機械成孔灌注樁施工方案

東平湖景區(qū)旅游酒店機械鉆孔灌注樁專

項

施

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方

案江蘇鑫華成國際建設工程有限公司山東分公司2018年03月28日--#-外觀檢查：檢查導管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應檢查其內壁是否有混凝土粘附固結。對接檢查：導管接頭絲扣應保持良好。連接后應平直，同心度要好。經以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導管嚴禁使用。導管長度應根據孔深進行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時能下至孔底：水下澆筑時，導管底端距孔底0.5m左右，混凝土應能順利從導管內灌至孔底。導管下放:導管在孔口連接處應牢固，設置密封圈，吊放時，應使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。七、混凝土澆筑混凝土采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到需要澆筑混凝土的樁孔位置倒入料斗內，混凝土坍落度控制在18?22cm；如遇水下混凝土時，在混凝土澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證混凝土澆筑初灌量。澆筑時導管埋深控制在2~6m（根據樁孔內水的深淺確定），混凝土澆筑完成拆管前安排專人測量孔內混凝土高度，并做好施工記錄，澆筑混凝土接近樁頂標高時，應控制最后一次澆筑量，確保樁頂標高符合設計要求；水下混凝土灌注施工應注意以下幾點：下灌注導管后，進行二次清孔，確保孔底沉渣厚度符合規(guī)范要求；對灌注導管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，定期對導管進行水封試驗；用于灌注混凝土的導管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄；導管連接處的隔水塞選用與導管口徑相符的橡膠皮球。保證混凝土樁截面尺寸，導管埋深不低于0.8?1.5m,連貫灌注時宜埋深2-6m,混凝土灌注灌注應連續(xù)進行；灌注混凝土過程中，要不定時檢查混凝土上升高度，控制埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上時提升導管；導管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上時恢復混凝土灌注，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導管高度，采用接入短導管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設計高程1.0?1.5m（此高度是根據該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設計、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|量。拆除導管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達到設計高程；導管提升應保持與樁孔垂直，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導管要及時沖清干凈；G灌注混凝土時充盈系數控制在1.1左右，根據試驗鉆孔樁混凝土充盈系數為1.3，因此地層灌注混凝土時充盈系數會大于1.1，超出部分的混凝土應由甲方或監(jiān)理簽證認可；H.混凝土灌注接近樁頂時，由于導管內混凝土高度減小，壓力降低，管外泥漿稠度比重增加，出現灌注困難，應提高漏斗高度。砼灌注完成時，適時撥出護筒，并做好孔口防護，防止發(fā)生意外事故。起拔護筒:混凝土澆筑結束后，即起拔護筒，并將澆筑設備機具清洗干凈，堆放整齊?；靥顦犊?樁孔混凝土澆筑完成后，應將上部未灌混凝土部分利用場地內護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住來保護好鋼筋錨固，整塊硬地坪場地。機械鉆孔灌注樁施工注意事項a安排專人負責測量鉆進深度，做好日施工記錄；b進行灌注水下混凝土施工時，安排專人測量導管的埋入深度，并作好記錄；c灌注混凝土時，應做好混凝土用量記錄，提出超充盈系數量的索賠依據；d安排專人進行混凝土試塊制作、養(yǎng)護和送檢樁基施工檢驗施工前應進行下列檢驗：a應嚴格對樁位進行檢驗；b混凝土拌制應對原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查；c鋼筋籠制作前應對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫外觀和接頭質量等進行檢驗。施工過程中應進行下列檢驗：a施工鉆機成孔過程中，應按照本規(guī)程有關施工質量控制要求，對已成孔的中心位置和孔深、垂直度進行檢驗；b鋼筋籠制作允許偏應符合表1.1.2的要求：c應對鋼筋籠安放的實際位置進行檢查，并填寫檢查記錄。d應對地面土體和已施工的鄰近樁位進行觀察，若發(fā)現異常，應采取跳打、調整施工順序及排水減壓、控制成樁速率等技術措施?；A工程施工完成后及時整理基礎竣工資料，報請監(jiān)理工程師組織參建單位質量監(jiān)督機構搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結構施工。樁基竣工驗收應該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質勘察資料、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷載試驗資料、分項工程質量檢驗評定表等相關資料。八、機械鉆孔灌注樁工程施工質量保證及措施(一)質量保證組織措施(附質量管理機構分工管理機構圖)1、建立以項目經理為第一責任人的質量保證體系，建立項目質量技術管理制度。由項目技術負責人負責制定相關技術措施，做到誰主管誰負責，落實崗位責任制；2、對鉆孔灌注樁施工分包單位的資質進行嚴格仔細地審查，工程質量的把關很大程度上是靠現場工人的雙手來完成的，特別是鉆孔灌注樁這種對施工工藝有嚴格要求的工種，嚴格檢查特殊工種的上崗證書等。3、嚴格按照設計施工圖，現行施工質量驗收規(guī)范和技術規(guī)程和行業(yè)標準組織施工和驗收。4、完善施工的交底制度，施工前，逐層落實交底并完善相關手續(xù)。5、嚴格執(zhí)行施工過程中的“三檢制”，注重過程控制，確保施工質量合格率100％，優(yōu)良率90％。6、嚴格執(zhí)行國家執(zhí)業(yè)資格制度，特殊工種的作業(yè)人員必須經培訓合格，具有從業(yè)資格后持證上崗。7、對質量要求高、危險性大的工程部位施工，先制定有針對性的施工方案，方案嚴格按照程序報批和執(zhí)行。（二）質量保證技術措施1、研究工程地質勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結構施工圖，弄清設計要求和對影響灌注樁工程質量和安全因素進行預測分析。2、研究建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線、地下構筑物、地面建、構筑物的調查資料，確保周邊不受影響。3、組織設計交底及圖紙會審設計交底與圖紙會審可同時進行，以設計交底為主，設計人員講解設計意圖，重申質量標準，了解監(jiān)理人員提出必要的保證質量的相關要求。4、編制鉆孔灌注樁施工技術方案，由項目技術部門組織研討，分析論證重點：施工程序安排是否合理；施工機械設備能否保證質量；施工方法是否符合現場條件和工藝要求，并滿足國家施工規(guī)范和質量驗評標準等。專項方案按照相關要求報批同意后實施。5、測量放線的質量控制a機械鉆孔灌注樁工程施工放線使用的測量儀器必須是經檢定合格的測量儀器；b測量放線人員必須是經過培訓且考試合格的持證人員；c測量儀器及測量人員測量放線前，必須以書面形式向監(jiān)理公司報驗，經監(jiān)理公司批準后進行測量放線工作；d機械鉆孔樁放線時，一定要做好測量放線記錄，基樁軸線的控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方，復核后妥善保護，施工中經常復測。測量放線完成后，對放線結果反復進行校核，測量放線經項目部技術部門質量檢查人員檢查合格后，報請現場監(jiān)理工程師復核簽字確認后進行下道工序施工。6、機械鉆孔灌注樁樁孔孔徑質量檢查與控制，根據鉆機性能、地基土土質情況，合理正確地選擇鉆頭形式和直徑，選擇鉆頭形式和直徑既要考慮成孔直徑滿足設計要求，又要不造成浪費，孔徑檢查可制作與鉆孔樁直徑相等的孔規(guī)進行檢查，根據檢查結果的偏差情況調整和選擇適合的鉆頭。7、孔深質量檢查與控制，采用測鋼尺丈量與鉆具鉆進記錄相結合檢查，鉆孔深度必須滿足設計要求，不得提前終孔。8、終孔時必須進行終孔驗收，終孔的確定主要參照三個因素，即設計深度、鉆速及浮渣取樣，試鉆時邀請地勘單位有經驗的技術人員進行鑒定指導，報請監(jiān)理工程師應檢查孔深、孔徑、沉渣厚度（摩擦樁沉渣厚度W150mm；端承樁沉渣厚W50伽），并簽字確認。9、鋼筋籠的制作安裝質量控制（1）鋼筋籠的制作質量控制a機械鉆孔樁鋼筋籠的原材料控制；鋼筋籠加工前首先檢查原材料的材質證明書、出廠合格證，按規(guī)范要求抽取試件送檢，檢驗合格后才能用于鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。b制作鉆孔灌注樁鋼筋籠鋼筋的規(guī)格、型號、直徑、數量必須符合設計要求。c鋼筋接長時，搭接長度必須符合設計要求，接頭的位置應相互錯開，同一連接區(qū)段的接頭百分率應符合規(guī)范要求，采用焊接接頭時，焊工必須經培訓考試合格，持焊工合格證方能進行鋼筋焊接作業(yè)，正式施焊前，先做試件送檢，試件檢驗合格后才能正式施焊。d鋼筋籠加工完成后，必須實行“三檢制”，經檢驗合格后編號依程序堆放。（2）鋼筋籠安裝的質量控制a按照施工圖對應鉆孔位置，選擇符合設計要求的鋼筋籠進行安裝；b鋼筋籠安裝前，應對照施工圖檢查鋼筋中鋼筋的規(guī)格、型號、直徑、數量是否合乎設計要求，經查無誤后進行鋼筋籠安裝；c多節(jié)鋼筋籠接長采用焊接接頭時，接頭的位置應相互錯開，同一連接區(qū)段的接頭百分率應符合規(guī)范要求，采用焊接接頭時，焊縫的寬度和高度必須符合規(guī)范規(guī)定；d鋼筋籠的鋼筋保護層采用預制混凝土塊控制，保護層混凝土預制塊采用樁芯混凝土同強度等級的水泥砂漿制作，保護層墊塊的數量每平方米不少于四個，沿鋼筋籠均勻布設。e鋼筋籠安裝過程中，應采取措施保證鋼筋籠順直。，鋼筋籠下道樁孔底部的位置應滿足設計要求，鋼筋籠安裝完成經監(jiān)理工程師檢查驗收后才能進行混凝土灌注。（3）混凝土的原材料質量控制水泥：用于機械鉆孔灌注樁基礎施工的水泥進場時首先檢查水泥的出廠化驗報告，確認該批水泥合格后，再按照規(guī)范要求經監(jiān)理工程師見證抽取試樣送檢，經檢驗合格后的水泥才能用于機械鉆孔樁基礎。砂石：用于機械鉆孔樁的砂石材料由施工項目部調查選擇能滿足施工需要的砂石材料供應商，在生產地抽取試樣送檢，經檢驗合格后，報請業(yè)主和監(jiān)理公司對供應商和供應產地進行實地考察，砂石材料的生產數量和質量能滿足施工要求后，再進行采購。每批砂石材料進場后都必須按照規(guī)范要求經監(jiān)理工程師見證抽取試樣送檢，經檢驗合格的砂石材料才能用于機械鉆孔樁基礎。外加劑：用于機械鉆孔灌注樁基礎施工的外加劑，不得選用含鹽類的外加劑，外加劑進場首先檢查外加劑的出廠合格證，然后經監(jiān)理工程師見證取樣送檢，檢驗合格后用于機械鉆孔灌注樁基礎。（4）混凝土的施工質量控制機械鉆孔灌注樁的混凝土的質量必須滿足設計要求及規(guī)范規(guī)定，用于機械鉆孔灌注樁的混凝土配合比必須是經試配合格的混凝土配合比；拌制混凝土的各種原材料數量應準確，水泥、外加劑誤差控制在1%以內;砂石、水3%以內，混凝土的塌落度應控制在180?220mm范圍內；混凝土的加工質量必須符合設計要求和施工澆筑需要，拌制好的混凝土應在規(guī)范規(guī)定的時間內使用完?；炷凉嘧⑹┕才艑Ｈ丝刂乒嘧⒒炷恋馁|量，嚴格控制樁頂標高，避免超灌或少灌?；炷凉嘧⑹┕r按照規(guī)范要求經監(jiān)理見證取樣留置試件并送檢。嚴格工序交接檢查制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”，堅持上道工序末經檢查不準進行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質量員專職檢查，認為合格后通知現場監(jiān)理到場共同檢驗，檢驗合格后驗方能進行下道工序。九、施工工期保證措施為了保證在計劃的工期內按期（或提前）完成全部施工任務，項目經理部建立以項目經理為主的項目管理班子，項目經理對進度實施全面負責，為工程進度需要的人、財、物和施工組織提供充分保障，主管生產的項目副經理負責生產調度，按照生產計劃對人、財、物實行合理調配。技術負責人具體負責工程進度的計劃編制、技術方案的制定和負責實施。采取以下措施保證工期按照計劃的工期完成：1、機械鉆孔樁工程開工前，按照總體進度計劃安排編制詳細合理的施工進度計劃。采用網絡計劃技術，對關鍵線路上的關鍵工作實施嚴格控制，抓住關鍵工序，對影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予重點控制，確保整個工程連續(xù)不間斷的進行；2、做好施工前的各項準備工作，對準備投入本工程的全部機械設備進行維修保養(yǎng)，這些工作包括對機械設備進行檢修和維護，使機械設備始終保持能正常運行的良好狀態(tài)，提高施工效率；3、制定細致、周到、詳盡的工期保證措施和趕工措施，對施工進度實施動態(tài)管理，定期召開進度分析會，發(fā)現問題及時整改。4、選擇具有資質的鉆孔樁分包單位，嚴格控制和檢查特種作業(yè)人員的持證上崗情況，杜絕“三圍”事件發(fā)生。十、安全保證措施（一）、安全施工措施遇特殊天氣時，施工現場應停止作業(yè)，并把樁機的重心面調至對風的方向，鎖固制動器的鎖定裝置。螺桿樁機施工中平地行走距離不超過100m時，可不放下桅桿；上下坡時桅桿必須放平，回轉臺應有效制動。螺桿樁機或其配合作業(yè)的相關機具在工作時，必須有專人指揮，任何人員不得在工作回轉半徑范圍內停留或通過。螺桿樁機鉆孔時，如發(fā)現緊固螺栓松動時，應立即停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。成孔后或因故停鉆時，應將鉆頭下降接觸地面，將各部件予以制動，操縱桿放到空檔位置后，拉閘切斷電源，鎖好開關鎖。各樁位周圍1.5米和承臺的溝槽邊應有防滑措施和明顯標志。夜間操作時，應注意工作面周邊的環(huán)境是否有穩(wěn)固、牢靠的防護。作業(yè)人員在導管對接時必須戴防割手套，且手套大小應合適，并應嚴格注意安裝時手的位置，防止手被導管夾傷。嚴禁用手清理螺旋葉片上的泥土，防止割傷。（二）基礎鉆孔樁工程施工安全的組織保證措施1、建立以項目經理為第一責任人的安全文明施工保證體系，建立項目安全生產責任制度。將安全生產責任層層分解落實到人；做到誰主管誰負責，管生產，必須管安全的安全生產原則。2、嚴格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-1991、《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-99、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-86等相關規(guī)范和技術規(guī)程組織施工和檢查驗收。3、認真做好安全生產的培訓教育工作，做好勞動防護用品的配備、發(fā)放、使用和管理工作，建立施工作業(yè)交底制度。4、建立安全生產檢查制度，施工作業(yè)期間，安全生產監(jiān)督管理人員必須在崗指導、監(jiān)督、檢查安全生產工作，制止和杜絕“三圍”事故發(fā)生。5、建立項目安全生產崗位責任制，明確各級人員安全生產崗位職責。6、建立安全生產責任追究制度，發(fā)生事故按照“四不放過”的原則處理。（三）基礎鉆孔樁工程施工安全的技術保證措施1、建立以項目技術負責人直接責任人、質量安全管理部門、質量安全檢查人員、作業(yè)班組組成的項目安全技術管理體系；2、建立、完善專項方案的編制、報審、報驗制度；3、建立項目勞動用工管理檔案，專業(yè)技術人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗；4、建立臨時用電管理檔案，施工現場的臨時用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》GB46-2005的相關規(guī)定，臨時用電線路、用電設備嚴格按照經審批的《專項方案》架設和安裝。夜間施工必須有足夠的照明；5、特種設備嚴格安裝備案和使用備案制度；6、實行動態(tài)管理安全生產，定期和不定期組織和召開安全生產聯系會，認真分析安全生產狀態(tài)和形式，發(fā)現問題及時整改；7、在施工區(qū)域內設置明顯的安全警示標志標牌，定期派人維護；8、制定《施工現場應急救援預案》并組織演練。十一、環(huán)保文明施工措施1、文明施工管理目標：創(chuàng)建市級文明工地2、文明施工管理措施：項目部建立以項目經理為第一責任人，