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文檔簡介
目錄HYPERLINK\l"_Toc268535779"1、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc268535780"2、工程地質(zhì)1HYPERLINK\l"_Toc268535781"3、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc268535782"4、進度計劃3HYPERLINK\l"_Toc268535783"5、工程數(shù)量3HYPERLINK\l"_Toc268535784"6、資源配置4HYPERLINK\l"_Toc268535785"6.1機械設備計劃安排4HYPERLINK\l"_Toc268535786"6.2勞動力配置計劃安排4HYPERLINK\l"_Toc268535787"7、施工工藝5HYPERLINK\l"_Toc268535788"7.1施工準備5HYPERLINK\l"_Toc268535789"7.2鉆孔樁施工5HYPERLINK\l"_Toc268535790"7.3鉆孔異常情況處理13HYPERLINK\l"_Toc268535791"7.4施工質(zhì)量控制標準14HYPERLINK\l"_Toc268535792"8、質(zhì)量保證措施14HYPERLINK\l"_Toc268535793"8.1組織保證15HYPERLINK\l"_Toc268535794"8.2材料、機械設備保證15HYPERLINK\l"_Toc268535795"8.3質(zhì)量管理保證16HYPERLINK\l"_Toc268535796"8.4測量、試驗檢測保證16HYPERLINK\l"_Toc268535797"8.5施工技術(shù)保證17HYPERLINK\l"_Toc268535798"9、進度保證措施18HYPERLINK\l"_Toc268535799"9.1技術(shù)組織措施18HYPERLINK\l"_Toc268535800"9.2夜間施工措施19HYPERLINK\l"_Toc268535801"10、安全保證措施19HYPERLINK\l"_Toc268535802"10.1保證施工安全的措施19HYPERLINK\l"_Toc268535803"10.2保證設備安全的措施20HYPERLINK\l"_Toc268535804"10.3保證施工人員安全的具體措施20HYPERLINK\l"_Toc268535805"11、環(huán)境、文明施工措施21HYPERLINK\l"_Toc268535806"11.1環(huán)境保護措施21HYPERLINK\l"_Toc268535807"11.2文明施工措施21鉆孔灌注樁施工方案1、工程概況xx站位于規(guī)劃的東安大道和山河路交叉口處,沿東安大道南北走向布置,穿過正在施工的山河路與九里河。規(guī)劃東安大道寬50m,山河路寬41.5m,均為城市主干道。車站為地下三層島式車站,是軌道交通2號線和4號線的換乘站,2號線和4號線平行疊加布置,其中2號線在地下二層,4號線在地下三層,采用站臺—站臺的換乘方式。2號線車站設計起點里程YSK23+496.680,終點里程為YSK23+934.840,有效站臺中心里程為YSK23+683.940,車站主體外包長度為438.160m。圖1標段總體示意圖為防止主體結(jié)構(gòu)上浮,保證主體結(jié)構(gòu)的安全,主體結(jié)構(gòu)抗拔樁采用鉆孔灌注樁,鉆孔灌注樁直徑為Φ800mm,有效樁長30m,共有鉆孔樁210根,水下混凝土強度采用C35,保護層厚度為70mm。2、工程地質(zhì)工程沿線地勢平坦,水系發(fā)達,地面標高一般在3.70~6.72m之間。按其成因類型、巖性及其工程特性,結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料,可劃分為8個工程地質(zhì)層。詳見表1-1《地層特性表》。表1-1地層特性表層號地層名稱顏色狀態(tài)土層描述(1)2素填土褐黃~灰黃色松散一般以粘性土為為主,含大大量磚瓦碎碎屑、植物物根系。全全局分布。(3)1粘土層青灰~褐黃色可塑含錳鐵質(zhì)結(jié)核,夾夾灰色條紋紋,刀切面面光滑,干干強度、韌韌性高,無無搖振反應應。全局分分布。(3)2粉質(zhì)粘土層灰黃~青灰色可塑含錳鐵質(zhì)及灰色色團塊,下下部夾薄層層粉土,無無搖振反應應,稍有光光澤,干強強度、韌性性中等。全全局分布。(5)1粉質(zhì)粘土層灰色軟塑~流塑局部夾薄層粉土土。無搖振振反應,稍稍有光澤,干干強度、韌韌性中等。全全局分布。(5)2粉土層灰色稍密~中密夾薄層粉質(zhì)粘土土,搖振反反應中等,無無光澤,干干強度、韌韌性低。局局部分布。(5)3粉質(zhì)粘土層灰色軟塑~流塑局部夾少量薄層層粉土。無無揺振反應應,稍有光光澤,干強強度、韌性性中等。全全局分布。(5)4粉土層灰色稍密~中密夾薄層粉質(zhì)粘土土,局部呈呈互層狀分分布,無光光澤,干強強度、韌性性低。搖振振反應中等等,局部分分布。(5)5粉質(zhì)粘土層灰色軟塑~流塑局部夾少量薄層層粉土。無無揺振反應應,稍有光光澤,干強強度、韌性性中等。局局部分布。(6)1粘土層灰綠~暗綠色可塑(局部硬塑塑)含灰色條帶、團團塊,含錳錳鐵質(zhì)結(jié)核核,偶夾薄薄層粉質(zhì)粘粘土,有光光澤,干強強度、韌性性高,無揺揺振反應。局局部分布。(6)2粉質(zhì)粘土層灰黃色可塑含鐵質(zhì)氧化物斑斑點及鈣質(zhì)質(zhì)結(jié)核,夾夾粉土及粘粘土薄層。無無搖振反應應,稍有光光澤,干強強度、韌性性中等。全全局分布。(6)3粉土層灰黃色稍密~中密夾薄層粉質(zhì)粘土土、粉砂。搖搖振反應中中等,無光光澤,干強強度、韌性性低。偶有有分布。(7)1粉質(zhì)粘土層灰色軟塑底部局部夾有少少量粉土薄薄層,無揺揺振反應,稍稍有光澤,干干強度、韌韌性中等。大大部分均有有分布。(7)2粉砂土灰色中密~密實主要成分為長石石及石英,含含云母碎屑屑,夾較多多薄層粉質(zhì)質(zhì)粘土及粉粉土,局部部粉土及粉粉質(zhì)粘土為為主,大部部分均勻有有分布,厚厚度不均。(7)3粉質(zhì)粘土層灰色軟塑稍有光澤,干強強度、韌性性中等,無無搖振反應應,土質(zhì)較較純,局部部夾有少量量薄層粉土土,沿線大大部分布。(8)1粉質(zhì)粘土層灰綠~灰黃色可塑稍有光澤,干強強度、韌性性中等,無無搖振反應應,底部夾夾有少量粉粉土薄層,沿沿線均有分分布。(8)2b粉質(zhì)粘土層及粉粉土灰色中密無光澤,干強度度、韌性中中低,搖振振反應緩慢慢,薄層理理發(fā)育,薄薄層粉質(zhì)粘粘土及粉土土呈互層狀狀分布,沿沿線均有分分布。(8)3粉質(zhì)粘土層灰~青灰色可塑稍有光澤,干強強度、韌性性中等,無無搖振反應應,局部夾夾有少量粉粉土薄層,沿沿線均有分分布。(8)5粉質(zhì)粘土層灰黃~淺灰色可塑稍有光澤,干強強度、韌性性中等,無無搖振反應應,含鐵錳錳質(zhì)氧化斑斑紋,沿線線均有分布布。3、編制依據(jù)1.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008);2.《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002);3.《xx地鐵2號線xx站巖土工程詳細勘察報告》;4.《xx地鐵2號線土建3標xx站結(jié)構(gòu)施工圖》;5.國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標準及xx市現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標準及文件;6、建設單位(業(yè)主)對工期、質(zhì)量的要求;7.其他類似工程施工經(jīng)驗。4、進度計劃根據(jù)業(yè)主合同工期要求編制節(jié)點工期計劃,xx站鉆孔灌注樁(抗拔樁)24小時連續(xù)施工,計劃工期為:2010年8月10日~2010年9月20日,計劃每天完成鉆孔樁5根。5、工程數(shù)量鉆孔灌注樁直徑為Φ800mm,有效樁長30m,共有鉆孔樁210根,水下混凝土強度采用C35,保護層厚度為70mm。根據(jù)設計圖計算工程量見《主要工程數(shù)量表》。主要工程材料數(shù)量表材料φ12φ20φ28混凝土合計64.15T16.05T613.28TT3727.8008m36、資源配置6.1機械設備計劃安排主要施工機械設備配備表序號名稱數(shù)量型號規(guī)格備注1挖掘機1輛PC-2002旋挖鉆機2臺R250B3泥漿泵4臺3PN2臺備用4泥漿運輸車4輛5砼輸送泵2輛6砼輸送車6輛7鋼筋彎曲機1臺GE408鋼筋調(diào)直機1臺GX129鋼筋截斷機1臺BX1-500010交流弧焊機2臺BX-111鋼筋切割機1臺J3G-400012發(fā)電機2臺備用13泥漿處理系統(tǒng)2套14汽吊車2輛QY25A15污水污物潛水泵泵2臺WQD1016灌注導管100mφ2506.2勞動力配置計劃安排人力資源配置計劃見:《勞動力投入計劃表》、《人力資源配備計劃柱狀圖》。勞動力投入計劃表工種機械司機鋼筋工焊工普工電工人數(shù)1230181527、施工工藝鉆孔采用旋挖鉆機鉆孔,泥漿護壁,按照規(guī)范要求進行鉆進及清渣,檢查合格后,汽車吊吊鋼筋籠入孔,導管法灌注砼,泥漿采用泥漿池供應,鋼箱收集廢漿,泥漿車運至指定地點。7.1施工準備⑴、施工前需熟悉施工圖紙、編制專項施工方案、對作業(yè)人員進行技術(shù)交底和安全教育、材料抽樣送檢;⑵、施工前應按照施工圖及建設方提供的軸線控制點,對樁位進行測量放樣,并應對所放樁位進行技術(shù)復核;⑶、施工前應平整場地,保證鉆機平臺平整、穩(wěn)定,確保鉆機在鉆進中保持穩(wěn)固,確保施工安全和成孔質(zhì)量,施工用水、施工用電等準備工作應落實到位;⑷、施工前對左右線抗拔樁之間部分進行鋪設磚渣,作為施工便道,方便設備行走及混凝土的灌注,還應在場地四周設置臨時的排水溝和集水井及泥漿池和排漿溝,經(jīng)臨時排水溝排到集水井,經(jīng)沉淀后再排入市政下水道。7.2鉆孔樁施工7.2.1施工流程旋挖成孔施工工藝流程見“旋挖成孔施工工藝流程框圖”上部干硬土層鉆進上部干硬土層鉆進測放樁位鉆機安裝就位鉆斗或短螺旋鉆開孔清孔、驗收提鉆、埋設孔口護筒鉆至設計標高下鋼筋籠、導管灌注混凝土下一條樁施工制作鋼筋籠、準備導管孔內(nèi)注放泥漿下入鉆斗、旋挖鉆進泥漿制作、輸送起鉆、卸土、運土旋挖成孔施工工藝流程框圖7.2.2設置泥漿池及泥漿制備(1)在作業(yè)區(qū)范圍場地內(nèi)挖設1個泥漿池,并用欄桿做防護,以保證施工安全;(2)泥漿有保護孔壁和排楂的作用,泥漿的質(zhì)量應以不塌孔并達到有效排渣的目的為原則;(3)泥漿循環(huán)槽要盡可能長并具有一定的坡度,以保證泥漿循環(huán)順暢及沉淀渣土的清理,并及時運至固定地點堆放,以保證現(xiàn)場文明施工。(4)在施工中應做好泥漿的日常維護管理,經(jīng)常測定泥漿的比重、粘度及含砂率。清孔后及混凝土灌注前泥漿的各項性能指標要達到設計、規(guī)范要求(泥漿指標控制見下表)。達不到要求的泥漿作廢,用車拉出工地。(5)制漿前,先將粘土打碎,使其易于成漿,縮短攪拌時間,粘土在水中浸透并用拌合機攪拌均勻。泥漿制備選用粘土泥漿,經(jīng)試驗檢測粘土含膠體率不低于95%,含砂率不大于8%,造漿能力不低于2.5L/kg及粘度等各項性能指標達到有關(guān)的設計、規(guī)范要求后方可選用。泥漿高程滿足鉆孔內(nèi)漿面不低于護筒護簡頂0.3m,使泥漿的壓力超過靜水壓力,在孔壁上形成一層泥皮,阻隔孔隙滲流,保護孔壁防止坍塌。泥漿指標控制表項目成孔清孔后泥漿粘土層砂層密度1.051.2-1.2201.15-1..20粘度(s)18-2222-25≤22含砂率%≤4≤10-15≤8本工程含有粉砂層,成孔過程中的泥漿指標按表中的砂層指標控制。7.2.3成孔(1)護筒埋設①放出樁位后,查查明樁位處處有無地下下管線。②根據(jù)護筒的大小小及現(xiàn)場地地質(zhì)情況挖挖埋護筒,護護筒應高出出地面≥30cmm,護筒內(nèi)徑徑應大于鉆鉆頭直徑,埋埋入土中深深度在粘性性土中不少少于1m,在砂土土中不少于于1.5m,并應保保證孔內(nèi)漿漿面部低于于護筒護頂頂0.3m。③護筒中心與鉆孔孔灌注樁樁樁位偏差不不大于50mm,樁身垂垂直度偏差差部大于1/2000。(2)旋挖鉆進旋挖鉆進是一個個短進尺、多多回次的重重復循環(huán)過過程。回次次進尺短(不不足1m),回次次時間短(土土層30~440m孔深,回回次時間不不足5分鐘,純純鉆進時間間不足1分鐘)。開開始,鉆頭頭切削齒在在鉆具自重重作用下切切入土層一一個較小的的深度,隨隨鉆斗回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)切削前面面土層并將將切削下的的碎土裝進進鉆斗內(nèi),鉆鉆斗鉆入土土層深度及及加入鉆斗斗里的土重重量不斷增增加,回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)阻力也增增加;由于于傳動系統(tǒng)統(tǒng)中液力變變矩器的作作用,隨回回轉(zhuǎn)阻力增增大其轉(zhuǎn)速速降低內(nèi)外外鉆桿傳遞遞扭矩的槽槽、鍵接觸觸面上的壓壓力也隨之之增大,這這時,操縱縱加壓油缸缸對鉆孔柱柱加壓,其其壓力可傳傳到鉆頭,增增大鉆斗切切入深度;;鉆進負荷荷又隨之增增大,轉(zhuǎn)速速進一步降降低,在一一個很短時時間內(nèi),切切入深度回回轉(zhuǎn)阻力矩矩逐級增大大,負載和和轉(zhuǎn)速在很很大范圍內(nèi)內(nèi)波動的鉆鉆進過程,這這是旋挖鉆鉆進方法的的顯著特點點。因此,鉆斗降到到孔底,起起動轉(zhuǎn)盤帶帶動回轉(zhuǎn)之之處,屬自自重鉆進,不不加壓(在回轉(zhuǎn)阻阻力不大的的情況下加加壓,將由由于內(nèi)外鉆鉆桿傳扭槽槽、鍵接觸觸面上的正正壓力和由由此產(chǎn)生的的軸向摩擦擦過小,而而使鉆桿柱柱收縮)。在負荷荷增大到一一定程度后后,操縱加加壓液壓缸缸,通過動動力頭對鉆鉆桿柱短時時間加壓,加加壓操作可可視情況,重重復進行1~2次,當加加壓后鉆斗斗切入量也也很小甚至至不切入時時,應即提提鉆,故鉆鉆進過程中中,操作者者應密切注注視工作艙艙內(nèi)的壓力力、轉(zhuǎn)速儀儀表以及鉆鉆進負荷變變化情況,適適時加壓、提提鉆。(3)一次清孔清孔采用換漿法法,以相對對密度較低低的泥漿逐逐步把鉆孔孔內(nèi)浮懸的的鉆碴和相相對密度較較大的泥漿漿換出,換換至孔內(nèi)泥泥漿比重低低于1.1以下為止止,且孔底底沉碴厚度度不得大于于100mmm。清孔孔后將鉆具具提出孔外外,測量孔孔深、孔徑徑及斜度,并并作好記錄錄,報監(jiān)理理批準后,吊吊放鋼筋籠籠。(4)鉆進應注意的問問題①正確選擇鉆斗底底部切削齒齒的形狀和和規(guī)格:軟層可選用楔形形齒套,小小切削角、小小刃角、齒齒寬也稍大大。硬層宜選用較大大的切削角角,較窄的的彎角齒套套。軟層,特別是粘粘結(jié)性土層層,齒間距距離應大些些,以免粘粘泥糊鉆,糊糊鉆將大大大降低鉆進進效率,提提鉆后應經(jīng)經(jīng)常檢查底底部切削齒齒,及時清清理齒間粘粘泥,更換換已磨鈍的的齒套。②為保證孔壁穩(wěn)定定,應視表表土松散層層厚度,孔孔口下入長長度適當?shù)牡淖o筒,并并保持泥漿漿液面高度度。隨泥漿漿漏失及孔孔深增加,應應及時向孔孔內(nèi)補充泥泥漿。③旋挖機自身配備備有先進的的垂直系統(tǒng)統(tǒng),鉆進時時要隨時調(diào)調(diào)整好鉆桿桿垂直度。④應適當控制回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)斗的提升升速度,提提升速度過過快,孔內(nèi)內(nèi)回轉(zhuǎn)斗下下方會產(chǎn)生生較大的負負壓,從而而導致提升升阻力增大大及孔壁收收縮,甚至至坍塌的質(zhì)質(zhì)量事故。根根據(jù)施工實實踐和查閱閱相關(guān)資料料,φ800毫米的樁樁徑,提升升速度宜保保持在0.3~~0.5mm/s。⑤鉆進挖出的土方方,及時用用裝載機把把土方運到到安排好的的場地堆放放。⑥終孔后,用鉆斗斗在原深度度清孔,經(jīng)經(jīng)驗收干凈凈后進入下下一工序。7.2.3鋼筋筋籠制作、安安裝(1)鋼筋籠制作在鋼筋籠制作前前,鋼筋必必須檢驗合合格,清除除鋼筋表面面污垢、銹銹蝕,鋼筋筋下料時應應按設計圖圖紙準確控控制下料長長度。鋼筋筋籠采用在在現(xiàn)場平地地制作,鋼鋼筋采用HPB2235、HRB3335鋼筋,為為了保證鋼鋼筋籠的整整體穩(wěn)定性性,在鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)增增加加強箍箍筋每隔2m增設一根根,鋼筋籠籠定位鋼筋筋每隔2m沿鋼筋籠籠周邊均勻勻設置八根根,加強箍箍筋和鋼筋筋籠定位板板位置一一一對應,主主筋與箍筋筋采用點焊焊連接,加加強箍筋鋼鋼筋的接頭頭處采用長長度為10d單面焊縫縫連接。成成籠時,每每隔2~3m放置一根根墊木。鋼鋼筋籠成型型后應平臥臥堆放在干干凈地面上上,堆放層層數(shù)不應超超過兩層。鋼筋籠制作偏差差為:主筋筋間±10mmm,箍筋間間距±20mmm,鋼筋籠籠外徑±10mmm,鋼筋籠籠傾斜度±0.55%,保護層層允許偏差差±10mmm;為避免鋼筋籠在在孔口搭接接焊時消耗耗過多時間間,針對鋼鋼筋籠的實實際長度情情況,對鋼鋼筋籠采取取提前焊接接、驗收,并并運輸?shù)娇卓卓诟浇?,分分兩次吊裝裝的方法來來施工??拱螛稑?gòu)造及配配筋圖(2)鋼筋籠吊放放①鋼筋籠制作完成成后,進行行檢驗,檢檢驗合格后后方可吊放放埋設。對對檢驗合格格的鋼筋籠籠應掛牌標標識,分類類堆放;②鋼筋籠長31..3米,重3.36噸,采用25T汽吊車分分兩節(jié)進行行吊裝(一節(jié)23.772m,一節(jié)9.866m),每每節(jié)鋼筋籠籠設三個吊吊點,主勾勾吊鋼筋籠籠頂部吊點點,副勾吊吊后2個吊點,鋼鋼筋籠起吊吊一定高度度后在空中中將其倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)豎立,隨隨后解開副副勾,由主主勾將鋼筋筋籠垂直吊吊入樁孔內(nèi)內(nèi);分節(jié)時時應注意主主筋錯開間間距,錯開開距離必須須大于50倍的主筋筋直徑,并并確保同一一截面內(nèi)主主筋接頭不不大于50%。③在吊放鋼筋籠時時,將護筒筒兩旁地面面平整壓實實后放置枕枕木且高出出護筒,鋼鋼筋籠接頭頭處必須預預留大于50倍鋼筋直直徑的距離離在吊裝時時現(xiàn)場點焊焊螺旋箍筋筋,連接時時第一節(jié)鋼鋼筋籠固定定在枕木上,第第二節(jié)鋼筋筋籠通過吊吊車吊裝與與第一節(jié)鋼鋼筋籠連接接,兩節(jié)對對接時通過過主筋彎曲曲一定的角角度來保證證主筋軸向向在同一直直線上。鋼筋籠四四周每隔2米焊制耳耳環(huán),以保保證鋼筋籠籠位置、籠籠子吊放時時主筋不碰碰撞孔壁及及有足夠的的砼保護層層70mm。④鋼筋籠搭接時必必須吊直扶扶正,搭接接時主筋采采用單面焊焊、焊接長長度為10d,,下放鋼筋筋籠時從鉆鉆孔中心下下放,下落落速度要均均勻,防止止鋼筋籠碰碰撞孔壁;;⑤吊完后為保證鋼鋼筋籠位置置準確,空空樁部分用用吊筋連接接,并于鋼鋼筋籠吊裝裝前測出枕枕木頂標高高,通過枕枕木頂標高高減去設計計樁頂標高高計算出吊吊筋的長度度,用鋼筋筋將鋼筋籠籠固定在枕枕木上。將鋼筋筋籠中心定定出,確定定安裝后中中心平面位位置偏差在在20mm內(nèi),并將將其焊接在在鋼護筒上上,以防在在混凝土灌灌注過程中中鋼筋籠上上浮和傾斜斜。吊放鋼鋼筋骨架入入樁孔時,忌忌撞擊孔壁壁。⑥吊放鋼筋籠時慢吊吊輕放,以以免鋼筋籠籠彎曲變形形,同時鋼鋼筋籠不得得粘附泥土土;⑦鋼筋籠吊放完畢畢,應進行行隱蔽工程程驗收,合合格后要立立即灌注水水下混凝土土。2m10.336m(22..433m)10.336m(22..433m)1m鋼筋籠起吊圖7.2.4安裝裝導管導管直徑選用2250mmm的鋼導管管,安裝前前進行水密密、承壓和和接頭抗拉拉試驗,試試驗時的水水壓力不小小于1.665Mpaa(灌注時導導管可能承承受的最大大壓力1..27Mppa的1.3倍),如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)密封不好好的地方,則則應采取加加設密封膠膠圈等措施施保證其密密封性。檢查導管管是否有裂裂縫,檢查查、計算和和丈量導管管的長度,組組配好導管管,吊放時時保持位置置居中,軸軸線垂直,穩(wěn)穩(wěn)步沉放,防防止卡掛鋼鋼筋籠和碰碰撞孔壁。導導管下口距距孔底為0.3-0.5m,以便使使球塞順利利排出管外外,使首批批混凝土順順利擴散而而迅速埋住住管口。導導管上口設設漏斗和儲儲料斗,以以保證混凝凝土有一定定的初儲量量,使初次次灌注后導導管埋深不不小于0..8m。7.2.5二次次清孔灌注混凝土前,必必須進行孔孔底沉渣驗驗收,如驗驗收不合格格,必須進進行清孔::(1)采用正循環(huán)法法,用泵將將泥漿壓入入導管,泥泥漿沖刷孔孔底并將沉沉渣從孔口口排出;(2)檢查泥漿指標標,如果比比重大于1.20,應加水水調(diào)整至符符合要求;;(3)沖刷過程中,每十分鐘測量一次沉渣,符合要求后,立即進行水下砼的灌注。7.2.5澆筑筑水下混凝凝土本工程混凝土采采用商品混混凝土,水水下混凝土土強度為C35,坍坍落度為200+20mm,終孔、鋼鋼筋等驗收收合格后,根根據(jù)混凝土土需要方量量及時購進進現(xiàn)場。(1)首批初灌混混凝土將導導管埋深不不小于0..8m,經(jīng)計算算,首批混混凝土方量量不少于11.93方方,混凝土澆筑筑應連續(xù)進行行。(2)灌注過程中隨隨時測量混混凝土高度度,并結(jié)合合理論計算算,準確確確定導管的的埋深和拆拆管長度,導導管埋深控控制在2~6米,嚴禁埋埋深過大或或?qū)Ч芴崽岢龌炷镣撩?。首批灌注砼?shù)量量計算如下下:V=πD2(H1+H2)//4+πd2h11/4式中:V——灌灌注首批砼砼所需數(shù)量量(m3)DD——樁孔直徑徑(m)HH1——樁孔底至至導管底端端間距,一一般為0.4mmHH2——導管初次次埋置深度度(m)dd——導管內(nèi)徑徑(m)h1——樁孔內(nèi)砼達到埋埋置深度H2時,導管管內(nèi)砼柱平平衡導管外外(或泥漿漿)壓力所所需的高度度(m),即h1=HHWγW/γcHWW——孔內(nèi)泥漿漿深度(m)γWW——孔內(nèi)泥漿漿重度(kN//m3)γc——砼拌和物重度(取24kN/m3)即:V=3.114*0.8**0.8**(0.4+0.8)/4+33.14**0.1225*0..125**52*11.25//2.4=1.933m3(3)混凝土進入鋼鋼筋籠底端端要嚴格控控制灌注速速度,當鋼鋼筋籠與導導管共同埋埋深為4-5米時必須須抽取導管管,并使導導管底端在在鋼筋籠底底端以上1.5米左右,同同時避免導導管掛靠鋼鋼筋籠;(4)灌注開始后,緊緊湊連續(xù)地地進行,真真實準確記記錄灌注過過程;(5)本工程抗拔樁樁空樁達21米,灌注注時必須加加強混凝土土標高檢查查,保證混混凝土面超超過樁頂標標高0.8米。上部部空灌段要要求回填泥泥土,回填填泥土的時時間應在混混凝土初凝凝以后,為確保安全全,在混凝凝土灌注24小時以后后在回填,在在回填之前前用鋼筋掛掛安全網(wǎng)對對孔口進行行安全防護護,防護高高度不低于于1.2mm;(6)做好混凝土試試塊的制作作及養(yǎng)護工工作(每根根樁不少于于一組),到到達養(yǎng)護齡齡期及時送送檢;(7)灌注完成后及及時清理現(xiàn)現(xiàn)場,并整整理好原始始記錄。(8)為避免樁身新灌灌注的混凝凝土受到鄰鄰樁施工擾擾動,在距距本樁中心心5m內(nèi)的鄰樁樁,需待新新灌樁身混混凝土達到到24小時以后后,才能進進行施工。7.3鉆孔異常常情況處理理(1)鉆孔中發(fā)生坍坍孔后,應應查明原因因和位置,進進行分析處處理。坍孔孔不嚴重時時,可采用用加大泥漿漿比重、加加高水頭、埋埋深護筒等等措施后繼繼續(xù)鉆進;;坍孔嚴重重時,回填填重新鉆孔孔。(2)鉆孔中發(fā)生彎彎孔和縮孔孔時,一般般可將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機的鉆鉆孔,提起起到偏斜處進進行反復掃掃孔,直到到鉆孔正直直。如發(fā)生生嚴重彎孔孔、梅花孔孔、探頭石石時,應采采用小片石石或卵石與與黏土混合合物回填到到偏斜處,待待填料沉實實后再重新新鉆孔糾偏偏。(3)發(fā)生卡鉆時,不不宜強提。應應查明原因因和鉆頭位位置,采取取晃動大繩繩以及其它它措施,使使鉆頭松動動后再提起起。(4)發(fā)生掉鉆時,應應查明情況況盡快處理理。平時鉆鉆頭就應該該采取保護護措施,避避免掉鉆情情況發(fā)生。(5)發(fā)生卡鉆、掉掉鉆時,嚴嚴禁人員進進入沒有護護筒或其它它防護設施施的鉆孔內(nèi)內(nèi)。必須進進入有防護護設施的鉆鉆孔時,應應確認鉆孔孔內(nèi)無有毒毒有害氣體體和備齊防防毒、防溺溺、防埋等等保證安全全措施后,方方可進入,并并應有專人人負責現(xiàn)場場指揮。7.4施工質(zhì)量量控制標準準(1)鉆孔允許偏差差:樁身垂直度偏差差≤0.5%;;樁位偏差≤500mm;孔深:不小于設設計孔深。(2)灌注水下混凝凝土前允許許沉碴厚度度不大于100mmm。(3)鋼筋骨架允許許偏差:鋼筋骨架直徑≤≤±10mm;主鋼筋間距≤±±10mm;鋼筋籠長度≤±±100mmm加強筋間距≤±±20mmm;箍筋間距或螺旋旋筋間距≤±20mmm;鋼筋骨架垂直度度≤0.5%。8、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體體系,明確確專(兼)職職檢查人員員,成立QC小組,建建立質(zhì)量檢檢查制度、工工序交接、驗驗工計價制制度,執(zhí)行行質(zhì)量否決決權(quán)辦法。質(zhì)質(zhì)量管理體體系由項目目經(jīng)理、項項目副經(jīng)理理、項目總總工程師等等組成,工工地質(zhì)量檢檢查小組負負責實施此此項目工作作。加強全面質(zhì)量管管理。建立立質(zhì)量預控控體系,有有目的有預預見性地采采取有效措措施,把施施工中常見見的質(zhì)量通通病和質(zhì)量量事故消滅滅在萌芽狀狀態(tài)中。抓抓好施工設設計圖的審審核,做好好詳細技術(shù)術(shù)交底,加加強實施性性階段施組組編制和安安排。抓好好各種材料料、半成品品的試驗和和檢驗。加強工程質(zhì)量檢檢查及評定定。嚴格執(zhí)執(zhí)行自檢、互互檢、專檢檢的三檢制制,隱蔽工工程未經(jīng)檢檢查不封閉閉,自檢項項目不達優(yōu)優(yōu)質(zhì)不交班班。隱蔽工工程做到自自檢在前,簽簽證及時,分項工程評定表應按驗標規(guī)定及時檢查,認真填寫,數(shù)據(jù)準確,項目齊全。推廣新技術(shù)、新新工藝的應應用,推行行信息化施施工管理技技術(shù),努力力提升工程程的科技含含量。8.1組織保證證(1)配備強有力的項項目班子項目管理層由管管理人員和和技術(shù)人員員構(gòu)成,全全面負責本本工程施工工任務,有有效組織人人力、設備備、物資等等資源,保保證質(zhì)量管管理體系的的有效運行行,實現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量目標。(2)強化項目的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、檢檢測力量采用先進的施工工方法和質(zhì)質(zhì)量檢測手手段。精選選具有能適適應新技術(shù)術(shù)、有較高高技術(shù)水平平和施工管管理實踐經(jīng)經(jīng)驗的高級級工程技術(shù)術(shù)人員,擔擔任施工隊隊技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、檢測測負責人。(3)抽調(diào)和整合施施工專業(yè)隊隊伍根據(jù)任務規(guī)模和和工程特點點,按工程程類別和模模塊化、專專業(yè)化、工工廠化質(zhì)量量的原則劃劃分施工任任務,抽調(diào)調(diào)和整合專專業(yè)施工隊隊,在項目目經(jīng)理部直直接領導和和指揮下,參參加本工程程的建設。8.2材料、機機械設備保保證根據(jù)施工設計圖圖紙、施工工規(guī)范、施施工組織設設計的要求求,認真制制定各種材材料、機械械設備總計計劃和采購購清單。采采購前,對對材料、機機械設備的的供方進行行調(diào)查評價價。選擇時時,認真查查驗供方的的資質(zhì)證明明、營業(yè)執(zhí)執(zhí)照、產(chǎn)品品生產(chǎn)許可可證、質(zhì)量量檢驗證明明及顧客滿滿意度相關(guān)關(guān)資料,交交付后服務務的證據(jù)、支支持能力等等,嚴格選選擇有實力力的供方。對對有特殊要要求的材料料、機械設設備,嚴格格組織實地地考察,進進行產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量狀況評評價,確定定合格供方方。對選擇擇的所有合合格供方,簽簽訂定購合合同,建立立評價記錄錄,實行定定期考核、動動態(tài)管理、擇擇優(yōu)淘劣,保保證選擇合合格和放心心的供方。嚴格各種材料、機機械設備采采購的質(zhì)量量過程控制制。對供方方生產(chǎn)(制制造)的各各種材料、機機械設備做做好檢驗和和驗證,確確保其各項項質(zhì)量指標標符合和滿滿足工程質(zhì)質(zhì)量要求;;對各種機機械、設備備按照采購購合同文件件的要求,嚴嚴格進行驗驗證,確保保其技術(shù)狀狀態(tài)良好,運運轉(zhuǎn)正常,能能夠達到應應有的施工工能力和要要求。嚴格材料、機械械設備的使使用和管理理。認真執(zhí)執(zhí)行和落實實各種材料料、機械設設備使用和和管理制度度及辦法,隨隨時和定期期組織檢查查考核。對對各種材料料的標識、搬搬運、儲存存、保管、發(fā)發(fā)放等管理理,嚴格執(zhí)執(zhí)行企業(yè)的的有關(guān)規(guī)定定,從源頭頭上控制好好產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量。對機機械設備實實行定機定定人定崗管管理,落實實安全使用用、維護、保保管和責任任制度,嚴嚴格執(zhí)行維維修、保養(yǎng)養(yǎng)、小修、大大修計劃,保保證各種機機械設備工工作正常,確確保施工和和工程質(zhì)量量不受影響響。8.3質(zhì)量管理理保證認真組織制定工工藝標準,積積極落實創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。正正確引導和和開展工序序樣板先行行、典型示示范、整體體推進的工工程創(chuàng)優(yōu)活活動。嚴格格按照創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃和措措施要求,加加強現(xiàn)場技技術(shù)指導和和工序質(zhì)量量預控。各各專業(yè)施工工隊嚴格按按照施工規(guī)規(guī)范、技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程、審定的的技術(shù)方案案、工藝要要求組織施施工,按照照《質(zhì)量驗驗收標準》進進行驗收,上上道工序不不合格,不不交付下道道工序施工工。保證每每個檢驗批批、分項、分分部、單位位工程一次次達標成優(yōu)優(yōu)。做好隱蔽工程的的檢查驗收收。項目經(jīng)經(jīng)理部和各各專業(yè)施工工隊嚴格質(zhì)質(zhì)量檢查和和抽查,各各班組嚴格格“自檢、互互檢、專檢檢”三檢制,及及時邀請現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工工程師檢查查簽證,不不符合要求求的不隱蔽蔽。對關(guān)鍵鍵工序、特特殊過程和和質(zhì)量控制制重點部位位、混凝土土作業(yè)等堅堅持技術(shù)試試驗人員跟跟班作業(yè),實實行24小時旁站站監(jiān)控,做做好施工記記錄,保證證實施過程程具有可追追溯性。嚴格崗位質(zhì)量責責任制和質(zhì)質(zhì)量目標考考核制度。各各級落實質(zhì)質(zhì)量包保責責任和質(zhì)量量終身負責責制,每項項工程明確確質(zhì)量具體體負責人,施施工過程跟跟蹤考核,實實行工程質(zhì)質(zhì)量直接與與個人經(jīng)濟濟收入掛鉤鉤的分配制制度,真正正使質(zhì)量責責任落實到到實處。8.4測量、試試驗檢測保保證(1)嚴格檢測操作管管理制度認真執(zhí)行《項目目測試人員員手冊》中中明確的儀儀器設備管管理制度、樣樣品管理制制度、檢測測工作負責責保證制度度、測試數(shù)數(shù)據(jù)檢驗制制度、檢測測報告審批批制度、檢檢測資料保保密制度、試試驗資料管管理制度、測測量工作規(guī)規(guī)程、以及及試驗和施施工過程控控制等制度度。嚴格按按照有關(guān)規(guī)規(guī)定做好檢檢測設備的的使用、搬搬運、儲存存、維護等等管理。所所有檢測、試試驗儀器按按規(guī)定進行行校準或檢檢定,經(jīng)國國家有關(guān)部部門標定認認可,保證證在有效期期限內(nèi)使用用,所有檢檢測人員按按規(guī)定持證證上崗。(2)加強原材料的進進場檢測嚴格所有原材料料進場前的的檢驗控制制,從源頭頭上杜絕質(zhì)質(zhì)量隱患。各各種廠供材材料要有出出廠合格證證,并嚴格格按照規(guī)范范要求的批批量或數(shù)量量進行抽檢檢。(3)確保施工檢測數(shù)數(shù)據(jù)準確性性對拌和工廠的混混凝土進行行跟蹤質(zhì)量量檢測,及及時出具資資料,反饋饋有關(guān)信息息,加強合合作?;炷翝仓F(xiàn)現(xiàn)場按規(guī)定定進行坍落落度和含氣氣量、泌水水率試驗并并記入施工工記錄,保保證混凝土土強度試驗驗的頻數(shù)、試試件組數(shù)達達到規(guī)定要要求。8.5施工技術(shù)術(shù)保證eq\o\aac(○,1)堅持持圖紙會審審制由項目總工程師師組織各專專業(yè)工程師師對圖紙進進行分級會會審,審核核完成后,審審核人員對對審核結(jié)果果有無問題題均要進行行有效標識識,填寫審審核意見,匯匯總。必要要時,及時時和主管設設計經(jīng)理溝溝通,不斷斷完善設計計。eq\o\aac(○,2)堅持持技術(shù)交底底制度根據(jù)建設單位審審批通過的的施工方案案編制各工工序技術(shù)交交底,同時時對管理人人員、施工工人員進行行設計意圖圖交底、施施工方案交交底、施工工工藝交底底、質(zhì)量標標準交底、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)措施交交底。eq\o\aac(○,3)堅持持資料管理理制度按照建設單位、監(jiān)監(jiān)理工程師師的要求,結(jié)結(jié)合ISO99000標準質(zhì)量量管理體系系的規(guī)定,對對資料管理理實行專人人負責,分分類歸案,集集中管理。施施工中詳細細如實的記記錄施工全全過程,最最大程度地地反映施工工的可追溯溯性,使資資料能夠正正確反映施施工全過程程并與施工工進度同步步積累。質(zhì)量保證見“質(zhì)質(zhì)量保證體體系框圖”。物資設備部合格不合格后勤保證計劃保證物資設備部合格不合格后勤保證計劃保證施工技術(shù)保證物資材料機械設備施工計劃工藝方法測量試驗地質(zhì)核查圖紙核對訓接口協(xié)調(diào)技術(shù)交底實現(xiàn)質(zhì)量目標項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理計劃財務部工程部測量監(jiān)測室缺陷糾正性能檢驗進貨檢驗施工作業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量控制考核獎罰資金保證技術(shù)中心質(zhì)量保證工藝方法審定檢測試驗中心質(zhì)量環(huán)保部管理信息中心質(zhì)量監(jiān)察室質(zhì)量管理信息管理9、進度保證措施9.1技術(shù)組織措施1、項目部為主要要施工人員員(班長以以上級別人人員)進行行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全全培訓,通通過培訓,提提高了技能能和質(zhì)量意意識;通過過培養(yǎng),公公司安全部部門就安全全施工操作作、安全用用電、防火火等安全問問題提出了了更高的要要求:結(jié)合合工程情況況具體制定定現(xiàn)場管理理細則、獎獎罰制度、施施工定額及及各崗位責責任制,嚴嚴格施工紀紀律,做到到“有章必依依、執(zhí)章必必嚴、違章章必罰”。通過培培訓,使施施工人員思思想更加統(tǒng)統(tǒng)一,技術(shù)術(shù)更加過硬硬,紀律更更加嚴謹。2、強化施工管理,計劃進場2臺機組進行施工,現(xiàn)場施工管理極為重要,否則將會出現(xiàn)窩工、停待、打亂仗現(xiàn)象,必須強化管理,為此:(1)施工期間:派一名施工員現(xiàn)場值班,負責工地的施工管理和生產(chǎn)調(diào)度。(2)配制多名質(zhì)檢員和技術(shù)員,增大質(zhì)量及技術(shù)管理控制力度。(3)加大投入,提高機械化施工程度。(4)精心組織,精心施工,確保施工順利進行,按期完成施工任務。9.2夜間施工措施夜間施工應配備備足夠的照照明燈具,施施工現(xiàn)場采采用碘鎢燈燈照明,在通通道口及施施工操作的的部位重點點設置照明明燈具。10、安全保證證措施10.1保證證施工安全全的措施認真學習和執(zhí)行行國務院有有關(guān)勞動保保護的法律律、法規(guī);;鐵道部有有關(guān)勞動保保護的條例例規(guī)定;地地方政府有有關(guān)安全生生產(chǎn)、文明明施工的文文件、通知知。制定現(xiàn)場切實可可行的安全全作業(yè)規(guī)章章制度和安安全措施,主要包括:《用電安全須知知及電路架架設養(yǎng)護作作業(yè)制度》;;《各種機械的操操作規(guī)則及及注意事項項》;《各種安全標識識的設置規(guī)規(guī)則及維護護措施》;;深化安全教育,強強化安全意意識,施工工人員上崗崗前進行安安全教育和和技術(shù)培訓訓并持證上上崗。推行安全標準化化工地建設設,抓好現(xiàn)現(xiàn)場管理,搞搞好文明施施工。工程程材料合理理堆放,各各種交通、施施工信號標標識完備,風風水管路、供供電線路安安裝、架設設正確。施施工現(xiàn)場緊緊張有序,施施工工序有有條不紊。認真實施標準化化作業(yè),嚴嚴格按安全全操作規(guī)程程進行施工工;嚴肅勞勞動紀律,杜杜絕違章指指揮與違章章操作,保保證防護設設施的投入入。使安全全生產(chǎn)建立立在管理科科學、技術(shù)術(shù)先進、防防護可靠的的基礎上?,F(xiàn)場的各種機械械設備都有有完整、有有效的安全全防護保險險裝置,機機械運動部部分有防護護罩,并做做到一機一一閘一漏電電開關(guān)。凡凡發(fā)現(xiàn)不正正常情況,如如需維修機機械、排除除故障、加加油等,做做到停機、拉拉閘、加鎖鎖。嚴禁在在運轉(zhuǎn)中檢檢修,嚴禁禁帶病作業(yè)業(yè)。停止作業(yè)時,短短履需運行行到樁機中中間位置,停停落在平整地面上上,其余油油缸回程縮縮進。切斷斷電源,操操作人員方方可離開樁樁機。夜間作業(yè)必須有有足夠的照照明強度,危危險區(qū)懸掛掛警告標識識,任何人人員未經(jīng)批批準,不得得擅自進入入作業(yè)現(xiàn)場場。10.2保證證設備安全全的措施施工現(xiàn)場應實施施機械安全全管理及安安裝驗收制制度,機械械安裝要按按照
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