物流異常信息反饋及處理方法2

物流異常信息反饋及處理方法物流操作控制要點(diǎn)

學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，熟練掌握分揀操作流程，了解分揀崗位說(shuō)明，掌握分揀的注意事項(xiàng)。

學(xué)習(xí)內(nèi)容

分揀的概述，分揀操作流程，分揀崗位說(shuō)明，分揀注意事項(xiàng)以及分揀過(guò)程的異常處理。第二部分物流操作控制要點(diǎn)操作流程控制要點(diǎn)：1、配送崗位說(shuō)明；2、出現(xiàn)異常的控制方法；3、出現(xiàn)異常后反饋的對(duì)象及要點(diǎn)。領(lǐng)料分揀配套配送回收生產(chǎn)分揀配套配送回收生產(chǎn)一、崗位說(shuō)明——1.1、領(lǐng)料管理

領(lǐng)料過(guò)程主要是領(lǐng)料員依據(jù)領(lǐng)料單，將生產(chǎn)即將使用的物料從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出的過(guò)程，也是整個(gè)工廠物流的起點(diǎn)過(guò)程。領(lǐng)料過(guò)程實(shí)質(zhì)上也是一個(gè)物料的實(shí)物檢討過(guò)程，是虛擬信息配套向?qū)嵨锱涮邹D(zhuǎn)換的始端，只有將信息流轉(zhuǎn)換為實(shí)物最直接的方式。領(lǐng)料領(lǐng)料管理物料暫存BOM單排產(chǎn)單單據(jù)領(lǐng)取每天下午16：00—18：00，找領(lǐng)料組長(zhǎng)領(lǐng)取最新排產(chǎn)表，根據(jù)排產(chǎn)表領(lǐng)取BOM單，根據(jù)崗位分出相對(duì)應(yīng)單據(jù)物料領(lǐng)用仔細(xì)核對(duì)BOM單，將所領(lǐng)實(shí)物及物料編碼與領(lǐng)料單進(jìn)行核對(duì)。必須現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)管員現(xiàn)場(chǎng)發(fā)料。物料交接與倉(cāng)管員做好數(shù)量交接，進(jìn)行簽單。大件物料則簽領(lǐng)完畢（貼上物料標(biāo)簽），再根據(jù)分廠生產(chǎn)進(jìn)度分批領(lǐng)到配套區(qū)“領(lǐng)料標(biāo)簽”內(nèi)容包括：作業(yè)號(hào)、上線時(shí)間、物料名稱、物料編碼、數(shù)量、物料狀態(tài)（合格、回用、未檢等，回用物料還要注明回用單號(hào)）、領(lǐng)料人信息報(bào)缺領(lǐng)料員物料領(lǐng)完后負(fù)責(zé)在每天下午17:00~18:00期間，根據(jù)檢討好的第二天作業(yè)計(jì)劃物料配套信息，填寫(xiě)好“物料報(bào)缺表”反饋給物料調(diào)度實(shí)物配套情況和物料異常信息。24135領(lǐng)料管理一、崗位說(shuō)明——1.2、分揀管理領(lǐng)料分揀配套配送回收生產(chǎn)

分揀工作的開(kāi)展，主要職責(zé)是完成物料的重新的包裝的過(guò)程。其工作的開(kāi)展直接的影響到配送工具，是物流五定工作的基礎(chǔ)。標(biāo)簽管理分揀完畢必須填寫(xiě)相應(yīng)物流標(biāo)簽嚴(yán)禁標(biāo)簽換用，關(guān)鍵物料、易混物料做好品質(zhì)防護(hù)相關(guān)單據(jù)領(lǐng)取確保為當(dāng)天排產(chǎn)單核對(duì)BOM清單按作業(yè)需求和現(xiàn)場(chǎng)定制存放物料排產(chǎn)與BOM單核對(duì)；BOM單與實(shí)物編碼核對(duì)實(shí)物分揀按物料標(biāo)準(zhǔn)單元對(duì)物料進(jìn)行分揀注意分揀物料與外包裝實(shí)物標(biāo)注編碼一致不得隨意倒箱，易損物料輕拿輕放，品質(zhì)問(wèn)題、數(shù)量差異向組長(zhǎng)反饋現(xiàn)場(chǎng)5s清理現(xiàn)場(chǎng)器具要定制擺放，紙皮送回收區(qū)定制擺放分揀好物料按線體定制擺放分揀管理一、崗位說(shuō)明——1.3、配套管理領(lǐng)料分揀配套配送回收生產(chǎn)

配套暫存作業(yè)是生產(chǎn)所需的物料在配套區(qū)內(nèi)組織實(shí)物按線體、按作業(yè)號(hào)組織實(shí)物配套與運(yùn)輸前的物料暫存工作。配套暫存工序是我們配送人員在“配”這個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)中的最后的環(huán)節(jié)點(diǎn)，也是直接準(zhǔn)備上線的最后工序。配套區(qū)暫存的物料是總裝生產(chǎn)連續(xù)性的直接的保障，也是配送員運(yùn)輸?shù)钠瘘c(diǎn)。BOM單排產(chǎn)單依據(jù)排產(chǎn)查看各線體生產(chǎn)順序、作業(yè)號(hào)、機(jī)型及計(jì)劃數(shù)量依據(jù)作業(yè)號(hào)依據(jù)作業(yè)號(hào)查看該單作業(yè)相關(guān)BOM明細(xì)相關(guān)單據(jù)領(lǐng)取按照BOM單明細(xì)檢討標(biāo)簽與實(shí)物是否一致單據(jù)核對(duì)物料組合連接按照BOM單明細(xì)將物料按照工位次序逐一連接在一起書(shū)面紀(jì)錄配套員對(duì)已連接配套好的物料在配套作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上做好相關(guān)記錄交接跟配送員做好配套數(shù)字交接；核對(duì)配套作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與配送員紀(jì)錄的一致配套管理一、崗位說(shuō)明——1.4、配送管理領(lǐng)料分揀配套配送回收生產(chǎn)

物料配送上線作業(yè)是指：將生產(chǎn)所需的物料，按照標(biāo)準(zhǔn)需求的數(shù)量與包裝標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)準(zhǔn)確的運(yùn)送到總裝指定的地方。在配送運(yùn)輸環(huán)節(jié)，是直接服務(wù)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，配送人員必須對(duì)物料運(yùn)輸器具、標(biāo)準(zhǔn)單元化的標(biāo)準(zhǔn)、物料在生產(chǎn)線上的消耗情況、物料在生產(chǎn)線上的定制和配送路線等完全的掌握。配送管理核對(duì)排產(chǎn)核對(duì)排產(chǎn)單，了解生產(chǎn)進(jìn)度，檢查物料標(biāo)簽作業(yè)號(hào)是否與排產(chǎn)對(duì)應(yīng)配送上線按照總裝分廠物流路線行駛；最大牽引量為6節(jié)；靠黃線停車定制擺放嚴(yán)格執(zhí)行物流線旁器量標(biāo)準(zhǔn)，物料必須擺在定置黃線內(nèi)班組交接物料上線后做好交接手續(xù)（相關(guān)班組長(zhǎng)簽字確認(rèn)）確保數(shù)量的準(zhǔn)確性，配送一籠簽收一籠一、崗位說(shuō)明——1.5、回收管理領(lǐng)料分揀配套配送回收生產(chǎn)

回收是指對(duì)可以重復(fù)使用的包裝物品和周轉(zhuǎn)器具，在其使用后按照規(guī)定的程序進(jìn)行收集、清潔和整理，使其符合再次使用要求的目的?；厥展芾韯t是制定相關(guān)有效的管理流程和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)回收過(guò)程中各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督管理，保證回收環(huán)節(jié)的順暢有序，提高周轉(zhuǎn)器具的利用率和回收率。器具管理空容器線棒車回收：配送組將總裝使用后的空周轉(zhuǎn)器具，按各自生產(chǎn)節(jié)拍從生產(chǎn)線回收到回收區(qū)，按指定地點(diǎn)統(tǒng)一分類、堆垛、存放；周轉(zhuǎn)器具的擺放：所有周轉(zhuǎn)器具必須按照配套區(qū)規(guī)劃的定置線統(tǒng)一擺放；塑料地臺(tái)板和木地臺(tái)板堆疊層數(shù)各不能超過(guò)10個(gè)；達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后由相應(yīng)叉車司機(jī)組織送到外租倉(cāng)庫(kù)卸貨平臺(tái)。塑料箱堆疊層數(shù)不得超過(guò)2米，必須擺放在塑料地板上按規(guī)格、型號(hào)、顏色和廠家分類碼放好；地臺(tái)車堆疊層數(shù)不得超過(guò)6個(gè)；線棒車按照，用途，規(guī)格，大小依次擺放。廢舊物資高度不得超過(guò)2.5米，出配套區(qū)必須作好防護(hù)措施，嚴(yán)禁在配套區(qū)拆箱.做到有一托，回收一托，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈，整潔。器具管理容器名稱規(guī)格擺放標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)儲(chǔ)籠1200×1000×890平行碼放，每垛15個(gè)1800×1000×900平行碼放，每垛10個(gè)1500×1100×1000十字交叉，每垛15個(gè)800×600×690十字交叉，每垛10個(gè)容器名稱規(guī)格擺放標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)車1230×1030平行碼放，每垛8個(gè)1830×1030平行碼放，每垛8個(gè)1530×1030平行碼放，每垛8個(gè)塑料托盤(pán)1200×1000平行碼放，每垛15個(gè)HB器具管理容器名稱規(guī)格擺放標(biāo)準(zhǔn)灰色標(biāo)準(zhǔn)箱A箱300×200×148每層20個(gè)，碼放10層B箱400×300×148每層10個(gè)，碼放10層D箱600×400×280每層5個(gè)，碼放5層H箱600×400×148每層5個(gè)，碼放10層ABHHDAB二、控制方法——2.1、領(lǐng)料異?？刂谱裱瓌t：作業(yè)領(lǐng)料是配送工作的首道工序，此項(xiàng)工作的順利與否將直接對(duì)配送整體效率產(chǎn)生影響。領(lǐng)料員在作業(yè)領(lǐng)料的過(guò)程中應(yīng)遵循以下原則：嚴(yán)格按照《領(lǐng)料單》內(nèi)容進(jìn)行物料領(lǐng)取工作，嚴(yán)禁無(wú)單據(jù)領(lǐng)取或不按單據(jù)要求進(jìn)行物料領(lǐng)?。惶崆邦I(lǐng)取次日生產(chǎn)排產(chǎn)需求用料；物料分類擺放，禁止混料；物料標(biāo)識(shí)清晰醒目；對(duì)于晚班生產(chǎn)、休假以及提前轉(zhuǎn)產(chǎn)等因素而引起的提前備料工作，聽(tīng)取領(lǐng)料組長(zhǎng)安排；領(lǐng)料員應(yīng)該及時(shí)對(duì)以下異常問(wèn)題進(jìn)行反饋，并跟進(jìn)異常問(wèn)題處理指示：缺料無(wú)領(lǐng)料單BOM漏掛無(wú)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)管員發(fā)料倉(cāng)庫(kù)有物料不發(fā)料

物料狀態(tài)不明或存在明顯質(zhì)量問(wèn)題二、控制方法——2.2、分揀異?？刂谱裱瓌t：分揀員按照單元化標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)物料進(jìn)行拆包與分裝，在分揀作業(yè)的過(guò)程中應(yīng)遵循以下原則：嚴(yán)格按照《領(lǐng)料單》內(nèi)容進(jìn)行物料分揀工作，在分揀過(guò)程中需對(duì)物料做核對(duì)，發(fā)現(xiàn)物料不符的應(yīng)及時(shí)反饋；

嚴(yán)格按照分揀單元標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；

物料標(biāo)識(shí)清晰醒目。分揀員應(yīng)該及時(shí)對(duì)以下異常問(wèn)題進(jìn)行反饋，并跟進(jìn)異常問(wèn)題處理指示：缺料物料狀態(tài)不明或存在明顯質(zhì)量問(wèn)題二、控制方法——2.3、配套異?？刂谱裱瓌t：配套員按照按照各線體作業(yè)要求對(duì)物料進(jìn)行搭配，在配套作業(yè)的過(guò)程中應(yīng)遵循以下原則：嚴(yán)格按照《排產(chǎn)單》的作業(yè)需求進(jìn)行物料搭配組合；根據(jù)作業(yè)的先后順序安排物料的配套工作，保證物料的正常供應(yīng)；

配套完成的物料按定置要求規(guī)范化暫存；白晚班的配套人員需交接無(wú)誤后方可換班。配套員應(yīng)該及時(shí)對(duì)以下異常問(wèn)題進(jìn)行反饋，并跟進(jìn)異常問(wèn)題處理指示：缺料混料物料狀態(tài)不明或存在明顯質(zhì)量問(wèn)題二、控制方法——2.4、配送異常控制遵循原則：配送員按照生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)各線體作業(yè)物料進(jìn)行及時(shí)供應(yīng)，在配送作業(yè)的過(guò)程中應(yīng)遵循以下原則：供應(yīng)及時(shí)。嚴(yán)格按照《排產(chǎn)單》的作業(yè)需求順序?qū)ξ锪线M(jìn)行供應(yīng)；安全第一。使用機(jī)動(dòng)設(shè)備時(shí)按線路要求緩慢行駛，做好防護(hù)工作。一方面保證自己與他人的人身安全，另一方面注意物料在搬運(yùn)過(guò)程中的安全；定置定量。按生產(chǎn)線定置要求將物料暫存至正確位置；正確交接。與生產(chǎn)線人員作物料交接，與早晚班人員作工作交接。配套員應(yīng)該及時(shí)對(duì)以下異常問(wèn)題進(jìn)行反饋，并跟進(jìn)異常問(wèn)題處理指示：缺料生產(chǎn)調(diào)產(chǎn)生產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)物料狀態(tài)不明或存在明顯質(zhì)量問(wèn)題我們應(yīng)該怎樣控制現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)誤的擺放方法正確的擺放方法領(lǐng)料班組分揀組長(zhǎng)倉(cāng)管缺料信息來(lái)源三、出現(xiàn)異常后反饋的對(duì)象及要點(diǎn)對(duì)象方法對(duì)象班長(zhǎng)采購(gòu)方法配送作業(yè)長(zhǎng)供應(yīng)商對(duì)象實(shí)物方法單據(jù)信息電話通知對(duì)講機(jī)對(duì)講機(jī)實(shí)物要點(diǎn)：及時(shí)準(zhǔn)確的將缺料信息提前生產(chǎn)2小時(shí)