QC成果專用雙頭銑床的研制

QC成果專用雙頭銑床的研制第一頁，共29頁。甘肅省臨夏液壓件有限責(zé)任公司是原國家機械工業(yè)部在西北定點生產(chǎn)液壓元件的專業(yè)廠家之一，經(jīng)四十多年的發(fā)展，已形成年銷售液壓泵（馬達(dá)）9000余臺的生產(chǎn)能力。本企業(yè)已成為產(chǎn)品立足西北、銷售面向全國的液壓件專業(yè)制造廠家。經(jīng)過狠抓技術(shù)改造、企業(yè)管理、工藝裝備和完善檢測手段，產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)中名列前茅。企業(yè)于2001年通過ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。曾多次獲得“省質(zhì)量效益性先進(jìn)企業(yè)”、“省質(zhì)量監(jiān)督管理及檢驗工作先進(jìn)單位”、“省推行QM先進(jìn)企業(yè)”、“省QC成果優(yōu)秀獎”等榮譽。2008年公司成品試驗班組被“中國質(zhì)量協(xié)會”、“中華全國總工會”等五部門授于《全國質(zhì)量信得過班組》。XB/M-F40L柱塞泵自1996年至今一直被評為“甘肅省名牌產(chǎn)品”。

公司簡介第二頁，共29頁。2007年QC成果《提高試驗臺成品試驗合格率》曾獲省優(yōu)稱號；2008年《成品試驗班組》獲全國質(zhì)量信得過班組。

獲獎情況20次活動次數(shù)10人小組人數(shù)2008年3月至2008年12月活動時間創(chuàng)新型課題類型QC\LY01注冊編號專用雙頭銑床的研制

課題名稱2008年3月成立時間技術(shù)質(zhì)量科QC小組小組名稱小組概況表

小組概況第三頁，共29頁。

小組概況

小組概況祁光毅組內(nèi)分工: 組長文化程度: 大學(xué)年齡: 39職務(wù):科長葸國俊組內(nèi)分工: 組長文化程度: 大學(xué)年齡: 33職務(wù):助工毛天平組內(nèi)分工: 操作檢驗文化程度: 高中年齡: 39職務(wù):中級工魏良平組內(nèi)分工: 操作檢驗文化程度: 高中年齡: 40職務(wù):中級工張樹遠(yuǎn)組內(nèi)分工: 操作實施文化程度: 初中年齡: 30職務(wù):中級銑工曹靖文組內(nèi)分工: 操作實施文化程度: 初中年齡: 35職務(wù):中級車工魚曉衛(wèi)組內(nèi)分工: 操作實施文化程度: 高中年齡: 39職務(wù):初級車工馬忠福組內(nèi)分工: 操作裝配文化程度: 初中年齡: 26職務(wù):初級鉗工司陪楊組內(nèi)分工: 操作實施文化程度: 高中年齡: 31職務(wù):中級銑工于素元組內(nèi)分工: 操作實施文化程度: 初中年齡: 28職務(wù):初級車工第四頁，共29頁。

選擇課題因2007年銑腰型槽工序生產(chǎn)能力為443件/月，2008年計劃為700~900件/月。根據(jù)2007年完成情況與2008年計劃，急需增加一臺專用雙頭銑床。課題來源第五頁，共29頁。月份123456789101112生產(chǎn)計劃400450500600600600600500500450650650實際完成400450450480460450430460490450400400是否完成是是否否否否否否否是否否表1制表：曹靖文2008年3月15日結(jié)論通過上表可以看出，平均每月完成443件，當(dāng)產(chǎn)量增加到500件以上，泵體銑腰型槽工序就完不成生產(chǎn)任務(wù)。2007年XB/M-F40L泵體銑腰型槽工序生產(chǎn)任務(wù)完成情況統(tǒng)計表第六頁，共29頁。選題理由XB/M-F40L泵體腰型槽銑加工需要專用機床本公司目前只有一臺泵體腰型槽銑加工機床，且需經(jīng)常檢修。泵體腰型槽銑工序加工能力443件/月,現(xiàn)月計劃為700—900件

需增加一臺專用雙頭銑床第七頁，共29頁。經(jīng)市場調(diào)查，現(xiàn)成多功能設(shè)備在30萬元左右，無專用小型設(shè)備，定制周期長。

成本高專用設(shè)備，需定制，周期長。影響生產(chǎn)。精度保證設(shè)備功能齊全穩(wěn)定性好課題一從外部廠家購買一臺雙頭銑床

優(yōu)點 缺點 分析本小組有專業(yè)機械設(shè)計人員，有能力完成設(shè)計，本公司設(shè)備有能力完成加工。精度要求高。需專業(yè)設(shè)計人員。需較新的設(shè)計理念。周期短，不影響生產(chǎn)。成本低。優(yōu)點 缺點 分析課題二在本公司設(shè)計制作一臺雙頭銑床

引進(jìn)充灌設(shè)備

選擇課題第八頁，共29頁。課題項目從外部廠家購買一臺雙頭銑床在本公司設(shè)計制作一臺雙頭銑床有效性可實施性經(jīng)濟性可靠性綜合得分是否選用△△△◎8不選◎○◎○16可選表中：◎：5分○：3分△：1分

選擇課題結(jié)論通過小組成員的充分討論、分析和評估，小組確定本次活動課題為：研制專用雙頭銑床。第九頁，共29頁。

設(shè)定目標(biāo)根據(jù)選擇的課題，小組對將要設(shè)計制作的雙頭銑床設(shè)定如下目標(biāo)：月生產(chǎn)能力：504件月生產(chǎn)能力：60分鐘÷20分鐘/件×7小時/天×

24天/月=504件/月設(shè)定每件加工時間為20分鐘；每天工作7小時；每月24個工作日。第十頁，共29頁。

確定最佳方案機床所需工作行程800mm，導(dǎo)軌部分在本公司無法加工。1、加工難度較大。2、費用高.。1、有現(xiàn)成圖紙，無需進(jìn)行設(shè)計。2、較簡單。

方案一按照已有雙頭銑床進(jìn)行仿造優(yōu)點 缺點 分析對車間所有銑床進(jìn)行測量，導(dǎo)軌工作行程均小于800mm，不滿足使用要求。

1、現(xiàn)有銑床工作行程為700mm。2、影響銑床其它生產(chǎn)加工。1、只加工一定附件即可。2、費用低。

優(yōu)點 缺點 分析方案二對舊銑床進(jìn)行改造1、車床工作行程滿足要求。2、具有專業(yè)機械設(shè)計人員及加工能力，可保證設(shè)計加工成功。1、需改變思路，重新設(shè)計。2、雙銑頭精度高，加工難度大。1、現(xiàn)有的舊車床工作行程為1200mm。2、只設(shè)計加工雙銑頭和其它部件。3、費用低。

優(yōu)點 缺點 分析方案三將C6120車床改制成臥式雙頭銑床

通過小組成員的充分討論、分析和評估，小組確定的最佳方案為：將C6120車床改制成專用臥式雙頭銑床。第十一頁，共29頁。

制定對策將C6120車床改制成專用臥式雙頭銑床將雙銑頭安裝在車頭，由主軸傳遞動力。在車床中托板上配置安裝夾具的大彎板。在大彎板上安裝自動回轉(zhuǎn)裝置。設(shè)計思路1第十二頁，共29頁。

制定對策根據(jù)“將車床改制成專用臥式雙頭銑床”的方案，小組制定如表2的對策：序號對策目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人地點完成時間1設(shè)計加工雙銑頭雙銑頭兩軸的徑向跳動小于0.035mm。根據(jù)泵體尺寸要求，設(shè)計加工雙銑頭。葸國俊祁光毅車間2008.42設(shè)計加工動力傳輸方式傳動平穩(wěn)、準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)速為400r/min在車床主軸安裝一齒輪軸，通過該主動齒輪和兩個被動齒輪傳動，將動力傳遞到雙銑頭。葸國俊車間2008.53設(shè)計加工工件安裝彎板工件與銑頭的同心度小于0.03mm設(shè)計加工用于安裝夾具及工件的彎板，將彎板安裝在車床中托板上。祁光毅車間2008.64設(shè)計工件裝夾方式定位準(zhǔn)確、裝夾方便，定位孔與夾具的配合間隙為0.02mm制作夾具，將夾具安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上，將回轉(zhuǎn)工作臺安裝在彎板上。張樹遠(yuǎn)車間2008.65設(shè)計加工工件自動回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)靈活、換向及時準(zhǔn)確，回轉(zhuǎn)工作臺的工作轉(zhuǎn)速為30r/min。在彎板安裝一電機，通過傳動裝置實現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺的自動回轉(zhuǎn)。司培揚車間2008.6制表：葸國俊2008年4月5日2表2第十三頁，共29頁。

對策實施實施一、設(shè)計加工雙銑頭設(shè)計制作了如右圖所示的雙銑頭。

實施結(jié)果雙銑頭兩軸的徑向跳動實測：0.02mm，完全達(dá)到目標(biāo)。雙銑頭第十四頁，共29頁。

對策實施實施二、設(shè)計動力傳輸方式在C6120車床車頭導(dǎo)軌上安裝一小彎板，彎板內(nèi)安裝兩個被動齒輪。1導(dǎo)軌小彎板第十五頁，共29頁。實施二、設(shè)計動力傳輸方式銑頭安裝在小彎板上，兩被動齒輪和銑頭的兩軸連接。2主軸小彎板雙銑頭第十六頁，共29頁。實施二、設(shè)計動力傳輸方式在車頭主軸安裝一齒輪軸，通過主軸把動力傳遞到主動齒輪，主動齒輪帶動兩被動齒輪使雙銑頭的兩軸轉(zhuǎn)動。3實施結(jié)果動力傳遞平穩(wěn)、準(zhǔn)確，噪音較小，轉(zhuǎn)速為：400r/min，達(dá)到目標(biāo)。主軸雙銑頭第十七頁，共29頁。實施三、設(shè)計加工工件安裝大彎板設(shè)計一大彎板，安裝在車床中托板上，實施結(jié)果泵體裝夾方便，托板行走靈活，工件與銑頭的同心度為：0.015mm，達(dá)到目標(biāo)。

對策實施大彎板中托板第十八頁，共29頁。實施四、設(shè)計工件裝夾方式設(shè)計制作裝夾泵體夾具。將回轉(zhuǎn)工作臺安裝在彎板上，在回轉(zhuǎn)工作臺上安裝夾具及工件。實施結(jié)果夾具定位準(zhǔn)確，裝夾方便，安全可靠，定位部位的配合間隙為：0.02mm，達(dá)到目標(biāo)。

對策實施夾具回轉(zhuǎn)工作臺大彎板工件第十九頁，共29頁。實施五、設(shè)計制作工件自動回轉(zhuǎn)裝置實施結(jié)果換向及時、靈敏，定位準(zhǔn)確，回轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)速為：30r/min，達(dá)到目標(biāo)。

對策實施利用電動機、熱繼電器、交流接觸器、行程開關(guān)、倒順開關(guān)等電子元件實現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺的自動化

傳動元器件電動機回轉(zhuǎn)工作臺第二十頁，共29頁。

效果確認(rèn)2008年7月，技術(shù)部門、質(zhì)檢部門、設(shè)備部門、使用單位對改制的臥式雙頭銑床進(jìn)行檢測驗收，所加工零件完全符合圖紙設(shè)計要求，銑床各項指標(biāo)均達(dá)到加工要求，決定正式投入使用。1第二十一頁，共29頁。

效果確認(rèn)2新銑床驗收試用后，對該銑床2008年7月至2008年9月的工序生產(chǎn)能力進(jìn)行統(tǒng)計，見表3。表3月份789完成件數(shù)520600560結(jié)論從表3我們可以看出，投入試用的雙頭銑床平均每月可加工560件泵體。制表：張樹遠(yuǎn)2008年9月30日第二十二頁，共29頁。

效果確認(rèn)改制的臥式雙頭銑床的加工能力比預(yù)定目標(biāo)有所提高。3目標(biāo)值完成值成功560件504件結(jié)論第二十三頁，共29頁。

效果確認(rèn)新銑床投入使用后，對2008年7月至2008年12月的泵體銑腰型槽工序生產(chǎn)狀況進(jìn)行統(tǒng)計，見表3。4制表：張樹遠(yuǎn)2008年12月30日月份789101112生產(chǎn)計劃750750800800900900是否完成是是是是是是結(jié)論自行研制的雙頭銑床投入生產(chǎn)后，能保證生產(chǎn)任務(wù)的按時完成。

表4第二十四頁，共29頁。

標(biāo)準(zhǔn)化我們將雙頭銑床的所有圖紙、工藝等技術(shù)資料進(jìn)行存檔，并在設(shè)備科進(jìn)行備案。圖紙編號為：STX-02,設(shè)備編號為：TX-02。第二十五頁，共29頁。

鞏固效果新銑床驗收試用后，對該銑床2009年1月至2009年3月的工序生產(chǎn)能力進(jìn)行統(tǒng)計，見表3。月份1