協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)-供應(yīng)鏈管理

協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理本章內(nèi)容總體框架物流設(shè)計(jì)供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)大規(guī)模定制協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理總體框架（1）供應(yīng)鏈與開發(fā)鏈供應(yīng)鏈：關(guān)注實(shí)際物品的流動(dòng)開發(fā)鏈：關(guān)注新產(chǎn)品引進(jìn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)/采購(gòu)決策、早期供應(yīng)商參與、戰(zhàn)略聰明、供應(yīng)商覆蓋區(qū)域以及供應(yīng)合同供應(yīng)鏈關(guān)鍵特征需求的不確定性及多變性生產(chǎn)和運(yùn)輸中的規(guī)模經(jīng)濟(jì)提前期，尤其是因?yàn)槿蚧瘏f(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理總體框架（2）開發(fā)鏈技術(shù)更新速度生產(chǎn)/采購(gòu)決策產(chǎn)品結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理總體框架（3）555低高產(chǎn)品模塊化新產(chǎn)品推出頻率需求不確定性拉式手機(jī)引擎推式個(gè)人電腦/時(shí)尚品拉式系統(tǒng)動(dòng)態(tài)定價(jià)面食/紙尿褲推式系統(tǒng)家具/輪胎推-拉結(jié)合低高協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理DesignForLogisticsProductandprocessdesignarekeycostdriversofproductcostIn1980,DesignforManufacturing(DFM)useddesigntodecreasemanufacturingcosts協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理為物流設(shè)計(jì)DesignforLogistics（DFL）usesproductdesigntoaddresslogisticscosts物流設(shè)計(jì)所探討的問題，可以下列三項(xiàng)重要組成元素加以說明：經(jīng)濟(jì)包裝與運(yùn)輸（EconomicPackagingandTransportation）并行與平行加工（ConcurrentandParallelProcessing）標(biāo)準(zhǔn)化（Standardization）協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理經(jīng)濟(jì)包裝與運(yùn)輸Designproductssothattheycanbeefficientlypackedandstored：將產(chǎn)品設(shè)計(jì)成能有效地被包裝與儲(chǔ)存包裝越緊密的產(chǎn)品，運(yùn)費(fèi)就越低廉以產(chǎn)品占用的空間而非以重量來衡量如何將產(chǎn)品配置于運(yùn)輸車輛，產(chǎn)品能以較緊密的方式來包裝，就能以更低廉的成本運(yùn)輸以大批量（InBulk）運(yùn)輸貨品，直到倉(cāng)庫、甚至零售商處完成最后包裝的工作，從而節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用越庫作業(yè)Designpackagingsothatproductscanbeconsolidatedatcrossdockingpoints協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理并行與平行加工并行與平行加工包含了調(diào)整加工過程，以使過去在生產(chǎn)次序上一前一后的步驟能夠同時(shí)進(jìn)行。減少生產(chǎn)提前期通過改進(jìn)預(yù)測(cè)降低庫存成本減少安全庫存水平AchievedbyredesigningproductssothatseveralmanufacturingstepscantakeplaceinparallelModularity/Decouplingiskeytoimplementation：平行加工的關(guān)鍵，來自于分離（Decoupling）的觀念如果在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的許多部件能夠被分離（Decouple）或者能被拆解，那么這個(gè)產(chǎn)品就可能能夠使用平行生產(chǎn)的方式協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理Stage1(Europe)Integration(Europe)Customer(Europe)BoardPrinterPlastics,motors,etc.Stage2(FarEast)Stage1(Europe)Stage2Integration(FarEast)Customer(Europe)BoardPrinterSerialProcessing（順序加工）ParallelProcessing（平行加工）同步化加工協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理標(biāo)準(zhǔn)化善用標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)，可以有效使用匯總預(yù)測(cè)信息JayashankarSwaminathan教授發(fā)展出一個(gè)有效實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的架構(gòu)：模塊化產(chǎn)品（ProductModularity）模塊化流程（ProcessModularity）這兩者都是促進(jìn)降低庫存成本、增加預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的主要?jiǎng)右騾f(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理標(biāo)準(zhǔn)化概念模塊化產(chǎn)品（ModularProduct）由一些不同的模塊所組成，而這些模塊的不同組合可組成不同的產(chǎn)品CanbemadebyappropriatelycombiningthedifferentmodulesItentailsprovidingcustomersanumberofoptionsforeachmodule模塊化流程（ModularProcess）一個(gè)制造流程，其中包含幾個(gè)分離的作業(yè)，使這些作業(yè)間可以儲(chǔ)存半成品Eachproductundergoadiscretesetofoperationsmakingitpossibletostoreinventoryinsemi-finishedformProductsdifferfromeachotherintermsofthesubsetofoperationsthatareperformedonthem協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理標(biāo)準(zhǔn)化的四種不同方法（1）零件標(biāo)準(zhǔn)化（PartStandardization）CommonpartsareusedacrossmanyprocessesProductredesignmightbenecessary流程標(biāo)準(zhǔn)化（ProcessStandardization）Standardizingasmuchoftheprocessaspossible,makingagenericorfamilyproductDelayingdifferentiationCalled“Delayeddifferentiation”,“Postponement”協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理SpinorPurchaseYarnDyeYarnFinishYarnManufactureGarmentPartsJoinParts流程標(biāo)準(zhǔn)化：Example（1）

BenettonOldManufacturingProcess協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理SpinorPurchaseYarnManufactureGarmentPartsJoinPartsDyeGarmentFinishGarmentThisstepispostponed流程標(biāo)準(zhǔn)化：Example（2）

BenettonNewManufacturingProcess協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理BenettonPostponementWhythechange?ThechangeenablesBenettontostartmanufacturingbeforecolourchoicesaremadeWhatdoesthechangeresultin?DelayedforecastsofspecificcoloursStilluseaggregateforecaststostartmanufacturingearlyReacttocustomerdemandandsuggestionsIssueswithpostponementCostsare10%higherformanufacturingNewprocesseshadtobedevelopedNewequipmenthadtobepurchased協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理標(biāo)準(zhǔn)化的四種不同方法（2）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化（ProductStandardization）DownwardSubstitutionProduceonlyasubsetofproducts(becauseproducingeachoneincurshighset-upcost)GuidecustomerstoexistingproductsSubstituteproductswithhigherfeaturesetforthosewithlowerfeaturesetWhichproductstooffer,howmuchtokeep,howtooptimallysubstitute?協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化：ExampleHewlett-Packard:LaserJetsLaserJetsaremanufacturedinJapanPreviously,theprintershadtwodifferentpowersupplies(110,220volts)DifferentiationhadtohappenimmediatelyAnimproveddesignenablesasinglepowersupplytoworkforbothvoltages5%CostSavings協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理標(biāo)準(zhǔn)化的四種不同方法（3）采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化（ProcurementStandardization）StandardizingprocessingequipmentthatisveryexpensiveThefirmreducesriskofinvestinginthewrongequipmentbypoolingdemandacrossavarietyofproducts協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理選擇標(biāo)準(zhǔn)化策略根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品及流程模塊化能力選擇標(biāo)準(zhǔn)化策略，JayashankarSwaminathan教授提出一種決策架構(gòu)：協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理流程及產(chǎn)品都模塊化→流程標(biāo)準(zhǔn)化有助于預(yù)測(cè)有效性的最大化及庫存成本的最小化產(chǎn)品是模塊化而流程并非模塊化→零件標(biāo)準(zhǔn)化延遲差異化不太可能，但零件標(biāo)準(zhǔn)化仍有起作用的可能流程是模塊化而產(chǎn)品并非模塊化→采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化能降低設(shè)備成本流程及產(chǎn)品都不是模塊化→產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化有些優(yōu)勢(shì)仍能通過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化而產(chǎn)生選擇標(biāo)準(zhǔn)化策略協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理重要的考慮（1）DFL策略主要用來解決不正確的預(yù)測(cè)和產(chǎn)品的多樣性在某種特定的產(chǎn)品或供應(yīng)鏈中，這些策略經(jīng)常難以達(dá)成，或者成本過高有必要估計(jì)因更有效的產(chǎn)品或流程設(shè)計(jì)所帶來的成本節(jié)省，并將所節(jié)省的成本和增加的制造成本加以比較許多使用這些系統(tǒng)的好處十分難以被量化。增加的柔性、更有效的顧客服務(wù)和減少的市場(chǎng)響應(yīng)時(shí)間，難以評(píng)估其價(jià)值，這使得分析更難去進(jìn)行協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理重要的考慮（2）多數(shù)情況下，流程的重新設(shè)計(jì)雖然可以降低庫存水平，但每項(xiàng)庫存的成本會(huì)增加如果實(shí)行延遲制造或定制化步驟，中性產(chǎn)品的價(jià)值可能較定制化產(chǎn)品的價(jià)值來得低。因此，價(jià)值在供應(yīng)鏈后端才會(huì)增加一般情況下，半成品或未配置地產(chǎn)品，其關(guān)稅比制成品低。因此，在當(dāng)?shù)嘏渌椭行耐瓿缮a(chǎn)流程，有助于降低關(guān)稅。協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理推式和拉式的邊界在推式為基礎(chǔ)的系統(tǒng)中，生產(chǎn)決策是以長(zhǎng)期預(yù)測(cè)為依據(jù)在拉式系統(tǒng)當(dāng)中，生產(chǎn)是需求導(dǎo)向的（Demand-Driven）標(biāo)準(zhǔn)化策略，可以視為在一條供應(yīng)鏈中結(jié)合推式和拉式系統(tǒng)的一種方法在產(chǎn)品差異化前的供應(yīng)鏈部分是典型的推式供應(yīng)鏈，而差異化之后的供應(yīng)鏈?zhǔn)抢降墓?yīng)鏈延遲的另一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，是能讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)拉式系統(tǒng)的許多優(yōu)勢(shì)，同時(shí)獲得推式系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理推式和拉式的邊界：Example在貝納通的案例中，未染色的毛衣依預(yù)測(cè)而制造，但染色的工作卻是依照顧客的需求而定這個(gè)差異化的分界點(diǎn)為推式─拉式邊界，因?yàn)檫@是系統(tǒng)由推式轉(zhuǎn)向拉式的分界協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理供貨商參與新產(chǎn)品的開發(fā)供應(yīng)鏈中另一個(gè)重要問題是篩選適合的新產(chǎn)品零件供貨商企業(yè)往往在讓供貨商加入產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程之后，可以獲得極大的利益這些優(yōu)勢(shì)包括原料的采購(gòu)成本降低、原料的采購(gòu)質(zhì)量提升、產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和成本的減少、制造成本減少、提升最終產(chǎn)品的技術(shù)水準(zhǔn)除了促使管理者找出所有提高供應(yīng)鏈效率方式的競(jìng)爭(zhēng)壓力外，其它幾項(xiàng)競(jìng)爭(zhēng)壓力尤其鼓勵(lì)管理者在產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程中找出和供貨商合作的機(jī)會(huì)，這些壓力包括：持續(xù)鼓勵(lì)企業(yè)著重在他們的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并采取向外擷取資源的策略持續(xù)縮短產(chǎn)品的生命周期協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理供貨商集成的范圍供貨商集成中，供貨商的責(zé)任分為：無責(zé)任（None）供貨商不參與設(shè)計(jì)：原料及次組裝（Subassembly）根據(jù)用戶規(guī)格和設(shè)計(jì)而定白箱（WhiteBox）–Informalintegration集成的程度為非正式：當(dāng)設(shè)計(jì)產(chǎn)品和規(guī)格時(shí)，買方非正式地和供貨商「商量」，卻沒有正式的合作灰箱（GreyBox）–Formalintegration,withcollaborativeteams代表正式供貨商集成：合作團(tuán)隊(duì)由買方和供貨商人員組成，并共同從事研發(fā)黑箱（BlackBox）–Interfacerequirementsaregiven,productisreturned買方提供給供貨商對(duì)接口的要求，而供貨商單獨(dú)設(shè)計(jì)并發(fā)展所需的零部件協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理SupplierIntegrationWhatapproachisappropriate?DetermineinternalcompetenciesDeterminecurrentandfuturenewproductdevelopmentsIdentifyexternaldevelopmentandmanufacturingneedsIffutureproductshavecomponentsthatrequireexternalexpertiseandcanbeseparatedfromothercomponents,ablackboxapproachmakessenseIfcomponentscannotbeseparated,agreyboxapproachmakessenseIfsomeexpertisecanbefoundinhouse,awhiteboxapproachmightmakesense協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理有效供貨商集成的關(guān)鍵（1）對(duì)供貨商集成伙伴選擇時(shí)的要求：參與流程設(shè)計(jì)的能力參與流程設(shè)計(jì)的意愿，包含對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)及保密性的問題能達(dá)成協(xié)議能貢獻(xiàn)充分的人員與時(shí)間參與流程的能力，可能包括安排聯(lián)合工作小組的人選有充分的資源能投入供貨商集成流程協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理有效供貨商集成的關(guān)鍵（2）這些要求的相對(duì)重要性，取決于特定的項(xiàng)目和集成形式一旦確認(rèn)了供貨商，與其建立關(guān)系就十分重要在所有的情況下，采購(gòu)公司的目標(biāo)在于和可靠的供貨商建立長(zhǎng)期、有效的關(guān)系這將自然引導(dǎo)買方和供貨商的目標(biāo)調(diào)和一致，進(jìn)而獲致更有效的集成協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理大規(guī)模定制（1）大規(guī)模定制發(fā)源于20世紀(jì)兩個(gè)極為風(fēng)行的生產(chǎn)典范，單件生產(chǎn)（CraftProduction）與大量生產(chǎn)（MassProduction）大量生產(chǎn)（MassProduction）少樣產(chǎn)品的大量生產(chǎn)這種形式的組織能夠嚴(yán)密的控制并具可預(yù)測(cè)性，并趨向高效率的運(yùn)作管理方式：機(jī)械化企業(yè)（MechanisticFirms）著重自動(dòng)化與任務(wù)評(píng)估的管理方式非常官僚的管理架構(gòu)，包含嚴(yán)格以功能劃分的團(tuán)體和工作、受到嚴(yán)密監(jiān)督的員工協(xié)調(diào)的產(chǎn)品與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)_供應(yīng)鏈管理大規(guī)模定制（2）單件生產(chǎn)（CraftProduction）涉及高技術(shù)性且具柔性的工人，通常為制造環(huán)境中的工匠，并對(duì)創(chuàng)造獨(dú)一無二、有趣的產(chǎn)品或服務(wù)有極高的欲望管理方式：有機(jī)組織（OrganicOrganization）通過學(xué)徒制與經(jīng)驗(yàn)接受訓(xùn)練，而組織則具有柔性并持續(xù)地改變這種型式的組織能生產(chǎn)差異化和特殊的產(chǎn)品，但卻難以規(guī)范及控制大規(guī)模定制探討高度多樣化的定