電廠初設(shè)化水說明書

工程初步設(shè)計(jì)階段電廠化學(xué)部分說明書

批準(zhǔn)： 審核： 校核： 編制： 目錄 1概述鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)輔機(jī)冷卻水處理系統(tǒng)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)化學(xué)加藥系統(tǒng)汽水取樣系統(tǒng)制氫系統(tǒng)化學(xué)廢水處理系統(tǒng)絕緣油凈化設(shè)施鍋爐酸洗

1.2設(shè)計(jì)依據(jù)1.2.1依據(jù)性文件國家發(fā)改委關(guān)于項(xiàng)目提議書批復(fù)。工程項(xiàng)目提議書及中國國際咨詢企業(yè)對其評定意見。可行性研究匯報(bào)及其審批文件。國家發(fā)改委關(guān)于該工程核準(zhǔn)材料批復(fù)（暫缺）。主機(jī)（和各種輔機(jī)）技術(shù)協(xié)議（A版初設(shè)暫缺）。環(huán)境影響評價(jià)匯報(bào)及其審批文件（暫缺審批文件）。電廠接入電力系統(tǒng)匯報(bào)及其審批文件（暫缺審批文件）。本工程初步勘測匯報(bào)。本工程專題調(diào)研匯報(bào)（A版初設(shè)暫無） 10)用戶提供產(chǎn)品及協(xié)議。 11)與業(yè)主討論關(guān)于初設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。 12)現(xiàn)行國家及部頒行業(yè)關(guān)于規(guī)程、要求和規(guī)范。1.3水源及水質(zhì)資料 補(bǔ)給水采取地表水。水質(zhì)資料見下表。表1鍋爐補(bǔ)充水設(shè)計(jì)用水質(zhì)資料項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量Na+mg/l16Cl-mg/l96.6K+mg/l5.7SO42-mg/l186Ca2+mg/l187F-mg/l0.28Mg2+mg/l164PO43-mg/l0.006Fe3+mg/l0.005HCO3-mg/l138Cumg/lCO32-mg/l0.1NH4+mg/l1.6S-2mg/l0.002∑陽離子mg/l374∑陰離子mg/l421總含鹽量mg/l812全堿度mg/l138游離CO2mg/l0.0暫時(shí)硬度mg/l127固定CO2mg/l永久硬度mg/l280懸浮物mg/l29全硬度mg/l351總?cè)芙夤绦挝飉g/l812活性SiO2mg/l全固形物mg/l886膠體SiO2mg/l耗氧量mg/l(Mn法)19全硅SiO2mg/l生化耗氧量mg/l(Mn法)2.91.4水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.4.1鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)硬度： ≈0μmol/L(1/2Ca+1/2Mg) 二氧化硅： (確保蒸汽二氧化硅符合標(biāo)準(zhǔn)) 溶解氧： ≤7μg/L 鐵： ≤20μg/L 銅： ≤5μg/L 油： ≤0.3mg/LPH(25℃)： 8.8~9.3 電導(dǎo)率： ≤0.3μS/cm(經(jīng)氫離子交換后，25℃)期望值≤0.20μS/cm1.4.2蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鈉： ≤10μg/kg期望值5μg/kg 二氧化硅： ≤20μg/kg 鐵： ≤20μg/kg 銅： ≤5μg/kg 電導(dǎo)率： ≤0.3μS/cm(經(jīng)氫離子交換后，25℃)1.4.3鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 磷酸根： 0.5-3mg/L 氯離子： ≤0.5mg/L 含鹽量： ≤2.0mg/L 二氧化硅： ≤0.2mg/L PH： 9.0~9.51.4.4凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 溶解氧： ≤30μg/L 硬度： ≈0μmol/L(1/2Ca+1/2Mg計(jì)) 電導(dǎo)率： ≤0.3μS/cm(氫離子交換后，25℃)期望值≤0.2μS/cm 鈉： ≤5μg/L1.5化驗(yàn)室主要儀器設(shè)備配置 化驗(yàn)室臺柜采取化驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)臺柜，化驗(yàn)室主要儀器設(shè)備按300MW機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，全廠配置有水分析、煤分析、油分析、燃油分析和抗燃油分析儀器設(shè)備。2鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)2.1水處理系統(tǒng)選擇及系統(tǒng)出力確實(shí)定2.1.1水處理系統(tǒng)選擇 本工程補(bǔ)給水水源為河地表水屬黃河水支流，因?yàn)辄S河水水質(zhì)隨季節(jié)改變其水質(zhì)改變較大。其含鹽量改變范圍在400~700mg/l。加上黃河水水量逐年降低，上游污染嚴(yán)重等因數(shù)影響，愈加加劇黃河水水質(zhì)惡化。針對黃河水水質(zhì)特點(diǎn)，依照機(jī)組水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并考慮到黃河水含鹽量在600ppm以上，為降低再生酸堿耗量，降低酸堿廢水對環(huán)境污染。本工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)有反滲透預(yù)脫鹽系統(tǒng)。其工藝流程以下： 0河水（經(jīng)生水加熱器加熱）—→生水箱—→生水泵—→SK過濾器—→超濾裝置—→清水箱—→清水泵—→保安過濾器—→高壓泵—→反滲透裝置—→淡水箱—→淡水泵—→逆流再生陽離子交換器—→除碳器—→除碳水箱—→除碳水泵—→逆流再生陰離子交換器—→混合離子交換器—→除鹽水箱—→除鹽水泵—→主廠房熱力系統(tǒng)。 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)圖見F433C–H01-02圖。2.1.2系統(tǒng)出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 硬度：≈0mmol/L(1/2Ca+1/2Mg計(jì)) 電導(dǎo)率：≤0.13μS/cm(25℃) 二氧化硅：≤20μg/L2.1.3系統(tǒng)出力確實(shí)定2.1.3.1全廠汽水損失（3臺爐） a.鍋爐總蒸發(fā)量： 3X1014t/h（三臺機(jī)） b.廠內(nèi)水汽損失 汽水正常損失率： 1.5﹪ 汽水正常損失量： 45.63t/h c.機(jī)組開啟或事故增加損失率： 6﹪(為最大一臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量)。 機(jī)組開啟或事故增加損失量： 60.84t/h（單臺機(jī)） d.鍋爐排污損失率： 0.5﹪ 鍋爐排污損失量： 15.21/h e.廠內(nèi)其它用汽量： 18t/h f.采暖用汽量： 13t/h 水處理系統(tǒng)出力 除鹽水正常供水量： 91.84t/h 除鹽水最大供水量： 152.68t/h2.1.3.2水處理系統(tǒng)出力 考慮系統(tǒng)自用水量及水箱積累水量等原因，水處理系統(tǒng)出力按150t/h設(shè)計(jì)，除鹽水箱總?cè)莘e為2xm3，開啟或事故增加水量可由除鹽水箱供給。2.2水處理系統(tǒng)2.2.1水處理系統(tǒng)配置 本期工程設(shè)有2臺SK過濾器，2套110t/h超濾裝置，2套出力為75t/h反滲透裝置，3臺出力為75t/h逆流再生陽離子交換器，3臺出力為75t/h逆流再生陰離子交換器及3臺出力為75t/h混合離子交換器，主要設(shè)備參數(shù)參見表2。 反滲透水回收率按75%設(shè)計(jì)，超濾產(chǎn)水率按90%計(jì)。2.2.2系統(tǒng)聯(lián)接方式及運(yùn)行方式 SK過濾器、超濾裝置采取并聯(lián)聯(lián)接方式，保安過濾器、高壓泵和反滲透采取串聯(lián)連接方式，逆流再生陽離子交換器、除碳器、逆流再生陰離子交換器、混合離子交換器均采取并聯(lián)連接方式。 本工程設(shè)計(jì)SK過濾器、超濾裝置采取程序反洗、投運(yùn)；保安過濾器、高壓泵+反滲透裝置也為程序控制；逆流再生陽離子交換器、除碳器、逆流再生陰離子交換器、混合離子交換器投運(yùn)、再生也為程序控制。系統(tǒng)操作采取計(jì)算機(jī)控制，并設(shè)有LCD顯示，就地設(shè)電磁閥箱，能夠就地操作氣動(dòng)閥門。 SK過濾器、超濾裝置依照周期累計(jì)水量或定時(shí)反洗；逆流再生陽離子交換器失效終點(diǎn)依照其出水終點(diǎn)計(jì)、周期制水量確定；逆流再生陰離子交換器失效終點(diǎn)依照其出水電導(dǎo)率、周期制水量確定；混床失效終點(diǎn)依照混床出水電導(dǎo)率、硅酸根含量及周期制水量確定。2.2.3藥品起源、運(yùn)輸及貯存 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)再生用鹽酸和堿，由酸堿廠用氣卸式酸堿運(yùn)輸槽車送至酸堿庫外，自卸輸送到高位布置酸、堿貯存槽內(nèi)。酸、堿貯存槽內(nèi)酸堿自流至計(jì)量箱內(nèi)。酸堿貯存間內(nèi)設(shè)25m3鹽酸貯存槽2臺、25m3堿液貯存槽2臺。能儲存約30∽45天酸堿耗量。 再生用鹽酸濃度31%，含鐵≤0.01。每個(gè)月耗量34.017噸。再生用堿液濃度31%，每個(gè)月耗量30.035噸。2.2.4壓縮空氣系統(tǒng) 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)用氣由全廠空壓機(jī)房集中供氣，設(shè)4臺10m3壓縮空氣貯存罐，供給鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)工藝用氣和氣動(dòng)閥門用壓縮空氣。2.2.5廢水處理系統(tǒng) 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)2臺200m3廢水池，廢水泵4臺，SK過濾器、超濾裝置反洗排水、反滲透裝置濃水、離子交換器再生排水排入廢水池后經(jīng)加酸、加堿中和后達(dá)標(biāo)合格后，不進(jìn)入集中化學(xué)廢水處理系統(tǒng)，由廢水泵排至供水系統(tǒng)用于輸煤沖洗、煤場灰場噴灑、其它系統(tǒng)再利用或排放。2.2.6主要設(shè)備設(shè)計(jì)采取數(shù)據(jù)見下表表2-1鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表序號名稱規(guī)格數(shù)量1生水箱V=500m31臺2生水泵Q=120m3/hrP=0.46MPa3臺3SK過濾器Q=110m3/hr2臺4超濾裝置Q=110m3/hr2臺5反洗水泵（超濾裝置用）Q=260m3/hrP=0.2MPa2臺6清水箱V=500m31臺7清水泵Q=110m3/hrP=0.46MPa3臺8保安過濾器φ1100Q=100m3/hr2臺9高壓泵Q=50m3/hrP=1.86MPa4臺10反滲透裝置Q=75m3/hr2臺11淡水箱V=500m31臺12淡水泵Q=75m3/hrP=0.30MPa4臺13逆流再生陽離子交換器φH=1500mm3臺14除碳器φH=2500mm2臺15除碳水箱V=15m32臺16除碳水泵Q=75m3/hrP=0.30MPa4臺17逆流再生陰離子交換器φH=2500mm3臺18混合離子交換器φ1600H陽=500mmH陰=1000mm3臺19除鹽水箱φ14612V=m32臺20除鹽水泵Q=125~130m3/hrP=0.40MPa2臺21除鹽水泵Q=320m3/hrP=0.40MPa1臺22自用除鹽水泵Q=80m3/hrP=0.32MPa2臺23酸貯存罐V=25m32臺24堿貯存罐V=25m32臺表2-2鍋爐補(bǔ)給水處理主要設(shè)備設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表項(xiàng)目名稱單位陽離子交換器陰離子交換器混合離子交換器設(shè)備型式逆流再生床逆流再生床體內(nèi)再生設(shè)備直徑mmФ2200Ф2200Ф1600設(shè)備截面積m2/臺3.83.82.0正常流速/最大流速m/h20/3020/3040/60正常出力/最大出力m3/臺.h76/11476/11480/120填料名稱/牌號001x7201x7001x7201x7樹脂工作交換容量mol/m3.R800400800250填料層高度/體積mm/m3/臺1200/5.69912500/9.4985500/11000/2壓脂層名稱(充填層名稱)壓脂層或充填層高度/體積m/m3/臺///運(yùn)行周期(正常出力/最大出力)h51.42/34.2839.179/26.119168/112周期制水量m3/臺3857293013440再生劑名稱/濃度HCl/31%NaOH/30%HCl/31%NaOH/30%再生劑比耗(100%)kg/m3R5565100/200再生一次再生劑耗量(100%)kg/次.臺313.45246.961100/400再生一次耗水量m3/臺.次再生一次耗用時(shí)間min備注2.3水處理室布置鍋爐補(bǔ)給水處理車間為一獨(dú)立建筑區(qū)域，包含過濾除鹽間、反滲透加藥間、酸堿計(jì)量間、水泵間、化驗(yàn)室、室外水箱、廢水中和池及酸堿貯存庫等。過濾除鹽間跨距13.5m，長60m，設(shè)有7.5米跨距毗間做為水泵間、反滲透加藥間、酸堿計(jì)量間?；?yàn)樓為三層，布置在鍋爐補(bǔ)給水處理車間固定端，18.6mx37.8m。本期鍋爐補(bǔ)給水處理室按3X300MW機(jī)組水處理系統(tǒng)容量一次規(guī)劃建成。除鹽間主要布置有SK過濾器、超濾裝置、保安過濾器、高壓泵、反滲透裝置、逆流再生陽離子交換器、除碳器、除碳水箱、除碳水泵、逆流再生陰離子交換器、混合離子交換器；毗間內(nèi)主要布置有超濾、反滲透加藥裝置；生水泵、反洗水泵、清水泵、淡水泵、除鹽水泵、自用除鹽水泵；酸堿計(jì)量箱、酸堿噴射器、酸霧吸收器等裝置。室外布置有500m3生水箱1座、500m3清水箱1座、500m3淡水箱1座、m3除鹽水箱2座。酸堿庫為半地下式構(gòu)筑物，占地為18mx12m,梁底標(biāo)高為10m。0~-4.0米地下主要布置有廢水池，0~4.5米層地面主要布置廢水泵，4.5~10米層主要布置酸貯存槽、堿貯存槽。3輔機(jī)冷卻水處理系統(tǒng)3.1.輔機(jī)冷卻水處理水量 三臺機(jī)輔機(jī)冷卻水水量:5550t/h（年平均） 蒸發(fā)損失率:1.163% 蒸發(fā)損失量:65t/h 風(fēng)吹損失率：0.1% 風(fēng)吹損失量：6t/h 排污損失率：0.6753% 排污損失量：62t/h依照以上數(shù)據(jù)計(jì)算本工程輔機(jī)冷卻水濃縮倍數(shù)為1.5倍。水量平衡詳見供水F433C-S01-03圖，輔機(jī)冷卻水補(bǔ)水為0河來水。3.2.輔機(jī)冷卻水處理加穩(wěn)定劑處理加殺菌劑處理 輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)需進(jìn)行加穩(wěn)定劑處理加殺菌劑處理以阻止循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢及微生物和菌藻類生長。結(jié)合本工程生水水質(zhì)情況，循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水?dāng)M采取加復(fù)合穩(wěn)定劑處理，控制循環(huán)水濃縮倍率為2~2.5倍。在輔機(jī)循環(huán)水泵房設(shè)有加藥設(shè)備，設(shè)備配置為兩箱三泵，兩臺泵運(yùn)行，一臺泵備用。本工程不設(shè)固定殺菌劑加藥設(shè)備，殺菌劑采取人工暫時(shí)投加方式。4.0凝結(jié)水精處理系統(tǒng)4.1直接空冷機(jī)組凝結(jié)水精處理必要性及特點(diǎn)4.1.1直接空冷機(jī)組凝結(jié)水精處理必要性 直接空冷機(jī)組中凝結(jié)水不存在循環(huán)冷卻水泄漏污染，因?yàn)榭绽錂C(jī)組空冷器冷卻表面十分龐大，水系統(tǒng)中不可防止存在大量鐵腐蝕產(chǎn)物，加之空氣漏入可能性加大,水中可能溶入CO2等溶解雜質(zhì)，所以采取一套既能高效除鐵，又能高效去除水中溶解雜質(zhì)（來自補(bǔ)充除鹽水及漏空氣帶來二氧化碳等）精處理設(shè)備是必要。4.1.2直接空冷機(jī)組凝結(jié)水精處理特點(diǎn) 直接空冷機(jī)組凝結(jié)水除了含鐵量高特點(diǎn)外，另一個(gè)特點(diǎn)是凝結(jié)水運(yùn)行溫度在夏季通常均比濕冷機(jī)組高得多。凝結(jié)水溫可達(dá)50-80oC甚至更高，所以對凝結(jié)水處理所用離子交換樹脂提出了耐高溫要求。現(xiàn)在，強(qiáng)酸大孔型樹脂耐溫均在100oC以上，用在空冷機(jī)組上沒有問題。而通常強(qiáng)堿大孔型樹脂耐溫最高僅為60oC，據(jù)報(bào)導(dǎo)進(jìn)口樹脂最高耐溫可達(dá)70oC，但高溫下運(yùn)行依然會(huì)使陰樹脂交換容量降低,老化速度加緊,樹脂壽命降低,而且分解產(chǎn)物溶于水中污染水質(zhì)，精處理系統(tǒng)選取應(yīng)考慮盡可能適應(yīng)溫度這一特點(diǎn)。4.2凝結(jié)水精處理系統(tǒng)工藝比選 現(xiàn)在國內(nèi)對于直接空冷機(jī)組凝結(jié)水處理系統(tǒng)主要有兩個(gè)方案,方案一是陽陰床并聯(lián)絡(luò)統(tǒng),方案二是粉末樹脂覆蓋過濾器。4.2.1陽、陰床并聯(lián)絡(luò)統(tǒng)系統(tǒng)在技術(shù)上可靠，運(yùn)行靈活，且在國外相同機(jī)組上有著長久運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，但其系統(tǒng)連接較復(fù)雜、占地面積大，投資較高，所以本工程不考慮此方案。4.2.2樹脂粉末過濾器具備很好除鐵能力，同時(shí)還有一定除鹽能力；此方案具備無需再生系統(tǒng)、無酸堿耗量、無酸堿廢水、系統(tǒng)簡單、控制方便、占地面積小、節(jié)約投資等優(yōu)點(diǎn)。但當(dāng)凝結(jié)水溫度較高時(shí)，只能旁路精處理系統(tǒng)，對系統(tǒng)運(yùn)行不利。但其系統(tǒng)簡單、占地面積少，經(jīng)比選樹脂粉末過濾器方案作為本工程凝結(jié)水精處理方案4.3系統(tǒng)確實(shí)定4.3.1系統(tǒng)選擇本工程每臺機(jī)設(shè)置2X100%凝結(jié)水量中壓粉末樹脂覆蓋過濾器，以及100旁路系統(tǒng),每臺設(shè)備出力800t/h。每臺機(jī)設(shè)計(jì)一套鋪膜裝置及先進(jìn)鋪膜裝置。4.3.2系統(tǒng)聯(lián)接及運(yùn)行方式凝結(jié)水精處理設(shè)備與熱力系統(tǒng)聯(lián)接方式采取單元制，即每臺機(jī)組設(shè)2臺中壓粉末樹脂覆蓋過濾器，主凝結(jié)水系統(tǒng)流程以下：熱井（凝結(jié)水箱）→凝結(jié)水泵→凝結(jié)水精處理裝置→軸封冷卻器→低壓加熱器→除氧器 粉末樹脂覆蓋過濾器運(yùn)行及破膜、清洗、鋪膜均采取程序控制。程序每一部分完成由人工確認(rèn)之后進(jìn)入下部分程序運(yùn)行。另外控制室設(shè)點(diǎn)動(dòng)程序開關(guān)，可對每一程序步驟進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作。經(jīng)過就地電磁閥箱電磁閥也可對每一個(gè)閥門進(jìn)行操作?？刂葡到y(tǒng)采取微機(jī)監(jiān)控，LCD顯示及鍵盤操作。監(jiān)控系統(tǒng)由主廠房PLC系統(tǒng)完成.4.3.3凝結(jié)水精處理設(shè)計(jì)參數(shù)為空冷機(jī)組單機(jī)凝結(jié)水量 正常負(fù)荷： 800t/h尖峰負(fù)荷： 837t/h3)凝結(jié)水泵壓頭運(yùn)行壓力： 2.8MPa水泵關(guān)閉壓頭： 3.5MPa4)凝結(jié)水溫度正常運(yùn)行溫度： 60℃最高溫度： 85℃4.4凝結(jié)水精處理設(shè)備布置4.4.1凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中壓粉末樹脂覆蓋過濾器、破膜設(shè)備、清洗設(shè)備、鋪膜設(shè)備布置在汽機(jī)房零米，#1~#2機(jī)凝結(jié)水處理裝置位于汽機(jī)房B至C排7-10a柱間，#3機(jī)凝結(jié)水處理裝置位于汽機(jī)房B至C排16-19a柱間，詳細(xì)布置詳見“凝結(jié)水精處理設(shè)備平面布置圖”F433C-H01-08。4.5廢液處理設(shè)施鋪膜產(chǎn)生廢液排至系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置廢水池內(nèi)，經(jīng)廢水輸送泵進(jìn)入到機(jī)組排水槽內(nèi)。4.6主要設(shè)備規(guī)范及技術(shù)數(shù)據(jù)見表3

表3（兩臺機(jī)）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范及技術(shù)數(shù)據(jù)表序數(shù)據(jù)號名稱單位1#/3#機(jī)組備注1粉末樹脂覆蓋過濾器臺2/2/2(1)直徑mm1752(2)設(shè)備正常出力：m3/h800每臺設(shè)備最大出力：m3/h837(3)濾元縫隙開啟時(shí)：正常時(shí)：m,m155(4)濾元材質(zhì)聚丙烯線骨架材質(zhì)316SS(5)單位面積鋪膜數(shù)量開啟階段kg/m20.74—1.20陽（銨型）陰（OH-）百分比2：1混合樹脂和纖維一起使用，樹脂與纖維比率在2：1之間正常運(yùn)行階段kg/m20.8—1.20kg/m2陽（銨型）陰（OH-）百分比為2：1混合樹脂和纖維一起使用，樹脂與纖維比率在4：1—8：1之間任選2護(hù)膜保持泵臺2/2/2HZE65-250流量：m3/h55揚(yáng)程MPa0.183鋪膜裝置套11）鋪膜箱臺1/1/1容積m332）鋪膜輔助箱臺1/1/1容積m30．53）鋪膜注射泵臺1/1/1流量：m3/h3.4揚(yáng)程：MPa0.74）鋪膜再循環(huán)泵臺1/1/1流量：m3/h300揚(yáng)程：MPa0.184先進(jìn)鋪膜箱套1/1/11）先進(jìn)鋪膜箱：臺1/1/1容積m31．82）再循環(huán)泵臺1/1/1流量：m3/h3．4揚(yáng)程：MPa0.153）先進(jìn)鋪膜泵臺1/1/1流量：L/H160揚(yáng)程：MPa4．25反洗升壓泵臺2/2/2流量m3/h140揚(yáng)程MPa0.306廢水輸送泵臺2/2（#1~#2機(jī)公用2臺廢水泵）流量m3/h30揚(yáng)程MPa0.65.0化學(xué)加藥系統(tǒng) 本工程化學(xué)加藥系統(tǒng)為三臺機(jī)共用方式。給水和凝結(jié)水設(shè)有加氨、加聯(lián)氨裝置，爐水設(shè)有加磷酸鹽裝置。本工程另設(shè)有停爐保護(hù)加藥裝置。5.1 給水和凝結(jié)水加氨給水和凝結(jié)水加氨采取自動(dòng)加藥方式，加藥泵為電控計(jì)量泵。凝結(jié)水加氨依照凝結(jié)水出口母管PH模擬信號和凝結(jié)水流量信號控制加藥量。給水加氨依照汽水取樣系統(tǒng)省煤器入口PH模擬信號及給水流量信號控制加藥量。給水和凝結(jié)水加氨裝置設(shè)備配置為兩箱八泵；氨溶液箱容積為2m3,給水和凝結(jié)水加氨計(jì)量泵為三運(yùn)一備。設(shè)備集中組裝在一個(gè)整體框架上。加藥點(diǎn)給水設(shè)在除氧器下水管上，并考慮在一些特殊情況下暫時(shí)加藥(如開啟和停機(jī)時(shí)加藥)。凝結(jié)水加藥點(diǎn)設(shè)在精處理混床出水母管上。5.2 給水和凝結(jié)水加聯(lián)氨給水和凝結(jié)水聯(lián)氨采取自動(dòng)加藥方式，加藥泵為電控計(jì)量泵。凝結(jié)水加聯(lián)氨依照凝結(jié)水流量信號控制加藥量。給水加聯(lián)氨依照汽水取樣系統(tǒng)省煤器入口聯(lián)氨表及給水流量信號控制加藥量。給水和凝結(jié)水加聯(lián)氨裝置設(shè)備配置為兩箱八泵；聯(lián)氨溶液箱容積為2m3,給水和凝結(jié)水加聯(lián)氨計(jì)量泵為三運(yùn)一備。設(shè)備集中組裝在一個(gè)整體框架上。加藥點(diǎn)給水設(shè)在除氧器下水管上，系統(tǒng)考慮機(jī)組開啟和停機(jī)保護(hù)時(shí)暫時(shí)加藥點(diǎn)。凝結(jié)水加藥點(diǎn)設(shè)在精處理混床出水母管上。5.3 爐水加磷酸鹽爐水加磷酸鹽也采取手動(dòng)加藥方式運(yùn)行。加藥量依照爐水流量信號手動(dòng)調(diào)整加藥量。爐水加磷酸鹽裝置設(shè)備配置為兩箱四泵；磷酸鹽溶液箱容積為1m3,磷酸鹽計(jì)量泵為三運(yùn)一備。設(shè)備集中組裝在一個(gè)整體框架上。爐水加磷酸鹽加藥點(diǎn)設(shè)在汽包內(nèi)。5.4 停爐保護(hù)加藥和爐水加堿 本工程設(shè)計(jì)有停爐保護(hù)加藥系統(tǒng)，采取手動(dòng)加藥方式，加藥泵為手調(diào)計(jì)量泵。停爐保護(hù)加藥裝置設(shè)備配置為一箱兩泵，停爐保護(hù)加藥溶液計(jì)量箱容積為1m3,停爐保護(hù)加藥計(jì)量泵為一運(yùn)一備。 5.5化學(xué)加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù) 1、加氨 氨液配制濃度 1～5% 加藥量控制 保持系統(tǒng)PH=9.0～9.5（鋼管加熱器） 凝結(jié)水PH≥8.5 2、加聯(lián)氨 聯(lián)氨溶液配制濃度 3～5% 加藥量控制 保持聯(lián)氨過剩量10～30μg/L 3、加磷酸鹽 磷酸鹽配制濃度 1～5% 加藥量控制 爐水磷酸根0.5～3mg/L5.6設(shè)備布置 三臺機(jī)化學(xué)加藥設(shè)備布置在主廠房集控樓零米層單獨(dú)房間內(nèi)。房間面積為20mX7m,設(shè)備采取組合框架式布置?；瘜W(xué)加藥藥品貯存建設(shè)在加藥間旁邊，面積3mx7m。5.7 化學(xué)加藥系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范 附表4設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)范數(shù)據(jù)聯(lián)氨溶液箱臺數(shù)容積2V=2.0m3聯(lián)氨加藥泵（用于凝結(jié)水）臺數(shù)出力460l/hr聯(lián)氨加藥泵（用于給水）臺數(shù)出力460l/hr氨溶液箱臺數(shù)容積2V=2.0m3氨加藥泵（用于凝結(jié)水）臺數(shù)出力4100l/h氨加藥泵臺數(shù)出力4100l/h磷酸鹽溶液箱臺數(shù)容積2V=1.0m3磷酸鹽加藥泵臺數(shù)出力450l/h停爐保護(hù)溶液計(jì)量箱臺數(shù)容積1V=1.0m3停爐保護(hù)加藥泵臺數(shù)出力2240l/h6.0汽水取樣系統(tǒng) 為監(jiān)督汽水品質(zhì)，本工程每臺機(jī)設(shè)一套汽水分析裝置，共設(shè)3套。6.1汽水取樣系統(tǒng)取樣點(diǎn)設(shè)置 汽水取樣系統(tǒng)取樣點(diǎn)設(shè)置參見下表：表5汽水取樣架取樣點(diǎn)及表計(jì)設(shè)置取樣點(diǎn)分析儀功效凝結(jié)水泵出口陽離子導(dǎo)電率監(jiān)視凝結(jié)水綜合性能和為滲漏提供參考指示(接至主控室報(bào)警)溶解氧監(jiān)視氧侵入PHPH與化學(xué)加藥聯(lián)鎖除氧器出口管溶解氧檢驗(yàn)水質(zhì)量(接至主控室報(bào)警)省煤器進(jìn)口陽離子導(dǎo)電率、PH、二氧化硅、比導(dǎo)電率監(jiān)視鍋爐水中雜質(zhì)水平主要參數(shù)，它是水質(zhì)控制主要系統(tǒng)。(PH與化學(xué)加藥聯(lián)鎖)聯(lián)氨當(dāng)人工調(diào)整聯(lián)氨加藥泵加藥速度時(shí)，聯(lián)氨也得到監(jiān)視功效(與化學(xué)加藥聯(lián)鎖)鍋爐爐水(左右側(cè))比導(dǎo)電率監(jiān)視鍋爐中溶解固形物和雜質(zhì)水平，決定鍋爐排污率。PH監(jiān)視PH，讓鍋爐管中沉淀物和腐蝕減到最小(接至主控室警)二氧化硅監(jiān)視爐水質(zhì)量飽和蒸汽(左右側(cè))陽離子導(dǎo)電率監(jiān)視飽和蒸汽質(zhì)量過熱蒸汽溶解鈉檢驗(yàn)意外泄漏二氧化硅監(jiān)視二氧化硅攜帶陽離子導(dǎo)電率監(jiān)視過熱蒸汽質(zhì)量(至主控室報(bào)警)除氧器入口陽離子導(dǎo)電率發(fā)電機(jī)冷卻水陽離子導(dǎo)電率冷卻水升壓泵出口PH檢驗(yàn)水質(zhì)量另外取樣架上還設(shè)有再熱蒸汽入口、暖風(fēng)器疏水、高壓加熱器疏水等三個(gè)手操取樣點(diǎn)，上表中其它取樣點(diǎn)也均設(shè)有手操取樣。低壓加熱器疏水、疏水?dāng)U容器疏水暫按就地取樣設(shè)計(jì)，如壓力滿足上架要求，可考慮上集中取樣架。6.2汽水取樣裝置及化學(xué)加藥裝置控制汽水取樣系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)全部現(xiàn)場儀表測量信號送入集中控制室或凝結(jié)水處理控制室操作員LCD上。LCD屏幕能監(jiān)測汽水取樣系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)全部測量參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)，當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警或控制對象故障時(shí)，應(yīng)以不一樣顏色進(jìn)行顯示并報(bào)警。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置超壓超溫、冷卻水?dāng)嗔?、停機(jī)停爐等保護(hù)。定時(shí)打印報(bào)表。計(jì)算機(jī)能夠貯存一年以上數(shù)據(jù)，并可打印某段時(shí)間參數(shù)曲線。6.3設(shè)備布置#1、#2、#3機(jī)汽水取樣裝置集中布置在集控綜合樓6.9米層。分高溫高壓盤間、汽水分析低溫盤間,同時(shí)設(shè)有汽水化驗(yàn)間。6.4汽水取樣裝置冷卻水汽水取樣冷卻水采取除鹽水循環(huán)冷卻。除鹽水參數(shù)以下：冷卻水循環(huán)量：31t/h（一臺）取樣架冷卻水進(jìn)水溫度：≯33℃取樣架冷卻水回水溫度：比進(jìn)水溫度高2∽3℃冷卻水壓力：>0.25MPa取樣水溫度：≯40℃7.0．制氫系統(tǒng)本工程設(shè)置2套產(chǎn)氫量5Nm3/h中壓水電解制氫裝置，并配置對應(yīng)氫氣干燥裝置，還設(shè)置了6臺13.9m3氫氣貯存罐及1臺10m3壓縮空氣貯存罐。1）電機(jī)氫氣冷卻器參數(shù)a.充氫量：容積80m3/臺(發(fā)電機(jī)充氫空間體積)b.氫氣濕度：≤4.0g/m3(額定氫壓)c.額定壓力：0.3MPad.最大氫壓：0.31MPae.氫氣純度：98%f.漏氫量：≤10Nm3/天2）氫氣發(fā)生系統(tǒng)制氫裝置采取成套供貨方式，成套設(shè)備主要包含電解槽、氫、氧分離洗滌、冷卻器等裝置兩套、貯氫罐六臺和氫氣干燥裝置兩套。3）設(shè)備出力及氣體品質(zhì)（1）中壓電解制氫裝置參數(shù)以下： 氫氣產(chǎn)量：5Nm3/h 氧氣產(chǎn)量：2.5Nm3/h 氫氣濕度：≤3g/Nm3 氫氣純度：≥99.8% 氧氣純度：≥99.2% 工作壓力：～3.2MPa（2）氫氣干燥器出氣品質(zhì) 氫氣濕度：≤-50℃無結(jié)露 貯氣罐六臺，V=13.9m3/臺。（3）壓縮空氣貯罐一臺，V=10m3/臺。制氫系統(tǒng)為全自動(dòng)化運(yùn)行，可做到無人值守。本工程制氫裝置布置在廠區(qū)東北角一個(gè)獨(dú)立建筑物內(nèi)。氫氣和壓縮空氣貯存罐布置在室外。8.化學(xué)廢水處理系統(tǒng)8.1廢水系統(tǒng) 本工程集中化學(xué)廢水處理系統(tǒng)按廢水處理水量為100~200t/h規(guī)?？紤]。廢水處理系統(tǒng)連續(xù)處理能力最大達(dá)200t/h。 廢水處理后水質(zhì)滿足國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）中一級標(biāo)準(zhǔn)。8.2工業(yè)廢水控制排放水質(zhì)、水量 全廠化學(xué)廢水排放量水質(zhì)見下表6電廠各類廢水水量、水質(zhì) 表6序廢水項(xiàng)目水量工業(yè)廢水處理系統(tǒng)入口水質(zhì)備注號m3/hPHSSCODFeoil次數(shù)/年一臺機(jī)A、經(jīng)常性廢水1SK過濾器、超濾設(shè)備排水25(最大)12反滲透系統(tǒng)排水50(最大)2～121～53離子交換設(shè)備排水152～1214化學(xué)試驗(yàn)室廢水22～12////5凝結(jié)水精處理再生廢水62～1220～805～15//B、非經(jīng)常性廢水1機(jī)組開啟排水(熱開啟)m3/次.機(jī)2～1210～151～31～22鍋爐化學(xué)清洗排水5000m3/次.機(jī)2～12100～200500～1000～300010.253年一次3電氣除塵器沖洗水20m3/次.機(jī)2～63000100030001～224再熱空氣預(yù)熱器沖洗廢水340m3/次.機(jī)2～12＞50010001000～30001～10一年一次5水壓試驗(yàn)排水5002～126汽機(jī)房地面/設(shè)備沖洗排水206～9501～10/＜107脫硫廢水125.5～6.58000含有銅、鉛、鋅、砷等重金屬離子 廢水處理后水質(zhì)滿足國家污水綜合排放編準(zhǔn)（GB8978-1996）中一級標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表7： 表7：工業(yè)廢水最高允許排放濃度序號項(xiàng)目名稱最大允許排放濃度(毫克/升)1PH6～92色度（稀釋倍數(shù)）503懸浮物704生化耗氧量(5天20℃)305化學(xué)耗氧量(重鉻酸鉀法)1006油類107揮發(fā)酚0.58硫化物1.09總銅0.510總鋅2.011氨氮158.3廢水集中處理方案8.3.1經(jīng)常性廢水處理 本工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)廢水就地處理排放，不進(jìn)入化學(xué)廢水處理系統(tǒng)。8.3.2非經(jīng)常性排水處理 鍋爐排污水、主廠房各種冷卻水進(jìn)入機(jī)組排水槽2中，回收再利用。鍋爐酸洗水、空氣預(yù)熱器沖洗水等進(jìn)入機(jī)組排水槽1中，送入廢水貯存池處理。其工藝流程以下：加藥加堿加藥