提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定培訓課件

第三章提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定一、基本原則和要求提升系統(tǒng)包括主井提升、副井提升和混合井提升系統(tǒng)。主井提升分箕斗、礦車提升和帶式輸送機提升?！稑藴省返?0條規(guī)定，核定主、副井及混合井提升系統(tǒng)的能力必須具備下列基本條件：(一)提升系統(tǒng)的設備、設施配套完整，符合有關規(guī)程規(guī)范要求，經(jīng)具備資質的檢測檢驗機構測試合格；(二)提升系統(tǒng)保護裝置完善，運轉正常；(三)提升系統(tǒng)技術檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，每日強制性檢查和維護時間應達到2—4h。提升設備投入使用前按規(guī)定均需進行性能測試(含礦井經(jīng)技術改造新更換的提升設備)，投入運行后，也必須定期進行檢查、測試，未經(jīng)測試和測試不合格的均不得進行能力核定。提升系統(tǒng)每日強制性檢查和維護2—4h，是我國煤礦多年來一直遵循的規(guī)定。是為了保證設備完好、穩(wěn)定運行而制定的，與《煤礦安全規(guī)程》第391條和第404條規(guī)定的內容是吻合的，所以把它作為能力核定的必備條件。提升系統(tǒng)的保護裝置應完善，包括機械保護和電氣保護。如立井提升的防過卷裝置、防墜器、托罐裝置，斜井提升的擋車裝置、防跑車裝置，主斜井帶式輸送機的防逆轉和制動裝置，以及提升機的過速、限速、深度指示器失效保護，帶式輸送機的跑偏、打滑、斷帶等各類機械和電氣保護。二、主井提升系統(tǒng)能力核定方法(一)主井提升能力核定標準及計算方法。1、主井提升能力定義?！稑藴省访鞔_規(guī)定，主井提升能力是指從主井井底到達地面的提升系統(tǒng)能力。2、工作制的規(guī)定。工作制按每年工作330d，每天提升16h計算?！稑藴省吠瑫r又明確了若主井箕斗采用定量裝載，能實現(xiàn)數(shù)控自動化運行，且滾筒直徑在2m以上的提升機，或采用帶式輸送機提升設有井底中央煤倉時，每天提升時間可按18h計算。這一規(guī)定主要考慮到，具備上述條件的提升系統(tǒng)，基本能按規(guī)定的速度圖運行，提升循環(huán)時間基本不變，不致因手動操作等人為因素影響運行速度圖和休止時間。設有井底煤倉的帶式輸送機，連續(xù)運行基本是有保證的。因此這樣的主井提升系統(tǒng)每天提升時間可按18h計算。3、主井采用箕斗、礦車提升，能力核定計算公式：式中：A——主井提升能力；b——年工作日，330d；t——日提升時間，16h或18h，按《標準》第11條規(guī)定選取；——每次提升煤炭量，t／次；——裝滿系數(shù)，立井提升時取1，當為斜井串車或箕斗提升時，傾角200及以下取0．95，200—250取0．9，250以上取0.8；——提升不均勻系數(shù)，井下有緩沖倉時取1.1，無緩沖倉時取1.2；——提升能力富余系數(shù)，取1.1—1.2；T——提升一次循環(huán)時間，s／次。上述公式中，對斜井串車和箕斗提升計入了小于1的裝滿系數(shù)，是為了使計算的提升能力更符合實際。因為在斜井提升時，為保證安全運行，減少撒落煤，箕斗和礦車不應裝滿。公式中規(guī)定的裝滿系數(shù)是綜合設計規(guī)范和相關設計手冊提供的數(shù)據(jù)確定的。提升一次循環(huán)時間“T”應取現(xiàn)場實際值(實測標定值)。提升能力富余系數(shù)取值范圍為1.1—1.2，與2021年版的《煤礦設計規(guī)范》規(guī)定一致。該系數(shù)在計算公式的分母中，表明所核定的能力能夠確保，并且留有一定的富余：4、主井采用帶式輸送機時能力核定計算公式。(1)鋼繩芯膠帶式(普通織物芯膠帶)輸送機：式中：A——年運輸量，萬t／a；——輸送機負載斷面系數(shù)，按表3—1取值：表3—1輸送機負載斷面系數(shù)物料煤動堆積角（）250300350k帶寬（mm）650355390420800～10004004354701200～14004204555001600～18004705202021～2200480535B——輸送機帶寬，m；v——輸送機帶速，m／s；C——輸送機傾角系數(shù)，按表3—2取值；當輸送機傾角在250-280時，按200—250外推計算取值；表3—2輸送機傾角系數(shù)輸送機傾角（0）0～88～1616～2020～25C1～0.970.97～0.880.88～0.810.81～0.72——運輸不均勻系數(shù)，取1．2；——松散煤容積重，t／m3；取0.85—0.90；t——日提升時間，取16—18h，參照主井提升系統(tǒng)核定生產(chǎn)能力的內容選??；當兼作運人時，應扣除運送人員的時間。(2)綱絲繩牽引帶式輸送機：式中：——輸送機負載斷面系數(shù)，按表3—3取值。表3—3輸送機負載斷面系數(shù)物料煤動堆積角()250300180+125220+130其它符號含義和單位同鋼繩芯膠帶(普通織物芯膠帶)輸送機。(3)按實測輸送量狀況的輸送機計算公式：式中：w——實測(或設計)單位輸送機長度上的負載量，ks／m。該參數(shù)實測時應根據(jù)運行中輸送機的實際情況，同時實查電流變化情況和電動機、減速器等的運行情況，找出其規(guī)律后，確定其確切的計算參數(shù)。其它符號含義和單位同鋼繩芯膠帶(普通織物芯膠帶)輸送機。(二)主井提升能力核定舉例。1、采用箕斗、礦車提升。(1)核定計算條件。某礦主井提升機為JKM2.25×4(1)型塔式多繩提升機，采用一對5.5t提煤箕斗，電動機為YR500—8、6kV、630kW，配JTDK—ZN交流提升機電控裝置，PLC控制系統(tǒng)，井底設有緩沖煤倉，2021年以來完成定重裝載并實現(xiàn)了提升系統(tǒng)自動化運行。一次循環(huán)時間90S，其中休止時間8S。(2)主井提升系統(tǒng)計算。式中：b——330d；t——18h，（該提升機為2m以上，又是數(shù)控自動化運行系統(tǒng)，故取18h）——5.5t／次；——取1；——取1.1——取1.15T——90s／次由上計算，該礦主井提升核定能力為103萬t／a。2、采用膠帶運輸機提升。某礦設計能力180萬t／a。后對系統(tǒng)進行了局部改造，申報核定生產(chǎn)能力200萬t／a。主斜井提升由一條綱絲繩牽引膠帶機轉載至一條鋼繩芯膠帶機組成?，F(xiàn)分別核定計算如下：(1)綱絲繩牽引帶式輸送機。帶寬1200mm，帶速2m／s，原設計輸送能力500t／h，傾確按原設計能力計算：按此機技術特性計算：物料煤堆積角250，取180+125，傾角系數(shù)取0.85，煤的容重取0.85，則：由上得出220萬t／a和279萬t／a兩個數(shù)值，核定時應取其小值220萬t／a。(2)鋼繩芯帶式輸送機。帶寬1000mm，帶速2.5m／s，原設計輸送能力500t／h，傾角按原設計能力計算：煤礦提供的實測單位輸送機負載量數(shù)據(jù)為56kg／m。按實測輸送量計算公式進行計算：綜上應按設計能力220萬t／a為生產(chǎn)能力核定值，因設計能力小于實測生產(chǎn)能力。(三)主井提升能力核定程序。1、現(xiàn)場調查，收集資料。按總的要求和必備條件核查提升系統(tǒng)相關環(huán)節(jié)是否完整，保護裝置是否完善，技術檔案資料及管理制度是否完備，系統(tǒng)運轉是否正常?，F(xiàn)場應提供提升機性能測試報告，經(jīng)技術改造新更換的提升機應提供竣工驗收報告。提供和收集的資料應真實可靠，并具時效性。對箕斗或罐籠的一次提升量、提升一次循環(huán)時間、休止時間應進行現(xiàn)場實測和核準。2、編寫生產(chǎn)能力核定報告書的“主井提升能力”章節(jié)，內容應包括主井提升系統(tǒng)的基本情況，要求能力變更的主要原因，如經(jīng)技術改造的應說明改造前后的情況，附計算公式及計算結果，提出主井提升系統(tǒng)能力最終核定結果、存在問題及建議。3、填寫能力核定附表(核井06—1表或核井06—2表)三、副井提升系統(tǒng)能力核定方法(一)副井提升能力核定標準及計算方法。1、副井提升能力定義。副井提升系統(tǒng)能力是指從副井井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力。2、工作制的規(guī)定。工作制按每年工作330d，三班作業(yè)，班最大提升時間5h計算。這一規(guī)定，即每天工作15h，比較符合副井運行的實際情況，也便于列式計算副井提升能力。3、副井提升系統(tǒng)能力核定計算公式。式中：A——副井提升能力，萬t／aR——出矸率(矸石與產(chǎn)量的重量比)，％；——分別為提矸、提升材料、下其它材料的一次循環(huán)時間(s／次)；PG——每次提矸石重量，t／次；M——噸煤用材料比重，％；PC——每次提升材料重量，t／次；D——下其它材料次數(shù)，每班按5-10次計(指下炸藥、設備、長材等)；TR——每班人員上下井總時間，s／班。計算TR時按下列規(guī)定：(1)工人每班下井時間，按實測最大值計算；(2)升降工人時間為工人下井時間的1.5倍，有綜采工作面的礦井為1.6-1.8倍(全部為綜采的取大值)；升降其他人員時間為升降工人時間的20％關于工人每班下井時間，．《煤礦設計規(guī)范》規(guī)定立井不應超過40分鐘，斜井不應超過60分鐘。在《標準》中規(guī)定按實測最大值計算，這是為了使計算結果更符合實際，避免在計算時直接采用40分鐘和60分鐘。但在具體計算時應對照實測最大值是否基本符合設計規(guī)范的規(guī)定，如超過上述規(guī)定時間較多，說明副井提人時能力不足，應在能力核定報告書中指出。規(guī)定升降工人時間為工人下井時間的1.5倍，主要是考慮升降工人的重合率。對綜采礦井，考慮回采工作面四班制與三班作業(yè)時間不一致，升降工人的重合率減小，所以取1.6～1.8倍。公式中的R——出矸率，應參照原設計提供的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)經(jīng)綜合分析后確定。噸煤用材料比重M亦應根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計報表確定。每次提升材料重量Pc不應超過每次提升矸石的重量PG。(二)副井提升能力核定舉例。1、能力核定計算條件。某礦副井提升機為JKM2.25X4塔式多繩提升機，配一對1t雙層二車罐籠，電動機為DZ型直流電機，400kW，PLC系列全數(shù)字直流傳動系統(tǒng)，擔負提矸、提升材料和升降人員等輔助提升任務。雙層提矸和雙層乘人，沉罐換層。提升矸石、提升材料和下其它材料一次循環(huán)時間分別為165s、165s、220s。原設計出矸率為20％。2、副井提升能力計算：式中：TR——每班人員上下井總時間：4104S；其中：實測工人每班下井時間為38min；因本礦工作面為高檔普采，則升降工人時間為；升降其他人員時間為：因此每班人員上下井總時間：D——下其它材料次數(shù)，取5次；R——出矸率；2021年提升矸石150710車，原煤產(chǎn)量107.5萬t，則設計出矸率為20％，而實際出矸率為25.3％，故取25.3％；PG——每次提矸石重量：M——噸煤用材料比重：3.7％；2021年提升各類材料2651車，原煤產(chǎn)量107.5萬噸，則Pc——每次提升材料重量：(取提升各類材料每車平均重量為1.5t)由上計算，該礦副井提升核定能力為93萬t／a。(三)副井提升能力核定程序。同主井提升能力核定程序。但還應注意收集礦井矸石率和噸煤用材料比重等統(tǒng)計資料，實測和核準副井各種輔助提升的一次提升量、提升一次循環(huán)時間和休止時間等，并填寫能力核定附表(核井06—3表)。四、混合井提升系統(tǒng)能力核定方法(一)混合井提升能力核定標準及計算方法。1、混合井提升能力定義?；旌暇峋芰κ侵笍膿撝?、副提升任務的混合井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力。2、工作制的規(guī)定。工作制為每年工作330d，三班作業(yè)，班最大提升時間6h?；旌暇嵘牡V井一般規(guī)模較小，提升任務較繁雜，提升作業(yè)包括主、副提升全部內容。根據(jù)設計規(guī)范的有關規(guī)定和現(xiàn)場實際，混合井每天實際運行時間比副井提升運行時間要長，《標準》確定了混合井每天提升時間為18h。3、混合井提升能力核定計算公式：式中：——提煤和提矸不均勻系數(shù)，取1.25PM——每次提煤重量，t／次；TM——提煤一次循環(huán)時間，s／次。公式中其余字母符號及取值與副井提升能力核定計算公式相同。(二)混合井提升能力核定舉例。可參考副井提升能力核定的舉例，此處略。(三)混合井提升能力核定程序。同主井提升能力核定程序。但還應注意收集礦井矸石率和噸煤用材料比重等統(tǒng)計資料，實測和核準混合井各種提升內容的一次提升量、提升一次循環(huán)時間和休止時間等，并填寫能力核定附表(核井06—4表)

第四章排水系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定一、基本原則和要求《標準》第17條規(guī)定，核定排水系統(tǒng)的能力必須具備下列基本條件：（一)排水系統(tǒng)完善，設備、設施完好，運轉正常，經(jīng)具備資質的檢測檢驗機構測試合格。(二)有依法批準的地質報告提供的正常涌水量和最大涌水量，以及生產(chǎn)期間的實際涌水量數(shù)據(jù)。有突水淹井危險的礦井應有經(jīng)技術論證預測的突水量，并有防治水害的有效措施。(三)管理維護制度健全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，有每年一次的全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗報告。以上必備條件中，第1款中排水系統(tǒng)應包括水泵、電機及電控、抽真空系統(tǒng)(射流或真空泵)、排水管路及各種管件、井底水倉等設施。第2款中對有突水淹井危險的礦井的有關要求是依據(jù)《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法(試行)》第8條要求確定的。第3款中的聯(lián)合排水試驗要求符合《煤礦安全規(guī)程》第281條相關規(guī)定二、排水系統(tǒng)能力核定標準及計算方法(一)排水系統(tǒng)能力核定應符合以下規(guī)定。1、礦井有多級排水系統(tǒng)的，應對各級排水系統(tǒng)能力分別核定，然后根據(jù)排水系統(tǒng)的構成和各級涌水情況，綜合分析確定排水能力。2、要從地質報告提供的涌水量和生產(chǎn)期間實際涌水量數(shù)據(jù)中，取其最大值作為排水系統(tǒng)能力核定的計算依據(jù)。3、核定礦井排水系統(tǒng)能力時，水泵和排水管的能力，應按規(guī)定在20h內排出礦井24h的正常涌水量和最大涌水量。4、礦井水倉容量應符合以下計算要求：(1)正常涌水量在以下時：(2)正常涌水量大于時：，且符合式中：V——主要水倉的有效容量，；——礦井小時正常涌水量，該條文內容是依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第280條規(guī)定確定的。(二)礦井排水系統(tǒng)能力核定計算公式。1、礦井正常涌水量時的排水能力：2、礦井最大涌水量時的排水能力：式中：——排正常涌水時的能力，萬t／a；——排最大涌水時的能力，萬t／a；——工作水泵小時排水能力，；——工作水泵加備用水泵的小時排水能力，；——年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，——年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，以上計算結果取其小值為其礦井排水能力。上述及的計算式中，工作水泵及備用水泵均按年工作330d，每日工作20h計算其能力。這樣計算，符合水泵在20h內排出24h的正常涌水量和最大涌水量的要求。三、排水系統(tǒng)能力核定舉例(一)計算條件。某礦主水平(-430m)中央水泵房安裝250D60×9型離心式水泵5臺，其中2臺工作，2臺備用，1臺檢修。沿副井井筒安裝325mm排水管路3趟(2趟工作，1趟備用)，排水高度約470m。礦井設計正常涌水量460，設計最大涌水量620。2021年礦井實際正常涌水量580，實際最大涌水量680。同年水泵技術測定每臺水泵平均小時排水量為455。礦井設內、外水倉，水倉總容量為5280。2021年礦井產(chǎn)量720萬t／a。(二)校驗水泵能否在20h內排出24h的正常涌水和最大涌水量。由于地質報告提供的正常涌水量和最大涌水量均小于2021年礦井的實際涌水量，故取其較大值即Qn：580及Qm：680作為能力核定的計算依據(jù)。正常涌水時，2臺泵工作，20h排水量：正常涌水時，24h的涌水量：最大涌水時，24h的涌水量：以上計算表明，2臺水泵及2趟管路工作，備用水泵及管路未投入，20h能排出礦井24h的正常涌水量或最大涌水量，符合《煤礦安全規(guī)程》要求，且說明排水系統(tǒng)能力較大。(三)水倉容量校驗。由于礦井正常涌水量為580<1000，水倉容量應符合要求。而水倉容量5280>4640，滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。(四)正常涌水時水泵排水能力計算?！獮?臺工作水泵的排水能力，——為上年度日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，(五)最大涌水時水泵排水能力計算。式中：為3臺的排水能力（此時3趟管路配合3臺水泵排水，其中1趟備用管路，1臺備用水泵)，為上年度日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，通過以上校驗和計算，本礦排水系統(tǒng)符合規(guī)程要求。取計算結果的較小值，確定礦井排水系統(tǒng)核定能力為938萬t／a四、排水系統(tǒng)能力核定程序(一)現(xiàn)場調查，收集資料。按必備條件核查礦井排系統(tǒng)是否完善，設備設施是否完好，管理制度是否完備，統(tǒng)運轉是否正常。要求現(xiàn)場提供礦井排水系統(tǒng)圖、水泵測試報告、聯(lián)合排水試驗報告、地質報告提供的正常和最大涌水量，生產(chǎn)期間實際的正常和最大涌水量等，如經(jīng)技術改造更換設備的應提供竣工驗收報告。提供和收集的資料應真實可靠，并具時效性。(二)編制礦井生產(chǎn)能力核定報告中的“排水系統(tǒng)能力”章節(jié)。內容應包括礦井排水系統(tǒng)的基本情況(有多級排水系統(tǒng)的，各級排水系統(tǒng)均應說明)，能力變更的主要原因，如實施技術改造的應說明改造前后的情況。應有水泵排水管路能力及水倉容量校核的內容，并附能力核定計算式及計算結果。最后提出排水系統(tǒng)最終核定結果、存在問題及建議。(三)填表。填寫能力核定附表(核井07表)

第五章供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定一、基本原則和要求供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力主要是核定煤礦的電源線路及主變壓器的供電能力?！稑藴省返?9條規(guī)定，供電系統(tǒng)能力核定應具備下列必備條件：(一)供電系統(tǒng)合理，設備、設施及保護裝置完善，技術性能符合規(guī)定，系統(tǒng)運行正常。(二)供電系統(tǒng)技術檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，管理維護制度健全。(三)年產(chǎn)6萬t及以上的礦井應有兩回路獨立的，不得分接任何負荷的電源線路。(四)年產(chǎn)6萬t以下的礦井采用獨立的、未分接任何負荷的單回路電源供電時，還應有滿足通風、排水、提升等礦井設備可靠運行的備用電源。上述3、4款的內容是根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第441條和《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認定辦法(試行)》確定的，如不具備以上兩款規(guī)定的內容，不能進行供電系統(tǒng)能力核定。6萬t／a及以上的礦井應有兩回獨立的電源，是指礦井宜兩個電源點供電，或兩個電源引自同一區(qū)域變電所的不同母線段，兩條電源線路不得分接任何負荷。對6萬t／a以下的礦井也強調至少有一回獨立電源，且在其停止供電時，備用電源應能滿足通風、排水、提升等一、二級負荷供電需要。必備條件中強調了供電系統(tǒng)要合理，設備、設施的技術性能符合規(guī)程要求，不得使用國家明令禁止使用的設備和淘汰的產(chǎn)品。二、供電系統(tǒng)能力核定的主要內容及計算方法(一)供電系統(tǒng)的能力核定，應符合如下規(guī)定：1、在正常情況下，兩回電源線應采用分列運行的方式。當采用一回路運行時，另一回路必須帶電備用。能力核定為工作線路和工作變壓器的折算能力，備用線路、備用變電壓器、備用發(fā)電機組不計人供電容量。2、電源線路的供電能力，需符合允許載流量的要求，并滿足線路壓降不超過5％的規(guī)定。3、井筒電纜可不折算礦井生產(chǎn)能力，但需保證當任一回路發(fā)生故障或停止供電時，其余回路仍能擔負井下全部負荷(最大涌水量時)用電，安全載流量及電壓降均需符合要求。上述第1款符合《煤礦安全規(guī)程》第441條要求。兩回電源線路首先應采用同時送電、分列運行的方式。因為這種運行方式是兩回線路負荷均載，壓降小，線路損耗小，同時又提高了供電的可靠性，不會因一回電源線路故障成全礦停電。如采用一回路運行，另一回路必須帶電備用。這種運行方式雖不提倡，但規(guī)程也允許使用。鑒于后一種運行方式的存在，核定標準確定了只對工作線路和工作變壓器折算能力，備用線路及變壓器等不計入供電容量。上述第2款是對電源線路的常規(guī)要求，避免在能力核定時簡單地套用公式，而忽略了線路允許載流量和電壓降是否符合要求。因此在對電源線路能力折算時，應同時校驗線路載流量和電壓降是否符合要求。如采用一回路運行，另一回路帶電備用的工作方式，則其中任一回電源線路應能擔負全礦負荷并滿足允許載流量要求和電壓降不超過5％的規(guī)定。由于礦井井下部分的噸煤電耗不便統(tǒng)計和不便準確計算，因此第3款規(guī)定下井電纜不折算礦井生產(chǎn)能力，但仍需校核其安全載流量及電壓降是否符合要求。(二)供電系統(tǒng)能力核定計算公式。1、電源線路能力核定計算公式：式中：A——電源線路的折算能力，萬t／a；P——線路合理、允許的供電容量，kW；按線路允許載流量計算，但線路電壓降不得超過5％；W-—礦井噸煤綜合電耗，kWh／t；為上年度實際統(tǒng)計的綜合電耗。2、主變壓器能力核定計算公式：式中：A——變壓器的折算能力，萬t／a；S——工作變壓器容量，kVA；-—全礦井功率因數(shù)，取0.9；W——礦井噸煤綜合電耗，kwh／t；同電源線路核定計算式中的采用數(shù)。考慮到礦井電源線路及主變壓器擔負全礦井的負荷用電，即除原煤生產(chǎn)用電外還有其它輔助負荷。而礦井統(tǒng)計的用電指標有原煤噸煤電耗和噸煤綜合電耗，公式中的電耗W應為噸煤綜合電耗而不是原煤噸煤電耗。為便于計算，對架空線路及電纜線路單位負荷矩電壓損失作了列表匯總，參見表5—1～表5—8。表5—16kV三相架空線路單位負荷矩時電壓損失百分數(shù)導線型號0.80.850.90.95LJ-15.85LJ-254.354.214.073.9LJ-353.353.213.072.9LJ-502.572.432.292.13LJ-702.071.931.791.63LJ-901.741.61.461.291三、供電系統(tǒng)能力核定舉例(一)核定計算條件某礦地面沒35kV變電所一座，兩回電源線路引自220kv區(qū)域變電所35kV兩段母線，兩回電源線路均為LGJ-185架空線路，每回線路長7.5km。礦井35kv變電所安裝2臺主變壓器，型號SF9-25000/35,只用一臺工作，一臺備用。該礦實際用電22021kW，井下最大涌水時的用電負荷11500kW。沿副井筒敷設的下井電纜6路，型號為MYJV42-6/6Kv3×120粗鋼絲鎧裝電纜，每路長750m。2021年全礦用電量13834萬kWh，實際生產(chǎn)原煤610萬t／a。(二)電源線路安全載流量及壓降校核。1、安全載流量校核。全礦計算電流：線路LGJ—185允許載流量：境溫度25℃為515A(查表)，考慮環(huán)境溫度40℃時溫度校正系數(shù)0.81，則：2、線路壓降校核。LGJ一185線路單位負荷矩時電壓損失百分數(shù)：當時為(查表)。則電源線路電壓降為：其中：礦井負荷為22MW，線路長7.5km。由以上校驗可知電源線路安全載流量及電壓降均符合要求。(三)下井電纜安全載流量及壓降校核。1、安全載流量校核。井下計算負荷電流：MYJV42-6/6Kv3×120電纜6回，每一回載流量為290A(查表)，則6回允許載流量為：當一回故障停止送電時，其余5回允許載流量：2、電纜壓降校核。MYJV42-6/6Kv3×120電纜單位負荷矩時電壓損失百分數(shù)：當(查表)則每根電纜線路電壓降為：其中，井下負荷為11.5MW，線路長0.75km。由上校驗可知下井電纜安全載流量及電壓降均符合要求，當一回電纜故障時，其余電纜能保證井下全部負荷用電。由于井下中央變電所尚需向采區(qū)供電，故下井電纜電壓降應留有一定富余，能力核定時應考慮這一因素。(四)電源線路能力計算。式中：P為為線路供電容量；當線路允許載流量為438A時，當線路壓降為5％時,則線路合理，允許供電容量取22450kW。W為上年度噸煤綜合電耗，(五)主變壓器能力計算。式中：S—變壓器容量，25000kVA；—為礦井功率因數(shù)，取0.9；W—為上年度噸煤綜合電耗，22．67kWh／t由上校驗和計算，本礦電源線路和下井電纜符合規(guī)程要求。根據(jù)線路及變壓器的能力計算，取其較小值，確定礦井供電系統(tǒng)核定能力為523萬t／a。如經(jīng)校核，電源線路電壓降超過5％，應按下述兩種辦法處理：一是可以建議采用兩回線路同時供電，分列運行，使每回路電壓降均不超過5％；二是如不能實行兩回路同時供電，分列運行，則應按每回路電源線路壓降不超過5％的要求降低供電系統(tǒng)的核定能力。四、供電系統(tǒng)能力核定程序(一)現(xiàn)場調查，收集資料。按必備條件核查礦井供電系統(tǒng)是否合理，設備、設施技術性能是否符合規(guī)定，系統(tǒng)運行是否正常。特別是檢查礦井的兩回電源是否符合規(guī)范和本《標準》要求。要求現(xiàn)場提供礦井供電系統(tǒng)圖、上年度礦井全年電耗(或噸煤綜合電耗)，全礦井實際電力負荷及井下負荷，供電系統(tǒng)運行方式，電源線路、主變壓器及下井電纜的主要技術特征及參數(shù)。如經(jīng)技術改造更換主要供電設備的應提供竣工驗收報告。提供和收集的資料應真實可靠，并具時效性。（二)編制礦井生產(chǎn)能力核定報告中的“供電系統(tǒng)能力”章節(jié)。包括礦井供電系統(tǒng)基本情況，能力變更的主要原因，經(jīng)技術改造的要說明改造前后的情況。應有電源線路和下井電纜安全載流量及電壓降的校核說明，應有線路和主變壓器的能力核定計算式及計算結果。提出供電系統(tǒng)最終核定結果、存在問題及建議。(三)填表。填寫能力核定附表(核井08表)第六章井下運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定一、基本原則和要求煤礦井下運輸系統(tǒng)由工作面順槽、上(下)山、集中巷、暗斜(立)井、大巷等相應階段運輸環(huán)節(jié)組成，需對各環(huán)節(jié)分別進行能力核定，綜合比較后確定最終能力。煤礦受井型、煤層厚度、開拓方式、采區(qū)布置等因素影響，井下運輸方式和類型多種多樣，系統(tǒng)環(huán)節(jié)復雜，不可能采用統(tǒng)一模式。(一)必備條件?！稑藴省返?1條規(guī)定，核定井下運輸系統(tǒng)能力必須具備以下條件：1、系統(tǒng)環(huán)節(jié)必須完善。應實現(xiàn)連續(xù)輸送，運轉正常。系統(tǒng)中相關設備必配的保護設施齊全，如斜巷中的軌道輸送、帶式輸送機安全保護設施等(也包括平巷中的大型輸送設備)。2、各種行車、調度信號設施齊全，安全標志齊全、醒目，車場、巷道內照明符合規(guī)定。3、井下運輸系統(tǒng)采用設備必須符合相應的防爆要求。井下采用無軌膠輪車運輸?shù)模€要考慮通風及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。(二)井下運輸系統(tǒng)能力核定的有關要求。1、對系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設備分別進行核定，以最小的環(huán)節(jié)設備能力為井下運輸系統(tǒng)的核定能力。2、礦井井下運輸有多個獨立的系統(tǒng)時，如多個采區(qū)開采、多煤層同時開采時，其核定能力為各獨立系統(tǒng)最小環(huán)節(jié)能力之和。3、運輸系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設備核定時，若設備的實測能力大于設備的額定能力時，以設備的額定能力為準；若設備的實測能力小于設備的額定能力時，以實測能力為準。4、井下采用人工推車運輸方式的環(huán)節(jié)，可不進行能力核定。二、井下運輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能力核定井下運輸系統(tǒng)由各個運輸階段(各個環(huán)節(jié)設備)組成為連續(xù)輸送系統(tǒng)，多為平巷、斜巷運輸(個別礦井采用暗立井)。運輸設備均可歸納為兩大類，即無軌運輸(帶式輸送機或防爆膠輪車等)和有軌(窄軌)運輸(機車或絞車牽引礦車運輸?shù)?。另外還有轉載、給料設備，如井下翻車機、給煤機等。運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定必須分類逐項進行。(一)當采用帶式輸送機運輸時，核定能力按主井提升帶式輸送機計算公式計算，其中不均勻系數(shù)，取1.1，大巷為平巷運輸時，傾角系數(shù)C取1.0。(二)當采用電機車運輸，大巷運輸及井底車場通過能力計算公式為：(萬t／a)式中：A——年運輸量，萬t／aN-—每列車礦車數(shù)，輛／列；G--每輛車載煤量，t／輛；R——通過大巷運輸矸石、材料、設備、人員等占原煤運量比重，％；——不均衡系數(shù)，取1.15；T——大巷中相鄰兩列車間隔時間，min／列；·min／列式中：L——大巷運輸距離，m；——列車平均運行速度，m／min；——裝車調車時間(含中途停車時間)，min；——卸載調車時間，min；N——同時運煤列車的列數(shù)，列。井下軌道運輸僅承擔輔助運輸時，不核定其能力。(三)當采用無軌膠輪車作為井下主要運輸時，其能力計算公式為：(萬t／a)式中：A一年運輸量，萬t／a；n——膠輪車平均日工作臺數(shù)，臺／d；t——每天工作時間，取16h；G——輪車載重量，t／臺；—運輸不均衡系數(shù)，取1.2；T——運輸一次循環(huán)時間，min／次式中：L——加權平均運輸距離，m；——膠輪車平均運行速度，m／min；——裝車調車時間(含中途停車時間)，min；——卸載調車時間，min；計算出運輸能力后，還須按下式驗算井底車場和大巷的通過能力，取其小者為礦井運輸能力：式中：A——井底車場和大巷通過能力，萬t／a；G——輪車載重量，t／次；——運輸線路系數(shù)，單線時為0．5，完全形成環(huán)線時為R——運輸矸石占原煤比重，％；——運輸不均衡系數(shù)，取1.2；——大巷中相鄰兩車間隔時間，取0.5min。，(四)當?shù)V井為斜井或平硐開拓時，其副斜井或副平硐均為無軌膠輪車運輸，可實現(xiàn)地面至采區(qū)工作地點直達運輸。其輸送能力計算公式為：式中：A—輔助運輸能力，萬t／a；M—噸煤用材料比重，％；Pc——每次運材料重量，t／次；tc——運材料車間隔時間，s；D——每班運其他材料次數(shù)，次／班，按5～10次計(指運炸藥、設備、長材料等)；——其他材料車間隔時間，s；——每班人員進出井車輛間和與其他車輛間隔時間總和，s；R——矸石占原煤產(chǎn)量的比重，％；——每次運矸石重量，t／次；——運矸石車間隔時間，s；——運輸線路系數(shù)，單線時為0.5，完全形成環(huán)線時為1，平硐以下形成環(huán)線時為0.8。上述公式相關依據(jù)：1、進出井運人車輛間和與其他車輛間隔時間按60s計算；2、每車乘人數(shù)量，加長車不超過18人，雙排座車不超過16人；3、運送其他人員車輛間隔時間為30s；4、材料車相互間隔時間按60s計算。(五)當井下運輸系統(tǒng)中有暗立井轉載環(huán)節(jié)時，其暗立井提升能力核定可參照主立井提升或副立井提升公式計算。(六)斜巷(暗斜井如上、下山運輸)運輸能力核定可按提升系統(tǒng)相關條款(主井采用箕斗、礦車提升；主井采用帶式輸送機提升；混合井提升)計算公式計算。(七}當條件適合的中、小型礦井的主要運輸巷道、中間平巷、采區(qū)上(下)山采用無極繩運輸時，小時運輸能力計算公式為：式中：——小時輸送能力，t／h；·G--礦車載重量，kgZ——成組礦車掛車數(shù)，單個掛車時Z=1；——兩礦車掛上鋼絲繩的時間差，即掛車間隔時間。當采用自溜或機械方法供給礦車時，其時間t取25s；自動摘掛鉤時取20～22s，人工推車時取40s。年運輸能力：(萬t／a)；式中：——運輸不均衡系數(shù)，取1.2。三、井下運輸系統(tǒng)能力核定舉例某礦井原設計能力60萬t／a，經(jīng)技術改造后，擴大生產(chǎn)能力達75萬t／a。運輸系統(tǒng)基本情況為：礦井東、西翼開采，共布置四個炮采工作面。其煤流運輸系統(tǒng)為順槽運輸、下山運輸、大巷(上倉)運輸進入井底煤倉，由倉下給煤機給人箕斗提升。現(xiàn)對其井下運輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)設備能力分別進行核定(一)東翼：工作面1：順槽長度約380m，角度，采用STD650帶式輸送機，V=1.6m／s，輸送能力200t／h。工作面2：順槽長度約350m，角度約為，采用STD650帶式輸送機，V=1.6m／s，輸送能力200t／h。下山運輸斜長350m，傾角，采用STD800帶式輸送機，V=2.0m／s，輸送能力340t／h。大巷(上倉)帶式輸送機為SPJ800型，B=800mm，V=1.6m／s，傾角，輸送能力約為285t／h。(二)西翼：工作面1：順槽長度約300m，角度，采用STD650帶式輸送機，V=1.6m／s，輸送能力200t／h。工作面2：順槽長度約300m，角度，采用STD650帶式輸送機，V=1.6m／s，輸送能力200t／h。下山運輸斜長400m，傾角約，采用STD800帶式輸送機，V=2．Om／s，輸送能力340t／h。大巷(上倉)帶式輸送機為STD800型，B=800mm，V=1.6m／s，傾角，輸送能力約為285t／h。(三)東、西翼大巷帶式輸送機輸煤入井底煤倉，倉下兩臺K—2給煤機給入箕斗提升，每臺給煤機輸送能力為200t／h。綜上分析，東、西翼運輸系統(tǒng)中最小環(huán)節(jié)設備能力為井底煤倉下兩臺給煤機的給料能力:井下運輸系統(tǒng)年輸送能力為四、井下運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定程序(一)收集基礎資料。查看井下運輸系統(tǒng)圖，系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設備規(guī)格特征。若對系統(tǒng)進行了擴建或技術改造，需附相應的技術文件與批文。(二)聽取情況匯報，現(xiàn)場核查落實。在核實基礎資料時，對主要關鍵設備進行實地查驗，同時核實設備必備的安全保護裝置。(三)根據(jù)要求編制井下運輸系統(tǒng)能力核定報告書相關章節(jié)。應附有系統(tǒng)內各環(huán)節(jié)設備說明，運輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能力計算，運輸系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能力核定值。(四)綜合系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能力，提出井下運輸系統(tǒng)核定能力。(五)對核定發(fā)現(xiàn)的問題，及時與核定煤礦交換意見，提出建議。(六)填寫井下運輸系統(tǒng)能力核定表(核井09—1表、核井09—2表、核井09—3表)

第十一章選煤廠生產(chǎn)能力核定一、基本原則和要求(一)必備條件。1、選煤廠洗選設備完好，系統(tǒng)各環(huán)節(jié)設施運轉正常，各種保護裝置齊全，符合《選煤廠安全規(guī)程》。相關車間和煤塵比較集中的煤倉電氣設備必須防爆或采取防爆措施。2、為確保安全生產(chǎn)，選煤廠應有健全的管理制度。如生產(chǎn)、技術、管理和檢修制度等。3、為提高經(jīng)濟效益和保護環(huán)境，選煤廠必須實現(xiàn)煤泥水閉路循環(huán)。(二)基本要求。1、選煤廠工作制度按每年330天，每天16小時計算。礦井型選煤廠工作時間應與本礦井主井提升時間相一致。2、礦井型選煤廠原煤受煤至原煤倉(場)設備處理能力應與礦井最大提升(煤)能力相一致，即設備小時處理能力與礦井最大小時提升(煤)能力相一致。3、群礦選煤廠由車輛運輸來煤時，受煤坑至原煤倉(場)設備處理能力的不均衡系數(shù)取1.30～1.50，可根據(jù)車輛來煤、受煤坑與原煤倉大小等實際情況取值4、原煤倉后設備處理能力的不均衡系數(shù)，在額定小時能力的基礎上，煤流系統(tǒng)取1.15，煤泥水系統(tǒng)取1.25。5、核定選煤廠系統(tǒng)環(huán)節(jié)能力時若設備實測能力大于設備額定能力，以設備額定能力為準；若設備實測能力小于設備額定能力，以設備實測能力為準。二、選煤廠生產(chǎn)能力核定的主要內容選煤廠生產(chǎn)能力核定主要是對煤的洗選加工(包括主洗、再洗、排矸等)、運輸和外運等實際運行的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行核定，而相關的配套輔助設施，如給水、用風、干燥等不在其內。能力核定的主要環(huán)節(jié)有：(一)原煤、產(chǎn)品煤主要輸送設備能力。(二)除雜、篩分、破碎設備能力。鑒于當前對除雜環(huán)節(jié)(如人工揀矸、揀雜，液面漂刮等)較難進行定量的計算，因而暫不進行能力核定。但由于對選煤質量提出了更高的要求，故每個選煤廠必須采取除雜措施。(三)選煤環(huán)節(jié)能力。包括跳汰、重介、浮選、其它選煤方法等。全入洗時可直接計算選煤廠生產(chǎn)能力，若為分級入洗，則需根據(jù)分級入洗量占原煤的比例來測算選煤廠生產(chǎn)能力。(四)排矸環(huán)節(jié)能力。包括動篩跳汰、重介立(斜)輪、選擇性破碎機、風力干選等能力，需根據(jù)矸石率測算原煤處理能力。(五)原煤、產(chǎn)品煤儲存(儲煤場、貯煤倉)與裝車外環(huán)節(jié)能力。(六)煤泥處理回收系統(tǒng)能力。根據(jù)煤泥量(包括原生煤泥、次生煤泥)測算原煤處理能力。三、舉例某礦井型煉焦煤選煤廠，設計規(guī)模300萬t／a，原煤全部入洗。后礦井技術改造生產(chǎn)能力擴增為500萬t／a，選煤廠隨之調整變更，改為分級入洗，+50mm級大塊量約占總量的26％，增設動篩排矸車間，動篩排矸出動篩精煤，-50mm級為跳汰主洗、煤泥浮選、尾煤壓濾回收工藝。(一)主要設備能力核定。1、原煤帶式輸送機：帶寬1400mm，帶速2m／s，傾角，小時輸送能力為1200t。年輸送能力：萬t／a。校核：礦井主井提升每鉤循環(huán)時間74.Ss，每小時連續(xù)可提升48鉤，每鉤箕斗載重24t，其最大小時提升量為1152t，原煤輸送機小時能力為1200t，能滿足生產(chǎn)需要。2、原煤入洗帶式輸送機：帶寬1200mm，帶速2m／s，傾角，小時輸送能力為910t。年輸送能力：萬t／a。3、兩臺11．5m2直線振動篩±50mm分級。篩分能力為每臺小時580t,年處理能力為：萬t／a。4、兩臺BATAC跳汰機，每臺小時處理量460t，年處能力為：萬t／a。5、四臺丹佛500型浮選機，單臺小時能力30t，入浮煤泥占原煤的12％。年浮選能力為：萬t／a。6、兩臺動篩跳汰機，單臺設計小時能力350t。礦井由于在+50mm級井下開采中煤矸比例變化較大，為了提高分選效果，礦方生產(chǎn)中控制在小時230t，即作核定時的取值。則年處理能力為：萬t／a。7、儲(貯)煤能力：原煤倉3個，總容量9900t；精煤倉2個，總容量10000t；中煤倉1個，總容量5000t；塊煤倉3個，總容量3000t；儲煤場總容量135000to·儲(貯)煤總量為上述容量總和，計16．29萬t，是礦井日產(chǎn)量1.7萬t的9．58倍。8、鐵路裝車外運能力：該礦區(qū)備有自營鐵路，兩股裝車線同時裝車，平均每天來車8列，每列車平均載重2900t。則年鐵路裝車外運能力為：t／a。9、兩臺直徑40m尾煤濃縮機，單臺小時處理能力35t，尾煤回收率7％，不均衡系數(shù)取1.25。則尾煤濃縮機的年處理能力為：萬t／a。10、6臺板式壓濾機，單臺小時處理能力l0t，一臺全自動壓濾機，單臺小時處理能力20t，煤泥產(chǎn)出率8％，不均衡系數(shù)取1.25。則壓濾機的年處理能力為：萬t／a。(二)環(huán)節(jié)能力核定。1、原煤地面系統(tǒng)能力：原煤運輸年輸送能力為528萬t篩分分級年處理能力510.4萬t鐵路裝車年外運能力638萬t經(jīng)核定，篩分環(huán)節(jié)能力最小，因此，原煤地面系統(tǒng)能力為510．4萬t。2、洗煤廠能力：帶式輸送機年輸送能力417．8萬t跳汰機年處理能力404.8萬t；浮選機年處理能力422．4萬t；尾煤濃縮機的年處理能力422．4萬t；壓濾機年處理能力422．4萬t。經(jīng)核定，跳汰機環(huán)節(jié)能力最小，因此，洗煤廠能力為404.8萬t。3、+50mm級原煤處理能力：礦井+50mm級原煤占原煤總量約為26％，即130萬t。動篩跳汰機年處理量為211．2萬t，大于+50mm級原煤量，滿足需要。(三)確定選煤廠核定生產(chǎn)能力。取以上環(huán)節(jié)能力的最小值為最終選煤廠的核定生產(chǎn)能力，即404.8萬噸。四、選煤廠生產(chǎn)能力核定程序(一)收集基礎資料。查看選煤廠工藝流程圖，各系統(tǒng)各環(huán)節(jié)主要設備規(guī)格特征，實施擴建或技術改造的需附相應的技術文件與批文。(二)聽取選煤廠技術負責人關于選煤生產(chǎn)工藝、設備、產(chǎn)品的介紹，并現(xiàn)場核查。(三)根據(jù)要求編制選煤廠生產(chǎn)能力核定報告書，附各主要環(huán)節(jié)設備說明及能力計算，系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能力核定值。(四)綜合選煤廠各系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能力，提出選煤廠生產(chǎn)能力核定值。(五)編制選煤廠生產(chǎn)能力核定報告書。報告書的主要內容有：1、選煤廠概況。廠型、入洗煤種、人洗煤量、加工方式(全入洗、分級入洗)、現(xiàn)選煤廠生產(chǎn)情況、主要洗選產(chǎn)品的數(shù)質量等。2、前三年生產(chǎn)情況。3、選煤廠生產(chǎn)能力核定。原煤給料、篩分分級、除雜、破碎處理能力跳汰系統(tǒng)(重介系統(tǒng))、浮選系統(tǒng)生產(chǎn)能力排矸系統(tǒng)能力主要運輸設備能力煤泥處理回收系統(tǒng)能力(濃縮、過濾、壓濾等)儲(貯)煤場(倉)、裝車外運能力4、各環(huán)節(jié)存在的主要問題及應采取的措施建議。5、填寫選煤廠生產(chǎn)能力核定表(核井13表或核露13表)

中式快餐店創(chuàng)業(yè)計劃書一、項目簡介快餐（QuickLunch），是指預先做好的能夠迅速向顧客提供食用的飯食，如漢堡包、盒飯等，港臺一帶將快餐稱作速食、即食、便當。無論是西式快餐還是中式快餐，均體現(xiàn)了方便、節(jié)時、可充當主食的特征。快餐起源于西方快節(jié)奏的生活方式，英語稱為“QuickMealorFastFood”。以肯德基和麥當勞為代表的西式快餐進入中國之后，其標準化的烹飪方式瞬間贏得了消費者的青睞，也顛覆了人們心中對快餐的傳統(tǒng)理解定義。實際上，就快餐而言，中式的餛飩、面條等也屬于快餐范疇，只是相對于西式快餐而言，因缺乏標準化管理而難以獲得市場認可。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，應運而生的盒飯，成為中式快餐的典型代表，這是中式餐飲在吸收西式快餐文化元素的基礎上，自然而然形成的新型飲食文化，它以明快、方便、節(jié)時、產(chǎn)品豐富等特征，贏得了消費者的認可和喜愛。現(xiàn)代中式快餐體現(xiàn)的是西式快餐與傳統(tǒng)中式快餐的有機融合，既注重了西式快餐的標準化管理，又保留了傳統(tǒng)中式餐飲的營養(yǎng)特征；如何平衡和銜接中式與西式快餐文化的元素，成為現(xiàn)代中式快餐走向市場的基礎和核心。二、項目認知近來，中式快餐相對于西式快餐而言，其餐飲優(yōu)勢開始逐漸凸現(xiàn)。其原因在于西式快餐經(jīng)過幾年的快速發(fā)展以后，逐漸顯現(xiàn)出五大“通病”：首先是產(chǎn)品種類較少，選擇受限；其次產(chǎn)品以油炸食品為主，高熱量、高脂肪；再次產(chǎn)品結構中蔬菜品種少，西式口味不受本地消費者歡迎；此外產(chǎn)品終年不變，缺少創(chuàng)新；最后，糟糕的是，它往往還鼓勵消費者多吃，尤其是少年和兒童。事實上，無論在海外還是國內，在食品安全日益深入人心的新形勢下，以漢堡和油炸為主要特點的傳統(tǒng)西式快餐，已經(jīng)遭遇到越來越多的消費者摒棄。高脂肪、高熱量甚至涉嫌含有致癌物質的西式快餐在國外一直備受指責，西式快餐形象在國人心目中已經(jīng)大打折扣了。在美國加州有關薯條致癌物警示標志公訴的12個國際知名快餐企業(yè)名單中，肯德基赫然在列?！爸惺娇觳褪袌鎏罅?，而洋快餐近來爭議很大，進軍中式快餐是明智的選擇。”中國烹飪協(xié)會一位權威專家指出。市場經(jīng)濟的今天，中國飲食業(yè)隨著經(jīng)濟的發(fā)展，行業(yè)結構發(fā)生了巨大的變化。快餐業(yè)以其方便、快捷、舒適、清潔的特點逐漸被億萬大眾接受，成為飲食業(yè)的主角和先鋒。在眾多酒店、飯館生意越來越清淡的情況下，中式快餐顯示出強勁的發(fā)展勢頭和廣闊的市場前景。眾多專家指出，近年來，隨著“健康、營養(yǎng)”等飲食理念逐漸風行，中式快餐業(yè)的增長已經(jīng)超過了西式快餐的市場增長。相信不久的將來，中式快餐很可能出現(xiàn)全國性的知名品牌，中式快餐將一改昔日西式洋快餐一統(tǒng)天下的局面。三、經(jīng)營模式我們的門店選址在寫字樓，文教區(qū)和居民區(qū)之間。店面在30—40平方米，廚房較小約為8個平方。顧客群為需要提供快速就餐服務且喜歡中式餐不愿意放棄飲食樂趣的人群，就餐標準在8-20元/人?餐之間，主要針對上班一族和學生群體。因為剛起步，規(guī)模不大，所以可以先利用自家的廚房作一些菜的初加工。門店的廚房以電為主要能源，煤氣等明火能源只在突然停電時使用，這是因為我的加工工藝只需使用電能就可以了，而且目前使用煤氣的成本已經(jīng)相當高。早中晚餐綜合的中式快餐：重點以大眾消費需求為主，按需所供，隨客下菜，地點多設在商業(yè)區(qū)某個巷口，或社區(qū)門前，有些在大社區(qū)院內，比較受大眾消費者歡迎，特別是收入較低的打工者和周邊居民。菜品：餐飲店要立足根基，最根本的就是菜品，無論裝修怎么考究，服務如何周到，出菜速度多少快捷，如果菜不好吃，照樣也沒人光顧，即便光顧那也已經(jīng)不是真正的餐飲店了。同一道菜的口味要保持一致，不可以這次是這種風味，下次變成了另外一種風味，口味一旦確立就不能輕易改變。這個說起來似乎容易做起來卻是相當難，因為傳統(tǒng)中式菜復雜的加工烹飪過程中無論哪個環(huán)節(jié)出錯都會導致菜品的差異。其實這些正是這些年來我一直在研究的—標準化的做菜方法，目前我已經(jīng)做出標準化的菜系，形成了五十多只菜的特別配方，并能根據(jù)菜色搭配做出調整。菜色：菜色太少會讓人覺得選擇面小甚至無菜可吃，過多又會使員工操作變得復雜由此也會增加門店的運營成本，因此提供多少菜色，如何確立菜色也是一個大問題。按照我目前的想法，每天要準備5個冷菜，30個品種的熱菜，包括自創(chuàng)的特色菜、家常的杭幫菜、粵菜以及川菜。然后每月進行統(tǒng)計，淘汰1—2個最少人點的菜，加進幾個新菜，品種控制在30個以內。菜色在保持全年基本不變的情況下根據(jù)季節(jié)進行一定調整。出菜速度：快餐相對于普通的餐飲，最大的特點就在“快”上，因此快餐還應在保證菜品的條件下，盡可能縮短出菜周期。而我的做菜方法正符合這一要求，能夠大大降低出菜所需時間，保證快速出菜。不同時段的側重點：午餐和晚餐是中國人的正餐，應以炒菜為主，配以一定的冷菜，同時提供蓋澆飯;早餐由員工按配方做粥飯面點;下午和夜宵提供休閑餐，以奶茶、冰品、面點為主。冬天的時候再加上幾個特色火鍋。比如早餐其經(jīng)營品種主要有3類，既粥類(包括豆沫、糊辣湯、黑米粥、南瓜粥、小米粥、玉米糝粥等)、油炸面食類(包括碎油條、油餅、油菜角、油饃等)和非油炸面食類(包括肉餡包子和素餡包子)，另配有熟雞蛋和咸鴨蛋。菜價：定位在家常菜的水平，蔬菜5元/份，葷菜8---12元/份，套餐按照菜量和種類搭配不同定價在6---15元/份。各式小吃的定價視成本與市場價格而定。同時為了招睞更多顧客，每半月推出1—2個特價菜。服務：任何一家企業(yè)如果沒有良好的服務就不能長久興旺地生存，服務的背后其實是員工的態(tài)度，只有員工滿意，才能讓顧客滿意。因此我們要對員工進行培訓和激勵，先培訓后上崗，同時門店制定細化標準以供實施操作與監(jiān)督考核。有了滿意的員工，我們就能為顧客提供良好的服務，高品質的菜肴，快速的上菜速度。中式快餐店的服務項目因經(jīng)營者的能力和經(jīng)營特色而有所側重，作為中式快餐店，除了要求店堂整潔光亮外，在裝潢裝飾方面沒有特別講究。中式快餐店的服務項目主要集中于服務的菜肴內容，快餐店的菜品設計應注重和講究營養(yǎng)衛(wèi)生、制作方便快捷，而且每天應選購最新鮮的蔬菜、魚、肉、禽蛋、水果作為加工原料。快餐店菜肴品種一般不多，主要是幾種或系列特色風味，并且產(chǎn)品標準統(tǒng)一，中式快餐店的經(jīng)營具有以下幾點特征：菜單簡明，減少了顧客對菜品的選擇時間；服務迅速高效，點選的食品既可在餐廳內食用，又可帶出店外；快餐店中新菜品易被顧客接受；多變的菜品，富含豐富的營養(yǎng)4.采用流水線生產(chǎn)，制作成本低廉，菜品價格便宜。5.富含豐富的營養(yǎng)。成本及利潤成本：1.房租：40000元/年(半年一付=20000元);2.餐飲店的轉讓費：估計為25000元;3.裝修：5000元;4.設備：10000元;5.辦證等營業(yè)費用：2000元;6.流動資金：8000元;餐飲業(yè)周轉快，開業(yè)三個月以內就可以維持正常運轉，但仍需要有一定的流動資金以備不時之需。收入與利潤：現(xiàn)在以保守的估計測算，早點80人次，人均消費1.5元;中餐24人次，晚餐48人次，人均消費14元，夜宵60人，人均消費3元，再加上中餐外送50份，每份6元，一天下來的營業(yè)額為1608元。營業(yè)毛利率控制在40%左右，毛利643元。月營業(yè)毛利19290元，支付三名員工的工資3000，支付水電費及固定營業(yè)稅和個人所得稅，月凈利至少12000元，7-8個月收回投資，年凈利48000元。只要管理得當，在當?shù)卣痉€(wěn)腳根，有了一定的知名度，那么下一年度的營業(yè)額必然會有大比例增長，同時因為不必再支付開業(yè)成本中的2-5項目費用，所以第二年的凈利在10萬元以上。西式快餐店的競爭價格競爭：謂價格競爭，是指在同等條件下，消費者花費最少的價格而得到最優(yōu)的實惠，此處花費最少的價格并非限