為5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上層鋪中粗砂,厚度不小于50mm。對(duì)軟土地基,當(dāng)?shù)鼗休d能力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí),必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理,在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后,再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。2.中砂基層鋪設(shè)完畢,在施工混凝土墊層。找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)+50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊層標(biāo)高。按照標(biāo)高鋪設(shè)墊層,并注意養(yǎng)護(hù)。五、管道連接及安裝5混凝土管道安裝5.1安裝前準(zhǔn)備工作:混凝土管道安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查管道、管線是否符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行清理,除去毛刺、污垢,安裝過程中應(yīng)避免在管線內(nèi)遺留垃圾雜物等;在安裝前還應(yīng)對(duì)混凝土管道進(jìn)行防腐處理,防腐處理嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。5.2定位安裝:在溝槽及管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行,下管時(shí)機(jī)具和人工配合工作。機(jī)械下管時(shí),起重機(jī)沿溝槽開行距溝邊應(yīng)間隔1m的距離,以避免溝壁坍塌。綁管子要找好重心,平吊輕放,不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。管節(jié)下入溝槽時(shí)不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。管線偏位是施工中一個(gè)關(guān)鍵工序:穩(wěn)管要將管子按設(shè)計(jì)高程和位置,穩(wěn)定在基礎(chǔ)上,高程控制是沿管線安裝過程中每10~15m埋設(shè)一高度板,板上有中心釘和高程釘,利用釘子進(jìn)行控制;中心線控制在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一線墜,在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺,當(dāng)垂球線穿過水平尺的中心刻度時(shí),表示管子已對(duì)中。5.2.1復(fù)測(cè)各段墊層的標(biāo)高,檢查各項(xiàng)工作位置尺寸以及管道基礎(chǔ)是否合格;5.2.2清除管溝內(nèi)全部積水;5.2.3下管時(shí),凡管道中有管件、閥門等附件的地方,應(yīng)先把這些配件搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)就位,作為該段管道安裝的基準(zhǔn)點(diǎn),并以一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)為起點(diǎn),向另一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)排放管子。5.2.4管道配件入溝前,要先將其所配合好的短管組裝好。5.2.5管子放入溝內(nèi)后,必須進(jìn)行調(diào)整、找正,使安裝坐標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求;5.3安裝混凝土管道對(duì)口安裝:管道接口采用膠圈接口,鋪設(shè)管道時(shí)嚴(yán)格控制管道軸線及高程偏差,軸線偏位控制在15mm以內(nèi),高程偏差控制在10mm以內(nèi);5.4支管預(yù)留:混凝土管道段對(duì)應(yīng)管道井處預(yù)留好接口。5.5管線交叉穿越:在管道交叉穿越時(shí),分兩種情況:管道間距小于25mm時(shí),管間采用C20混凝土充填,充填時(shí)嚴(yán)格控制混凝土澆注質(zhì)量;管道大于25mm時(shí),采用黃砂墊層充填,所使用黃砂必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。七、檢查井施工1.鋼筋混凝土檢查井墊層采用C10混凝土,結(jié)構(gòu)混凝土為C25。鋼筋混凝土檢查井溝槽采取明挖的方式進(jìn)行施工。溝槽槽底高程及地基驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行墊層施工。墊層混凝土要求表面平整、直順、中線和高程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.鋼筋混凝土檢查井混凝土采用一步澆注的方法進(jìn)行施工,故鋼筋安裝和模板工程也一次完成。鋼筋按照施工圖、規(guī)范要求加工成型。采用在鋼筋上綁扎墊塊來保證鋼筋保護(hù)層的厚度,墊塊梅花狀布置,間距為100cm。鋼筋綁扎應(yīng)牢固穩(wěn)定。鋼筋綁扎完畢后,按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行鋼筋自檢,再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后支立模板。模板縫間用海綿膠條填塞,并拼裝緊密,表面平整。為防止?fàn)€根,模板底部與墊層混凝土接觸處也用多層海綿膠條填塞。3.檢查井使用溜槽澆筑混凝土,并由人工配合。澆筑混凝土前,必須對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈,模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑?;炷翝仓B續(xù),混凝土按一定厚度、順序和方向自下而上水平地分層澆筑,每層厚度不超過30cm,在下層混凝土初凝前,澆完上層混凝土?;炷脸跄螅0宀坏谜駝?dòng),伸出的預(yù)留鋼筋不得承受外力。4.混凝土澆筑完成后,立即對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生?;炷琉B(yǎng)生要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常灑水,保持混凝土表面濕潤(rùn),必要時(shí)對(duì)混凝土的表面用塑料膜覆蓋。養(yǎng)生期不得少于7天。5.預(yù)制井筒施工⑴污水檢查井井筒采用預(yù)制井筒,踏步為塑鋼材質(zhì)。檢查井預(yù)制井筒安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的井位樁號(hào)、井口高程等參數(shù)控制施工。⑵按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,核對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的檢查井預(yù)制井筒的類型、編號(hào)、數(shù)量等。井壁預(yù)留的接口應(yīng)尺寸、位置準(zhǔn)確,工作面光滑平整,且應(yīng)標(biāo)示吊裝軸線標(biāo)記。預(yù)制井筒應(yīng)在檢查井驗(yàn)收合格后,進(jìn)行安裝。安裝前,清除企口上的灰塵和雜物,企口部位濕潤(rùn)后,用1:2的水泥砂漿坐漿約厚10mm,吊裝時(shí)應(yīng)使踏步的位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查井預(yù)制構(gòu)件全部就位后,用1:2的水泥砂漿對(duì)所有接縫里外勾平縫。八、管道與檢查井連接1.管道與混凝土檢查井連接時(shí),宜采用剛性連接,連接部位的寬度不小于2個(gè)螺距。2.當(dāng)管道已敷設(shè)到位,在澆筑混凝土檢查井井壁時(shí),混凝土包封的厚度不宜小于100mm,強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20,如下圖所示:現(xiàn)澆混凝土包封連接3.當(dāng)管道未敷設(shè),在澆筑混凝土檢查井時(shí),應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間的縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1﹕2,砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。4.對(duì)現(xiàn)澆混凝土包封連接,宜采用自膨脹橡膠密封條,在澆筑混凝土前將橡膠條嵌在插入井壁管端中間部位的波谷內(nèi),橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)大于管材波谷周長(zhǎng)的1.25倍。5.在檢查井井壁與插入管端的連接處,澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。管徑較大時(shí),施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。采用專用管件與檢查井連接時(shí),專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。6.管道與檢查井連接完畢后,必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層,并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。7.當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時(shí),檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成,每節(jié)短管長(zhǎng)600~800㎜。過渡段總長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)條件確定,可取1500~2000㎜。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。8.檢查井與上下游管道連接段的管底超挖(挖空)部分,在管道連接完成后必須立即用砂石回填,并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)規(guī)定回填密實(shí)。九、回填1.管道敷設(shè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前,除接頭部位可外露外,管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m;密閉性檢驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分。2.溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施,防止上浮。3.從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)采用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。4.管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,并夯實(shí)、碾壓。5.回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土,回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。6.當(dāng)溝槽采用板樁支護(hù)時(shí),在回填高度達(dá)到規(guī)定高度后,方可拔除板樁,板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔,并應(yīng)采取措施填實(shí)。7.溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形,當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí),可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取預(yù)變形等措施。回填時(shí),可利用管道胸腔部分回填壓實(shí)過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形,但必須將其控制在設(shè)計(jì)的管道豎向變形范圍內(nèi)。十、管道密閉性檢驗(yàn)1.管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行管道密閉性檢驗(yàn)。2

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