模板方案專項(xiàng)施工方案(聯(lián)排別墅)

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一節(jié)編制依據(jù) 2其次節(jié)工程概況 2第三節(jié)模板方案選擇 2第四節(jié)材料選擇 3第五節(jié)模板安裝 3第六節(jié)模板拆除 6第七節(jié)模板技術(shù)措施 7第八節(jié)平安、環(huán)保文明施工措施 13第九節(jié)模板的計(jì)算 14第一節(jié)編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著

中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊(cè)》第四版

中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50017-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社；其次節(jié)工程概況本工程位于陜西省西安市南郊曲江開(kāi)發(fā)區(qū)，地上3層，地下一層，住宅主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，住宅主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，地上高度10.6米。序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計(jì)單位4監(jiān)理單位5監(jiān)督單位6施工單位第三節(jié)模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和平安要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要平安牢靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的運(yùn)用期限內(nèi)，能夠充分滿意預(yù)期的平安性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)修理。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆便利，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必需符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿意強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光滑度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。采納18mm厚竹膠合板，木方作楞，配套穿墻螺栓M14運(yùn)用。豎向內(nèi)楞采納60×80

木方，水平外楞采納60×80

木方。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓，。斜撐采納鋼管+U型托。地下室外墻和臨空墻螺栓采納止水螺栓，內(nèi)墻采納一般可回收螺栓。第五節(jié)模板安裝1、一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱藏工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后打算模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、±0．000以下模板安裝要求（1）底板模板安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，采納焊接螺栓固定，外用方木支撐，螺栓孔采納錐形堵頭防止漏漿。積水坑采納15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要堅(jiān)固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）墻體模板安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝依次模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上依據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、精確、粘結(jié)堅(jiān)固并留意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3、±0.000以上模板安裝要求（1）墻體模板安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝依次模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)墻體模板支模均為雙面支模，采納對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采納錐形堵頭防止漏漿。簡(jiǎn)體隨層高變更墻厚變更，采納變更陰陽(yáng)角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格依據(jù)模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要限制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎堅(jiān)固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫

≤12、相鄰模板之間凹凸差

≤13、模板平整度

≤24、模板平面尺寸偏差

±35、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂锌隙◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人起先進(jìn)行軸線投測(cè)。依據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500

限制線，以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，起先引測(cè)樓層500mm

標(biāo)高限制線，并依據(jù)該500mm

線將板底的限制線干脆引測(cè)到墻上。首先依據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的限制線，并以該限制線為起點(diǎn)，引出每道墻軸線，依據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)限制線，施工前三線必需到位，以便于模板的安裝和校正。6、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。全部?jī)?nèi)側(cè)模板必需刷油性脫模劑。7、墻體模板竹膠合板運(yùn)用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采納60×80

木方間距300

mm（起步200mm，以上400mm

間距，其余間距600mm），水平外楞60×80

木方間距500

mm。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距500mm，豎向間距600mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600

mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用M14對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采納一般可回收穿墻螺栓。第六節(jié)模板拆除1、模板拆除依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必需符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的依次與安裝模板依次相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除依次與安裝模板依次相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁干脆用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m

的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）

樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)整頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分別的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方剛好進(jìn)行修理，以保證運(yùn)用質(zhì)量。5、模板拆除后，剛好進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)模板技術(shù)措施進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)視察檢驗(yàn)）隨意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2

。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm

處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3

點(diǎn)、1

點(diǎn)，取8

點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm

處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。模板安裝質(zhì)量要求必需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB

50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載實(shí)力、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載實(shí)力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：比照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案視察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察。（2）

一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿意下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察。2）對(duì)跨度不小于4m

的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3

件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3

間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅(jiān)固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3

件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1

的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3

件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度限制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格限制，在模板安裝就位前，必需對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝協(xié)作，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿意要求。（5）頂板模板標(biāo)高限制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高限制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，依據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形限制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊削減1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高限制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易視察模板變形，跑位；5）澆筑前仔細(xì)檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭

模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；模板如發(fā)生變形時(shí)，剛好修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置

樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100

洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m

不考慮，4～6m

的板起拱10mm；跨度大于6m

的板起拱15mm。（11）與安裝協(xié)作合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)協(xié)作，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，全部墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位運(yùn)用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)實(shí)行定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他留意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格依據(jù)模板工程質(zhì)量限制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必需有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光滑、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻接著安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求精確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、修理（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮擋，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避開(kāi)模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)覺(jué)翹曲，變形，剛好進(jìn)行修理。破損的板面剛好進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié)平安、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必需掛好、系好平安帶。（2）支模前必需搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)平安操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工協(xié)作；拆除頂板模板前劃定平安區(qū)域和平安通道，將非平安通道用鋼管、平安網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"平安標(biāo)記，操作人員不得在此區(qū)域，必需在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必需檢查支撐是否牢靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必需由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織剛好復(fù)原。常常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好組織處理。（5）木工機(jī)械必需嚴(yán)格運(yùn)用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接愛(ài)護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必需接用漏電愛(ài)護(hù)器，鋸片不得有裂紋（運(yùn)用前檢查，運(yùn)用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必需具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。運(yùn)用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)運(yùn)用；運(yùn)用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm

或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁運(yùn)用電鋸；兩人操作時(shí)相互協(xié)作，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必需由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)平安操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必需實(shí)行兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必需運(yùn)用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板（7）模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要實(shí)行防止觸電愛(ài)護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必需層層搭設(shè)平安防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3（10）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00

之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾剛好清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)模板的計(jì)算墻模板的計(jì)算參照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成：干脆支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。依據(jù)《建筑施工手冊(cè)》，當(dāng)采納容量為0.2～0.8m3的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:木方；主楞合并根數(shù):2；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):2；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取3.000m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。分別計(jì)算得17.031kN/m2、72.000kN/m2，取較小值17.031kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采納新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=17.031kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),須要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。依據(jù)《建筑施工手冊(cè)》，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是依據(jù)龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm)；l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=300.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×17.031×0.500×0.900=9.197kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m；其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M=0.1×9.197×300.02+0.117×1.890×300.02=1.03×105N·mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<f其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm)；W--面板的截面反抗矩:W=bh2/6=500×18.0×18.0/6=2.70×104mm3；f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=1.03×105/2.70×104=3.8N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=3.8N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿意要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=300.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×17.031×0.500×0.900=9.197kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×9.197×300.0+0.617×1.890×300.0=2005.3N；截面抗剪強(qiáng)度必需滿意:τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--面板計(jì)算最大剪力(N)：V=2005.3N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=500mm；hn--面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×2005.3/(2×500×18.0)=0.334N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.334N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.5N/mm2，滿意要求！3.撓度驗(yàn)算依據(jù)《建筑施工手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采納標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=17.03×0.5=8.516N/mm；l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=300mm；E--面板的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm4；面板的最大允許撓度值:[ν]=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×8.52×3004/(100×6000×2.43×105)=0.32mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.32mm小于等于面板的最大允許撓度值[ν]=1.2mm，滿意要求！四、墻模板主次楞的計(jì)算(一).次楞干脆承受模板傳遞的荷載，依據(jù)均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采納木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為:W=6×8×8/6×2=128cm3；I=6×8×8×8/12×2=512cm4；次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm)；l--計(jì)算跨度(主楞間距):l=500.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×17.031×0.300×0.900=5.518kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.30×0.90=1.134kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M=0.1×5.518×500.02+0.117×1.134×500.02=1.71×105N·mm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿意下式：σ=M/W<f其中，σ--次楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm)；W--次楞的截面反抗矩，W=1.28×105mm3；f--次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；f=13.000N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=1.71×105/1.28×105=1.3N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.3N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿意要求！2.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V－次楞承受的最大剪力；l--計(jì)算跨度(主楞間距):l=500.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×17.031×0.300×0.900/2=2.759kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.30×0.90/2=0.567kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V=0.6×2.759×500.0+0.617×0.567×500.0=1002.6N；截面抗剪強(qiáng)度必需滿意下式：τ=3V/(2bh0)其中，τ--次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--次楞計(jì)算最大剪力(N)：V=1002.6N；b--次楞的截面寬度(mm)：b=60.0mm；hn--次楞的截面高度(mm)：h0=80.0mm；fv--次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×1002.6/(2×60.0×80.0×2)=0.157N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.157N/mm2小于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，滿意要求！3.次楞的撓度驗(yàn)算依據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采納荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，ν--次楞的最大撓度(mm)；q--作用在次楞上的線荷載(kN/m)：q=17.03×0.30=5.11kN/m；l--計(jì)算跨度(主楞間距):l=500.0mm；E--次楞彈性模量(N/mm2)：E=9000.00N/mm2；I--次楞截面慣性矩(mm4)，I=5.12×106mm4；次楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×10.22/2×5004/(100×9000×5.12×106)=0.047mm；次楞的最大容許撓度值:[ν]=2mm；次楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.047mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=2mm，滿意要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，依據(jù)集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采納木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為:W=6×8×8/6×