TS16949程序文件-統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序-

TS16949程序文件-統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序--第第頁(yè)TS16949程序文件-統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序--全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。TS16949程序文件:統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序TS16949程序文件-統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序--全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。TS16949程序文件:統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序

⒈目的:

應(yīng)用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)，對(duì)定量信息進(jìn)行分析處理，以控制過(guò)程特性，確保產(chǎn)品質(zhì)量特性達(dá)到規(guī)定的要求。

⒉范圍:

適用于質(zhì)量策劃、過(guò)程特性、產(chǎn)品特殊特性及持續(xù)改進(jìn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析。

⒊職責(zé):

31技術(shù)部負(fù)責(zé)管理統(tǒng)計(jì)需求的鑒別、應(yīng)用和指導(dǎo)。

32各職能部門(mén)負(fù)責(zé)相應(yīng)質(zhì)量數(shù)據(jù)的記錄、編寫(xiě)，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用，控制過(guò)程的特殊原因變差。

33技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)工序性能與工序能力、設(shè)備能力的統(tǒng)計(jì)分析與控制。

34管理者代表負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的需求、應(yīng)用的審批。

⒋工作程序:

41確定統(tǒng)計(jì)需求

411確定統(tǒng)計(jì)需求的場(chǎng)所，應(yīng)是生產(chǎn)要素條件已基本穩(wěn)定，并且過(guò)程屬于產(chǎn)品特性形成過(guò)程。

412控制與驗(yàn)證可選用的方法:

①分析原因時(shí)可用因果圖、相關(guān)圖、排列圖等;

②對(duì)策擬定時(shí)可選用平均值極差控制圖;

③驗(yàn)證改善時(shí)可選用Cpk、Ppk計(jì)算以及直方圖、控制圖等;

④分析是否異常時(shí)，可選用直方圖以及Cpk、Ppk計(jì)算。

當(dāng)顧客有要求時(shí)，按顧客要求選用相應(yīng)的控制或驗(yàn)證方法。

413技術(shù)部按照產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程特性、特殊特性及顧客要求，鑒別和提出統(tǒng)計(jì)技術(shù)的控制與驗(yàn)證項(xiàng)目及相應(yīng)記錄、統(tǒng)計(jì)圖表，上報(bào)管理者代表審核。

TS16949程序文件-統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序--全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。414統(tǒng)計(jì)需求部門(mén)也可向技術(shù)部提出控制與驗(yàn)證要求，由管理者代表批準(zhǔn)。

415管理者代表按產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程特性和產(chǎn)品特殊特性，作階段性批準(zhǔn)應(yīng)用，并督促實(shí)施。

416確定下列工序?yàn)橹攸c(diǎn)統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工序:

①關(guān)鍵工序修磨工序

輸出特性:VDp(Vd2p)、VDmp(Vd2mp)、△Cir、

控制方法:X()R圖、Cpk

42統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法的培訓(xùn)

421公司財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)專(zhuān)題培訓(xùn)的組織與考核，實(shí)施部門(mén)落實(shí)教學(xué)人員。

422統(tǒng)計(jì)技術(shù)的專(zhuān)題培訓(xùn)著重培訓(xùn)為什么做、做什么、誰(shuí)來(lái)做和如何做。將統(tǒng)計(jì)技術(shù)落到實(shí)處。

423統(tǒng)計(jì)技術(shù)的培訓(xùn)應(yīng)參考《統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制手冊(cè)》(SPC)，結(jié)合實(shí)施工序的過(guò)程實(shí)際。

43統(tǒng)計(jì)技術(shù)的實(shí)施

431初始控制準(zhǔn)備:

①初始過(guò)程能力研究計(jì)劃:

技術(shù)部制訂初始過(guò)程能力研究計(jì)劃，確定初始過(guò)程控制對(duì)象、要求;

②編寫(xiě)數(shù)據(jù):

實(shí)施部門(mén)應(yīng)按計(jì)劃要求，編寫(xiě)數(shù)據(jù);

③抽樣應(yīng)在非常相似的條件下進(jìn)行，每個(gè)子組內(nèi)的變差應(yīng)是普通原因造成的;

④工藝工程師按編寫(xiě)的數(shù)據(jù)進(jìn)行X()R圖控制、界限及初始過(guò)程能力Cpk的計(jì)算。

432初始控制的實(shí)施:

①技術(shù)部對(duì)工序或部門(mén)實(shí)施過(guò)程控制進(jìn)行指導(dǎo)和檢查;

TS16949程序文件-統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序--全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。②實(shí)施部門(mén)操作人員按照控制要求編寫(xiě)數(shù)據(jù)，進(jìn)行準(zhǔn)確、如實(shí)記錄及描點(diǎn)作圖，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)糾正和控制。

433初始控制的分析:

①工藝工程師應(yīng)在初始控制一個(gè)月至二個(gè)月時(shí)間內(nèi)對(duì)過(guò)程控制進(jìn)行分析，并計(jì)算該階段的過(guò)程能力指數(shù)Cpk;

②重新計(jì)算控制界限并上報(bào)管理者代表審批，然后交還原實(shí)施部門(mén)繼續(xù)按照控制界限進(jìn)行控制。

44持續(xù)改進(jìn)控制

441工序操作人員應(yīng)隨時(shí)糾正特殊原因變差，使過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)。

442工藝管理員、設(shè)備管理員應(yīng)按技術(shù)部持續(xù)改進(jìn)要求，對(duì)固有變差進(jìn)行分析，按《過(guò)程FMEA控制程序》采取措施，不斷縮小固有變差，改善過(guò)程性能。

45統(tǒng)計(jì)過(guò)程記錄

451資料員對(duì)車(chē)間、工序的過(guò)程控制圖按月編寫(xiě)，統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)管理者代表。

452其他統(tǒng)計(jì)控制表及質(zhì)量記錄，按《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行管理。

⒌相關(guān)文件:

51QS/TSB216012021《質(zhì)量記錄控制程序》

52QS/TSB20XX22021《過(guò)程FMEA控制程序》

⒍相關(guān)表單:

見(jiàn)清單。

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篇2：TS16949程序文件:生產(chǎn)計(jì)劃控制程序

TS16949程序文件:生產(chǎn)計(jì)劃控制程序

⒈目的:

保證產(chǎn)品的生產(chǎn)按合同交貨期有計(jì)劃地進(jìn)行。

TS16949程序文件-統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序--全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。⒉范圍:

適用于本公司產(chǎn)品的生產(chǎn)安排。

⒊職責(zé):

31生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂并實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃。

32業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)合同信息的傳遞與交付的監(jiān)控。

33其他各職責(zé)部門(mén)配合生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。

⒋工作程序:

41業(yè)務(wù)部有關(guān)人員及時(shí)將所有合同信息通過(guò)需求通知單傳遞給生產(chǎn)部經(jīng)理。

42生產(chǎn)計(jì)劃的制訂

依據(jù)銷(xiāo)售合同訂單要求及市場(chǎng)預(yù)測(cè),根據(jù)公司能力、分供方能力及庫(kù)存情況,由生產(chǎn)部擬制生產(chǎn)計(jì)劃草稿提供總經(jīng)理預(yù)審核,然后召集有關(guān)部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)人參加生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議,在會(huì)議上確定生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)、采取的措施和方法,由生產(chǎn)部匯總會(huì)議情況,正式制訂生產(chǎn)計(jì)劃并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

43生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施

經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后的正式生產(chǎn)計(jì)劃分發(fā)到各相關(guān)部門(mén),各部門(mén)根據(jù)計(jì)劃要求組織實(shí)施,每月月底召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議,總結(jié)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況及布置下月計(jì)劃,做好記錄,記錄本月完成情況和分析、提出的改進(jìn)措施和下一月的生產(chǎn)安排。

44生產(chǎn)計(jì)劃的變更

441在制造過(guò)程中用戶(hù)要求更改合同,由業(yè)務(wù)部以?xún)?nèi)部信息單形式及時(shí)通知生產(chǎn)制造部,由生產(chǎn)制造部進(jìn)行臨時(shí)修改,修改后經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),再通知有關(guān)部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)。

442當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況上報(bào)生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部進(jìn)行臨時(shí)修改，與業(yè)務(wù)部聯(lián)系，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

45業(yè)務(wù)部應(yīng)建立生產(chǎn)反饋系統(tǒng)，確保100%按時(shí)交付，并統(tǒng)計(jì)合同的履約率。

TS16949程序文件-統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序--全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。451業(yè)務(wù)部通過(guò)反饋系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的交付實(shí)現(xiàn)監(jiān)督，參閱《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》。

452當(dāng)發(fā)生影響產(chǎn)品正常交付的偶發(fā)性事故時(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)立即啟動(dòng)《偶發(fā)性事故反應(yīng)計(jì)劃》。

⒌相關(guān)文件:

51QS/TSB215012021《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》

51QS/TSB3090101《偶發(fā)性事故反應(yīng)計(jì)劃》

⒍相關(guān)表單:

見(jiàn)清單。

篇3：TS16949程序文件:設(shè)備和工裝控制程序

TS16949程序文件:設(shè)備和工裝控制程序

⒈目的:

建立設(shè)備和工裝的控制程序，確保設(shè)備和工裝的過(guò)程能力。

⒉范圍:

公司內(nèi)所有的設(shè)備和生產(chǎn)用工裝。

⒊職責(zé):

31技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理和維護(hù)、保養(yǎng)的指導(dǎo)工作并負(fù)責(zé)工裝的設(shè)計(jì)、制造及管理工作。

32維護(hù)組負(fù)責(zé)設(shè)備故障的維修、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)工作。

33生產(chǎn)車(chē)間工段負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和日常保養(yǎng)。

⒋工作程序:

41設(shè)備的控制

411設(shè)備的管理

4111技術(shù)部根據(jù)公司的生產(chǎn)發(fā)展需要，向總經(jīng)理書(shū)面報(bào)告申請(qǐng)配置相應(yīng)的設(shè)備。

①公司發(fā)展，生產(chǎn)產(chǎn)量增大;

②根據(jù)市場(chǎng)需要擴(kuò)大加工范圍;

TS16949程序文件-統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序--全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。③新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工藝發(fā)生變化。

4112技術(shù)部負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、正副總經(jīng)理參加，進(jìn)行分析、論證，由總經(jīng)理作出配置設(shè)備的決定。

4113技術(shù)部負(fù)責(zé)采購(gòu)生產(chǎn)設(shè)備工作的具體實(shí)施。

4114技術(shù)部根據(jù)合理的流程設(shè)計(jì)車(chē)間平面布置圖將購(gòu)置的生產(chǎn)設(shè)備安裝就位，由車(chē)間配合調(diào)試，作好記錄，交付車(chē)間使用。

①設(shè)備啟封后，說(shuō)明書(shū)由技術(shù)部存檔;

②檢查附件箱中的附件與清單是否相符，移交綜合庫(kù)登記入冊(cè)。

4115技術(shù)部建立公司所有設(shè)備臺(tái)帳，按臺(tái)帳中各欄目認(rèn)真填寫(xiě)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)識(shí)。

4116技術(shù)部對(duì)設(shè)備的完好、封存、報(bào)廢作出界定和標(biāo)識(shí)，并監(jiān)督各車(chē)間具體實(shí)施。

4117生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)合理安排生產(chǎn)與維修的時(shí)間，確定設(shè)備負(fù)責(zé)人督促員工按《設(shè)備操作規(guī)程》正確使用。

4118員工上崗必須遵守公司的設(shè)備管理制度，正確使用設(shè)備并認(rèn)真進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

412設(shè)備故障的維修

4121設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，根據(jù)《設(shè)備故障維修及保養(yǎng)規(guī)定》來(lái)實(shí)施。

413設(shè)備的保養(yǎng)

本公司設(shè)備的保養(yǎng)實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制，即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)(分別簡(jiǎn)稱(chēng)為日保、一保、二保)。

4131設(shè)備的保養(yǎng)，參閱《設(shè)備的故障維修及保養(yǎng)規(guī)定》。

4132設(shè)備的日保工作由各車(chē)間工段長(zhǎng)督促操作工進(jìn)行。

4133設(shè)備年度保養(yǎng)計(jì)劃由技術(shù)部設(shè)備管理員負(fù)責(zé)制訂，總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，技術(shù)部做好督促、檢查和記錄。

4134技術(shù)部設(shè)備管理員做好設(shè)備能力測(cè)試計(jì)劃表，并按計(jì)TS16949程序文件-統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序--全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。劃做好設(shè)備能力的測(cè)試工作。

414關(guān)鍵設(shè)備的控制

本公司的外圓工序?yàn)殛P(guān)鍵工序。

4141關(guān)鍵工序所使用的生產(chǎn)設(shè)備為關(guān)鍵設(shè)備，所有關(guān)鍵設(shè)備在使用前由技術(shù)部會(huì)同生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。

4142使用關(guān)鍵設(shè)備的操作人員應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得資格方可上崗。

4143技術(shù)部設(shè)備管理員對(duì)關(guān)鍵設(shè)備需定期(每3個(gè)月一次)檢查其使用性能，操對(duì)關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)檢，并在月末將點(diǎn)檢記錄交技術(shù)部。

4144技術(shù)部對(duì)關(guān)鍵設(shè)備每年進(jìn)行一次完好鑒定。

4145關(guān)鍵設(shè)備的配件、易損件應(yīng)保證一定的品種和數(shù)量，保證設(shè)備發(fā)生故障時(shí)的備件隨時(shí)可以得到。

42工裝的控制

421工裝由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制造、管理和編號(hào)標(biāo)識(shí)。

422技術(shù)部根據(jù)自身的設(shè)計(jì)制造能力及市場(chǎng)情況決定自制、外購(gòu)或定制:

①外購(gòu)工裝按《采購(gòu)控制程序》控制;

②外購(gòu)定制工裝由倉(cāng)庫(kù)保管員驗(yàn)收入庫(kù)，作好標(biāo)識(shí)。

423工裝的領(lǐng)用

4231各部門(mén)根據(jù)需要憑出倉(cāng)單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所需的工裝。

4232常用工裝應(yīng)保持一定的儲(chǔ)備量，若有不足使用者和倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)及時(shí)將情況反映到技術(shù)部。

424工裝的日常維護(hù)

技術(shù)部設(shè)備管理員指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)管理員做好工裝的合理擺放、防銹等工作。

425工裝的修復(fù)與報(bào)廢

4251工裝的修復(fù)工作由技術(shù)部設(shè)備管理員指導(dǎo)，實(shí)施由機(jī)TS16949程序文件-統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序--全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。電修或操作工自己進(jìn)行。

4252工裝如損壞嚴(yán)重，修復(fù)費(fèi)用較大或預(yù)計(jì)修復(fù)后維持精度時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)按下列職權(quán)范圍作報(bào)廢處理:

①普通工裝的報(bào)廢由各使用部門(mén)提出報(bào)技術(shù)部決定;

②特殊工裝(包括大型工裝)則由技術(shù)部提出報(bào)總經(jīng)理審批。

4253報(bào)廢工裝如有必要保留時(shí)，則存放于倉(cāng)庫(kù)指定位置，并作好標(biāo)識(shí);若不保留，則對(duì)報(bào)廢工裝作有效處理。

43對(duì)重大設(shè)備事故，應(yīng)由設(shè)備管理員組織事故處理報(bào)總經(jīng)理審批，并予記錄。

44對(duì)不穩(wěn)定的或過(guò)程、設(shè)備能力不足的特性由技術(shù)部制訂反應(yīng)計(jì)劃。

⒌相關(guān)文件:

51QS/TSB206022021《采購(gòu)控制程序》

53QS/TSB3090301《設(shè)備故障維修及保養(yǎng)規(guī)定》

54QS/TSB3090302